生产计划管理制度77398

生产计划管理制度（多篇）一、生产计划编制1.1 生产计划是指导企业生产活动的重要依据，必须根据市场需求、生产能力、物资供应等因素进行科学合理的编制。

二、生产计划执行2.1 生产计划执行是企业生产活动的核心环节，必须严格按照生产计划进行生产。

2.2 生产计划执行过程中，如遇特殊情况，需调整生产计划，必须经过相关部门审批，并确保调整后的生产计划符合生产目标和要求。

2.3 生产计划执行过程中，应加强生产进度监控，确保生产计划按时完成。

三、生产计划考核3.1 生产计划考核是对生产计划执行情况的评价，考核结果将作为企业生产管理和决策的重要依据。

3.3 生产计划考核结果应与生产部门及相关人员的绩效考核挂钩，以激励生产部门及相关人员提高生产效率和质量。

四、生产计划调整4.1 生产计划调整是企业应对市场变化、生产能力变化、物资供应变化等外部环境变化的重要手段。

4.3 生产计划调整应经过相关部门审批，并确保调整后的生产计划能够得到有效执行。

五、生产计划管理5.1 生产计划管理是企业生产管理的重要组成部分，必须建立健全生产计划管理制度，确保生产计划的有效实施。

六、附则6.1 本制度由生产部门负责解释和执行。

6.2 本制度自发布之日起施行。

6.3 本制度如有未尽事宜，可由生产部门根据实际情况进行补充和修改。

生产计划管理制度（多篇）七、生产计划沟通与协调7.1 生产计划沟通是企业内部各部门之间、企业与供应商之间、企业与客户之间进行信息交流的重要环节。

八、生产计划风险管理8.1 生产计划风险管理是企业应对生产过程中可能出现的不确定性和潜在风险的重要手段。

九、生产计划信息化管理9.1 生产计划信息化管理是企业提高生产计划管理效率、降低生产成本的重要手段。

十、生产计划持续改进10.1 生产计划持续改进是企业不断提高生产计划管理水平、适应市场变化的重要途径。

十一、生产计划培训与教育11.1 生产计划培训是企业提高生产计划管理人员素质、提升生产计划管理水平的重要手段。

生产计划管理制度生产计划管理制度及流程(四篇)2023年生产规划治理制度一1、为了更好的满意客户交货期，提高交货期；2、提高规划的执行力，严厉规划指令；3、缩短产品生产周期，降低库存；4、削减因生产规划不周详对生产整个流程的顺畅产生不良影响和损失；5、跟踪生产进度，协调生产各环节的特别，对生产特别状况进展准时合理的生产调度；6、收集和汇总生产信息，统计数据，统筹生产订单的运作，使信息更加准时、数据更加集中及精确；7、使公司资源充分利用，以制造更多的价值；一）、部门职责：1、规划：按各部门产能对业务订单交期进展合理的规划，并依据订单的交货期和各部门生产精况，合理编排生产规划指令；制定中长期生产规划和产能缺乏时的外协生产规划；2、跟踪：对生产部门的生产进度进展跟踪，对协调和调度的日常事务进展检查和跟踪；3、协调、调度：在跟踪过程中发觉生产消失特别对交货期会有肯定的影响的状况下，准时组织相关部门人员对特别组织协调，并准时对权限内的进展调度，权限外的上报调度建议；4、反应：准时将无法协调解决的特别反应给上一级领导帮助解决；对交货期因特别无法交货的信息准时反应给业务员；5、考核：检查生产规划执行状况，并对不执行或执行不到位部门按制度进展日常考核；执行各各种生产考核制度；6、现场检查：帮助行政部门组织相关人员对各部门现场工作进展监视、检查及考核；7、物流掌握：负责公司叉车日常工作的治理，对使用叉车搬运的物流进度负责；二）、权限：1、对各车间下达生产规划指令，各部门必需严格按生产规划执行；2、检查生产规划执行状况，并对不执行或执行不到位部门按相关制度进展考核；3、直接与业务对接，对订单的因交期投诉进展处理和协调；4、由于各车间订单量的不同，对生产人员的调动有建议权，并跟踪落实状况；5、对各车间治理在生产规划方面有日常考核和每月绩效考核的20～40%的权力；三）、各车间必需围绕生产规划部发出的生产规划调度指令组织生产；四）、准时交货是生产规划部的最终目标；1、日常业务：业务员副总经理生产规划部评审交货期业务员2、样板：业务员副总经理样板车间生产规划部评审交货期业务员3、订单交期由各车间主管依据各车间自身状况仔细进展评估后签署交货期，各车间主任对订单交货期负第一责任，生产规划部负其次责任；4、各车间经评审后需要补充相关模具、工装夹具的，写书面申购单到生产经理审批前方可进展选购；5、样板车间在生产完毕后，相关生产工艺人员依据试产时留下的工艺记录及相关模具、工装夹具、刀具等，在一周内下转到生产车间和编写《生产工艺作业指导书》，以便生产规划部门在下批量生产规划时，有《生产工艺作业指导书》作为生产参考的依据；6、《生产工艺作业指导书》要简洁、有效，对同类型的产品若各车间和工艺人员均认为无需制作《生产工艺作业指导书》的，可以在交付样品《生产工艺作业指导书》时注明同xxx产品生产工艺一样即可，经生产部经理审核前方为有效；7、新产品试产和批产，生产规划部在安排生产规划时必需同时将《生产工艺作业指导书》下到达生产部门，由生产部门进展产前培训，无《生产工艺作业指导书》的必需写清晰产品质量标准具体要求；8、涉及到产品需要外协生产的，由生产部门或生产车间、生产规划部门、选购部门共同协商，各车间填写《发外加工通知单》，上报副总经理审批后，由选购部门评审交货期，生产规划部门负责跟踪外协生产进度及协调品质部门对品质进展监控；9、业务员回签客户交货期时，请关注生产规划部门的排产期限，在接到生产部门确认的交货期后，若客户不认同该交货期，请在24小时内反应生产规划部门协调解决，若仍无法解决的上报生产经理或副总经理协调解决否则做默认处理。

