制造业信息化工程总体实施方案

制造企业信息化建设整体规划方案目录1项目需求理解 (3)1.1.项目背景 (3)1.2.项目目标及项目范围 (4)1.2.1项目实施的目标 (4)1.2.2组织范围 (5)1.2.3业务范围 (5)1.2.4模块范围 (6)1.2.5地点范围 (6)2信息化建设整体解决方案及实施理念 (7)2.1.总体方案策略 (7)2.2.管理层关注重点 (8)2.3.业务层的关注重点 (10)2.3.1流程化管理 (10)2.3.2流程优化的原则 (10)2.3.3流程优化内容 (11)2.3.4系统功能需求定义 (17)2.3.5企业内控 (17)1项目需求理解1.1.项目背景公司是一家集专业产品、研发、生产、销售于一体的高新技术企业，作为首批国家高新技术企业, 公司专业从事宽带接入终端、无线通信设备、光通信设备等产品的研发、生产、销售和服务。

公司是全球诸多著名运营商及系统设备提供商的主要合作伙伴。

公司产品在全球范围内广泛使用，服务于通信、家庭、金融和教育等领域。

成立以来，公司坚持自主研发的道路，坚持以先进的技术创造产品价值的产品研发策略，每年的研发投入占当年销售收入的3.5%以上，持续、不断的研发高投入，为共进公司保持技术优势提供了物质保证。

到目前为止，公司已经形成在通讯终端产品方面完整的研发体系和生产线，产品涉及7个大类100多个品种，奠定了共进公司在通讯终端产品领域的行业领导地位。

截至目前为止，公司信息系统基本覆盖公司供应链、生产制造、财务管理业务领域；2015年以前财务系统使用金蝶K/3进行管理，未在U9系统中实现财务业务管控。

2015年1月份全面上线U9系统应收、应付、成本、固定资产、总账业务模块，初步实现财务业务一体化系统应用；但财务在安财系统中进行预算、费用统计，未与现有系统有效集成；同时实现COMEX、PLM、ERP、MES、IMS等多个主干系统平台的关键应用集成；并引入MES系统实现对产品级在线管理及防呆控制，在线物料使用“盘古IMS”管理贴片物料，其他物料正在客制化开发在线物料管理功能；PLM系统使用的是PDM产品数据管理功能。

制造业信息化工程建设实施方案(doc 11)新疆制造业信息化工程建设实施方案二十一世纪是知识经济和信息经济时代。

信息化已经成为经济发展的助推器，并越来越深刻地影响和改变着企业的经营、管理和销售模式。

党的十五届五中全会指出：“信息化是当今世界经济和社会发展的大趋势，也是我国产业优化升级和实现工业化、现代化的关键环节”。

制造业信息化是国民经济信息化的核心，同时也是企业加强和改善管理，适应市场和技术发展变化的重要举措。

制造业信息化的推进，对促进企业经营管理的现代化，降低企业营销成本，加快产品的结构调整和升级换代，增强企业竞争力，树立企业良好形象，提高企业知名度，跟踪和超越先进技术水平等都具有十分重要的意义。

1. 新疆制造业信息化工程指导思想与目标1.1指导思想与工作原则新疆制造业信息化工程在国家制造业信息化工程的总体部署下，围绕自治区经济发展和制造业发展的战略目标，在“九五”CAD应用工程的基础上，在“抓应用，创环境，促发展，见效益”方针的指导下，以创造新形势下制造业信息化的发展环境为重点，总体规划，合理布局，突出重点，分布实施。

坚持“国家引导，地方扶持，企业为主”和多元投入的工作原则，为新疆制造业信息化示范工程实施提供政策、资金、技术和服务保障。

1.2新疆制造业信息化工程工作目标新疆制造业信息化工程“十五”期间的总体目标是：针对我区制造业信息化发展需求，建设技术服务体系和应用示范体系，创建新疆制造业良好的信息化推广应用环境；深入广泛地开展制造业信息化技术的推广应用，推动制造业的技术进步和整体发展，支持制造业技术创新、管理创新、资源优化重组和产业结构调整，全面提高制造业综合竞争能力；实施过程中注重与我区支柱行业和特色产业的发展相结合，开展有地方特色的制造业信息化工作。

