通风除尘设备设计手册

《工业通风与除尘》课程设计指导书建筑环境与设备工程教研室《工业通风与除尘》课程设计指导书一、课程设计的内容及步骤1.设计题目某市电机厂电镀车间通风设计2.主要内容（1）厂址：本厂建于某市，气象资料见《供暖通风设计手册》的表3-3；（2）车间组成及生产设备布置见附图1；（3）建筑结构A．墙——外墙为普通红砖墙，墙内有20毫米厚的1：25水泥砂浆抹面，外刷耐酸漆两遍；内墙为双面抹灰24砖墙；B．屋顶——带有保温层的大块预制钢筋混凝土卷材屋顶；C．窗——钢框玻璃，尺寸为1.5×2.5米，含上亮；D．地面——非保温水泥地坪；E．外门——木制，尺寸为1.5×2.5米，带上亮子；内门——木制，尺寸为1.5×2.0米，无上亮。

建筑结构的其他有关尺寸，如墙的厚度、屋顶保温层的厚度等，可参照《工业通风课程设计参考资料（表面处理车间）》中表1所推荐的值，结合所给题目所在地点的冬季室外采暖计算温度确定。

（4）工作制度及内部气象条件车间为两班工作制，内部气象条件如下：A．温度冬季——工作状态下为14~18℃，值班状态下为5℃；夏季——不高于夏季室外通风计算温度3℃。

B．湿度冬季——湿作业部分取ψ=65%，一般部分取ψ=50%；夏季——不规定。

非车间的室内温度在值班状态和工作状态时均为5℃。

（5）工艺过程A．所有有厂内机械加工车间和热处理来的零件，首先进行表面处理，其方法有两种：机械处理和化学处理。

机械处理：体积较大的零件在喷砂室中去锈，体积较小的镀锌件在滚筒内用砂参石灰清除其上的毛刺和氧化皮（湿法处理）。

化学处理：需要化学处理的零件，先在苛性碱溶液中去油，对氧化层很厚的零件，则需要在酸液中腐蚀去锈直到锈层消失为止。

B ．需要磷化处理的零件，经表面清理后用苏打水去油，在去油后进行磷化处理，处理后再在皂液和油中进行处理，以提高防腐力。

C ．零件经过表面处理后，在电镀前还要进行精细的电解去油和用淡的酸溶液去锈，然后进行电镀。

第三章 尘源泉控制与集气吸尘罩设计集气吸尘罩是除尘系统的重要部分，是除尘工程设计的重要环节。

集气吸尘罩的使用效果越好意味着越能满足生产和环保的要求。

本章主要介绍常用集气吸尘罩的设计和排气量的计算，还介绍无罩尘源控制方法。

第一节 集气吸尘罩分尖和工作机理一、集气吸尘罩分类集气吸尘罩因生产工艺条件和操作方式的不同，形式很多，按集气吸尘罩的作用和构造，主要分为四类；密闭罩、半密闭罩、外部罩和吹吸罩。

具体分类如图3-1所示。

二、集气吸尘机理集气吸尘罩罩口气流运动方式有两种：一种是吸气口气流和吸入流，一种是吹气口气流的吹出流动。

对集气吸尘罩多数的情况是吸气口吸入气流。

1、吸入口气流一个敞开的管口是最简单的吸气口，当吸气口口服气时，在吸气口附近形成负压，周围空气从四面八方流向吸气口，形成吸入气流或汇流。

当吸气口面积较小时，可视为“点汇”。

形成以吸气口为中心的径向线，和以吸气口为球心的速球面。

如图3-2（a ）所示。

由于通过每个等速面的吸气量相等，假定点汇的吸气量为Q ，等速面的半径分别为r 1和平r 2，相应的气流速度为1ν和2ν，则有22112144v r v r Q ππ== （3-1）式中Q ——气体流量，m 3/s;21v v 、——球面1和2上的气流速度，m/s21r r 、——球面1和球面2的半径，m 。

