机械台秤校验规程
1、概述
TGT-1000A型、TGT-100型、TGT-50型台秤。
2、技术性能
TGT-1000A型，最大称量：1000kg，分度值：500g
TGT-100 型：最大称量：100kg，分度值：50g
TGT-50型：最大称量：100kg，分度值：50g
3、校准规程
3.1校准条件：无震动条件下，放置在水平位置。
3.2校准方法：用自备的标准砝码进行校准，将台秤校准；在校准好的状态下，将标准砝码放在秤台上，台秤调至相应刻度或挂上相应重量的台秤秤砣，对台秤的刻度及秤砣逐一进行校准；或将秤砣放在物理天平上称量。
3.3验收标准：偏差不超过一个分度值为合格。
4、日常调零：
每次称量前，把其放置在水平地面上，把游码移至零位，不附加任一秤砣，秤台上清洁无物，看其秤杆可翘起，若秤杆翘起，则偏重，将侧边的螺旋向内旋，反之，则将螺旋向外旋，直到秤杆处于与水平平行状态即可。
5、校准周期：一年
6、参考文件
机械台秤操作规程
机械台秤操作规程.
d oc
JJF 1071国家计量校准规范编写规则
JJF 1001 通用计量术语及定义
GBT/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定7、记录表格
《测试设备校验记录表》
电子台秤标准操作规程和维护保养规程文件编号: YTS,SOP02,1,001,00 电子台秤标准操作规程和维护保养规程复印号: 职务签名日期 起草设备部 审核设备部经理 审核主管副总 QA审批 QA部经理 审批质量总监 生效日期失效日期 颁发部门 QA部 分发部门 生产部、QC部、QA部、设备部 修订历史 版本修订日期修订原因 00 2015.08.10 原始文件。 机密第 1 页共 3 页 文件编号: YTS,SOP02,1,001,00 电子台秤标准操作规程和维护保养规程复印号: 1. 目的: 规范电子台秤的操作及维护保养。 2. 范围: 本规程适用于生产车间电子台秤的称量操作。 3. 职责: 电子台秤的使用人员。 4. 定义及缩写:无
5. 规程 5.1 使用前准备工作: 5.1.1开机，通电后，仪表进入笔划自检。显示仪表所配蓄电池的当前电压值，完成后进入称量状态。 5.1.2 天平校准 : 5.1.2.1 将天平电源打开预热10-30分钟后进行。 5.1.2.2 校准天平:在天平不加载任何物体的情况下，长按校准键不放，约5秒后显示“-CAL-”时松开， 稍后显示“校准砝码值”，此时将相应砝码置于称盘上，等待数秒显示校准砝码值后取下砝码，待 再次显示“———”后自动归零，则校正完毕。首次使用校准后还稍微有误差，可再次校准。 5.2 单位转换操作: 5.2.1 短按单位键，每按一次则依次显示:“CT”克拉、“OZ”蛊司、“1b”磅“g”克; 5.3 称重操作: 5.3.1 检查卫生情况及电子称的各附件是否齐全有效。 5.3.2 检查天平是否水平，如果不水平应进行调整。 5.3.3 接通电源，按下电源开关，电子称开始显示。 5.3.4 称重时，将被称物放于称台上，注意人不要与称台接触以防误差。 5.3.5 待电子称显示的数字稳定后，方可读取称重数值，如需打印，可按打印键。 5.3.6 称重时，注意电子称的称重范围和要求，不得超载。 5.3.7 取下被称物品，回零。 5.3.8 在电子天平使用记录上记录本次使用情况。 5.3.9去皮操作: 5.3.9.1 将容器或托盘置于称台上，按TARE键，显示零即去皮。 5.3.9.2 将被称物放于容器或托盘上，显示值即为净值。
电子天平操作规程 11.1规格说明 称重原理：采用高精度应变式称重传感器。去皮键：全量程去皮 零位跟踪：自动零位跟踪。校准：外校砝码。温度：5℃-35℃。 湿度：低于80%。显示：定制的16.5mm高的液晶显示屏 电源：DC6V（交直流两用AC220V） 11.2操作方法 11.2.1开机 首先检查电源开关、电源插座、线路等是否安全、可靠，然后接通电源，打开ON/OFF开关，显示窗显示：“0.0g”或“0.00g”，接下来应通电预热20-30分钟，刚开机时显示有所漂移属正常现象，预热后即可稳定。 11.2.2校正 如天平已经较长时间未使用或刚购入，则应对天平进行校正，首先在空称的情况下使天平充分预热20-30分钟并在显示零点的情况下按“校正”（P）键，使显示窗出现“CAL”进入校正状态，再将标准砝码按天平相应的校正砝码数值（参照技术参数表）放在天平的称盘上，待稳定后天平显示标准砝码重量符号“g”后校正既告完毕。可进行正常称量。如
按“校正”键显示“ CALF”，则表示零点不稳定，可重新按“去皮”（T）键使显示回到零点，再按“校正”（P）键进行校正。 11.2.3去皮 如需去除器皿皮重，则先将器皿放于称盘上，待显示稳定后按“去皮”（T）键，则天平显示“0.0g”或“0.00g”，然后将需称重物品放于器皿上，此时显示的数字为物品的净重，拿掉物品及器皿，天平显示的负值，仍按“去皮”（T）键使天平回到“0.0g”或“0.00g”。 11.3注意事项 11.3.1电子天平为精密仪器，称重时物件应小心轻放。 11.3.2天平必须放在平坦、稳定的工作台上（天平底壳有四脚可调整水平，根据天平上水平泡为准）工作，天平的工作环境应无大的振动及电源干扰，无强气流，无热辐射，无腐蚀性气体和液体。 11.3.3如被称物件重量超过天平称量范围，则天平将显示“F-H”以示警告，属正常显示。 11.3.4为使本机性能更加稳定，请全天侯开机。 11.3.5称量检测后的废渣应按规定处置，不能随意丢失，避免对环境造成影响。
