大模板安全交底(新编版)

为确保大型设备吊装作业的安全顺利进行，保障施工人员的人身安全和设备完好，特制定本安全技术交底。

二、交底对象所有参与大型设备吊装作业的施工人员、管理人员及监理人员。

三、交底内容1. 作业前准备（1）对参与吊装的设备进行全面检查，确保设备完好、安全。

（2）检查吊装工具、设备、绳索等是否完好，符合吊装要求。

（3）对吊装现场进行安全检查，确保场地平整、宽敞，无障碍物。

（4）明确吊装作业人员职责，确保各环节有序进行。

2. 吊装作业安全要求（1）吊装作业前，必须进行安全培训，确保所有人员掌握吊装作业安全知识。

（2）吊装作业人员必须穿戴安全帽、安全带、防护眼镜等防护用品。

（3）吊装作业现场应设立警戒区域，禁止无关人员进入。

（4）吊装过程中，严禁酒后操作、疲劳作业。

（5）吊装作业人员必须熟悉吊装设备、吊具、绳索等性能，确保操作正确。

（6）吊装作业过程中，必须严格执行“一人操作、一人指挥、一人监护”的原则。

（7）吊装作业过程中，严禁超载、超范围使用吊装设备。

（8）吊装作业过程中，如发现异常情况，应立即停止作业，查找原因，排除隐患后方可继续作业。

3. 吊装作业现场安全措施（1）吊装作业现场应设置明显的警示标志，提醒人员注意安全。

（2）吊装作业现场应配备消防器材，确保火灾发生时能够及时灭火。

（3）吊装作业现场应设置安全通道，确保人员疏散畅通。

（4）吊装作业现场应设置防雷、防静电设施，确保作业安全。

4. 事故应急处理（1）发生事故时，应立即停止作业，迅速组织人员疏散。

（2）事故发生后，应立即向相关部门报告，并启动应急预案。

（3）对受伤人员进行急救，并迅速送往医院治疗。

（4）对事故现场进行勘查，查找事故原因，采取措施防止类似事故再次发生。

四、交底时间交底时间根据工程进度和实际情况确定。

五、交底方式采取集中培训、现场讲解、现场演示等方式进行交底。

六、交底记录交底结束后，应做好交底记录，确保交底内容准确无误。

七、交底责任1. 施工单位负责组织交底，确保交底内容全面、准确。

大模板吊装安全技术交底为准确安全的安装大模板，特规定本规范。

每位吊装大模板的操作工必须认真学习本规范，并签字后方能作业。

若因违反本规范而造成质量安全事故，将严肃追究违章者责任。

1、高血压、心脏病及年龄小或老者，不得从事本工作的作业，若隐瞒病史不报者，所造成的后果由自己负责。

任何作业人员严禁带病上班。

2、仔细检查塔吊钢丝绳，卡口处不能有起毛、松散的现象，绳卡必须按要求上紧，绳卡和吊环不能有裂纹及其他损坏，现场必须备用两套钢丝绳以备急用。

做到谁使用谁负责，日常检查主管者做好日常监督工作。

3、大模板上吊环的位置要对称，严禁起吊时大板倾斜，挂环前必须检查大板的吊环，若有松动要及时上紧，加紧双螺帽；若有裂纹、脱焊及时更换，做好日常检查。

4、每开始一个房间的起吊作业，必须先观察房间内外、上下，清除大模板周围的一切障碍物和空中电缆电线，然后按先易后难的顺序起吊安装。

大板起吊前必须把它相邻、相对的大板（或角膜）用铁丝固定好，并打好支撑，防止其失去依靠或受撞击而倾倒。

5、仔细查看大模板的脱模、拆离是否彻底，相邻的模板（包括角膜）间不能有螺杆、钢管、铁丝等连接。

大模板及其支撑上不能靠、压其它任何材料。

但大板起吊时，在未挂钩、紧绳前严禁拆掉固定大模板的铁丝和支撑。

6、起吊前仔细查看大模板自身的配件是否有松动，及时加固。

大模板上严禁捆绑，夹带任何材料，严禁人员站在大模板上起吊。

7、挂环后，指挥先给塔吊司机稍起的指令，让钢绳绷紧，在拆除固定大板的铁丝和大板支撑，并检查同相邻的大板有无连接或存在其它的障碍物，及时排除，然后必须一边一人把大板扶稳，指挥司机缓慢起吊，严禁大板猛起合大幅度的摆动，待大板起吊离吊板人员头顶500mm左右时，并确定空中无障碍物后，才能加速起吊。