21221)/(r r r r =、 （3-2）由式（3-2）可见，点汇外某一点的流速与该点至吸气口距离的平方成反比。

因此设计集气吸尘罩时，应尽量减少罩口逞能污染源的距离，以提高捕集效率。

若在吸气口的四周加上档板，如图3-2（b ）所示，吸气范围减少一半，其等速面为半球面，则吸气口听吸气量为22112122v r v r Q ππ== （3-3）式中符号同前。

比较式（3-1）和式（3-3）可以看出，在同样距离上造成同样的吸气速度时，吸气口吵设挡板的吸气量比加设档板时大1倍。

因此在设计外部集气罩时，应尽量减少吸气范围，以便增强控制效果。

环境工程专业课程设计说明书题目：(SZL4-13锅炉除尘系统设计)姓名：班级：学号：指导教师：课程名称：大气污染控制设计时间：目录任务书 (3)摘要 (5)除尘系统计算 (6)一、烟气量、烟尘和二氧化硫浓度计算 (6)二、除尘器选型 (7)三、除尘器设计计算 (7)四、烟囱设计 (8)五、系统阻力计算 (10)六、风机的计算与选用 (11)七、系统中烟气温度的变化 (12)结论 (12)参考文献 (12)颗粒污染物控制课程设计任务书适用专业 环境工程一、课程设计题目某燃煤采暖锅炉房烟气除尘系统的设计二、课程设计的目的通过课程设计进一步消化和巩固本课程所学内容，并使所学的知识系统化，培养运用所学理论知识进行除尘系统设计的初步能力。

通过设计，了解工程设计的内容、方法及步骤，培养学生确定大气污染控制系统的设计方案、进行设计计算、CAD 绘制工程图、使用技术资料、编写 设计说明书的能力。

三、设计原始资料锅炉型号：SZL4—13型，共4台(2.8MW ⨯4) 设计耗煤量：380Kg/h ／台 排烟温度：160℃烟气密度(标准状态下)：1.34 kg /m 3空气过剩系数：α=1.4排烟中飞灰占煤中不可燃成分的比例：16% 烟气在锅炉出口前的阻力：800 Pa 当地大气压力：97.86 Kpa 冬季室外温度：-20℃空气中含水(排标准状态下)10g/kg 烟气其它性质按近似空气计算 煤的工业分析值：YC =68% YH =4% Y S =1% YO =5%Y N =1% Y W =6% Y A =15% YV =13%按锅炉大气污染物排放标准(GB13271—2001)中二类一时段标准执行。

四、计划安排1、资料查询0.5天2、及设计计算（4.5天）3、说明书编制及绘图（5天）五、设计内容和要求1、燃煤锅炉排烟量及烟尘和二氧化硫浓度计算2、净化系统设计方案的分析确定3、除尘器的选择和比较确定除尘器的类型、型号及规格，并确定其主要运行参数。

袋式除尘器的过滤面积的计算方法集团标准化小组：[VVOPPT-JOPP28-JPPTL98-LOPPNN]袋式除尘器的过滤面积的计算方法关于袋式除尘器的过滤面积的计算方法通风除尘设计手册上是这样子的:A=L/3600vA-过滤面积M2L-处理风量,M3/hv-过滤风速,m/s采纳过滤面积：L=3600v×A v的单位(m/s)L=60v×A v的单位(m/min)一般过滤都是用m/min做单位.回答过滤面积=风量/(60*过滤风速)。

例：风量10000m3/h；过滤风速2m/min；过滤面积=10000/(60*2)=83.3平方米。

除尘器过滤面积怎么计算知道直径高度采纳通常情况下考虑下缝制的重叠边大概是1到2cmd*3.14+1长度要考虑到口部分的翻边加个10cm（直径*3.14+1）*（长度+10）在加上低面积就好了其他回答每个袋子的面积S x?内布袋的数量n 即：S=S1.n底面积+底面周长乘以高=过滤面积布袋除尘器的风量是如何计算计算布袋除尘器的处理气体时，首先要求出工况条件下的气体量，即实际通过布袋除尘器的气体量，并且还要考虑除尘器本身的漏风量。

