机械加工过程卡片
- 格式:doc
- 大小:233.00 KB
- 文档页数:6
机械加工工艺过程卡片
九江学院
机械加工工艺过程卡片
部件图号共页机械与资料工程学院部件名称第页
资料牌号毛坯种类毛坯外形尺寸每件毛坯可制件数每台件数
工序号工序内容车间工段设施工艺装备
工时
准终单件
机械加工工序卡片
九江学院
机械加工工序卡片
机械与资料工程学院
(工序简图)
工步
工步内容工艺装备号
部件图号共页部件名称第页车间工序号工序名称资料牌号
毛坯种类毛坯外形尺寸每件毛坯可制件数每台件数设施名称设施型号设施编号同时加工件数夹具编号夹具名称切削液
工位用具编号工位用具名称工序工时
准终单件
主轴转速切削速度进给量(/ mm背吃刀量走刀
/( r/ min )/( m/ min )/ r)/mm
工时定额
次数
基本协助。
华侨大学机电学院机械加工工序卡片产品型号6120零件图号6120-1011—016姓名:林凌攀产品名称柴油机零件名称机油泵后盖共13页第1页车间工序号工序名称材料牌号粗铣HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸件120*78*4011设备名称设备型号设备编号同时加工件数卧式铣床X611夹具编号夹具名称切削液虎钳工位器具编号工位器具名称工序工时 (分)准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/min m/s mm/r mm机动辅助1粗铣机盖顶端面,保证尺寸35mm硬质合金端面铣刀、卡尺16011。
65132。
82华侨大学机电学院机械加工工序卡片产品型号6120零件图号6120—1011—016姓名:林凌攀产品名称柴油机零件名称机油泵后盖共13页第2页车间工序号工序名称材料牌号粗铣、半精铣HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸件120*78*351设备名称设备型号设备编号同时加工件数卧式铣床X611夹具编号夹具名称切削液虎钳工位器具编号工位器具名称工序工时(分)准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/min m/s mm/r mm机动辅助1粗铣下端面,保证尺寸31mm硬质合金端面铣刀、卡尺1601 1.64132。
82华侨大学机电学院机械加工工序卡片产品型号6120零件图号6120-1011-016姓名:林凌攀产品名称柴油机零件名称机油泵后盖共13页第3页车间工序号工序名称材料牌号HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸件120*78*30。
21设备名称设备型号设备编号同时加工件数摇臂钻床Z30401夹具编号夹具名称切削液专用夹具工位器具编号工位器具名称工序工时 (分)准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/min m/s mm/r mm机动辅助1钻6-Φ9mm孔Φ9高速钢麻花钻、塞规6300.290。
武汉软件工程职业学院机械加工工艺过程卡片产品型号图1 零(部)件图号图1 文件编号产品名称配合件零(部)件名称配合件共页第页毛坯种类材料牌号毛坯外形尺寸每毛坯制作件毛坯技术条件零件净重零件毛重每台件数长方体45号钢160×120×40mm工序号工序名称工序内容车间小组设备型号及名称工夹量具工时准备每件1 2 3 4 5 6 7 8 91011121314151617 备料锻造热处理铣平面铣键槽铣Φ 100半圆铣24x135.5槽铣两侧台阶钻Φ 30通孔钻Φ16通孔精铣钳工粗磨精磨热处理热处理检验下料45#:160×120×40mm模锻正火调质粗铣平面铣铣键槽铣Φ 100半圆铣24x135.5槽铣两侧台阶钻Φ 30通孔钻Φ16通孔精铣各平面去锐边倒角,去毛刺粗磨各平面精磨侧面局部高频淬火低温回火时效处理按图样要求全部检验立式精锻机卧式铣床卧式铣床多刀半自动车床卧式铣床卧式铣床卧式铣床卧式铣床卧式铰床平面桌外圆磨床专用组合磨床高频淬火设备低温回火设备专用检具平面铣刀、平口钳、游标卡尺Φ3.5中心钻、平口钳、游标卡尺平面铣刀、平口钳、游标卡尺平面铣刀、平口钳、游标卡尺平面铣刀、平口钳、游标卡尺Φ10麻花钻、平口钳、游标卡尺Φ10麻花钻、平口钳、游标卡尺Φ 10平面铣刀、平口钳、游标卡尺平口钳、游标卡尺、锉刀砂轮、平口钳、游标卡尺砂轮、平口钳、游标卡尺锉刀、游标卡尺、千分尺编制(日期)审核(日期)会签(日期)标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期。
欢迎阅读本文档,希望本文档能对您有所帮助!
