核桃乳制备

核桃乳的生产工艺
①生产工艺流程：核桃仁浸泡消毒→挑拣→沸水焯→磨浆→浆渣分离→配料→均质→预杀菌→罐装→杀菌。

②工艺要点：
浸泡消毒：剔除生虫、霉变果，用1%氢氧化钠和1%氯化钠溶液浸泡10分钟，捞出冲洗后用0．35％过氧乙酸消毒10分钟，用清水冲洗。

沸水焯：在沸水中焯20～30秒，以去涩味。

磨浆：采用砂轮磨，边加水边磨，加水量是核桃仁8倍左右。

然后用胶体磨细磨。

浆渣分离：利用浆渣分离机将浆渣分离。

配料：按核桃仁8公斤、奶粉2．5公斤、蔗糖6公斤、维生素C0．02公斤，乙基麦芽酚0．01公斤比例，称取奶粉、蔗糖等辅料，混合均匀后转入配料缸。

充分混匀，调整PH至6．8～7.2。

乳化均质：在均质机中进行。

压力采用180～220公斤／平方厘米。

颗粒细度可达2毫米以下。

预杀菌：为控制罐装时料液带菌和氧化变色，灌装前要进行预杀菌。

条件是75～80℃，维持15分钟。

罐装、杀菌：罐装、密封，封口真空控制在0．030～0．035MPa。

杀菌：杀菌式10～20分钟--反压冷却／118℃。

杀菌后及时擦罐入库。

③产品质量要求：呈乳白色，具有浓郁的核桃清香风味，略甜，无异味；均一稳定乳状液，无沉淀分层现象。

可溶性固形物为8％～12％（以折光计），蛋白质为1．5％以上。

核桃乳饮料实验报告标题：核桃乳饮料实验报告摘要：本实验旨在制作出一种美味可口的核桃乳饮料，并通过对实验样品的分析和品尝，评估其质量和口感。

通过采用不同比例的核桃与牛奶的混合，以及加入适量的糖和香草提取物，最终制作出一款富有营养且滋味独特的核桃乳饮料。

1. 引言核桃富含优质蛋白质、脂肪、维生素和矿物质，被广泛认为是一种营养丰富的食物。

将核桃与牛奶混合制作成核桃乳饮料能够兼具两种食材的营养成分，并且能够增加饮料的细腻口感和丰富味道。

2. 实验方法2.1 材料准备- 新鲜的核桃仁：300克- 牛奶：500毫升- 糖：适量- 香草提取物：适量2.2 实验步骤1) 将核桃仁浸泡于清水中，去除外皮。