--台秤、电子秤操作维护及自校规程
————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期： 2
标准操作规程STANDARD OPERATION PROCEDURE 编号：Code：SOP-4-212-1.0保密等级： Confidential Grade： ■秘密□机密□绝密 标题：Title：台秤、电子秤操作维护及自校规程 SOP for Operating,Maintenance and Self-Calibration of PlaHYorm Scale and Electronic Scale Operating,Maintenance and Self-Calibration 起草人：Drafted by：日期：年月日 Date： 制定部门：工程设备部 Drafting Dept.： 审核人：Reviewed by：日期：年月日 Date： 颁发部门：质管部 Issued by： QA审核：Reviewed by QA：日期：年月日 Date： 执行日期：年月日 Effective Date： 批准人：Approved by：日期：年月日 Date： 复审期：年月 Reviewed Date： 1、目的 建立台秤、电子秤操作维护及自校规程，确保台秤、电子秤持续、稳定、有效的使用。 2、范围 公司TGT型台秤、电子秤的操作、维护保养及自校。 3、责任者 工程设备部、生产管理部、各车间、仓储中心、台秤使用人员。 4、内容 4.1 在生产、包装、仓储过程中使用的台秤或电子秤，应按本操作规程定期进行校准和检查，确保其操作功能正常。 4.2 使用前检查 ——检查确认台秤的合格证应在有效期之内，校验所需的砝码应经过检定并具有合格标识，且在有效期之内，其最大误差应小于所测台秤、电子秤最大允许误差的1/3； ——将台秤放在平坦坚实的地面上，使四脚同时水平着地，将台面清理干净； ——检查TGT型台秤游砣滑动是否清洁灵活；检查增砣是否清洁，铅封是否完好；检查砣挂下端的螺帽是否紧固；检查计量杠杆是否有变形，秤杆读数是否清晰；检查支承板是否清洁。检查电子台秤立柱是否稳固，显示器外观是否完好。 4.3 校零 4.3.1 TGT型台秤：使用前先把承重板轻轻摇动一下，使其各刀刃与刀承接触良好，将砣挂挂在计量杠杆力点环上，并将游砣移到零位，如计量杠杆不平衡可调节计量杠杆
电子天平校准操作规程 文件变更记录
电子天平校准操作规程 1目的 规范电子天平的校准操作规程,确保检验结果的准确和可靠性。 2责任 质量保证科、质量控制科、生产技术部。 3 范围 车间质控间、仓库取样间、称量配料间、质量控制科天平室 4内容 4.1 本公司所有的电子天平在计量检定部门经过检定的合格证有效期内进行每日使用前常用量的内部校准。 4.2 校准用的标准砝码已经过计量检定部门检定。 4.3 所有的电子天平在各自的工作场所进行校准。 4.4 校准方法： 4.4.1 校准前准备： 4.4.1.1检查天平是否通过检定，并在检定有效期内。 4.4.1.2检查校正砝码是否通过检定，并在检定有效期内。 4.4.1.3检查电子天平外观是否洁净，要求台上无杂物，四周无物体相碰。检查电子天平开关是否完好，电力是否充足，显示是否明亮、完整、清晰，检查天平存放是否稳固。 4.4.1.4 开机预热至少30分钟检查电子天平显示器是否为零，若不为零，按“置零”键置零，若不能置零，报工程设备部进行检查。 4.4.2 校准步骤： 4.4.2.1用镊子放入常用标准砝码。 4.4.2.2放置于天平中心位置并记录稳定后数值。其允许的误差见表1。 4.4.3校准结果不合格处理：封存后停止使用。通知维修人员或厂家人员进行修复。修复后重新校准，确认合格后再投入使用，使用前对进行封存的设备进行启用。 4.4.4报废处理：对校准后不合格无法进行调试或衡器本身损坏不能修复的电子天平进行停用报废处理，报废后的电子天平不得再投入生产或车间内其它项目的使用，停用后的电子天平应在明显部位粘贴报废停用标识。 4.4.5电子天平每日首次称量前根据所用的天平来选择不同的标准砝码进行校对并填写
电子秤校准规程 1.目的 通过对电子秤的内部校准，确保测量结果准确可靠。 2.范围 适用于公司内所有在用电子秤。 3.职责 3.1品控部：负责内部校准规程的制定及校准工作监督管理，负责按 照相关规定对电子秤进行第三方鉴定并负责鉴定记录的 归档、保管，并负责本部门所用电子秤日常自校并做好 记录。 3.2生产部：负责按规程规定要求对所用电子秤日常自校并做好记录。 4.校准程序 4.1角差校准和线性校准 4.1.1校准频率： a)新购回首次使用前 b)长时间未用重新使用前 c)正常使用时每三个月 4.1.2校准前准备： 秤体稳定地放置在水平台面上，调节电子秤水平气泡至中心位置，四周无物体相碰，秤台上无杂物，观察其显示器是否为零，若不为零，按“置零”键置零，若不能置零，按不合格测量设备处理。
