建筑混凝土空心砌块施工详解
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混凝土小型空心砌块墙施工方案一、工程概述混凝土小型空心砌块墙是一种常用于建筑施工中的墙体结构,具有强度高、隔热性好、施工方便等优点,广泛应用于住宅建筑、公共建筑等领域。
本文将介绍混凝土小型空心砌块墙的施工方案,包括施工前准备、施工过程、质量控制等内容。
二、施工前准备1. 材料准备•混凝土小型空心砌块:根据设计要求选用合适规格的砌块。
•水泥:选用符合标准的水泥。
•砂、碎石:用于混凝土搅拌。
•钢筋:用于加固墙体结构。
•砂浆:用于砌筑砌块之间的粘结。
•墙体衬套:用于墙体保温、防水。
2. 设备准备•砌块切割机:用于对砌块进行加工。
•搅拌机:用于搅拌混凝土。
•碾压机:用于墙体表面压光。
•长尺、水平尺、铁锤等基本手工具。
三、施工过程1. 基础处理1.对地基进行清理、浇筑砼基础。
2.在基础上设置导墙线,确定砌墙位置。
2. 砌墙1.将砌块按设计要求放置在基础上。
2.使用砂浆将砌块粘结在一起,注意保持墙体垂直、水平。
3. 加固处理1.在砌墙过程中设置钢筋。
2.在砌墙顶部预留梁柱孔。
4. 灌浆封孔1.在砌墙后,通过梁柱孔,进行灌浆封孔处理。
5. 衬套处理1.在墙体表面安装衬套,增加墙体保温、防水性能。
四、质量控制1. 墙体强度1.墙体应符合设计要求的强度标准。
2.对墙体进行逐层检查,确保砌筑质量良好。
2. 钢筋加固1.钢筋设置应符合设计要求。
2.钢筋连接牢固、接头齐平。
3. 砂浆粘结1.砂浆应均匀涂抹在砌块表面。
2.砂浆应与砌块牢固粘结。
五、施工注意事项1.工人操作需谨慎,保证安全施工。
2.施工过程中要及时清理工地,保持整洁有序。
3.对施工过程中的问题及时处理,避免影响施工进度。
通过以上施工过程,可以保证混凝土小型空心砌块墙体施工的顺利进行,并最终保证墙体的质量可靠。
混凝土小型空心砌块施工要点1.准备施工前的准备工作:在开始施工之前,需要确认工地的平整度,并清理掉杂物和垃圾。
要确保施工区域的基础坚实、平整,并且具备排水功能。
此外,还需要准备好所需的工具和材料。
2.选用合适的砌筑材料:对于小型空心砌块施工,常用的材料是混凝土砌块和砂浆。
选择质量好的混凝土砌块,并使用适当的胶粘剂,以确保砌块牢固可靠。
3.制定详细的施工方案:在开始施工之前,需要制定一个详细的施工方案,包括施工的顺序、砌筑的方法和砌筑的间隔。
这样可以确保施工过程的顺利进行,并且减少施工中的错误和浪费。
4.保证工人的安全:在进行混凝土小型空心砌块施工时,必须确保工人的安全。
工人应该穿戴合适的安全装备,并且要注意施工现场的安全。
此外,还要对施工区域进行标识和警示,以防止意外发生。
5.控制水泥砂浆的配比:水泥砂浆是连接混凝土砌块的关键。
在进行施工前,需要控制水泥砂浆的配比,以确保其具有适当的粘结性和强度。
过多的水可能会导致砌块倾斜或坍塌,而过少的水可能会导致砂浆不易施工。
6.注意砌筑的速度和力度:在进行混凝土小型空心砌块施工时,需要确保砌筑的速度和力度适中。
过快或过慢的砌筑速度都会导致砌块的不牢固,而过大或过小的力度则可能导致砌块损坏或砌块的间隙不平整。
7.控制砌块的水平度和垂直度:在进行混凝土小型空心砌块施工时,需要控制砌块的水平度和垂直度。
砌块的水平度和垂直度决定了整个建筑的稳定性和美观度。
使用水平仪和垂直仪进行测量,并调整砌块的位置,以确保其水平和垂直。
8.注意砌缝的处理:在进行混凝土小型空心砌块施工时,砌缝的处理是非常重要的。
要确保砌缝的宽度均匀,砌缝的填充材料充实,不得存在空洞。
砌缝的处理直接影响到建筑的美观和牢固性。
9.进行养护工作:在进行混凝土小型空心砌块施工后,要进行养护工作,以保证砌块的强度和稳定性。
养护工作包括保持施工区域的湿润、避免直接阳光照射和避免砌块受到外力影响。
综上所述,混凝土小型空心砌块施工需要注意多个方面,如施工前的准备工作、选用合适的材料、制定详细的施工方案、保证工人的安全、控制水泥砂浆的配比、注意砌筑的速度和力度、控制砌块的水平度和垂直度、注意砌缝的处理以及进行养护工作。
混凝土小型空心砌块墙体砌筑施工方案
一、前期准备工作
1.根据设计图纸和墙体尺寸要求进行测量,确定施工布置和定位。
2.进行场地清理,清除杂物和障碍物,确保施工区域的平整度。
3.准备好所需的材料和工具,包括小型空心砌块、水泥、砂浆、水平仪、抹灰工具等。
二、墙体定位和标高确定
1.在地面上标出墙体的定位线,使用钢钉和尺子进行精确标定。
2.使用水平仪和测量工具确定墙体的垂直度和标高,确保墙体的平整度。
三、基础施工
1.根据设计要求进行基础的开挖和混凝土浇筑,确保基础的稳定性。
2.在基础表面涂刷一层防水涂料,防止地下水渗透。
四、墙体砌筑
1.在基础上涂布薄层水泥砂浆,作为墙体砌筑的粘结层。
2.按照设计图纸和尺寸要求,用水泥砂浆将小型空心砌块逐层砌筑起来。
注意保持墙体垂直度和水平度,并使用水平仪进行校正。
3.在砌筑墙体时,每一层砌块之间应采取错缝砌筑,并在砌块的中间加入钢筋等增强材料,增加墙体的强度和稳定性。
4.每一层砌完后,使用水平仪进行检查和调整,确保墙体的垂直度和水平度。
五、墙体饰面处理
1.在墙体表面涂刷一层薄层水泥砂浆,作为墙体的饰面层。
2.使用抹灰工具将水泥砂浆均匀涂刷在墙体表面,确保墙体的平整度和光滑度。
