质检安全检查表(SCL)分析记录表
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编号:TX-JL-AB-3.4 安全检查表(SCL)分析记录建档车间:XX车间安全检查表(SCL)分析生产线/装置:xx生产线设备/设施:反应釜序号检查项目标准未达标准的主要后果L S R 现有控制措施建议改正/控制措施1 减速机油位正常、油质良好齿轮齿合良好轴承、轴承损坏、噪音 2 2 4 每月检查定期维保更换2 搅拌器与设备内加热蛇管,压料管内部件应无碰撞并按规定留有间隙反应釜内壁损坏、泄漏 3 2 6 每月检查定期维保更换3 密封件密闭良好中毒、窒息 2 3 6 每月检查定期煮油维养、更换4 视镜完好机械伤害 2 2 4 每月检查定期维保更换5 行灯照度达标、完好触电、误操作 3 26 每月检查定期维保6 静电接地接地电阻≤4欧火灾、爆炸 2 3 6 每月检查定期维保更换7 电机防爆良好爆炸 1 3 3 每月检查定期维保8 电机外壳接地接地电阻≤4欧触电、火灾、爆炸 2 3 6 每月检查定期维保更换安全检查表(SCL)分析生产线/装置:xx生产线设备/设施:离心机序号检查项目标准未达标准的主要后果L S R 现有控制措施建议改正/控制措施1 基础牢固、平整机械伤害2 2 4 每月检查定期维保更换2 地脚螺栓坚固、可靠机械伤害 2 2 4 每月检查定期维保更换3 主机安装垂正机械伤害 2 24 每月检查定期煮油维养、更换4 控制按钮准确、灵敏、绝缘良好机械伤害、触电 3 2 6 每月检查定期维保更换5 制动器灵敏机械伤害 1 2 2 每月检查定期维保6 电机防爆良好爆炸 1 3 3 每月检查定期维保7 静电接地接地电阻≤4欧火灾、爆炸 2 3 6 每月检查定期维保更换8 电机外壳接地接地电阻≤4欧触电、火灾、爆炸 2 3 6 每月检查定期维保更换安全检查表(SCL)分析生产线/装置:XX生产线设备/设施:热风烘箱建议改正/ 序号检查项目标准未达标准的主要后果L S R 现有控制措施控制措施1 机体棱角圆滑机械伤害 12 2 每月检查定期维保更换2 保温层完好、密闭高温烫伤 1 2 2 每月检查定期维保更换3 控制按钮准确、灵敏、绝缘良好机械伤害、触电 3 2 6 每月检查定期煮油维养、更换4 温控器准确、灵敏火灾、爆炸 3 2 6 每月检查定期维保更换5 蒸汽管道保温良好、密闭高温烫伤 2 2 4 每月检查定期维保6 电机防爆良好爆炸 1 3 3 每月检查定期维保7 静电接地接地电阻≤4欧火灾、爆炸 2 3 6 每月检查定期维保更换8 电机外壳接地接地电阻≤4欧触电、火灾、爆炸 2 3 6 每月检查定期维保更换安全检查表(SCL)分析生产线/装置:XX生产线设备/设施:萃取离心机序号检查项目标准未达标准的主要后果L S R 现有控制措施建议改正/控制措施1 基础牢固、平整机械伤害2 2 4 每月检查定期维保更换2 地脚螺栓坚固、可靠机械伤害 2 2 4 每月检查定期维保更换3 控制按钮准确、灵敏、绝缘良好机械伤害、触电 3 2 6 每月检查定期煮油维养、更换4 管道密闭中毒、窒息 2 2 4 每月检查定期维保更换5 电机防爆良好爆炸 1 3 3 每月检查定期维保6 静电接地接地电阻≤4欧火灾、爆炸 2 3 6 每月检查定期维保更换7 电机外壳接地接地电阻≤4欧触电、火灾、爆炸 2 3 6 每月检查定期维保更换8安全检查表(SCL)分析生产线/装置:XX生产线设备/设施:提升机建议改正/ 序号检查项目标准未达标准的主要后果L S R 现有控制措施控制措施1 限位器灵敏正确可靠坠落、断绳2 2 4 每月检查定期维保更换2 防脱装置坚固、操作灵敏坠落 2 1 2 每月检查定期维保更换3 钢丝绳牢固可靠坠落 2 1 2 每月检查定期维保、更换4 导绳器排绳顺利、触点到位坠落 2 1 2 每月检查定期维保、更换5 制动器升降灵敏可靠卡机 2 1 2 每月检查定期维保、更换6 连接部位连接坚固机械失控 2 1 2 每月检查定期维保7 吊钩无裂纹、钩口闭锁断绳、坠落 1 1 1 每月检查定期维保更换8 紧急切断灵敏正确可靠断绳、机械伤害 1 1 1 每月检查定期维保更换9 按钮合、断灵敏触电、机械失控 1 1 1 