生产计划管理制度第一章总则第一条为规范生产计划管理，提高生产效率，保障生产任务的顺利完成，制定本生产计划管理制度。

第二条生产计划管理制度适用于公司生产部门的生产计划编制、执行和监督工作。

第三条生产计划管理的原则是科学合理、准确可行、统一协调、动态调整。

第二章生产计划编制第四条生产计划编制应以市场需求为导向，结合公司的生产能力和资源情况进行科学规划。

第五条生产计划编制应根据产品特性、工艺流程和工序耗时等因素，合理确定各项生产任务的时间节点。

第六条生产计划编制应确保生产任务的合理分配，避免资源浪费和生产瓶颈。

第七条生产计划编制应与其他部门的计划相协调，确保各项计划之间的衔接和配合。

第三章生产计划执行第八条生产计划执行应按照计划要求，严格执行生产流程和工艺标准，保证产品质量和交付时间。

第九条生产计划执行过程中，如出现工艺、设备、材料等方面的问题，应及时汇报并寻求解决方案。

第十条生产计划执行过程中，如出现生产任务无法按时完成的情况，应及时向上级汇报，并提出调整计划的建议。

第四章生产计划监督第十一条生产计划监督应由专门的监督人员负责，对生产计划的执行情况进行监测和评估。

第十二条生产计划监督应定期召开会议，对生产计划的执行情况进行总结和分析，及时调整和优化生产计划。

第十三条生产计划监督应加强对生产数据的收集和分析，为生产计划的制定和调整提供科学依据。

第五章附则第十四条本制度的解释权归公司所有，如有需要进行修改和补充，应经过相关部门的审批和批准。

第十五条本制度自颁布之日起生效，并适用于公司的生产计划管理工作。

以上为《生产计划管理制度》的内容，希望能够对您的工作提供帮助。

如有需要，可根据实际情况进行适当调整和。

生产计划管理制度第一章总则第一条为加强生产计划管理，提高生产效率，保证企业生产目标的实现，特制定本制度。

第二条本制度适用于企业所有生产部门及相关人员。

第三条生产计划管理坚持以市场需求为导向，以提高生产效率、降低生产成本为目标，贯彻“科学、合理、可行、高效”的原则。

第二章组织机构第四条企业设生产计划部，负责生产计划的制定、下达、跟踪、考核等工作。

第五条生产计划部由生产计划主管负责，下设计划员、调度员等岗位，具体职责如下：1. 计划员: 负责收集市场需求信息，编制生产计划，下达生产指令。

2. 调度员: 负责生产计划的跟踪、协调，解决生产过程中出现的突发问题。

第六条生产车间设生产计划员，负责车间生产计划的执行和反馈。

第三章计划制定第七条生产计划的制定应根据市场需求、生产能力、库存状况等因素综合考虑，并遵循以下步骤：1. 市场需求分析: 了解市场需求变化趋势，预测未来一段时间内的产品销量。

