(最新版)年产9000万只吸气剂建设项目可行性研究报告
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年产9000万只吸气剂建设项目可行性研究报告项目概况项目名称:年产9000万只吸气剂建设项目企业名称:盘锦诚信机电厂建设地址:盘山县坝墙子镇工业园区建设投资:4500万元。
一期工程投资2250万元;二期工程投资2250万元。
项目年产值:4000万元税后利润:536万元内部收益率:14.2%>13%投资利润率:13.7%>10%投资利税率:20%>13%投资回收期:6.21年<9年占地面积:30亩; 20000m2投资强度:150万元/亩建筑面积:15500m2容积率:0.78%建筑密度:43.3%绿地面积:2400m2绿化率:12%目录1.总论.............................................................................错误!未定义书签。
1.1项目背景................................. 错误!未定义书签。
1.1.1项目名称、主办方单位.................. 错误!未定义书签。
1.1.2可行性研究报告编制依据................ 错误!未定义书签。
1.1.3项目提出的理由与过程.................. 错误!未定义书签。
1.2项目概况................................. 错误!未定义书签。
1.2.1地理位置 ............................. 错误!未定义书签。
1.2.2建设规模与目标........................ 错误!未定义书签。
1.2.3主要建设条件.......................... 错误!未定义书签。
1.2.4项目投入总资金........................ 错误!未定义书签。
1.2.5主要技术经济指标表.................... 错误!未定义书签。
(此文档为word格式,下载后您可任意编辑修改!)年产9000万只吸气剂建设项目可行性研究报告项目概况项目名称:年产9000万只吸气剂建设项目企业名称:盘锦诚信机电厂建设地址:盘山县坝墙子镇工业园区建设投资:4500万元。
一期工程投资2250万元;二期工程投资2250万元。
项目年产值:4000万元税后利润:536万元内部收益率:14.2%>13%投资利润率:13.7%>10%投资利税率:20%>13%投资回收期:6.21年<9年占地面积:30亩; 20000m2投资强度:150万元/亩建筑面积:15500m2容积率:0.78%建筑密度:43.3%绿地面积:2400m2绿化率:12%第一章总论1.1企业概况盘锦德诚石油工具厂成立于2001年,企业性质为私营股份制企业,注册资金500万元人民币,现有固定资产540余万元。
现座落在盘锦市开发区(赵家),是一家集设计、制造、加工于一体,专业生产井下工具、钻采配件、录井、测井配件的企业。
公司现有职工20人,其中,高级工程师1人,工程师和助理工程师2人,专业技术工人17人。
专业加工设备3台套,专业检验、检测设备5台套。
公司下设四部、二室、一车间。
自成立以来,公司年产值呈几何形式跳跃式增长,预计2010年产值将达到或超过800万元。
公司本着“安全第一、质量至上、满意服务、科技领先”的原则,积极开发新产品。
目前生产的井下工具、钻采配件、录井、测井配件产品,畅销油田市场,受到了油田用户的好评。
公司通过多年的艰苦创业,已经完成了基本的原始积累。
通过周密的市场调研,决定扩大企业规模,因目前公司场地,已不适应企业的发展需要,成为了企业发展的瓶颈。
为实现公司可持续发展,更好的服务油田开发建设,公司自筹资金5000万元,引进先进的环状吸气剂生产线,拟在盘山县坝墙子镇工业园区征地33亩,建设年产9000万只吸气剂项目。
届时公司将向更高、更远的目标迈进,为油田事业的发展,为盘锦经济的繁荣,为建设和谐小康社会做出我们更大的贡献。