每月检查定期维保安全检查表(SCL)分析生产线/装置:XX生产线设备/设施:离心泵建议改正/ 序号检查项目标准未达标准的主要后果L S R 现有控制措施控制措施1 基础及底座牢固机体振动、机件损坏2 1 2 每月检查定期维保更换2 电机防爆良好爆炸 23 6 每月检查定期维保更换3 联轴器防护罩齐全有效机械伤害 3 2 6 每月检查定期维保更换4 静电接地接地电阻≤4欧火灾、爆炸 2 3 6 每月检查定期维保更换5 电机外壳接地接地电阻≤4欧触电、火灾、爆炸 2 36 每月检查定期维保更换678安全检查表(SCL)分析生产线/装置:XX生产线设备/设施:水环真空泵建议改正/ 序号检查项目标准未达标准的主要后果L S R 现有控制措施控制措施1 基础及底座牢固机体振动、机件损坏2 1 2 每月检查定期维保更换2 电机防爆良好爆炸 23 6 每月检查定期维保更换3 联轴器防护罩齐全有效机械伤害 3 2 6 每月检查定期维保更换4 静电接地接地电阻≤4欧火灾、爆炸 2 3 6 每月检查定期维保更换5 电机外壳接地接地电阻≤4欧触电、火灾、爆炸 2 36 每月检查定期维保更换678安全检查表(SCL)分析生产线/装置:XX生产线设备/设施:储罐建议改正/ 序号检查项目标准未达标准的主要后果L S R 现有控制措施控制措施1 基础坚固、均匀沉降罐体泄漏、污染环境2 2 4 每月检查加强巡检2 罐体无渗漏、无变形火灾、爆炸 23 6 每月检查加强巡检3 呼吸阀阻燃性、畅通爆炸4 3 12 每月检查定期维保4 进出料管线完好、罐顶进料爆炸 4 2 8 每月检查定期维保5 罐顶护栏高1050mm,坚固坠落 2 2 4 每月检查定期维保6 罐直梯牢固、安装护笼机械伤害、坠落 2 2 4 每月检查定期维保7 液位计牢固、指示准确泄漏、火灾、爆炸 3 2 6 每月检查定期维保更换8 静电接地接地电阻≤100欧火灾、爆炸 2 2 4 每月检查定期维保更换9 阀门严密、启闭灵活泄漏、机械伤害 1 2 2 每月检查定期维保更换安全检查表(SCL)分析生产线/装置:XX生产线设备/设施:引风机建议改正/ 序号检查项目标准未达标准的主要后果L S R 现有控制措施控制措施1 基础及底座牢固机体振动、机件损坏2 1 2 每月检查定期维保更换2 电机防爆良好爆炸 23 6 每月检查定期维保更换3 联轴器防护罩齐全有效机械伤害 3 2 6 每月检查定期维保更换4 静电接地接地电阻≤4欧火灾、爆炸 2 3 6 每月检查定期维保更换5 电机外壳接地接地电阻≤4欧触电、火灾、爆炸 2 36 每月检查定期维保更换678安全检查表(SCL)分析生产线/装置:XX生产线设备/设施:吸收塔建议改正/ 序号检查项目标准未达标准的主要后果L S R 现有控制措施控制措施1 基础坚固、均匀沉降塔体泄漏、污染环境2 2 4 每月检查加强巡检2 塔体无渗漏污染环境3 2 6 每月检查加强巡检3 液位计指示准确泄漏、污染环境 1 2 2 每月检查定期维保更换45678安全检查表(SCL)分析生产线/装置:XX生产线设备/设施:冷凝器建议改正/ 序号检查项目标准未达标准的主要后果L S R 现有控制措施控制措施1 本体无渗漏污染环境 32 6 每月检查加强巡检2 换热管换热良好、无堵塞腐蚀、泄漏3 1 3 每月检查定期维保更换3 静电接地接地电阻≤4欧火灾、爆炸 2 3 6 每月检查定期维保更换45678安全检查表(SCL)分析生产线/装置:XX生产线设备/设施:中间计量罐建议改正/ 序号检查项目标准未达标准的主要后果L S R 现有控制措施控制措施1 本体无渗漏污染环境 32 6 每月检查加强巡检2 液位计指示准确火灾、爆炸 1 2 2 每月检查定期维保更换3 静电接地接地电阻≤4欧火灾、爆炸 2 3 6 每月检查定期维保更换45678安全检查表(SCL)分析生产线/装置:XX生产线设备/设施:板框压滤机建议改正/ 序号检查项目标准未达标准的主要后果L S R 现有控制措施控制措施1 电机防爆良好爆炸23 6 每月检查定期维保更换2 电机外壳接地接地电阻≤4欧触电、火灾、爆炸 23 6 每月检查定期维保更换3 静电接地接地电阻≤4欧火灾、爆炸 2 3 6 每月检查定期维保更换45678安全检查表(SCL)分析生产线/装置:XX生产线设备/设施:污水池建议改正/ 