2. 生产能力评估: 评估现有生产设备、人员、技术等方面的生产能力，确定可接受的生产负荷。

3. 库存状况分析: 分析现有库存情况，合理确定生产计划，避免出现库存积压或缺货现象。

4. 制定生产计划: 结合市场需求、生产能力、库存状况，制定详细的生产计划，包括生产产品、生产数量、生产周期、原材料消耗等。

第八条生产计划应以书面形式制定，并经相关部门负责人签字确认。

第四章计划下达第九条生产计划经审批后，由生产计划部下达生产车间，并同时抄送相关部门。

第十条生产车间应按照生产计划的要求，组织生产。

第五章计划跟踪与考核第十一条生产计划部应及时跟踪生产计划的执行情况，并根据实际情况进行调整。

第十二条生产计划部应定期对生产计划的执行情况进行考核，考核指标包括：1. 计划完成率2. 产量3. 生产成本4. 产品质量5. 交货及时率第十三条对生产计划执行情况进行考核，并根据考核结果对相关部门和个人进行奖惩。

第六章计划变更第十四条生产计划的变更应由生产计划部提出申请，并经相关部门审批。

生产计划管理制度第一节总则第一条为规范生产计划的编制、执行、检查、调整的管理，使产品的生产过程处于有计划的控制状态，确保生产顺畅，交期准时、数量准确的满足客户需求，特制定本管理制度。

第二节分工与授权第二条(一)各车间的生产计划由生产计划部门负责编制，必须保证公司销售订单、安全库存储备、样品制作、新材料测试任务的完成。

(二)生产计划的编制需要有完善的产品技术标准、可靠的物资保障，品保部门及采购部门必须严格按照生产计划提供技术支持和物料供应。

(三)各车间的生产计划要经过综合平衡、合理安排，兼顾订单交期、生产成本、生产效率以及产品质量要求。

第三节实施与执行(一)生产计划编制第三条生产计划部根据公司经营目标、销售部预测单、产品安全库存要求，结合产品库存情况，同时考虑物料配套情况、设备产能、设备维修计划等因素，分别编制年度、月度、日生产计划。

第四条生产计划的编制应包括涉及的生产车间、机台、所需生产的产品品种、型号、计划生产产量、预计开始时间、预计完成时间等。

日生产计划需具体到准确的产品品名、数量。

第五条年度生产计划应于每年销售预估更新后____个工作日内完成。

月度生产计划应于每月销售预估更新后____个工作日内完成。

日生产计划应于每个工作日及时更新。

第六条日生产计划编制好后，生产计划部必须开出对应的生产工单下达到各生产车间。

(二)生产计划执行第七条生产计划及生产工单下达到各生产车间后，各生产车间、生产辅助部门需积极配合，及时向各班组发出生产指令，保证按时完成生产计划。

第八条生产计划员应及时对生产计划执行情况进行检查。

对生产中出现的各种影响计划完成的因素，应协调有关部门及时解决。

第九条生产计划一经下达，一般不予调整。

如必须调整，由责任部门依据公司内部要求报批后再通知生产计划部进行调整。

第四节监督与检查第十条生产计划人员要及时同生产、质量、采购及销售等部门进行信息沟通，及时解决生产过程中的各种异常情况，满足用户要求。

公司生产计划管理制度第一章总则第一条为了加强公司的生产计划管理，确保公司各项生产任务的完成，特制定本制度。

第二条生产计划是公司进行生产经营活动的总体设计，是编制其它各项计划的基本依据。

第三条公司生产计划分为年度、季度和月度作业计划。

月生产计划必须保证季度生产计划的实施，季度生产计划必须保证年度生产计划的完成或超额完成。

第四条生产技术部是公司生产计划的主管部门，负责生产计划的编制、实施、调整等工作。

第二章编制生产计划的依据第五条公司保有地质、生产储量，储量分布状况，开采技术条件和有关地测资料。

第六条公司近期和长远发展计划。

第七条技术设计资料，经审查批准的采掘工程、技术措施等总体设计和单体设计资料。

第八条上级主管部门下达的产品、产量控制指标。

第九条公司生产技术条件、装备水平和综合生产能力。

第三章编制生产计划的内容第十条文字说明书1、情况简述；2、当年计划执行情况分析及存在的问题；3、本期计划编制情况：计划编制的指导思想，安排的依据，生产条件、生产能力的变化，采掘作业进度，计划期末地质、生产矿量保有情况，主要技术经济指标、科技项目及重点措施项目的安排和采取的措施。

