行业最新资料最新纺织企业隐患排查治理体系建设实施指南

叉叉叉公司隐患排查治理体系建设实施指南编制：审核：批准:年月目录1.适用范围........................................................................................................................................... - 3 -2.编制依据........................................................................................................................................... - 3 -3.总体要求、目标.............................................................................................................................. - 3 -4.职责分工........................................................................................................................................... - 3 -5.术语和定义....................................................................................................................................... - 5 -6.隐患排查方法 .................................................................................................................................. - 6 -7.隐患排查标准 .................................................................................................................................. - 8 -8.事故隐患治理原则与程序............................................................................................................. - 8 -9.事故隐患治理措施.......................................................................................................................... - 9 -10.事故隐患治理效果验证 .............................................................................................................. - 9 -11.隐患排查治理体系运行记录.................................................................................................... - 10 -附件1：隐患排查治理清单样表. (11)附件2：隐患排查治理记录样表 (12)附件3：隐患排查治理公示样表 (12)附件4：隐患排查治理通知单样表 (12)附件 5：一般隐患登记及整改销号审批样表 (13)附件6：重大安全生产隐患登记及整改销号审批表.................................................................... - 14 -附件7：事故隐患分类汇总表......................................................................................................... - 15 -附件8：隐患排查治理程序框图.......................................................................... 错误！未定义书签。

