燃烧器
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燃烧器设计技术手册燃烧器是工业生产中广泛应用的设备,用于将燃料和空气混合后进行燃烧,生成热量或产生能量。
燃烧器的设计与选择对生产过程的效率和安全性具有重要的影响。
本手册旨在介绍燃烧器设计的相关技术和原理,以供工程师和技术人员参考。
一、燃烧器基本原理1.1 燃烧过程概述燃烧是指燃料与氧气在一定条件下发生的化学反应,产生热量、光和气体。
燃料、氧气和适当的温度、压力与时间是燃烧发生的必要条件。
1.2 燃烧器结构典型的燃烧器包括燃料喷嘴、空气送风装置、点火装置、燃烧区和排放装置。
燃料喷嘴是将燃料喷洒到燃烧区的装置,空气送风装置用于提供氧气,点火装置用于启动燃烧过程,燃烧区是燃烧反应发生的区域,排放装置用于排放燃烧产物。
1.3 燃烧器分类燃烧器根据不同的工况和应用需求可分为工业燃烧器、锅炉燃烧器、热风炉燃烧器、热处理炉燃烧器等。
二、燃烧器设计技术2.1 燃料选择与喷洒技术在燃烧器设计过程中,需要根据具体情况选择合适的燃料,并设计相应的喷洒技术。
常见的燃料包括液体燃料、气体燃料和固体燃料,在设计时需要考虑燃料的物性、喷洒方式和燃烧特性。
2.2 燃气送风技术空气是燃烧过程中必不可少的氧化剂,燃烧器设计要合理设计送风装置,以保证燃料与空气的充分混合。
送风装置还需考虑节能、稳定性和压力损失等因素。
2.3 点火系统设计点火系统是燃烧过程中的关键部件,确保燃烧起始的可靠性和稳定性。
根据不同的燃烧方式,点火系统可以采用电火花点火、火焰检测和监控、火焰探测器等多种方式。
2.4 烟气排放控制技术燃烧产物的排放对环境和生产安全具有重要影响,需要合理设计烟气排放装置,确保燃烧产物排放符合环保标准。
常见的排放控制技术包括烟气净化装置、废气处理装置等。
2.5 燃烧器控制系统燃烧器的控制系统是整个燃烧过程中的智能调节装置,需要具备自动控制、安全保护、数据采集和远程监控等功能。
常见的燃烧器控制系统包括PID控制、PLC控制、DCS控制等。
燃烧器定义燃烧器,作为一种常见的热能装置,广泛应用于工业生产、家庭生活以及科学实验等领域。
它的作用是将燃料中的化学能转化为热能,从而产生火焰和热量。
燃烧器的发展历史悠久,经过多年的演变和改进,已经成为我们生活中不可或缺的一部分。
燃烧器的基本原理是利用氧气和燃料之间的化学反应来释放能量。
在燃烧器中,燃料和空气混合后被点燃,产生的热能使燃料燃烧,产生火焰和热量。
不同类型的燃烧器使用的燃料和工作原理也各不相同,但基本的燃烧过程是相似的。
燃烧器在工业生产中有着广泛的应用。
例如,锅炉燃烧器用于产生蒸汽,驱动发电机发电;炉头燃烧器用于冶炼金属和熔化玻璃等工艺;焚烧炉燃烧器用于处理生活垃圾和工业废料等。
燃烧器的稳定性和效率直接影响到工业生产的质量和效益,因此对燃烧器的设计和运行技术要求极高。
在家庭生活中,燃烧器也扮演着重要的角色。
煤气灶、燃气壁炉、热水器等家用燃烧器为我们提供了舒适的生活环境。
然而,家用燃烧器的安全性也备受关注,因为一旦发生泄漏或故障,可能会引发火灾和爆炸等危险情况。
因此,定期检查和维护家用燃烧器至关重要。
除了工业和家庭领域,燃烧器在科学实验中也发挥着重要作用。
实验室中常用的燃烧器包括酒精灯、煤气灯等,用于加热试剂、蒸馏溶液等实验操作。
燃烧器的稳定性和控制性对实验结果的准确性有着直接影响,因此科研人员需要对燃烧器的操作技术有着严格的要求。
总的来说,燃烧器作为一种常见的热能装置,在我们的生活中扮演着重要的角色。
它不仅为工业生产提供了必要的能源,也为家庭生活和科学实验带来了便利。
然而,燃烧器的安全性和效率仍然是我们需要关注的问题,只有在严格遵守操作规程的前提下,才能确保燃烧器的正常运行和使用,为我们的生活和工作提供更多的便利和可能。
燃烧器操作规程
《燃烧器操作规程》
一、操作前准备
1. 检查燃烧器是否有损坏或松动的部件,如发现问题,应及时维修或更换。
2. 确保燃料充足,如液体燃料应按规定存放,并避免泄漏。
3. 检查燃烧器所在位置是否通风良好,并清理周围杂物。
4. 确保有足够的消防设备和急救设备在附近。
二、点火操作
1. 打开燃烧器的燃气阀门,并点燃火柴或打火机,将火焰逐渐接近燃烧器嘴。
2. 慢慢调节燃烧器的火焰大小,确保火焰均匀且稳定。
3. 在点燃燃烧器后,应及时关闭燃气阀门和点火设备,并将其妥善存放。
三、使用注意事项
1. 当燃烧器长时间使用时,应定期检查并清理积灰和污垢,并保持燃烧器通风良好。
2. 勿将易燃物品靠近燃烧器,并确保周围没有可燃物。
3. 在使用燃烧器时,勿将手部或其他物体靠近火焰,以免受热伤害。
4. 使用完毕后,应关闭燃气阀门,并等待燃烧器完全冷却后再存放。
四、紧急处理
1. 若燃烧器发生漏气或火焰异常,应立即关闭燃气阀门,并迅速将燃烧器移至通风处,并通知相关人员。
2. 在紧急情况下,应迅速使用灭火器或其它灭火设备进行扑救,并采取适当的安全措施。
五、禁止操作
1. 禁止在燃烧器周围吸烟或使用明火,以免引发事故。
2. 禁止将未经许可的物品放置在燃烧器上,以免造成火灾或爆炸。
六、其他说明
1. 如需更改燃烧器的设置或进行维修,请由专业人员进行操作。
