电厂化学的意义

电厂化学的意义
第一篇：电厂化学的意义
电厂化学的意义
1、对化学监督工作性质的认识化学专业要为电厂的安全经济运行服务，而安全就是最大的效益，这是必须确立的指导思想。

在电厂中，机、炉、电方面的问题，可能在分级、秒级，甚至毫秒级发生重大事故，自然成为电厂首先重视的对象。

化学方面不存在瞬间发生事故，让人马上看到停炉停机方面的损失，化学方面的问题，其影响在当时往往不会马上表现出来，因此可能就降低了对化学监督的要求。

可是一旦化学专业问题爆发，可能是大面积的、长时间的停炉、停机，甚至达到不可收拾的地步。

较为突出的问题有：锅炉水冷壁等受热面结垢、腐蚀或氢脆损坏，引起频繁爆管；给水管道氧腐蚀严重，必须停炉停机更换；汽轮机轴封漏汽严重，造成汽轮机油乳化，被迫停机等等，这些均会造成严重的后果，有时还可能造成不可挽回的社会影响。

另外，在整个运行周期中，如果结垢了，还会大大降低发电厂的经济性。

2、对化学监督工作内容的认识
化学监督工作的核心是监督，绝不单纯是化学专业自己的事情，需要各专业密切配合。

化学监督通常包括水、汽、煤、油、灰、废液、废水及环保监督等内容。

工作任务是：供水、供氢；及时反映和监督汽水品质，对水汽质量进行监控和必要的处理；监督凝汽器泄漏、除氧器运行，以防止热力系统腐蚀、结垢、积盐，避免因水汽质量故障引起检修；及时提供燃煤、飞灰分析数据，为锅炉及时调整燃烧工况提供依据，降低煤耗，提高热效率；做好油质监督及防劣化措施；做好热力设备的停备用保护；监督废液、废水、废气的达标排放等等。

这一系列的工作都需要各专业密切配合。

3、对化学专业危险因素的认识
研究化学专业的危险因素，是为了能够对其准确识别，及早预告，提供处理对策，做到防患于未然。

化学专业经过近半个世纪的发展，
形成了以预防为中心，利用各种监测手段对水汽质量进行诊断，通过失效分析及善后处理，总结故障规律，向超前控制和预知维修发展。

化学专业潜伏性故障分析、预见来源于对危险因素的准确识别，对能引发故障的各种危险因素进行剖析，做到量化评估，这将有助于化学监督的实践工作。

1）正确理解水汽质量标准
国标中规定的水汽质量指标是极限值，只是预防结垢、减缓腐蚀的最高限，平时运行控制应尽可能调整到最佳值，如有的厂为每个指标再订一个期望值。

有研究资料表明，长期使杂质含量维持在极限值附近，经过为期一年的运转难免发生水质、汽质故障。

对水汽质量进行监测诊断研究的经验是，保持水汽中杂质含量为标准值的3/4以下，可保证在1-2个大修期内无故障产生；如能达到标准值的1/3上下，则可避免出现腐蚀结垢积盐故障。

我们将上述两个范围分别称为注意值和期望值。

识别危险因素的首要条件是，凝结水、给水、炉水和过热蒸汽中杂质含量是否经常超越注意值，甚至达到标准值（警告值），超标的项目就是主要的危险因素。

其次是考察超标的时间与幅度，如果超过总化验次数的1/50，则有危险。

2）特别留意直接引起结垢、腐蚀的水样杂质
直接影响机组结垢、腐蚀的项目是凝结水的氢电导率、硬度、含氧量，给水的pH、含氧量，炉水的pH，过热蒸汽的含钠量。

务必保持这些指标合格和达到期望值，其中尤其应当保持锅炉水pH合格。

亚临界参数锅炉炉水磷酸根控制标准为0.5-3 mg／L（国标），而且倾向于维持低限。

采取低磷酸盐处理在炉水pH超标时，宁可使其超过10（低于10.5），不可使其低于9，尤其是不可低于8.5。

3）凝汽器泄漏是水质污染和化学故障的总根源
火电厂的设备故障曾被简缩为“烧、爆、掉”三字，即发电机与变压器绝缘破坏的烧毁；锅炉四管及其它承压部件爆漏；汽轮机叶片断裂。