纺织公司安全生产事故隐患排查治理制度前言安全生产是企业生产经营的基础和前提，也是企业社会责任的重要体现。

纺织行业是典型的高危行业，安全生产问题必须引起足够的重视。

本文将重点介绍纺织公司安全生产事故隐患排查治理制度。

制度建设的必要性在纺织企业的生产过程中存在着一些具体的安全生产隐患，如电气安全、机械安全、化学品安全等。

这些隐患一旦导致事故发生，会给企业带来巨大的直接和间接损失。

安全生产制度建设能有效地防范和控制企业安全生产事故的发生，保护企业员工的身体和财产安全，提高企业的竞争力和可持续发展能力。

制度内容安全生产检查纺织企业要建立安全生产检查机制，严格按照国家标准和行业标准进行检查。

检查应涵盖整个生产流程，重点关注易发生事故的环节和设备，对存在的安全隐患进行排查，及时采取措施进行整改。

工作票管理在纺织企业的生产过程中，很多作业需要进行工作票管理，如设备维修、清洗、保养等。

工作票管理是防止人为疏漏和遗漏所造成的安全隐患的有效手段。

企业应建立统一的工作票管理制度，并配备专职人员进行维护和管理。

安全培训教育纺织企业应定期开展安全培训教育工作，提高员工的安全防范意识和技能，增强员工自我保护能力。

教育内容要包括纺织企业的安全生产政策、安全生产标准和规范、安全生产知识和技能等内容。

安全生产奖惩制度企业应建立相应的安全生产奖惩制度，对安全生产工作中表现优异的人员进行奖励，并对违规行为进行惩罚。

奖惩力度要充分，且公平公正，对企业安全生产工作有着重要的促进作用。

安全设备保养企业要定期对安全设备进行检查，及时发现并消除隐患，保障设备的正常运行。

企业还应对安全设备进行定期的保养，保证其使用寿命，延长使用时间。

结论纺织公司安全生产事故隐患排查治理制度的建设是企业进行安全生产管理必不可少的一个环节。

制度建设包括安全生产检查、工作票管理、安全培训教育、安全生产奖惩制度以及安全设备保养等内容，涉及到企业的生产流程和管理制度。

企业应将安全生产事故隐患排查治理制度建设作为一项长期的、持续的工作，不断完善，加强制度的实施，避免安全事故的发生，同时保障企业的可持续发展。

纺织企业事故隐患排查治理体系实施指南二〇一六年目录索引1.适用范围 (4)2.编制依据 (4)3. 术语定义 (5)3.1事故隐患 (5)3.2事故 (5)3.3隐患排查 (5)3.4隐患分级 (6)3.5 隐患分类 (6)3.6隐患治理 (7)3.7隐患信息 (7)3.8 专业性检查 (7)3.9 季节性检查 (7)3.10日常性检查 (7)3.11节假日检查 (7)4.总体要求、目标 (7)4.1总体要求 (7)4.2总体目标 (8)4.3原则 (8)5.职责分工 (8)6.事故隐患排查 (10)6.1 隐患排查标准 (10)6.2 隐患排查方法 (10)6.3 隐患排查标准 (10)7. 隐患排查的实施 (12)7.1隐患排查计划 (12)8. 事故隐患治理原则与程序 (12)8.1 企业隐患排查治理的对象 (12)8.2 隐患排查分级及排查内容 (12)8.3隐患排查的过程 (13)9.隐患治理 (13)9.1隐患治理的责任 (13)9.2隐患治理的原则 (14)9.3隐患治理的措施 (14)10.事故隐患治理效果验证 (15)10.1 过程验证 (16)10.2 治理验收 (16)10.3 复查责任 (16)10.4 隐患上报 (16)10.5 治理效果 (17)11.持续改进 (17)12.记录管理 (18)13.信息交流 (18)14.公告警示 (18)纺织企业事故隐患排查治理体系实施指南1.适用范围安全生产的理论和实践证明，只有把安全生产的重点放在建立事故预防体系上，超前采取措施，才能有效防范和减少事故，最终实现安全生产。

抓好隐患排查治理，做好隐患分级治理，是预防和控制安全生产事故发生的有效手段，是做好安全管理工作的基础。

为指导纺织企业建立完善安全隐患排查治理体系，制定本实施指南。

本指南适用于纺织企业隐患排查治理体系建设。

行业各企业可以结合各自生产规模、工艺特点和实际情况，依据本指南原则要求，编制适合自身安全管理现状和更利于实际操作的企业实施指南。

1细纱机蓝班组线及控制系统范，控制系统正常使用，设备接地可靠络筒机2蓝班组线及控制系统范，控制系统正常使用，设备接地可靠倂线机3蓝班组捻机组完好倍捻机4蓝班组拉绳式热风烘组线及控制系统范，控制系统正常使用，设备接地可靠分解系统及系统全自动称量中央控9蓝机范，控制系统4线及控线及控制系统范，控制系统正常使用，设备接地可靠温小样机1组样机梳机横梁无腐蚀，变形、裂痕，焊接可靠于两圈车6组况换油行车16黄班组条条二道、头、二、三、四针22蓝班组齐全，各零部件灵活好用单个单元纱蓝整经机24蓝班组经4组机齐全，各零部件灵活好用槽筒机25蓝班组齐全，各零部件灵活好用接经机27蓝班组穿筘机8组自查维修记录齐全齐全，各零部料剑杆织机29蓝班组齐全，各零部件工作灵活可靠体润滑良好，轴承、皮带、链条、齿轮磨损正常动系统常压蒸呢机30蓝班组正常除器查验1组3润滑良好，轴承、皮带、链除器复查验布机31蓝班组润滑良好，轴承、皮带、链条、齿轮磨损正常动系统给湿机32蓝班组湿2组机物靠洁2露齐全，各零部封常罐蒸机33蓝班组。

措施车间设施罐基础3设备设施DMAC储罐黄色聚合车间、温度、温度正常打料泵，控制线路辅助泵设施车间措施性能无渗漏、各部温度正常主题程度螺丝齐全，各零部件灵活设施措施情况进行换油。

设施车间螺丝齐全，各零部件灵活好用主体措施零部件完整整齐、2、质量符合要求3、基础支座牢固可靠4、管线管16设备设施摇臂钻床黄色设备部环境距离内无杂物措施主体螺丝齐全，各零部件灵活好用设施泵及控制部设施完好程度21设备设施冷水机组橙色动力车间设施完好程度情况进行换油。

设施完好程度24设备设施干燥机黄色动力车间主体螺丝齐全，各零部件灵活好用及控制设施统车间设施完好程度27设备设施压力容器黄色动力车间主体螺丝齐全，各零部件灵活好用及控制设施合器部设施完好程度30设备设施研磨机黄色设备部主体螺丝齐全，各零部件灵活好用及控制设施反应器部设施完好程度33设备设施电焊机黄色设备部主体螺丝齐全，各零部件灵活好用及控制设施制柜车间设施完好程度36设备设施三项电动机黄色设备部主体螺丝齐全，各零部件灵活好用及控制设施部设施完好程度39设备设施螺杆式空气压缩机黄色动力车间。

一、总则为加强纺织厂安全管理，预防和减少事故发生，保障员工生命财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国消防法》等相关法律法规，结合我厂实际情况，特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于我厂所有生产、办公、生活等区域的安全隐患排查工作。

