浓香型白酒生产工艺流程
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浓香型白酒的生产工艺
浓香型白酒是中国特色的一种白酒,其生产工艺主要分为以下几个步骤:
1. 精选原料:浓香型白酒的主要原料是高粱,一般选择含水分少、蛋白质少,颖果中心含淀粉高的高粱为酿造原料。
此外,还会添加小麦、糯米等其他辅料。
2. 粉碎糖化:将高粱经过清洁、浸泡等处理后,进行研磨、粉碎,然后进行糖化处理。
糖化是将淀粉转化为糖的过程,主要通过麸皮酶、面糠酶等酵素的作用,在一定的条件下,使得淀粉分解成糖。
3. 发酵:粉碎糖化后的酒曲,会被接种入糖化液中进行发酵。
浓香型白酒的发酵采用多米边发酵,即酿酒曲在加入粉碎糖化中的糖化液后,在一个发酵桶内,同时进行主发酵和联合发酵。
主要发酵的产物是乙醇,联合发酵产物是香气物质及麸曲菌。
发酵过程中,还要控制温度、湿度等因素。
4. 蒸馏:发酵结束后,需要进行蒸馏。
蒸馏是将发酵液中的乙醇蒸发并重新冷凝,分离出酒精。
蒸馏过程中,需要控制炉温、蒸馏速度等参数,以得到所需的白酒浓度。
5. 储存陈化:经过蒸馏得到的白酒,需要经过一定时间的陈化和储存,以提高其口感和品质。
传统的浓香型白酒会采用陶瓷坛子、木桶等容器进行储存,在特定的环境条件下进行陈化。
以上是浓香型白酒的主要生产工艺,每个酒厂可能还会有一些特殊的工艺和配方,以及自己的工艺秘诀。
酿酒的工艺流程酿酒的工艺流程一·原料处理浓香型白酒生产所使用的原料主要是高粱,但也有少数酒厂使用多种谷物原料浓香型白酒混合酿酒的。
以糯高粱为好,要求高粱籽粒饱满、成熟、干净、淀粉含量高。
原料高粱要先进行粉碎。
目的是使颗粒淀粉暴露出来,增加原料表面积,有利于淀粉颗粒的吸水膨胀和蒸煮糊化,糖化时增加与酶的接触,为糖化发酵创造良好的条件。
但原料粉碎要适中,粉碎过粗,蒸煮糊化不易透彻,影响出酒;原料粉碎过细,酒醅容易发腻或起疙瘩,蒸馏时容易压汽,必然会加大填充料用量,影响酒的质量。
二·出窖酒厂把酒醅及酒糟统称为糟。
浓香型酒厂均采用经多次循环发酵的酒醅(母糟、老糟)进行配料,人们把这种糟称为“万年糟”。
“千年老窖万年糟”这句话,充分说明浓香型白酒的质量与窖、糟有着密切关系。
三·配料、拌和配料在固态白酒生产中是一个重要的操作环节。
配料时主要控制粮醅比和粮浓香型白酒糠比,蒸料后要控制粮曲比。
配料首先要以甑和窖的容积为依据,同时要根据季节变化适当进行调整。
配料要做到“稳、准、细、净”。
对原料用量、配醅加糠的数量比例等要严格控制,并根据原料性质、气候条件进行必要的调节,尽量保证发酵的稳定。
酿制浓香型酒,除了以高粱为主要原料外,也可添加其他的粮谷原料同时发酵。
多种原料混合使用,充分利用了各种粮食资源,而且能给微生物提供全面的营养成分,原料中的有用成分经过微生物发酵代谢,产生多种副产物,使酒的香味、口味更为协调丰满。
“高粱香、玉米甜、大米净、大麦冲”是人们长期实践的总结。
为了达到以窖养醅和以醅养窖,使每个窖池的理化特征和微生物区系相对稳定,可以采用“原出原入”的操作,某个窖取出的酒醅,经过配料蒸粮后仍返回原窖发酵,这样可使酒的风格保持稳定。
出窖配料后,要进行润料。
将所投的原料和酒醅拌匀并堆积lh 左右,表面撒上一层稻壳,防止酒精的挥发损失。
润料的目的是使生料预先吸收水分和酸度,促使淀粉膨化,有利蒸煮糊化。
浓香型白酒生产工艺流程浓香型白酒是中国传统的名优白酒,其酿造工艺源远流长,历史悠久。
在浓香型白酒的生产工艺中,主要包括选料、蒸煮、发酵、蒸馏、陈酿等环节。
下面将详细介绍浓香型白酒的生产工艺流程。
首先是选料。
选料是浓香型白酒生产的第一步,原料的好坏直接影响到后续工艺和产品的质量。
通常选用高粱、小麦、玉米等为主要原料,经过清理、浸泡、蒸煮等步骤,确保原料的质量和干净程度。
接下来是蒸煮。
蒸煮是将原料经过破碎后放入蒸酒锅中进行蒸煮,目的是将淀粉转化为麦芽糖,为后续的发酵提供充足的营养物质。
蒸煮的时间和温度控制非常关键,需要根据不同原料和工艺要求进行调整。
然后是发酵。
发酵是将蒸煮好的原料放入发酵池中,加入曲子进行发酵。
发酵过程中,曲子中的酵母菌会将原料中的糖分转化为酒精和香气物质,形成原酒。