欢迎阅读本文档,希望本文档能对您有所帮助!
欢迎阅读本文档,希望本文档能对您有所帮助!
欢迎阅读本文档,希望本文档能对您有所帮助!
欢迎阅读本文档,希望本文档能对您有所帮助!
欢迎阅读本文档,希望本文档能对您有所帮助!
欢迎阅读本文档,希望本文档能对您有所帮助!
欢迎阅读本文档,希望本文档能对您有所帮助!
欢迎阅读本文档,希望本文档能对您有所帮助!
欢迎阅读本文档,希望本文档能对您有所帮助!
欢迎阅读本文档,希望本文档能对您有所帮助!
欢迎阅读本文档,希望本文档能对您有所帮助!
欢迎阅读本文档,希望本文档能对您有所帮助!
欢迎阅读本文档,希望本文档能对您有所帮助!
欢迎阅读本文档,希望本文档能对您有所帮助!
欢迎阅读本文档,希望本文档能对您有所帮助!。
机制xxx班机械加工工艺过程卡片产品型号零件图号01产品名称零件名称轴共 1 页第 1 页材料牌号45 毛坯种类锻件毛坯外形尺寸φ30mm×170mm 每毛坯件数 1 每台件数 1 备注年产万工序号工序名称工序内容车间工段设备工艺装备工时准终单件10 模锻毛坯20车削车削端面保证长度120mm轮廓粗车余量2mm圆弧粗车余量2mm轮廓精车槽加工 4 x 2车削螺纹M16 x 1.5机加工7 C6140三抓卡盘,游标卡尺,外圆车刀,螺纹车刀工件调头30车削粗车球面余量2mm粗车锥面余量2mm粗车外圆余量2mm精车球面R8精车锥面精车外圆φ28mm机加工4C6140三抓卡盘,游标卡尺,外圆车刀,球面车刀40终检入库设计(日期)校对(日期)审核(日期)标准化(日期)会签(日期)标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期机制xxx班机械加工工序卡片产品型号零件图号01产品名称零件名称轴共 2 页第 1 页车间工序号工序名称材料牌号机加工20 车削2A12毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数锻件φ30x170 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数车床CA6140 1夹具编号夹具名称切削液三抓卡盘工位器具编号工序工时(分) 准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/min m/min mm/r mm 基本辅助1 端面车削端面车刀,游标卡尺320 30 0.2 1 12 轮廓车削外圆车刀,游标卡尺320 300.2 23 槽加工槽车刀,游标卡尺320 30 2 2 14 螺纹车削螺纹车刀,游标卡尺100 30 1.5 1 2设计(日期)校对(日期)审核(日期)标准化(日期)会签(日期)标记处数更改文件号签字日期标记更改文件号签字日期机制xxx班机械加工工序卡片产品型号零件图号01产品名称零件名称轴共 2 页第 2 页车间工序号工序名称材料牌号机加工30 车削2A12毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数锻件 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数卧式车床CA6140 1夹具编号夹具名称切削液三抓卡盘工位器具编号工序工时(分) 准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/min m/min mm/r mm 基本辅助1 球面车削球面车刀,游标卡尺320 30 0.2 1 22 锥面车削外圆车刀,游标卡尺32030 0.2 1 23 外圆车削外圆车刀,游标卡尺32030 0.2 1 2设计(日期)校对(日期)审核(日期)标准化(日期)会签(日期)标记处数更改文件号签字日期标记更改文件号签字日期。
机械加工工艺过程卡填写参考模板(一页不够可以复制接续到下一页)标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期机械加工工序卡片填写参考模板(5-8张,要来自于上面的工艺过程卡的某一个工序,自己选择做某个工序,并按工序号大小顺次填写)机械加工工序卡片产品型号零件图号共5页产品名称零件名称右支架第1页CAD中要抓取白底的图片放入并要符合工序简图的绘制要求车间工序号工序名称材料牌号05 粗铣顶面A ZG310-570毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸件设备名称设备型号设备编号同时加工件数XA5032 1 夹具编号夹具名称切削液专用夹具工位器具编号工位器具名称工序工时/min准终单件高速钢镶齿铣刀工步号工步内容工艺装备主轴转速/(r/min)切削速度/(m/min)进给量/(mm/r)背吃刀量/mm进给次数工步工时/min基本辅助1 粗铣顶面A 刀具:高速钢镶齿套式端铣刀量具:游标卡尺60 