这些数据，应根据已有工厂的实际运行经验或检测资料来确定，如果缺乏必要的数据，可按生产工艺过程产生的气体量，再增加集气罩混进的空气量(约20%～40%)来计算。

过滤风速的大小，取决于含尘气体的性状、织物的类别以及粉尘的性质，一般按除尘设备样本推荐的数据及使用者的实践经验选取。

布袋除尘器的尺寸怎样计算出来在知道锅炉烟气量、过滤风速、煤种等资料后，怎么计算出龙骨的高度和尺寸，从而计算出布袋除尘器的尺寸（长、宽、高）？采纳设锅炉烟气量为Q(m3/h)，过滤为v(m/min)，可计算出所需要的的过滤面积S (m2)，即：S=Q/（60*v），而的尺寸取决于使用的的直径D和长度L以及的布置方式，在选定的直径D和长度L的情况下，可计算滤袋的条数N，N=S/（D*D*3.1415926*0.25*L)，再根据N排布滤袋，之后结合的进出口形式确定的尺寸（长、宽、高）即可。

环境工程课程设计《环境工程专题课程设计（气）》（除尘部分）设计说明书班级：姓名：学号：指导教师：环境科学与工程学院2015年12月一、工程概况 (1)二、设计说明 (1)2.1 设计原则 (1)2.2 设计范围 (2)2.3 设计规模 (2)2.4 设计参数与指标 (2)三、工艺选择 (2)3.1 除尘技术简介 (2)3.2 可供选择的除尘技术 (3)3.3 方案的技术比较 (3)四、处理流程 (4)4.1 除尘系统 (4)4.2 除尘器系统 (4)4.3 输灰系统 (4)4.4 控制系统(不作设计要求) (4)五、预期处理效果 (5)六、主要设施与设备设计选型 (5)6.1 设计计算 (5)6.1.1 烟气流量与净化效率计算 (5)6.1.2 除尘器设计计算 (6)6.1.3 管道的设计计算 (10)6.1.4 风机的选择计算 (12)6.1.5 除尘器的总装配图 (13)6.2 主要设备型号及技术参数确定 (14)七、技术经济分析 (15)7.1 综合技术经济指标 (15)7.2 人员编制 (15)7.3 工程概算 (15)7.4 运行费用分析 (16)一、工程概况已知杭州市某厂新建2台35t/h燃煤工业锅炉(沸腾床锅炉直径4m)，其除尘系统管道布置如图1。

每台锅炉产生的烟气量估计为：基数61000 Nm3/h+学号序号*100Nm3/h，烟尘浓度为35.0g/Nm3，其粒径<5μm占70%，烟气经降温至120℃进入除尘器，烟窗的直径3m，高度45m，局部阻力损失60Pa。

试设计该除尘净化系统。

排放烟尘浓度要求达到《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）规定的重点地区锅炉大气污染物特别排放限值的规定。

图1 除尘系统平面布置图二、设计说明2.1 设计原则（1）基础数据可靠，总体布局合理。

（2）避免二次污染，降低能耗，近期远期结合、满足安全要求。

（3）采用成熟、合理、先进的处理工艺，处理能力符合处理要求；（4）投资少、能耗和运行成本低，操作管理简单，具有适当的安全系数；（5）在设计中采用耐腐蚀设备及材料，以延长设施的使用寿命；（6）废气处理系统的设计考虑事故的排放、设备备用等保护措施；（7）工程设计及设备安装的验收及资料应满足国家相关专业验收技术规范。