发酵时间一般在10-15天左右,需要控制发酵温度和湿度,以保证发酵的顺利进行。
接着是蒸馏。
蒸馏是将发酵好的原酒进行蒸馏,分离出酒精和香气物质。
蒸馏采用传统的锅底蒸馏方式,通过加热原酒,使其中的酒精和香气物质蒸发,然后冷凝成液体,即为成品白酒。
蒸馏过程中需要控制火候和流速,以保证酒质的纯净和香气的丰富。
最后是陈酿。
陈酿是将蒸馏好的白酒放入陶坛或橡木桶中进行陈放,让白酒与器皿中的香气物质相互渗透,使白酒更加醇厚和丰富。
陈酿时间一般在1-3年,不同的陈酿时间会形成不同口感和风味的白酒。
以上就是浓香型白酒的生产工艺流程,通过选料、蒸煮、发酵、蒸馏和陈酿等环节的精心操作,才能酿造出口感醇厚、香气浓郁的浓香型白酒。
希望本文对您了解浓香型白酒的生产工艺有所帮助。
我国生产白酒方法有固态法、半固态法和液态法。
固态法是指固态醅发酵、固态蒸馏;半固态法是指固态醅发酵、液态蒸馏;液态法是指液态发酵、液态蒸馏。
一般情况下用传统工艺则要把粮食浸泡、初蒸、焖粮、复蒸、摊凉、加曲装箱培菌、配糟、装桶发酵、蒸馏、成品酒。
新工艺酿酒则直接用生粮食+水+酒曲发酵、蒸馏、成品酒。
新工艺比较简单,主要取决于酒曲(新工艺酒曲可以生料发酵,减少中间环节,节约时间、燃料费、人工费)一·原料处理浓香型白酒生产所使用的原料主要是高粱,但也有少数酒厂使用多种谷物原料浓香型白酒混合酿酒的。
以糯高粱为好,要求高粱籽粒饱满、成熟、干净、淀粉含量高。
原料高粱要先进行粉碎。
目的是使颗粒淀粉暴露出来,增加原料表面积,有利于淀粉颗粒的吸水膨胀和蒸煮糊化,糖化时增加与酶的接触,为糖化发酵创造良好的条件。
但原料粉碎要适中,粉碎过粗,蒸煮糊化不易透彻,影响出酒;原料粉碎过细,酒醅容易发腻或起疙瘩,蒸馏时容易压汽,必然会加大填充料用量,影响酒的质量。
二·出窖酒厂把酒醅及酒糟统称为糟。
浓香型酒厂均采用经多次循环发酵的酒醅(母糟、老糟)进行配料,人们把这种糟称为“万年糟”。
“千年老窖万年糟”这句话,充分说明浓香型白酒的质量与窖、糟有着密切关系。
三·配料、拌和配料在固态白酒生产中是一个重要的操作环节。
配料时主要控制粮醅比和粮浓香型白酒糠比,蒸料后要控制粮曲比。
配料首先要以甑和窖的容积为依据,同时要根据季节变化适当进行调整。
配料要做到“稳、准、细、净”。
对原料用量、配醅加糠的数量比例等要严格控制,并根据原料性质、气候条件进行必要的调节,尽量保证发酵的稳定。
酿制浓香型酒,除了以高粱为主要原料外,也可添加其他的粮谷原料同时发酵。
多种原料混合使用,充分利用了各种粮食资源,而且能给微生物提供全面的营养成分,原料中的有用成分经过微生物发酵代谢,产生多种副产物,使酒的香味、口味更为协调丰满。
“高粱香、玉米甜、大米净、大麦冲”是人们长期实践的总结。
白酒生产工艺作业指导书白酒勾调工艺作业指导书白酒勾调中的关键工序一、勾调工艺的基本流程原酒入库--分级储存--基酒选择--勾调--成品酒储存--过滤供应灌装二、原酒分级储存1.分级通过蒸馏,把发酵过程中的乙醇和各种香味成分加以浓缩,并从酒醅中提取出来。
可以利用各种物质成分的沸点不同,排除有害物质并获取不同风味物质。
通过一、勾调工艺的基本流程原酒入库--分级储存--基酒选择--勾调--成品酒储存--过滤供应灌装二、原酒分级储存1.分级通过蒸馏,把发酵过程中的乙醇和各种香味成分加以浓缩,并从酒醅中提取出来。
可以利用各种物质成分的沸点不同,排除有害物质并获取不同风味物质。
通过工艺操作,一般会分离出酒头、酒尾、一级酒、二级酒、三级酒(每个厂家不尽相同)等几个级别的原酒。
因为每一个级别的原酒酒度、各种香味物质含量、各种成分之间的量比关系等都不相同,因此,各级酒的质量特点也具有较大区别,所以,在入库后应当分别单独存放,确保不造成混淆。
同时,也保证将来在选择酒时有更多的选择空间。
2.原酒储存因为新生产的原酒中各种成分未达到平衡融合状态,同时,还含有大量的硫化氢、乙醛等易挥发性物质,使酒口味冲、燥辣、不醇和。
经过一定时间的储存,通过挥发和缔合作用的物理变化,以及氧化还原反应、酯化反应和缩合反应等一系列化学反应,可使酒中刺激性强的成分得到挥发、缔合、氧化、酯化、缩合等变化;同时生成香味物质和助香物质,使酒达到醇和、香浓、味净等要求。
