2、筛分机械概述

洗煤机械之筛分机械筛分是使不同粒度的固体物料通过筛面按粒度分成不同粒级的作业。

就是用带孔(缝)的筛面把颗粒大小不同的物料分成不同的粒度级别或达到脱水、脱泥、脱介等目的的作业。

筛分机械是指用于完成筛分作业的机械设备的总称。

一、筛分设备的分类：按用途分类（9种）按结构原理分类（19种）(一)按用途分类的筛分机1、毛煤筛——将毛煤分成两种或两种以上粒级，以便进一步处理或存放的筛分机。

毛煤筛通常用于分出最大块，经破碎后再混入毛煤中。

2、预先分级筛——也称原煤筛，把煤炭(通常为原煤)分成多种粒级，使其中部分或全部粒级更适合下一步分选的筛分机。

3、脱水筛——使水和固体分离的筛分机。

4、脱泥筛——通常借助于喷水，从大颗粒中脱除煤泥的筛分机。

5、煤泥筛——用于回收选煤厂煤泥水中粗粒煤泥的筛分机。

6、喷洗筛——用喷水脱去细粒固体的筛分机，特别是粘附于大颗粒之间的细粒或重介质。

7、分级筛(组)——通常用于将物料(例如：精煤)分成不同粒级的筛分机(或筛分机组)。

8、检查筛——也称超粒控制筛，用于防止大颗粒物料进入设备、影响生产的筛分机。

9、筛下粒控制筛也称细粒控制筛，用于从产物中脱除过细粒级物料的筛分机。

(二)按结构原理分类的筛分机1、单层筛——只有一层筛面，但其筛孔或孔形不限于一种的筛分机。

2、多层筛——具有两层或两层以上重叠筛面，并牢固地装在同一筛框上的筛分机。

3、摇动筛——筛面水平或稍倾斜，用曲轴和连杆给以水平和垂直综合运动的筛分机。

4、共振筛——振动频率接近或等于弹性机架固有频率的振动筛。

5、振动筛——用机械或电磁的方法使其振动的筛分机。

振动筛的振幅较摇动筛小，而频率高于摇动筛。

6、旋转概率筛——由具有径向辐条制成的旋转水平筛面组成，利用离心力和重力原理，通过变化旋转速度来实现物料分离的设备。

7、滚筒筛——也称旋转筛，筛面是圆柱形或圆台形，安装在水平的或接近水平旋转轴上的筛分机。

8、滚轴筛——筛面是用横向平行排列在倾斜架上的旋转滚轴组成的筛分机。

筛分机械筛分：使碎散物料通过单层或多层筛面，而将其分成多个不同粒度级别的过程。

筛分是物料按照几何尺寸的粒度分级过程。

在工业生产中，所有的筛分过程都是借助于筛分机械完成的。

筛分作业的目的：1防止物料中的细粒级部分进入破碎设备，以增加它们的生产能力和工作效率（预先筛分）；2、防止物料中的粗粒级部分进入下一个作业，保证破碎或磨碎产品的粒度符合要求（检查筛分）；3、为一些重选作业制备粒度范围较窄的给料，以提高分选指标（准备筛分）；制备窄级别的最终产品（独立筛分）；4、进一步提高分选过程所得产物的质量，保证选厂最终产品的质量符合要求（选择筛分）。

