v 2.无报审批准的吊装方案、无安全和技术交底、无有效审批作业票、 指挥信号不明确时不吊；
v 3. 特殊工种作业人员未持有效证照上岗、作业时无监理和专职安全员 旁站、无专人司索指挥、作业区没有隔离、没有划定警戒范围时不吊；
v 4.捆绑、吊挂不牢或不平衡，可能引起滑动、被吊物上有人或浮置物、 容器内装的物品过满时不吊；
v 5.结构或吊装零部件有影响安全缺陷或损伤时不吊； v 6.违反方案（作业指导书）要求时、超出吊车工作性能时不吊； v 7. 作业场所气象条件不满足要求,作业时风速超规程规定、有暴雨雷击
风险、能见度不足无法看清场地、被吊物和指挥信号时不吊； v 8.被吊物棱角处与捆绑钢绳间未加衬垫保护时不吊； v 9.歪拉斜吊重物、超载、被吊物重量不清、遇有拉力不明的埋置物件
❖ 机械操作: 吊车超负荷吊装,操作人员精 神状态不佳,或起重指挥操作人员配合 不协调,易发生机械损坏、各吊机交叉 作业碰撞甚至倾覆。
v 起重工具: 起重作业工机具、索具未检 查就使用,或偷懒降低安全系数使用,易 造成机械、设备事故及人身伤害事故。
v 起重索具吊具: 起吊带棱角的物体时,会 因千斤绳的滑移而导致千斤绳断丝、断 裂,千斤绳锈蚀、断丝造成人身伤害、 设备事故。
绳。
❖ 设备吊装作业:
❖ 配电柜安装:吊点选择不当造成设备损坏。
❖ 下段塔筒安装：两车抬吊起吊不同步,吊
具选择不当,引发吊车倾覆 造成人员伤
一人攀爬塔筒时，每两人间隔应大于每节塔筒高度，避免跌落砸伤危险
亡设备损坏。 大型机械拆卸: 大型机械拆卸不符合要求时,榔头或打击物碎片飞出,造成人身伤害、设备事故 。
❖ 操作人员的身体条件应达到有关 规定的要求。
❖ 严格遵守安全规章制度严禁酒后 作业。
