金工实习总结报告
一个多星期共十天的金工实习就这样结束了，这十天的实习充分满足了我对操纵那些大机器的瘾。
从小开始，我就对于那些车床、铣床之类的非常好奇与渴望。
这十天对于这些机器的基本学习让我对于这些机器有了个基本的了解。
金工实习这十天，虽然好像不怎么用干活，但一天一来，人也觉得非常累。
而最气人的是，五一放的那三天假，居然都要在周末补回来，真让人既气愤又无语，与其这样，当初还不如不放假呢！
实习的前两天，我们是去了数控车床车间，刚进去的时候，老师就对我们进行了关于数控车床的基本操作的培训，使我们对数控车床有一定程度的了解。
然后就让我们自己去操作，研究。
时间差不多了再对我们进行了关于数控车床怎样进行对刀的操作进行了培训。
对刀，说透了很简单，没说透就很难。
老师讲的关于怎样进行对刀的培训，我只听了一半，听的这一半里面又只听懂了一半。
没办法，当时人那么多，站到后面又看不到，所以我找了本指导书就关于对刀的自己进行了操作。
等到老师讲完，我都已经学会了大半了。
到了第一天下午，老师再讲解了怎样设计程度，怎样输入程序和怎样让数控车床自动运行，剩下的其余时间就自己去练习操作了。
基本每台数控车床都分配有三个人，所以平均下来，每个人的实际操作时间并不多。
而最后是老师提供两个图案，让我们自己去设计程序和完成作品，只要最后每个都上交两个就行了。
这其间老师管的并不严，只要你学习操作并且完成作品了，你做什么都随你，当然，不能把机器搞坏了！
而第三天和第四天，我们则去数控铣床，刚开始数控车床的老师一样，都是对数控铣床的基本操作进行了培训，然后就让我们自己去操作研究了。
数控铣床和数控车床在一些方面上是相似的，有了前两天的经验，数控铣床的基本操作学习就容易多了。
下午老师进行了关于怎样设计程序的培训，只不过我当时没听，我是自己看指导书练习的，也很简单，一会就搞懂了。
其余时间，老师就让我们自个去研究了。
当然，其间，老师也会经常过来看看。
相于数控车床，我觉是数控铣床的东西太脆弱了。
跟我同一组的同学因为对刀没对好，而搞坏了两把刀，幸好不用赔偿。
数控铣床老师的任务是要求我们自己设计一个图案，并且自己加工完成。
图案要求原创性，并且具备直线和圆孤。
任务很简单，我做了两个，一个算成品，一个算半成品，结果成品的那个反而不大好看，所以我就把半成品的那个交了，至于那个成品的就送人了，他也拿我的成品去交了。
那个半成品老师给了个A-的成绩，可把和我同宿舍的伟哥的羡慕死了。
据说最高的也就是A-，而那个成品的情况则不知道。
这四天就学习了数控车床和数控铣床的基本操作，并不难学，也非常轻松。
早早就可以溜去吃饭了，而且里面还有空调，挺享受的。
不过，接下来的六天就没有空调享受了，据老师说，二饭那里的车间本想装空调的，但花费太高，学校不给搞。
第五天，半天休息，半天学习，基本没得操作，机器不够，时间也不充许。
所以老师就给我们讲了怎样设计程序，然后就当场操作数控电火花线切割机，电火花成型机，电火花小孔加工机床等数控机器给我们看就没了，最后就让我们自己按她教的去设计图案，写程序。
这半天比较低调无聊，没得自己动手操作。
最后的五天是我觉得最累的，相比数控那边的车床，最后五天学的这些手动车床就比较原始了。
我还是比较喜欢数据的。
为什么呢？其一，数控的操作起来比较简单，作成品也不难，只要输入程序，让它自动就行了，就是设计程序麻烦点而已。
而车床和铣床就比较麻烦了，都得自己动手的，做得也慢，同时又累；其二，车床和铣床操作起来太脏了；其三，可能是受了空调的诱导，导至我更喜欢数控的。
