灌浆施工组织设计Word

兴安县五里峡水库除险加固工程主坝坝体处理及基础加固处理措施施工组织设计郑州黄河工程有限公司兴安县五里峡水库除险加固工程项目经理部二○○七年十二月目录1工程概况与现场条件1.1工程概况1.2现场条件2施工组织和施工准备2.1项目经理部机构2.2施工机械进场计划2.3材料进场计划2.4人员安排计划2.5按月用款计划2.6施工顺序2.7技术准备2.8施工总体平面布置2.9施工进度计划安排3主体工程施工方法及主要技术措施3.1测量布孔3.2灌浆材料准备及制浆3.3施工机械选用和灌浆试验3.4钻孔3.5钻孔冲洗和简易压水试验3.6灌浆方法和灌浆方式3.7灌浆压力和浆液变换3.8灌浆结束标准和封孔方法3.9特殊情况处理3.10工程质量检查3.11排水孔的钻孔4关键部位工程施工技术措施5遇有突发事件的处理措施6季节性施工措施6.1冬季施工措施6.2高温施工措施6.3雨季施工措施7在施工过程中和移交前工程保护措施8现场文明施工方案及措施9工期9.1工期目标9.2计划开工时间、各主要阶段进度安排和施工总工期9.3总工期和控制性工期保证措施10质量与安全10.1质量与安全目标10.2质量保证措施10.3落实保证质量的各种规章制度10.4施工测量与试验10.5总体和关键部位工程质量保证措施10.6安全生产保证体系及措施附：大坝灌浆工程施工平面布置示意图一、工程概况广西桂林市兴安县五里峡水库除险加固工程-主坝灌浆工程为主坝坝体处理及基础防渗工程，据设计单位及有关人员的意见，采用水泥帷幕灌浆对其进行加固防渗处理。

其中主帷幕灌浆前面增加三排铺助灌浆孔、帷幕灌浆孔后基础排水孔。

为达到确保质量、施工快捷、安全经济之效果，提交此方案。

二、工期质量要求2010年7月10日开工，2010年7月25日竣工。

（正常施工情况的天数，雨天、停水、停电及非施工方原因而造成的停工除外）质量要求：合格三、施工机械进场计划1、在接到开工通知书七天内根据兴安县五里峡水库除险加固工程项目经理部的要求2、材料进场计划根据施工进度计划的要求制定材料计划，由于灌浆段不同而耗灰量不同，所以水泥根据实际情况提前一天备好料。

兴安县五里峡水库除险加固工程主坝坝体处理及基础加固处理措施施工组织设计郑州黄河工程有限公司兴安县五里峡水库除险加固工程项目经理部二○○七年十二月目录1工程概况与现场条件1.1工程概况1.2现场条件2施工组织和施工准备2.1项目经理部机构2.2施工机械进场计划2.3材料进场计划2.4人员安排计划2.5按月用款计划2.6施工顺序2.7技术准备2.8施工总体平面布置2.9施工进度计划安排3主体工程施工方法及主要技术措施3.1测量布孔3.2灌浆材料准备及制浆3.3施工机械选用和灌浆试验3.4钻孔3.5钻孔冲洗和简易压水试验3.6灌浆方法和灌浆方式3.7灌浆压力和浆液变换3.8灌浆结束标准和封孔方法3.9特殊情况处理3.10工程质量检查3.11排水孔的钻孔4关键部位工程施工技术措施5遇有突发事件的处理措施6季节性施工措施6.1冬季施工措施6.2高温施工措施6.3雨季施工措施7在施工过程中和移交前工程保护措施8现场文明施工方案及措施9工期9.1工期目标9.2计划开工时间、各主要阶段进度安排和施工总工期9.3总工期和控制性工期保证措施10质量与安全10.1质量与安全目标10.2质量保证措施10.3落实保证质量的各种规章制度10.4施工测量与试验10.5总体和关键部位工程质量保证措施10.6安全生产保证体系及措施附：大坝灌浆工程施工平面布置示意图一、工程概况广西桂林市兴安县五里峡水库除险加固工程-主坝灌浆工程为主坝坝体处理及基础防渗工程，据设计单位及有关人员的意见，采用水泥帷幕灌浆对其进行加固防渗处理。

其中主帷幕灌浆前面增加三排铺助灌浆孔、帷幕灌浆孔后基础排水孔。

为达到确保质量、施工快捷、安全经济之效果，提交此方案。

二、工期质量要求2010年7月10日开工，2010年7月25日竣工。

（正常施工情况的天数，雨天、停水、停电及非施工方原因而造成的停工除外）质量要求：合格三、施工机械进场计划1、在接到开工通知书七天内根据兴安县五里峡水库除险加固工程项目经理部的要求和施工进度计划的安排组织机械及材料进场。