一固定筛概述：在工作中筛框不运动的一类筛分机械。

分类：固定格筛、固定条筛、滚轴筛1、固定格筛概述：由固定的钢条或钢棒构成筛面。

应用：生产规模和粗碎设备生产能力较小的分选厂。

安装方式：水平安装安装位置：原料仓顶部作用：i保证给入选厂的物料粒度符合要求。

ii筛出的大块物料通常借助于人工破iii碎使之达到过筛粒度。

2、固定条筛应用：粗碎和中碎前的预先筛分安装方式：倾角一般为40°～50°，以保证物料能在筛面上借助重力自动下滑。

筛孔尺寸：筛下物所要求粒度上限的1、1～1、2倍，但一般不小于50mm。

筛面宽度：大于入筛物料中最大块尺寸的2、5倍，以防止大块物料在筛面上架拱。

筛面长度：一般为筛面宽度的2倍。

特点：结构简单，无运动部件、不消耗动力；筛孔易堵塞，筛分效率低（仅有50％～60％），需要较大的安装高差。

3、滚轴筛筛面：多根旋转的滚轴排列成。

安装：15°左右的倾角工作原理：借助滚轴的旋转，是给到筛面上的物料逐渐向排料端移动，同时完成筛分作业。

分类：圆盘滚轴筛、异形盘滚轴筛应用：粗粒级物料（选煤厂和炼铁厂）筛孔尺寸：一般大于15mm特点：筛分效率较高，安装高度较小，结构比较复杂。

二振动筛概述：振动筛是指筛框作小振幅、高振次振动的一类筛分机械。

第2章筛分及筛分机械(screening)2.1 概述2.1.1筛分的基本概念{——要准确理解}①筛分:碎散物料通过一层或数层筛面被分成不同粒级的过程称为筛分。

②试验筛分:在实验室或试验场地为完成粒度分析而进行的筛分称为试验筛分，③工业筛分:在工厂或矿场为完成生产任务而进行的筛分称为工业筛分,本章的筛分是指工业筛分。

④筛下产物:小于筛孔尺寸的物料透过筛孔,称为筛下产物；⑤筛上产物:大于筛孔尺寸的物料从筛面上不断排出,称为筛上产物。

⑥筛分粒度:在一定条件下，筛上产物中的最小粒度与筛下产物中的最大粒度，都近似等于筛面的筛孔尺寸，筛孔尺寸可简单地认为是筛分粒度。

⑥生产率:在单位时间内给到筛面上的原料的质量称为生产率，单位是t／h。

但在选矿或选煤生产中，更习惯称之为处理量、处理能力或筛子负荷。

若在筛分时使用了n个筛子(确切讲是n层筛面)，一般就可得到(n+1)个产物。

在这种情况下，上一层筛分的筛下物就是下一层筛子的原料。

有关筛序、筛面和粒级等概念已在第1章定义过，不再赘述。

2.1.2 筛分作业的任务与分类1．独立筛分2．准备筛分3．预先筛分与检查筛分4．脱水筛分5．脱泥筛分与脱介筛分 6．选择性筛分筛分作业广泛用于选矿厂、选煤厂、筛选厂等，同时也广泛用于建筑、化工、轻工业部门。

1．独立筛分当筛分产品作为最终产品供给用户使用时，称为独立筛分，如煤、铁矿石和建筑石料的筛分。

对于煤炭工业，独立筛分主要是指筛选厂生产不同粒级商品煤的筛分。

商品煤的粒级要根据煤质、煤的粒度组成和用户要求，按国家有关煤炭粒度分级的规定来确定，供动力用煤的粒级见表1—2—1。

表1—2—1煤炭粒度分级不同用户对动力煤的粒度要求是不同的，尤其是化工、发电等部门，对煤炭产品粒级的要求很严格，如果超过限度，不但直接影响这些部门的正常生产，还会造成不小的浪费。

例如，在煤炭气化生产中，若使用含有粒煤过多的块煤，不仅影响炉内气流畅通，降低造气量，严重的还会导致气化炉填塞：机车和船舶由于锅炉通风强，烟筒短，如果燃用含有较多粒煤的块煤，粒煤不仅燃烧不完全，而且还会随烟气飞走，造成浪费和环境污染；大型火力发电厂绝大部分使用粉煤锅炉，若供应混煤或块煤，显然是不经济的。

第六章破碎与筛分机械第一节概述一、用途破碎与筛分机械是采石场必备的工程机械，它是加工生产各种规格碎石及砂料的机械设备，其作用是将大块岩石进行破碎、筛分分级，形成不同粒度的碎石、砾石等，广泛应用于公路、建筑、水利和矿业等领域的施工中。

二、分类1、破碎机械按破碎方式和结构特点，破碎机有颚式、锥式、辊式、锤式。

2、筛分机械筛分机械按工作机构运动与否可分为不动式和活动式两大类。

三、国内外状况及发展趋势1、国内状况及发展趋势国产破碎与筛分机械的发展方向主要是采用和完善自动控制装置，提高产品的生产能力和降低能耗等等。

2、国外状况及发展趋势破碎机的发展方向是：采用先进的自动控制技术、液压传动技术，改进破碎腔，使机械达到最佳的运行状况，提高功率因数和生产能力；筛分机械的发展方向是：采用完善的计算机全自动控制系统，使各个系统实现合理匹配，在保证整机具有最佳经济效益的前提下，使给定粒度的碎石产量最大。