三、组织机构及职责1. 成立安全生产领导小组，负责全厂安全隐患排查工作的组织、协调和监督。

2. 设立安全管理部门，负责安全隐患排查工作的具体实施和日常管理。

3. 各车间、科室设立安全员，负责本区域安全隐患排查工作的组织实施。

四、安全隐患排查原则1. 预防为主、防治结合原则。

2. 全面排查、不留死角原则。

3. 及时整改、消除隐患原则。

4. 责任到人、奖惩分明原则。

五、安全隐患排查内容1. 建筑物及设施：建筑物结构、消防设施、通风设备、电气线路、排水设施、防雷设施等。

2. 机械设备：设备维护保养、安全防护装置、电气线路、液压系统、润滑系统等。

3. 原材料及产品：储存、运输、使用过程中的安全措施。

4. 办公及生活区域：消防设施、用电安全、易燃易爆物品管理、有毒有害物品管理等。

5. 员工安全意识及操作技能：安全教育培训、安全操作规程执行、个人防护用品使用等。

六、安全隐患排查方法1. 定期检查：按照国家规定和厂内实际情况，制定年度、季度、月度安全隐患排查计划，定期对全厂进行排查。

2. 不定期抽查：安全管理部门可随时对全厂进行不定期抽查，确保安全隐患得到及时发现和整改。

3. 随机检查：对生产现场、办公区域、生活区域等进行随机检查，发现问题及时整改。

4. 专项检查：针对特定设备、场所或事件，开展专项安全隐患排查。

七、安全隐患整改措施1. 确定整改责任人：对排查出的安全隐患，明确整改责任人，落实整改措施。

2. 制定整改计划：根据安全隐患的严重程度，制定整改计划，明确整改时间、措施、责任人等。

3. 落实整改资金：确保整改资金及时到位，保障整改工作顺利进行。

4. 监督整改：安全管理部门对整改工作进行监督，确保整改措施落实到位。

纺织企业隐患排查治理管理制度
1、安全生产管理机构是隐患排查治理管理的责任部门、安全生产管理人员应当对检查中发现的事故隐患及时提出处理意见，跟踪事故隐患治理情况并记录在案。

2、制定具有依据的隐患排查工作方案，明确排查的目的、范围、方法和要求。

3、按照方案进行隐患排查工作，并进行汇总总结。

4、对隐患进行分析评估，做好汇总登记台账，确定隐患等级，并登记建档。

5、隐患排查的范围应包括所有与生产经营相关的场所、环境、人员、设备设施和活动。

6、采用综合检查、专业检查、季节性检查、节假日检查、日常检查和其他方式进行隐患排查，每月至少进行一次综合的安全生产检查。

7、根据隐患排查的结果，及时进行整改。

不能立即整改的，制定隐患治理方案，内容应包括目标和任务、方法和
措施、经费和物资、机构和人员、时限和要求。

重大事故隐患在治理前应采取临时控制措施，并制定应急预案。

隐患治理措施应包括工程技术措施、管理措施、教育措施、防护措施、应急措施等。

8、在隐患治理完成后对治理情况进行验证和效果评估。

9、按规定对隐患排查和治理情况进行统计分析，并向上级安全生产办公室报送书面统计分析表。

10、企业（园区）应根据生产经营状况及隐患排查治理情况，采用技术手段、仪器仪表及管理方法等，建立安全预警指数系统，每月进行一次安全生产风险分析。

纺织公司安全生产事故隐患排查治理制度1. 背景随着社会的发展，安全生产成为企业发展的重要方面。

纺织公司的生产环境和设备比较复杂，存在较高的安全风险。

为了保障员工的生命安全和产业的健康发展，制定一套科学的隐患排查治理制度非常必要。

2. 目的本制度旨在全面排查纺织公司生产过程中的各类安全隐患，规范管理流程和职责，减少生产事故的发生，保障员工的生命安全和企业的健康发展。

3. 管理流程3.1 隐患排查纺织公司应定期组织专业人员对生产车间、设备、员工操作情况等进行全面排查，发现隐患及时上报，并进行分类整理和分析，深入挖掘隐患的根源原因。