通过新疆制造业信息化工程的实施，用信息技术改造传统制造业，促进我区地方经济跨越式发展，实现以信息化带动工业化。

新疆制造业信息化工程“十五”期间的具体目标是：遴选2~3个制造业基础比较好的县、市、区作为新疆制造业信息化示范地区，2~3个信息化基础条件比较好的行业作为新疆制造业信息化示范行业，支持130家企业实施制造业信息化示范工程，带动300家企业实施制造业信息化工程，示范工程中国产软件应用率达到50%以上，示范企业新产品贡献率平均达到30%，并取得显著的经济社会效益。

制造业数字化转型实施方案为深入实施制造强国、数字发展战略，进一步贯彻落实市关于加快数字经济发展的工作部署，全面推进全市制造业数字化转型和高质量发展，制定本实施方案。

一、总体要求聚焦全市软件和信息服务、新能源汽车、新医药与生命健康、集成电路、人工智能、智能电网、轨道交通、智能制造装备等八条产业链以及钢铁、石化、汽车、电子等重点产业，以深化新一代信息技术与制造业融合发展为主线，以工业互联网创新应用为着力点，夯实平台、网络、安全以及工业软件、智能装备等基础支撑，利用互联网新技术对传统产业进行全方位、全链条改造，深入推进全市制造业数字化转型，打造数字经济高质量发展新引擎。

二、主要目标到2023年，全市制造业数字化、网络化、智能化水平明显提升，规上工业企业数字化转型比例达70% ,工业互联网得到有效创新应用，新模式、新业态广泛推广，产业综合实力显著增强。

——数字化转型成效进一步凸显。

推动2800家规模以上工业企业实施数字化转型，带动10000家企业、30万台（套）以上工业设备和业务系统上云用云降本提质增效。

——信息基础设施进一步完善。

实现产业园区5G网络高质量覆盖,5G+T 业互联网持续深化应用，建成18个工业互联网标识解析二级节点，构建较为完善有序的标识解析体系。

——核心供给能力进一步增强。

培育30家制造业数字化转型优秀服务商, 累计打造30家双跨、行业级以及特色专业型重点工业互联网平台培育形成500 个具有自主知识产权的工业APP o——典型示范作用进一步彰显。

构建未来工厂梯队式发展体系，引领制造业制造模式转型，累计建成3家全球灯塔工厂、10家智能工厂、30家工业互联网标杆工厂、160个智能制造示范车间。

三、实施路径（-）企业内网升级改造工程。

支持企业运用5G、TSN （时间敏感网络）开展内网升级，推动IT （信息技术）网络与OT （生产控制）网络融合。

鼓励企业应用MES （制造执行系统）、SRM （供应商关系管理）、ERP （企业资源规划）和CRM （客户资源管理），打通企业信息流、数据流、业务流。

中小型制造企业的信息化解决工作方案中小型制造企业的信息化解决方案随着科技的不断发展，信息化已经成为了企业长期稳定发展的必要条件，尤其是在当前疫情不断肆虐，外部环境发生变化不可预测的情况下，企业必须提高信息化建设的重视程度，通过信息化技术的应用提高生产效率、降低成本、提升核心竞争力。

下面提供中小型制造企业的信息化解决方案。

一、制造现场信息化建设制造现场是中小型制造企业最为核心的部分，是产品制造的核心环节，因此制造现场的信息化建设，对提高生产效率、降低成本有着重要作用。

1.设备自动化管理设备自动化管理是通过在设备上安装传感器，将全面的设备运行数据进行收集，通过云数据分析系统得到设备的整体运行情况，对设备运行情况进行精准的分析和评估，从而达到智能的设备管理效果。