第十一条表格部分1、年度生产计划的表格，以上级主管部门下发的表格为准。

2、一般生产计划的表格包括以下内容：公司产品产量、采掘作业量、采矿出矿量、选矿作业、地质探矿、地质矿量、生产矿量、采矿方法、采空区处理、主要技术经济指标等。

第十二条图纸部分1、公司年度生产计划应有以下基本图件：（1）采掘工程纵投影图或水平投影图及有代表性的矿体横剖面图，比例尺1：500；（2）地质、生产矿量计划投影图，比例尺1：500；（3）探矿设计平面图，比例尺1：500；（4）开拓、运输、通风、排水等系统图可用一张图展示，比例尺1：500；（5）矿区总平面布置图，比例尺1：500；（6）其它图件如重点技术措施设计图、矿柱回采设计图、新采矿方法设计图等，可根据需要增附。

2、在图件中的工程进度要用不同颜色来表示。

第一章总则第一条为了规范生产工作流程，提高生产效率，确保产品质量，满足客户需求，特制定本制度。

第二条本制度适用于公司所有生产部门，包括生产计划、生产执行、质量控制、物料管理等各个环节。

第二章生产计划管理第三条生产计划应以市场需求为导向，结合公司战略目标，制定科学合理的生产计划。

第四条生产计划包括但不限于以下内容：1. 年度生产计划：根据市场预测、销售目标、生产能力等因素，由生产部负责编制。

2. 月度生产计划：以年度生产计划为基础，结合月度销售计划，由生产部制定。

3. 周生产计划：以月度生产计划为基础，根据实际生产情况，由生产部制定。

第五条生产计划编制流程：1. 生产部收集市场信息、销售数据、生产能力等资料。

2. 分析市场趋势，确定生产目标。

3. 结合生产能力和物料供应情况，制定生产计划。

4. 生产计划经生产部主管审核后，报公司领导批准。

第三章生产执行管理第六条生产计划一经批准，生产部门应严格按照计划执行。

第七条生产执行过程中，应遵循以下原则：1. 以销定产：优先生产市场需求旺盛的产品。

2. 均衡生产：合理安排生产任务，避免生产高峰和低谷。

3. 质量第一：确保产品质量，防止不合格品流入市场。

第八条生产部门应定期检查生产进度，确保生产计划按期完成。

第四章质量控制管理第九条生产过程中，应严格执行质量管理体系，确保产品质量。

第十条质量控制包括以下环节：1. 原材料检验：确保原材料质量符合要求。

2. 生产过程检验：对生产过程中的关键工序进行检验。

3. 成品检验：对成品进行质量检验，确保合格品率达到要求。

第五章物料管理第十一条物料管理应遵循以下原则：1. 适量采购：根据生产计划，合理采购原材料和辅助材料。

2. 严格验收：对采购的物料进行严格验收，确保质量符合要求。

3. 仓库管理：做好仓库管理，防止物料丢失、损坏。

第六章激励与考核第十二条对生产部门进行绩效考核，考核内容包括生产计划完成率、产品质量、生产效率等。

生产计划管理制度6篇第1篇示例：生产计划管理制度是企业生产管理中非常重要的一环，它直接关系到企业的生产效率、生产成本以及客户满意度。

一个完善的生产计划管理制度可以帮助企业有效地安排生产计划，提高生产效率，降低生产成本，确保产品质量，从而增强企业的竞争力。

一、什么是生产计划管理制度生产计划管理制度是指企业为了实现生产目标、合理利用生产资源、高效组织生产活动而建立的管理制度。

它涵盖了生产计划的制定、执行、监控、调整等方面，是企业生产管理的重要组成部分。

1. 提高生产效率。

通过制定合理的生产计划，可以有效地安排生产活动，避免生产过程中的浪费和冗余，提高生产效率。

2. 降低生产成本。

通过合理安排生产计划，可以优化生产资源的利用，避免生产过剩或者库存积压，降低生产成本。