3.2 隐患整改针对隐患排查结果分析，制定针对性的整改方案，明确整改时限，负责人和执行人，并落实到位。

为了保证整改方案的质量和有效性，纺织公司应组织验收，确保整改到位并达到预期效果。

3.3 隐患预防隐患排查和整改仅仅是一个治标的过程，为了根本解决问题，纺织公司应采取预防措施，从根本上杜绝隐患的发生。

纺织公司应定期开展安全生产培训，提升员工的安全意识和防范能力，同时完善安全管理制度，确保制度的有效性和执行。

4. 职责划分4.1 纺织公司负责人纺织公司负责人是全面负责纺织公司的发展和安全生产的最高主管，应制定企业安全生产方针和目标，确保安全生产的可持续发展，推动文明生产和安全管理，及时安排专项资金用于隐患排查和治理。

4.2 安全生产管理部门纺织公司应设立安全生产管理部门，负责组织开展安全生产工作，采取措施预防和消除隐患，设立安全生产管理制度，发现异常情况及时报告，并对生产操作人员持证上岗进行技术培训和考核。

4.3 生产操作人员生产操作人员是企业安全生产管理的直接对象，应遵守安全生产规定，认真做好各项技术操作和防范措施，发现隐患及时上报和反映，积极配合安全生产管理部门进行隐患排查和整改。

5. 效果评估为了评估隐患排查和整改的效果，纺织公司应定期开展安全生产检查，检查对象包括安全生产管理部门、生产车间、设备等。

纺织公司安全生产事故隐患排查整治制度1. 准备阶段1.1 环境评估在新设备、新工艺、新设施投入使用前，公司必需进行全面的环境评估。

评估内容包含但不限于生产场合、运输通道、储存区域、设备安装情况、作业流程和员工培训。

1.2 风险评估对生产流程中可能存在的各类安全风险进行评估，包含但不限于物理因素、化学品使用、电气设备使用、人为疏忽等。

评估结果将作为订立整治措施的依据。

2. 安全设施和装备2.1 环境布置依据环境评估结果，对生产场合内的布局进行合理设计，确保安全通道畅通、设备布局科学、防护措施到位。

2.2 消防设备依照相关消防安全标准，配备和设置必需的灭火器材、消防栓、烟雾报警器等设备，并定期进行检测和维护。

2.3 个人防护装备为员工供应符合安全生产标准的个人防护装备，包含但不限于防尘口罩、防护服、安全鞋、耳塞等。

3. 工艺管理3.1 工艺设备操作员工必需依照操作规程正确使用设备，禁止擅自修改设备配置、参数。

对操作人员进行必需的培训，并建立相应的操作记录。

3.2 物料使用管理纺织生产过程中可能使用的化学品、染料、染剂等物料必需符合相关安全标准，并依照使用说明进行储存、搬运和使用。

3.3 废弃物管理对生产过程产生的废弃物进行分类、储存和处理。

禁止将废弃物随便丢弃，必需依照相关法律法规进行处理。

4. 安全培训与意识4.1 员工培训新员工入职前必需进行安全培训，并进行理论知识和实际操作的考核。

对于现有员工，每年进行定期安全培训和复习。

4.2 安全意识教育定期组织员工参加安全生产知识和技能的培训，提高员工的安全意识和应急本领。

供应必需的安全技术资料和引导手册，鼓舞员工自主学习和沟通。

4.3 急救培训组织员工进行急救培训，包含但不限于人工呼吸、心肺复苏等基本急救知识。

适时组织模拟演练，提高员工在紧急情况下的应对本领。

5. 事故隐患排查整治5.1 定期检查建立定期巡检制度，对生产场合、设备、消防设备、个人防护装备等进行全面检查，发现问题及时进行整改。

第一章总则第一条为了加强纺织厂的安全管理，预防事故的发生，保障员工的生命财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国劳动法》等法律法规，结合本厂实际情况，制定本制度。

第二条本制度适用于本厂所有员工、设备、设施、环境等，以及与本厂生产、经营、管理等活动相关的其他单位和个人。

第三条本制度遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，以隐患排查、治理、预防为核心，确保生产安全。