*************有限公司含尘废气治理工程项目技术方案常州千帆环保科技有限公司2013年 12 月目录一、概述 (3)二、设计依据 (4)三、设计原则 (4)四、工艺设计范围 (4)五、工艺设计基础参数 (4)六、除尘工艺确定 (4)七、DMC-210-Ⅱ型脉冲袋式尘器主要技术参数 (7)八、电器控制 (10)九、工程实施计划 (10)十、项目组织及有关技术措施 (10)十一、售后服务 (11)（一）现场服务 (11)（二）售后服务 (11)常州千帆环保科技有限公司简介一、概述*************有限公司在生产和投料过程中会产生大量的含尘废气为了保证处理效果企业需要对原有除灰系统进行改造。

为确保员工及周边群众的身体健康，为了企业的可持续发展，减少环境污染，业主要求我公司设计除尘工艺，选型除尘设备，治理后达标排放，为环保事业作贡献，造福于人类。

由于水膜除尘有以下缺点：1：除尘水的二次污染问题；2：除尘效果不稳定；3：粉尘浓度高时处理效果不好，不能保证稳定达标；4：烟气湿度大，对后续设备腐蚀严重，如风机，如果烟气特性不含酸性气体会好的多，但也会有腐蚀和粘灰等问题；由于脉冲布袋除尘器具有以下优点:1．除尘效率高，可捕集0.3nm以上的粉尘，使含尘气体净化到15mg /m3甚至以下。

2．附属设备少，投资省，技术要求没有电除尘器那样高。

3．能捕集电除尘难以回收的粉尘；并且在一定程度上能收集硝化物、硫化物等化合物。

4．对负荷变化适应性好，特别适宜捕集细微而干燥的粉尘，所收的干尘便于处理和回收利用。

5．袋式除尘器收集含有爆炸危险或带有火花的含尘气体时安全性较高。

所以基于水膜除尘器和脉冲布袋除尘器的优点，以及我们对同类企业的处理工程经验，我们建议业主选择脉冲布袋除尘器。

二、设计依据（1）《中华人民共和国环境保护法》（2）《中华人民共和国大气污染防治法》（3）《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996（4）《工业炉窑污染物排放标准》（GB9078-1996）（5）《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2001）（6）《建筑结构荷载规范》GB19-87（7）《钢结构设计规范》GBJ17-88（8）《建筑防雷设计规范》GB50057-97（9）《工业与民用供配电系统设计规范》GB50052-95（10）业主提供的基础数据、三、设计原则1、采用国内先进成熟的、可靠且方便操作的净化设备。

《环境工程学》课程设计一、课程设计题目：以水泥厂水泥粉磨车间为例，设计除尘系统。

二、设计参数和指标：1、水泥品种为普通硅酸盐水泥，水泥车间内的空气平均温度为20℃，该地区大气压力为1.013×105Pa，水泥的静止堆积角为30°-45°；2、球磨机型号为Φ1830×3600，转速24r/min，装球量10.6-11.35t,给料粒度≤25㎜，出料粒度0.075-0.4㎜，产量5-22t/h，电机功率130kw，重量33.5t，参数计算中取产量为10t/h；3、气体的含尘浓度为70g/N m3；4、其他参数可参考相关资料。

三、设计内容：1、除尘系统的设计；2、除尘器的型号；3、确定计算环路，进行除尘系统管网阻力计算；4、风机、电机的选择；5、相关输送设备选型；6、画工艺布置图。

四、参考资料：1、水泥厂工艺设计手册2、球磨机3、通风除尘设计手册五、设计思路（一）除尘器类型的选择选择除尘器时必须全面考虑有关因素，如除尘效率、压力损失、一次投资、维护管理，其中最重要的是除尘效率。

以下问题要特别引起注意：（1）选择的除尘效率必须满足排放标准规定的排放要求；（2）粉尘颗粒的物理性质对除尘器的性能具有较大影响；（3）气体的含尘浓度；（4）烟尘温度和其他性质是选择除尘设备时必须考虑的因素；（5）选择除尘器时，需要考虑收集粉尘的处理问题；（6）选择除尘器时还必须考虑设备的位置、可利用的空间、环境条件等因素，设备的一次性投资以及操作和维修费用等经济因素。