3. 确保产品质量。

通过生产计划管理制度，可以确保生产过程中的质量控制，提高产品质量，增强企业的市场竞争力。

4. 提高客户满意度。

通过准时交付产品，保证产品质量，提高客户满意度，增强客户的忠诚度，促进企业的长期发展。

1. 制定生产计划。

根据市场需求和生产能力，制定符合企业实际情况的生产计划，明确生产目标、生产任务和生产时程。

2. 分解生产计划。

将总体生产计划分解为详细的生产任务，确定各部门、各岗位的具体任务和责任，并制定相应的任务分工表。

3. 资源配置。

根据生产计划的需要，合理配置人力、物力、财力等生产资源，保障生产活动的顺利进行。

4. 生产监控。

对生产过程进行实时监控，了解生产进度和生产质量，及时发现问题并采取相应的措施加以解决。

5. 生产调整。

随时根据生产情况进行生产计划调整，调整生产进度、生产数量等，确保生产计划的顺利实施。

1. 加强信息化建设。

利用信息技术、生产管理软件等工具，实现生产计划管理的自动化和智能化，提高管理效率和精度。

2. 完善培训机制。

加强员工的生产计划管理培训，提高员工的管理素质和专业技能，确保生产计划顺利实施。

3. 强化绩效考核。

生产计划管理制度一、制度目的本制度旨在规范生产计划管理，优化生产流程，提升生产效率，确保生产计划的准确性、执行性和稳定性，以满足公司的生产需求。

二、适用范围本制度适用于所有涉及生产计划的部门和人员。

三、主要内容1.生产计划编制（1）生产计划的编制应以客户订货及未完成订单为依据。

生产计划的编制应根据公司的生产能力、生产设备状况、原材料库存情况以及人员的工作效率等因素进行合理安排，确保生产计划的准确性和可行性。

（2）生产计划的编制应做到内容明确、任务分明、时限明确。

生产计划编制应按月、周、日为周期进行分解，制定详细的生产计划表。

2.生产计划审核（1）生产计划编制完成后，相关部门应对计划进行审核，确保计划准确无误，有法律依据。

（2）生产计划审核应注重计划表中生产目标的合理性及可行性，计划中产品的品种数量、交付日期等是否符合国家法律法规的要求。

3.生产计划实施（1）生产计划应按照计划表的要求进行实施。

生产任务的分派应根据各生产车间的生产能力、生产设备状况和人员的工作效率等因素进行合理安排。

（2）生产车间应按照计划表要求生产，并及时记录生产情况，汇报生产计划执行情况。

4.生产计划跟踪和调整（1）生产计划的执行情况应及时跟踪和调整，发现问题应及时采取措施进行处理。

（2）生产计划的调整应当在项目负责人的授权和审批下进行，相关人员需及时更新计划表。

5.生产计划统计分析（1）生产计划执行情况应进行统计分析，分析各生产车间的生产效率、生产质量等情况，为制定更加合理的生产计划提供依据。

（2）生产计划统计分析应定期进行，主要负责人应对分析结果进行评估和总结，提出改进意见并及时调整生产计划。

四、制度执行（1）生产计划编制应根据公司要求制定详细的计划表，按照计划表要求进行安排和实施。

（2）计划的审核、实施、调整和统计分析应按照规定流程进行操作，确保制度的有效实施。

五、责任追究（1）对于不遵守本制度的人员或部门，应进行严肃处理。

生产计划管理制度
生产计划管理制度是指企业为了合理安排和管理生产计划，确保生产任务能够按时完成，并且有效利用资源的一套规
范和制度。

生产计划管理制度通常包括以下内容：
1. 生产计划编制：制定生产计划的方法和过程，确定生产
目标和任务，并将其分解成具体的生产计划，确保生产计
划的准确性和可行性。