3.储存分级通过一定时间的储存,酒质达到一种稳定的状态,其特点就会比较明显。
利用理化分析和口感品评的手段对原酒进行重新评价定级,其目的有三方面:其一,把具有明显质量缺陷的原酒降级使用。
由于第一部分表述原酒分级是按工艺操作定级,并未结合酒质本身质量情况,所以,结合本公司产品质量标准,需要把不符合产品等级的原酒降级使用,以免使用时造成成品酒质量的波动。
其二,选择具有特点的原酒作为调味酒的候选对象,继续单独存放,并随时掌握其储存变化,观察其能否达到调味酒标准。
白酒酿造的基本流程一、原料选择白酒的选料是酿造的第一步,关系到最终产品的质量和口感。
一般来说,白酒的主要原料包括水、谷物(高粱、小麦、玉米等)和酒曲。
水质纯净、谷物的选择和比例、酒曲的质量等都是影响白酒品质的重要因素。
二、酒曲制作制做酒曲是中国传统白酒酿造的工艺中特有的一个环节,是将粮食经过粉碎、侵泡、再压制成块状的区块,之后放入一定温度的曲房内发酵,制成体积不同的曲块,分为大曲和小曲,这个过程一般需要1个月的时间,做好大曲还要放入酒曲库中陈化3-6个月,大曲在酿酒中的作用相当于蒸馒头是用的酵团或者酵母粉。
三、蒸原料蒸粮主要就是使淀粉水解,为之后的发酵做准备,同时在高温的作用下,原辅料也得以灭菌,并排除了一些挥发性的不良成分。
酒粮在使用之前需要蒸煮,不同的酒有不同的工艺要求,蒸的时间也各不相同。
四、发酵发酵是白酒酿造过程中最重要的环节之一。
将粉碎的曲块和蒸煮后的粮醅按一定的比例混合搅拌,放入发酵容器中,适当密封,不同地区、不同香型的酒使用的发酵容器不同,有泥窖,陶缸等。
浓香型白酒和酱香型白酒一般是用窖泥密封,清香型白酒是盖上缸盖,再用其他的东西密封。
五、蒸馏蒸馏是白酒酿造中的关键步骤,通过蒸馏可以将发酵得到的液体分离出酒精。
蒸馏技术的提高,是提高酒质的重要环节,将发酵好的酒醅放入传统的蒸馏器酒甑中进行蒸馏,利用酒精和水的沸点不同,用蒸汽将酒醅中的酒精带离出来,进行提纯,再经过蒸馏器中的冷凝装置,就能得到酒了。
需要注意的是,要将最先和最后的酒去掉不要,取中间时候的酒即可,因为最开始的酒叫酒头,酒精含量能达到70度,里面还有甲醇这些有害物质,需要去掉。
六、陈化陈化是白酒酿造中的重要环节,也是白酒品质形成的关键因素之一,陈化过程中新酒通过储存和老熟,使其口感更加醇厚,香气更加浓郁,传统的陈化方式是将新酒放入陶坛或像木桶中,让其慢慢陈化。
不同酒的工艺要求不同,陈化老熟的时间也不同,清香型白酒一般要求1-3年,浓香型优质酒的要求就是三年,酱香酒的时间最长,一般要求5年。
从原料到成品:浓香型白酒酿造流程全解析2023年了,浓香型白酒仍然是中国人喜欢的饮品之一。
那么,浓香型白酒是如何酿造出来的呢?下面就让我们一起来了解从原料到成品的全过程。
一、原料准备1、麦秸、稻秸、玉米杆等农作物秸秆作为燃料。
2、优质大米、小麦、玉米等为主要原料。
3、天然麸皮和糠醛作为辅料,用于促进全糖转化,产生谷氨酸,使白酒更香、更醇。
二、蒸煮将选好的主料放入巨大的锅内,再通入食品蒸汽进行加热和蒸煮。
蒸煮时间大概在10-15小时左右,约30公斤酒糟须11小时的蒸煮。
三、蒸糟将经过蒸煮处理好的主料酒糟搬运到大堆压蒸的构筑物旁,先将最下面的一层铺上麦秸、稻秸等秸秆,再用门把子压实。
一边铺秸秆,一边把酒糟倒在秸秆上,形成一层酒糟和一层秸秆交错堆叠,成大堆,然后开始蒸糟。
蒸糟过程中需要当心恶臭与抓住糟的温度,一旦温度过高,香气流失,过低,容易出现腐坏、沟纹、臭味等现象。
四、发酵蒸糟完成后,将蒸糟倒在酒曲(由大麦、豌豆等磨粉工艺得到)中,混合后放入发酵罐中并加入适量和食品糖化酶搅拌,开始进行发酵过程。
发酵一般需要5-7天的时间,此时糟体内部的酒精浓度逐渐升高。
五、蒸馏发酵结束后,将酒糟放入酒糟缸,加入水后进行蒸馏。
蒸馏器分为“小酒绢”和“大酒绢”两种。
粗馏过程中,将升华上来的酒气去除,接收下来的烧酒馏分便是白酒了。
此时还要再次调节温度,以免液体因温度过高而质量下降。
六、贮存经过蒸煮、蒸糟、发酵、蒸馏、精制等过程,浓香型白酒终于成品了。
之后,将成品酒装入木桶贮存,经过3-7年的时间,白酒会逐渐变得更浓、更醇、更具有风味。