这些故障都有直接、间接的化学诱因，例如内冷水质不良引起的双水内冷机组或定子水冷机组腐蚀结垢堵塞超温，氢气湿度过高造
成局部结露影响线棒绝缘和护环应力腐蚀开裂；由于结垢引起水冷壁管超温变形，由于积盐引起过热器管、再热器管超温变形，由于酸性、碱性腐蚀、氧腐蚀造成水冷壁管穿孔或脆爆，由于氧（运行或停用）腐蚀引起省煤器管穿孔；汽轮机可因结盐垢损坏叶片，而凝汽器泄漏，除影响汽轮机运行外，更是水质污染和化学故障的总根源。

对于大机组来说，除了保证锅炉补充水质合格外，更应关注凝结水质及凝结水处理设备。

4、对化学专业自身工作的认识
1）电厂化学监督工作，应是从设计、基建、安装、调试到运行、检修和停运等各个阶段的全过程监督。

2）化学监督、控制的真实性、准确性，是化学监督工作的灵魂。

真实性通过各方努力能够做到，准确性则需要保证配药准确，测试方法科学实用，仪表投入率、准确率达标，自动检测、加药装置的投入等。

人工取样分析只能保证对几个时点的监测，在线仪表能够达到动态、连续的监测。

自动控制的准确性、及时性、可靠性远优于人工控制。

3）早期化学工作的重点一般放在制备高质量的除盐水上，由于近年来反渗透的投用，再加上二级除盐，除盐水水质已不成问题，现在应该把精力集中到水汽指标的监督和调整上，长期保持水汽指标最佳，已是化学监督工作的重中之重。

4）加强机组启动监督每一次启动点火，应严格执行化学监督规程，使水质尽早合格。

机组一启动就应开大连排，加强定排，使炉水尽快合格。

有的厂在除氧器未能正常投运前，从邻炉运行的除氧器补充合格的给水。

如不补充溶氧、PH合格的给水，这一阶段带入的腐蚀因素可能要比整个运行周期严重得多。

5）应加强停用保护工作
根据停炉时间长短，做好各部分的停用保养工作，使停炉保护的概念扩展为整个热力系统的停用保护，使受保护的范围尽量扩大，受保护的时间尽可能延长，这样才能真正起到防止设备锈蚀的作用，防止铁锈在运行中源源不断释放到系统中。

6）凝结水含氧量
凝结水含氧量不合格问题普遍存在，凝结水含氧量超标的电厂数和机组数都比凝汽器管腐蚀泄漏的多。

其原因是汽缸接合面欠严密、真空系统泄漏、补水率过大使随除盐水带入的氧量过大等。

抓凝结水含氧量合格见效最快，效果最好。

通过系统检漏及处理、均匀补水可以使含氧量合格。

由汽机检修人员进行汽轮机本体及真空系统的检修消缺，提高真空严密性，在此基础上进行氦质谱检漏及消除泄漏；尽可能降低锅炉补水率，做到均匀补充除盐水，经过以上工作，即使含氧量曾大于100μg／L的也可使之低于30μg／L。