坝体灌浆专项施工组织设计方案一、项目概况1.1 工程名称：XX水库坝体灌浆1.2 工程地点：XX省XX市1.3 工程概况：XX水库坝高XX米，坝长XX米，坝宽XX米，总库容XXX万立方米。

二、施工组织原则2.1 安全第一原则：在施工中，安全是首要原则，必须按照有关规定进行严格管理，做好危险源辨识与安全预防措施。

2.2 科学化原则：施工组织设计要充分考虑工程特点和施工工艺，合理选用机械设备，实行管控关键环节。

2.3 人性化原则：保证工程质量和施工时间的前提下，关注工人的工作条件和生活环境。

2.4 经济效益原则：充分利用人、机、料等资源，尽可能节约成本，提高工程质量和施工效率。

三、施工时间安排本次施工计划拟于XX年X月X日开始，历时XX天/周/月，预计于XX年X月X日完成。

四、工程进度安排4.1 前期准备阶段按时完成招标程序，确定施工队伍、装备和工具。

制定详细施工方案和质量安全计划。

明确施工现场的安全与环保标准，为施工现场提供充足的材料、工具和劳动力。

4.2 主体施工阶段1.经过清理洞口，并将洞口清理干净后，组织工人在坝体内部装设强质膜，将接头处的补漏。

2.在洞口内，安排人员和设备进行灌浆，灌浆后，对坝体内的淤泥进行清洗。

3.使用混凝土浆料机进行灌浆，灌浆厚度为5-10cm，停止施工将坝体内空气排出，泄洪门内排放至下游。

4.打开加压泵，开始灌浆。

5.打开停止灌浆开关，切断管道，停止加压，按要求停留一段时间后，将加压泵进行清理。

5.验收阶段经过验收，按要求整修不合格部位。

需开展专项检查，检查灌浆工程的质量，保证灌浆的效果符合要求。

六、施工安全措施6.1 人员安全1.养成正确的安全思想，强化风险意识；2.人员必须经过专业培训和合格考试后方可参与施工；3.人员需配备符合要求的安全装备，如头盔、安全带、防护服等；4.遵守工作纪律和安全规定。

6.2 机械设备安全1.对机械设备进行定期检查维修，保证设备的安全运行；2.在机械设备附近要设置明显的警示标志。

高喷施工方案我标段在进行防渗墙施工时，再西放水洞等处根据设计要求采用高喷灌浆进行处理，施工技术要求如下：一、投入的施工机械配置根据工程施工方法及工作量组织高喷机组1台套，拟配备的主要施工设备见下表：帷幕灌浆主要施工机械设备表二、工艺流程及施工参数1、工艺流程（见下图）采用二管法旋喷施工，工艺流程图如下：压 缩 气 ↓定位 → 造孔 → 下喷射管 ───→喷射提升 ─→ 至标高停喷↑ ↓ ↓ 压力浆 冒浆 回灌↑└─回收利用──┘2、施工主要参数根据以往类似工程施工经验，本工程高喷施工参数采用下表：三、施工方法及控制要点1、施工步骤：防渗墙成槽----确定孔位----下设预埋管----浇注砼----提预埋管----钻孔----灌浆喷射----砼防渗墙内预留孔封孔2、预埋灌浆管墙内预埋高喷灌浆管就是在防渗墙槽孔浇筑混凝土前将灌浆管下置到槽底，待浇筑成墙后即形成预留孔。

但埋设灌浆管时必须固定牢靠，以防止混凝土料的冲击而产生移位、弯曲或变形成为废孔。

根据以往工程施工经验，本次预埋管施工主要采取了以下措施：（1）预埋管采用Φ108的钢管，采用的预埋管单根长度一般为6米，钢管以丝扣连接。

（2）下管前根据高喷孔位的划分布置埋管位置，每个槽孔一般分布3~4个。

预埋管管底采用焊接钢板进行封堵，并焊接一倒锥型厚钢板，在下设过程中把锥型板插入下部地层中，这样可以最大程度的避免浇注过程中因混凝土冲击力过大，造成预埋管偏移，影响预留孔质量。

（3）浇筑混凝土时，保持槽内混凝土连续均匀上升。

（4）待浇筑完成后4小时后先稍稍活动一下预埋管，浇注完成8小时左右完全提出预埋管。

孔口用编织袋进行封堵，防止杂物落入孔内。

3、高喷灌浆采用二管旋喷法。

（1）造孔：选用XY-2型地质钻机钻孔，钻具采用水冲岩心钻具，钻进采用泥浆循环护壁。

钻孔前将钻机放置水平，钻进过程中随时利用水平尺检查钻机水平状况，以保证垂直度，控制钻孔偏斜不大于孔深的1%。

XX项目高喷灌浆工程施工组织设计XX公司二○○三年九月十一日1 工程概况 (3)2 工程任务 (3)3 施工方案 (3)3.1 孔位布置及连接形式 (3)3.2 高喷深度 (4)3.3 施工程序和工艺流程 (4)3.4 质量要求 (4)3.5 施工参数 (5)4 高喷灌浆施工 (5)4.1 施工准备 (5)4.2 施工段划分 (6)4.3 施工 (6)4.4 高喷施工记录 (7)4.5 材料供应 (8)5 质量控制与检测 (8)5.1 质量控制 (8)5.2 质量控制标准和目标 (8)5.3 施工前的质量控制 (9)5.4 现场施工接受监督，具体措施： (9)5.5 质量检测 (10)6 安全保证措施 (10)7 组织机构及施工人员设备配备 (11)施工进度计划形象 (1)工程概况XX电排站位于XX市城北，浏阳河下游左岸。