2. 在使用燃烧器时,应遵守相关的安全操作规程。
以上便是《燃烧器操作规程》的相关内容,请遵守规定,以确保使用安全。
燃烧器设计技术手册第一章:燃烧器概述1.1 燃烧器的作用和应用领域燃烧器是一种用于将一种或多种燃料燃烧产生热能的装置,广泛应用于工业生产中的锅炉、热风炉、焚烧炉等设备中。
燃烧器的设计和性能直接影响到燃烧效率和环保性能。
1.2 燃烧器的分类依据燃烧器的工作原理和结构特点,可将燃烧器分为压力喷嘴燃烧器、旋风燃烧器、流化床燃烧器、多孔燃烧器等类型。
1.3 燃烧器的主要组成部分燃烧器主要包括燃烧器本体、点火装置、燃料输送系统、空气输送系统、调节系统和安全控制系统。
第二章:燃烧器设计原理2.1 燃烧理论基础介绍燃烧的化学过程和热力学原理,包括燃料与氧气的反应、燃烧传热等基础知识。
2.2 燃烧器设计参数讨论燃烧器设计中的主要参数,包括燃烧器功率、燃烧器效率、热效率、燃烧器稳定性等。
第三章:燃料选择与燃烧器匹配3.1 燃料物性及选择介绍各种常见的工业燃料的物理性质和燃烧特性,包括液体燃料、固体燃料和气体燃料。
3.2 燃烧器与燃料的匹配讨论燃烧器设计时需要考虑燃料的选择和燃烧器的适配性,使燃料能够充分燃烧,提高燃烧效率。
第四章:燃烧器结构设计4.1 燃烧器形式与结构介绍不同类型燃烧器的结构特点和设计原则,包括压力喷嘴燃烧器、旋风燃烧器、多孔燃烧器等。
4.2 燃烧器材料选择讨论燃烧器材料的选择原则和材料特性,包括耐热材料、耐腐蚀材料等。
第五章:燃烧器性能测试与调试5.1 燃烧器性能测试介绍燃烧器性能测试的方法和技术,包括燃烧效率测试、热效率测试、排放测试等。
5.2 燃烧器调试与优化讨论燃烧器在实际应用中的调试方法,包括点火调试、燃烧参数优化等。
第六章:燃烧器运行维护与安全管理6.1 燃烧器运行维护介绍燃烧器的日常运行维护方法,包括清洗、保养、损坏检修等。
6.2 燃烧器安全管理介绍燃烧器在运行过程中的安全管理知识,包括防火、防爆、泄漏处理等。
结语燃烧器设计技术手册涵盖了燃烧器的基本原理、设计流程、性能测试、调试与维护等方面的知识,对于燃烧器设计人员和生产运营人员具有重要的参考价值。
燃烧器设计技术手册一、引言在工业生产中,燃烧器是一种重要的设备,其作用是将燃料与氧气混合并点燃,以产生热能。
本手册将详细介绍燃烧器的设计技术,包括燃料选择、燃烧器结构设计、燃烧过程优化等方面内容,以帮助读者全面了解和掌握燃烧器设计的关键要点。
二、燃料选择与特性分析1. 主要燃料种类及特性不同燃料种类具有不同的物理和化学特性,如燃烧温度、燃烧速率等。
本节将详细介绍常见燃料的种类及其特性,并分析各种燃料的适用范围和燃烧效果。
2. 燃料选择的考虑因素在选择燃料时,需要考虑诸多因素,如环保要求、能源成本、可供性等。
本节将列举并解析燃料选择的主要考虑因素,并提供选用不同燃料的指导原则。
三、燃烧器结构设计1. 燃烧器基本结构燃烧器的基本结构包括燃烧器壳体、燃料喷嘴、风门调节装置等。
本节将介绍燃烧器各组成部分的功能和特点。
2. 燃烧器材料选择不同工况下,燃烧器所受到的温度和压力不同,需要选择相应的材料以保证燃烧器的稳定运行和寿命。
本节将讨论燃烧器材料的选择原则和常用材料的特点。
3. 燃烧器流场设计燃烧器内部的流场对燃烧效果有着重要影响,良好的流场设计可以提高燃烧效率和燃烧稳定性。
本节将介绍燃烧器流场设计的关键技术和常见方法。
四、燃烧过程优化1. 燃烧调节技术燃烧调节技术可以调整燃料供给和氧气控制等参数,以实现燃烧过程的精确控制。
本节将介绍燃烧调节技术的原理和常用方法。
2. 燃烧器烟气再循环技术烟气再循环技术可以提高燃烧效率和降低排放浓度,对于高效环保的燃烧过程至关重要。
本节将详细介绍烟气再循环技术的应用和效果。
3. 燃烧器烟气余热回收燃烧过程中产生的余热可以被回收利用,提高能源利用效率。
本节将介绍燃烧器烟气余热回收的原理和具体措施。
五、燃烧器故障诊断与维护1. 常见故障及诊断方法燃烧器在使用过程中可能会出现各种故障,本节将列举常见故障并介绍相应的诊断方法,以帮助用户及时排除故障。
2. 燃烧器维护与保养定期维护和保养燃烧器是确保其正常运行和延长使用寿命的关键。
燃烧器的相关知识介绍一、燃烧器的概念和用途燃烧器是用燃烧方法将燃料转化为热能的一种高效燃烧设备。
为使燃油或燃气燃烧良好,有效地利用热能,必须使燃油或燃气与空气充分混合,这主要借助于燃烧器来实现。
燃烧器是燃油、燃气锅炉的重要设备,同时还广泛应用于金属热处理、烘熔、烤漆、干燥、焚烧、溴化锂制冷机组等行业。
二、燃烧器的分类(一)按所使用的燃料划分为:燃油燃烧器、燃气燃烧器、油气两用燃烧器。
1、燃油燃烧器1.1燃油燃烧器所用燃料一般为轻柴油或重柴油。
轻柴油是由石油的各种直馏柴油馏分、催化柴油馏分和混有热裂化柴油馏分等制成。
其产品按质量分为优等品、一级品和合格品3个等级,每个等级按凝点分为10、-10、-20、-35、-50共6个牌号。
锅炉一般选用0号或-10号柴油。
重油是由裂化重油、减压重油、常压重油或蜡油等按不同比例调和制成,按80度的运动粘度分为20、60、100、200共四个牌号。
1.2燃油燃烧器按调节方式可分为:一级、二级、三级、比例调节式。