第二章组织机构及职责第四条厂部设立安全生产委员会，负责全厂安全生产工作的领导、协调和监督。

第五条安全生产委员会下设安全生产办公室，负责日常安全生产管理、隐患排查、治理等工作。

第六条各部门、车间设立安全生产小组，负责本部门、车间安全生产工作的组织实施。

第七条各岗位员工应当自觉履行安全生产职责，参与隐患排查、治理工作。

第三章隐患排查第八条隐患排查应当遵循全面、细致、严格的原则，确保不留死角。

第九条隐患排查分为日常排查、专项排查、季节性排查、节日排查等。

第十条日常排查由各岗位员工负责，主要内容包括：设备设施运行状况、安全防护设施、劳动保护用品、作业环境等。

第十一条专项排查由安全生产办公室组织，针对特定设备、设施、环境等进行排查。

第十二条季节性排查根据季节特点，对可能引发事故的因素进行排查。

第十三条节假日排查在节假日前后进行，对厂区进行全面排查。

第十四条隐患排查结果应当及时记录、上报，并按照隐患等级进行分类处理。

第四章隐患治理第十五条隐患治理应当遵循“先急后缓、先易后难”的原则，确保隐患整改到位。

第十六条隐患整改分为立即整改、限期整改、长期整改等。

第十七条立即整改：对可能导致事故发生的隐患，必须立即整改，消除隐患。

第十八条限期整改：对可能引发事故的隐患，应当在规定期限内整改完毕。

第十九条长期整改：对难以在短期内整改的隐患，应当制定整改计划，逐步整改。

第二十条隐患整改完成后，应当进行复查，确保整改效果。

第五章预防措施第二十一条加强安全生产宣传教育，提高员工安全意识。

隐患排查治理体系资料
单位名称（盖章）：纺织企业
2018年8月1日
1.隐患排查项目清单
1.1基础管理类隐患排查项目清单
1.2生产现场类隐患排查项目清单（设备设施）
1.3生产现场类隐患排查项目清单（作业行为）
2.隐患排查治理台帐及表格
2.1安全检查台账
2.2隐患排查治理汇总台帐
2.3隐患整改通知单
2.4隐患整改情况验收单
2.5隐患等级评审记录表
2.6重大隐患登记及销号表
第一部分隐患排查项目清单
1.基础管理类隐患排查项目清单
2.现场类隐患排查项目清单（作业活动）
6
7
8
9
10
2.现场类隐患排查项目清单（设备设施）
4.隐患整改通知单
检查负责人（签名）（签名）
被检查岗位负
责人
验收负责人（签名）（签名）
被验收岗位负
责人
6.事故隐患等级评审/评价记录表
7.重大安全生产隐患登记及整改销号审批表隐患编号：。