2) 将泡好的核桃仁捞出，用水冲洗干净。

3) 将洗净的核桃仁研磨成细粉状。

4) 将核桃粉与牛奶混合搅拌均匀。

5) 在搅拌过程中逐渐加入糖和香草提取物，以调整口感和味道。

6) 将混合好的核桃乳饮料过滤掉核桃颗粒，取得纯净的液体。

3. 实验结果与分析经过实验制作，得到一份颜色浑浊但质地细腻的核桃乳饮料样品。

通过对样品的分析和品尝，得出以下结论：3.1 质量分析核桃乳饮料样品的颜色与牛奶相比较为浑浊，但没有异味和异物可见。

这说明核桃仁的细粉与牛奶的混合均匀。

3.2 营养分析核桃乳饮料富含优质蛋白质、脂肪、维生素和矿物质，对人体健康具有积极影响。

核桃中含有丰富的不饱和脂肪酸和植物固醇，可降低胆固醇和心血管疾病的风险；牛奶中含有丰富的钙、维生素D和蛋白质，可促进骨骼生长和维持身体健康。

3.3 口感分析核桃乳饮料具有浓郁的核桃香味和细腻的乳饮料口感。

适量的糖和香草提取物能够增加饮料的甜度和层次感，使整体口感更加丰富。

4. 结论本实验成功制作出了一款色泽浑浊、质地细腻、口感丰富的核桃乳饮料。

经过质量分析和口感评估，该乳饮料具有良好的外观和口感特点。

通过将核桃与牛奶混合，不仅融合了两种食材的营养成分，还赋予了乳饮料独特的风味。

5. 展望在今后的研究中，可以探索不同比例、不同种类的核桃和牛奶的组合，以进一步提升核桃乳饮料的口感和营养价值。

核桃乳饮品的加工
核桃乳饮料，具有健脑益智、顺气养血、清积解毒、通经脉的功能，深受消费者的欢迎。

1 原料筛选
应选用肉质饱满、无损伤的优质新鲜核桃仁，除碎壳和隔膜等杂质。

2 浸泡
将经过挑选后的核桃仁用清水漂洗除去杂质，后用清水浸泡，使之吸水膨胀。

3 去皮
将核桃仁放在碱液中处理后用水反复冲洗除尽皮层。

4 磨浆
将去皮后的核桃仁，加入适量的软化水，用分离式磨浆机进行磨浆，分离出的渣再经加水进行第2次磨浆，并将2次浆液混合均匀。

5 配料
经磨细的核桃浆液，在配料罐中按一定比例加入砂糖和稳定剂，并搅拌均匀。

稳定剂可采用单甘酯、脂肪酸、蔗糖酯和黄原胶等复合剂，可以防止乳液的分层和沉淀。

6 脱气
配好的料浆，经滤泵打入真空脱气机中，在真空度为0.8兆帕的条件下进行脱气。

7 均质
脱气后的料浆，经高压均质机进行均质。

均质压力为30―40兆帕。

8 灌装密封
经脱气均质的乳液，采用自动灌装机进行灌装，并真空密封。

封口时真空度应保持0.025兆帕以上。

灌装容器应事先经过清洗和消毒。

9 杀菌冷却
核桃乳应采用高压杀菌方法。

杀菌温度121℃，杀菌时间15分钟，杀菌后迅速冷却至40℃以下，而后贴标签、包装、入库。

核桃乳饮料的制作
一、实验目的
掌握核桃乳饮料的制作方法。

二、实验配方
核桃仁：40 白砂糖：40 甜蜜素：0.6
乳化剂：1 三聚磷酸钠：0.5
三、工艺流程
原料选择——热汤去皮——磨浆——过滤——调配——均质——杀菌——装罐——冷却——成品
四、操作步骤
1.选择饱满的核桃进行去皮。

2.。

放入锅中进行煮制2-3分钟，然后剥去棕色皮。

3.放入磨浆机中进行磨浆，然后过滤。

搅拌。

85摄氏度开始计时20分钟。

五、感官评定
颜色：白色液体口感：酸甜可口
香气：淡淡的核桃味组织状态：均匀无杂质
四组：孟苏娜、裴俊雅、乔小雨、
刘梦洁、麻永杰、马婧婧。

坚果乳工艺流程坚果乳（如核桃乳或花生乳）的生产工艺流程大致如下：核桃乳生产工艺流程：1、原料预处理：1.核桃仁浸泡消毒：首先去除坏果、霉变果，并使用1%氢氧化钠和1%氯化钠溶液进行短时浸泡消毒，之后冲洗并用0.35％过氧乙酸消毒，最后再用清水彻底冲洗干净。