4.1.3校准：首先进行角差校准，然后进行线性校准。 4.1.3.1 角差校准： 选择1/3max 砝码（max为电子秤最大称量数），将标准砝码放在电子秤台面的4角，分别进行称量，4个角的读数偏差均不得超过允许误差。 4.1.3.2 线性校准： 选择用20% Max和 60% Max的砝码，将标准砝码放在电子秤台面的中央，分别进行称量，读数与标准砝码对照，偏差不得超过允许误差。 4.1.4允许误差判断： 查下表得允许误差，若超出范围，则该电子秤存在称量误差不能使用。表一： 容量使用中误差 0-500d ±1.0e 500-2000d (不含500) ±2.0e >2000d ±3.0e 注：容量：指标准砝码为多少倍的分度值 d：实际分度值（对模拟示值，指相邻两个刻线对应值之差；对数字示值，指相邻两个示值之差） e：检定分度值，用于对秤进行分级和检定时使用的，以质量单位表示的值。 对于Ⅲ级的衡器，e=d
标准操作规程（SOP） 编号：SOP–ED-010615-01 题目电子天平检定操作规程颁发部门质量保证部 制定人制定日期审核人审核日期 批准人批准日期分发部门工程部生效日期 责任：由工程部制订、审核，质量保证部批准并颁发，工程部计量室执行。 范围：本规程适用于电子天平的首次检定、后续检定和使用中检验。 定义：无相关定义。 一、技术要求 最大允许误差 载荷m（以检定分度值e表示） ○Ⅰ级○Ⅱ级○Ⅲ级○Ⅳ级 ±0.5e 0≤m≤5×1040≤m≤5×1030≤m≤5×1020≤m≤50 ±1.0e 5×104＜m≤2×1055×103＜m≤2× 1045×102＜m≤2× 103 50＜m≤2×103 ±1.5e 2×105＜m2×104＜m≤1× 1052×103＜m≤1× 104 2×102＜m≤1× 103 准确度级别检定分度值e 检定分度数n= e Max 最小称量最小最大 特种准确度级 ○Ⅰ1μg≤e≤1mg可小于 5×104不限制100e 1mg≤e5×104 高准确度级 ○Ⅱ1mg≤e≤50mg１×102１×10520e 0.1g≤e１×103１×10550e 中准确度级 ○Ⅲ0.1g≤e≤2g１×102１×10420e 5g≤e１×102１×10420e 温度：检定应在稳定的环境温度下进行，除特殊情况外，一般为室内温度。
湿度：对于○Ⅰ级天平相对湿度不大于80%,对于○Ⅱ级,○Ⅲ级,○Ⅳ级天平不大 于85% 周围无影响天平计量性能的振动和气流存在,天平应放在平稳坚固的平台上使用。 三、检定项目 ○Ⅰ○Ⅱ○Ⅲ级天平的检定项目包括：外观检查、偏载误差、重复性、示值误差。 一、检定方法 4.1 外观检查 检定前应对天平进行下述目测检定 4.1.1 计量特征 准确度等级、最小称量Min、最大称量Max、检定分度值e、实际分度值d。 4.1.2 天平的使用条件及地点是否合适。 4.2 偏载误差 4.2.1 载荷在不同位置的示值误差须满足相应载荷最大允许误差的要求。 4.2.2 试验载荷选择1/3（最大称量＋最大加法除皮效果）的砝码。 4.2.3按秤盘的表面积，将秤盘划分为四个区域，下图为天平偏载误差检定 位置示意图。 Ec≤MPE，示值误差应是对零点修正后的修正误差。 4.3 天平的重复性 相同载荷多次测量结果的差值不得大于该载荷点下最大允许误差的绝对值。 4.3.1试验载荷应选择80%～100%最大称量的单个砝码，测量次数不少于６次。 4.3.2 测量中每次载入前可置零。
电子天平操作规程集团标准化工作小组 [Q8QX9QT-X8QQB8Q8-NQ8QJ8-M8QMN]
电子天平操作规程一、天平按键功能 PCS-“计数”键 UNIT-“单位转换”键 TARE-“去皮”键 CAL-“校正”键 二、天平开机 接上电源，按“开关”键，显示“最大称重值”等待3-5秒 （视工作环境而定）后会显示相应的称重模式，如0、、 0.00、。 三、天平校准 1．将电源打开预热10-30分钟后进行（不同型号预热时间有所差别）。2．校准天平：在天平不加载任何物体的情况下，长按“CAL”校正键不放，约过8秒后显示“-CAL-”时松开，稍后显示闪烁的“校准砝码值”，此刻将等同于闪烁的“校准砝码值” 的砝码置于称盘上，等待数秒后显示“校准砝码值”后，取下砝码，等天平再次显示“…”后自动归零，校正完毕。首次使用校准后如果还有稍微误差，请按上述过程重新校准几遍或进行线性校准。 3．天平线性校准：（此项操作请务必准备好相应的标准砝码）在天平不加载任何物体的情况F，长按“CAL”校准键不放，约过8秒后显示“CAL”后松开，再长按“COU”计数键不放，约过8秒后显示各段相应的线性校准值。闪烁数字即表示须加载的砝码值，待加载后该数字值不在闪烁，则表示天平已记忆该段线性称值。取下砝码等待下一段闪烁的数字校准值，再加载相应的砝码值，直到取下砝码后自动归零，表示线性校准完毕。
四、称量： 1．开机预热稳定或校正后，显示“0”．“”，“0. 00”。 2．置物品于秤盘上，即显示该物品的重量。 3．如需去皮，则先放上容器于秤盘上，按“TAR”去皮键去皮重．显示“0”．“”，“0. 00”，再把物品置于容器内，即显示该物品的重量。 五、天平计数操作 1．天平计数：在天平待机状态（带容器应去皮）显示“”或“0. 00”后短按“PCS”计数键，显示“10”闪烁，如果要更高的计数精度，在初进入计数模式时（显示“10”闪烁时）每短按一次“CAL”键则会出一个要设定的数字值后（从00之间变化），选定某个数字值后，放上相应的被计数物后，短按“PCS”，则已表明进入该数量的计数功能。 2．退出计数功能直接短按“PCS”计数键，恢复待机状态即可。 七，天平使用注意事项 使用天平前要按规定开机，预热后用标准砝码对天平校准，不要在有爆炸的危险环境中使用天平。如果出现故障，请参考下表。