这就是从原料到成品:浓香型白酒酿造流程的全过程。
每一道工序都非常重要,对于酒的口感和风味影响很大,需要工匠精益求精,精心制作,方能酿制出好的白酒。
浓香型白酒生产工艺流程图
稻壳 水 ---------------- 糖化发酵设备:浓香型窖池
参数:入池温度:19-24C
入池酸度:1.4-2.5
入池水分:55-59%
入池淀粉:12-18%
原料处理 ——- 配料 ------- 蒸煮、蒸徭 ——-浓香型原酒 ——- 设备:粮筛 设备:磅秤、晾楂机 设备:甑锅
粉碎机 参数:粮:曲:酒醅:稻壳 参数:时间60分钟 =1 : 0.25-0.36: 4-4.5 : 0.2-0.4
注:配料、糖化发酵、贮存、勾调为关键质量控制点
可编辑 清蒸 ---------------- 参数:时间60分钟 参数:高梁4、6、8瓣 贮存 ------ 设备:陶缸、不锈钢罐 定量液体灌装机
参数:阴凉、干燥、通风处 产能力:
贮存期一年以上 1200-2500B/h
待检成品 1 水 设备:反渗透;电导率 <60(B /cm
•勾调 ---- 检测 ------------ ►灌装 设备:过滤机、打酒泵、设备: GC-L6 气相色谱仪 设备: 勾兑罐 参数:按配方进行勾调 检测 -------- 设备:SP-L6气相色谱仪 722分光光度计 参数:GB/T10781.1-2006
标签、净含量
722分光光度计 参数:生 参数:GB/T10781.1-2006 成品入库
先进先出
后进后出。
酿酒的工艺流程之老阳三干创作一·原料处理浓香型白酒生产所使用的原料主要是高粱,但也有少数酒厂使用多种谷物原料浓香型白酒混合酿酒的。
以糯高粱为好,要求高粱籽粒丰满、成熟、干净、淀粉含量高。
原料高粱要先进行粉碎。
目的是使颗粒淀粉流露出来,增加原料概况积,有利于淀粉颗粒的吸水膨胀和蒸煮糊化,糖化时增加与酶的接触,为糖化发酵创造良好的条件。
但原料粉碎要适中,粉碎过粗,蒸煮糊化不容易透彻,影响出酒;原料粉碎过细,酒醅容易发腻或起疙瘩,蒸馏时容易压汽,必定会加大填充料用量,影响酒的质量。
二·出窖酒厂把酒醅及酒糟统称为糟。
浓香型酒厂均采取经多次循环发酵的酒醅(母糟、老糟)进行配料,人们把这种糟称为“万年糟”。
“千年老窖万年糟”这句话,充分说明浓香型白酒的质量与窖、糟有着密切关系。
三·配料、拌和配料在固态白酒生产中是一个重要的操纵环节。
配料时主要控制粮醅比和粮浓香型白酒糠比,蒸料后要控制粮曲比。
配料首先要以甑和窖的容积为依据,同时要根据季节变更适当进行调整。
配料要做到“稳、准、细、净”。
对原料用量、配醅加糠的数量比例等要严格控制,并根据原料性质、气候条件进行需要的调节,尽量包管发酵的稳定。
酿制浓香型酒,除了以高粱为主要原料外,也可添加其他的粮谷原料同时发酵。
多种原料混合使用,充分利用了各种粮食资源,而且能给微生物提供全面的营养成分,原料中的有用成分经过微生物发酵代谢,发生多种副产品,使酒的香味、口味更为协调丰满。
“高粱香、玉米甜、大米净、大麦冲”是人们长期实践的总结。
为了达到以窖养醅和以醅养窖,使每个窖池的理化特征和微生物区系相对稳定,可以采取“原出原入”的操纵,某个窖取出的酒醅,经过配料蒸粮后仍返回原窖发酵,这样可使酒的风格坚持稳定。
出窖配料后,要进行润料。
将所投的原料和酒醅拌匀并堆积lh左右,概况撒上一层稻壳,防止酒精的挥发损失。
润料的目的是使生料预先吸收水分和酸度,促使淀粉膨化,有利蒸煮糊化。
酱香型白酒与浓香型白酒工艺对比(一)酱香篇酱香型白酒:亦称茅香型,以贵州茅台酒为代表,属大曲酒类。
其酒体具有酱香突出、幽雅细致、酒体醇厚、回味悠长、清澈透明、色泽微黄等特征。
在所有的白酒中,酱香型白酒所含的总酸是相当高的一种,可达 2.0g/L(以乙酸计)以上,有着广大的消费群体,市场发展潜力很大。
其发酵容器是石壁泥底窖池,酒体主体香成分不明确。
其工艺流程图如下:图1 酱香型白酒生产工艺流程工艺说明酱香型白酒的生产工艺可以概括为:两次投料,九次蒸煮,八次发酵,七次取酒,长时间贮藏,精心勾兑而成。
两次投料指下沙和糙沙两次投料操作。
有八次发酵、七次取酒。
酱香型白酒生产工艺特点可以概括为:四高两长,一大一多。