2.物料自动化管理物料自动化管理是通过物联网技术将每个物料条码进行标记，建立物料分类、工艺流程和库存记录，可以在生产中实现自动化采购、自动化储存、自动化领用和自动化补料等过程，提高生产效率，减少人为误操作。

3.质量管理中小型企业对于质量管理经常比较薄弱，造成很多产品在生产中质量不稳定、浪费资源、增加成本，因此需要对质量管理进行加强。

制造现场可以通过安装各种传感器，对每个环节进行质量检测，通过数据分析得出问题原因，对工艺进行调整，达到质量控制的目的。

4.数控机床数控机床是一种基于计算机软件控制的智能化机床工具，它可以根据产品图纸自动进行加工，提高生产效率和加工精度，减少生产成本和人为误操作，可以更加灵活和高效的调度生产计划。

二、信息化系统建设好的信息化系统可以加快企业信息共享和处理，提高企业决策效率，降低企业管理成本，构建立体化的数据分析平台。

1. 生产资源计划系统生产资源计划系统是基于云计算的系统，可以对企业的生产过程进行全方位的规划和管理，从而有效减少企业的生产成本。

系统包括采购管理、生产实施、流程管控等多个环节，对于企业内部生产管理的各个方面都起到了很大的帮助。

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制造业信息化实施流程随着科技的不断发展，制造业信息化已成为提升企业竞争力和效率的重要手段。

制造业信息化实施流程是将信息技术与制造业深度融合的过程，本文将从规划、设计、实施和运维四个方面，详细介绍制造业信息化实施的流程和关键步骤。

一、规划阶段制造业信息化实施的第一步是规划阶段。

在这个阶段，企业需要明确自身的信息化目标和需求，制定信息化战略和规划。

具体步骤如下：1.明确信息化目标：企业需要明确信息化的目标，如提高生产效率、降低成本、提升产品质量等。

2.需求分析：对企业现有业务进行全面分析，确定信息化所需的功能和系统。

3.制定信息化规划：根据企业的需求和目标，制定信息化规划，包括系统建设规模、时间节点和资源投入等。

二、设计阶段设计阶段是制造业信息化实施的核心环节。

在这个阶段，企业需要根据规划阶段的结果，进行系统设计和方案确定。

具体步骤如下：1.系统设计：根据企业需求，设计制造业信息化系统的整体架构和模块功能。

2.方案确定：选择适合企业的信息化技术和解决方案，如ERP、MES、SCADA等，并确定系统实施的具体步骤和时间计划。

3.资源配置：确定实施团队和资源配置，包括人员、资金和设备等。

三、实施阶段实施阶段是将设计好的方案付诸实践的过程。

在这个阶段，企业需要按照设计阶段的方案，进行系统的开发、测试和上线。

具体步骤如下：1.系统开发：根据设计阶段的方案和需求，进行系统的开发和编码。

2.系统测试：对开发完成的系统进行功能测试、性能测试和安全测试，确保系统的稳定性和可靠性。

3.系统上线：在测试通过后，将系统正式上线运行，并进行相关的培训和推广。

四、运维阶段运维阶段是制造业信息化实施的最后一步，也是一个持续的过程。

在这个阶段，企业需要对系统进行运营和维护，确保系统的稳定运行和持续改进。

具体步骤如下：1.系统运营：对已上线的系统进行日常运营和管理，包括数据备份、安全防护、性能监控等。

2.故障排除：及时处理系统故障和问题，保证系统的正常运行。

重钢制造业信息化工程应用示范企业实施方案11 企业基本情况重庆钢铁股份有限公司创立于1997年8月12日，是在重庆钢铁集团核心企业——重庆钢铁（集团）有限责任公司钢铁生产主线企业基础上，经过资产重组而成立的境外上市公司，系重庆钢铁集团控股子公司。

公司现有固定资产原值449155万元，净值244046万元；主体生产设备有：JN43-80型焦炉3座、58-1型焦炉1座、1200m3高炉1座、620 m3高炉2座、105m2烧结机2台、8 m2球团竖炉2座、50t转炉3座，900t混铁炉1座，连铸机4台，轧钢机5台（中厚板、大型、中型、线材、棒材）。