根据钻探资料显示，工程区地层，从上至下依次为：人工填土、粉质粘土、粉细砂、卵石，下伏基岩为强风化泥灰岩。

地下水属潜水类型，主要赋存于第四系冲积粉细砂、卵石层中，粉细砂、卵石层均为强透水层，分布广泛，且地下水与浏阳河水有水力联系。

中心电排站基坑开挖，首先必须解决堵水问题。

1工程任务高压喷射灌浆施工。

设计高喷灌浆工程量见表1。

表1、设计高喷灌浆工程量表2施工方案采用二管法摆喷施工。

2.1 孔位布置及连接形式根据设计图，基坑止水帷幕灌浆轴线为矩形，周长281.6m。

孔间距1.6m，单排布置，两序施工，如图1。

2.2 高喷深度为保证二管高喷帷幕板墙在砂卵石强透水层内形成完全封闭的防渗体系，喷灌范围除整个砂卵石层外，其上延伸至粉质粘土隔水层内，桩顶高程29.29~31.32m ，桩底伸入强风化基岩以下0.5m ，桩底高程19.66~20.41m 。

2.3 施工程序和工艺流程高压摆喷灌浆施工程序：分二序施工。

工艺流程图：2.4 质量要求a 、防渗墙渗透系数K 不大于1×10-6厘米/秒。

坝体灌浆专项施工组织设计方案一、项目概况本项目为坝体灌浆工程，施工地点水库工程，包括主要设备、材料等。

该灌浆工程属于重要工程，对于水库的稳定性和安全性具有重要作用。

二、工程目标1.完成坝体灌浆施工，确保施工质量。

2.保证施工过程中的安全生产。

三、施工组织1.项目组织架构-项目经理：负责项目的全面管理和指导。

-施工队长：负责现场施工的具体安排和指导工作。

-施工班组：根据施工的需要，招募一支专业的施工团队。

-安全员：负责安全检查、救援预案制定等工作。

2.进场准备-进行项目手续办理和环境调查。

-招募施工队伍，组织人员进行培训。

-制定施工方案，明确工期和工作安排。

-采购所需材料和设备。

3.现场施工-确定现场施工区域，包括施工平台、临时道路等。

-制定安全规范和操作规程，确保施工人员的人身安全。

-安装施工设备，包括灌浆机、搅拌机等。

-进行坝体的准备工作，包括清理表面、修补裂缝等。

-进行灌浆施工，根据设计要求进行灌浆。

-进行灌浆效果的检测和质量评估。

-清理施工现场，保持环境整洁。

4.安全管理-在施工过程中，严格遵守安全操作规范。

-编制施工方案，明确各个环节的安全措施和应急预案。

-安排安全人员进行检查，及时发现和整改施工现场安全隐患。

-加强施工人员的安全教育和培训，提高安全意识和技能。

-配备必要的安全设备和救援工具，确保施工现场的安全。

五、质量管理1.严格按照设计要求进行施工。

2.对施工设备进行定期检查和维护，保证其正常运行。

3.对灌浆材料进行严格的抽检，确保其质量符合要求。

4.建立质量档案，记录施工过程中的质量问题和处理情况。

5.加强对施工人员的技术培训，提高他们的施工质量意识。

六、工期安排根据工程的具体情况和工作量，制定合理的工期。

在施工过程中，及时调整与优化工作进度，确保按时完成施工。

七、施工风险评估在施工前进行风险评估，明确各个环节的施工风险和预防措施。

根据评估结果，制定灌浆施工的安全操作规范和应急预案。

大坝灌浆工程施工方案项目经理：技术负责人：审核：校核：编写：目录一施工工期控制（一）施工工期（二）施工工期保证措施（三）施工进度安排二施工质量（一）质量等级目标（二）质量保证体系三施工组织设计（一）施工条件（二）灌浆工程施工（三）施工设备、技术力量及劳动力配置（四）安全文明施工及环保措施一、施工工期控制(一)、施工工期根据合同规定，灌浆分部工程从监理下达开工令开始计算，总工期控制在80日历天内。