8、严禁同时吊装两块板。

9、严禁在未加固校正的大板上行走。

10、吊装外墙大模板应先吊装内模板后再吊装外模板，以便固定外膜。

若因特殊原因，须先起吊外膜时，除用铁丝固定在主筋上外，必须用两根钢管（或钢丝绳）把大板的两端吊环同楼面的预埋钢筋桩拉接，防止大板受力从外墙滑落。

模板工安全操作规程交底（15篇范文）第1篇模板工安全操作规程交底施工单位工程名称交底内容：1、进入施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须佩带安全带，并应系牢。

2、经医生检查认为不适宜高空作业的人员，不得进行高空作业。

3、工作前应检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。

工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。

4、安装与拆除5m以上模板，应搭脚手架，并设防护栏，防止上下在同一垂直面操作。

5、高空，复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。

6、遇6级以上的大风时，应暂停室外的高空作业，雨雪后应先清扫施工现场，略干不滑时再进行工作。

7、二人台运模板时要互相配合，协同工作。

传递模板，工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。

组合钢模板装拆时，上下应有人接应。

钢模板及配件应随装拆随运送，严禁从高处掷下，高空拆模时，应有专人指挥。

并在下面标出工作区，用绳子和红白棋加以围栏，暂停人员过往。

8、不得在脚手架上岗堆放大批模板等材料。

9、支撑、牵杆等不得搭在门窗框和脚手架上。

通路中间的斜撑、拉杆等应设在1.8m高以上。

10、支撑过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。

拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杆、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。

11、模板上有预留洞者，应在安全后将洞口盖好，混凝土板上的预留洞，应在模板拆除后即将洞口盖好。

12、拆除模板一般用长棒，人不许站在正在拆除的模板上，在拆除模板楼板时，要注意整块模板时，要注意整块模板掉下，尤其是用定型模板做平台模板时，更要注意拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑，防止模板突然全部掉落伤人。