具有年产焦110万吨、铁185万吨、钢200万吨、钢材185万吨，销售收入40亿元人民币的生产经营能力。

公司主要产品有钢坯、中厚钢板、大中型材、线材、棒材等，是中国主要品种钢材生产基地之一。

公司一贯视质量和信誉为生命，始终坚持“从严精细、全员参与、科技为本、品牌第一，为客户提供满意的产品和服务”的质量方针，按严于国家、行业标准的企业内控标准组织生产、检验、判定和交货，不断采用新技术、新工艺，以科学的管理和大批的优质产品获得重庆市质量效益型企业称号。

公司生产的21种产品曾先后获得国家、原冶金局（部）、四川省及重庆市所给予的59项优质奖项。

其中主导产品容器钢板、锅炉钢板、造船钢板、热轧球扁钢获得重庆市名牌；容、锅、船板还获得全国顾客满意产品称号；16mnr钢板、16mndr钢板、20g钢板、HP345钢板获得中国国家质量技术监督局安全质量免检认证；造船钢板先后取得了中国CCS、英国LR、德国GL、美国ABS、挪威DNV、韩国KR、日本NK、法国BV、意大利RINA等九国船级社工厂认可证书；按欧盟标准组织生产的热轧球扁钢系列产品获得了中国CCS、英国LR、德国GL、法国BV、美国ABS、挪威DNV、意大利RINA等七国船级社认证；船用锅炉压力容器用钢板410、490级是中国第一个取得英国LR、中国CCS认证证书的钢材产品；采用转炉冶炼工艺生产的锚链钢率先在国内取得中国CCS 认证。

制造业企业的信息化战略及落实措施引言信息化是当前企业发展的重要战略之一，制造业企业也不例外。

如何制定信息化战略以及如何有效地落实措施是制造业企业提升竞争力和发展的关键。

本文将从信息化战略的制定和实施两个方面进行分析。

一、信息化战略的制定1. 定位和目标在制定信息化战略时需要首先明确企业的定位和目标。

制造业企业需要考虑自身的业务模式、产品定位以及市场趋势等因素，确定自身在未来的发展方向和目标。

基于企业的定位和目标，确定信息化战略的方向和重点。

2. 数据管理和分析制造业企业需要面对的是大量的数据，如何管理和分析这些数据对企业的决策和效率有着至关重要的作用。

通过建立系统化的数据管理和分析平台，可以对企业的生产和销售等方面进行全面、准确的数据分析，为企业的决策提供支持。

3. 创新与技术引领制造业企业需要保持创新，不断引领技术的发展。

在信息化战略的制定中，需要重视技术的创新和应用，推行数字化和智能化生产等先进生产模式，不断提高生产效率和质量。

4. 人力资源管理信息化战略的实施需要有足够的人力资源支持。

制造业企业需要关注人力资源的培养和管理，加强人才引进和人才培养等方面的工作，保持核心人才的稳定，同时注重知识管理和技能提升。

5. 资源投入和合作信息化战略需要投入大量的资金和资源，制造业企业需要评估自身的财务状况和经济实力，合理制定资金投入计划。

同时，通过与专业公司或者其他产业链上下游企业的合作，实现资源共享和互补，实现信息化战略中的优势互补。

二、信息化战略的落实措施1. 系统化信息化平台的建立系统化的信息化平台是信息化战略实施的基础，需要包括企业资源计划（ERP）、生产执行系统（MES）等系统，以及业务流程管理系统（BPMS）等。