通过以上对除尘器选择原则要求的综合考虑，以及对资料中几种除尘器性能的了解和本设计题目中所给的一些设计参数。

我们初步选用袋式除尘器对水泥厂车间的污染颗粒进行除尘。

原因如下：①除尘效率要大于98%，可选择有袋式除尘器、文丘里除尘器、电除尘器三种选择；②由于文丘里除尘器的压力损失太大，且不利于水泥的回收利用，故选择文丘里除尘器是不合理的；③根据水泥的性质，水泥粉尘的比电阻较大，选用电除尘器的设备、运行成本太大，且不易清灰及维修，故不宜选择；④袋式除尘器与文丘里除尘器相比，动力消耗小。

常见的数控车床主要是针对金属零件的加工。

但是，随着新型材料的发展，一些高分子复合材料在强度上已经可以代替部分金属材料，同时又具有重量轻的优势，在航空、航天领域有着较为广泛的应用。

高分子复合材料在车削加工时切屑为粉末状，不仅污染工作环境，而且对人身体健康造成了极大危害。

为了使数控车床适用于高分子复合材料的车削，需要给数控车床配备一套除尘系统，收集车削时产生的粉末并加以处理。

由于数控车床加工时刀具在行程范围内任意移动，吸尘罩需要跟随刀具一起移动才能有效收集粉末。

为了避免吸尘罩与工件及刀具干涉，吸尘口距切屑点有一定的距离，选择合理的除尘罩、抽风量及除尘方式达到工作环境卫生标准要求。

1　吸尘罩的设计吸尘罩的设计对除尘系统至关重要，其形状不仅影响刀具和零件的加工，而且影响除尘效率。

除尘罩需要满足以下要求：（1）除尘罩直径要尽可能大，尽可能大地覆盖刀具；（2）除尘罩在不和刀具及零件干涉的情况下，尽可能距离切屑点近。

本次在公司CH7525.1500车削中心上集成除尘系统。

机床主要参数：床身上最大回转直径Φ550mm ，最大车削直径Φ330mm ，最大车削长度1500mm ，主轴最高转速3000r/min 。

吸尘罩越大覆盖面积越大，与刀盘及零件干涉越严重，同时距切屑点也越远。

根据机床自身结构特点，吸尘罩口直径D =Φ200mm 、距切屑点h =180mm 较为合理。

罩口风速的分布与罩口的扩张角大小有关。

扩张角越小，风速分布越均匀。

当扩张角小于60°时，罩口中心部分的风速、罩口边缘风速与平均风速非常接近；当扩张角大于60°时，罩口中心风速与平均风速的比值随扩张角的增大急剧增加。

因此，为了达到收集切屑的效果，扩张角应尽量小于60°。

结合机床空间排布，本次设计吸尘罩扩张角为45°，管道直径为125mm 。

不同的工作状况，对于吸尘罩的罩口风速要求也不同。

根据经验，表1列出了工厂中常用的罩口平均风速。

袋式除尘器的过滤面积的计算方法关于袋式除尘器的过滤面积的计算方法通风除尘设计手册上是这样子的:A=L/3600vA-过滤面积M2L-处理风量,M3/hv-过滤风速,m/s采纳过滤面积：L=3600v×A v的单位(m/s)L=60v×A v的单位(m/min)一般过滤风速都是用m/min做单位.回答过滤面积=风量/(60*过滤风速)。

例：风量10000m3/h；过滤风速2m/min；过滤面积=10000/(60*2)=83.3平方米。

除尘器过滤面积怎么计算知道直径高度采纳通常情况下考虑下缝制的重叠边大概是1到2cmd*3.14+1长度要考虑到口部分的翻边加个10cm（直径*3.14+1）*（长度+10）在加上低面积就好了其他回答每个袋子的面积S x 除尘器内布袋的数量n 即：S=S1.n底面积+底面周长乘以高=过滤面积布袋除尘器的风量是如何计算计算布袋除尘器的处理气体时，首先要求出工况条件下的气体量，即实际通过布袋除尘器的气体量，并且还要考虑除尘器本身的漏风量。