一级燃烧器只有一个喷油嘴,不能转换负荷的大小;二级燃烧器有两个喷油嘴,有大小火之分;三级有三个喷油嘴,一共有三段火可以转换;比例调节燃烧器只有一个比例调节喷油嘴,负荷的大小以任意调节。
1.3燃油燃烧器按其雾化形式可分为机械雾化式和介质雾化式。
1.4燃油燃烧器的组成:一般由燃烧器外壳、程序控制器、风机、油泵、伺服电机、电眼、电磁阀、燃烧头、稳焰盘等组成。
1.5燃烧器各部件功能:燃烧器外壳是各部件的载体,很多部件是紧固在外壳上的;程序控制器是用来控制燃烧器的点火程序的装置;风机室带动叶轮为燃烧提供足够的空气的装置;油泵是通过联轴器与风机相连,风机转动带动油泵为燃烧提供带有一定压力的燃料;伺服电机是用来控制风门挡板的开度来调节进风量以优化燃烧状况的装置;电眼是燃烧器上的一个安全保护装置,只有有火焰存在的情况下它才能传给程控器一个电流信号,程序才能继续进行,否则就会故障停机;燃烧头上有一对点火电极和喷油嘴,经变压器输出高压打火以点燃燃料;稳焰盘是用来调节直流风和旋流风配比的装置。
天然气燃烧器工作原理
天然气燃烧器是一种将天然气转化为可用热能的设备。
其工作原理主要基于燃烧反应,将天然气与空气混合并点火燃烧,释放出大量热能。
具体而言,天然气燃烧器的工作原理如下:
1. 混合:天然气和空气通过一定的比例混合装置,如喷嘴或预混器,在燃烧器内部混合均匀。
2. 点火:混合后的气体进入点火装置,如火花塞或电火花点火器,引发燃烧。
3. 燃烧:点火后,混合气体燃烧产生火焰。
此时,燃烧器内的燃料分子与空气中的氧气分子发生氧化还原反应,释放出热能。
燃烧过程中,燃料中的甲烷(CH4)分子与氧气(O2)分子
作用生成二氧化碳(CO2)和水蒸气(H2O),同时产生大量
热能。
4. 传热:燃烧释放的热能通过燃烧器壳体传导、对流和辐射等方式传递给待加热的物体,如水、空气或其他工作介质。
这样,燃烧器的热能得以利用。
需要注意的是,燃烧过程中的热能转化效率可能受多种因素影响,如燃料的完全燃烧程度、燃烧器的设计和操作条件等。
因此,在实际应用中,需要优化燃烧器的结构和操作参数,以提高热能利用率。
燃烧器的分类及技术要求燃烧器是一种将燃料与氧气混合并进行燃烧的装置。
根据不同的分类标准,燃烧器可以分为多种类型。
本文将对常见的燃烧器进行分类并介绍其技术要求。
一、按燃烧介质分类1. 气体燃烧器:主要用于燃烧天然气、煤气、液化气等气体燃料。
2. 液体燃烧器:主要用于燃烧燃油、柴油等液体燃料。
3. 固体燃烧器:主要用于燃烧煤、木材等固体燃料。
二、按燃烧方式分类1. 预混式燃烧器:燃料和空气先混合再进入燃烧器进行燃烧。
该方式具有高效能、低污染等优点。
2. 分离式燃烧器:燃料和空气分别进入燃烧器,燃烧过程中混合燃烧。
该方式适用于高温高压等特殊工况。
3. 喷嘴燃烧器:使用喷嘴将燃料和空气喷出并混合燃烧。
该方式运行稳定,适用范围广。
三、按结构形式分类1. 炉膛燃烧器:将燃料和空气送入炉膛中进行燃烧。
该型号适用于工业锅炉等大型设备。
2. 壁面燃烧器:将燃料和空气以雾化方式喷射到燃烧器壁面,再进行燃烧。
该型号适用于热风炉、干燥设备等。
3. 安装式燃烧器:可直接安装在炉体或燃烧室上,减少了管路连接,结构简单紧凑。
适用于小型锅炉、热风炉等。
燃烧器的技术要求主要包括以下几个方面:一、高效能:燃烧器的高效能是指燃料能够尽可能地充分燃烧并释放出最大的热量。
提高燃烧效率能够减少燃料消耗量,减少对环境的污染。
二、低排放:燃烧器应尽量减少有害气体和颗粒物的排放。
通过改进燃烧器的燃烧方式、优化燃烧过程以及配备适当的废气处理装置等措施,可以降低排放浓度和体积。
三、稳定性:燃烧器在不同工况下都能保持稳定的燃烧状态,从而保证设备的正常运行。
通过优化燃料和空气的供给方式、调整燃烧器的结构和控制系统,可以提高燃烧器的稳定性。
四、安全性:燃烧器的设计要考虑到安全性,避免燃烧器出现炸管、火灾和爆炸等事故。
应采用耐高温材料、防爆措施,加强对燃烧器进行检测、监控和维护。
五、可靠性:燃烧器应具备良好的可靠性,保证设备的长时间稳定运行。
需要选择合适的燃烧器材质,提高关键部件的质量和可靠性。
燃烧器是一种机械装置,用于控制空气和燃料的混合物,以便在混合物燃烧时,火焰也能维持任务所需的时间。
燃烧是在燃料和氧化剂之间进行的高温放热氧化还原反应,以产生气态产物以及热能和光能。
本质上,燃烧器是用于维持燃烧反应以加热流体或进行吸热化学反应或将液体转化为蒸汽等的装置。
实验室中常用的灯头称为本生灯。
它只是一根连接到燃料供应的管子。
燃料本质上是气态的。
燃料供应的流量由阀门调节,通常是针阀。
当阀门打开时,气体流过管子。
离开管子的气体可以被点燃,一旦点燃,顶部就会出现火焰,因为气体开始燃烧。
气体只在管子的顶部燃烧,而不是在管子内部燃烧,因为只有在管子的顶部才有足够的氧气。
它是一种方便且简单的设备,用于实验室规模过程中的加热、灭菌和燃烧任务。
工业燃烧器本质上更大更复杂。
其中一些典型类型是:空气分级燃烧器所有燃料通过内部空气喷射器与一定量的空气混合,然后根据燃烧过程的需要,空气从外部空气喷射器分阶段供应。
蓄热式燃烧器他们使用一对一起运行的燃烧器,以提高系统的热效率。