根据本工程内容和施工条件，我们配置1台机械钻探机，1台套灌浆机的施工机械设备，派遣具有丰富施工经验的管理技术人员及操作人员，保证工程步骤有计划地进行，确保本工程按时、保质完工。

(二)、施工工期保证措施1、从施工计划编排上保证加强计划管理，实行流水作业，详细编制施工计划，并用文字、图表的方式把编制依据、工程特点、施工方法、工艺流程、材料设备、劳动力安排、施工质量和安全措施等内容传达到每个施工人员，使每个施工人员心中有数；在确保质量的前提下快速施工。

正确对待工期与质量的关系，把工期、质量、责任有机结合起来，奖罚分明，充分调动职工积极性。

2、从机械配备和人员落实上保证选派技术力量较强、机械设备先进的施工队伍投入本工程的施工，从人员落实和机械设备配备上保证工程按期完成。

在规定的时间内组织到位，以优势的力量，抢时间，争速度，争取提前实现进度目标。

定期做好机械设备的维修保养，备足备件，提高机械设备的完好率，保证正常运转。

一旦发现人员或设备不能满足施工进度要求时，随时进行补充加强，必要时，实行三班制作业。

3、从材料供应上保证项目经理部统一安排材料的采购、运输、保管，领导和协调材料供应。

对工程中使用的各种材料要预先落实到位，确保工程需要，坚决杜绝停工待料现象的发生，并作一定数量的储备。

4、从安全生产上保证加强职工安全法规教育，增强安全生产意识。

项目部成立安全生产小组，设专职安全员负责日常生产的安全检查、督促，保证施工顺利进行。

灌浆施工组织设计Word一、钻孔和灌浆施工1.1概述钻孔灌浆施工主要包括：1、钻孔：灌浆孔、检查孔和排水孔等的钻孔，以及钻孔和灌浆所需进行的钻取岩芯、钻孔冲洗、压水试验、灌浆前孔口加塞保护等全部钻孔作业。

2、灌浆：包括固结灌浆、回填灌浆、高压旋喷灌浆。

主要工程量如下表1-1：表1-1 钻灌主要工程量1、根据本工程灌浆施工的特点，依据设计图纸及技术要求，以及《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》(DL/T5148-2001)等有关规范及监理人指令进行施工。

2、回填灌浆为排水洞顶拱范围内施灌,在排水洞最大超挖处预埋二根灌浆管(一根为进浆管,另一根为排气排水排稀浆管),然后扫孔入岩10cm 填压式灌浆方法施工。

3、固结灌浆施工孔深大于5m的采用分段灌浆，不超过5m的全孔一次灌浆，排间分序，排内加密，下灌浆膨胀栓塞的灌浆方法施工。

4、精心组织施工，严格工艺，文明生产，确保工程质量和安全。

5、施工人员经培训后持证上岗。

5.6.3制浆站布置拟采用就近在灌浆工作面设简易移动制浆站制浆系统供浆。

排水洞灌浆滞后混凝土浇筑进行，制浆系统与灌浆机组用对讲机等作为信号联系手段。

5.6.4灌浆材料1、灌浆用的水泥必须符合规定的质量标准，不得使用受潮结块的水泥，水泥不可存放过久，出厂期超过三个月的水泥不可使用。

根据施工图纸或监理人指示，选用灌浆用的水泥品种，用于回填灌浆的水泥标号不应低于P.O.32.5；用于固结灌浆的水泥标号不应低于P.O.42.5。

2、灌浆用水应符合JGJ63-89第3.0.4条的规定，拌浆水的温度不得高于40℃。

3、灌浆用的水泥浆液中如需加入掺和料和外加剂，其品种与用量应由试验确定，并经监理人批准后使用。

5.6.5回填灌浆施工1、回填灌浆施工流程（见框图5-16）（灌浆）图5-16 回填灌浆施工工艺流程框图2、回填灌浆施工方法（1）在混凝土衬砌段的回填灌浆孔，预埋PVC管为回填灌浆管，预埋孔口固定好。