1目的 对电子秤进行校准，确保其称量结果准确可靠。 2范围 适用于公司内部所有在用量程大于2000d的电子秤、电子台秤。 3职责 3.1质量部负责按照相关规定对电子秤进行第三方鉴定并负责鉴定记录的填写、归档、保管3.2生产技术部、物料部负责对所用电子秤日常自校并做好记录。 4内容 4.1校准频率 4.1.1新购回首次使用前（第三方鉴定校准）。 4.1.2进行维修后再次投入使用的（第三方鉴定校准）。 4.1.3到规定的校验周期的（本厂为12个月校验一次，第三方鉴定校准）。 4.1.4正常使用时每班班前（日常校准）。 4.2校准标准器具 4. 2.1 M2 级以上标准砝码：100g、200g、500g、1kg、2kg、5kg、10gk、20kg、25kg 4. 2.2标准砝码编号的基本形式：FM+部门首拼+容器具流水号 FM —X）—XX ----------- 流水号 ----------------- 部门首拼（见附件） 5校准技术要求 5. 1电子秤日常误差校准：其最大允许误差<3个分度值。 5. 2电子称重复性误差校准：其最大允许误差<1个分度值。 5. 3电子秤角差校准：其最大允许误差<1个分度值。 6校准方法
6.1检查电子秤外观是否清洁，秤体是否稳定、水平放置，四周无物体相碰，秤台上无杂物 6.2接通电源，观察其零位是否正确，若不为零，按“置零”键置零，若不能置零，按不合格测量设备处理。 6.3戴好手套，用两个在台秤、电子秤量程范围内的不同质量的标准砝码，依次测量重量，记录稳定后的读数。 6.4第三方鉴定角差校准：取电子秤1/3量程载荷的标准砝码，在电子秤的四角，及中心点进行校准，记录每次稳定后的读数。 6.5第三方鉴定重复性误差校准：取电子秤最大载荷（满量程）的砝码，先后4次放置于电子秤盘的中心位置，记录每次稳定后的读数。 6.6校准误差判断：所读取数据与标准砝码的差的绝对值在误差值范围内，不合格应停止使用。6.7校准结果记录：日常校准完后填写《电子秤日常校准记录》，第三方鉴定校准完后填写《电子秤第三方鉴定校准记录》。 7电子秤、标准使用的保养 7.1使用电子秤应注意保持清洁，秤面不得有灰尘、杂物等。 7.2保持电子秤水平状态，同时四角必须平稳可靠落地，不得有一角处于悬空状态。 7.3开启和关闭电子称要平衡，增减被称量物质必须轻拿轻放，以免电子称受损。 7.4称量时不准直接称量过热或过冷的物品，被称量物品的温度应接近室温，不允许称过重的物品，避免因超负荷损坏。 7.5保持秤内部及使用、保存环境干燥，避免线路受潮； 7. 6使用场地避免振动和较大的气流，避免出现称重不准确。 7.7标准砝码应保持清洁，存放在干燥容器中。 7.8标准砝码使用时需戴手套，轻拿轻放。 8相关文件 9变更历史 10.附录 附件《部门首拼》 《电子秤日常校准记录》JL-SC-067-00
目的：通过建立台秤标准操作规程来引导和规范操作。 范围：适用于生产操作、执行的全过程。 责任人：生产部部长、车间管理人员、各班组长。 执行：生产部所有人员。 监督管理：生产部部长、车间管理人员。 操作程序： 使用前的校准：台秤使用前要用标准砝码进行校准。根据所称物体重量的大小，用标准砝码对台秤进行半量程和满量程校准。 2 磅秤基本操作步骤 使用前的检查 2.1.1 检查磅秤是否放平衡。 2.1.2 砝码是否齐全、规格是否相符。 2.1.3 调节游码至零点，调节平衡砣使标尺至水平。 将称量物轻放在磅秤台板上。 根据估计的重量，放上砝码，打开固定螺丝，左右移动游码，使标尺达到接近水平，即可读数。 3 电子台秤基本操作步骤 使用前的检查：使用前，仔细地检查电子台秤电源线是否连接正确。 仪表上电操作：电子台秤仪表接通电源后，将进行一系列自检，若一切正常，仪表将回到正常显示状态。 清零操作：在仪表显示屏上，按“清零”键进行清零。若仪表读数超过清零范围（清零范围在设定模式中设定），或秤处于动态，将不能完成清零操作。 4 皮重操作 去皮操作：在毛重状态下，按仪表显示屏上的“皮重”键，将显示重量作为皮重值去皮。清皮操作：在净重状态下，按仪表显示屏上的“皮重”键，于允许清零范围内将仪表显示的皮重值清零。范围缺省为在标定零点的+/- 2%量程范围内。 打印操作：正常称重时，按“开关/打印”键为打印命令。按设定菜单中选择打印格式。仪表的关机操作：在仪表正常工作状态，按住“开关/打印”键至显示屏上出现“OFF”时松开按键后仪表关机。注意：此键为双功能键。在正常称重状态下，按短键不应超过 2 秒，此时仪表执行打印命令；按长键至“OFF”出现，此时仪表执行关机 5 注意事项及要求 移动秤体时要轻拿轻放，避免跌落和碰撞。 秤板上皆不能施加大于最大称量的重物或外力，否则会损坏磅秤的刀口，使其准确度降低 5.3 磅秤属国家强检产品，岗位操作人员不得擅自拆卸，秤内的拆装与调试只能由国家计量部门核准单位或生产厂家负责。 调零时，秤板上不准放任何东西。 称重完毕，及时做好清洁卫生 6 维护保养： 6.1 磅秤要放在平整的台板上，检查零件是否完整，空称是否平衡，如不平衡用平衡砣调节。不能移到两个极端，最好是平衡砣在中间位置左右移动。 物品放上称盘时，不能猛冲击，以免损坏称的机件，称量时应尽量把物体放在称盘中间，使用完毕后要及时将被称物取下，以减少零件磨损。 臂比不同的秤砣绝对禁止互换使用，秤砣必须慎重保管，不要随意碰撞，经常注意秤砣铅心和外表是否有脱落，严禁将秤砣作榔头使用。 移动磅秤时，要双手捧住底座搬移，不要抓住连杆移动。 6.5 磅秤指定专人负责保管使用，经常保持清洁和干燥 使用称量范围不得超过最大的称量 定期进行校验。