2.沸水焯：将消毒后的核桃仁放入沸水中焯烫约20～30秒，以去除苦涩味道。

2、研磨与浆渣分离：1.磨浆：通过砂轮磨进行初步破碎，同时加入一定比例的水（通常是核桃仁重量的8倍左右），然后再通过胶体磨进行细磨。

2.浆渣分离：将磨碎后的浆液通过浆渣分离机进行固液分离，得到核桃浆液。

3、配料与混合：1.配料：按照一定比例（例如每8公斤核桃仁搭配2.5公斤奶粉、6公斤蔗糖、0.02公斤维生素C和0.01公斤乙基麦芽酚等辅料），称量并混合均匀。

2.调配：将核桃浆液与其他配料混合在一起，形成调配好的浆液。

4、进一步处理：1.均质：对调配好的浆液进行高压均质处理，以获得细腻口感和稳定的乳状质地。

2.预杀菌：经过均质后的浆液要经过预杀菌步骤，确保食品安全无菌。

3.过滤：可能还包括进一步的过滤操作，以保证产品清澈无杂质。

5、灌装与杀菌：1.罐装：将预杀菌后的核桃乳迅速灌装到容器中。

2.最终杀菌：完成灌装的核桃乳进行高温瞬时杀菌或者巴氏杀菌，确保产品达到商业无菌标准。

3.冷却：杀菌后的产品快速冷却至常温，准备包装入库。

花生乳（露）生产工艺流程可能包括：1、花生仁预处理：1.浸泡：花生仁在80-90℃热水中浸泡4-6小时。

2.清洗筛选：经过振动筛除去杂质和未浸泡透的颗粒。

2、研磨与溶解：1.磨浆：使用胶体磨将浸泡过的花生仁磨成浆状。

2.溶解糖分：同时，将白糖溶解在80-90℃的水中。

3、混合与过滤：1.混合调配：将花生浆与溶解好的糖水以及其他可能的添加剂混合均匀。

2.过滤：浆液通过300目滤布过滤，去除残渣。

4、后续步骤：同样会涉及均质、杀菌、灌装及冷却等工序，以制成最终的花生乳（露）饮品。

核桃乳开题报告一、引言核桃乳是一种由核桃制成的饮品，它不仅具有丰富的营养价值，还有许多益处。

本文将介绍核桃乳的制作过程，并探讨其对人体健康的好处。

二、制作核桃乳的步骤1. 准备材料制作核桃乳所需的材料包括：新鲜核桃、水、糖或其他甜味剂（可选）。

2. 准备核桃将核桃壳剥开，取出内部的核桃肉。

核桃肉是制作核桃乳的关键原料。

3. 浸泡核桃肉将核桃肉放入碗中，加入足够的水，浸泡数小时。

浸泡可以软化核桃肉，方便后续的处理。

4. 搅拌核桃肉将浸泡后的核桃肉连同水一起倒入搅拌机中。

搅拌机会将核桃肉和水混合在一起，形成浓稠的核桃浆。

5. 过滤核桃浆使用细网过滤器或纱布过滤核桃浆，去除其中的渣滓。

过滤后得到的液体就是核桃乳。

6. 添加甜味剂（可选）如果你喜欢甜味，可以在核桃乳中加入适量的糖或其他甜味剂，搅拌均匀即可。

7. 冷藏核桃乳将制作好的核桃乳倒入冰箱中冷藏数小时，让它变得更加凉爽可口。

三、核桃乳的健康益处1. 丰富营养核桃乳富含蛋白质、纤维、维生素和矿物质。

它是一种天然的营养补充品，可以为人体提供多种重要营养物质。

2. 促进消化核桃乳中的纤维有助于促进消化系统的正常运作，减少便秘和消化不良的问题。

3. 增强免疫力核桃乳中的维生素和矿物质有助于增强免疫系统，提高身体抵抗力，预防疾病。