施灌时用手风钻扫孔，孔深深入岩石10cm，并测记混凝土厚度和空腔尺寸。

新疆自治区克拉玛依市应急水源地（金龙湖）工程主湖泊（L10）大坝帷幕灌浆施工方案湖北大禹水利水电建设有限责任公司2014年08月目录1 概述 (1)2 项目内容 (1)3 帷幕灌浆施工方法说明 (1)3.1 灌浆试验 (1)3.1.1 灌浆试验目的 (1)3.1.2 灌浆试验布置 (2)3.1.3 现场灌浆试验施工方案 (2)3.1.4 灌浆试验成果 (2)3.2 帷幕灌浆 (3)3.2.1 施工总体方案 (3)3.2.2 施工准备 (3)3.2.3 施工工艺流程 (4)3.2.4 钻孔 (5)3.2.5 钻孔冲洗 (5)3.2.6 压水试验 (6)3.2.7 灌浆材料和浆液 (6)3.2.8 制浆 (7)3.2.9 灌浆方法和灌浆方式 (7)3.2.10 灌浆段长划分及灌浆压力 (8)3.2.11 浆液变换 (9)3.2.12 灌浆结束和封孔 (9)3.2.13 特殊情况处理 (9)3.2.14 质量检查 (10)3.2.15 资料整理 (10)3.3 抬动变形观测 (11)3.3.1 观测项目及要求 (11)3.3.2 观测设施安装 (11)3.3.3 观测、记录及整理 (12)4 投入的施工设备及人员计划 (12)5 质量检查与控制措施 (12)6 工期保证措施 (13)7 施工环境保护措施 (14)附表一《拟投入本项目工程的主要施工设备表、试验和检测仪器设备表》 (15)附表二《拟投入本项目工程的人员计划》 (16)附图《应急水源地（金龙湖）工程坝址区帷幕灌浆剖面图灌浆》 (17)1 概述应急水源地（金龙湖）工程位于克拉玛依城区东南郊，东至东环路，南至石化大道，西、北至克拉玛依河，地理坐标为北纬45°35′56″，东经84°54′54.9″，场地现状为戈壁滩。

工程区有柏油公路通达，交通便利。

金龙湖公园工程是克拉玛依市“十二五”规划的重要项目之一，兴建金龙湖公园是经济发展的需要、是建设“世界石油城”总体定位的需要、是城市转型的需要、是生态建设和环境保护的需要。

施工组织设计一、工程概况江宁开发区水库，总长1km，坝高5m。

因坝身，存在隐患。

为提高库区防洪标准、确保下游地区安全。

拟进行劈裂灌浆的方法进行防渗加固处理。

二、机械、人员组织和劳动安排及施工现场布置1、机械组织本次灌浆施工若按1km计，拟投入2台造孔机，2台灌浆机，抽水机4台。

2、人员组织为保证工程施工任务的圆满完成，我公司工地设项目经理部，拟组织2个灌浆施工小组、1个后勤小组和1个技术组，选派强有力的领导班子和多年施工经验的施工人员实施此项工程。

项目经理部项目经理部由项目经理、技术负责人和各组的组长组成，全面负责施工工作。

技术组负责施工中的工程技术，对施工进行技术指导质检，拟投2-3人。

灌浆小组每组人员由5人组成，人员分制浆、灌浆和质检等，每小组设组长1人，负责本组工作，小组质检人员配合技术组做好质检工作，施工时对本组工作进行自检；灌浆造孔采用先期集中造孔，进行初期，造孔机日夜加班进行造孔，等待施工段造孔结束后在灌浆。

造孔人员由个灌浆组人员担任。

后勤组后勤组负责场地土料供应、生活供应、机械配件的采购和财务计划等，视具体情况配2人。

安全生产组以项目经理为组长，成员包括各组的组长。

各组设立专职安全员，负责文明施工和安全生产。

3、劳动安排本次按1km计，采用一次灌浆，孔距25m 。

为确保工期，我公司拟投2套设备，每套设备完成500m坝段的灌浆任务。

4、现场布置视具体情况定。

三、灌浆材料的供应灌浆材料是整个工程的决定因素，既需考虑工程价格又需考虑质量。

土样材料采用优质粉质粘土是关键。

本次灌浆按设计要求需入10-15%水泥以确保浆液尽快凝固。

为保证土料的及时合格供应，后勤组中有专人负责和组织土料的供应。

晴天，每台机组制浆点备足可供6-10天灌浆用的土料，以防雨天。

四、施工工艺流程本次施工按要求和《土坝坝体灌浆技术规范》（SD266-88）规定的施工工艺流程进行。

1、地下洞室的回填灌浆在衬砌混凝土达到 70%设计强度后进行。

2、灌浆结束后，对往外流浆或者往上返浆的灌浆孔进行闭浆待凝，待凝时间不少于 24h 或者按监理人指示的时间控制。

3、灌浆时密切监视衬砌混凝土的变形。

监理人认为有必要时，根据监理人要求安 设变形监测装置，定时进行监测并作好记录。

主要针对灌浆洞顶部 120°范围衬砌混凝土与围岩之间的缝隙做灌浆充填。

回填灌 浆按划分的灌浆区段分序加密进行，分序序数和分序方法根据地质情况和工程要求确 定，每区段长度不宜大于 50m ，区段端部封堵严密，并报送监理人审批。

按两个次序进行，先施工 I 序孔，后施工 II 序孔，孔位按设计要求布置，分类编号。

施工工艺见下图。

布 孔(预埋灌浆管)Ⅰ序孔造孔Ⅰ序孔灌浆Ⅰ序孔灌浆结束Ⅱ序孔施工达到设计压力检查孔施工住手吸浆制 浆在素混凝土衬砌中回填灌浆孔，采用直接钻孔的方法；在钢筋混凝土衬砌中的回填灌浆孔采用在预埋管中钻孔的方法，孔深深入岩石 10cm，并测记混凝土厚度和空腔尺寸。