四高是:高温制曲、高温堆积、高温发酵、高温流酒;两长是指:生产周期长,历经一年;贮藏时间长,一般需要贮藏3年以上。
一大指的是用曲量大,用曲量与粮食质量比达到 1﹕1;一多指的是多轮次发酵,即八轮次发酵。
在酱香型白酒的生产工艺中,第一次投料称下沙,第二次投料称糙沙,投料后需经过八次发酵,每次发酵一个月左右,一个大周期约10个月。
1. 下沙于每年的9月重阳开始下沙。
将原料高粱按比例粉碎好后,堆积于晾堂甑桶边,将堆积润粮后的高粱拌合,拌合均匀后上甑,蒸粮2h~3h,使粮食有7成熟,在出甑之前,泼上热水(称量水)后出甑。
将蒸好的原料铺于晾堂摊凉至适宜温度,撒适量酒尾,加入高温大曲粉,进行发酵;2. 糙沙取出窖内发酵好的生沙酒醅,与粉碎、润好后的高梁(高梁润粮操作与生沙相同)按照1∶1拌和均匀后装甑,混蒸,蒸粮蒸酒,所得的酒即为生沙酒(生次酒因其酒体杂、涩味重、带有霉味等原因而回窖发酵)。
将蒸好的原粮摊凉后加入适量酒尾(生沙酒加水配成)、高温大曲粉拌匀,入窖池发酵后开窖蒸酒。
3. 七次取酒将糙沙轮次入窖发酵好的糟醅从窖内起出,堆于甑桶旁,糟醅不再添加新料,按照窖内糟醅的不同层次,分层蒸酒,高温流酒,掐头去尾。
五粮型浓香白酒酿造工艺一、工艺流程原料验收(高粱)※稻壳、↓↓饲料丢糟→ 量质摘酒→ 原酒→ 分级贮存↓↓勾调↓↓过滤↓↓摊凉贮存↓ ↓灌装灯检※↓↓※成品入库↓出窖工艺要点:以高粱、大米、糯米、小麦、玉米为原料,以大麦和豌豆或小麦制成的中、高温大曲为糖化发酵剂(有的用麸曲和产酯酵母为糖化发酵剂),泥窖固态发酵,续糟配料,清蒸混烧,量质摘酒,分级贮存,精心勾调。
其主体香味成份为己酸乙酯.酒质的特点为无色或微黄色,清亮透明,窖香浓郁,甜绵爽净,纯正协调,余味悠长。
二、酿酒原辅料和水根据总结的经验,影响白酒质量主要有三个方面叫做“一粮、二曲、三工艺”把粮食放在了首位,故有“粮是酒之肉”的说法。
1、酿酒原料:酿酒的原料有粮谷类、以甘薯干为主的薯类、代用原料,生产中主要是用前两类原料,代用原料较少。
由于白酒的品种不同,使用的原料也各异.酿酒原料的不同和原料的质量优劣,与产出的酒的质量和风格有极密切的关系,因此,在生产中要严格选料。
公司采用高粱、大米、小麦、玉米、糯米五种粮食按照下列表格比例混合生产。
酿制五粮型的原料配比:(1)原料的感官理化要求:粮谷原料的感官要求:颗粒均匀饱满、新鲜、无虫蛀、无霉变、干燥适宜、无泥沙、无异杂味、无其它杂物。
原料的理化要求见下表(%):(2)原料与产量、质量的关系高粱:高粱又名红粮,依穗的颜色可分为黄、红、白、褐四种高粱;依籽粒含的淀粉性质来分有粳高粱和糯高粱.粳高粱含支链淀粉较多,结构紧密,较难溶于水,蛋白质含量高于糯高粱。
糯高粱几乎完全是直链淀粉,具有吸水性强,容易糊化的特点,是历史悠久的酿酒原料,淀粉含量虽低于粳高粱但出酒率却比粳高粱高。
高粱是酿酒的主要原料,在固态发酵中,经蒸煮后,疏松适度,熟而不粘,利于发酵。
大米:大米淀粉含量70%以上,质地纯正,结构疏松,利于糊化,蛋白质、脂肪及纤维等含量较少。
在混蒸式的蒸馏中,可将饭味带入酒中,酿出的酒具有爽净的特点,故有“大米酿酒净”之说。
浓香型白酒生产工艺及流程图浓香型白酒的生产工艺流程如下:1.原料处理浓香型白酒的主要原料是高粱,糯高粱是首选,要求籽粒饱满、成熟、干净、淀粉含量高。
原料需要粉碎,以增加表面积,有利于淀粉颗粒的吸水膨胀和蒸煮糊化,为糖化发酵创造良好的条件。
但粉碎要适中,过粗或过细都会影响出酒的质量。
采用高温曲或中温曲作为糖化发酵剂,要求质硬、干燥、带有浓郁的曲香味,不带任何霉臭味和酸臭味。
2.发酵浓香型酒采用续渣法工艺,原料需要经过多次发酵。
稻壳是优良的填充剂和疏松剂,要求新鲜干燥,呈金黄色,不带霉烂味。
为了驱除异味和有害物质,需要预先清蒸并凉干。
酒醅及酒糟统称为糟,浓香型酒厂采用经多次循环发酵的酒醅进行配料,人们把这种糟称为“万年糟”。
3.出窖浓香型白酒的质量与窖、糟有着密切关系。
正常生产时,每个窖中一般有六甑物料,最上面一甑回糟(面糟),下面五甑粮糟。
不少酒厂采用老五甑操作法,窖内存放四甑物料。
在起糟出窖时,需要先除去窖皮泥,然后起出面糟,再起粮糟(母糟)。