序号检查项目标准未达标准的主要后果L S R 现有控制措施控制措施1 本体无渗漏污染环境和地下水 32 6 每月检查加强巡检2 护栏牢固有效淹溺 2 2 4 每月检查定期维保更换345678安全检查表(SCL)分析生产线/装置:XX生产线设备/设施:钢构建议改正/ 序号检查项目标准未达标准的主要后果L S R 现有控制措施控制措施1 本体坚固坍塌、机械伤害 12 2 每月检查加强巡检2 护栏牢固有效高空坠落 1 2 2 每月检查定期维保更换3 平台牢固高空坠落 1 2 2 每月检查定期维保更换4 踏步牢固机械伤害 2 2 4 每月检查定期维保更换5678安全检查表(SCL)分析生产线/装置:XX生产线设备/设施:电焊机建议改正/ 序号检查项目标准未达标准的主要后果L S R 现有控制措施控制措施1 本体接地良好触电2 2 4 每月检查安装漏点保护器2 焊钳与把线绝缘良好、连接牢固触电、火灾、爆炸 23 6 每月检查定期维保更换345678。
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区域/工艺过程: 储罐区装置/设备/设施: DMF 评价人员:王秋伦、马占奎、周国芳、张兆华日期: 2011.08。
05
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区域/工艺过程:一车间装置/设备/设施:压滤机评价人员:王秋伦、马占奎、周国芳、张兆华日期: 2011.08.06
安全检查(SCL)分析记录表
区域/工艺过程:车间装置/设备/设施:简易升降机评价人员:王秋伦、马占奎、周国芳、张兆华日期:2011。
09.05
安全检查(SCL)分析记录表
安全检查(SCL)分析记录表。
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区域/工艺过程:一车间装置/设备/设施:重氮偶合釜评价人员:胡素娟日期: 2011.08.05
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区域/工艺过程:一车间装置/设备/设施:还原釜评价人员:胡素娟日期: 2011.08.05
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区域/工艺过程:二车间装置/设备/设施:水喷真空泵机组评价人员:胡素娟日期: 2011.08.04
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区域/工艺过程:一车间装置/设备/设施:分层釜评价人员:胡素娟日期: 2011.08.08
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区域/工艺过程:一车间装置/设备/设施:粗品酸析釜评价人员:胡素娟日期: 2011.08.05
安全检查(SCL)分析记录表
区域/工艺过程:二车间装置/设备/设施:成品酸析釜评价人员:胡素娟日期: 2011.08.08
安全检查(SCL)分析记录表
区域/工艺过程:一车间装置/设备/设施:脱色釜评价人员:胡素娟日期: 2011.08.08
安全检查(SCL)分析记录表
区域/工艺过程:冷冻车间装置/设备/设施:冷冻机组评价人员:胡素娟日期: 2011.08.10。
安全检查表(SCL)分析记录设备名称:压缩机区域:精处理车间评价人员:审核:时间:年月日保存期限 :3 年序未达到标准的可能严重风险风险检查项目检查标准现有安全控制措施性 L 性 S 度 R 改进措施号主要后果等级1 安全阀定期检定不符合国家规定安全规程有规定 1 5 5 可接受不允许泄漏安全事故定期检查、巡检 2 5 10 中等定期检定不符合国家规定安全规程有规定 1 5 5 可接受2 压力表精度、量程准确安全事故定期检查,更换时不得变更 2 4 8 可接受不允许泄漏安全事故定期检查、巡检 3 2 6 可接受3 法兰材质、厚度、焊接符合工艺要求安全事故定期检查,更换时不得变更 1 5 5 可接受垫片材质、厚度、安装方式符合工艺要求安全事故定期检查,更换时不得变更 2 4 8 可接受材质、厚度、焊接、安装符合工艺要求安全事故定期检查,更换时不得变更 