遇有围岩塌陷、超挖较大等情况时，在该部位预埋灌浆管(排气管)，且其数量不少于 2 个。

①灌前检查：开始灌浆前，先对衬砌混凝土的施工缝和混凝土缺陷等进行全面检查(如注水、风检查等)，对可能漏浆的部位先进行堵漏处理；钻孔后对顶拱混凝土脱空部分进行检查，并记录脱空高度，便于灌浆后对照检查回填效果。

②灌浆方法：采用 3SNS 型灌浆泵进行孔口阻塞(或者卡塞)、纯压式灌浆法施工。

③灌浆压力与浆液配比：回填灌浆的压力和浆液水灰比按施工图纸的要求或者监理人的指示确定。

一序孔灌注水灰比 0.6(或者 0.5)：1 的水泥浆，二序孔灌注 1：1 和 0.6(或者 0.5)：1 两个比级的水泥浆。

空隙大的部位灌注水泥砂浆，但掺砂量不大于水泥分量的 200%。

④异常情况处理：遇有围岩塌陷、溶洞、超挖较大等情况时，制定特殊灌浆措施，并报送监理人审批。

回填灌浆因故中断时，及早恢复灌浆，中断时间大于 30min，设法清洗至原孔深后恢复灌浆，此时若灌浆孔仍不吸浆，则重新就近钻孔进行灌浆。

目录目录 (1)第一篇编制说明 (2)第一章编制依据 (2)第二章编制原则 (3)第二篇工程概述 (6)第一章工程概况 (6)第二章工作范围、合同项目和工程量 (7)第三章工程特性、主要难点及对策 (8)第三篇施工总布置 (8)第一章施工总布置说明 (9)第二章主要临时工程 (10)第四篇施工总进度计划 (11)第一章施工总进度计划说明 (11)第二章施工总进度计划 (12)第五篇资源配置 (13)第一章机械设备资源配置 (13)第二章人力资源配置 (14)第六篇固结灌浆工程、帷幕灌浆工程施工工艺流程及施工技术措施 (16)第一章引用标准、规程规范及一般技术要求 (16)第二章固结灌浆工程施工 (18)第三章帷幕灌浆工程施工 (28)第七篇施工管理 (36)第一章施工技术管理 (36)第二章质量保证措施 (38)第三章安全保证措施 (43)第四章环境保护方案及措施 (51)第五章施工进度保证措施 (56)第六章文明施工方案及保证措施 (60)第一篇编制说明第一章编制XX公司严格依据以下资料进行本技术文件的编制∶1．《XX省XX县从里水库大坝灌浆咨询意见》；2．《XX省XX县从里水库工程施工》(合同编号:DN/CI)3. 现场踏勘、考察所获得的实际资料；4. 有关本工程施工的国家和行业技术标准及规程规范；5. 类似水利水电工程的施工经验第二章编制原则根据《XX省XX县从里水库工程施工合同文件》,现场调查勘察情况及本工程所处的地形、工程地质、水文地质、工程结构等特点,并结合类似工程的施工XX公司在编制本施组时,将突出以下原则。

2.1 质量创优XX公司在本工程施工的质量目标是:优良。

为达到该质量目标,我们将加强领导,强化管理,贯彻执行GB/T19001-2000 idt ISO9001∶2000《质量管理体系要求》,运用先进的技术精心施工和科学的质量检测方法进行控制。

2.2 进度保证原则根据发包人对本工程的工期要求,编制科学、合理、周密的施工方案,利用先进的项目管理技术,合理安排进度,实行网络控制,重点做好工序间的衔接,实时监控进度,严格按照各阶段的工期控制点进行控制,确保实现总工期目标。

高压旋喷灌浆施工方案1 概述本标工程高压旋喷灌浆施工采用三管法，灌浆分两序孔施工。

高喷灌浆孔距0.8m，灌浆孔直径为1.2m。

高压旋喷灌浆标准要求坝体岩石基础以下1.0m，与坝体防渗体搭接1.0m，至岩土分界线下1m，共计钻孔103个、钻孔总长度2234 m、灌浆总长度597 m。

2 施工现场布置（1）施工场地：对主坝坝顶平台场地进行整平、碾压，以保证喷灌台车施工。

（2）制浆系统：配备1台ZJ-400型高速搅拌机和1台J-800型储浆搅拌机拌制水泥浆满足现场高喷需要。

泥浆拌制用1台WJG80-1泥浆搅拌机，将制好的泥浆储在1口10m3的铁箱中备用。

（3）施工用水直接从池塘、河内抽取供应到一口2m3的水箱中，高喷时满足高压水泵和搅拌水泥浆的需要。

（4）施工用电用300KW的柴油机发电。

（5）布置按距离施工场地就近为原则。

在坝顶布置1座制浆站，占地面积35m2。

采用钢管搭制，四周用彩条布围护，油毛毡盖顶，制浆站内设水泥仓库和灰台，水泥堆放平台采用脚手架管搭制，距地面约1m，上铺脚手板，制浆站四周设排水沟，以排除制浆过程中产生的废水废浆。