这些数据，应根据已有工厂的实际运行经验或检测资料来确定，如果缺乏必要的数据，可按生产工艺过程产生的气体量，再增加集气罩混进的空气量(约20%～40%)来计算。

过滤风速的大小，取决于含尘气体的性状、织物的类别以及粉尘的性质，一般按除尘设备样本推荐的数据及使用者的实践经验选取。

布袋除尘器的尺寸怎样计算出来在知道锅炉烟气量、过滤风速、煤种等资料后，怎么计算出龙骨的高度和尺寸，从而计算出布袋除尘器的尺寸（长、宽、高）？采纳设锅炉烟气量为Q(m3/h)，过滤风速为v(m/min)，可计算出所需要的布袋除尘器的过滤面积S(m2)，即：S=Q/（60*v），而除尘器的尺寸取决于使用的滤袋的直径D和长度L以及滤袋的布置方式，在选定滤袋的直径D和长度L的情况下，可计算滤袋的条数N，N=S/（D*D*3.1415926*0.25*L)，再根据N排布滤袋，之后结合除尘器的进出口形式确定除尘器的尺寸（长、宽、高）即可。

工业通风与防尘课程设计学院：交通工程学院指导教师：xxxxxxxx班级：xxxxxxxxxxxxx学生姓名：学号：xx学院二〇一四年七月八日1摘要 (2)2前言 (2)3工业通风与除尘设计任务 (3)3.1设计时间 (3)3.2设计目的和任务 (3)3.3设计题目、内容与要求 (3)3.4设计资料及有关规定 (4)4通风除尘系统设计 (4)4.1通风除尘系统设计 (4)4.2除尘系统管道水力计算 (5)5计算结果分析 (7)附录 (9)参考文献 (8)车间使用的振动筛，在生产过程中会产生大量的粉尘，对生产现场和厂区的自然环境造成严重污染，最值得关注的是大量的粉尘直接危害了相关职工的身体健康，同时也影响了生产的正常进行[1]。

为了改善职工工作条件和厂区的自然环境，使产区正常运行不受影响，必须采取一定有效的除尘净化措施。

因此，有效地控制生产过程中对空气的影响和破坏是个非常重要的问题，工业通风与除尘就是研究这方面问题的一门工程技术。

本设计为车间振动筛工艺过程煤尘处理的通风除尘系统设计，最终选择合适的风机及其配用电动机。

首先绘制通风除尘系统轴侧图，找出最不利环路，根据相关资料和计算得出此环路的总摩擦阻力；然后结合轴侧图的特点和相关手册图表得出各管段的局部阻力系数，由此计算出除尘系统总的局部阻力；由总摩擦阻力和总局部阻力以及规定系数计算出风机风压，根据风机风压和风量选择合适的风机及其配用电动机。

2前言随着人类社会进步和科学技术高速发展，人类对自身生活、工作、生产、科学实验场所的空间内部环境条件、空气品质等提出更加严格的要求，为了改善和满足生产和生活的室内环境要求，通风与空调系统已经在工业和民用建筑中广泛设置，也就是说通风工程就是为了满足并保证实现这些要求的一门工程技术，它对社会经济发展，人类生活水平的提高和保障从业人员身心健康都有着十分重要的意义[2]。