13、在组合模板上架设的电线和使用电动工具，应用36v低压电源或采取其他有效的安全措施。

14、装、拆模板时，禁止使用2X4木料、钢模板作立人板。

15、高空作业要搭设脚手架或操作台，上、下要使用梯子，不许站立在墙上工作；不准站在大梁底模上行走。

大模板工程安全技术交底书一、前言随着科技的不断发展和社会经济的不断进步，我国建筑行业发展也越来越快速，越来越注重施工和工程的安全问题。

作为一名施工安全管理人员，我们有必要了解和掌握大模板工程安全技术的交底，以确保施工的安全和质量。

本文将围绕大模板工程的施工安全技术进行详细介绍。

二、大模板工程安全技术交底2.1 大模板的施工大模板是建筑施工中常用的模板类型，对其施工安全有着重要的意义。

在大模板的选择和搭设过程中，需要注意以下事项：1.确保选用质量可靠的大模板材料，并对大模板进行严格的验收，包括大小、平整度、形状、结构等方面。

2.在大模板的搭设过程中，要严格按照大模板设计图纸进行施工，确保大模板的稳定性。

3.大模板的搭设过程中，要注意保证零部件之间的有效连接，避免在使用过程中出现松动、塌陷等安全问题。

4.在大模板的使用过程中，要注意对其进行定期检查和维护，发现异常情况及时进行处理。

2.2 大模板的拆除大模板的拆除也是大模板工程安全的重要环节，拆除时需要注意以下事项：1.拆模前，要先对模板的支撑进行全面检查，确保支撑牢固可靠。

同时要确保模板下方没有人员和物品。

2.在拆除模板时，要采取稳固的支撑和防护措施，以确保拆除过程中人员和物品的安全。

3.对于大型的大模板拆除作业，还需要配备专业的作业人员和技术人员，以确保拆除安全、有序进行。

2.3 大模板工程的安全管理在大模板工程的安全管理中，需要注意以下方面：1.制定相应的安全管理规章制度，明确责任和权限。

2.在施工现场设置专门的安全岗位，负责监督和管理施工安全，如安全员、巡查员等。

3.对作业人员进行安全培训和考核，以提高施工作业人员的安全意识和技能。

4.加强现场监督和检查，及时发现并处理安全隐患，确保施工安全。

三、总结大模板工程是建筑施工中重要的施工环节，其施工安全事关施工工人的身体健康和工程的质量保障。

因此，我们在大模板工程的施工、拆除和安全管理中应加强对其安全技术的掌握和交底，确保大模板工程的施工质量和安全。

一、交底目的为确保高大模板工程在施工过程中的安全，降低事故发生风险，提高施工人员的安全意识，特制定本安全技术交底。

二、适用范围本交底适用于所有涉及高大模板工程的施工项目。

三、交底内容1. 施工现场安全措施（1）施工人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、安全带、防尘口罩等。