4. 保护心脏核桃乳富含健康的不饱和脂肪酸，能够帮助降低胆固醇水平，减少心脏病发作的风险。

5. 促进骨骼健康核桃乳中的矿物质如钙和镁对骨骼的生长和健康起着重要作用，可以减少骨质疏松症的风险。

6. 提供能量核桃乳中的蛋白质和碳水化合物可以为身体提供持久的能量，使人保持活力和精力充沛。

结论通过简单的步骤，我们可以制作出美味营养的核桃乳。

核桃乳不仅口感丰富，而且对人体健康有许多益处。

每天适量饮用核桃乳，可以提供身体所需的营养，促进健康和免疫力的提升。

所以，不妨在日常生活中加入核桃乳，享受它带来的好处吧！。

核桃乳生产工艺
核桃乳是一种由核桃制成的饮料，它具有丰富的营养成分和独特的口感，深受人们喜爱。

下面我将介绍一下核桃乳的生产工艺。

首先，核桃的选择非常重要。

选择新鲜的核桃，外壳完整，没有破损，味道浓郁，营养丰富。

同时，核桃也要经过去壳处理，将核桃仁从外壳中取出。

接下来，核桃仁需要先进行脱皮处理。

可以将核桃仁放入开水中煮沸，然后立即捞出放入冷水中浸泡。

这样核桃仁的皮就会很容易剥离。

然后，将剥好皮的核桃仁放入搅拌机中，加入适量的清水，搅拌均匀。

可以根据个人口感的喜好，加入适量的糖或者蜂蜜来增加甜味。

之后，将搅拌好的核桃浆过滤。

可以使用细网筛或者纱布来过滤，将核桃渣过滤掉。

过滤后的核桃浆可以直接饮用，也可以加热。

加热时可以根据个人口感的喜好进行调整，可以加入适量的奶粉或者牛奶来增加浓稠感。

最后，将核桃乳倒入干净的瓶子中，稍微放凉后放入冰箱冷藏。

冷藏后的核桃乳口感更加细腻，营养更加丰富。

这个是简单的核桃乳的制作方法，如果想要更加丰富口感和味道，还可以根据个人喜好加入其他食材，如香蕉、葡萄干、蜜枣等，来增加口感和营养成分。

总的来说，核桃乳的制作工艺并不复杂，只需要注意核桃的选择和处理，以及煮沸和过滤的操作。

只要按照以上步骤进行，就能制作出美味可口的核桃乳。

果味核桃乳的加工生产(一)工艺流程原料验收→砸皮取仁→去薄皮→冷榨→部分脱脂核桃仁→磨浆→过滤→调配→均质→灌装→杀菌→冷却→成品(二)工艺操作要点砸皮取仁，去除碎粒、虫蛀、发霉等不合格仁。

要求果仁新鲜饱满，干燥无杂。

去薄皮：在沸水中煮2～4分钟，停止加热后浸泡薄皮发软，剥去皮，再用开水灼一下后立即用清水冷却透，捞出放在竹筛上滤去水分。

冷榨脱去部分油脂：核桃仁中油脂含量较高，达40％～50％，容易造成脂肪上浮及挂壁现象，因此就要除去部分油脂。

利用榨油机冷榨除去40％～50％的油脂，压榨压力在1000～1200千克／cm2之间为宜。

成品中保持适量油脂对改善产品的口感和风味有较好的作用。

除油量太多，势必使压榨时的压力提高，从而导致压榨过程中温度升高太多，造成蛋白质的热变性；除油量太少，难以解决脂肪上浮和挂壁现象。

磨浆：脱去部分油脂的核桃仁送入辊磨机中粗磨，粗磨时添加3～5倍量的水，磨浆呈均匀浆状时送入胶体磨精磨，精磨时添加0.1％的焦磷酸盐和亚硫酸的混合液护色，防止褐变。