7）凝汽器泄漏时不能以堵代查
凝汽器有微漏现象时，可以用加锯末堵漏的方法暂时制止泄漏，但是这只是治标的措施，不可作为主要的防泄漏措施。

应在负荷允许时，降负荷查出漏点加以堵塞，或停机灌水查漏封堵。

8）应按**处理原则处理水质异常1986年美国电力研究院（EPRI）制订的导则对水质异常分级处理，这是防止水质劣化演变成故障的有力措施。

凡是有水质异常时，必须严格按照规定处理，不得拖延。

9）煤耗是电厂最重要的指标，煤质监督也就日趋受到重视。

煤质监督工作应把重点放在采、制样上，包括采用先进的采、制样工具，合理的采样方法等，因为测试误差是很小的，误差主要在于采制样过程中。

同时，为给锅炉及时调整燃烧工况提供依据，降低煤耗，提高热效率，应改变现有的飞灰取样、分析方式，采用飞灰在线监测装置。

10）技术手段与知识更新化学专业历经半个世纪的发展，积累了不少的经验，60年代初以来不断完善的化学监督工作对机组的安全运行起到了很好的保障作用。

随着机组参数与容量的不断提高，旧的工作方法应注入新的活力，安全保障体系也应有所发展。

在80年代末开展化学诊断技术的基础上，再将安全性评价方法引入化学工作中，实现全面的技术与知识的更新，开创化学工作新局面。

第二篇：电厂化学
1、煤的物理化学性质。

P6
2、煤的分析基准。

P15
3、煤的工业分析。

P17
4、煤的工业分析与电力生产的关系。

P17
5、煤的元素分析。

P18
6、影响煤粉着火因素。

P21
7、煤的燃烧过程。

P23
8、油的理化
性质。

P279、变压器油的作用。

P3110、汽轮机油的作用。

P3411、抗燃油作用和特点。

P3720、油的再生。

P4021、离子交换树脂的选择性。

P6922、碱性腐蚀（许多种腐蚀都在这页）P21712、不同水质的定义。

P49
原水、锅炉补给水、凝结水、疏水、返回水、给水、炉水、冷却水。

13、电厂水处理的重要意义。

P4914、补给水的预处理。

P5215、离子交换树脂性质、机理。

P6317、离子交换装置的分类、特点。

18、常见化学除盐系统。

19、水垢、水渣的性质及危害。

P124、P12620、汽包炉内加药处理的原理。

P127（磷酸三钠）
21、饱和蒸汽被污染的原因。

P13322、如何获得清洁蒸汽。

P14220、混合床。

P9416、孔蚀：有明显边缘和不连续的腐蚀。

17、水滴携带（蒸汽带水、机械携带）P13318、顺流再生、逆流再生、浮动床。

P8719、盐类的暂时消失（隐藏）现象。

P12821、阴双层床（阳双层床）P9
3一、阴（阳）床为何设硅（钠）表？
二、混床除盐和一级复床除盐有何区别？
三、凝结水处理和补给水处理的异同点。

四、直流锅炉水处理与汽包锅炉水处理的异同点。

五、浮床与固定床的异同点。

六、循环水处理与给水处理的区别。

七、影响金属腐蚀因素。

八、简述磷酸盐防垢处理的原理。

九、PH值对金属腐蚀影响如何？
一、阳（阴）离子交换树脂具有一定的选择性，通过阳（阴）性树脂对常见阳（阴）离子选择顺序的比较可知，对钠（硅酸根）离子的选择性最差，由此可知，如果出水中钠（硅酸根）离子含量超过规定值即可断定树脂失效需要还原再生。

二、混床离子交换器是把阴阳离子交换树脂按一定比例混合装在
同一个交换器中，而一级复床是阴阳离子交换树脂分开装在两个交换器中，组成独立的处理器，串联使用。

混床中阴阳离子交换过程几乎是同时进行的，所以被交换出的H+和OH-马上中和而不造成累积使水的PH值发生变化，而一级复床除盐中位于首位的H离子交换器出水会含有强酸，离子逆反应倾向比较显著，致使最终出水仍残留少量Na+，出水水质不如混床优良。

三、凝结水处理一般采用H—OH混合床，由于凝结水量大、含盐量低，所以凝结水处理选用粒大且均匀、机械强度高、运行周期长，有较高的交换速度和工作交换容量的大孔型树脂，并采用体外再生技术进行树脂再生。

由于对补给水的质量要求很高，因此补给水的处理工艺需更精良。

一般顺序为阳床除阳离子，再经过除碳器去除二氧化碳，用阴床除去阴离子，如果水质要求很高的时候，应在一级复床后设混床，用混床进一步除去阴阳离子，以此对水进行软化、除盐，如果水中含碳酸盐和强酸性阴离子较高时应使用阳双层床和阴双层床除盐。

四、直流式锅炉水处理和汽包式锅炉水处理步骤是一样的，所不同的是直流式锅炉对水质的要求更高，由于直流式没有汽包，炉管内径比较小，所以不能进行加药（磷酸盐）处理
和排污来调节炉水水质，也不能改善蒸汽品质，因此，直流式锅炉必须具有完备的水处理设施，保证供水的优良，防止因杂质沉积在炉管内部而造成的安全隐患。