梅特勒ME204E电子分析天平标准操作规程1．目的 规范实验室的设备操作，建立梅特勒ME204E电子分析天平使用及保养规程。 2．范围 适用于梅特勒ME204E电子分析天平的使用与维护。 3．实验室仪器职责 3.1 实验室检测人员使用本操作规程。 3.2 项目负责人对检测情况进行监督。 4．操作过程 4.1 开机 4.1.1 检查天平是否处于水平位置（水平泡处于中心位置，如），若没有水平，则调节天平底部的两个水平旋钮至水平位置。 4..1.2 接通电源，按“O/T”键，当天平显示0.0000g时，预热30min，即进入称量状态。 4.2 天平的校准 4.2.1 在开机状态下，清除天平称盘上的被称量物，按“O/T”键去皮，待天平显示器稳定显示。 4.2.2 长按“CAL”键，直至出现“ADJUST”。 4.2.3 短按“”键显示屏上显示“ADJ.INT”。 4.2.4 长按“”键，执行“内部校正”。 天平将自动进行校正。当显示屏上短时间出现信息“ADJ.DONE”，天平的校正过程结束。天平回到上次已激活的称量应用程序，等待称量。 4.3 称量
4.3.1 短按“O/T”键置零。 注意：当天平并非处于基础称量应用程序，请按“△─┰─△”键，直到显示屏上出现信息“WEIGH”后，放开此键，此时天平处于基础称量应用程序。 4.3.2 将所需要称量的样品放置在秤盘上。 4.3.3 等待直至不稳定度探测器“O”消失并听到稳定声音响起。 4.3.4 读取称量结果。 4.4 关机 称量完毕，确定天平秤盘上清洁无物后，按住“O/T”按钮至关机（屏幕上无显示）。 5．维护及注意事项 5.1 当天平移动后，开机前必须调整支脚螺栓，使天平处于水平状态，且不能马上开机，需要在新环境中达到平衡。 5.2 天平应该放置在无振动气流、热辐射和含腐蚀性气体的环境中。 5.3 天平称量室内应放置变色硅胶，硅胶变色后应立即更换。 5.4 不允许连续校准天平。 5.5 在任何条件下都不能向称量盘吹气，只能用软毛刷清扫称量盘。 5.6 用软毛刷轻轻扫称量盘周围的烟末和灰尘。 5.7 及时用酒精棉球和干棉球擦拭滴落在称量盘上的液体状物质。 5.8填写《仪器设备使用记录》等。
1.目的 本指示规定了公司自行校准的电子秤校准方法、接受标准及校准周期。 2.适用范围
适用于本公司内的电子秤的内部校准。 3.职责 品质管理部负责此标准的执行。 4．参照标准 ＪJＧ5３９-1997 《数字指示秤》检定规程、电子秤使用说明书。 5. 检定条件 ５.1 检定室内温度２0±5℃。 ５.2 检定室内相对湿度不大于80％。 ５.3 校准基准 5.3.1标准砝码(检定用的标准砝码误差,应不大于秤相应称量最大允许误差的１/3。)。 5.３.２对于移动式的秤，应在平台或平板上进行测试。 5．3．３外校合格台秤。 6．检定项目和误差判定
2. 多于四个支撑点的秤 将砝码加放在一个支撑点上方，所占面积约等于承载器的1/Ｎ,N为支撑点个数 结果计算与判定：测试结果中的最大值与最小值之差即为偏载误差(四角误差）,偏载误差应不大于最大允许误差绝对值。 重复性测试１、在电子天秤中央,加入规定砝码(1００0g），记录天 平显示值和零位值，重复进行3次，每次载荷应返零一 次。 ２、结果计算与判定：测定结果的最大值与最小值之差 为示值重复误差,示值重复性误差应不大于最大允许误 差绝对值。 对同一载荷,多次称量结果 之差,应不大于该称量最大 允许误差的绝对值。 ８. 检定结果处理 8.１检定为合格电子秤,由检定人员填写《电子秤内校记录表》并提交相关人员审核后，贴上校准合格标签。 8.2 检定不合格电子秤，在《电子秤内校记录表》里注明不合格项目，并标示不合格标签,停止使用。可维 修电子秤由使用人员申请进行维修,维修后再次校准，校准合格后方可正常使用;如无法修复的按《监视与测量设备管理程序》进行处理。 8．检定周期 检定周期为一年。 9. 相关记录 《电子秤内校记录表》
代码： 题目：电子天平、电子台秤内校操作规程前版本号：00 XXXX/JLC01—2014 制定人：审查人：批准人：生效日期 制定日期：审查日期：批准日期： 分发品控部 1. 目的:用公司标准砝码校正公司内电子天平、电子台秤，保证称重的准确、有效。 2. 检验依据:JJG1036-2008《电子天平检定规程》 3. 适用范围：本规程适用于公司内各种量程电子天平的内部校准检定。 4. 程序 4.1检验设备 标准砝码，其扩展不确定度（k=2）不得大于被检天平在该载荷下最大允许误差绝对值的1/3（且磁性符合相关要求）。 4.2.检定术语说明 4.2.1检定分度值（e）与实际分度值（d）的关系：d≤e≤10 d，且e=10k kg，k为正整数、负整数或零。 4.2.2检定分度数（n）与最大量程（Max）的关系：n=Max/e。 4.2.3检定分度值（e）及检定分度数（n）的选取应该符合JJG1036-2008《电子天平检定规程》中表1的要求。 4.2.4最大允许误差（MPE）根据JJG1036-2008《电子天平检定规程》中表3的要求（一般为±0.5e、±1.0e、±1.5e）确定，每次称量结果的误差、偏载误差、同一载荷多次称量的差值以及示值误差均不能超出最大误差。 4.3校验步骤 4.3.1电子天平的外观应完好完整，各标示齐全，符合JJG1036-2008《电子天平检定规程》6.1的要求。 4.3.2检定环境：温度（一般不超出其使用温度的1/5）、湿度（小于80%或85%）、供电电源及其他因素条件均应符合JJG1036-2008《电子天平检定规程》7.1.2的要求。 4.3.3每次使用或检定前，须确定电子天平放置稳固、水平，使用前须预热60分钟以上，某些电子天平须预热2到3小时。