1 5 5 可接受制作单位具备相应资质不符合国家规定有规定、有要求 1 5 5 可接受定期检定不符合国家规定有规定、有要求 1 5 5 可接受4 设备本体接地符合工艺要求静电火花,火灾有规定、有要求,定期检查 2 2 4 可接受无腐蚀泄漏,安全事故定期检查 2 2 4 可接受不得随意交换使用不符合国家规定有规定、有要求 1 5 5 可接受不允许随意开口接管安全事故有规定、有要求 2 4 8 可接受5 工艺参数压力、温度、液位符合要求安全事故有规定、有要求 1 5 5 可接受6 护罩有护罩并且安装牢固安全事故每天检查 3 2 6 可接受安全检查表( SCL)分析记录表设备名称:真空泵缓冲罐、压缩机缓冲罐区域:精处理车间评价人员:审核:时间:年月日保存期限:3年序未达到标准的可能严重风险风险检查项目检查标准现有安全控制措施性 L 性 S 度 R 改进措施号主要后果等级1 安全阀定期检定不符合国家规定安全规程有规定 1 5 5 可接受不允许泄漏安全事故定期检查、巡检 2 5 10 中等定期检定不符合国家规定安全规程有规定 1 5 5 可接受2 压力表精度、量程准确安全事故定期检查,更换时不得变更 2 4 8 可接受不允许泄漏安全事故定期检查、巡检 3 2 6 可接受3 法兰材质、厚度、焊接符合工艺要求安全事故定期检查,更换时不得变更 1 5 5 可接受垫片材质、厚度、安装方式符合工艺要求安全事故定期检查,更换时不得变更 2 4 8 可接受材质、厚度、焊接、安装符合工艺要求安全事故定期检查,更换时不得变更 1 5 5 可接受制作单位具备相应资质不符合国家规定有规定、有要求 1 5 5 可接受定期检定不符合国家规定有规定、有要求 1 5 5 可接受4 设备本体接地符合工艺要求静电火花,火灾有规定、有要求,定期检查 2 3 6 可接受无腐蚀泄漏,安全事故定期检查 4 2 8 可接受不得随意交换使用不符合国家规定有规定、有要求 1 5 5 可接受不允许随意开口接管安全事故有规定、有要求 2 5 10 中等5 工艺参数压力、温度、液位符合要求安全事故 1 5 5 可接受安全检查表(SCL)分析记录表设备名称:蒸煮釜区域:精处理车间评价人员:审 核: 时间:序 检查项目检查标准未达到标准的号 主要后果定期检定 不符合国家规定 1 安全阀不允许泄漏安全事故危险气体卸压管不允许直接放空,必须有 中毒、火灾、爆炸后处理系统。
编号:安全检查表分析法(SCL)记录表单位:锰系铁合金厂装置名称:天车装置编号:评价人员:周万里审核人员:时间:2016年10月123456789101112131415161718192021222324编号:安全检查表分析法(SCL)记录表单位:锰系铁合金厂装置名称:出铁小车装置编号:评价人员:周万里审核人员:时间:2016年10月252627编号:安全检查表分析法(SCL)记录表单位:锰系铁合金厂装置名称:电炉主体装置编号:评价人员:周万里审核人员:时间:2016年10月28293031323334编号:35安全检查表分析法(SCL)记录表单位:锰系铁合金厂装置名称:高压室装置编号:评价人员:周万里审核人员:时间:2016年10月3637编号:安全检查表分析法(SCL)记录表单位:锰系铁合金厂装置名称:低压室装置编号:评价人员:周万里审核人员:时间:2016年10月383940编号:安全检查表分析法(SCL)记录表单位:锰系铁合金厂装置名称:变压器装置编号:评价人员:周万里审核人员:时间:2016年10月4142434445编号:安全检查表分析法(SCL)记录表单位:锰系铁合金厂装置名称:循环水冷却系统装置编号:评价人员:周万里审核人员:时间:2016年10月46474849编号:安全检查表分析法(SCL)记录表单位:锰系铁合金厂装置名称:竖井卷扬机装置编号:评价人员:审核人员:时间:2016年10月50。
编号:
安全检查表分析法(SCL)记录表
单位:锰系铁合金厂装置名称:天车装置编号:
评价人员:周万里审核人员:时间:2016年10月
编号:
安全检查表分析法(SCL)记录表
单位:锰系铁合金厂装置名称:出铁小车装置编号:
评价人员:周万里审核人员:时间:2016年10月
编号:
安全检查表分析法(SCL)记录表