3.等墙体表面的水泥砂浆完全干燥后,可以进行进一步的饰面处理,如刷涂乳胶漆等。
六、收尾工作
1.清理施工现场,清除杂物和废料。
2.进行墙体的最终检查和验收,确保墙体的质量和规范达到要求。
以上是一种混凝土小型空心砌块墙体砌筑的施工方案,注意施工中要严格按照设计要求进行操作,并做好施工质量和安全保障工作。
砌体结构工程施工技术混凝土小型空心砌块砌体工程(1)混凝土小型空心砌块分普通混凝土小型空心砌块和轻骨料混凝土小型空心砌块(简称小砌块)两种。
(2)施工采用的小砌块的产品龄期不应小于28d。
承重墙体使用的小砌块应完整、无破损、无裂缝。
防潮层以上的小砌块砌体,宜采用专用砂浆砌筑。
(3)普通混凝土小型空心砌块砌体,砌筑前不需对小砌块浇水湿润:但遇天气干燥炎热,宜在砌筑前对其浇水湿润;对轻骨料混凝土小砌块,宜提前1~2d浇水湿润。
雨天及小砌块表面有浮水时,不得用于施工。
(4)施工前、应按房屋设计图编绘小砌块平、立面排块图,施工中应按排块图施工。
(5)当砌筑厚度大于190mm的小砌块墙体时,宜在墙体内外侧双面挂线。
小砌块应将生产时的底面朝上反砌于墙上,小砌块墙体宜逐块坐(铺)浆筑。
(6)底层室内地面以下或防潮层以下的砌体,应采用强度等级不低于C20(或Cb20)的混凝土灌实小砌块的孔洞。
(7)在散热器、厨房和卫生间等设置的卡具安装处砌筑的小砌块,宜在施工前用强度等级不低于C20(或Cb20)的混凝土将其孔洞灌实。
(8)小砌块墙体应孔对孔、肋对肋错缝搭砌。
单排孔小砌块的搭接长度应为块体长度的1/2;多排孔小砌块的搭接长度可适当调整,但不宜小于小砌块长度的1/3,且不应小于90mm。
墙体的个别部位不能满足上述要求时,应在此部位水平灰缝中设置φ4钢筋网片,且网片两端与该位置的竖缝距离不得小于400mm,或采用配块。
体竖向通缝不得超过两皮小砌块,独立柱不允许有竖向通缝。
(9)砌筑应从转角或定位处开始,内外墙同时砌筑,纵横交错搭接。
外转角处应使小砌块隔皮露端面;T字交接处应使横墙小块隔皮露端面。
(10)墙体转角处和纵横交接处应同时砌筑。
临时间断处应砌成斜槎,斜槎水平投影长度不应小于斜槎高度。
临时施工洞口可预留直槎,但在补砌洞口时,应在直上下搭砌的小砌块孔洞内用强度等级不低于Cb20或C20的混凝土实。
(11)厚度为190mm的自承重小砌块墙体宜与承重墙同时砌筑。
混凝土空心小砌块施工注意事项包括以混凝土空心小砌块施工注意事项为标题,本文将介绍在进行混凝土空心小砌块施工时需要注意的一些事项。
混凝土空心小砌块是一种常用于建筑墙体的材料,具有轻质、保温、隔音等特点,因此在施工过程中需要特别注意以下几个方面。
一、施工前的准备工作1. 确定工程施工图纸并检查图纸中的尺寸、标高等信息是否准确。
2. 准备好所需的施工材料,包括混凝土空心小砌块、砂浆、水泥等。
3. 检查施工现场是否平整,无杂物,确保施工安全。
二、砌块的质量检查1. 检查混凝土空心小砌块的表面是否平整,无明显的裂缝和损伤。
2. 检查砌块的尺寸是否符合要求,以确保施工的准确性和稳定性。
3. 检查砌块的强度是否符合标准,以确保墙体的承重能力。
三、砌块的安装方法1. 在砌块的底部涂抹一层薄薄的水泥砂浆,以增加砌块之间的粘结力。
2. 在墙体的四个角上设置垂直和水平的参考线,以确保砌块的垂直度和水平度。
3. 采用交错砌筑的方法,即每一层砌块的接缝位置与上一层的砌块错开,以增加墙体的稳定性。
4. 在砌块的接缝处填充适量的砂浆,以增加墙体的承载能力和密封性。
四、砌块的固定和加固1. 在墙体的每一层砌块之间加入钢筋,以增加墙体的强度和稳定性。
2. 在墙体的两侧设置合适的钢筋网片,以增加墙体的抗震性能。
3. 在墙体的顶部设置横梁或加固板,以增加墙体的承重能力和稳定性。
五、施工中的安全措施1. 在施工现场设置明显的安全警示标志,提醒工人和他人注意施工区域。
2. 工人在进行高空作业时应系好安全带,并采取必要的防护措施。
3. 施工现场应保持整洁,及时清理掉施工过程中产生的垃圾和杂物,以减少安全隐患。
六、施工后的检查和维护1. 检查墙体的垂直度和水平度,以确保施工质量符合要求。
2. 在砌块的表面涂刷一层防水涂料,以增加墙体的防水性能。
3. 定期检查墙体的损伤和裂缝,及时修复和加固,以保持墙体的稳定性和安全性。
混凝土空心小砌块施工需要注意以上几个方面,包括施工前的准备工作、砌块的质量检查、砌块的安装方法、砌块的固定和加固、施工中的安全措施以及施工后的检查和维护。
混凝土空心砌块施工方案1. 引言混凝土空心砌块是一种常用于建筑施工中的材料,特点是轻质、保温隔热、强度高等。
本文将提供一个混凝土空心砌块的施工方案,包括准备工作、施工流程、注意事项等内容。
2. 准备工作在施工开始之前,需要进行以下准备工作: - 砌筑图纸:根据工程需求,绘制详细的砌筑图纸,包括砌筑尺寸、墙体布置等。
- 材料采购:根据砌筑图纸确定所需的混凝土空心砌块数量,并购买相应数量的砌块。
- 工具准备:准备好砌筑所需的工具,包括砌筑铲、砌筑刀、浇筑模板等。
3. 施工流程3.1 打线定位根据砌筑图纸,利用水平仪和石膏线进行墙体的打线定位,在地面上划出墙体的外轮廓。
3.2 砌筑基础在墙体外轮廓的基础上,挖掘适当的基础坑,并进行坑底夯实。
然后,根据砌筑图纸的要求,浇筑水泥砂浆基础。
3.3 砌筑墙体根据砌筑图纸,将混凝土空心砌块按照规定的砌筑顺序一层一层地砌筑起来。