1.2项目提出的背景1.2.1吸气剂的概念与应用1.2.1.1概念吸气剂,也称消气剂,英文名getter,是用来获得、维持真空以及纯化气体等,能有效地吸附某些(种)气体分子的制剂或装置的通称。
有粉状、碟状、带状、管状、环状、杯状等多种形式。
1.2.1.2主要作用吸气剂大量应用于真空电子器件中,为器件创造了良好的工作环境,稳定了器件的特性参数,对器件的性能及使用寿命有重要的影响:①短时间内提高真空器件的真空度(达10-4帕以上),在器件的排气封离后和老炼过程中消除残余的和重新释放的气体,有利于缩短排气时间;②在器件的储存和工作期间维持一定的真空度;③吸附器件在启动和反常工作时的突发性放气,有效地保护阴极等敏感元件。
1.2.1.3吸气剂的分类①蒸散型吸气剂,也称为扩散型或闪烧型需要对吸气金属加热后蒸散出来形成吸气薄膜。
以钡、锶、镁、钙为主体材料,典型蒸散型吸气剂常用的有钡铝镍吸气剂和掺氮吸气剂。
钡铝镍吸气剂广泛用于各类功率发射管、振荡管、摄像管、显像管、太阳能集热管等器件中。
一些显像管中使用的是渗氮的钡铝吸气剂,它在蒸散放热反应中放出大量的氮气,在大量钡蒸散时由于与氮分子的碰撞,使吸气剂钡膜不致附着在屏面或荫罩上面而是集聚在管颈周围,不但吸气性能好,还提高了屏的亮度。
②非蒸散型吸气剂不需要把吸气金属蒸散出来,通过对吸气金属表面激活使其具有吸气能力。
目前常以锆为主体。
是体积型的吸气剂(涂层型),它分为单质体积型、合金体积型、大比表面积型三种。
它们适于应用在不能使用膜吸气的场合。
例如:器件体积很小,无合适的蒸散沉膜表面,怕漏电和怕引入寄生电容的器件以及工作温度高的器件等均不能用蒸散型吸气剂。
一般把它制成片状或带状,广泛用于功率管、磁控管、真空继电器、气体激光器、吸气泵、真空保温容器、X光管、图象转换器、摄像管、磁控管、静电悬浮陀螺仪、心脏起搏器等装置中。
典型非蒸散型吸气剂常用的有:锆铝16、锆钒铁和锆石墨等。
③复合型吸气剂由蒸散型与非蒸散型吸气剂混合在一起的。
如释放汞的吸气剂,它既能释放出汞金属(能吸气),这种吸气剂就称为复合型吸气剂。
典型复合型吸气剂还有碱金属释放剂(碱源)。
1.2.1.4吸气剂的吸气机理蒸散型吸气剂吸气过程有三个主要作用因素:蒸散吸气、表面吸附和内部扩散,三者之间的关系:首先是蒸散吸气,表面吸附孕育着扩散因素,内部扩散必须以表面吸附为前提。
非散型吸气剂的吸所过程:表面吸附,内部扩散。
①蒸散吸气:在受热蒸散时,飞溅出来的钡原子与管内空间的气体分子相碰撞,在碰撞过程中有的钡原子仅仅改变其蒸散方向,有的则与气体分子起化学作用,产生相应的化合物,并且沉积在管壳内表面上。
结果管内空间的气体浓度减少了,残余气体大部分被吸收了。
②表面吸附:当气体分子碰撞固体表面时,它可能被弹回,也可能被吸附,被吸附的分子可能被吸附得很牢,也可能只被很微弱的力所束缚。
(1)范德华力:物理吸附(2)剩余价力:化学吸收③内部扩散:表面吸附的气体,具有较大的表面迁移率,它可以迅速地在整个表面上扩散开来。
随着表面扩散的进行,在一定的条件下,表面吸附的气体将进一步向吸气金属内部进行体扩散。
体扩散的形式有:(1)深入金属表面凹陷或损伤部位;(2)浸入晶界之间;(3)扩散到结晶本身的缺陷之中;(4)和金属化合成金属间化合物;(5)和金属形成固溶体。
1.2.1.5吸气剂的应用在真空器件中通过物理和化学作用能有效地吸收活性气体型的功能材料,简称吸气剂,又称消气剂或收气剂。
长期保持真空器件高的真空度是研制长寿命,高可靠真空器件(如电子管激光管,电光源等)的重要工作之一。
真空器件的真空度对器件的性能,特别是对器件的寿命和可靠性有着十分重要的影响。
真空度降低往往是导致器件性能恶化甚至失效的主要原因之一。
为了使器件内残余气体的成分和压力达到最满意的程度,可以采取多种解决办法。
一是延长排气时间,使器件内的残余气体尽可能地被抽气泵抽走;二是尽可能减少器件内部零件上吸附的气体;三是采用无油排气技术,消除排气过程中的污染。
以上这些措施在某些情况下可以起到积极的作用,但是有时并不理想。
另外,即使密封时器件的真空度达到所需要的程度,但在储存以及工作时,由于泄漏,吸附气体的解吸和电离,以及各种表面化学反应等原因,器件内的残余气体的种类及其分压力也会发生变化,从而导致真空器件性能降低,甚至失效。