单位:锰系铁合金厂装置名称:电炉主体装置编号:
评价人员:周万里审核人员:时间:2016年10月
编号:
安全检查表分析法(SCL)记录表
单位:锰系铁合金厂装置名称:高压室装置编号:
评价人员:周万里审核人员:时间:2016年10月
编号:
安全检查表分析法(SCL)记录表
单位:锰系铁合金厂装置名称:低压室装置编号:
评价人员:周万里审核人员:时间:2016年10月
编号:
安全检查表分析法(SCL)记录表
单位:锰系铁合金厂装置名称:变压器装置编号:
评价人员:周万里审核人员:时间:2016年10月
编号:
安全检查表分析法(SCL)记录表
单位:锰系铁合金厂装置名称:循环水冷却系统装置编号:
评价人员:周万里审核人员:时间:2016年10月
编号:
安全检查表分析法(SCL)记录表
单位:锰系铁合金厂装置名称:竖井卷扬机装置编号:
评价人员:审核人员:时间:2016年10月。
安全检查表分析(SCL)评价记录安全检查表分析(SCL)+评价记录(记录受控号)单位(风险点):生产车间岗位:细纱操作工设备设施:细纱机№:02分析人:日期:审核人:日期:审定人:日期:专业知识整理分享安全检查表分析(SCL)+评价记录(记录受控号)单位(风险点):生产车间岗位:粗纱操作工设备设施:粗纱机№:03专业知识整理分享分析人:日期:审核人:日期:审定人:日期:安全检查表分析(SCL)+评价记录(记录受控号)单位(风险点):生产车间岗位:刨床操作工设备设施:刨床№:04专业知识整理分享分析人:日期:审核人:日期:审定人:日期:安全检查表分析(SCL)+评价记录(记录受控号)单位(风险点):生产车间岗位:络筒操作工设备设施:络筒机№:05专业知识整理分享分析人:日期:审核人:日期:审定人:日期:安全检查表分析(SCL)+评价记录(记录受控号)单位(风险点):生产车间岗位:并条操作工设备设施:条并卷机№:06专业知识整理分享分析人:日期:审核人:日期:审定人:日期:安全检查表分析(SCL)+评价记录(记录受控号)单位(风险点):生产车间岗位:空压机房操作工设备设施:空压机№:07专业知识整理分享分析人:日期:审核人:日期:审定人:日期:安全检查表分析(SCL)+评价记录(记录受控号)单位(风险点):生产车间岗位:转杯纺操作工设备设施:转杯纺№:08专业知识整理分享分析人:日期:审核人:日期:审定人:日期:安全检查表分析(SCL)+评价记录专业知识整理分享(记录受控号)单位(风险点):生产车间岗位:梳棉操作工设备设施:梳棉机№:09分析人:日期:审核人:日期:审定人:日期:专业知识整理分享安全检查表分析(SCL)+评价记录(记录受控号)单位(风险点):生产车间岗位:维修工设备设施:№:10分析人:日期:审核人:日期:审定人:日期:专业知识整理分享安全检查表分析(SCL)+评价记录(记录受控号)单位(风险点):生产车间岗位:电焊工设备设施:电焊机№:11专业知识整理分享分析人:日期:审核人:日期:审定人:日期:安全检查表分析(SCL)+评价记录(记录受控号)单位(风险点):生产车间岗位:精梳操作工设备设施:精梳机№:12专业知识整理分享分析人:日期:审核人:日期:审定人:日期:安全检查表分析(SCL)+评价记录(记录受控号)单位(风险点):生产车间岗位:仓库设备设施:№:13专业知识整理分享分析人:日期:审核人:日期:审定人:日期:安全检查表分析(SCL)+评价记录(记录受控号)单位(风险点):生产车间岗位:高压电工设备设施:变压器№:14专业知识整理分享分析人:日期:审核人:日期:审定人:日期:安全检查表分析(SCL)+评价记录(记录受控号)单位(风险点):生产车间岗位:电工设备设施:配电箱№:15专业知识整理分享分析人:日期:审核人:日期:审定人:日期:专业知识整理分享。