注意保持墙体的垂直度和水平度,以确保墙体的整体稳定性。
3.4 灌浆在墙体砌筑完成后,进行墙体的灌浆。
将水泥砂浆(或专用的灌浆材料)制备好后,用铁钩将其中的空隙填满,并用木棒进行均匀振捣,以确保灌浆材料充分填充墙体空洞。
3.5 整体养护待墙体灌浆完全凝固和干燥后,进行整体养护。
遮盖墙体表面,并利用喷水等方式进行保湿养护,直至墙体完全干燥。
4. 注意事项•安全第一:在施工过程中,务必做好安全防护措施,如佩戴安全帽、手套等。
•基础稳固:确保基础的夯实程度和水泥砂浆的浇筑质量。
•精确测量:在进行墙体砌筑过程中,使用水平仪等工具进行精确测量,以确保墙体垂直度和水平度的要求。
•注意防水:在墙体施工完成后,进行墙体的防水处理,以防止水分渗透导致墙体结构损坏。
•完整养护:进行墙体的整体养护过程中,确保保湿养护的均匀性和养护时间的充足。
5. 总结混凝土空心砌块施工方案的核心在于准备工作的充分及施工流程的规范。
通过打线定位、砌筑基础、砌筑墙体、灌浆和整体养护,可以确保混凝土空心砌块的质量和稳定性。
混凝土空心砌块施工方案混凝土空心砌块是一种常用于建筑施工的材料,具有轻质、隔热、隔声、耐久等特点,适用于建筑的墙体、地板、屋面等部位的施工。
下面是一份混凝土空心砌块施工方案,供参考。
1. 材料准备:1.1 混凝土空心砌块:根据建筑设计要求,选用合适规格和强度等级的混凝土空心砌块。
1.2 砂浆:使用配合比适宜的水泥砂浆,按砂:水泥:水=3:1:0.5的比例调配。
1.3 配件:配备砌筑所需的腻子刀、角楼刀、搅拌机、砌筑块砂浆涂抹工具等。
2. 基础处理与铺贴:2.1 基底处理:清理基础表面的杂物和尘土,使其平整、干燥。
2.2 铺设薄层砂浆:在基础表面铺设一层厚度为10mm的薄层砂浆,将混凝土空心砌块砌在其中。
3. 砌筑施工:3.1 墙体定位:根据建筑设计图纸确定墙体位置和尺寸,进行墙体定位,并使用水平仪进行校验。
3.2 混凝土空心砌块砌筑:按照设计图纸要求,采用砌筑规范进行砌筑,保持墙体的垂直度和水平度。
3.3 砌缝处理:在砌砖过程中,注意控制砌缝的宽度,保证砌缝的平整和一致性。
3.4 空心部分填充:砌筑完成后,对空心部分进行必要的填充,以增加墙体的强度和稳定性。
4. 补充施工:4.1 粗抹墙面:完成墙体砌筑后,使用抹灰工具对墙面进行粗抹,使其平整。
4.2 补充砂浆及修补:对砌筑过程中出现的缺陷和裂缝进行修复,保证墙体的外观和质量。
4.3 防水处理:根据需要,对墙体进行防水处理,以增加其抗渗性能。
5. 质量检验:5.1 墙体垂直度和水平度检验:使用测量工具,对墙体的垂直度和水平度进行检验,确保符合规范要求。
5.2 强度检验:采取取样方法,对砌筑墙体进行强度检验,确保满足设计要求。
6. 安全措施:6.1 确保施工现场的安全:设置警示标志,保持施工现场清洁、整洁,保证工人的人身安全。
6.2 使用合适的工具和设备:使用符合标准的工具和设备,保障施工的质量和安全。
6.3 严格控制施工过程:按照施工方案进行施工,遵守相关的施工规范和要求。
空心混凝土砌块墙施工在建筑工程中,空心混凝土砌块墙的施工是一项非常常见且重要的工作。
空心砌块墙以其轻质、隔音、保温等特点,在现代建筑中得到了广泛的应用。
本文将详细介绍空心混凝土砌块墙施工的相关要点和流程。
一、材料准备空心砌块墙施工首先要准备好所需的材料,包括空心砌块、水泥、砂浆等。
其中,空心砌块是施工的核心材料,应选择质量稳定、规格一致的产品。
水泥和砂浆要选用符合国家标准的材料,并按照配比要求进行搅拌,确保质量合格。
二、基坑开挖与基础处理在进行空心砌块墙施工之前,必须先进行基坑的开挖和基础的处理工作。
基坑的开挖深度和尺寸应符合设计要求,底部应平整,以便后续施工。
基础处理包括找平和浇筑砼基础,确保基础牢固可靠。
三、墙体布线与测量空心砌块墙施工前需要进行墙体布线和测量工作,确保墙体的位置准确无误。
布线应按照设计图纸上的标注进行,在地面上进行标识,以便施工人员按照标线进行作业。
四、砌筑空心砌块墙在进行实际的砌筑工作前,施工人员应先将空心砌块进行清洗,确保表面干净。
然后,用砂浆在基础上摆放第一层砌块,用水平仪校准水平度。
之后,将剩余的砌块依次一层层地砌上,每一层之间要用水平仪检查垂直度和水平度。
同时,根据设计要求进行必要的加固和设置钢筋。
五、砌缝与抹灰砌筑完成后,需要进行砌缝和抹灰工作。
砌缝时要用砂浆将空心砌块之间的缝隙填满,并进行压实处理。
抹灰则是为了美观和保护墙体,要选用合适的抹灰材料进行施工。
六、加强与防水处理为了增加空心砌块墙的强度和稳定性,需要进行加强处理。
常用的方法包括设置立柱钢筋和加设钢筋网。
此外,还要对墙体进行防水处理,以防止水分渗透影响墙体的使用寿命。
七、验收与维护空心砌块墙施工完成后,需要进行验收和维护工作。
验收要按照相关规范和标准进行,检查墙体的质量和施工是否符合要求。
维护包括定期检查和保养,及时修补墙体的损坏和漏水等问题。
总结:空心混凝土砌块墙的施工是一项复杂而重要的工程,需要施工人员具备丰富的经验和技能。
空心轻骨料混凝土小型砌块砌筑抹灰的施工要点1.基础处理:在进行砌筑之前,必须进行基础的处理。
首先,清理基础表面的灰尘、油污等杂物,并确保基础平整、牢固。
然后,根据设计要求钢筋的位置进行切割、折弯,并将钢筋焊接连接。
最后,在基础表面涂抹一层防水剂,以保护基础。