（2）施工现场应设置安全警示标志，明确警示区域和注意事项。

（3）施工现场应保持整洁，不得堆放杂物，确保通道畅通。

2. 高大模板工程安全要求（1）模板支撑系统应满足设计要求，确保模板稳定可靠。

（2）模板支撑材料应选用符合国家标准的优质材料，如钢管、槽钢、木方等。

（3）模板支撑系统应按照设计图纸进行搭设，确保搭设质量。

（4）模板支撑系统在搭设过程中，应逐层检查，确保各部件连接牢固。

3. 高大模板施工操作规范（1）施工人员应严格按照操作规程进行施工，不得擅自更改。

（2）施工前应进行技术交底，明确施工流程、注意事项和安全要求。

（3）施工过程中，应加强现场巡查，发现问题及时处理。

（4）高空作业人员必须佩戴安全带，并系牢。

4. 高大模板拆除安全措施（1）拆除前应制定拆除方案，明确拆除顺序、方法和安全措施。

（2）拆除过程中，应逐层拆除，确保模板支撑系统稳定。

（3）拆除时，应使用专用工具，严禁使用蛮力。

（4）拆除过程中，应加强现场巡查，确保安全。

5. 应急处理（1）发生安全事故时，应立即停止施工，及时上报。

（2）根据事故情况，采取相应的应急措施，确保人员安全。

（3）对事故原因进行调查，制定整改措施，防止类似事故再次发生。

四、交底时间交底时间为施工前，由项目安全负责人组织进行。

五、交底对象本交底适用于所有参与高大模板工程施工的施工人员、管理人员和监理人员。

六、注意事项1. 施工人员应认真学习本交底内容，确保掌握安全操作技能。

2. 施工过程中，应严格遵守各项安全规定，确保施工安全。

3. 发现安全隐患，应及时上报，不得擅自处理。

4. 本交底内容如有变更，以最新版本为准。

一、交底目的为确保超大支模施工过程中的安全，预防安全事故的发生，特制定本安全技术交底。

二、适用范围本交底适用于所有超大支模的施工、安装、拆除及维护过程。

三、交底内容1. 人员要求（1）所有参与超大支模施工的人员必须经过专业培训，具备相应的操作技能和安全意识。

（2）施工现场必须配备足够的安全防护设施，如安全帽、安全带、防护眼镜、防尘口罩等。

2. 施工前的准备工作（1）对施工人员进行安全技术交底，确保每位施工人员充分了解施工过程中的安全风险和预防措施。

（2）对施工场地进行勘察，确保场地平整、坚实，排水畅通。

（3）检查施工材料、设备，确保其质量合格，性能良好。

3. 施工过程中的安全措施（1）支模过程中，立杆底部应设置底座或垫付板，并设置纵横向扫地杆，立杆间距不得大于900mm，梁底加密。

（2）支架立杆应竖直设置，立杆上的扣件应交错布置，钢管连接应采用接驳管和直管接驳扣件扭紧螺母，不得松动。

（3）当梁模板支架立杆采用单根立杆时，立杆应设在梁模板中心处，且偏心距不应大于25mm。

（4）模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置。

（5）传递钢管等材料时，严禁碰、触、压电源电线。

（6）扳手、扣件、螺母等工具应放入工具袋，不准抛扔。

（7）模板尺寸准确，安装模板必须及时钉（扣）顶牢固，不得留松板或浮板，预留孔口应及时盖板封闭牢固。

4. 施工过程中的注意事项（1）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业、带病作业。

（2）严禁在未经验收合格的情况下进行施工。

（3）施工过程中，如发现安全隐患，应立即停止施工，并及时报告上级部门。

（4）施工过程中，如遇恶劣天气，应立即停止施工，确保人员安全。

5. 施工后的验收（1）施工完成后，对超大支模进行验收，确保其符合设计要求和安全规范。

（2）验收合格后，方可进行后续施工。

四、应急处理1. 发生安全事故时，应立即停止施工，及时组织人员进行救援。

2. 报告上级部门，并按照事故应急预案进行处理。

一、交底目的为确保大块模板施工过程中的安全，预防安全事故的发生，特制定本安全技术交底。

二、交底对象1. 施工人员2. 监理人员3. 管理人员三、交底内容1. 施工前的准备工作（1）场地要求：根据施工现场总平面图，确定模板堆放区、配件堆放区及模板周转用地等。

（2）堆放场地应平整坚实、排水流畅，场地采用2:8灰土15cm厚：上铺一层石子夯实，2%的坡度向排水沟方向找坡，堆放区四周挖排水沟。

（3）模板卸车后重叠码放高度不超过10块，相邻码放区之间要留出通道，便于模板配件的安装，底层模板离地面10cm。

（4）配件安装后，模板吊离码放区，对于安装支撑的模板，可将模板吊至使用部位附近堆放，开始清理板面及刷脱模剂，井筒及窄井等位置的模板，无法安装支撑，现场搭设钢管架，竖向插在钢管架内。

2. 大块模板安装安全要求（1）大块模板组装或拆除时，指挥、拆除和挂钩人员，必须站在安全可靠的地方方可操作，严禁任何人员随大块模板起吊，安装外模板的操作人员应配挂安全带。

（2）大块模板必须设有操作平台、上下梯道、防护栏杆等附属设施。

如有损坏，应及时修好。

大块模板安装就位后为便于浇倒混凝土，两道墙模板平台间应搭设临时走道或其他安全措施，严禁操作人员在外墙板上行走。

（3）大块模板起吊前，应将吊机的位置调整适当，并检查吊装用绳索、卡具及每块模板上的吊环是否牢固。

3. 大块模板拆除安全要求（1）大块模板拆除前，应确保模板支撑体系稳固，避免拆除过程中发生坍塌。

（2）拆除过程中，严禁操作人员站在已拆除的模板上行走，以防发生意外。

（3）拆除过程中，应逐块拆除，避免因拆除过快而引发事故。

4. 应急措施（1）遇有突发情况，应立即停止施工，采取应急措施，确保人员安全。

（2）如发生安全事故，应立即启动应急预案，及时上报相关部门，并配合调查处理。

四、交底要求1. 施工人员应认真学习本交底内容，确保了解并掌握各项安全规定。

2. 施工现场应设立安全警示标志，提醒人员注意安全。

一、工程概况1. 工程名称：[项目名称]2. 工程地点：[具体地址]3. 施工单位：[施工单位名称]4. 施工时间：[开始时间]至[结束时间]二、安全注意事项1. 人员安全（1）施工人员必须穿戴好安全帽、安全带、防滑鞋等个人防护用品。