在起母糟之前,堆糟坝要彻底清扫干净,以免母糟受到污染。
面糟需要单独蒸馏,蒸后作丢糟处理,蒸得的丢糟酒常常回醅发酵。
接着,需要起出五甑粮糟,分别配入高粱粉,做成五甑粮糟和一甑红糟,分别蒸酒,重新回入窖池发酵。
当出窖起糟到一定的深度,会出现黄水,应停止出窖。
可以在窖内母糟中央挖一个0.7m直径、深至窖底的黄水坑;也可将粮糟移到窖底较高的一端,让黄水滴入较低部位;或者把粮糟起到窖外堆糟坝上,滴出黄水。
有的厂在建窖时预先在窖底埋入一个黄水缸,使黄水自动流入缸内,出窖时将黄水抽尽,这种操作称为“滴窖降酸”和“滴窖降水”。
黄水是窖内酒醅向下层渗漏的黄色淋浆水,它含有1~2%的残余淀粉,0.3~0.7%的残糖,4~5%(V/V)的酒精,以及醋酸、腐植质和酵母菌体的自溶物等。
黄水较酸,酸度高达5度左右,而且还有一些经过驯化的己酸菌和白酒香味的前体物质,它是制造人工老窖的好材料,促进新窖老熟,提高酒质。
浓香型白酒生产工艺流程图
稻壳水糖化发酵设备:浓香型窖
池
参数:入池温度:19-24℃清蒸入池酸度:参数:
时间入池水分:55-59%
入池淀粉:12-18%原料处理配料蒸煮、蒸馏浓香型原酒
设备:粮筛设备:磅秤、晾楂机设备:甑锅
粉碎机参数:粮︰曲︰酒醅︰稻壳参数:时间60分钟
参数:高梁4、6、8瓣=1︰
水设备:反渗透;电导率<60μs/cm
贮存勾调检测灌装
设备:陶缸、不锈钢罐设备:过滤机、打酒泵、设备:GC-L6 气相色谱仪设备:定量液体灌装机
参数:阴凉、干燥、通风处勾兑罐722分光光度计参数:生产能力:
贮存期一年以上参数:按配方进行勾调参数:GB/ 1200-2500B/h 待检成品检测成品入库
设备:SP-L6 气相色谱仪先进先出
722分光光度计后进后出
参数:GB/
标签、净含量
注:配料、糖化发酵、贮存、勾调为关键质量控制点。
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白酒实用技术---浓香型白酒生产工艺(一)2008-11-15 11:19:09??来源:浓香型白酒也称泸香型、窖香型白酒。
它的产量占我国大曲酒总量的一半以上。
浓香型大曲白酒一般都采用续渣法酿造,混蒸混糟、老窖续渣是其典型特点,工艺类似于老五甑操作法。
当然,各地名优酒厂家常根据自身的产品特点,对工艺进行适当地调整。
一、浓香型白酒生产工艺流程二、工艺流程说明1.原料处理浓香型白酒生产所使用的原料主要是高粱,但也有少数酒厂使用多种谷物原料混合酿酒的。
以糯高粱为好,要求高粱籽粒饱满、成熟、干净、淀粉含量高。
原料高粱要先进行粉碎。
目的是使颗粒淀粉暴露出来,增加原料表面积,有利于淀粉颗粒的吸水膨胀和蒸煮糊化,糖化时增加与酶的接触,为糖化发酵创造良好的条件。
但原料粉碎要适中,粉碎过粗,蒸煮糊化不易透彻,影响出酒;原料粉碎过细,酒醅容易发腻或起疙瘩,蒸馏时容易压汽,必然会加大填充料用量,影响酒的质量。
由于浓香型酒采用续渣法工艺,原料要经过多次发酵,所以不必粉碎过细,仅要求每粒高粱破碎成4~6瓣即可,一般能通过40目的筛孔,其中粗粉占50%左右。
采用高温曲或中温曲作为糖化发酵剂,要求曲块质硬,内部干燥并富有浓郁的曲香味,不带任何霉臭味和酸臭味,曲块断面整齐,边皮很薄,内呈灰白色或浅褐色,不带其他颜色。
为了增加曲子与粮粉的接触,大曲可加强粉碎,先用锤式粉碎机粗碎,再用钢磨磨成曲粉,粒度如芝麻大小为宜。
在固体白酒发酵中,稻壳是优良的填充剂和疏松剂,一般要求稻壳新鲜干燥,呈金黄色,不带霉烂味。
为了驱除稻壳中的异味和有害物质,要求预先把稻壳清蒸30~40min,直到蒸汽中无怪味为止,然后出甄凉干,使含水量在13%以下,备用。
2.出窖南方酒厂把酒醅及酒糟统称为糟。
浓香型酒厂均采用经多次循环发酵的酒醅(母糟、老糟)进行配料,人们把这种糟称为“万年糟”。
“千年老窖万年糟”这句话,充分说明浓香型白酒的质量与窖、糟有着密切关系。
浓香型酒正常生产时,每个窖中一般有六甑物料,最上面一甑回糟(面糟),下面五甑粮糟。
不少浓香型酒厂也常采用老五甑操作法,窖内存放四甑物料。
起糟出窖时,先除去窖皮泥,起出面糟,再起粮糟(母糟)。
在起母糟之前,堆糟坝要彻底清扫干净,以免母糟受到污染。