五、浮床是逆流再生固定床与固定床的相同点是进再生液时，都是从上而下流动。

区别在于工作时，浮床是在整个树脂层被托起的状态下进行的，离子交换反应也是在水向上流动的过程中完成的，水流速度高，出力大，运行简单，而固定床水流依然是从上而下流动的。

六、循环水是指循环冷却水，主要是与凝汽器交换热量使其冷却的作用，循环水处理主要有防垢处理（加阻垢剂），防腐蚀处理（加缓蚀剂），微生物的处理（加杀生剂）。

给水是指送进锅炉的水，主要有凝结水、补给水和各种疏水。

其中凝结水要通过过滤除悬浮物、混床出阴阳离子，而补给水更需要过滤，软化，除盐，除碱等，水质
要求明显比循环水高。

七、影响金属腐蚀的因素可分为金属本身的内在因素和周围介质的外在因素两方面。

内在因素主要有金属的成分和结构，金属设备在制造和安装过程中的变形及残余应力、金属的表面状态等。

外在因素有水中溶解氧、水中游离二氧化碳、pH值、温度、水中盐类的含量和成分、水流的速度、热负荷、有机胶体物质（减慢腐蚀）等。

八、在炉水中加入磷酸三钠，能使钙镁离子生成松软的水渣，可以随锅炉排污除去，而且不会粘附形成二次水垢。

九、当pH值很低时，腐蚀速度是随pH值的降低而迅速增加的，这是因为在低pH值时，铁的腐蚀主要是由H+引起的去极化腐蚀。

当pH在中等范围时，腐蚀速度不受pH值影响，即腐蚀速度几乎不变，此时主要是氧的去极化腐蚀，即氧腐蚀，这是影响腐蚀的主要因素。

当pH值较高时，随pH值增大，腐蚀速度反而减小，因为OH−浓度增加，使氧的电极反应向逆反应方向移动。

十、单独的Na3PO4处理，在锅炉负荷变化时，可能产生易溶盐暂时消失现象，在炉管管壁附近产生游离NaOH。

为消除游离NaOH，避免碱性腐蚀，应控制炉水pH；同时又要维持一定磷酸根离子浓度以防止结垢，在生产上采用加入Na2HPO4或NaH2PO3的方法处理，保证Na+/PO4 3-的比值在事先设定的范围内，既能防腐又能防垢。

（P129）
第三篇：电厂化学复习题
电厂化学复习题
一、概念解释
1.水解；
2.疏水；
3.水垢；
4.积盐；
5.胶体；
6.真溶液；
7.丁达尔效应
8.暂时硬度；
9.混凝剂；
10.孔隙率；
11.半透膜；
12.交联度；
13.湿视密度；
14.腐蚀速度
15.AVT化学工况；
16.CWT化学工况。

二、简答题
1、水质指标包括哪两类？它们分别指什么？
2、地上水和地下水的特点有何不同？
3、蒸发残渣指什么？它是否等于溶解固形物?
4、混凝剂在胶体去除过程中起哪些作用？
5、简述影响混凝的因素有哪些？
6、简述过滤设备中单层滤料的分布及其过滤机制。

7、什么是对滤料的反洗？其作用何在？
8、离子交换树脂由哪三部分组成的？各部分的作用是什么？
9、简述离子交换树脂的双电层理论及水溶液中的电解质对双电层的作用。

10、11、12、13、14、按着孔型不同，离子交换树脂分为哪两类？各自特征是什么？为什么阳交换器失效时首先发生漏钠？除碳器的作用是什么？它分为哪两种形式？什么是混合型离子交换器（混床）？简述其除盐机理。

什么是EDI？解释其工作原理。

15、16、三、根据作用原理不同，锅炉的停用保护可分为哪三类？简述凝汽器铜管内结垢的原因及其预防措施。

综述题
1、热力发电厂中，水质不良可能会对机组造成哪些危害？
2、天然水中的杂质分为哪三大类？分别采用什么工艺除去之？
3、什么是活性炭？综述其性质、在电厂水处理中的作用及其作用机理。