来自一个燃烧器的废气用于加热即将在另一个燃烧器中燃烧的空气,反之亦然。
因此,它们以交替循环运行。
自蓄热式燃烧器该燃烧器安装了恢复功能。
废气通过加热装置被拉回,进入的空气被废气加热。
辐射管燃烧器所有以前的燃烧器都有燃料和空气混合物在负载(原材料)的情况下燃烧。
在辐射管燃烧器中,燃烧过程发生在管中,管作为分隔燃料空气混合物和负载的边界。
热量通过辐射传递给负载。
燃烧器管理系统(BMS)燃烧器管理系统是用于管理工业燃烧器的启动、运行和关闭以使其安全运行的系统。
它能够管理任何使用火焰的设备,如熔炉、锅炉等。
该系统管理火焰、点火器、燃烧器和执行器。
燃烧器管理系统主要执行以下功能:在某些允许的互锁首先完成之前阻止设备启动,如果不满足某些要求的条件,它也可以禁止启动;除非并直到令人满意的净化完成,否则它会阻止设备点火;当燃烧操作开始时,只有在满足某些安全联锁装置的情况下,它才会有条件地维持它;它可以检测不安全的操作条件,甚至可以防止这些条件;向控制室提供各部件的状态信息和数据记录。
燃烧器一个完整的燃烧器通常包括燃料喷嘴、配风器和燃烧道三部分。
燃料喷嘴是供给燃料并使燃料完成燃烧前准备的部件。
燃料油喷嘴的主要任务是使燃料油雾化并形成便于与空气混合的雾化炬。
外混式燃料气喷嘴将燃料气分散成细流,并以恰当的角度导入燃烧道,以便与空气良好混合。
预混式燃料气喷嘴则使将燃料气和空气均匀混合后供给燃烧的。
配风器的作用是使燃烧空气与燃料良好混合并形成稳定而符合要求的火焰形状。
特别是在烧燃料油的情况下,为了保证重质燃料油燃烧良好,除了使之良好雾化外,还必须有良好的配风器,使空气和迅速、完善的混合。
尤其是在火焰根部必须保证有足够的空气供应,以避免燃料油受热时因缺氧而裂解,产生黑烟。
燃烧道也称火道,其作用有三:燃烧道耐火材料蓄积的热量为火焰的根部提供了热源,加速燃料油的蒸发和着火,有利于形成稳定的燃烧,这一点对炉膛温度较低的管式炉尤为重要。
其次是它能约束空气,迫使其与燃料混合而不致散溢。
第三是与配风器一起使气流形成理想的流型。
一、燃烧器的分类:1、按燃料形式分:a、气体燃烧器(烧瓦斯)b、液体燃烧器(烧油)c、油气联合燃烧器2、按供风形式分:a、自然供风b、强制供风3、按安装位置分:a、底烧b、侧烧c、顶烧d、附墙气体燃烧器按燃料与空气的混合形式可分为外混式(扩散式),内混式(动力燃烧)两种。
外混式内混式优点:不回火,结构简单缺点:易回火,结构复杂噪声比较低噪声大燃烧温度比较低(NOx低)燃烧温度比较高(NOx高)缺点:过剩空气系数高优点:过剩空气系数低火焰高度高火焰高度低边混合边燃烧,热强度低热强度高(主要表现在辐射室)燃油燃烧器按雾化形式分为:a、无介质雾化(机械雾化)b、有介质雾化:分外混式,内混式(雾化级数多,雾化粒度细,效果好)二、燃烧器的技术性能:1、在炉型结构、物料物性、燃烧器台数相同时,管式加热炉辐射室的传热量(QR)随火焰高度的降低而增加。
辐射室传热量增加,对流室传热量必定下降。
锅炉燃烧器技术参数
锅炉燃烧器的技术参数包括以下几个方面:
1. 燃烧器类型:常见的有喷射式燃烧器、压力喷射式燃烧器、雾化式燃烧器等。
2. 燃料类型:燃烧器可以适应不同种类的燃料,如天然气、液化石油气、重油、轻油、煤炭等。
3. 燃烧器功率:燃烧器的功率通常以单位时间内的热量输出来表示,常用的单位是千瓦(kW)或兆瓦(MW)。
4. 燃烧器效率:燃烧器的效率反映了其将输入的燃料转化为热量的能力,常用的度量单位是百分比(%)。
5. 燃烧器调节范围:燃烧器能够调节的燃料流量范围,通常以最大和最小燃料流量来表示。
6. 燃气压力:燃烧器适用的燃气压力范围,通常以最小和最大燃气压力来表示。
7. 发热器压力:燃烧器适用的发热器压力范围,通常以最小和最大发热器压力来表示。
这些参数的具体数值会根据不同的燃烧器型号和应用场景而有所不同,可以根据实际需求选择适合的燃烧器。
燃烧器设计技术手册第一章概述燃烧器是一种用来将燃料和空气进行混合燃烧的设备,其在工业生产中具有广泛的应用。
本手册旨在介绍燃烧器设计的基本原理、技术要点和相关知识,以帮助工程师和技术人员掌握燃烧器设计的基本方法和技术。
第二章燃烧器设计原理1. 燃烧原理:介绍燃烧过程的基本原理,包括燃料的燃烧特性、燃气的生成和燃烧过程中的热力学变化。
2. 燃烧器分类:介绍不同类型的燃烧器,如喷嘴燃烧器、旋流燃烧器、扩散燃烧器等,以及各种燃烧器的特点和适用范围。
3. 燃烧器设计要求:讨论燃烧器在设计和选型时需要满足的基本要求,包括燃烧效率、稳定性、排放标准等。
第三章燃烧器设计技术1. 燃烧器结构设计:介绍燃烧器的结构设计原则,包括燃烧器的外形尺寸、内部通道设计、燃烧头设计等。
2. 燃烧器气动设计:讨论燃烧器的气动设计原理,包括燃烧器的进气方式、空气与燃料的混合方式以及燃烧器的压力损失和阻力等。
3. 燃烧器热力设计:介绍燃烧器在燃烧过程中的热力学分析方法,包括燃烧室温度分布、壁面传热和热应力分析等。
第四章燃烧器选型和应用1. 燃烧器选型方法:介绍燃烧器选型的基本方法和技术,包括燃烧器的功率匹配、燃烧器的适用条件和环境条件等。
2. 燃烧器的安装和调试:讨论燃烧器在实际应用中的安装和调试方法,包括燃烧器的定位、连接方式和燃烧器的调节方法。