面糟单独蒸馏,蒸后作丢糟处理,蒸得的丢糟酒,常回醅发酵。
然后,再起出五甑粮糟,分别配入高粱粉,做成五甑粮糟和一甑红糟,分别蒸酒,重新回入窖池发酵。
当出窖起糟到一定的深度,会出现黄水,应停止出窖。
可在窖内母糟中央挖一个直径、深至窖底的黄水坑;也可将粮糟移到窖底较高的一端,让黄水滴入较低部位;或者把粮糟起到窖外堆糟坝上,滴出黄水。
有的厂在建窖时预先在窖底埋入一黄水缸。
使黄水自动流入缸内,出窖时将黄水抽尽,这种操作称为“滴窖降酸”和“滴窖降水”。
黄水是窖内酒醅向下层渗漏的黄色淋浆水,它含有1~2%的残余淀粉,~%的残糖,4~5%(V/V)的酒精,以及醋酸、腐植质和酵母菌体的自溶物等。
黄水较酸,酸度高达5度左右,而且还有一些经过驯化的己酸菌和白酒香味的前体物质,它是制造人工老窖的好材料,促进新窖老熟,提高酒质。
一般工厂常把它集中后蒸得黄水酒,与酒尾一起回酒发酵。
滴窖时要勤舀,一般每窖需舀5~6次,从开始滴窖到起完母糟,要求在12h以上完成。
滴窖之目的在于防止母糟酸度过高,酒醅含水太多,造成稻壳用量过大影响酒质。
滴窖后的酒醅,含水量一般控制在60%左右。
酒醅出窖时,要对酒醅的发酵情况进行感官鉴定,及时决定是否要调整下—排的工艺条件(主要是下排的配料和入窖条件),这对保证酒的产量和质量是十分重要的。
通过开窖感官鉴定,判断发酵的好坏,这是一个快速、简便、有效的方法,在生产实践中起着重要的指导作用。
3.配料、拌和配料在固态白酒生产中是一个重要的操作环节。
配料时主要控制粮醅比和粮糠比,蒸料后要控制粮曲比。
配料首先要以甑和窖的容积为依据,同时要根据季节变化适当进行调整。
如泸州老窖大曲酒,甑容,每甑投入原料120~130kg,粮醅比为1:4~1:5,稻壳用量为原料量的17~22%,冬少夏多。
配料时要加入较多的母糟(酒醅),其作用是调节酸度和淀粉浓度,使酸度控制在~左右,淀粉浓度在16~22%左右,为下排的糖化发酵创造适宜的条件。
同时,增加了母糟的发酵轮次,使其中的残余淀粉得到充分利用,并使酒醅有更多的机会与窖泥接触,多产生香味物质。
配料时常采用大回醅的方法,粮醅比可达1:4~1:6左右。
稻壳可疏松酒醅,稀释淀粉,冲淡酸度,吸收酒分,保持浆水,有利于发酵和蒸馏。
但用量过多,会影响酒质。
应适当控制用量,尽可能通过“滴窖”和“增醅”来达到所需要求。
稻壳用量常为投料量的20~22%左右。
配料要做到“稳、准、细、净”。
对原料用量、配醅加糠的数量比例等要严格控制,并根据原料性质、气候条件进行必要的调节,尽量保证发酵的稳定。
为了提高酒味的纯净度,可将粉碎成4~6瓣的高粱渣预先进行清蒸处理,在配料前泼入原料量18~20%的40℃热水进行润料,也可用适量的冷水拌匀上甑,待圆汽后再蒸l0min左右,立即出甑扬冷,再配料。
这样,可使原料中的杂味预先挥发驱除。
酿制浓香型酒,除了以高粱为主要原料外,也可添加其他的粮谷原料同时发酵。
多种原料混合使用,充分利用了各种粮食资源,而且能给微生物提供全面的营养成分,原料中的有用成分经过微生物发酵代谢,产生多种副产物,使酒的香味、口味更为协调丰满。
“高粱香、玉米甜、大米净、大麦冲”是人们长期实践的总结。
为了达到以窖养醅和以醅养窖,使每个窖池的理化特征和微生物区系相对稳定,可以采用“原出原入”的操作,某个窖取出的酒醅,经过配料蒸粮后仍返回原窖发酵,这样可使酒的风格保持稳定。
出窖配料后,要进行润料。
将所投的原料和酒醅拌匀并堆积lh左右,表面撒上一层稻壳,防止酒精的挥发损失。
润料的目的是使生料预先吸收水分和酸度,促使淀粉膨化,有利蒸煮糊化。
要注意拌和低翻快拌,防止挥发,也不能先把稻壳拌入原料粉中,这样会使粮粉进入稻壳内,影响糊化和发酵。
经试验,润料时间的长短与蒸煮时淀粉糊化率高低有关。
例如酒醅含水分60%时。
润料40~60min,出甑粮槽糊化率即可达到正常要求。
润料时若发现上排酒醅因发酵不良而保不住水分,可采取以下措施进行弥补:(1)用黄水润料,当酒醅酸度<时,可缩短滴窖时间,以保持酒醅的含水量。
也可用本排黄水20~30kg泼在酒醅上,立即和原料拌匀使它充分吸水;(2)用酒尾润料,用酒尾若干,泼在已加原料的洒醅上,拌匀堆积,以不见干面为度;(3)打烟水,蒸完粮酒,如发现水分仍不足,可在出甑前10min泼上80℃热水若干,翻拌一次,盖上云盘再蒸一次。