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 电子秤校验安全操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-7068-25 电子秤校验安全操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 作业前 5.1.1 校验前对各秤清空，注意称重显示是否在零位如不要先归或调然校验前对各秤清空，注意称重显示是否在零位如不要先归或调然校验前对各秤清空，注意称重显示是否在零位如不要先归或调然校验前对各秤清空，注意称重显示是否在零位如不要先归或调然后再进行秤校验。 5.1.2 参加校称的所有人员必须正确佩戴劳保用品。 5.1.3 与操作人员联系，断开搅拌机电源并挂牌。 5.1.4 指定专人用对讲机和中控随时保持联系。 5.2 作业中 5.2.1 搬运砝码要轻拿放，不得撞击称体，摆放要均衡防止坍塌和物体坠落。
5.2.2 中控员要随时用对讲机与加砝码人保持联系，证校验工作准确无误地进行。 5.2.3 严禁在校称时启动搅拌机。 5.3 作业后 32 / 186 5.3.1 清理现场，按指定位置整齐摆放砝码。 5.3.2 与中控人员联系确认后恢复供电。 5.3.3 填写工作校称记录表。 6安全应急措施安全应急措施 6.1 发生物体打击事故后，应马上组织抢救伤者根据害情况进行处置。 6.2 发生高空坠落时，对伤员进行必要的包扎、止血固定措施并根据害情况处发生高空坠落时，对伤员进行必要的包扎、止血固定措施并根据害情况处置。 请在这里输入公司或组织的名字 Enter The Name Of The Company Or Organization Here
台秤检定操作规范 1、检定前的准备工作 ⑴选择在平板和平台上进行检定，也可以在较平坦坚实的地面上进行。 ⑵推移台秤一定距离，以确保四轮全部着实接触，承载器与连接部件处于正常接触。 2、检定步骤(杠杆比1/100) ⑴将游铊置于标尺零点分度线位置上，并旋转平衡铊，使秤处于平衡状态 ⑵横向推拉计量杠杆力点端至视准器框的任一边，要求计量杠杆能回位。或者偏离中心线不大于5mm的位置，说明合格。 ⑶推动台板，要求每次拉放之后，计量杠杆仍能保持原来的状态为合格。
⑷重新将秤调整为平衡状态，若是平衡状态，此项可以省略。 ⑸最小值检定：在增铊盘上放上20e/100标准增铊或标准砝码，同时在台板上放20 e砝码，秤应保持平衡状态，说明此项合格。或者在加放0.5 e允差砝码后能够达到平衡状态，也说明此项目合格。 ⑹标尺最大秤量检定：即将游铊置于标尺最大秤量刻度线处，台秤台板上放上相应秤量的砝码，计量杠杆应处于平衡状态，或加放0.5 e允差砝码后能达到平衡状态时为合格。 ⑺空秤灵敏度检定：即在⑹的基础上在台板加放0.5 e允差砝码，要求计量杠杆的恒定移位，也就是计量杠杆力点端所改变的静止距离不小于5 mm的位置为合格。 ⑻第一误差改变点检定，即500 e的检定。在增铊盘上放上500e/100标准增铊，而在台板上加放500 e(均匀摆放在台板上)砝码，秤应保持平衡，或在加放0.5 e允差砝码能够保持平衡状态为合格。 ⑼偏载测试。在台板的四个承重刀上方，约占台板四份之一部分处依次放上三份之一最大秤量砝码，秤应保持平衡，或在加放1 e允差砝码能够保持平衡状态为合格。
⑽重复性检定。将在台板上放1/2Max砝码，在增铊盘上放上1/2Max /100标准增铊进行测试检定，应至少3次。每次均应先调好空秤零点平衡，台秤每次均要保持平衡或加减1 e允差砝码后，仍能够保持平衡状态者为合格。 ⑾第二误差改变点的检定，即2000 e的检定。在增铊盘上放上2000e/100标准增铊，而在台板上均匀加放2000 e砝码，秤应保持平衡，或加减1 e允差砝码后，秤仍能保持平衡时为合格。 ⑿全量程检定，即Max的检定。在增铊盘上放上Max/100标准增铊，而在台板上均匀加放Max砝码，观察计量杠杆力点端的摆动情况，如果能够达到平衡状态，或者加减1.5 e允差砝码后，仍能达到平衡时为合格。否则,就是不合格. ⒀全量程灵敏度检定.，在全量计量杠杆处于平衡状态下，轻缓地施加或取下1.5 e允差砝码后，计量杠杆力点端所改变的静止距离不小于5mm为合格。 ⒁回检空秤。将台板上所有砝码取下，并把增铊盘上标准增铊取下，观察计量杠杆力点端的摆动情况。如果能够达到平衡状态或者加减0.5 e允差砝码后，仍能回到平衡状态时属于合格秤。 ⒂对检定结果各项符合要求，出具检定证书，若不符合要求，经调修后仍不合格的，则出具检定结果通知书。