过滤：最好采用离心机过滤，无条件的可采用100目的筛网过滤。

调配：在过滤后的乳液中添加适量的白糖、柠檬酸、果汁来调整产品的口味。

核桃仁中的蛋白质80％为球蛋白，其等电点为4.5。

在中性条件下呈均匀分散状态，但在酸性条件下则易出现凝结析出现象，尤其在等电点，更易出现凝结现象。

而果味核桃乳饮料的pH值一般均在4.0左右，在由中性(pH7.0)变为酸性时势必通过等电点，因而就会导致一部分蛋白质凝结沉淀。

此外加热杀菌加剧了蛋白质的凝结和变性。

因此，在加酸和果汁之前必须添加适当的保护剂，以使蛋白质在酸和热处理条件下保持稳定。

要求所选的保护剂不仅能和蛋白质牢固地结合在一起，而且其自身对酸和热有一定的稳定性。

添加0.2％的羟甲基纤维钠稳定效果很好。

均质：调配后进行均质处理。

高压均质机工作压力稳定在23.0兆帕时进行第一次高压均质后，再送入2号均质机在23.0兆帕进行第二次高压均质。

红枣核桃乳饮料的加工制作(一)基本配方(以调配100千克产品计)核桃仁8千克，白砂糖6千克，红枣汁10千克，复合稳定剂0.35千克，蜂蜜l.2千克。

(二)工艺技术要点1．核桃乳的制备(1)核桃仁去杂拣选：严格控制核桃仁质量，除去生虫、哈败、霉变果及其他杂物。

(2)去皮：核桃仁种皮会影响产品的色泽和风味。

采用2％NaOH溶液95℃，将核桃仁浸入此溶液中1分钟左右，捞出立即用清水将脱皮的核桃仁漂洗干净。

(3)浸泡：去皮的核桃仁用温水(45～50℃)浸泡1.5～2小时，以提高核桃仁的出浆率，改善产品的口感。

(4)磨浆、分离：用砂轮磨磨浆，边加边磨浆，加水量是核桃仁的8倍，再用胶体磨精磨。

用分离机使浆渣分离，筛布为120目。

2．红枣汁的制备(1)原料选择：选取成熟、色泽鲜美、饱满完整、无霉变的红枣。

(2)清洗：用流动水冲洗2～3次。

(3)烘烤：在80～85℃条件下烘烤至红枣发出焦香味即可，烘烤的目的是增强枣的香味，提高出汁率。

(4)取汁：用渗浸法提取枣汁，加入红枣重量2倍的水，同时添加0.02％的果胶酶，在50～55℃温度下保温浸提3～4小时，用双层白布过滤出汁液。

第二次浸提加水量与红枣重量相等，连续浸提2～4小时，再用双层滤布滤取汁液，合并两次汁液。

3．配料：将复合稳定剂与部分白砂糖混匀，然后再50℃热水在搅拌下充分溶解。

再将剩余白砂糖及蜂蜜用85℃热水溶解过滤，将二者一起加入核桃乳中。

红枣核桃乳是一种复杂的多相体系。

维生素C是水溶性物质，而核桃中的油脂较水轻，存放过程中因浮力作用而上浮，另外红枣汁中存在有颗粒悬浮物，都会影响饮料的稳定性。

由Stokes定律可知，采用添加复合稳定剂等措施可提高制品稳定性。

复合稳定剂由蔗糖脂和黄原胶按一定比例组成，为防止直接用水溶解而造成结块，采取与白砂糖干混后再溶解的方法。

4．脱气、均质：为了防止饮料中氧气的存在而导致维生素C、维生素E等营养物质的氧化及色泽的变化，须进行真空脱气，以保证产品质量的稳定。

自制核桃奶
核桃奶是一种十分平常的乳制品。

在各大商超都可以看的到，现在出现的各类乳制饮品都充斥着市场，并且核桃奶也有很多的品牌，那么如果想要在自己家中制作核桃奶，需要注意什么方面，因为核桃奶有很丰富的营养物质，所以不少人都希望能够在家中自己进行制作，我们一起来看看怎样制作。

核桃奶要制作的话是一定要选取质量很好的核桃。

加上其他的食材来一起进行制作。

主要的方法如以下，我们一起来分享一下核桃奶的制作方法，帮助更多人在家中自己制作核桃奶：
1.核桃剥壳。

2.放进烤箱160度烤5分钟。

3.取出晾凉，放在料理机里。

4.牛奶剪开口。

5.倒进料理机里。

6.搅打一分钟。

7.用滤网滤掉核桃渣。

8.倒进锅里。

9.小火加热。

10.喜欢甜食的可以放一点冰糖。

11.煮至沸腾立即离火。

以上就是核桃奶的具体制作方法，十分简单也容易操作，但是主要的环节是在于挑选质量好的核桃，因为质量不好的核桃味道带苦，这样做出来的核桃奶的口味就会被苦味所影响，变得不是那么的鲜甜。