（2）高空作业人员必须经过专业培训，并持有相关证书。

（3）非专业人员严禁进入施工现场，确保施工安全。

2. 施工材料安全（1）所有施工材料必须符合国家标准，严禁使用过期、伪劣材料。

（2）材料堆放整齐，标识清晰，避免影响施工安全。

3. 施工现场安全（1）施工现场应设置明显的警示标志，提醒施工人员注意安全。

（2）施工现场应保持整洁，防止杂物堆积，确保施工通道畅通。

（3）施工现场应设置消防器材，并定期检查，确保消防设施完好。

三、大屏幕安装安全措施1. 安装前（1）检查安装位置是否稳固，避免因地面不平导致大屏幕倾斜。

（2）检查电源插座是否符合要求，确保电源线安全可靠。

（3）检查安装工具是否齐全，并确保其性能良好。

2. 安装中（1）高空作业人员必须佩戴安全带，并系好安全绳，确保安全。

（2）吊装大屏幕时，必须使用专业吊装设备，并严格按照操作规程进行。

（3）安装过程中，严禁在电源线、气管道等危险区域作业。

（4）安装完成后，对大屏幕进行试运行，确保安装质量。

3. 安装后（1）检查大屏幕安装是否牢固，避免因振动、温度变化等因素导致大屏幕脱落。

（2）检查电源插座、电源线等是否安全可靠，避免发生火灾等事故。

（3）对安装人员进行培训，使其掌握大屏幕的日常维护和保养知识。

四、应急措施1. 发生人员受伤事故时，立即停止施工，将伤员送往医院救治。

2. 发生火灾事故时，立即启动消防设施，组织人员疏散，确保人员安全。

3. 发生设备故障时，立即停止使用，检查故障原因，并采取相应措施。

五、交底要求1. 施工单位应将本安全技术交底内容传达给所有施工人员。

2. 施工人员应认真阅读安全技术交底内容，并严格遵守各项安全规定。

一、交底目的为确保大货车在运输过程中货物安全，防止货物损坏、交通事故等意外事件发生，特制定本安全技术交底。

二、适用范围本交底适用于所有使用大货车进行货物运输的司机、装卸工及管理人员。

三、交底内容1. 货物装载要求（1）装载前，司机应仔细核对货物种类、数量、体积、重量等信息，确保与订单相符。

（2）根据货物性质、重量、体积合理规划装载方案，避免超载、超高、超宽。

（3）货物装载时，应确保货物平稳放置，不得倾斜、滑落。

（4）易燃、易爆、腐蚀性、放射性等危险品，应按照国家相关法规进行分类、包装、标识，并采取相应的防护措施。

2. 货物固定要求（1）装载完毕后，司机应使用绳索、钩子等工具将货物牢固固定，防止在运输过程中发生位移。

（2）固定点应选择在货物重心附近，确保固定效果。

（3）对于大件货物，应使用加固带、夹具等专用工具进行固定。

3. 车辆检查要求（1）出车前，司机应对车辆进行全面检查，包括轮胎、刹车、转向、灯光等，确保车辆安全。

（2）检查货物固定情况，确保货物在运输过程中不会发生移动。

（3）发现安全隐患，立即停止运输，及时排除。

4. 行车安全要求（1）遵守交通规则，保持安全车距，严禁超速、超车、疲劳驾驶。

（2）夜间行驶时，开启警示灯、尾灯，确保行车安全。

（3）遇恶劣天气，减速慢行，注意观察路况，确保行车安全。

5. 应急处理要求（1）遇到货物松动、脱落等紧急情况，立即采取措施，停车处理。

（2）如发生交通事故，立即停车，保护现场，及时报警。

（3）如遇货物损坏、丢失等情况，立即联系相关人员处理。

四、交底责任1. 司机：负责货物的装载、固定、行车安全及应急处理。

2. 装卸工：负责货物的装卸、固定工作。

3. 管理人员：负责对司机、装卸工进行安全教育培训，监督执行安全技术交底内容。

五、交底时间本安全技术交底自发布之日起执行，有效期至相关规定调整或废止。

六、附件1. 货物装载、固定示意图2. 车辆检查标准3. 应急处理预案请各位司机、装卸工及管理人员认真学习并严格遵守本安全技术交底，确保货物安全运输。

一、交底目的为确保大模板吊装作业过程中的安全，预防事故发生，特制定本安全技术交底。

二、交底对象本交底适用于参与大模板吊装作业的所有人员，包括操作人员、指挥人员、安全监督人员等。

三、交底内容1. 施工前的准备工作（1）施工前，对施工现场进行全面检查，确保吊装作业区域安全、畅通。