23.55 1.12 4 2.02 描图描校装订号设计(日期) 审核(日期) 标准化(日期) 会签(日期) 标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期机械加工工序卡片产品型号零件图号共5页产品名称零件名称第2页车间工序号工序名称材料牌号毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数设备名称设备型号设备编号同时加工件数夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时/min 准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速/(r/min)切削速度/(m/min)进给量/(mm/r)背吃刀量/mm进给次数工步工时/min基本辅助描图描校。
机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称填料箱盖零件名称填料箱盖共8 页第 2 页车间工序号工序名称材料牌号Ⅰ粗车外圆面及端面毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数设备名称设备型号设备编号同时加工件数卧式车床夹具编号夹具名称切削液三爪卡盘工位器具编号工位器具名称工序工时(分)准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/min m/min mm/r mm 基本辅助Ⅰ粗车Φ155的端面YG8,90°9044.930.65 1.30.723Ⅱ粗车Φ155的外圆YG8,90°9044.930.81 1.10.233Ⅲ粗车Φ100的外圆YG8,90°9044.930.810.750.233Ⅳ粗车Φ75的外圆YG8,90°9044.930.65 1.50.257设计(日期)校对(日期)审核(日期)标准化(日期)会签(日期)标记处数更改文件号签字日期标记更改文件号签字日期机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称填料箱盖零件名称填料箱盖共8 页第 2 页车间工序号工序名称材料牌号机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称填料箱盖零件名称填料箱盖共8 页第 4 页车间工序号工序名称材料牌号Ⅲ切槽毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数设备名称设备型号设备编号同时加工件数卧式车床夹具编号夹具名称切削液三爪卡盘工位器具编号工位器具名称工序工时(分)准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/min m/min mm/r mm 基本辅助Ⅰ切槽成形刀具9044.930.65 5.250.124设计(日期)校对(日期)审核(日期)标准化(日期)会签(日期)机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称填料箱盖零件名称填料箱盖共8 页第 5 页车间工序号工序名称材料牌号Ⅳ粗车外圆面及端面毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数设备名称设备型号设备编号同时加工件数夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时(分) 准终单件三爪卡盘工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/min m/min mm/r mm 基本辅助Ⅰ粗车Φ65的端面YG8,90°15039.210.5220.23Ⅱ粗车Φ65的外圆YG8,90°15039.210.650.750.205Ⅲ粗车Φ80的端面YG8,90°15039.210.5220.173Ⅳ粗车Φ80的外圆YG8,90°15039.210.65 1.50.153设计(日期)校对(日期)审核(日期)标准化(日期)会签(日期)标记处数更改文件号签字日期标记更改文件号签字日期产品名称填料箱盖零件名称填料箱盖共8 页第 6 页车间工序号工序名称材料牌号Ⅴ镗孔毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数设备名称设备型号设备编号同时加工件数夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时(分)准终单件三爪卡盘工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/min m/min mm/r mm 