编号: S0P-SB1-030-00 题目： 台秤标准操作规程 共 2 页 第 1 页 制定人: 制定日期: 审核人: 审核日期: 批准人: 批准日期: 颁发部门: 生效日期: 分发部门: 生产部、各生产车间 目的：通过建立台秤标准操作规程来引导和规范操作。 范围：适用于生产操作、执行的全过程。 责任人：生产部部长、车间管理人员、各班组长。 执行：生产部所有人员。 监督管理：生产部部长、车间管理人员。 操作程序： 1.1 使用前的校准：台秤使用前要用标准砝码进行校准。根据所称物体重量的大小， 用标准砝码对台秤进行半量程和满量程校准。 2 磅秤基本操作步骤 2.1 使用前的检查 2.1.1 检查磅秤是否放平衡。 2.1.2 砝码是否齐全、规格是否相符。 2.1.3 调节游码至零点，调节平衡砣使标尺至水平。 2.2 将称量物轻放在磅秤台板上。 2.3 根据估计的重量，放上砝码，打开固定螺丝，左右移动游码，使标尺达到接近水 平，即可读数。 3 电子台秤基本操作步骤 3.1 使用前的检查：使用前，仔细地检查电子台秤电源线是否连接正确。 3.2 仪表上电操作：电子台秤仪表接通电源后，将进行一系列自检，若一切正常，仪 表将回到正常显示状态。 3.3 清零操作：在仪表显示屏上，按“清零”键进行清零。若仪表读数超过清零范围（清 零范围在设定模式中设定），或秤处于动态，将不能完成清零操作。 4 皮重操作 4.1 去皮操作：在毛重状态下，按仪表显示屏上的“皮重”键，将显示重量作为皮重值去
S0P-SB1-030-00台秤标准操作规程第 2 页 皮。 4.2 清皮操作：在净重状态下，按仪表显示屏上的“皮重”键，于允许清零范围内将仪表 显示的皮重值清零。范围缺省为在标定零点的+/- 2%量程范围内。 4.3 打印操作：正常称重时，按“开关/打印”键为打印命令。按设定菜单中F3.5 选择 打印格式。 4.4 仪表的关机操作：在仪表正常工作状态，按住“开关/打印”键至显示屏上出现“OFF” 时松开按键后仪表关机。注意：此键为双功能键。在正常称重状态下，按短键不应超过2 秒，此时仪表执行打印命令；按长键至“OFF”出现，此时仪表执行关机 5 注意事项及要求 5.1 移动秤体时要轻拿轻放，避免跌落和碰撞。 5.2 秤板上皆不能施加大于最大称量的重物或外力，否则会损坏磅秤的刀口，使其 准确度降低 5.3 磅秤属国家强检产品，岗位操作人员不得擅自拆卸，秤内的拆装与调试只能由 国家计量部门核准单位或生产厂家负责。 5.4 调零时，秤板上不准放任何东西。 5.5 称重完毕，及时做好清洁卫生 6 维护保养： 6.1 磅秤要放在平整的台板上，检查零件是否完整，空称是否平衡，如不平衡用平衡 砣调节。不能移到两个极端，最好是平衡砣在中间位置左右移动。 6.2 物品放上称盘时，不能猛冲击，以免损坏称的机件，称量时应尽量把物体放在称 盘中间，使用完毕后要及时将被称物取下，以减少零件磨损。 6.3 臂比不同的秤砣绝对禁止互换使用，秤砣必须慎重保管，不要随意碰撞，经常注 意秤砣铅心和外表是否有脱落，严禁将秤砣作榔头使用。 6.4 移动磅秤时，要双手捧住底座搬移，不要抓住连杆移动。 6.5 磅秤指定专人负责保管使用，经常保持清洁和干燥 6.6 使用称量范围不得超过最大的称量
电子天平操作规程 一、使用操作 1、将天平置于稳定、平整的工作台上，应避免天平震动、 阳光照射、气流及强电磁波干扰。 2、使用环境：温度界限：5℃-35℃温度波动：5℃/h 相 对湿度：50-85% 二、开机 1、将天平电源开关关掉，接上电源线，插入220V市电。 2、打开电源开关，依次显示“8.8.8.8.8.8”，“最大称量 值”、“一”，其中“一”的显示时间视传感器的稳定情况而定，故勿将天平放在风口或不稳定的工作台上。最后显示“0.0或0.00或0.000”的称量模式。 三、称量 1、开机预热稳定或校正后，显示称量模式“0.0或0.00 或0.000”。 2、置称物于秤盘上，即显示该物的重量。 四、去皮重 1、置容器于秤盘上，天平显示容器质量。 2、按“TARE去皮”键后，显示“0.0或0.00或0.000” 即已去皮重。 3、置物与容器中，即显示称物的质量。 五、天平计数操作
1、进入设置单个计数物件平均状。在秤盘上放上计数时 需要的容器，不需要容器可不放。按“COU计数键”，显示“10”闪烁，此时在秤盘上放上10个要计数的物件，然后按“COU计数键”，显示器变为“-----”等待状态，稍候，显示器变为“10”，完成了设置平均操作，天平就可进行计数操作。 2、对计数要求较高、单个物件质量一致性不好的物质， 进行计数时应选平均数单位大一些为好。按“COU计数键”后，显示“10”闪烁，按“CAL校正键”，显示可从“10….、50、…100、…250、….”变化，选其中一个值，其他操作相同。 3、退出计数操作按“COU计数键”，显示“-----”，稍候， 即退出计数状态。 六、超重报警 当称物质量超过Max+9e后，显示上“-----”，表示累计称物超过规定范围，应即拿去称物，不然会损坏天平。 七、使用注意事项 1、使用前应按规定通电预热。 2、皮重和称物之质量和不得超过称量范围。 3、若称重不准确，需用标准砝码对天平校准。 4、如需取下天平上的圆秤盘，请将秤盘按顺时针方向转 动再取下，切勿将秤盘往上硬拔，以免损坏传感器。
电子秤校准规程? 1.目的? 通过对电子秤的内部校准，确保测量结果准确可靠。 2.范围? 适用于公司内所有在用电子秤。? 3. 3.1 3.2 ?4. 4.1 a b)? c)? 能置零，按不合格测量设备处理； ??角差校准：? 选择1/3max?砝码（max为电子秤最大称量数），将标准砝码放在电子秤台面的4角，分别进行称量，4个角的读数偏差均不得超过允许误差。? ?线性校准：? 选择用20%?Max和?60%?Max的砝码，将标准砝码放在电子秤台面的中央，分别进行称量，读数与标准砝码对照，偏差不得超过允许误差。 ?? 查下表得允许误差，若超出范围，则该电子秤存在称量误差不能使用。表一：?