质检中心安全检查表分析(SCL)管控措施清单二O一五年六月十七日安全检查分析(SCL)记录表单位:质检中心编号: SCL001区域/工艺过程:水分析岗位装置/设备/设施: COD测定仪安全检查分析(SCL)记录表单位:质检中心编号: SCL002区域/工艺过程:水分析岗位装置/设备/设施:氨氮测定仪安全检查分析(SCL)记录表单位:质检中心编号: SCL003区域/工艺过程:煤炭岗位装置/设备/设施:库伦测硫测定仪安全检查分析(SCL)记录表单位:质检中心编号: SCL004区域/工艺过程:石油焦岗位装置/设备/设施:箱式电阻炉分析人员:王兵、王震、万星群日期: 2015.6.17安全检查分析(SCL)记录表单位:质检中心编号: SCL005区域/工艺过程:仪器岗位装置/设备/设施:多功能低温试验器安全检查分析(SCL)记录表单位:质检中心编号: SCL006区域/工艺过程:残炭岗位装置/设备/设施:残炭测定器安全检查分析(SCL)记录表单位:质检中心编号: SCL007区域/工艺过程:馏程岗位装置/设备/设施:石油产品蒸馏测定仪安全检查分析(SCL)记录表单位:质检中心编号: SCL008区域/工艺过程:馏程岗位装置/设备/设施:石油产品减压蒸馏测定仪安全检查分析(SCL)记录表单位:质检中心编号:SCL009区域/工艺过程:密度岗位装置/设备/设施:石油产品运动粘度测定器安全检查分析(SCL)记录表单位:质检中心编号:SCL0010区域/工艺过程:闪点岗位装置/设备/设施:开口闪点测定仪安全检查分析(SCL)记录表单位:质检中心编号:SCL0011区域/工艺过程:闪点岗位装置/设备/设施:闭口闪点测定仪安全检查分析(SCL)记录表单位:质检中心编号: SCL012区域/工艺过程:色谱岗位装置/设备/设施:气相色谱仪安全检查分析(SCL)记录表单位:质检中心编号:SCL013区域/工艺过程:石油焦岗位装置/设备/设施:电热鼓风干燥箱安全检查分析(SCL)记录表单位:质检中心编号:SCL014区域/工艺过程:石油焦岗位装置/设备/设施:密封式化验制样粉碎机分析人员:王震、万星群、王兵日期:2015.6.17安全检查分析(SCL)记录表单位:质检中心编号:SCL015区域/工艺过程:仪器岗位装置/设备/设施:液化气饱和蒸汽压安全检查分析(SCL)记录表单位:质检中心编号:SCL016区域/工艺过程:馏程岗位装置/设备/设施:全自动饱和蒸汽压测定仪安全检查分析(SCL)记录表单位:质检中心编号:SCL017区域/工艺过程:仪器岗位装置/设备/设施:液化气石油气密度测定仪安全检查分析(SCL)记录表单位:质检中心编号:SCL018区域/工艺过程:仪器岗位装置/设备/设施:微库伦测定仪安全检查分析(SCL)记录表区域/工艺过程:仪器岗位装置/设备/设施:荧光硫测定仪安全检查分析(SCL)记录表区域/工艺过程:水分析岗位装置/设备/设施:碱性氮测定仪安全检查分析(SCL)记录表区域/工艺过程:水分析岗位装置/设备/设施:酸值测定仪安全检查分析(SCL)记录表单位:质检中心编号:SCL022区域/工艺过程:水分析岗位装置/设备/设施:硫醇硫测定仪安全检查分析(SCL)记录表单位:质检中心编号:SCL023 区域/工艺过程:水分析岗位装置/设备/设施:溴价测定仪安全检查分析(SCL)记录表单位:质检中心编号:SCL024区域/工艺过程:仪器岗位装置/设备/设施:微量水分测定仪安全检查分析(SCL)记录表单位:质检中心编号:SCL025区域/工艺过程:闪点岗位装置/设备/设施:石油产品铜片腐蚀测定仪安全检查分析(SCL)记录表单位:质检中心编号:SCL026区域/工艺过程:仪器岗位装置/设备/设施:液化石油气铜片腐蚀测定仪安全检查分析(SCL)记录表单位:质检中心编号:SCL027区域/工艺过程:石油焦岗位装置/设备/设施:机械杂质测定仪安全检查分析(SCL)记录表单位:质检中心编号:SCL028 区域/工艺过程:水分析岗位装置/设备/设施:PH计安全检查分析(SCL)记录表单位:质检中心编号:SCL029 区域/工艺过程:水分析岗位装置/设备/设施:电导率计安全检查分析(SCL)记录表单位:质检中心编号:SCL030 区域/工艺过程:水分析岗位装置/设备/设施:钠度计安全检查分析(SCL)记录表单位:质检中心编号:SCL031 区域/工艺过程:水分析岗位装置/设备/设施:硬度计安全检查分析(SCL)记录表单位:质检中心编号:SCL032区域/工艺过程:水分析岗位装置/设备/设施:便携式溶解氧安全检查分析(SCL)记录表单位:质检中心编号:SCL033区域/工艺过程:水分析岗位装置/设备/设施:硅酸跟测定仪安全检查分析(SCL)记录表单位:质检中心编号:SCL034区域/工艺过程:密度岗位装置/设备/设施:40℃运动粘度测定仪安全检查分析(SCL)记录表单位:质检中心编号:SCL035区域/工艺过程:密度岗位装置/设备/设施:100℃运动粘度测定仪安全检查分析(SCL)记录表单位:质检中心编号:SCL036区域/工艺过程:石油焦岗位装置/设备/设施:全自动沥青软化点试验器安全检查分析(SCL)记录表单位:质检中心编号:SCL037 