（2）对参与吊装作业的人员进行安全教育，提高安全意识。

（3）对吊装设备进行检查，确保设备运行正常，吊装工具齐全。

2. 大模板吊装安全要求（1）吊装前，对大模板进行检查，确保模板质量合格，无裂缝、变形等缺陷。

（2）吊装时，指挥人员应站在吊装设备正前方，指挥吊装作业。

（3）吊装过程中，严禁任何人员站在吊装设备正下方，确保安全距离。

（4）吊装过程中，严禁吊装设备超载运行，确保吊装设备安全。

（5）吊装时，应使用专用吊装绳索，确保绳索牢固可靠。

（6）吊装过程中，严禁使用人力搬动模板，防止发生意外。

3. 大模板吊装操作流程（1）将大模板放置在吊装设备上，确保模板与吊装设备接触紧密。

（2）将吊装绳索固定在大模板的吊环上，确保吊环牢固可靠。

（3）启动吊装设备，缓慢提升大模板，注意观察吊装设备运行情况。

（4）吊装过程中，指挥人员应密切观察吊装作业情况，确保吊装过程安全。

（5）吊装到位后，将大模板平稳放置在指定位置，确保大模板稳固。

4. 安全防护措施（1）施工现场设置安全警示标志，提醒人员注意安全。

（2）吊装过程中，操作人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。

（3）吊装设备运行时，严禁操作人员进入吊装区域。

（4）吊装完成后，对吊装设备进行检查，确保设备无损坏。

四、注意事项1. 严格遵守大模板吊装作业的安全操作规程，确保作业安全。

2. 定期对吊装设备进行检查、保养，确保设备运行正常。

3. 加强现场安全管理，杜绝违章操作，确保作业安全。

4. 发生意外情况时，立即停止吊装作业，并采取相应措施进行处理。

五、交底人（签名）六、交底日期年月日七、备注本安全技术交底适用于大模板吊装作业，如有变更，请及时更新。

为确保大模板存放过程中的安全，预防事故发生，提高施工人员的安全意识，特制定本安全技术交底。

二、交底对象本交底适用于所有参与大模板存放作业的施工人员。

三、交底内容1. 存放场地要求（1）场地应平整坚实，排水畅通，避免积水。

（2）场地四周应设置排水沟，确保场地内积水能及时排出。

（3）场地内应设置警示标志，提醒施工人员注意安全。

2. 大模板存放方式（1）大模板应按规格、型号分类存放，便于管理和使用。

（2）存放时，应将大模板放置在专用支架上，确保其稳定性。

（3）模板之间应保持一定距离，避免相互挤压。

（4）存放时，模板底部应垫高，防止受潮。

3. 安全注意事项（1）存放过程中，施工人员应严格遵守操作规程，不得擅自改变存放方式。

（2）存放区域应设置专人看管，确保大模板存放安全。

（3）施工人员进入存放区域时，应佩戴安全帽、防滑鞋等个人防护用品。

（4）存放区域应定期进行巡查，发现问题及时整改。

（5）存放过程中，如遇恶劣天气，应采取相应措施，确保大模板安全。

4. 应急措施（1）如遇大模板倾倒、损坏等情况，应立即停止作业，并采取措施防止事故扩大。

（2）如发生人员受伤，应立即进行救治，并报告相关部门。

（姓名）五、时间（年月日）六、注意事项1. 施工人员应认真阅读本交底，确保了解大模板存放安全技术要求。

2. 施工过程中，如遇特殊情况，应立即停止作业，并向负责人报告。

3. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训，提高其安全意识。

4. 施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。

5. 施工单位应定期对大模板存放区域进行安全检查，确保安全措施落实到位。

6. 施工单位应建立健全安全管理制度，确保大模板存放安全。

通过本次安全技术交底，希望大家能够提高安全意识，遵守操作规程，确保大模板存放安全，为施工顺利进行提供保障。

一、工程概况本工程为（项目名称），位于（地理位置），占地面积（面积），建筑面积（面积）。

本工程采用大模板施工技术，为确保施工安全和工程质量，特制定本安全技术交底。

二、施工前的准备工作1. 施工现场应设置明显的安全警示标志，施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