容量?使用中误差 ?0-500d? ±1.0e?500-2000d?(不含500)? ±2.0e?>2000d? ±3.0 注：容量：指标准砝码为多少倍的分度值? d：实际分度值（对模拟示值，指相邻两个刻线对应值之差；对数字示值，指相邻两个示值之差）? ? n 则我们很容易得知，最大称量max=15Kg,e=5g, 所以：?角差校准：? 1.?校准用标准砝码选取1/3的最大称量值?15kg/3=5kg；? ，即± 1.? ，即±10g 3.?校准用标准砝码II?选取60%的最大称量值?15kg*0.6=9kg； ?4.?9kg除以分度值5g，得1800d，查表二，得到允许误差为±2e（2 个分度值），即±10g。? 4.2对比校准? 正常使用时每班前
4.3校准结果记录? 填写“电子秤校准记录表”，需记录每个点的读数记录。角差校准、线性校准和对比校准两种校准方式需同时推行且分别记录。? 4.4校准结果不合格处理：停止使用。通知维修人员进行修复。重新校准，确认合格后再投入使用。 ?5.相关记录? 《计量器具管理档案》?《电子秤校准记录表1》?《电子秤校准记录表2》
化验室天平安全操作规程 1.上岗前，要检查好天平仪器称量是否正常，电源开关是否完好，电源插座是否牢固。 2. 称量时，天平室要关好门窗，以防空气流动对称量结果有影响。 3.称量读数时要关好天平门后再读数。 5、当班人员为当天天平的节电负责人。 6、天平如发生异常情况，由当班人员负责通知相关人员进行维修，以确保生产正常进行。 7、操作后，当班操作人员对天平及时进行清理、清扫。 8、定期对天平进行维护、保养，定期找相关单位进行计量检查。 磨样机安全操作规程 1. 名样机安装在干燥处，调整水平，使用前检查机器各部件，确认完后方可接通电源使用。 2.进料粒度为1－3毫米，装样重量为每钵100克左右，加工时间为每次1/3－2分钟。 3. 所磨制的样品水分不宜过大，否则影响磨制效果。 4. 样品装入样钵后盖紧钵盖，将压钵爪拧紧即可通电粉碎。 5.关好机盖后方可通电，开盖取样时必须等机器停稳后方可起盖取样，否则按违章处理。 7.在运转过程中，若发现异常声音或其它反常现象要立即停机检查，待修复后方可继续使用。 8. 制样完毕后，切断电源才准人员离开。
9.非制样人员不得任意开启机器，若非工作人员开机造成机械事故要追究当班工作人员责任。 10. 保持机器和室内的清洁卫生 化验室马弗炉使用安全操作规程 1.使用前认真检查马弗炉运转情况是否良好，电源开关是否正常。 2.在确认马弗炉无不安全隐患后方可操作，操作时应戴好劳动保护手套，打开炉门，把分析样品按照规定放入炉中，关好炉门后仔细观察，确认马弗炉运行正常后方可离开。 4、马弗炉使用后，使用人员及时进行清理、保证设备清洁、干净。 5、定期对马弗炉进行检查，发现异常情况，及时通知维修人员进行检修，并要做好记录。 6、定期对马弗炉进行设备维护、保养工作。 化验室电热干燥箱使用安全操作规程 1、电热干燥箱在正式运转前必须检查设备运转和电源开关是否正常，做好试验前准备工作。 2、质检中心主任是电热干燥箱负责人。 3、在检查确认电热干燥箱情况一切正常后，检查箱内温度是否符合化验所需温度。 4、确认温度正常后，打开箱门，把分析试样放入电热干燥箱中。
台秤操作规程 This manuscript was revised on November 28, 2020
1 目的制定台秤的标准操作规程，确保称量准确，防止发生差错。 2 适用范围适用于台秤。 3 编写依据：台秤使用说明书 4 本文件采用下列定义------ 5 职责 5.1 岗位操作人员严格按本规程进行操作，对本标准操作规程实施情况负责。 5.2 QA 负责监督、检查本标准操作规程的严格执行，对执行情况负责。 6 内容 6.1 使用前的校准：台秤使用前要用标准砝码进行校准。根据所称物体重量的大小，用标准砝码对台秤进行半量程和满量程校准。 6.2 磅秤基本操作步骤 6.2.1 使用前的检查 6.2.1.1 检查磅秤是否放平衡。 6.2.1.2 砝码是否齐全、规格是否相符。 6.2.1.3 调节游码至零点，调节平衡砣使标尺至水平。 6.2.2 将称量物轻放在磅秤台板上。 6.2.3 根据估计的重量，放上砝码，打开固定螺丝，左右移动游码，使标尺达到接近水平，即可读数。 6.3 电子台秤基本操作步骤 6.3.1 使用前的检查：使用前，仔细地检查电子台秤电源线是否连接正确。6.3.2 仪表上电操作：电子台秤仪表接通电源后，将进行一系列自检，若一切正常，仪表将回到正常显示状态。 6.3.3 清零操作：在仪表显示屏上，按“清零”键进行清零。若仪表读数超过清零范围（清零范围在设定模式中设定），或秤处于动态，将不能完成清零操作。 6.3.4 皮重操作 6.3.4.1 去皮操作：在毛重状态下，按仪表显示屏上的“皮重”键，将显示重量作为皮重值去皮。 -------- 制订部门被替换文件新文件发放编码：分发部门 6.3.4 6.3.4.4 仪表的关机操作：在仪表正常工作状态，按住“开关/打印”键至显示屏上出现“OFF”时松开按键后仪表关机。注意：此键为双功能键。在正常称重状态下，按短键不应超过2 秒，此时仪表执行打印命令；按长键至“OFF”出现，此时仪表执行关机 6.5 注意事项及要求