系统化平台可以整合企业的各个方面，实现全方位信息流、物流和资金流的互联互通，提高企业的管理效率和决策水平。

2. 数据分析和决策支持系统化的信息化平台可以提供全面而准确的数据支持，帮助企业进行决策。

制造业信息化工程建设实施方案(doc 11)新疆制造业信息化工程建设实施方案二十一世纪是知识经济和信息经济时代。

信息化已经成为经济发展的助推器，并越来越深刻地影响和改变着企业的经营、管理和销售模式。

党的十五届五中全会指出：“信息化是当今世界经济和社会发展的大趋势，也是我国产业优化升级和实现工业化、现代化的关键环节”。

制造业信息化是国民经济信息化的核心，同时也是企业加强和改善管理，适应市场和技术发展变化的重要举措。

制造业信息化的推进，对促进企业经营管理的现代化，降低企业营销成本，加快产品的结构调整和升级换代，增强企业竞争力，树立企业良好形象，提高企业知名度，跟踪和超越先进技术水平等都具有十分重要的意义。

1. 新疆制造业信息化工程指导思想与目标1.1指导思想与工作原则新疆制造业信息化工程在国家制造业信息化工程的总体部署下，围绕自治区经济发展和制造业发展的战略目标，在“九五”CAD应用工程的基础上，在“抓应用，创环境，促发展，见效益”方针的指导下，以创造新形势下制造业信息化的发展环境为重点，总体规划，合理布局，突出重点，分布实施。

坚持“国家引导，地方扶持，企业为主”和多元投入的工作原则，心，建立制造业信息化良好的发展环境，通过专业化的技术服务和市场化的运营机制，持续深入的开展制造业信息化推广应用工作。

2.1建立新疆制造业信息化应用工程示范体系近半个世纪来，制造业间的竞争日趋激烈。

制造业市场已从传统的“相对稳定”逐步演变成“动态多变”的局面，其竞争的范围也从局部地区扩展到全球范围，企业对信息化的要求越来越高。

因此，新疆制造业信息化应用示范体系的建立是十分必要的。

根据新疆制造业信息化工程工作目标，我区将按地区、行业以及企业三个层次分别实施制造业信息化示范工程，为了保证示范工程的顺利进行，必须建立相应的制造业信息化示范工程体系。

（1）制造业信息化工程组织领导和人员培训在示范地区和行业成立相应的制造业信息化工程领导小组，组织协调该地区和行业示范工程项目的实施。

数字化制造业信息化建设方案简介本文档旨在提供关于数字化制造业信息化建设方案的指导。

数字化制造业是通过运用现代信息技术，将生产与管理相结合，实现工业生产的智能化和自动化。

在数字化制造业的发展中，信息化建设起着至关重要的作用。

本方案将介绍数字化制造业信息化建设的必要性、目标和具体措施。

必要性数字化制造业信息化建设的必要性主要体现在以下几个方面：1. 提升生产效率：通过建设信息化系统，优化生产流程，实现生产过程的智能化和自动化，提高生产效率。

2. 降低成本：信息化建设可以减少人力资源的浪费，提高生产设备的利用率，降低生产成本。

3. 提高产品质量：信息系统可以实现全面监控和分析生产过程数据，及时发现并解决质量问题，提高产品质量。

4. 增强企业竞争力：通过信息化建设，企业可以实现生产与市场的精准对接，加快产品研发和上市速度，提升企业竞争力。

目标数字化制造业信息化建设的目标主要包括：1. 构建全面的信息化系统：通过整合企业内部各个环节的信息，构建全面的信息化系统，实现信息的共享和流转。

2. 实现生产智能化和自动化：通过信息化系统，实现生产过程的监控、控制和优化，提高生产线的智能化和自动化水平。

3. 提高生产效率和质量：通过信息化系统，优化生产流程，提高生产效率和产品质量。

4. 加强企业管理：通过信息化系统，加强对企业各个环节的管理，提高决策的科学性和准确性。

措施为了实现数字化制造业信息化建设的目标，可以采取以下措施：1. 建设ERP系统：通过建设企业资源计划（ERP）系统，实现各个业务环节的统一管理，提高企业内部信息的共享和流转。