第二节破碎机械一、颚式破碎机（一）颚式破碎机的工作原理与分类在颚式破碎机中，物料的破碎是在两块颚板之间进行的。

颚式破碎机工作时，动颚板相对于定颚板作周期性的摆动。

根据动颚板运动特性的不同，常用的颚式破碎机可分为简单摆动式和复杂摆动式两种基本类型。

（二）颚式破碎机的构造１．简摆颚式破碎机简摆颚式破碎机由机架1、动颚5、悬挂轴4、偏心轴6、飞轮8、连杆7、前后推力板及调整装置等组成（图6-4）。

图6-4简单摆动颚式破碎机1-机架；2-固定颚板；3-动颚板；4-悬挂轴；5-动颚；6-偏心轴；7-连杆；8-飞轮；9-弹簧；10-拉杆；11-楔形铁块；12-推力板；13-推力板座；14-侧板；15-底板简摆颚式破碎机（图6-4）由机架1、动颚5、悬挂轴4、偏心轴6、飞轮8、连杆7、前后推力板及调整装置等组成。

简摆颚式破碎机多数是大型破碎机。

作业时受冲击力较大，各转动部位一般采用巴氏合金制成的滑动轴承，静压稀油润滑。

推力板的支撑部位和动颚上的轴承则可采用润滑脂润滑。

筛分流程的种类及各自的优缺点1. 筛分流程的种类在工业生产和实验室试验中，筛分是一种常见的分离和分级工序。

根据不同的分类标准，可以将筛分流程分为多种类型。

常见的筛分流程种类包括：机械筛分、液固筛分、气固筛分和电磁筛分等。

下面将分别介绍各种筛分流程的优缺点。

2. 机械筛分机械筛分是利用机械振动力或旋转力，使物料在筛网上进行分离的过程。

机械筛分通常适用于颗粒状物料，广泛应用于建筑材料、化工、冶金、矿山等领域。

优点：a. 适用范围广：适用于不同粒度、不同形状的颗粒物料。

b. 筛分效率高：通过合适的筛网和振动力，可以高效地完成筛分过程。

c. 操作简便：机械筛分设备结构简单，操作方便，易于维护。

缺点：a. 震动噪音大：机械筛分设备在工作时产生的震动会产生一定的噪音，对工作环境造成影响。

b. 筛网易堵塞：部分颗粒易在筛网上堆积，易造成筛网堵塞。

c. 能耗较大：机械筛分设备通常需要消耗较大的能量。

3. 液固筛分液固筛分是利用液体对固体颗粒进行筛分的工艺。

这种筛分方式广泛应用于化工、环保等领域，常见的设备有压力过滤机、离心机等。

优点：a. 精度高：液固筛分可以实现对微小颗粒的高效分离，筛分精度较高。

b. 无粉尘飞扬：相比于干式筛分，液固筛分不会产生粉尘飞扬，有利于保护环境和工人健康。

c. 操作稳定：液固筛分设备通常稳定性较好，操作相对安全。

缺点：a. 能耗较大：液固筛分设备通常需要消耗较多的能量。

b. 维护成本高：部分液固筛分设备需要定期更换滤网、滤布等易损件，维护成本较高。

c. 不适用于干物料：液固筛分只适用于含有液体成分的物料，对于干物料不适用。

4. 气固筛分气固筛分是利用气流对固体颗粒进行筛分的工艺。

这种筛分方式常用于粉末颗粒物料的分离和过滤，例如粉尘的回收和气流中的颗粒物料分级等。

优点：a. 细分效果好：气固筛分可以实现对微小颗粒的高效分离和过滤。

b. 无需使用液体：气固筛分过程中无需使用液体，有利于节约成本和保护环境。

筛分在选煤厂，原煤准备工艺的任务就是将入厂原煤进行筛分、破碎和捡矸等，使入选原煤在粒度和其他性质上符合后续分选环节的要求。

本章我们将对筛分及筛分机械、破碎及破碎机械作一些介绍。

第一节 筛分及筛分机械一、概述（一）基本概念1．粒度描述单一颗粒大小的尺寸称为粒度，单位为mm 或μm 。

球形或立方体颗粒的粒度即为直径或边长；对于外形不规则的颗粒，其粒度以三维尺寸（长a 、宽b 、高c ）的算术平均值3c b ad ++=或几何平均值3c b a d ⋅⋅=表示。