实践证明,在进行气体分析的基础上,结合不同真空器件的特点,采用不同的吸气材料,可以有效地保持和提高器件的真空度。
而且采用吸气材料还经济、简便、有效和持久的优点。
随着各高效吸气材料的研制成功,吸气材料在电子、军工国防、原子能、轻工、石油等许多领域已经获得广泛的应用。
吸气剂技术对于获得良好的管内真空气氛,具有经济、简便、有效、持久等特点,它对于研制和生产长寿命、高可靠、优性能的电真空器件起着相当重要的作用。
它不仅广泛应用于电真空器件,如收讯放大管,功率发射管,黑白或彩色电视显象管、示波管、摄象管、行波管、日光灯和高压放电灯等,而且还应用于光电阴极的制造,原子能反应堆,可控核聚变装置,气体激光器,稀有气体的净化,高真空获得等领域。
1.2.2吸气剂产品的应用一、蒸散型吸气剂。
钡铝镍吸气剂广泛用于各类功率发射管、振荡管、摄像管、显像管、太阳能集热管等器件中。
二、非蒸散型吸气剂。
广泛用于功率管、磁控管、真空继电器、气体激光器、吸气泵、真空保温容器、X光管、图象转换器、摄像管、磁控管、静电悬浮陀螺仪、心脏起搏器等装置中。
三、热注井隔热管吸气剂应用技术。
目前,制约油田持续稳定发展的主要因素有两个,一个是大多数油田已进入开发后期,老油田平均综合含水达90%以上,自然递减率达到20%,综合递减率达11%,原油产量递减加快;另一个是后备储量接替严重不足,已探明储量的丰度和品位明显下降,且大部分为稠油、出砂严重的难动用区块,按常规开采工艺开发其经济效益很差或根本无效。
为稳定油田原油产量,除继续加大勘探力度外,借鉴国外先进超稠油油藏的开发经验,探索经济有效的开发方式和钻采新工艺及相关配套措施,提高超稠油开发项目的经济效益,是油田目前乃至今后一段时间的紧迫任务。
截止目前,辽河油区5个油田17个稠油区块已探明超稠油储量达10.2亿吨,面积273.6公里。
辽河油田已成为全国最大的稠油、超稠油生产基地。
胜利油区已探明超稠油储量达30 亿吨。
这些超稠油油藏埋深一般在1150~1250 m,原油地面脱气粘度(50℃)一般为30000~200000 M Pa·s,密度为0.9472~1.0086 g/cm3,凝固点为15~20℃,含砂为0.02%~0.05%。
对该类超稠油油藏,以前曾设想采用常规蒸汽吞吐法进行热采,但无论怎样优化工程方案、降低工程投资和节约生产成本,均由于原油太稠,形不成产能,经济评价结果显示项目无财务赢利能力,以致使该类储量长期得不到有效开采。
因此,借鉴国外先进开发工艺技术探索适合开采超稠油油藏的经济有效开发模式,增加这些油田经济可采储量具有重要的现实意义。
热注井隔热管吸气剂应用技术。
由内外管及隔热材料组成,这些材料的内部及表面吸附了大量的气体,而在一定真空度下这些气体会释放出来,“污染”真空,降低了隔热管的隔热性能。
通过室内试验,发现水蒸气、二氧化碳和碳氢化合物是“污染”夹层真空度的主要因素。
因此,在高真空隔热管加入气体吸收器位于内管和外管之间。
气体吸收器具有能够吸附气体的吸气剂、使吸气剂处于真空密封状态的壳体、在预定温度变形破坏壳体的打破元件。
当壳体被打破元件破坏而打破密封状态,吸气剂吸附存在于内、外管间的气体,从而缩短真空处理时间并长时间保持高真空度,使夹层内的真空度保持长期稳定,是保证高真空隔热管隔热性能的关键技术。
辽河油区热注井隔热管应用技术,每口井需要隔热管2000~3000米,需添加吸气剂30万只。
辽河油田一家上千口油井所需吸气剂产品的是数量就相当可观,2011年该项目上马后,年销售量达到1000万只,就可创产值240 万元,利润为30%,利润额可达到72万元。
全国大小油田合计20多个,年产原油1.7亿吨。
近年来还和苏丹、哈萨克斯坦、伊朗、利比亚等多国合作,由中国钻进队钻采石油然后分成。
因此热注井隔热管应用技术,需要大量吸气剂。
该项目前景是广阔的1.2.3产品市场需求趋势随着全国油田开采量的增加,热注井隔热管应用技术,需要的吸气剂也会逐年增加。
辽河油田是以石油、天然气勘探开发为主、油气深加工等多元开发为辅的大型联合企业,是中国第三大油田,在全国500家最大企业中位居前列。
原油年开采能力1500万吨以上,天然气年开采能力17亿立方米。
截至2010年3月22日,中国石油辽河油田累计探明石油地质储量24亿吨,天然气储量2000多亿立方米;累计生产原油3.8亿吨。