4、综述汽轮机内盐类沉积的规律，及其净化蒸汽的措施。

第四篇：电厂化学年终总结
2010工作总结及2011年工作计划
2010年工作总结：
2010年即将过去，2011即将到来，这一年是机组安全试运行的一年，我作为一名化学运行人员，以饱满的工作热情，努力学习专业技术，严格遵守各项运行规程，虚心求教，团结同事，在化学DCS调试期间努力学习DCS和培养自己解决突发事件的能力，现将一年来的工作总结如下：
一、工作认真负责，敬业爱岗，以电厂理念要求自己，诚信待人，踏实做事，服从领导安排，克服困难等，始终以积极认真的心态对待工作。

在劳动强大，在线仪表有的不准确，还要完全靠手工分析，自己的不断努力下亲手做化验来攻克这一难题。

二、技术上用心钻研，理论上熟记操作规程，虚心向别人学习；实践上严格遵守运行规程，培养独立操作能力，虽在工作中遇到了一些设备故障但在自己和检修人员的共同努力下等已解决，把工作中遇到的问题和取得的经验、注意的事项随时记下来，虚心向专工请教，虽然已上岗了半年了，但深知要想把化学专业学透学精，还需要时间的磨练、知识的积累，循序渐进，一月才比一月强。

即将年末了，回望这一年的多地时间学到的东西还真是不少。

三、能力包括协调能力和处理事故能力，在设备运行的阶段不断有事故发生，主要是看我们在事故中的理智情况，这也是处理事故的重中之重，才能把突发事故处理的完美，这也是我在这一年工作中所学到的。

在化学DCS调试期间这一能力显得特别突出。

四、积累工作经验，贯彻电厂“节能降耗”。

在水质合格的基础上，精益求精，安全运行是首要，还要兼顾经济运行。

在用生水上尽量减少浪费生水，生水箱气动进水阀因经常关不严而使生水箱溢流，在值夜班时因为不制水导致生水箱溢流浪费生水都经常爬上楼梯在大冬天的亲自关闭生水手动阀。

虽说冷但心理的乐滋滋的。

2011年工作计划：
1、继续钻研化学专业技术，提高事故处理能力，争取汽水监督工
作更加熟练，水处理工作会操作。

2、干好本职工作的同时，了解其他专业知识，争取早日达到电厂的“全能培训”目标。

3、继续发挥团结协作精神，强化XX理念，鞭策自己有更高的认识和发展。

4、严格遵守XX电厂的各项规章制度、严格遵守安全章程和严格遵守化学运行规程。

第五篇：电厂化学水处理
电厂化学水处理
水在热力发电厂的重要性
热力发电厂是一个能量转换的工厂。

在锅炉中，燃料的化学能转变成蒸汽的热能；在汽轮机中，蒸汽的热能转变成机械能；在发电机中，机械能转变成电能。

在热力发电厂能量转化过程中，水是主要的介质，汽水质量的好坏直接影响着锅炉和汽轮机的安全、经济运行。

水质不良对热力设备有三大危害:
结垢腐蚀积盐
特别是在大容量、高参数的热力设备中，其危害更为显著。

实践证明，设备很多事故的发生是与化学工作有关的。

炉外水处理炉内水处理循环水处理炉外水处理
天然水中含有很多杂质，即使看起来是清澈透明的，但实际上也不是纯净的，因为水是一种溶解能力很强的溶剂，它能溶解自然界中的许多物质，组成溶解于水的杂质。

此外，天然水中还混杂一些不容解于水的杂质。

这样的水必须经过一系列处理（除去其对机炉有害的杂质）才能作为锅炉的补给水。

叫做炉外水处理。

水中的杂质可以分为下列两类
一、悬浮物和胶体：
二、溶解物质钙离子镁离子钠离子重碳酸根氯离子硫酸根溶解气体
根据水中含盐量的大小，可将水分为四类
（1）低含盐量水，含盐量在200毫克/升以下；（2）中等含盐量
水，含盐量在200 ～500毫克/升；（3）较高含盐量水，含盐量在500 ～1000毫克/升（4）高含盐量水，含盐量在1000毫克/升以上。