3. 燃烧器的维护与管理:介绍燃烧器在使用过程中需要进行的维护和管理工作,包括燃烧器的清洁、检查和故障处理等。
第五章燃烧器应用案例分析通过实际案例分析介绍燃烧器在不同工业领域的应用,包括电力、化工、钢铁、玻璃等行业中燃烧器设计与应用的技术特点和实际效果。
结语本手册旨在系统介绍燃烧器设计的基本原理和技术,帮助读者更全面地了解燃烧器设计的关键技术要点和实际应用方法。
希望本手册能够成为工程师和技术人员进行燃烧器设计和应用时的重要参考资料。
什么是燃烧器?燃烧器是使燃料和空气以-定方式喷岀混合〔或混合喷岀)燃烧的装置统称。
燃烧器按类型和应用领域分工业燃烧器、燃烧机、民用燃烧器、特种燃烧器几种。
燃烧器也叫燃烧机,按照以下分类,可以分为这几种燃烧器:一、按照燃料可分为燃油燃烧器和燃气燃烧器。
二、按照使用对象分为窑炉燃烧器和锅炉燃烧器。
三、按照应用领域可分为工业用燃烧器、民用燃烧器及特种燃烧器。
按照燃烧器燃烧的的燃烧的燃料可分为-一下几种:一、其中燃油燃烧器分为如柴油)和重油燃烧器(如废机油)二、燃气燃烧器分为天然气燃烧器、液化气燃烧器、城市煤气燃烧器、沼气燃烧器等。
我们平常所说的燃烧器指的是锅炉燃烧器。
全氧燃烧器俗称烧嘴,种类规格型式很多,有燃油燃气(煤气)类别。
应用领域很广,在需要使燃料燃烧以加热物料或反应的工业场合都需要用燃烧器。
燃烧机又称一体化燃烧器,燃油和燃气为主。
一般应用在中小型燃料锅炉、燃料热风机、烘(烤)箱和小型燃料加热炉上。
为什么很多人都用燃烧器?燃烧器可以分好多种,但是每种燃烧器的价格和性能有点区别。
现在国家注重环保,所以说燃烧器这种东西是必不可少的,燃烧器好多优点,下面我们就简单下:一、燃烧器环保,燃烧后烟气中的有毒物质少(燃烧充分和尾气处理),不会产生好多油烟来污染环境。
对环境也是种保护。
二、燃烧器省钱,燃烧燃料其中一种就是煤,现在煤价是一升再升,并且我们国家也在提倡不在使用燃煤,提倡环保净化空气。
这也是为什么推荐使用燃烧器,燃烧器可以用燃气与油,对环境污染小,还可以起到燃料节省。
燃烧器燃烧过程中,火焰稳定,有一定的抗风能力。
三、燃烧器节省人力,可以免去很多不必要的开支,以前需要两个人的工作,现在只是需要一台燃烧器既可以搞定。
四、满足加热所需的热量或燃烧温度,具有一定的热负荷,燃烧效率高,燃气可以完全燃烧,并使燃气所释放的热量得到充分的利用(利用JGK空燃比例阀等阀件调节),结构紧凑,安全可靠,成本低廉。
燃烧器在现实中的作用?燃烧器的作用是把燃料与空气连续的送入炉膛,并迅速而稳定的着火和燃烧。
燃烧器定义燃烧器是一种常见的工业设备,用于在各种工艺过程中提供热能。
它的作用是通过燃烧燃料产生热量,将热能传递给需要加热的物体或介质。
燃烧器的种类繁多,根据不同的燃料和工艺要求,可以选择不同类型的燃烧器来满足需求。
燃烧器的基本结构包括燃烧器本体、点火装置、供气系统、排烟系统等部分。
燃烧器本体通常由燃烧室、燃烧头、进气口、出气口等组成。
燃烧器的设计和制造要求严格,需要考虑燃烧效率、热量利用率、排放标准等因素,以确保其稳定、高效、环保地运行。
燃烧器的工作原理是将燃料和空气混合后点燃,产生高温高压的燃烧气体,通过燃烧室传递热量。
不同类型的燃烧器采用不同的燃料,如液体燃料、气体燃料、固体燃料等。
燃烧器的燃烧效率取决于燃料的燃烧完全性和热传导效率,因此需根据具体情况选择合适的燃烧器型号和操作参数。
燃烧器在工业生产中起着重要作用,广泛应用于石油化工、冶金、电力、造纸、食品等领域。
通过控制燃烧器的燃烧过程和热能输出,可以实现工艺过程的精确控制和能源的有效利用。
同时,合理设计和使用燃烧器还可以减少能源消耗、降低生产成本、减少环境污染。
随着科技的不断进步,燃烧器的技术也在不断创新和完善。
高效节能、低排放、智能化已成为现代燃烧器发展的主要趋势。
采用先进的燃烧器技术可以提高能源利用率,减少对环境的影响,同时提升生产效率和产品质量。
总的来说,燃烧器作为工业生产中的重要设备,在现代工业生产中扮演着不可或缺的角色。
通过不断优化设计、提高技术水平,燃烧器将会更加高效、环保、智能化,为工业生产带来更大的效益和发展空间。
希望未来的燃烧器能够更好地满足工业生产的需求,为人类社会的可持续发展做出贡献。
什么是燃烧器?燃烧器,是使燃料和空气以一定方式喷出混合燃烧的装置统称。
燃烧器按类型和应用领域分工业燃烧器、燃烧机、民用燃烧器、特种燃烧器几种。
多用不锈钢或金属钛等耐腐蚀,耐高温的材料制成。
燃烧器的作用是通过火焰燃烧使试样原子化。
被雾化的试液进入燃烧器,在火焰温度和火焰气氛作用下,经过干燥、熔融、蒸发、离解等过程,产生大量的基态原子,以及部分激发态原子、离子和分子。
一个设计良好的燃烧器应具有原子化效率高、噪声小、火焰稳定的性能,以保证有较高的吸收灵敏度和测定精密度。
原子吸收光谱分析中常用缝隙燃烧器产生原子蒸气。
根据所用燃气和助燃气的种类不同,燃烧器缝隙的长度,宽度各有不同,一般燃烧器上都标注有适用的燃气和助燃气。
在广义的燃烧器概念中,家用的热水器、煤气灶,乃至打火机等都可以认为是燃烧器的一种。
按其工作原理,可以将燃烧器定义为是一种将物质通过燃烧这一化学反应方式转化热能的一种设备—即将空气与燃料通过预混装置按适当比例混兑以使其充分燃烧。