2．粒级用某种方法（如筛分）将粒度范围宽的物料群分离成若干个粒度范围窄的级别，这些级别均称为粒级，各粒级均以其上限粒度（d 1）和下限粒度（d 2）表示，如d 1~d 2或d 2~d 1或-d 1+d 2表示。

3．粒度组成各粒级按粗、细不同顺序排列，并指明各粒级占物料群总量的质量分数，这种资料称为粒度组成。

它描述物料群的粒度分布情况，通常以粒度组成表表示。

例如，某种物料中，1~0.074mm 粒级占15.3%，即这一级别范围的物料最大粒度为1mm ，最小为0.074mm 。

这一粒级物料的含量占整个物料的15.3%。

4．平均粒度描述物料群的粒度称为平均粒度。

对d 1/d 2＜2的粒级，及粒度范围较窄的物料群，其平均粒度d =(d 1+d 2)/2；对于粒度范围较宽的物料群，通常有数个粒级，要用统计学上求平均值的方法计算其加权算术平均粒度d s ，或加权几何平均粒度d j ，或加权调和平均粒度d t ： ∑∑=++++++=i i in n n r d r r r r d r d r d r d 212211s （2-1）∑=i n rr n r r j d d d d 121)(21 （2-2） ∑∑=i ii t d r rd （2-3）式中，r i 是平均粒度为d i 的粒级物料总量的质量分数。

对同一物料采用不同的计算方法所得到的平均粒度值是不同的，一般d s ＞d j ＞d t 。

常见筛分设备详解大全一等厚筛在选煤厂，等厚筛常用语煤炭的正比筛分或最终筛分。

等厚筛是利用等厚筛分法进行工作的筛分机，由于等厚筛能使整个筛面的物料基本以相同的后附均匀分布，因此，筛面的透筛能力得到充分利用，所以与普通的振动筛相比，同等面积的等厚筛可大大提高筛分机的处理能力。

在筛分作业中，筛分实际上是在物料松散的条件下，按物料的分层与透筛两个过程连续交错进行的。

物料沿筛面松散以后，料层中的细颗粒穿过李安曾中粗颗粒之间的孔隙，占据料层下面位置，粗颗粒逐渐受到排挤，向料层上面转移，完成物料的分层。

物料分层后，在下层与筛面接触的小于筛孔的颗粒透过筛孔成为筛下物。

而料层上面的那些大于筛孔尺寸的粗颗粒夹带着少量未能获得透筛机会的细颗粒成为筛上产物，完成整个筛分过程。

二高频振动筛高频振动筛适用于—0.5mm细粒物料的湿式分级与固液分离；在选煤厂，常用语粗煤泥的回收或浮选尾矿的预脱水。

高频振动筛是一种以高频率、高振动强度为特征的振动筛。

1.高频圆振动筛工作原理高频圆振动筛与普通圆振动筛的工作原理相同，但其振动轨迹基本为：入料端椭圆长轴向前，有利于物料迅速散开；排料端椭圆长轴方向相反，有助于减缓物料速度，延长物料在筛面上的停留时间，增强分级、脱水效果。

2.高频直线振动筛(1) 工作原理高频直线振动筛工作时，矿浆由给料箱靠重力沿切向均匀给入筛子的弧形段，通过弧形筛的筛条时，脱除部分细粒和液体。

筛上固液混合物沿筛面进入与直线段得结合部后，运动速度突然下降，使矿浆出现聚集，在高频振动的作用下，先接触筛面的细粒和液体不断透筛与固体分离。

由于筛面对物料的抛掷运动，滤层不断沿筛面向前输送，进入过滤脱水区。

在过滤脱水区中的液体、细粒继续沉降并透筛脱除，由于排料端设置的堰板的阻挡作用，筛上料层加厚，高频率、高振动强度的抛掷运动使料层组织逐渐垒实，料层中的游离水分进一步被脱除，完成整个筛分过程。

(2) 结构①GZ型高频振动筛GZ型高频振动筛的结构由筛箱、振动器、支撑装置、电机架、防护罩、给料箱、底架、电动机等组成。

山东佰伦洗煤设备之筛分机的介绍一、什么是筛分机筛分机screening machine 利用散粒物料与筛面的相对运动，使部分颗粒透过筛孔，将砂、砾石、碎石等物料按颗粒大小分成不同级别的振动筛分机械设备。