2.砌块砌筑:选择质量好、规格一致的空心轻骨料混凝土小型砌块进行施工。
首先,将墙体定位,使用墙线将墙体标出。
然后,将砌块按照规划的位置码放,注意砌块之间的缝隙应均匀一致,并保持垂直和水平。
在码放砌块时,可以使用水平仪来检验水平度。
同时,还要注意砌块之间的接缝处要涂抹适量的砂浆,确保砌块之间的黏结牢固。
3.砂浆配制和抹灰:砂浆的配制是成功抹灰的关键,一般使用水泥、石灰和细砂进行配制。
按照一定的比例将水泥、石灰和细砂混合,加水搅拌均匀,直到达到适宜的黏稠度。
为了提高砂浆的黏附力和减少开裂的可能性,可以在砂浆中添加一定比例的粘结剂。
4.砂浆抹灰:将配制好的砂浆倒入砂浆板上,并用批刀将其均匀的抹在整块砌块的表面。
先从上到下抹灰,再从左到右抹灰,确保砂浆均匀地覆盖整个墙体表面。
在抹灰的过程中,要注意砂浆的厚度应保持一致,并及时修整抹灰的边角,使其光滑。
5.抹灰处理:抹灰的工艺是通过将砂浆抹灰之后,使用抹子抹平整个墙体的表面。
在抹平的过程中,要保持抹子的均匀力度,避免出现高低凹凸的情况。
在墙体表面抹平完成后,使用水刷将抹平的表面进行湿润,以利于后续的施工。
6.养护处理:在抹灰完后,应及时进行养护处理,以保证墙体的质量和稳定性。
养护时,可使用喷水浇湿墙体表面,以防止砂浆过快干燥导致开裂。
养护时间一般为7-14天,具体时间可以根据施工环境和气候条件进行调整。
以上就是空心轻骨料混凝土小型砌块砌筑抹灰的施工要点,准确执行上述要点可以确保砌筑的质量和墙体的稳定性。
在施工过程中,还应加强安全管理,保证工人的人身安全,并做好施工现场的环境保护工作。
轻集料混凝土空心砌块施工工法轻集料混凝土空心砌块施工工法一、前言轻集料混凝土空心砌块是一种常用于墙体建筑的材料,由于其质轻、保温、隔音等特点,广泛应用于住宅、商业建筑和公共设施等领域。
本文将介绍轻集料混凝土空心砌块施工工法,包括工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点轻集料混凝土空心砌块施工工法有以下几个特点:1. 施工简单快捷:采用砌筑工法,减少了施工工序,提高了施工效率。
2. 质量轻:空心砌块的本身就是轻质材料,施工过程中不需要大量的人工劳动,减轻了人力消耗。
3. 保温隔热:轻集料混凝土空心砌块具有较低的导热系数,能够有效隔离外界的高温和低温。
4. 隔音效果好:轻集料混凝土空心砌块内部有许多孔隙,能够有效隔音,提供一个舒适的环境。
5. 方便维修:由于该工法采用砌筑的方式进行施工,因此墙体维修和改建非常方便。
6. 环保节能:采用轻集料混凝土制作空心砌块,减少了对天然资源的消耗,符合可持续发展的要求。
三、适应范围轻集料混凝土空心砌块适用于以下范围:1. 低层民用住宅建筑;2. 商业建筑、办公楼和公共设施等非承重墙体;3. 需要保温隔音的建筑,如冷库、音乐厅等。
四、工艺原理轻集料混凝土空心砌块施工工法的基本原理是在保证结构安全的前提下,以铺砌的方式进行施工。
具体分析如下:1. 墙体结构设计:根据建筑设计要求和荷载计算,进行墙体结构设计,确定墙体的高度和布置。
2. 材料准备:准备轻集料混凝土空心砌块、砂浆、钢筋和其他辅助材料。
3. 基础处理:对基础进行处理,包括清理、找平、防水等。
4.墙体砌筑:根据设计要求,进行轻集料混凝土空心砌块的砌筑。
砌筑过程中要注意排水、水平、垂直等方面的要求。
5. 柱、梁施工:根据需要,在砌筑墙体的同时进行柱、梁的施工。
柱、梁需采用钢筋混凝土浇筑。
五、施工工艺轻集料混凝土空心砌块施工工艺包括以下几个阶段:1. 基础处理:清理基础、找平和防水处理。
混凝土小型空心砌块砌体施工方案一、前期准备工作1.确定施工图纸,包括结构图、平面布置图、构件图等。
2.购买所需材料,包括混凝土小型空心砌块、水泥、砂子、石头等。
3.检查施工场地,清除障碍物,确保施工区域平整。
二、施工步骤1.搭建脚手架根据施工图纸要求,搭建脚手架以便进行砌块安装。
确保脚手架结构稳固,能够支撑工人和材料的重量。
2.砌筑砌体(1)准备砌块和砂浆根据施工图纸要求,准备好所需的砌块和砂浆。
将水泥、砂子等按照一定比例混合,并加水搅拌均匀,制成砂浆。
(2)湿润砌块将砌块通过浸水或喷水的方式,保证砌块表面湿润,以防止吸水过快导致砌块不牢固。
(3)砌筑砌块将湿润的砌块放在脚手架上,用砂浆将砌块固定在一起。
在砌块上涂抹一层砂浆,然后将砌块贴在砂浆上,用锤子轻轻敲击使其牢固。
(4)校正和调节在砌块砌筑过程中,要不断校正和调节砖块的水平度和垂直度,确保整体砌体的平直和垂直。
(5)剪裁砌块根据需要,对砌块进行剪裁以适应特殊的构造形状。
3.密实砌块(1)砌筑完一层后,用梁振动器或手动敲击器对砌块进行震实处理,以确保砌块与砂浆之间的结合牢固。
(2)将震实的砌块再次涂抹一层砂浆,然后贴上下一层的砌块。
(3)重复上述步骤,直至完成整个砌体的砌筑。
4.砌筑门窗洞口和开口根据施工图纸,在砌体中安装门窗洞口和开口。
在这些洞口和开口处,要根据需要加固和增加砌块以确保结构的牢固性和稳定性。
5.砂浆填充缝隙待砌体完成后,用砂浆填充砌块之间的缝隙,使整个砌体更加稳固。
6.整体清理清理施工现场,整理工具和材料。
三、安全措施1.戴好安全帽、手套和工作靴,确保人身安全。
2.使用合适的工具进行施工,防止手部受伤。
3.注意施工区域的通风和照明,确保工作环境舒适和安全。