区域/工艺过程:质检中心装置/设备/设施:立式洗眼器安全检查分析(SCL)记录表单位:质检中心编号:SCL038 区域/工艺过程:水分析装置/设备/设施:浊度测定仪安全检查分析(SCL)记录表单位:质检中心编号:SCL039 区域/工艺过程:水分析岗位装置/设备/设施:电子天平安全检查分析(SCL)记录表单位:质检中心编号:SCL040 区域/工艺过程:煤分析岗位装置/设备/设施:全自动量热仪。
程》、消防电工成套装置中导线颜色》 4、GB4208-1993 《外壳防护等级(IP代码)》 5、GB7251-1987配电箱《电 工成套装置中指示灯和按钮颜色》 3、GB2681-1981 《电工成套装置中导线颜色》 4、GB4208-1993 《外壳防护等级(IP代码)》 5、GB7251-1987《低压成套开关设备》 6、GB9466.1-1997《低压成套开关设备基本试验方法》 7、GB50303-2002《建筑电气工程质量验收规范》8、GB50150-2002 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 9、GB50171-2002《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》10、IEC439-1《成套低压开关设备和控制设备》 11、IEC364《建筑物电气装置》 12、IEC439-3 《对非专业人员使用的低压开关设备和控制设备》13、JB2436-1992 《电力传输控制装置用铜制裸压接端头》器、交换机、防火墙机房施工及验收规范》GB50462-2008要求和试验室建筑设计防火规范》 5.4.13直燃机型溴化锂吸收式冷(温)水机组应急灯使用插头安装应急灯安装位置过低应急照明持续时间不足应急照明照度不足应急灯损坏应急照明系统未使用专用回路或专用配电箱一个应急照明分配电箱或分配点装置管辖范围过大疏散指示标志损坏疏散指示标志间距过大GB50034,2004建筑照明设计标准应急照明系统与疏散指示系统火灾自动报警系统设计规范火灾自动报警系统疏散指示标志未采用专用线路或配电箱疏散指示标志指示方向错误安全检查表分析(SCL)+评价记录1406240高度危险2级部门1406240高度危险2级部门0.515645轻度危险4级岗位115345轻度危险4级岗位3153135显著危险3级小组3153135显著危险3级小组3153135显著危险3级小组115690显著危险3级小组0.515645轻度危险4级岗位1406240高度危险2级部门3406720极其危险1级公司1406240高度危险2级部门1406240高度危险2级部门0.140624轻度危险4级岗位115690显著危险3级小组0.515645轻度危险4级岗位115690显著危险3级小组10156900极其危险1级公司3156270高度危险2级部门115690显著危险3级小组115690显著危险3级小组1406240高度危险2级部门115690显著危险3级小组115690显著危险3级小组115690显著危险3级小组376126显著危险3级小组17642轻度危险4级岗位17642轻度危险4级岗位115690显著危险3级小组17642轻度危险4级岗位376126显著危险3级小组115690显著危险3级小组115690显著危险3级小组采用电磁阀、铅封锁链锁定制度,每月进行检查并存留行教育,严禁随意关闭阀组泵房位置,保管钥匙,紧急情况下进使用铅封锁链进行锁定落实维护保养制度,每月进行检查并存留检查记录对接触人员进行教育,严禁随意关闭阀组消防安全责任熟知泵房位置,保管钥匙,紧急情况下进行机械启动根据使用温度选定喷头型号落实维护保养制度,每月进行检查并存留检查记录及时更换喷头,容易撞击部位加防撞网落实维护保养制度,每月进行检查并存留检查记录使用铅封锁链进行锁定落实维护保养制度,每月进行