2. 生产计划调度：根据生产计划的要求，合理安排生产资
源和工作流程，制定生产调度计划，确保生产任务按时完成。

3. 生产进度控制：监控生产进展情况，随时调整生产计划
和调度，确保生产进度的准确性和稳定性。

4. 生产资源管理：合理配置和利用生产资源，包括人力资源、物料资源、设备资源等，确保资源的高效利用和充分
发挥。

5. 生产质量控制：建立和实施产品质量控制体系，跟踪和
监控生产过程中的质量问题，及时采取措施解决，并确保
产品质量符合要求。

6. 生产成本管理：对生产过程中的成本进行控制和管理，
提高生产效率和降低成本，确保生产成本的合理性和可控性。

7. 生产安全管理：建立和实施生产安全管理体系，确保生
产过程中的安全生产，并对事故和风险进行预防和控制。

8. 生产数据分析和评估：收集和分析生产过程中的数据，
评估生产计划的执行情况和效果，并及时进行改进和提升。

通过建立和执行生产计划管理制度，企业可以更好地组织
和管理生产活动，提高生产效率和质量，降低生产成本，
增强竞争力。

生产计划管理制度第一章总则第一条为了加强企业生产计划的管理，提高生产效率，保证生产计划的有序进行，制定本制度。

第二条本制度适用于企业内所有涉及生产计划的部门和人员。

第三条生产计划管理的目标是按照企业战略和市场需求，合理安排生产资源，确保生产计划的准确性、及时性和可行性。

第四条生产计划管理应遵循科学、严谨、公正、公平、透明的原则。

第五条生产计划管理应与其他管理制度相互配合，形成高效的管理体系。

第二章生产计划的编制第六条生产计划的编制应根据市场需求、企业资源和生产能力进行合理安排。

第七条生产计划的编制应考虑到产品的生产周期、过程能力和仓储条件等因素。

第八条生产计划的编制应确保生产任务的完成，在充分利用资源的条件下降低操作成本和提高效益。

第九条生产计划的编制应定期进行，确保计划的准确性和及时性。

第十条生产计划的编制应与市场部门和供应链管理部门进行沟通和协调，确保计划的一致性和协同作用。

第三章生产计划的执行第十一条生产计划的执行应按照计划的要求完成生产任务。

第十二条生产计划的执行应遵循工艺流程和质量标准，确保产品的质量。

第十三条生产计划的执行应及时调整，确保计划的灵活性和可操作性。

第十四条生产计划的执行应与库存管理和供应链管理相结合，确保物料的供应和产品的顺利出货。

第十五条生产计划的执行应建立相关的绩效评估机制，对生产任务的完成情况进行评估和反馈。

第四章生产计划的监督与评估第十六条生产计划的监督应由专门的生产计划管理部门负责。

第十七条生产计划的监督应定期对生产计划的执行情况进行检查和评估。

第十八条生产计划的监督应与生产部门和相关部门进行沟通和协调，解决计划执行中的问题和困难。

第十九条生产计划的评估应结合实际情况和市场需求，对计划的合理性和可行性进行评估。

第二十条生产计划的评估应对计划的执行情况和效果进行分析和总结，为下一阶段的计划编制提供参考。

第五章生产计划的调整与优化第二十一条生产计划的调整应根据市场需求的变化和企业资源的变动进行灵活调整。

生产计划管理制度一、目的本制度旨在规范企业生产计划的管理，确保生产活动的有序进行，提高生产效率和产品质量，满足客户需求。

二、适用范围本制度适用于企业内所有与生产计划相关的部门和人员。

三、职责分工1.生产部门：负责制定生产计划，协调生产过程中的问题，确保生产进度的顺利进行。

2.采购部门：负责按照生产计划采购原材料，确保原材料的供应及时、充足。

3.质量部门：负责对生产过程中的产品质量进行监督和检测，确保产品质量符合要求。

4.销售部门：负责根据市场需求和销售预测，提供产品需求信息，协助制定生产计划。

5.仓库管理部门：负责原材料和成品的入库、保管和出库，确保库存数据的准确性。

四、生产计划制定1.生产部门应根据销售部门提供的产品需求信息、客户订单以及库存情况，制定合理的生产计划。

2.生产计划应包括产品型号、数量、交货期等内容，并根据生产能力、原材料供应等实际情况进行可行性分析。

3.生产计划制定后，应报请总经理审批，经批准后执行。

如需调整生产计划，需经总经理同意。

五、生产计划执行1.生产部门应按照批准后的生产计划，组织生产活动，确保生产进度与计划一致。

2.采购部门应及时采购原材料，确保原材料的供应充足、及时。

如遇特殊情况，应及时通知生产部门调整生产计划。

3.质量部门应对生产过程中的产品质量进行监督和检测，确保产品质量符合要求。

如发现质量问题，应及时通知生产部门进行处理。

4.仓库管理部门应确保库存数据的准确性，及时提供库存信息给相关部门，以便调整生产计划。