核桃牛奶实验报告核桃牛奶实验报告引言：核桃是一种营养丰富的坚果，富含蛋白质、脂肪、维生素和矿物质等多种营养成分，被广泛认为对人体健康有益。

而牛奶是一种常见的饮品，含有丰富的蛋白质、钙质等营养物质。

本实验旨在探究核桃牛奶的制作方法以及其对人体健康的影响。

材料与方法：1. 核桃：新鲜核桃仁100克2. 牛奶：新鲜牛奶500毫升3. 搅拌机：用于将核桃和牛奶混合实验步骤：1. 将核桃仁用清水冲洗干净，去除外壳。

2. 将洗净的核桃仁放入搅拌机中，加入适量的牛奶。

3. 打开搅拌机，将核桃和牛奶搅拌均匀，直至形成浓稠的核桃牛奶。

4. 将制作好的核桃牛奶倒入杯中，即可食用。

实验结果：经过搅拌机的混合，核桃和牛奶充分融合，形成了一杯浓稠的核桃牛奶。

通过品尝，可以感受到核桃的香气和牛奶的滑润口感，味道浓郁而不腻。

讨论与分析：1. 核桃牛奶的制作方法：本实验采用搅拌机将核桃和牛奶混合，这种方法简单方便，能够充分保留核桃和牛奶的营养成分。

此外，还可以根据个人口味加入适量的糖或蜂蜜进行调味。

2. 核桃牛奶的营养价值：核桃富含不饱和脂肪酸，有助于降低胆固醇水平，预防心血管疾病。

牛奶则富含蛋白质和钙质，有助于骨骼生长和维持身体健康。

核桃牛奶的制作将两者结合，可以综合吸收两者的营养成分，提供全面的营养。

3. 核桃牛奶对人体健康的影响：核桃牛奶的摄入可以增加人体对蛋白质、脂肪和钙质的摄取，有助于增强身体的抵抗力和免疫力。

此外，核桃中的不饱和脂肪酸对脑部健康有益，有助于提高记忆力和思维能力。

结论：通过本实验可以得出结论，核桃牛奶是一种美味且营养丰富的饮品。

核桃牛奶的制作简单方便，能够充分保留核桃和牛奶的营养成分。

核桃牛奶的摄入对人体健康有益，可以提供全面的营养，增强身体的抵抗力和免疫力。

因此，我们可以将核桃牛奶作为日常饮食的一部分，享受其带来的健康益处。

附录：核桃牛奶的制作方法可以根据个人口味进行调整，添加适量的糖或蜂蜜调味。

此外，核桃牛奶也可以加入其他坚果或水果，增加口感和营养。

坚果乳工艺流程
1.原料准备：选择优质坚果，如核桃仁、花生仁等，并进行清洗，去除杂质和不合格品。

2.浸泡处理：对坚果仁进行适当时间的清水浸泡，以软化果仁组织，提高出浆率。

对于某些坚果可能还会进行消毒处理，例如使用氢氧化钠和氯化钠溶液浸泡后再用过氧乙酸消毒。

3.预处理：清洗后的坚果仁经过沸水焯烫，去除涩味和其他不良口感。

对于核桃仁，还可能需要剥去种皮，或者通过机械方式将果仁破壳并进一步细化处理。

4.磨浆与浆渣分离：使用砂轮磨或高速粉碎机对坚果仁进行粗磨，然后加入适量的水进行细磨，形成坚果浆液。

磨好的浆液通过浆渣分离设备进行过滤，将坚果纤维等固形物与可溶性成分分离开来，得到纯净的坚果浆液。

5.配料与混合：根据产品配方要求，向坚果浆液中加入奶粉、蔗糖、维生素C、稳定剂、乳化剂等辅料，确保营养均衡和口感细腻。

在搅拌机中充分混合均匀，形成调配好的坚果乳基料。

6.均质与杀菌：将调配好的浆液通过高压均质机进行均质处理，使得脂肪球微细化，提高产品的稳定性。

经过均质后的产品进行预杀菌，以杀灭有害微生物，保证食品安全。

最后进行高温瞬时杀菌或巴氏杀菌，达到商业无菌标准。

7.灌装与冷却：将杀菌处理过的坚果乳迅速灌装入预先消毒过的包装容器中。

灌装完成后立即进行冷却，使产品快速凝固定型，同时
防止细菌繁殖。

8.封口与检验：包装容器进行密封，确保产品质量不受外界污染。

完成封口后进行质量检验，合格产品方可入库或出厂销售。