筛分的颗粒级别取决于筛面，筛面分篦栅、板筛和网筛三种。

篦栅适用于筛分大颗粒物料，篦栅缝隙为筛下物粒径的1.1～1.2倍，一般不宜小于50毫米。

板筛由钢板冲孔而成，孔呈圆形、方形或矩形，孔径一般为10～80毫米，使用寿命较长，不易堵塞，适用于筛分中等颗粒。

网筛由钢丝编成或焊成，孔呈方形、矩形或长条形，常用孔径一般为6～85毫米,长条形筛孔适合于筛分潮湿的物料，网筛的优点是有效面积较大。

二、筛分机的工作原理筛分机利用物料的大小差异，质量不一，再加上液体沉降速度的不同，微小的物料，较大的物料则沉到槽底。

分级筛利用螺旋向上推出物料，然后进行机械化筛分的设备，可以将磨机中的物料按照级别过滤出来，最后再把较大的物料使用螺旋片旋入磨机进料口，把过滤后的微小物料从溢流管溢出。

分级筛的底座使用的是槽钢，机身使用钢板焊接而成。

三、筛分机的分类1、固定筛分为固定筛格和条形筛二种。

格筛筛孔一般为方形或圆形，条形筛孔一般为筛缝；筛面角度一般为25度至85度之间；工作部分固定不动，靠物料沿工作面滑动而使物料得到筛分。

固定格筛是在选矿厂应用较多的一种，一般用于粗碎或中碎之前的预先筛分。

它结构简单，制造方便。

不耗动力、可以直接把矿石卸到筛面上。

主要缺点是生产率低、筛分效率低，一般只有50—60% 。

2、滚筒筛工作部分为圆筒形，整个筛子绕筒体轴线回转，轴线在一般情况下装成不大的倾角。

物料从圆筒的一端给入，细级别物料从筒形工作表面的筛孔通过，粗粒物料从圆筒的另一端排出。

圆筒筛的转速很低、工作平稳、动力平衡好。

但是其筛孔易堵塞变型、筛分效率低，工作面积小，生产率低。

选矿厂很少用它来作筛分设备。

3、振动筛结构由四部分组成，高频振动电机、一级固定格筛和二级分级固定格筛、振动弹簧及机壳。

筛分设备行业分析报告及未来五至十年行业发展报告一、引言筛分设备是一种用于物料筛分和分级的机械设备，广泛应用于建筑材料、冶金、化工、矿山等行业。

本文将对筛分设备行业进行详细分析，并展望未来五至十年该行业的发展趋势。

二、行业概述1. 筛分设备的定义和分类筛分设备是一种采用筛网或筛孔进行物料筛分和分级的机械设备。

根据不同的筛分原理，筛分设备可分为振动筛、旋流器、气流筛等多种类型。

2. 行业发展历程筛分设备行业起源于20世纪初，最早应用于煤炭行业。

随着工业化进程的加速，筛分设备的应用范围不断扩大，技术水平也不断提高。

目前，筛分设备已经成为矿业、建材等行业中不可或缺的重要设备之一。

三、行业现状分析1. 市场规模和竞争格局目前，筛分设备市场呈现出稳定增长的态势。

根据相关数据统计，全球筛分设备市场规模已经超过1000亿美元，并且以每年5%的速度增长。

并且，全球主要筛分设备制造商竞争激烈，市场份额分布相对均衡。

2. 技术发展动态在技术方面，筛分设备行业正朝着自动化、智能化方向发展。

传统的手动操作正在逐渐被自动控制系统取代，大大提高了设备的生产效率和稳定性。

同时，随着人工智能和大数据等新兴技术的发展，筛分设备的智能化水平将进一步提升。

四、未来五至十年行业发展趋势1. 技术创新推动行业发展未来五至十年，筛分设备行业将继续加大技术创新力度。

特别是在筛分效率、维护成本等方面，新技术将不断涌现。

例如，采用超声波、纳米材料等新技术进行筛网清洗，可以提高筛分效率，并降低设备的维护成本。

2. 增加产品附加值未来五至十年，随着市场竞争的加剧，筛分设备制造商将加大对产品附加值的研发和改进。

通过在筛分设备上添加功能模块，如除尘装置、声波清洗等，可以提高设备的综合性能，并满足客户个性化的需求。

3. 拓展市场扩大应用领域筛分设备作为一种重要的分离机械，在建材、冶金、化工、矿山等行业的应用广泛。

未来五至十年，筛分设备将进一步拓展应用领域，例如生物制药、食品加工等领域将成为新的增长点。