4.坚守岗位,遵守工作规范和操作规程。
5.与他人保持良好的沟通,及时协调和处理意外情况。
四、注意事项1.对混凝土小型空心砌块的选择要求较高,要选用质量可靠的产品,以确保施工质量和安全。
小型混凝土空心小砌块主要施工方法《小型混凝土空心小砌块主要施工方法》在建筑行业中,小型混凝土空心小砌块被广泛应用于墙体的建设。
它具有轻质、保温、隔音等优点,同时还具备施工方便、成本低廉的特点。
在施工过程中,正确的操作方法可以确保墙体的质量和稳定性。
本文将介绍小型混凝土空心小砌块的主要施工方法。
首先,施工前需进行工具和材料的准备。
施工所需的工具包括水平仪、搅拌机、切割机、抹灰刀等。
而材料方面需要准备好混凝土小砌块、水泥、细砂、砂浆等。
在施工过程中,首先需要做好墙体基础的预处理。
将基础表面清理干净,并进行适当的湿润处理。
然后,用水泥砂浆在基础上进行铺设,保证基础的平整度和稳定性。
接下来,将混凝土小砌块按照一定的方法和规格进行堆码。
在堆码过程中,需要注意块与块之间的咬合和错缝方式,确保墙体结构的牢固性和稳定性。
当堆码完成后,开始进行砌筑。
在砌筑过程中,先用水泥砂浆在基础上涂抹一层薄薄的砂浆,然后将混凝土小砌块按照规定的方式粘贴在基础上,用锤子轻轻敲击块与块之间的接触面,以确保粘贴牢固。
墙体砌筑完成后,需要进行抹灰处理。
将水泥和细砂按照一定比例混合,并用抹灰刀将混合物均匀地涂抹在墙体表面上,保证整体的平整度和光滑度。
最后,等待墙体完全干燥后,可进行后续的防水、防潮等处理。
同时,还需要进行墙体的质量检测,确保施工质量符合相关标准和要求。
综上所述,在施工小型混凝土空心小砌块的过程中,需要注意准备工作、堆码和砌筑的方式、抹灰处理以及后续的防水处理和质量检测。
只有正确执行每个步骤,才能确保墙体的安全、稳定,同时也能够保证建筑质量符合标准和要求。
混凝土空心砌块施工方案1. 引言混凝土空心砌块是一种常用的建筑材料,具有轻质、保温、隔音、抗震等优点,广泛应用于建筑工程中。
为了确保施工质量和效率,本文将介绍混凝土空心砌块的施工方案,包括施工准备、工艺流程、施工要点等内容。
2. 施工准备在进行混凝土空心砌块的施工之前,需要进行以下准备工作:2.1 材料准备•混凝土空心砌块:应选择品质合格、尺寸一致的砌块。
•砂浆料:根据设计要求选用合适的砂浆。
•钢筋:根据设计要求选用合适的钢筋。
•施工工具:包括砌筑工具、测量工具、安全工具等。
2.2 人员组织•施工队伍:建议由经验丰富的砌筑工人组成。
•工作计划:提前制定详细的施工计划,包括工期安排、工作量分配等。
2.3 施工场地准备•清理:确保施工场地清洁,并清除障碍物。
•布置:根据施工需要,合理布置施工场地,包括搭建临时工棚、设置安全警示标志等。
3. 工艺流程混凝土空心砌块的施工主要分为以下几个步骤:3.1 基础处理•清理:清除基础表面的杂物、尘土等。
•湿润处理:在施工前,需要对基础进行湿润处理,以保证砌块与基础能够充分粘合。
3.2 砌筑砌块•正确搭建砌筑脚手架。
•按照设计图纸要求进行砌块安放。
•使用水平仪进行水平检查,确保砌块的水平度。
3.3 砌缝处理•进行砌缝施工,采用合适的砂浆进行填充,确保砌缝密实。
•使用砌筑工具,如拌刮板、刷子等,将破碎的材料清理干净。
3.4 钢筋安装•根据设计要求,在空心砌块的部位安装钢筋。
•确保钢筋位置准确,并与砌块牢固固定在一起。
3.5 表面处理•在砌完砌块后,对表面进行清理。
•对表面进行修整,确保整体外观平整、美观。
4. 施工要点为了确保混凝土空心砌块的施工质量,需要注意以下要点:4.1 砌块的选用•选择质量合格、尺寸一致的空心砌块。
•需要根据实际情况选用适当强度等级的砌块。
4.2 砂浆的配制•配制砂浆时,需要按照设计要求控制好水灰比,确保砂浆的强度和可塑性。
4.3 砌筑工艺•采用水平仪进行水平度检查,保证砌块的平整度。
一、工程概况本工程采用混凝土小型空心砌块作为墙体材料,适用于各类民用和工业建筑。
混凝土小型空心砌块具有轻质、高强、保温隔热、施工方便等优点,能够有效提高施工效率,降低工程成本。
二、施工准备1. 材料准备:根据设计要求,选用符合国家标准的混凝土小型空心砌块,其规格、尺寸、孔型、空心率应满足设计强度等级和建筑热工要求。
砌筑用砂浆主要为水泥、中砂、石灰膏、外加剂等材料配制。
2. 机具准备:塔式起重机、卷扬机及井架、切割机、夹具、手锯、灰斗、吊篮、大铲、小撬棍、手推车等。
3. 人员准备:施工人员需具备一定的砌筑技能和施工经验,确保施工质量。
4. 施工方案编制:根据砌体和砌块的特点、设计图纸要求及现场具体条件,编制施工方案,准备好施工机具,做好施工平面布置,划分施工段,安排好施工流水、工序交叉衔接施工。
三、施工工艺1. 砌筑前的准备工作:完成基础工程,办理隐检预检手续,放好砌体墙身位置线、门窗口等位置线,经验线符合设计图纸要求,预检合格。
2. 砌筑施工:(1)从转角或定位处开始砌筑,内外墙同时砌筑,纵横交错搭接。
(2)砌筑时,应对孔错缝搭砌,灰缝应横平竖直,宽度宜为8~12mm,水平缝砂浆饱满度不得低于90%,竖向不得低于80%,不得出现瞎缝、透明缝等。
(3)墙体底部宜砌3皮烧结普通砖。
(4)砌体临时间断处应砌成斜槎,斜槎长度不应小于斜槎高度的2/3。
(5)沿砌体高度每3皮砌块设拉结筋或钢筋网片。
3. 芯柱施工:(1)用模板封闭芯柱清扫孔,防止混凝土漏浆。