燃烧器根据其不同的属性,具备多种的分类方式。
按燃料方式,分为燃油燃烧器、燃气燃烧器、轻油燃烧器以及双燃料燃烧器。
其中:在具体的应用,燃油燃烧器又将分为轻油燃烧器、重油燃烧器等;燃气燃烧器则分为天然气燃烧器、城市煤气燃烧器等。
按燃烧器的燃烧控制方式划分:单段火燃烧器、双段火燃烧器、比例调节燃烧器。
按燃料雾化方式划分为:机械式雾化燃烧器、介质雾化燃烧器;按结构划分为:整体式燃烧器以及分体式燃烧器。
其中分体式燃烧器主要应用于工业生产,其主要特征为燃烧系统、给风系统、控制系统等均分解安装,该种机器主要适合于大型设备或高温等特殊工作环境。
相对而言,商业用途的燃烧器因生产制造批量化,以及市场供应链中专业化程度要求不高,该产品的市场销售价格相对低廉,而分体式燃烧器因专业化要求相对较高,以及多数需要专业安装队伍,市场销售销售价格同比则相对高出很多。
燃烧器主要应用燃料种类燃油:轻油(仅包括柴油与煤油)、重油、渣油等。
燃烧器工作原理及调整方法燃烧器是工业领域常见的一种设备,主要用于将燃料和空气混合后产生火焰,供应能量给热水锅炉、工业炉等设备。
本文将介绍燃烧器的工作原理和调整方法,以帮助读者更好地了解和操作燃烧器设备。
一、燃烧器工作原理1. 燃料供应:燃烧器通过燃料供应系统提供燃料,例如液体燃油或天然气。
燃料进入燃烧器后,经过调压阀调整压力,并通过喷嘴喷出。
2. 空气供应:燃烧器通过空气供应系统提供所需的空气,以支持燃料的燃烧。
空气可以通过自然通风方式供应或者通过风扇强制送风。
3. 混合燃烧:在燃烧室内,燃料和空气会混合并形成可燃气体。
通常情况下,空气与液体燃料的混合比例是按照理论空气需求比来确定。
4. 点火和燃烧:混合气体在燃烧室内点火后,发生燃烧反应。
点火可以通过火花点火装置或者火焰点火装置完成。
燃烧时,燃料尽量完全燃烧,以提高燃烧效率。
5. 温度控制:燃烧器通常配有控制系统,可以监测和控制燃烧产生的温度。
当温度过高或过低时,控制系统会调整燃烧器的工作状态,以维持设定的温度范围。
二、燃烧器调整方法1. 混合比调整:合理的燃料与空气混合比是燃烧器正常工作的关键。
混合比过高会导致燃烧不完全,产生废气;混合比过低则会影响燃烧效率。
在调整混合比时,可根据设备的需求和厂家给出的标准进行调整。
2. 点火系统调整:点火系统的调整直接影响到燃烧器的着火能力和稳定性。
可以通过检查点火装置是否干净和完好,以及是否有足够的点火火花来进行调整。
3. 控制系统校准:燃烧器的控制系统需要根据工作环境和设备要求进行校准。
可以通过调整控制系统的参数和设置来确保燃烧器在不同工况下的稳定运行。
4. 温度调整:燃烧器通常需要根据所供应设备的需求进行温度调整。
可以通过调整燃料和空气的供应量,或者改变燃烧器的工作状态来实现温度控制。
5. 定期维护保养:燃烧器的调整和维护是确保其正常工作的关键。
定期清洁喷嘴、检查点火系统和控制系统的状态,以及更换燃料滤清器等保养工作都是必不可少的。
燃烧器工作原理及调整方法燃烧器是一种常见的热能设备,其主要作用是将燃料和空气混合,并在燃烧室中进行燃烧,产生高温和高压的燃气,以满足工业和家庭生活中的热能需求。
本文将介绍燃烧器的工作原理以及调整方法,以帮助读者更好地理解和运用燃烧器。
一、燃烧器工作原理燃烧器的工作原理可以简单分为燃料供给系统、空气供给系统以及点火系统。
1. 燃料供给系统燃料供给系统主要负责将燃料引入燃烧器。
常见的燃料包括天然气、液化石油气和柴油等。
燃烧器通过喷嘴或喷管将燃料喷入燃烧室中,同时通过燃料调节阀控制燃料的流量。
燃料供给系统还包括燃料泵、燃料过滤器和燃料加热器等辅助设备,以确保燃料的顺畅供给和燃烧的稳定性。
2. 空气供给系统空气供给系统主要负责将空气引入燃烧室,与燃料混合进行燃烧。
空气供给系统通常包括风扇、进气管道和空气调节阀等组成部分。
通过调整风扇的转速和空气调节阀的开度,可以控制空气的流量和压力,以满足燃烧过程中所需的氧气含量。
3. 点火系统点火系统主要负责在燃烧室中点燃混合气体。
常见的点火方式包括电火花点火和火焰点火两种。
电火花点火通过高压电流产生火花,点燃燃料和空气混合气体。
火焰点火则是通过提供一个明火点火源,在燃烧室中点燃混合气体。
点火系统的可靠性和稳定性对燃烧器的正常运行起着重要作用。
二、燃烧器调整方法在实际应用中,燃烧器的调整是一个重要的环节,可以通过调整燃料和空气的供给来达到理想的燃烧效果和能量利用效率。
以下是一些常用的燃烧器调整方法:1. 调整燃料供给量通过调整燃料调节阀的开度来控制燃料的供给量。
通常情况下,燃料的供给量应根据燃烧能力的需求进行调整,既不能过多浪费燃料,也不能导致燃烧不充分。
合理的燃料供给量可以保证燃烧器的高效运行。
2. 调整空气供给量通过调整空气调节阀的开度和风机的转速来控制空气的供给量。
空气供给量的调整对燃烧的稳定性和效果具有重要影响。
过多的空气会导致稀释效果,减低燃烧室温度;过少的空气则会导致燃烧不完全和烟气排放。
燃烧器一、燃烧机的工作原理符合燃烧机工作条件时,鼓风机马达开始转动,带动同轴的风扇叶转动,因离心力的原理,空气被高速旋转的叶轮送出,因蜗壳式的风机原理,送出的空气被吹向燃烧机的前方出口,在混合室内和进入的燃料充分混合(燃料分为燃气和燃油)。