2. 建设MES系统：通过建设制造执行系统（MES），实时监控和管理生产过程中的设备、人员和物料等要素，实现生产过程的智能化和自动化。

3. 建设SCM系统：通过建设供应链管理（SCM）系统，优化供应链的组织和管理，提高供应链的效率和灵活性。

4. 加强数据安全：建设数据安全系统，加强对企业信息的保护和管理，确保数据的完整性和安全性。

中小型制造企业的信息化解决工作方案
随着科技的不断发展和社会的进步，信息化已经成为制造企业发展的趋势。

然而，对于中小型制造企业来说，如何实现信息化，却是一个值得深思的问题。

本文将介绍一种中小型制造企业的信息化解决工作方案，帮助企业实现信息化建设。

一、确定信息化建设目标
制定信息化建设目标是企业进行信息化建设的第一步。

中小型制造企业的信息化建设目标应该包括：
1.提高企业的生产效率和质量水平。

2.实现物流、销售、采购等各个环节的信息化管理。

3.建立完善的客户关系管理体系。

4.实现企业内外部信息共享。

5.提高企业的竞争力和发展速度。

二、制定信息化建设方案
1.选择合适的信息化系统
企业要根据自身的情况选择适合自己的信息化系统。

可以考虑使用软件定制、ERP、MES等信息化系统，以达到提高效率、管理信息、整合资源等作用。

2.采用云计算技术。

发改委制造业信息化实施方案为进一步提高我区制造业信息化水平，加快信息化带动工业化的步伐，增强制造业的核心竞争力，打造*先进制造业基地，特提出如下实施意见。

一、实施制造业信息化工程的意义制造业是工业的主体，是我区国民经济的重要支柱。

推进制造业信息化是应对经济全球化和全球信息化大趋势的必然选择，事关我区工业和经济发展大局，具有重大而深远的战略意义。

随着工业冲千亿目标的实现，我区制造业的经济规模已在全国同类区域经济中名列前茅，已成为名副其实的制造大区。

但是，与国外制造企业和国内先进地区相比，我区制造业的产品技术含量低、附加值不高，在自主创新、市场开拓、产品制造、企业管理等方面还存在相当大的差距，远非制造强区，特别在我国加入WTO以后，我区制造业已面临产品竞争国际化、国内竞争国际化的格局。

为此，实施制造业信息化工程，大力推进传统制造业的优化升级，发展新兴的高新技术制造业，必将成为加快我区工业结构调整，提高经济运行质量和效益，提升我区制造业的整体素质和国际竞争力，落实区第十二次党代会提出的“走新型工业化道路，加快建设先进制造业基地”重要战略任务的重大举措。

二、实施制造业信息化工程的指导思想和基本原则(一)指导思想贯彻“抓应用、创环境、促发展、见效益”的方针，以打造先进制造业基地为主线，加强领导，整体规划，分步实施，重点突破，力争在应用示范、技术服务、政策环境三个体系建设方面取得实质性进展，实现传统制造业的优化升级和新兴信息产业的快速发展，全面提升*区域经济竞争力。

(二)基本原则1、坚持市场主导、企业主体、政府推动相结合原则。

充分发挥市场对我区制造业信息化的引导作用，适应市场发展趋势，以取得良好经济效益；以企业为活动主体，充分利用市场机制，增强对信息技术应用的投入；政府要在关键、共性技术攻关、信息引导、中介组织培育等方面推动制造业信息化的实施。

2、推进信息化与管理创新相结合原则。

推进制造业信息化的过程，是对传统的、落后的管理思想、管理方式的改造过程，是深化企业改革的过程。

某制造业企业信息化建设方案一、背景分析1、制造业单位情况（略）2、信息化现状通过调查，我们了解到，公司重视科学技术，大胆采用计算机等先进技术，已取得了一批可喜的成果，对实施企业信息化提供了一定的物质基础和工作基础。