(2)每层每根芯柱的柱脚要用竖砌单孔U、双孔E形或是L形小砌块留设清扫孔。
(3)砌筑芯柱部位的小砌块时,每砌两皮就要铺设钢筋点焊网片并要伸入相邻墙体1000mm。
(4)浇灌芯柱混凝土前,先浇50mm厚与芯柱混凝土C20成分相同的水泥砂浆。
(5)砌筑中以及每层墙体砌至要求标高后,应及时清扫芯柱孔洞内壁及芯柱孔道内掉落的砂浆等杂物。
(6)芯柱铺筋采用月牙纹钢,从上往下穿入芯柱孔洞,通过清扫口与圈梁(基础圈梁、楼层圈梁)伸出的插筋绑扎搭接。
轻集料混凝土空心砌块施工工法轻集料混凝土空心砌块施工工法一、前言轻集料混凝土空心砌块施工工法是一种常用的建筑施工工法,通过使用轻集料混凝土空心砌块进行建筑墙体的搭建,具有施工方便、轻量化、隔热保温等特点。
本文将介绍该施工工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点轻集料混凝土空心砌块施工工法具有以下特点:1. 施工方便:轻集料混凝土空心砌块具有轻质、大小规格统一的特点,易于搬运和安装,能够加快施工进度。
2. 轻量化:轻集料混凝土空心砌块相较于传统砌块更加轻巧,减轻了墙体自重,降低了建筑的结构负荷。
3. 隔热保温:轻集料混凝土空心砌块具有良好的隔热保温性能,能够提高建筑物的保温效果,降低能耗。
4. 抗震性能好:由于轻集料混凝土空心砌块的质量较轻,相较于传统砌块更具有抗震性能,能够提高建筑的抗震能力。
三、适应范围轻集料混凝土空心砌块施工工法适用于住宅、公共建筑、工业厂房等各种建筑物的墙体施工,特别适用于要求保温、隔音、抗震的建筑。
四、工艺原理轻集料混凝土空心砌块施工工法的工艺原理是利用轻集料混凝土空心砌块的特点,通过砌块之间的砂浆连接,形成墙体结构。
砌块的空心结构能够提高墙体的隔热阻力,减少能量传递,达到保温保湿的效果。
同时,砌块之间的砂浆层能够提高抗震性能,增强墙体的稳定性。
为了保证施工质量,需要采取相应的技术措施,如选择合适的砂浆类型、正确施工墙体的垂直度和水平度等。
五、施工工艺轻集料混凝土空心砌块施工工法的施工过程包括墙体布置和砌筑,具体步骤如下:1. 墙体布置:根据设计要求,确定墙体位置和尺寸,进行标线和放线工作。
2. 基础处理:处理基础表面,确保平整、牢固。
3. 砌筑砂浆层:在基础上铺设砂浆层,用于固定砌块。
注意控制砂浆层的厚度和平整度。
4. 砌块搬运:将轻集料混凝土空心砌块运至施工现场,整理好砌块,方便施工使用。
5. 砌块砌筑:将砌块按照设计要求进行砌筑,注意控制砌块之间的间隙和水平垂直度。
混凝土空心砌块砌筑要点学习混凝土空心砌块砌筑这么久,今天来说说关键要点。
首先我理解,材料的准备是很重要的。
混凝土空心砌块得是质量合格的,在选择的时候一定要仔细检查有没有裂缝之类的问题。
我记得有一次在工地上,有一批砌块看着就不太对劲,有些角都缺了一块,要是用了这种砌块,那砌筑出来的墙体肯定不结实。
所以啊,在材料进场的时候就得好好把关。
在砌筑之前,基层处理也不容忽视。
基层一定要平整、坚实。
就好比我们盖房子打地基,如果地基歪歪扭扭,那房子肯定盖不直。
我总结了一个记忆方法,把基层想象成一张桌子,如果桌子不平,你往上放东西肯定放不稳当,砌筑墙体也是这个道理。
下面就到了砌筑环节了。
砌筑时灰缝要均匀。
我觉得这个比较难掌握,我刚开始学的时候,灰缝不是宽了就是窄了。
后来我想了个办法,找个小木条,宽窄刚好是要求的灰缝宽度,砌筑的时候放在灰缝旁边做个参考,这方法还挺好用的。
而且灰缝里的砂浆得饱满,不能有空洞,就像我们包饺子,馅得包足了,不然饺子吃起来就没味道,墙体灰缝如果不饱满,强度就会受到影响。
对了还有个要点,墙体的垂直度和水平度。
这个是用一些工具来检测和校正的,比如靠尺之类的。
我在学习过程中老是搞混合格的误差范围,所以就得反复记忆。
我就把标准数值写在小本子上,有空就拿出来看看。
另外,砌块的排列也有讲究。
要按照一定的规律排列,这样既美观又能保证墙体的整体稳定性。
这就像我们拼图一样,每一块都有它合适的位置。
我知道我对混凝土空心砌块砌筑要点的掌握还不是特别完美,还需要不断在实践中学习和提高呢。
大家如果想要深入了解的话,可以参考一些建筑施工的规范手册,那里面讲的要比我详细全面的多。
混凝土小型空心砌块施工要点
混凝土小型空心砌块施工是建筑施工中常用的一种方式,下面介绍该施工的要点:
1. 基础处理:在进行施工前,需要对基础进行处理,确保基础平整、干净、无油污和灰尘等。
可采用清水冲洗或擦拭的方式进行。
2. 砌块准备:选择质量好、规格一致的砌块,按照要求进行分类存放,同时在使用前进行检查,确保砌块无损坏、无裂缝、无砂眼等不良情况。
3. 砂浆配制:选用质量稳定、符合规定要求的水泥和砂子进行搅拌,保证配合比例合理,搅拌均匀,砂浆质量良好。
4. 砌块摆放:按照设计要求,在基础上进行砌块的摆放,首先要确保砌块水平、垂直,同时注意砌块之间的间隙,一般为10mm。
5. 砌块嵌缝:在砌块的摆放完成后,及时对砌块的缝隙进行嵌缝,采用专用的钢刮子或塑料刮子进行,确保嵌缝整齐、平整。
6. 砌块加固:在砌块砌完后,进行加固处理,采用钢筋加固或者钢丝网加固的方式,确保墙体的稳定性和承重能力。
7. 砌块表面处理:在砖墙砌完后,对砌块表面进行清理和打磨,使其平整、光滑,达到观赏效果。
总之,混凝土小型空心砌块施工需要严格按照要求进行,确保施工质量,保证墙体稳定和承重能力。