其四，车床的危险性相对数控车床而言比较高，最后几天我在车床上最了不少苦，被刀割了好多下。
第六天，我们来到了车床空间，学习关于车床的操作。
相对数控那边的来说，车床我们学习得最久，学习的东西也最多，印象也最深刻。
刚开始，老师先向我们介绍车床上旋钮、柄头和刀的作用，东西很少，有两把柄头和一个旋钮是控制车头转动速度的，总共有十二种速度，操作也简单，车床上有提示，根本车床上的提示把柄头摆动相应的位置就行了。
有两把柄头是控制车床自动前进的速度，同时车床上有提示，按照提示摆到相应位置就行。
还有一把柄头是控制自动前进的，向下按则是前x方向前进，向上扳则是前z方向前行，中间则是不动，按得过程还得注意，
力气不过用过头，在切剖面的时候，本面是想扳到中间让它停的，结果太过用力了，扳到了下向，让它前进了一段，结束把刀头搞坏了，只能找老师换，当然，挨骂是少不了的。
还有一个旋钮是开关，不过基本没用到，主要是用总开关控制车床电源的开启和关闭的。
刀有三把，一把是粗加工的刀，一把是精加工的刀，一把是切断刀，作用各不相同，从名字可以看出，一把是粗加工用的，一把是精加工用的，一把是用来切断的。
学校内的车床与工厂内的车床有些不同，因为学校内的车床被多加了一些东西，这主要是用来防止学习出意外的，据说讲，这可都是血淋淋的教训啊！接下来，老师向我们讲了怎样对刀，怎样换刀，怎样切剖面，怎样粗加工，怎样精加工，怎样切断等等，该讲的都有讲。
然后就让我们自己去练习。
老师给我们的任务就是让我们做两个图案的成品，当然，我们练习完成每个成品之前，老师都会先操作一遍给我们看，并且会一边操作一边讲解，讲解完了就让我们去操作。
有一点不得不说的是，让在那里看老师一边操作一边讲解真的非常累，同样是站着，自己在练习反而不决定那么累，这可能是注意力分散的关系吧。
由于我们是第一组，所以在第七天我们就去隔壁机间去见识手动铣床和手动铇车。
上午由老师讲解了两种铣床和一种铇床的操作，上午一直站着听老师讲，可把我也累坏了。
由于机器不够，时间也不多，所以最后老师要求我们每两或三个人合作做一个正方体或长方体的成品出来就行了。
下午所有的时间都是给我们练习和完成任务用的，只要完成任务了就行。
之后第二天又得回到车床机间，继续练习我的成品去。
用来练习的是图一和图二两个图案，图一的主要让人先熟悉熟悉车床，而图二则是考试内容，考试之前平均每个人差不多有接近三小时的时间去练习。
最后，我总结了一下经验，在数控车床里面，最难的应该就属对刀了。
老师先讲解虽好，但同学们刚开始的时候对数控车床还不大了解，听得很模糊，容易听了后面就忘了前面，到操作的时候反而忘了该怎样操作了。
所以我认为老师在讲解了一些按钮的作用后，让同学们照着指导书先练习一遍怎样对刀，然后再由老师来讲解，这样同学们更容易讲懂，同时有问题也可以提出来。
但是，我发现数控车床里面的许多指导书关于怎样对刀的那一页都被撕了……
数控铣床里面的则没有什么问题，就算有什么问题同学们看指导书也能看懂，
指导书也都是完整的。
最大问题可能就是同学们容易损坏刀具了。
至于数控电火花线切割机，电火花成型机，电火花小孔加工机床等数控机器，没有操作过，所以就自然不知道有什么问题了。
我们也就学了半天的时间，主要的也是长长见识，让我们知道有这种机器并且了解一下基本情况而已，又没有操作过，很快就会忘得差不多的，只是留一个模糊的印象而已。
手动车床说起来不难，就那么点东西而已，主要是耐心和细心，还有练习的时间。
十天的金工实习就这样结束啦，各种机间里面各种机器发出的声音和味道还是让人瞒怀念的。