天然水按总硬度，可分为五类
（1）极软水，硬度在1.0毫摩尔/升以下；（2）软水，硬度在1.0 ～3.0毫摩尔/升；（3）中等硬度水，硬度在3.0 ～6.0毫摩尔/升；（4）硬水，硬度在6.0 ～9.0毫摩尔/升（5）极硬水，硬度在9.0毫摩尔/升以上。

水处理工艺流程
反渗透装置
反渗透是60年代发展起来的一项新的膜分离技术,是依靠反渗透膜在压力下使溶液中的溶剂与溶质进行分离的过程。

渗透是一种物理现象，溶剂（如水）通过半透膜进入溶液或溶剂从稀溶液通过半透膜进入浓溶液的现象称为渗透。

如果在浓溶液一边加上适当压力则可使渗透停止，此时的压力称为渗透压。

反渗透则是在浓溶液一侧加上比渗透压更高的压力，倒转自然渗透的方向，把浓溶液中溶剂（水）压向半透膜的另一边。

因它和自然渗透的方向相反，因此称为反渗透。

反渗透优点
* 连续运行，产品水水质稳定无须用酸碱再生不会因再生而停机节省了反冲和清洗用水以高产率产生超纯水（产率可以高达95%）无再生污水，不须污水处理设施无须酸碱储备和酸碱稀释运送设施减小车间建筑面积使用安全可靠，避免工人接触酸碱减低运行及维修成本安装简单、安装费用低廉
反渗透的弱点：反渗透设备的系统除盐率一般为98-99%.这样的除盐率在大部分情况下是可以满足要求的.在电子工业、超高压锅炉补给水、个别的制药行业对纯水的要求可能更高。

此时单级反渗透设备就不能满足要求。

水的软化和除盐
离子交换处理的方式分成软化和除盐两种。

软化即除去水中硬度离子；除盐即除去水中所有阳离子和阴离子。

龙发热电DCS分散控制系统一、公司现状
青岛龙发热电有限公司是龙口矿业集团有限公司与青岛胶州建设集团有限公司合资的股份公司,是胶州市集发电、供热为一体的骨干企业。

公司创立于2003年12月29日,公司前身为始建于1987年的胶州市热电厂。

厂区占地面积13.2万平方米，注册资金16500万元。

公司管理机制完善，技术力量雄厚，现有职工140余人，专业技术人员占员工总数的80％以上，现有运行设备三炉二机，以及水处理配套设备二套，供热管道辐射台湾工业园和胶东工业园，发电能力达1.2万千瓦/时，2#炉为2004年建75t/h中温中压循环流化床锅炉；3#炉为2007年建50t/h循环流化床锅炉，；4#炉为2008年建50t/h中温中压循环流化床锅炉；1#机为1989年建6MW中温中压凝汽式设备已提完折旧属国家十一五计划拆除机组，年底就拆除完毕；2#机为2004年建6MW中温中压抽凝式汽轮发电机组，机组额定抽汽量为45t/h,最大抽汽量为56t/h，现运行正常；3#机为2008年建6MW中温中压抽凝式汽轮发电机组，机组额定抽汽量为45t/h,最大抽汽量为56t/h，设备正常备用。

一、DCS控制系统
我们公司三炉二机的控制系统用的都是DCS分散控制系统。

DCS 控制系统基本包括模拟量控制系统（MCS），是将汽轮发电机组的锅炉、汽机当作一个整体进行控制的系统，炉侧MCS指锅炉主控制系统、锅炉燃料量控制系统、送风控制系统、引风控制系统、启动分离器储水箱水位控制系统及蒸汽温度控制系统；机侧MCS指除氧器压力、水位调节系统、凝汽器水位调节系统；闭式水箱水位调节系统；高、低加水位调节系统及辅汽压力调节系统等。

MCS担负着生产过程中水、汽、煤、油、风、烟诸系统的主要过程变量的闭环自动调节及整个单元汽轮发电机组的负荷控制任务。

顺序控制系统SCS是将机组的部分操作按热力系统或辅助机械设备划分成若干个局部控制系统，按照事先规定的顺序进行操作，以达到顺序控制的目的。

炉侧顺序控制的范围包括：送风机、引风机、一次风机、空气预热器、炉膛吹灰系统等。

机侧顺序控制系统的范围包括：汽机润滑油系统、凝泵、高加、除氧器、递加、真空泵、轴封系。