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建筑混凝土空心砌块施工详解一、混凝土空心砌块施工准备1、施工材料准备(1)混凝土空心砌块、加气混凝土砌块与专用砌筑砂浆、胶泥,按照进场批量,提供出场合格证、厂家资质、检测报告等相关原材证明资料,材料外观、质量、尺寸、规格的物理性能符合《砌体工程质量验收规范》中的要求,产品经质检部门认可后进行现场抽样复试;允许尺寸偏差要求外观质量物理性能要求混凝土空心砌块:设计墙体厚度为100mm,规格为390mm×100mm×190mm 和390mm×200mm×190mm。
养护龄期不得低于28天,应有产品合格证和质量保证书,进场后应见证取样进行强度等级、干燥收缩率、相对含水率检验。
加气混凝土砌块:体积密度级别B06,强度级别A3.5。
设计墙体厚度为100mm/200mm,砌块的主要规格为600×100×240mm;600×200×240mm 其他材料:拉结筋、预埋件等,提前做好防锈防腐处理。
2、二次结构工程施工的水平运输及垂直运输(1)水平运输:使用翻斗车及小推车解决水平运输问题。
(2)垂直运输:二次结构施工前立室外电梯。
3、试验计划(1)混凝土空心砌块:每1万块为一验收批,不足1万也按一批计。
(2)加气砼砌块:以1000块为一验收批,不足1000块也按一批计。
(3)水泥:同强度等级每400t为一验收批,不足400t也按一批计。
(4)砂子:同一产地、同一规格每400m3或600t为一验收批,不足400m3或600t也按一批计;每一验收批取样一组(20kg)。
(5)砂浆:同一砂浆强度等级,同配合比,同种原材料每一楼层或250 m3砌体为一个取样单位,每取样单位标准养护试块的留置不得少于一组(每组6块)。
(6)构造柱、配筋带砼:每一楼层每段制作三组试块。
(7)钢筋植筋拉拔试验:每种钢筋型号做一组拉拔试验,且植3000根钢筋做一组拉拔试验。
(8)试验工做好试件的制作、养护、送检工作,及时将试件资料整理完好,报送资料员归档。
二、混凝土空心砌块施工方法1、工艺流程施工准备→墙体放线立皮数杆→绑扎构造柱钢筋→植筋验收→拌制砂浆→排砖撂底及混凝土空心砌块、加气混凝土砌块砌筑→过梁模板→过梁钢筋绑扎→构造柱、过梁混凝土浇筑→过梁上部混凝土空心砌块、加气混凝土砌块砌筑→构造柱柱头模板及混凝土浇筑→15天后砌上部斜砖2、施工准备(1)水电专业须提前安排水电管路的施工。
施工后如遇有工程洽商涉及管路变更,应切割墙面,留槽后补,严禁剔凿破坏陶粒砌块。
各种预留孔洞,预埋件,按图纸要求设置,避免之后剔凿。
(2)设置皮数杆:皮数杆的设置间距一般设置在转角处,一般距墙皮或墙角50mm为宜,皮数杆应垂直、牢固、标高一致。
(3)墙体砌筑前,基础墙或楼层表面应清扫干净,洒水湿润。
(4)混凝土墙柱与二次结构墙体的接触面应进行清污处理。
(5)每天砌筑高度≤1.2米。
3、排砖撂底依据设计图纸各部位尺寸,排砖撂底,使组砌方法合理,便于操作。
根据墙体各个部位实际状况,排砖撂底,制定合理的、便于操作的组砌方法。
组砌方法应保证上下错缝,交接处能够咬槎搭砌,最小错缝长度应符合规范规定要求(≥90mm)。
4、砂浆、胶泥(1)砂浆拌合均匀、胶泥按标准配比。
(2)砂浆、胶泥应随拌随用,当施工期间最高温度超过30度时,应分别在拌成后2h到3h内使用完;超过上述时间的砂浆、胶泥得使用,并不应再次拌合使用。
5、砌筑施工做法及施工方法(1)施工做法参照《墙身—框架结构填充混凝土空心砌块》、《墙身-加气混凝土》的做法。
(2)砌体施工前,应将地基梁顶面或楼层结构面按标高找平,依据施工图放出轴线、砌体边线和洞口线。
(3)砌块上下皮应错缝搭接,搭接长度不小于90mm(砌筑长度的1/3左右)。
(4)混凝土空心砖与砼交接部位采用顶砌,保证砌块与砼之间的灰浆挤压密实。
灰缝内灰浆要饱满,不得出现瞎缝、透明缝。
在砌下一皮砌块时,要检查上一皮砌块灰缝是否饱满、密实,如不饱满密实,应填满砂浆挤压密实,再进行下一皮砖砌筑施工。
(5)加气混凝土砌块墙砌筑前,外墙应先浇筑C20细石混凝土基座,高120,内墙砌筑三皮混凝土实心砌块,宽同墙厚。
(6)拉通线砌筑时,随砌、随吊、随靠,保证墙体垂直、平整,不允许砸砖修墙。
转角及交接处同时砌筑,不得留直槎;哑巴口两侧交叉砌筑。
(7)组砌方法应正确,上下错缝,交接处咬槎搭砌,掉角严重的砖或砌块不宜使用。
(8)混凝土小型空心砌块的砌体水平缝为8~12mm;加气混凝土水平缝为15mm,竖向灰缝为20mm。
(9)填充墙砌筑时应错缝搭砌,加气混凝土砌块搭砌长度不小于砌块长度的1/3;小型空心砌块搭砌长度不小于90mm;竖向通缝不大于500mm。
(10)与框架柱连接的填充墙,沿框架柱全高每隔400 mm插2φ6.5通长钢筋,后砌隔墙应沿墙高每隔400 mm配2φ6.5通长钢筋与其两端相交墙体拉接。
(11)设置在砌体水平灰缝中的钢筋锚固长度不小于700mm,且其水平或垂直弯折长度不小于20d和150mm;钢筋的搭接长度不小于250mm。
(12)转角及交接处同时砌筑,不得留直槎,斜槎高度不大于1.2m。
拉通线砌筑时,随砌、随吊、随靠,保证墙体垂直、平整,不允许砸砖修墙。
(13)混凝土空心砌块、加气混凝土砌块除底部、顶部和门窗洞口处,不得与其他块材混砌。