检查并存留检查记录加装新喷头落实维护保养制度,每月进行检查并存留检查记录加装新喷头落实维护保养制度,每月进行检查并存留检查记录及时清理被涂覆的喷头落实维护保养制度,每月进行检查并存留检查记录及时更换为适用喷头落实维护保养制度,每月进行检查并存留检查记录请有专业资质的单位进行维保水泵控制保持自动状态落实维护保养制度,每月进行检查并存留检查记录更换压力开关每季度对报警阀进行放水试验更换为直立式喷头或采取保暖措施落实维护保养制度,每月进行检查并存留检查记录更换为预作用系统更换探测器类型每季度对探测器进行检测增加探测器数量每季度对探测器进行检测保持为开启状态落实奖惩制度锁定为自动状态落实奖惩制度更换备用电源每月进行检测增加探测器数量每日防火巡查取下防护罩联系维保单位进行修理对消控室人员进行培训,发现问题及时上报联系电工进行连接对新建象奴负责人进行培训调整安装位置,高度2m以上及时对电量不足的应急灯进行更换对火灾时需要继续工作的场所增设应急灯,使照度达到正常工作照度更换损坏的应急灯重新布线重新布线更换损坏的疏散指示标志增设疏散指示标志重新布线重新按照疏散方向进行整改。
安全检查表(SCL)分析记录表
部门/车间:质检科区域/工艺过程:化验室分析人员:朱岩日期:2011年09 月22日
序号装置设备
设施
检查项目标准
产生偏差的
主要后果
发生频率和现有安全控制措施
LS
R=
L×
S
建议改进措施
发生
频率
管理措施
员工胜
任程度
设备设施
状况
安全
设施
1 天平天平插头及电
线
绝缘引起燃烧
从未
发生
定期检查
有操作规
程
胜任完好
有效防范
控制措施 1 2 2 防静电、防潮按规定湿度
电击伤人
损坏电了元
件
从未
发生
有操作规
程定期检
测
胜任
完好
有效防范
控制措施 2 2 4 牢固、稳定
操作台牢固
摆放安全
天平损坏
伤人
从未
发生
定期检测胜任完好有防范控
制措施
1 1 1
2 水龙头开关阀完好
水外溢,殃及
电器设备
从未
发生
定期检查胜任完好
有效防范
控制措施
2 2 4
1
安全检查表(SCL)分析记录表
部门/车间:质检科区域/工艺过程:化验室分析人员:章凡日期:20 11 年06月22 日
序号装置设备
设施
检查项目标准
产生偏差
的主要后
果
发生频率和现有安全控制措施
LS
R=
L×
S
建议改进措施
发生
频率
管理措施
员工胜
任程度
设备设施
状况
安全
设施
3 分光光度
仪
天平插头及电线绝缘引起燃烧
从未
发生
定期检查有
操作规程
胜任完好
有效防范
控制措施
有效防范
控制措施
有防范控
制措施
1 2 2
防静电、防潮按规定湿度
电击伤人
损坏电了
元件
从未
发生
有操作规程
定期检测
胜任
完好 2 2 4 牢固、稳定
操作台牢固
摆放安全
天平损坏
伤人
从未
发生
定期检测胜任完好
1 1 1
4 水浴锅电源插头及电线绝缘引起火灾
从未
发生
定期检查胜任完好
有效防范
控制措施 1 2 2 管路接头密封
水外溢,
损坏仪器
从未
发生
定期检查胜任完好 2 1 2 温控
按相关要求
仪器损
坏
样品损坏
从未
发生
定期检查胜任完好 1 1 1 按周期检定超压
从未
发生
定期检定胜任完好
1 1 1
2
安全检查表(SCL)分析记录表
部门/车间:质检科区域/工艺过程:化验室分析人员:章凡日期:20 11 年06月22日
序号装置设备
设施
检查项目标准
产生偏差的
主要后果
发生频率和现有安全控制措施
LS
R=
L×
S
建议改进措施
发生
频率
管理措施
员工胜
任程度
设备设施
状况
安全
设施
5 玻璃仪器破碎完好划伤人曾经
发生
定期检查胜任完好
有效防范
控制措施
2 2 4
6 电热干燥
箱电源插头及电
线
绝缘引起燃火灾
从未
发生
定期检查胜任完好
有效防范
控制措施
1 2 2
防潮按规定湿度
电击伤人
损坏电了元
件
从未
发生
定期检查胜任
完好 1 1 1 安装位置有排风距离
仪器损坏
伤人
从未
发生
定点安装胜任完好
1 1 1
温控按相关要求
高温灼伤
损坏仪器
从未
发生
1 1 1
接地完好电击伤人
从未
发生
定期检查胜任完好 1 2 2
7 空调电源插头及电
线
绝缘引起燃火灾
从未
发生
定期检查胜任完好
有效防范
控制措施
1 2 2
3。