5.如有特殊情况需调整生产计划，相关部门应及时沟通，经总经理同意后执行。

六、考核与奖惩1.对未按生产计划执行的相关部门和人员，将视情况进行通报批评、扣罚奖金等处理。

2.对在生产计划执行过程中表现突出的部门和人员，将给予相应的奖励和表彰。

3.对因个人失误或故意违反本制度规定，给企业造成损失的，将依法追究其责任。

七、附则1.本制度自发布之日起生效，如有未尽事宜，由企业生产管理部门解释并制定补充规定。

生产计划管理制度第一章总则第一条为了加强对生产计划的管理，保证生产计划的科学性和合理性，提高生产效率，确保产品质量，制定本制度。

第二条本制度适用于公司生产计划管理，包括生产计划编制、实施、调整、监督等方面的规定。

第三条生产计划管理应遵循科学性、合理性、实效性的原则，确保生产计划的实施和执行。

第二章生产计划编制第四条生产计划的编制应根据市场需求、生产能力、原材料供应等方面的情况进行详细分析，科学确定生产计划的数量和时间节点。

第五条生产计划编制应有明确的责任人，负责组织各部门的协作，制定生产计划，并做好生产计划的调整和监督工作。

第六条生产计划的编制应充分考虑生产设备的运行状况，避免因设备故障而影响生产计划的执行。

第七条生产计划应根据不同产品的生产工艺特点、周期性需求等具体情况，分阶段编制，确保生产计划的有效实施。

第三章生产计划的实施第八条生产计划的实施应坚持科学管理、精心组织、严格执行的原则，确保生产计划的准时完成和质量保障。

第九条生产计划实施过程中，应根据生产计划的要求，合理安排生产任务，确保生产过程的顺利进行。

第十条生产计划的实施应贯彻全员参与的原则，强化员工的责任意识和团队合作精神，确保生产计划的顺利实施。

第十一条生产计划实施过程中，应严格控制原材料、半成品、成品的库存，防止过剩和短缺现象发生，确保生产计划的稳定执行。

第四章生产计划的调整第十二条生产计划的调整应根据生产进度、设备状况、市场变化等情况进行及时调整，确保生产计划的连续性和灵活性。

第十三条生产计划调整应由专业人员进行评估和分析，确定调整方案，并及时通知相关部门，确保生产计划的顺利实施。

第十四条生产计划调整应及时传达和执行，避免因调整延误生产进度而影响公司的生产经营。

第五章生产计划的监督第十五条生产计划的监督应建立有效的监督机制，确保生产计划的执行和效果。

第十六条生产计划的监督应由专门负责的部门进行，对生产计划的执行情况进行定期检查和评估，提出改进建议。

生产计划管理制度生产计划管理制度一、管理制度的主要特征1、权威性管理制度由具有权威的管理部门制定，在其适用范围内具有强制约束力，一旦形成，不得随意修改和违犯；2、完整性一个组织的管理制度，必须包含所有执行事项，不能有所遗漏，如发现或新的执行事项产生，应相应的制定管理制度，确保所有事项“有法可依”；3、排它性某种管理原则或管理方法一旦形成制度，与之相抵触的其他做法均不能实行；特定范围内的普遍适用性。

各种管理制度都有自己特定的适用范围，在这个范围内，所有同类事情，均需按此制度办理；4、可执行性组织所设置的管理制度，必须是可执行的，不能偏离组织本身事务，成为一纸空文；5、相对稳定性管理制度一旦制定，在一般时间内不能轻易变更，否则无法保证其权威性。

这种稳定性是相对的，当现行制度不符合变化了的实际情况时，又需要及时修订。

6、社会属性因而，社会主义的管理制度总是为维护全体劳动者的利益而制定的。

7、公平公正性管理制度在组织力对每一个角色都是平等的，任何人不得在管理制度之外。

二、生产计划管理制度（精选7篇）管理制度是组织、机构、单位管理的工具，对一定的管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范。

下面是小编为大家整理的生产计划管理制度（精选7篇），仅供参考，欢迎大家阅读。

生产计划管理制度1一、目的建立生产计划的编制、执行、检查及调整程序，保证生产计划的全面完成。

二、范围公司所有产品生产计划的管理。

三、相关责任部门氯碱车间、有机硅车间、生产基建部、市场部、保运车间。

四、内容4.1生产计划的编制4.1.1各车间根据生产能力，产品库存及市场部销售计划，负责编制周生产计划及月度、年度生产计划。

市场部根据市场规划及销售预测，负责做出日、周、月度、年度销售计划。

4.1.2生产计划的内容应包括生产产品品种、规格、产量、完成日期及水、电、汽、原材物料消耗配套情况。

4.1.3生产基建部根据各车间及市场部上报计划，进行汇总审核，周、月度计划经生产基建部主任审核后以邮件形式下发至各车间部室；年度计划报公司决策会议通过后，根据公司会议合理安排协调生产并将生产计划下发至各车间部门。