而风量的控制是由风门驱动器带动风门挡板来完成,有的燃烧机风量挡板安装在鼓风机的吸入口进行控制,有的燃烧机安装在鼓风机的吹出口设置风挡进行控制。
当采用气体燃料时,燃气经过控制阀进入混合室,与空气混合,利用控制阀的开度来控制燃气量的多少;当采用燃油为燃料时,燃料通过电磁阀、油管进入喷油嘴,由喷油嘴喷出雾化状的燃油,在混合室内与空气混合,被空气进一步吹散、雾化,再进入炉膛内燃烧。
油路系统中有节流阀或控制燃油的压力,来改变喷嘴的出油量,控制火焰的大小。
燃烧机无论是燃油还是燃气,在和空气充分混合后,送入炉膛内燃烧,都必须有点火系统,在燃烧器上装有升压变压器,当初级通入电源后,变压器次级产生高压(8000~14000V),通过高压电缆送到打火电极上,点火电极击穿空气进行放电,形成电弧,点燃送入混合好的燃料。
分为两种形式,一种是两根,当通电时两根点火棒之间放电;另一种是一根,通电时,点火棒对地放电。
燃烧器上装有空气压力继电器,它用来感受风机风量的大小。
当风量达不到预先设定的要求时,压力继电器断开电路,燃烧器上程控器显示故障,停止燃烧,保证安全运行。
压力继电器分为两种,一种是采用负压的方式,在风机的进风口处装有一根管,管接至负压空气继电器,利用鼓风机风速大,抽力形成负压,使负压继电器动作;另一种采用正压,安装在风机出风的方向,装有一根管,连接至正压空气压力继电器上,当风机鼓风时,有风进入正压空气继电器,形成一个压力,使继电器动作。
燃烧机上还装有火陷监视系统,俗称电眼,在点火前进行检测和在点火后进行火焰监控。
在应该检测到火焰时,若检测不到火焰,则燃烧机程控器显示障,并切断燃料供应系统,防止爆燃。
二、燃油燃气燃烧器的构成1、空气供给系统:鼓风马达、鼓风机叶轮、防护网、风门挡板。
2、燃气燃烧机供给系统:专用球阀、过滤器、调压阀、燃气操纵阀、压力继电器、燃气蝶阀等。
3、燃油燃烧机供给系统:油泵、油管路、油用电磁阀、喷油嘴、油压控制器、离合器等。
4、点火系统:高压点火变压器、高压点火线、点火电极等。
5、保护系统:火焰检测器、空气压力继电器、燃气压力继电器等。
6、进给系统:伺服马达。
三、燃油燃气燃烧器控制程序水温(蒸汽压力)低程控器复位1、启动程控器自检风门回位无火焰检测燃气(气机)压力检测风压继电器检测风机启动、前吹扫开风门至最大(吹扫)风压继电器检测风压阀泄漏检测正常(无泄漏,气机)火焰检测器检测无火焰2、工作程控器自控关风门至点火位点火变压器工作打火燃气控制阀(燃油电磁阀)打开火焰检测(有火焰)点火失败(无火焰)停止打火(无火焰后,重新开始)负荷控制(二级)火焰监测低负荷运行燃气压力检测3、正常工作程控器自控一、二级火转换(水温和蒸汽压力控制)启停转换(水温和蒸汽压力控制)自动负荷调整程控器回位燃油燃烧方式:燃烧是以可燃物的分子与氧分子接触(碰撞)化合而实现的—着火—燃烧;燃气燃烧方式:因燃气和空气都是气体,燃烧更容易进行,燃气与空气混合—着火—燃烧。
燃烧器是一种自动化程度高的机电一体化设备,从外观上来分可以分为箱式和枪式两种,箱式燃烧器的功率相对较小,枪式燃烧器有单体式和分体式,功率大。
从其实现的功能可以分为五个系统,既送风系统、点火系统、监测系统、燃料供应系统和电器控制系统。
燃烧器按其适应燃料来分可分为燃油燃烧器、燃气燃烧器和油气两用燃烧器。
四、燃烧器品牌迪森公司现使用的燃烧机品牌有德国的欧科(ELCO)、威索(WEISHAUPT)、扎克(SAACKE)、德莱斯靳(DREIZLER),法国的贵诺(CUENOD)、欧特力(OERTLI),意大利的百得(BALTUR)、利雅路,英国的力威(NU-WAY)等。
控制火焰的方式有:一级、二级、三级、二级平滑、比例调节等五种:威索油机图片:欧科比例燃烧器(油机)图片:1、轻油燃烧器:轻油燃料危险等级为AⅢ,是一种高效的液体燃料,燃烧机的油泵给它施加一定的压力将它吸起并送到喷咀处,再由喷咀喷射入炉膛内,良好的喷射雾化带来良好的燃烧效果。
油泵:燃油燃烧机的心脏,离开了油泵燃油燃烧机就无法工作,所以了解油泵对整台燃烧机的运作就尤为重要。
燃油必须安全可靠的由油箱输送至燃烧机上,并且经过过滤。
油泵是产生压力油的机构,一般在10bar以上,满足雾化和喷油量的要求。
分为单管输出、双管输出两种。
油泵的驱动与风机同轴连接和单独油泵电机驱动。
有J型、E型、TA型泵、BFP、RSA、RSH、KSA系列泵,适用于双管供油及单管小功率机组供油,油泵装备有压力调节阀和截止阀,压力调节可保持压力的恒定。
调节油压到所需压力,顺时针旋转-增加压力,逆时针旋转-减小压力,泵的设计及使用方法很大程度上取决于其输出量及压力范围。
基本上分三类油泵:a)离心泵离心泵主要用于液体的管路循环,如用于中央供热系统中的热水循环。
液体通过叶片的离心力被输出,而液体也具备了一定的压力。
b)柱塞泵柱塞泵用于需产生特定压力的液化输送场合。
如蒸汽锅炉中的水供应。
c)齿轮泵齿轮泵用于需很好的压力及吸入特性的场合,如应用在燃油工房。
高压油泵的原理:在原理上讲,高压油泵需具备:吸油及增压组件、用于调节油压的阀组件。