（6）排污：现场分别设置排污沟，在高喷施工现场附近偏下游侧挖一个集中排污坑，将废水、废浆排至集水坑中，用排污泵抽排入监理指定的位置。

3 灌浆材料（1）水泥高压喷射浆液采用普通硅酸盐水泥拌制，水泥强度等级不低于32.5级。

需要提高墙体强度时，按监理人指示，采用42.5级硅酸盐水泥中外掺高效扩散剂。

每批水泥按要求进行检测，符合设计要求方可使用。

（2）水灌浆用水应符合拌制水工砼用水要求，并满足DL/T5200-2004的有关规定。

（3）灌浆浆液灌浆浆液采用纯水泥浆。

（4）护壁泥浆护壁泥浆采用膨润土泥浆，并加入适量Na2CO3分散剂和CMC增粘剂。

拌制泥浆的膨润土和外加剂须满足设计文件要求。

正式施工前进行泥浆配比试验，制备的新鲜泥浆性能必须满足以下要求：比重1.01~1.05g/cm3，粘度35S，泥饼厚度少于3mm。

灌浆平洞施工组织设计1 施工总体说明1.1 工程概况水库正常蓄水位400m，相应库容43.1亿m3，系多年调节水库。

枢纽的主要任务是发电、防洪，兼顾航运及其他用途，电站装机容量1600MW。

工程主体建筑物有：混凝土面板堆石坝、左岸溢洪道、右岸地下式电站厂房、放空洞和渗控帷幕。

渗控帷幕是为满足枢纽工程建筑物对渗流控制的要求而设，其作用使防止建筑物基础发生渗流破坏，减小渗漏量。

帷幕线路布置在河床部位沿面板坝轴线至左右岸坝肩，左右岸延伸过溢洪道以后折向下游经邹家沟接栖霞第3段岩层出露高程 400m处，右岸延伸穿过F2断层以后接志留系纱帽组岩层。

左岸灌浆平洞工程包括：灌浆平洞、连接支洞、交通支洞、通风竖井、施工支洞等。

左岸灌浆平洞所在高程分别为 400m、 350m、 300m、 240m、 200m。

所有平洞和支洞的断面形式为城门洞形，通风竖井断面形式为圆形。

灌浆平洞开挖断面尺寸为3.3×3.9m，钢筋砼衬砌以后净断面2.5×3.0m；交通支洞开挖断面尺寸为2.7×3.5m，喷锚支护以后净断面2.5×3.0m；通风竖井开挖断面直径 2.4m，喷锚支护为主，净断面 2.0m；施工支洞的开挖断面尺寸为2.5×3.0m,衬砌、支护形式根据岩体完整性确定。

1.2合同项目范围及工程量1.2.1 合同项目范围（1）左岸灌浆平洞工程开挖（包括：灌浆平洞、连接支洞、交通支洞、通风竖井、施工支洞等）；（2）左岸灌浆平洞工程喷锚支护（包括洞口明挖边坡、交通支洞、通风竖井、施工支洞等）；（3）左岸灌浆平洞工程衬砌砼浇筑（含钢筋、锚筋、模板）；（4）左岸灌浆平洞工程地下洞室衬砌段顶拱回填灌浆；（5）左岸灌浆平洞工程仪器埋设与施工安全监测；（6）负责可利用料堆存；（7）地质缺陷处理和勘探平洞回填；（8）临时工程。

1.2.2 主要工程量主要工程量见表1-1。

表1-1 主要工程量表编号项目名称单位估算数量400m 350m 300m 240m 200m 总计1 灌浆平洞洞挖 m3 7162 13680 14060 12350 6200 53452砼衬砌 m3 2902 5545 5696 5003 2512 21658回填灌浆 m2 2460 4700 4826 4240 2130 18356锚杆根 296 566 581 511 256 22102 交通支洞井挖 m3 1380 920 2300砼衬砌 m3 210 140 350喷砼 m3 120 80 200挂网锚杆根 190 125 3153 施工支洞洞挖 m3 471 5863 5811 1940 1985 16070明挖 m3 42 42砼衬砌 m3 994 1388 205 2587喷砼 m3 86 60 201 22 110 479锚杆根 47 465 50 275 837排水孔 m 227 1021 935 420 459 30624 地质缺陷处理 m3 286001.3 水文气象和工程地质1.3.1水文气象（1）水文清江处于鄂西暴雨区，水量充沛，多年平均降水量约1500mm。