生产计划部管理制度第一章总则第一条为加强对生产计划部的管理，规范生产计划工作，提高公司整体生产效率，制定本管理制度。

第二条生产计划管理制度适用于公司生产计划部门，是公司生产管理的组成部分。

第三条生产计划管理制度的宗旨是：严格执行公司的生产计划，提高生产计划的精准度和实施的效率，实现生产的高效率、高质量和低成本。

第四条生产计划管理制度的依据是国家相关法律法规、公司章程和其他相关规定。

第五条生产计划管理制度的修改、修订和解释权属于公司董事会。

第六条生产计划部是公司的生产计划管理机构，负责公司生产计划的制定、调整和执行。

第七条生产计划部应当建立健全相应的管理制度和工作流程，确保生产计划的执行和管理。

第八条生产计划部应当加强对生产计划的监督和管理，实时跟踪生产进度、生产质量和生产成本。

第二章职责和权利第九条生产计划部的主要职责是：1. 制定公司的年度、月度生产计划，并不断优化完善；2. 根据公司的生产能力和市场需求，合理调整生产计划；3. 监督生产过程，确保生产计划的顺利执行；4. 收集并分析生产数据，为制定下一周期的生产计划提供参考依据。

第十条生产计划部的权利是：1. 对生产计划的制定和调整具有决策权；2. 要求生产部门配合并执行生产计划的要求；3. 收集公司生产数据，并作出相应的分析和预测。

第十一条生产计划部应当加强对生产部门的指导和管理，确保生产计划的执行。

第十二条生产计划部有权对生产部门的生产计划执行情况进行检查和评估，对不符合要求的情况提出整改意见。

第三章工作流程第十三条生产计划部应当建立完善的工作流程，包括但不限于以下几个环节：1. 生产计划的制定：根据公司经营情况和市场需求，制定年度、月度生产计划；2. 生产计划的调整：根据生产实际情况及市场需求，随时调整生产计划；3. 生产计划的执行：监督、指导和调度生产部门执行生产计划；4. 数据收集与分析：收集和分析生产数据，为下一周期的生产计划提供决策依据。

生产计划管理工作制度7篇生产计划管理工作制度（精选篇1）一目的理顺生产计划编制流程，明确生产计划编制职责及要求，规范生产计划的编制与执行，为生产安排紧张有序的开展创造条件，确保各项生产任务在受控状态下按时按质完成。

二适用范围适用于公司生产计划的制定与控制。

三职责1技术监管部负责本办法的制定修改废止的起草工作。

2总经理负责本办法的制定修改废止的审批工作。

3技术监管部企管部车间仓库采购部按照要求编制相关计划。

四生产计划的类型1.公司年度/月度生产计划。

2.项目计划。

3.车间/工段月度计划机台计划/班组计划周计划。

五生产计划的编制审批及发放1公司年度/月生产计划的编制审批及发放1.1 公司年度生产计划的编制审批及发放a）公司年度计划由总经理组织经营部门事业部技术监管部财务部主管及相关人员于每年12月22日前召开专门会议确定下一年度目标计划。

由技术监管部根据会议精神于12月25日前编制完成，经总经理审批于12月28日前下发执行。

b）公司年度/月度计划主要依据中烟工业公司给定的产品类型和数量生产产能状况及公司发展的总体要求等编制。

c）公司年度/月度计划必须反映公司年度计划总产值目标产品大类（3.0Y350003.3Y350003.0Y32000及其他等）产值分布等信息。

d）年度计划发放范围：董事长总经理技术监管部企管部财务部工段。

1.2公司月度生产计划的编制审批及发放a）公司月度生产计划由技术监管部根据公司年度计划汇总分析本月计划完成情况，由相关部门提供资料分析确定新的生产需求。

b）公司月度生产计划由相关部门提供支持，技术监管部编制，生产副总审核，经总经理批准于前一个月的30日前下发执行。

c）公司半年/季度计划发放范围：总经理技术监管部企管部财务部各工段。

d）由技术监管部负责月度生产计划的实施与监督。

2销售等原因急需的计划外产品，可编制临时计划优先安排。

六生产进度控制1技术监管部及各部门计划管理员应随时了解和掌握生产过程的实际情况及生产进度。