2003年实施的营销系统，是基于SQL Server数据库，该系统目前运行正常，已实现与银行联网，但没有与财务系统有机结合，是一个独立的业务系统。

还有一套版财务软件，目前用于财务基本核算，其他功能还没完全用起来。

1998年开发了一套单机版的，基于Mapinfo的GIS软件，数据齐全，功能相对简单，没有地理数据和坐标数据，水力计算也没做。

已有初步规模的网络系统，办公楼之间通过光纤连接，数据库为SQL Server。

现有一套95年建立调度系统，可以采集现场数据，并通过无线方式传输数据，上位机软件能够显示水厂的压力、余氯、流量、电流、电压、电量及工况图。

3、存在的问题存在信息孤岛，数据得不到有效利用公司目前由于几个信息系统各自独立，存在着条块分割现象，机构之间信息难于共享；造成数据的实时性较差，数据核对、汇总、统计的工作量大，劳动强度大，工作效率低；财务、收费、管网信息各自独立，有时信息获得滞后或有误，容易引起误会和工作矛盾，有时又造成信息资源浪费。

数据来源多渠道，准确性、一致性较差没有实现数据集成，造成数据来源多渠道，信息重复，利用率低，信息资源浪费，不能实现管理信息集成、管理与生产信息集成。

决策层得到的信息的真实性、准确性、一致性较差，容易造成判断失误，造成决策和指挥失误，影响生产和效益。

4、主要要求根据一定的理论和实践，提出系统的整体规划方案和必要的合理化建议。

软件功能至少应包括数据显示与查询、图形显示、报表显示与打印、曲线图分析、上下限报警、数据存贮、生产管理、质量管理、调度方案的初步建立（优化和决策）。

支持B/S结构，易于公司信息门户挂接，实现数据共享。

基本保留原来的调度系统，根据需要和发展适当扩展几个现场测量点，原有的无线数传电台方式改为微波连接。

1 企业基本情况重庆钢铁股份有限公司创立于1997年8月12日，是在重庆钢铁集团核心企业——重庆钢铁（集团）有限责任公司钢铁生产主线企业基础上，经过资产重组而成立的境外上市公司，系重庆钢铁集团控股子公司。

公司现有固定资产原值449155万元，净值244046万元；主体生产设备有：JN43-80型焦炉3座、58-1型焦炉1座、1200m3高炉1座、620 m3高炉2座、105m2烧结机2台、8 m2球团竖炉2座、50t转炉3座，900t混铁炉1座，连铸机4台，轧钢机5台（中厚板、大型、中型、线材、棒材）。

具有年产焦110万吨、铁185万吨、钢200万吨、钢材185万吨，销售收入40亿元人民币的生产经营能力。

公司主要产品有钢坯、中厚钢板、大中型材、线材、棒材等，是中国主要品种钢材生产基地之一。

公司一贯视质量和信誉为生命，始终坚持“从严精细、全员参与、科技为本、品牌第一，为客户提供满意的产品和服务”的质量方针，按严于国家、行业标准的企业内控标准组织生产、检验、判定和交货，不断采用新技术、新工艺，以科学的管理和大批的优质产品获得重庆市质量效益型企业称号。

公司生产的21种产品曾先后获得国家、原冶金局（部）、四川省及重庆市所给予的59项优质奖项。

其中主导产品容器钢板、锅炉钢板、造船钢板、热轧球扁钢获得重庆市名牌；容、锅、船板还获得全国顾客满意产品称号；16mnr钢板、16mndr钢板、20g钢板、HP345钢板获得中国国家质量技术监督局安全质量免检认证；造船钢板先后取得了中国CCS、英国LR、德国GL、美国ABS、挪威DNV、韩国KR、日本NK、法国BV、意大利RINA等九国船级社工厂认可证书；按欧盟标准组织生产的热轧球扁钢系列产品获得了中国CCS、英国LR、德国GL、法国BV、美国ABS、挪威DNV、意大利RINA等七国船级社认证；船用锅炉压力容器用钢板410、490级是中国第一个取得英国LR、中国CCS认证证书的钢材产品；采用转炉冶炼工艺生产的锚链钢率先在国内取得中国CCS认证。