第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX工程项目2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：总建筑面积XX万平方米，地下室面积XX万平方米4. 工程性质：住宅、商业、办公综合楼5. 施工单位：XX建设集团有限公司6. 施工时间：2023年X月X日至2023年X月X日二、扩缝灌浆的目的及意义1. 目的：为了保证建筑物的整体性和结构的稳定性，防止裂缝的进一步扩大，提高建筑物的使用寿命。

2. 意义：灌浆可以有效填补裂缝，增强结构的整体性，防止雨水、空气等侵入，避免钢筋锈蚀，确保建筑物的安全与耐久。

三、施工准备1. 技术准备（1）熟悉施工图纸，了解建筑物的结构特点及裂缝分布情况。

（2）掌握灌浆材料的技术性能，确保材料质量符合国家标准。

（3）了解灌浆工艺流程，确保施工顺利进行。

2. 材料准备（1）灌浆材料：环氧树脂灌浆料、水泥灌浆料等。

（2）施工工具：灌浆泵、灌浆管、切割机、毛刷、砂纸等。

3. 人员准备（1）成立灌浆施工小组，明确各成员职责。

（2）组织施工人员进行技术培训，确保施工人员掌握灌浆工艺。

四、施工工艺及流程1. 施工工艺（1）裂缝清理：用切割机将裂缝两侧各扩大10-20mm，清理裂缝内的杂物。

（2）打磨处理：用砂纸打磨裂缝两侧，确保表面平整。

（3）涂刷底漆：在裂缝两侧涂刷环氧树脂底漆，增加灌浆材料的粘结力。

（4）灌浆施工：将灌浆材料倒入灌浆泵，通过灌浆管注入裂缝，直至灌浆材料从裂缝另一侧流出。

（5）养护：灌浆完成后，用湿布覆盖裂缝，保持灌浆材料湿润，养护时间根据材料性能确定。

2. 施工流程（1）裂缝检测：使用裂缝检测仪器对建筑物裂缝进行检测，确定裂缝位置、长度、宽度等参数。

（2）施工准备：根据裂缝检测报告，制定灌浆方案，准备灌浆材料、施工工具等。

（3）裂缝处理：按照施工工艺对裂缝进行处理。

（4）灌浆施工：按照灌浆工艺进行灌浆施工。

（5）养护：灌浆完成后进行养护，确保灌浆材料达到设计强度。

目录第一章工程概况 (2)第二章施工组织管理机构设置与人员配备 (2)第1节施工组织管理机构设置 (2)第2节计划投入本工程的管理和技术人员表（详见表2-1） (3)第三章坝体劈裂灌浆施工 (4)第四章坝体定喷灌浆施工 (9)第五章坝体灌浆质量保证措施 (12)第1节劈裂灌浆质量保证措施 (12)第2节高喷防渗墙质量保证措施 (13)第六章施工安全防护措施 (13)第1节施工安全用品及设施配置 (13)第2节施工区的安全防护措施 (15)第3节夜间施工保障措施 (15)第4节现场安全、保卫 (15)工程概况本工程坝体灌浆采用劈裂灌浆＋定喷灌浆、副坝劈裂灌浆。

主坝左右岸各100m 坝段范围内及大坝河床206m 范围内的坝体采用劈裂灌浆，单排孔设计，两岸100m 坝段孔距3.0m，中间206m 河床坝段孔距4.5m。

定喷灌浆工程量为986m，平均孔深29m，在主坝坝基砂卵石层中构筑防渗墙，具体做法是在大坝河床206m 范围内，沿设计的单排灌浆中心线，每隔1.5m 设一个灌浆孔，共计138 孔。

副坝坝体全部采用劈裂灌浆，沿坝轴线单排孔设计，孔距 3.0m。

灌浆材料为纯黏土浆和水泥黏土混合浆。

施工组织管理机构设置与人员配备第一节施工组织管理机构设置2.1.1 我公司将组建一个专业结构合理、施工经验丰富的项目经理部和一批经验符合本工程要求、敢于打硬仗的基层作业班组，从组织上形成求真务实、团结协作的一体化管理网络体系。

（施工组织管理机构图详见2-1）。

2.1.2 项目经理部领导设置2.1.2.1 项目经理1 人，主管本工程全面工作，对工程进度、工程质量、施工安全、文明施工和成本负责。

2.1.2.2 项目副经理1 人，主管工程施工计划、调度、文明施工管理等工作。

2.1.2.3 项目技术负责人1 人，主管工程技术、深化设计、施工质量、施工安全等工作。

2.1.3 施工过程中，项目经理部将以项目法施工为核心，以优质、高速、安全、文明为主轴，不断优化生产诸要素、加强动态管理，科学组织、精心施工，大力推广先进施工技术，有效推进全面质量管理，坚持质量、安全两个保证体系，在创优质、安全、文明的条件下，确保各分区、各阶段工期控制目标，最终确保合同质量和工期的实现与提前完成。