对油泵的要求为:良好的吸油能力、良好的增压能力、低噪音、低启动力矩、低能耗。
吸油管路上所需要的部件:一根吸油管并不仅仅就是从油箱至油泵的通管,还需要其它部件使整个吸油过程可靠,满足要求。
1)单管系统d)主手动开关阀。
e)在滤油器前的手动开关阀,方便滤油器的清洗及更换。
f)前置滤油器,过滤油箱中出来的油中杂质。
g)安装在燃烧机前的熔断阀。
2)双管系统➢截止阀,防止油的倒流。
➢手动开关阀,便于滤油器的清洗及更换。
➢前置滤油器。
➢安装在燃烧机前的熔断阀。
单管系统和双管系统根据当地的实际情况再增加一些部件是必要的。
应尽量减少吸油管路上的部件,特别是油箱低于油泵并且吸油管路较长的情况时。
假如油泵吸力太强,油气将分离,易使油泵损坏并产生噪音。
因管路上各种部件的存在,有各种阻力,这些阻力越大,油泵的吸力就需越强,而油气分离的可能性也就越大。
这种情况发生时,油泵将产生噪音,而火焰也会不稳定,甚至熄灭。
所以油泵的抽吸阻力不能大于0.4bar。
3)在使用前检查h)管路上每个阀门是否打开。
i)进回油管连接是否正确。
j)供油主回路的压力。
k)测量泵的出口压力。
l)不能超过泵的最大供油压力。
油嘴:虽然块头小,但对整个燃油锅炉有着举足轻重的作用,洁净、稳定高效的燃烧效果,我们就必需知道:尽管燃油被认为是极易燃烧的,但其实在液态情况下是不易燃烧的,首先必须转换为蒸汽,燃油只能由表面气化,因而使燃油表面越大越好,燃油气化越快就越容易燃烧干净,彻底。
燃油经由喷油嘴以适当的压力喷出,与空气在燃烧头中充分混合,形成无数的雾化小颗粒。
这些小颗粒的总面积巨大,因而燃油的气化表面也就十分庞大。
燃油经由喷油嘴以无数的雾化颗粒喷出是充分燃烧的必要条件。
m)燃油的主要成份:碳和氢n)空气的主要成份:氧气和氮气o)喷嘴的雾化方式:实心,空心,半实心p)喷嘴的喷雾角度:30°,45°,60°,80°,90°喷油嘴的使用寿命,原则上,只要燃烧时具有合理的二氧化碳含量及可允许的烟气含量,此喷油嘴就可以使用。
至于喷油嘴的使用寿命究竟有多长,很难有确切的数据,因为喷油嘴的磨损很大程度上取决于燃烧时间和油质。
油质差,燃烧室的热反射等因素,都将影响喷油嘴的寿命。
一般来说,使用一年后的喷嘴即建议更换。
喷油嘴的维护:储存与运送时均需小心。
储存:直到安装时才将喷油嘴从保护套中取出;也不要将喷油嘴安装在长期不用的燃烧机上。
运送安装:总是放在保护套中;不要用油污的脏手触摸喷油嘴前部;不要将没有保护套的喷油嘴放在口袋或工具箱内;在安装喷油嘴时不要使太大劲,否则会损坏螺纹。
为了能保证最好的效果及效率,最好不要清洗喷嘴,因清洗聚集在喷油槽内的杂质,污垢时多少会损害喷油嘴,使其雾化角度,雾化方式发生改变。
电磁阀:用于控制油路的通断,分常闭型和常开型,有二通阀和三通阀。
2、重油燃烧器:重油主要根据粘度来分类。
通常用50℃条件下的“名义粘度”值来分类。
粘度是一个与运动的难易程度有关的概念。
粘度的计量方法有恩氏粘度(在欧洲最为普及)、REDWKKD粘度、CENSTOKES粘度、SAYBOLTUNIVERSAL粘度。
除了有轻油的所有功能及元器件外,还要增加元件及功能,如重油预热器;低温恒温器;控制恒温器;加热棒;用于控制电阻丝的交流接触器等。
重油预热器:为一个桶状或管状的容器,里面带有一个用于加热重油的电阻丝。
同时,控制预热器的还有两个恒温器,一个低温度恒温器,一个控制恒温器;控制恒温器可根据需要接通或断开电阻丝。
最低温度恒温器检测预热器内的油温,只有温度超过了恒温器的设定温度才允许燃烧机开始工作。
这个最低温度恒温器是必须有的,目的是避免如果电阻丝工作不正常,燃烧机仍继续使用末充分加热的重油进行工作,由于粘度太大而使喷嘴无法实现正常喷射。
这样会使得火焰波动,燃烧头弄得很脏。
电极:轻油和重油燃烧器中都有两个点火电极,一旦点火变压器接通电源,就会产生电火花点燃燃油/空气混合物。
点火变压器的电压有10KV、12KV、14KV。
4.燃气燃烧器:例德莱斯乐:燃气燃烧器燃料主要分液化气、天然气、城市煤气等,主要是热值和压力不同,根据不同的热值和压力,选择燃烧器和气阀组件,下面介绍气阀组件主要元件。
气阀组件:适用电压一般为230VAC/50/60HZ,在不工作时或者没有电压时,气阀一般是常闭的,根据不同的功率需要及燃烧器的品种气路差异,小型燃烧器只配一个气阀,用于调节输出,这种阀分快开式和二段开启式。
大功率的燃烧器通常有两个阀,一个安全阀,一个主控阀。
更大一些的燃烧器有三个阀,预点火阀、安全阀、主控阀。
有主控阀和安全阀连为一体,有主控阀和安全阀分开。
气阀组件还有附属元件,限低压力保护开关、限高压力保护开关、压力表、防阀泄漏检漏器。
现在所使用的绝大多数阀组是LANDIS&GRY和DUNGS两个品牌。
其控制方式有AGP二级滑动控制方式、开关式、二段式。
例举气阀组件的几种型号:MVD,MVD/5和MVDLE…DUNGS气阀的调节:为设置气体流速,拧松并拿开螺帽“A”,拧松螺母“B”。
用螺丝刀调节螺丝“C”,拧松则增大流速,拧紧则减小流速。
调节完后毕后,拧紧“B”,并重新拧上螺帽“A”。
功能:首先,气阀快速打开,(通过销钉“G”可在0~40%之间调节开启度)。