基本辅助Ⅰ粗镗Φ47的内孔YG8,45°600103.240.35 1.50.095Ⅱ粗镗Φ47的内孔表面YG8,45°600103.240.5220.192Ⅲ粗镗Φ32的内孔YG8,45°600103.240.35 1.50.214设计(日期)校对(日期)审核(日期)标准化(日期)会签(日期)产品名称填料箱盖零件名称填料箱盖共8 页第7 页车间工序号工序名称材料牌号Ⅵ钻Φ13.5的孔毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数设备名称设备型号设备编号同时加工件数夹具编号夹具名称切削液专用夹具工位器具编号工位器具名称工序工时(分)准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/min m/min mm/r mm 基本辅助Ⅰ钻Φ13.5的孔麻花钻272110.360.50.225设计(日期)校对(日期)审核(日期)标准化(日期)会签(日期)标记处数更改文件号签字日期标记更改文件号签字日期产品名称填料箱盖零件名称填料箱盖共8 页第8 页车间工序号工序名称材料牌号Ⅶ加工M10的螺纹孔毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数设备名称设备型号设备编号同时加工件数夹具编号夹具名称切削液专用夹具工位器具编号工位器具名称工序工时(分)准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/min m/min mm/r mm 基本辅助Ⅰ加工M10的螺纹孔麻花钻,丝锥27290.48 1.60.287设计(日期)校对(日期)审核(日期)标准化(日期)会签(日期)标记处数更改文件号签字日期标记更改文件号签字日期。
厂名机械加工工艺过程卡片产品型号零(部)件图号
产品名称零(部)件名称共页第页
材料牌号毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制
件数
每台件数备注
工序号工序
名称
工序内容车间工段设备工艺装备
工时
准终单件
1
以下表面为基准,粗铣上表面至粗糙度3.2
立式加工中心钻两个φ4.8底孔
细镗两个φ5孔至公差(0~+0.012)
钻6-M6螺纹底孔6-φ4.7、孔口倒角1×45º
攻螺纹6-M6
粗铣下表面内壁,保证内壁到上表面尺寸为68.5
粗铣φ12孔的上底面,保证孔的上底面到上表面的
尺寸为67.5,公差为(+0.02~+0.05)
2 粗铣上表面粗糙度为3.2,以下表面为基准,保证高
度为80.5
立式加工中心钻φ8的底孔
扩孔到φ11.8
铰孔φ12公差(0~+0.03)
镗孔φ16公差(+0.05~+0.1),孔深3.5
镗孔φ21公差(+0~+0.1),孔深1
加工4-M5唿窝
3 保证φ48的中心孔到电机装夹面左端面尺寸为
124.6,公差为(-0.1~+0.1),粗铣C端面,粗糙度为
3.2
立式加工中心
保证φ48的中心孔到电机装夹面右端面尺寸为59,公差为(-0.1~+0.1),粗铣D端面,粗糙度为3.2
粗镗孔φ21
粗镗孔至φ22,公差为(0~+0.03)
镗孔至φ23
粗镗孔至φ27
粗镗孔至φ28,公差为(0~+0.03)
镗电机孔
唿平面4—M6
唿平面4—M5
粗镗φ47孔
粗镗φ48(+0.02~+0.05)孔
钻φ8的底孔,孔深7mm
扩孔至φ9.8
铰孔至φ10(0~+0.03)
4 钻4-M6螺纹底孔4-φ4.7,孔口倒角1×45º
立式加工中心攻螺纹4-M6
钻4-M6螺纹底孔4-φ4.7,孔口倒角1×45º
攻螺纹4-M6
钻4-M5螺纹底孔4-φ3.2,孔口倒角1×45º
攻螺纹4-M5
5 攻4-M6螺纹,孔口倒角1×45º立式加工中心
6 攻4-M5螺纹,孔口倒角1×45 立式加工中心描图
描校底图号装订号
设计(日期)
审核
(日期)
标准号
(日期)
会签
(日期)
标记处数更改文件号签字日期标记处数签字日期
机械加工厂名
工序卡片
车间工序号工序名称材料牌号
毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数
设备名称设备型号设备编号同时加工件数夹具编号夹具名称切削液
工位器具编号工位器具名称工序工时
准终单件
工步号工步
内容
工艺
装备
主轴转速
r·min-1
切削速度
m·min-1
进给量
mm·r-1
mm 进给次数工步工时
1 以下表面为基准,粗铣上表面至粗糙度3.2机动辅助
2 钻两个φ4.8底孔
3 细镗两个φ5孔至公差(0~+0.012)
4 钻6-M6螺纹底孔6-φ4.7、孔口倒角1×45º
5 攻螺纹6-M6
6 粗铣下表面内壁,保证内壁到上表面尺寸为68.5
7 粗铣φ12孔的上底面,保证孔的上底面到上表面的尺寸为67.5,公差为(+0.02~+0.05)。