2. 施工前，对施工人员进行安全技术培训，确保其掌握大模板施工的安全操作规程。

3. 检查施工机械、设备、工具及安全防护设施是否完好，不符合要求者严禁使用。

4. 施工现场应设置临时排水设施，确保施工过程中排水畅通。

三、大模板施工安全技术交底1. 大模板堆放安全要求（1）平模叠放运输时，垫木必须上下对齐，绑扎牢固，车上严禁坐人。

（2）大模板放置时，下面不得压有电线和气焊管线。

（3）平模存放时，必须满足地区条件所要求的自稳角。

大模板存放在施工楼层上，应有可靠的防倾倒措施。

（4）在地面存放横板时，两块大模板应采用板面对板面的存放方法，长期存放应将模板联成整体。

（5）对没有支撑或自稳角不足的大模板，应存放在专用的堆放架上，或者平卧堆放，严禁靠放到其他模板或构件上，以防下脚滑移倾翻伤人。

2. 大模板安装安全要求（1）大模板组装或拆除时，指挥、拆除和挂钩人员，必须站在安全可靠的地方方可操作，严禁任何人员随大模板起吊。

（2）安装外模板的操作人员应配挂安全带。

（3）大模板必须设有操作平台、上下梯道、防护栏杆等附属设施。

如有损坏，应及时修好。

（4）大模板安装就位后，为便于浇倒混凝土，两道墙模板平台间应搭设临时走道或其他安全措施，严禁操作人员在外墙板上行走。

（5）大模板起吊前，应将吊机的位置调整适当，并检查吊装用绳索、卡具及每块模板上的吊环是否牢固可靠。

四、施工过程中注意事项1. 施工过程中，应严格按照施工图纸和施工方案进行操作，确保施工质量。

2. 施工现场应保持整洁，及时清理施工垃圾，防止绊倒事故发生。

3. 施工人员应严格遵守操作规程，不得擅自改变施工方法。

大模板工程安全交底一、模板应按施工组织设计的有关规定分区对放，各区之间保持一定距离。

存放场地必须平整夯实，不得存放在松土和坑洼不平的地方。

二、大模板存放，必须将地脚螺栓提上去，使自稳角成为70～80度，下部应垫通常方木。

存放在楼层时，需在大模板横梁上挂钢丝绳或花篮螺栓，钩在楼板吊钩或墙体钢筋上。

三、没有支撑或自稳角不足的大模板，要存放在专用的堆放架内或卧倒平放，不应靠在其他模板或构件上。

四、外墙壁板，内隔墙板应放置在金属插放架内，下端垫通长方木，两侧用木楔楔紧。

插放架的高度应为构件高度的2/3以上，上面要搭设30厘米宽的走道和上下梯道，便于挂钩。

五、现场搭设的插放架，立杆埋入地下50厘米，立杆中间要绑扎剪力撑，上下水平拉杆、支撑和方垫木必须绑扎成整体，稳定牢固。

六、靠放架一般宜采用金属材料制作，使用之前要进行仔细检查和验收。

内外墙板靠放时，下端必须压在与靠放架相连的垫木上，只允许靠放同一规格型号的墙板，两面靠放应平衡，吊装时严禁从中间抽吊，防止倾倒。

七、安装和拆除大模板，吊车司机与安装人员应经常检查索具，密切配合，做到稳起、稳落、稳就位，防止大模板大幅度摆动，碰撞其他物体，造成倒塌事故。

八、模板安装和拆除时，指挥、挂钩和安装人员应经常检查吊环，对筒模要预先调整好重心。

起吊时应用卡缓和安全吊钩，不得斜牵起吊。

严禁操作人员随模板起落。

九、大模板安装时，应该先内后外对号就位。

单面模板就位后，用钢筋三角支架插入板面螺栓眼上支撑牢固。

双面模板就位后，用拉杆和螺栓固定。

未就位固定前不得摘钩。

十、吊装大模板时，如有防止脱钩装置，可吊运同一房间的两块，但禁止隔着墙同时吊运一面一块。

十一、有平台的大模板起吊时，平台上禁止存放任何物体。

里外角模和临时摘、挂的板面与大模板必须连接牢固，防止脱开和断裂坠落。

十二、分开浇灌纵横墙同时，可在两道墙的模板平台上搭设临时走道或其他安全措施。

禁止操作人员在外墙上行走。

十三、拆模板应该先拆穿墙螺栓和铁件等，并使模板面与墙面脱离，放可慢速起吊。