在打量水时要扣除这部分水量。
4.蒸酒蒸粮“生香靠发酵,提香靠蒸馏”,说明白酒蒸馏相当重要。
蒸馏之目的,一方面要使成熟酒醅中的酒精成分、香味物质等挥发、浓缩、提取出来;同时,通过蒸馏把杂质排除出去,得到所需的成品酒。
典型的浓香型酒蒸馏是采用混蒸混烧,原料的蒸煮和酒的蒸馏在甑内同时进行的。
一般先蒸面糟、后蒸粮糟。
(1)蒸面糟〔回糟〕将蒸馏设备洗刷干净,黄水可倒入底锅与面糟一起蒸馏。
蒸得的黄水丢糟酒,稀释到20%(V/V)左右,泼回窖内重新发酵。
可以抑制酒醅内生酸细菌的生长,有利于己酸菌的繁殖,达到以酒养窖的目的,并促进醇酸酯化,加强产香。
要分层回酒,控制入窖粮糟的酒度在2%(V/V)以内。
可在窖底和窖壁多喷洒些稀酒。
以利于己酸菌产香。
实践证明,回酒发酵还能驱除酒中的窖底泥腥味,使酒质更加纯正,尾子干净。
一般经过回酒发酵,可使下一排的酒质明显提高,所以把这—措施称之“回酒升级”。
不仅可以用黄水丢糟酒发酵,也可用较好的酒回酒发酵。
蒸面糟后的废糟,含淀粉在8%左右,一般作饲料,也可加入糖化发酵剂再发酵一次,把酒醅用于串香或直接蒸馏,生产普通酒。
目前有些酒厂,将废糟再行发酵,提高蛋白质含量,做成饲料,也有将酒糟除去稻壳,加入其他营养成分,做成配合饲料。
(2)蒸粮糟蒸完面糟后,再蒸粮糟。
要求均匀进汽、缓火蒸馏、低温流酒,使酒醅中5%(V/V)左右的酒精成分浓缩到65%(V/V)左右。
流酒开始,可单独接取左右的酒头。
酒头中含低沸点物质较多,香浓冲辣,可存放用来调香。
以后流出的馏分,应分段接取,量质取酒,并分级贮存。
蒸馏时要控制流酒温度,一般应在25℃左右,不超过30℃。
流酒温度过低,会让乙醛等低沸点杂质过多的进入酒内;流酒温度过高,酒精和香气成分的挥发损失增加。
流酒时间约15~20min左右,断花时应截取酒尾,待油花满面时则断尾,时间约需30~35min。
断尾后要加大火力蒸粮,以促进原料淀粉糊化并达到冲酸之目的。
蒸粮总时间在70min左右,要求原料柔熟不腻,内无生心,外无粘连。
在蒸酒过程中,原料和酒醅都受到灭菌处理,并把粮香也蒸入成品酒内。
(3)蒸红糟红糟即回糟,指母糟蒸酒后,只加大曲,不加原料,再次入窖发酵,成为下一排的面糟,这一操作称为蒸红糟。
用来蒸红糟的酒醅在上甑时,要提前20min左右拌入稻壳,疏松酒醅,并根据酒醅湿度大小调整加糠数量。
红糟蒸酒后.一般不打量水,只需扬冷加曲,拌匀入窖,成为下排的面糟。
5.打量水、摊凉、撒曲根据发酵基本原理,糊化以后的淀粉物质,必须在充分吸水以后才能被酶作用,转化生成可发酵性糖,再由糖转化生成酒精。
因此粮糟蒸馏后,需立即加入85℃以上的热水,这一操作称为“打量水”,也叫热水泼浆或热浆泼量。
量水温度要高,才能使蒸粮过程中未吸足水分的淀粉颗粒进一步吸浆,达到54%左右的适宜入窖水分。
量水温度过低,淀粉颗粒难以将水分吸入内部,使水停留在颗粒表面,容易在入窖后出现淋浆现象,造成上部酒醅干燥,发酵不良,同时淀粉也难以进一步糊化。
量水的用量视季节而定,一般出甑的粮糟含水量在50%左右,打量水后,使入窖水分在53~55%之间。
依照经验,每百公斤粮粉原料,打量水70~80kg,便可达到入窖水分的要求。
同时要根据季节、醅次等不同略加调整,夏季可多,冬季可少。
窖底大渣层可多点,有利于酒醅中的养料被水分溶解渗入窖底、窖壁,使窖泥中的产香细菌得以强化,也可增强窖底的密闭程度,便于厌氧性细菌发挥作用。
若量水用量不足,会引起发酵不良;但用量过大,也会造成酒味淡薄,酒精成分损失过多。
打量水的方法不尽相同,有的打平水,即同一个窖中各层粮糟加水量相同,也有打梯度水的,即上层加水多,下层加水少,防止产生淋浆。
打量水要求撒开泼匀,不能冲在一处,并将回酒发酵的稀酒液量从量水中予以扣除。
泼量水后,粮糟温度仍高达87~9l℃,最好能有一定的堆积时间,让淀粉继续吸水糊化,经试验,堆积20min,可使蒸粮50min的粮糟淀粉物化率达到蒸粮70min的同等程度。
摊凉也称扬冷。
使出甑的粮糟迅速降低温度,挥发部分酸分和表面的水分,吸入新鲜空气,为入窖发酵创造条件。