(14)砖砌体的转角处和交接处同时砌筑,严禁无可靠措施的内外墙分砌施工;对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎,斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3;砖砌体的灰缝应横平竖直,厚薄均匀;水平灰缝厚度为10 mm。
(15)砌块砌体的水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度分别宜为15㎜和20㎜,砌筑时的铺灰长度不得超过800mm,严禁用水冲浆灌缝,砌体灰缝应横平竖直,全部灰缝均应铺填砂浆;水平灰缝的砂浆饱满度不得低于90%;竖缝的砂浆饱满度不得低于80%;砌筑中不得出现瞎缝、透明缝;砌筑砂浆强度未达到设计要求的70%,不得拆除过梁底部的模板。
施工预控要点:1、填充墙砌至接近梁底、底板时,应留有一定的空隙,填充墙砌筑完并间隔15d以后,方可将其补砌挤紧;补砌时,对双侧竖缝用高强度等级的水泥砂浆嵌填密实。
2、框架柱间填充墙拉结筋应满足砖模数要求,不应折弯压入砖缝。
拉结筋宜采用预埋法留置(现场采用植筋做法,在砌筑施工前做好拉拔检测)。
3、填充墙采用加气混凝土砌块等材料时,框架柱与墙的交接处宜用15mm×15mm木条预先留缝,在加贴网片前浇水湿润,再用1∶3水泥砂浆嵌实。
4、通长现浇钢筋混凝土板带应一次浇筑完成。
5、砌体结构砌筑完成后宜60d再抹灰,并不少于30d。
6、每砌筑高度宜控制在1.8m以下,并应采取严格的防风、防雨措施。
7、严禁在墙体上交叉埋设和开凿水平槽;竖向槽须在砂浆强度达到设计要求后,用机械开凿,且在粉刷前,加贴钢丝网片等抗裂材料。
8、宽度大于300mm的预留洞口应设钢筋混凝土过梁,并且伸入每边墙体的长度应不小于250mm。
砼上返台浇注:1、根据图纸设计要求:卫生间隔墙下应做C20细石砼防水台,高度高出相邻地面150mm(结构地面250mm)。
2、注意事项:1、将原有地面进行凿毛处理,支设模板验收合格后方可进行浇注砼。
2、上返台宽度应考虑墙厚及位置。
6、填充墙与结构的拉结(1)外填充墙在窗台下部和窗洞顶高度处及内填充墙在门洞顶高度处均应设置钢筋混凝土圈梁;墙体高度超过4m时,在半高处也应设置圈梁。
圈梁截面为墙厚×150,配筋为410,Ø6@250。
当圈梁有高差时,应使高低圈梁搭接,搭接长度为1000,圈梁钢筋直接锚入钢筋砼墙内35d,当在洞口处圈梁代过梁时,过梁下铁按下图配置,下铁应伸过洞边400,与圈梁钢筋搭接40d。
(2)填充墙砌至板、梁底附近后,应待砌体沉实15天后再用斜砌法把下部砌体与上部板、两间用砌块逐块填实(或留置3-5cm缝隙用细石微膨涨混凝土填充);当墙长大于5米时,墙顶应与梁板有拉结,采用Ø8@1500膨胀螺栓与梁(板)固定后,用2Ø6.5钢筋与膨胀螺栓绑扎在一起,高度为150㎜,用细石微膨涨混凝土填实。
墙长度≥5m时,墙顶部与梁或板拉结措施(3)混凝土墙体长度<5m在楼板底(梁底)斜砌一排砖,以保证混凝土墙体顶部稳定、牢固。
混凝土墙体长度<5m时,墙顶部处理措施(4)填充墙与墙柱采用通长混凝土圈梁及拉结筋进行拉接。
(5)砌块填充墙与钢筋混凝土墙、框架柱、构造柱之间,填充墙与填充墙之间,填充墙与梁板之间应有拉结措施,即沿后砌填充墙全高每隔400 mm设2Ø6.5通长钢筋与钢筋混凝土墙、框架柱、构造柱及其两端相交墙体拉接。
(6)配筋带中的钢筋及拉结筋连接采用搭接,搭接长度不小于50d(不小于300mm),其末端应做成180度弯钩,弯后平直段长度不应小于3d。
(7)构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎,从每层柱脚开始,先退后进。
构造柱与楼面交接处,应预留插筋。
构造柱上下端楼层处H/6高度范围内,箍筋间距@250。
(8)构造柱留置原则:在墙体转角处、洞口宽度大于2m洞口的两侧、填充墙端部设置构造柱,墙长大于等于5米,每隔2-3米设置一个;墙高大于2倍的层高时,在其中部设置一个构造柱,柱截面:墙宽×200纵筋为4φ10箍筋¢6@250,砼标号C20。
1)外墙窗口下设不小于60mm与墙同宽的c20砼带,2根¢6通长设置分布筋¢6@200。
2)门洞口两侧设置钢筋砼门框,与墙等宽厚度120mm,2根¢10通长设置分布筋¢6@250。
3)室内门口及填充墙中部遇有≥300mm的安装预留洞部位均须设置过梁,且门过梁设置遇有剪力墙部位的进行植筋现浇,其余的采用预制的办法,配筋如下表,长度为洞口宽度+500,砼标号C20。
顶层圈梁、卧梁高度不宜超过300mm。
有条件时(防水及建筑节点处理较好)宜在顶屋盖和墙体间设置水平滑动层。
外墙转角处构造柱的截面积不应大于240mm×240mm;与楼板同时浇筑的外墙圈梁,其截面积高度应不大于300mm。
砌体工程的顶层和底层应设置通长现浇钢筋混凝土窗台梁,高度不宜小于120mm,纵筋不少于4φ10,箍筋6φ@250;其它层在窗台标高处,应设置通长现浇钢筋混凝土板带,板带的厚度不小于60mm,混凝土强度等级不应小于C20,纵向配筋不宜少于3φ8。
顶层门窗洞口过梁宜结合圈梁通长布置,若采用单独过梁时,过梁伸入两端墙内每边不少于600mm,且应在过梁上的水平灰缝内设置2-3道不小于2φ6@300通长焊接钢筋网片。
顶层及女儿墙砌筑砂浆的强度等级不应小于M7.5。
粉刷砂浆中宜掺入抗裂纤维或采用预拌混凝土砂浆。