某公司隐患排查治理体系建设实施指南隐患排查治理体系建设是每个公司都必须重视的工作。

隐患排查治理工作的不力可能会对企业的生产经营和员工的生命安全造成严重的危害。

因此，每个公司都需要建立一套完善的隐患排查治理体系，以确保安全生产和员工的健康。

二、体系建设目标1. 确保安全生产，防范各类事故风险；2. 保障员工的身心健康；3. 提升企业形象和信誉；4. 降低企业运营中的隐患成本。

三、隐患排查治理体系建设步骤1. 确定责任人：明确隐患排查治理工作的责任部门及责任人，建立健全的管理责任制度。

2. 制定规章制度：制定相关的安全生产规章制度，对隐患排查治理的各项工作进行详细的规定和要求。

3. 建立隐患排查机制：建立定期、不定期的隐患排查机制，对企业内部各项工作进行全方位的排查。

4. 组织培训：对相关工作人员进行安全生产培训，提高他们的安全生产意识和应急处置能力。

5. 隐患整改：对排查出的各类隐患，要及时进行整改并建立台账，跟踪隐患的整改情况。

6. 落实奖惩机制：建立奖惩机制，对于隐患排查治理工作中表现突出的单位、部门和个人进行表彰和奖励，对于违反规定和不落实整改的单位、部门和个人进行惩罚。

四、隐患排查治理体系建设实施1. 健全组织机构：建立专门的安全生产管理部门，分工明确，形成工作合力。

2. 定期排查：对各项生产经营活动实施定期的隐患排查，形成报告和整改台账，以备查阅。

3. 培训教育：定期开展安全生产教育培训，提高员工的安全意识和知识水平。

4. 加强监督管理：加大安全生产督导力度，加强对各部门安全生产工作的监督和检查。

5. 完善制度：及时跟进安全生产制度的完善与修订，确保制度的科学性和可操作性。

五、总结公司隐患排查治理体系建设是一项系统工程，需要各级领导的高度重视和全员共同努力。

只有建立了健全的隐患排查治理体系，企业才能真正做到“预防胜于治疗”，确保安全生产和员工的健康。

因此，每个公司都应当把隐患排查治理工作纳入公司日常工作的重要内容，形成持续、高效的管理机制，从而为企业的可持续发展保驾护航。

纺织厂大排查大整治具体实施方案
为了实施纺织厂的大排查大整治工作，我们制定了以下具体的实施方案：
1. 召集会议：召集纺织厂相关部门和技术人员的会议，明确排查整治的目标和任务，并制定时间表和具体工作步骤。

2. 安全隐患排查：依照国家相关标准和纺织厂的实际情况，对厂区内的安全隐患进行全面排查，包括消防设施、电气线路、机械设备、防护措施等方面。

记录并整理排查结果，确保没有遗漏。

3. 污染物排查：对纺织厂的排放物进行监测和质量分析，确保排放符合相关的标准和法规。

对超标的情况进行整改，并及时向有关部门报告。

4. 健康和安全培训：组织纺织厂的员工进行健康与安全培训，提高他们的安全意识和应急处置能力。

培训的内容包括火灾逃生、急救措施、化学品的正确使用与储存等。

5. 设备维护和更新：针对检查中发现的设备存在的问题，及时进行维修和更换，确保设备的正常运行。

对陈旧的设备进行更新，提高生产效率和安全性。

6. 定期检查：建立纺织厂的定期检查制度，每个季度或半年对厂区内的安全隐患和污染物排放进行检查。

及时发现问题并解决，避免因疏忽造成的事故和环境污染。

7. 外部监管：积极配合政府相关部门的监管工作，接受定期和不定期的检查和评估。

对监管部门提出的整改意见和建议，及时进行落实，并主动改进管理措施。

以上是我们纺织厂大排查大整治的具体实施方案。

通过全面排查和整治，我们将确保纺织厂的安全生产和环境保护工作得到高效推进，为员工和环境提供更好的保护。

工贸企业纺织隐患排查和治理随着中国工业产业化的迅速发展，纺织行业也得到了飞速的发展。

但与此同时，高速发展的纺织行业也面临着严峻的安全问题。

纺织企业的生产中以火灾、爆炸、电气、机械等事故为主，这些事故的发生往往会给工人群众的生命财产安全带来巨大的危害。

因此纺织隐患排查和治理就显得尤为重要。

一、纺织隐患排查1.1 制定纺织隐患排查计划在排查隐患之前，需要制定隐患排查计划。

排查计划需要根据工厂实际情况，确定排查内容、时间、人员、方法等。

明确隐患排查的工作重点和具体内容，确保排查的全面性和针对性。

1.2 对纺织企业进行全面检查对纺织企业进行全面检查是排查隐患的必要工作。

首先，在排查过程中要检查企业的消防设施是否完善，如自动灭火系统、消防控制室等，确保火灾隐患排除。

其次要检查企业的电器设备是否稳定，如电缆、变压器等等，确保电气隐患消除。

此外，也需检查企业的机器设备制造和安装是否符合国家规定标准，以确保机械隐患情况排除。

1.3 编制隐患清单通过全面检查，将纺织企业的安全隐患分类列为电气、机械、消防、人员管理等方面。

明确隐患的等级、危害程度和治理措施，将隐患清单编制出来。

在隐患清单上注明隐患的治理措施和整改期限，确保明确整改方案和时间。

此外，隐患清单也需依据治理轻重缓急分级管理，确保整改按照优先级进行。

二、纺织隐患治理2.1 加强管理和安全教育培训纺织企业要加强对员工的安全教育培训和安全意识，使员工了解和熟悉工作场所的安全规定和安全注意事项，从而掌握预防安全事故的技能。

此外，企业还应定期组织消防演习以提高认识和应急能力。

2.2 建立纺织安全管理机制纺织企业要建立起科学的安全管理机制，制定出严格的安全制度和安全规章制度，规范企业日常运营管理。

此外，企业还要落实责任，明确各职责、严格监督和落实整改，确保纺织企业的生产经营安全。

2.3 治理隐患并进行监督检查治理隐患的过程中，应该以隐患清单为依据，采取科学、规范、有效的治理方法，确保隐患得到及时和彻底的治理。