它是控制工业毒物，防尘，防毒，防暑降温工作中积极有效的技术措施之一。

某冶炼⼚炼钢车间通风除尘系统设计某冶炼⼚炼钢车间通风除尘系统设计课程设计说明书专业班级：组名：学号：姓名：指导教师：年⽉⽇⽬录1 课程设计⽬的 (4)2 课程设计内容和要求 (4)2.1 课程设计的内容 (4)2.2课程设计的基本要求 (4)3 风机选型 (4)3.1输送⽓体的性质 (4)3.2需风量、风压 (5)3.3 风机选型 (5)4 除尘器选型 (6)4.1 满⾜排放标准规定 (7)4.2粉尘性质 (9)4.3除尘器选型 (9)4.4反吹袋式除尘器介绍 (10)4.5 隧道⽓温 (10)5 课程设计总结 (11)参考书⽬ (11)1 课程设计⽬的课程设计是课程教学中的⼀项重要内容，是教学计划中综合性较强的实践教学环节，它对帮助学⽣全⾯牢固地掌握课堂教学内容、培养学⽣的实践和实际动⼿能⼒、提⾼学⽣全⾯素质具有很重要的意义。

本次课程设计是在学习《⼯业通风》的基础上，综合运⽤所学的理论知识，完成通风系统设计，计算排风量，进⾏通风管道的⽔⼒计算，平衡并联管路的阻⼒，选择合适的风机等。

其⽬的是通过课程设计使学⽣对⼯业通风知识有全⾯的掌握和应⽤，对⼯程设计有初步的认识，阀强学⽣的识图、绘图能⼒培养学⽣综合运⽤通风与除尘理论知识、独⽴分析和解决⼯程实际问题的能⼒。

2 课程设计内容和要求 2.1 课程设计的内容1）设备选型：风机选型（输送⽓体性质、所需风量、风压）； 2）除尘器选型（满⾜排放标准规定、粉尘性质、⽓体温度）； 2.2课程设计的基本要求1）通过课程设计，要求学⽣对通风与除尘设计内容和过程有较全⾯地了解和掌握，熟悉有关通风问题的设计规范、规程、⼿册和⼯具书。

2）在教师指导下，独⽴完成课程设计任务指导书规定的全部内容。

问题分析与计算要求正确、⽂理通顺、⽅案合理、表达清晰，符合课程设计要求。

3 风机选型 3.1输送⽓体的性质除电炉以外的其他设备产⽣的烟⽓中主要是以空⽓为主，烟⽓成分与所冶炼的钢种、⼯艺操作条件、熔化时间及排烟⽅式有关，且变化幅度较宽。

目录1 -1 设计任务书.....................................................................................1 -1.1 设计目的.................................................................................1.2 设计任务与要求 ............................................................................1 -1 -1.3 设计资料.................................................................................3 -2 设计说明书.....................................................................................3 -2.1 集气罩的设计 ..............................................................................3 -2.1.1 设计原则 ............................................................................3 -2.1.2 集气罩尺寸参数的确定 ................................................................4 -2.1.3 控制点控制速度ᵉᵉ的确定 ............................................................5 -2.1.4 排风量的确定 ........................................................................6 -2.2 除尘器的选型与设计 ........................................................................6 -2.2.1 除尘器类型比选 ......................................................................2.2.2 除尘器的选型 ........................................................................7 -7 -2.3 管道系统设计及计算 ........................................................................7 -2.3.1管道设计原则 .........................................................................8 -2.3.2 管道的初步设计 ......................................................................8 -2.3.3 管径与管内流速的确定 ................................................................9 -2.3.4 弯头的设计 ..........................................................................2.3.5 三通的设计计算 ......................................................................9 -10 -2.3.6 管段长度的确定 ......................................................................2.4 压损平衡设计 ..............................................................................10 -10 -2.4.1 管段压损计算 ........................................................................12 -2.4.2 压力校核 ............................................................................12 -2.4.3 除尘系统总压力损失 ..................................................................12 -2.5 风机的选择与校核 .........................................................................13 -2.6 烟囱的设计计算 ............................................................................14 -2.7设计结果概要 .............................................................................14 -2.7.1通风系统水力计算表 ..................................................................14 -2.7.2平面布置图 ..........................................................................14 -2.7.3除尘器三视图 ........................................................................15 -3 设计评述.......................................................................................15 -4 参考文献.......................................................................................1 设计任务书1.1 设计目的通过对大气污染净化系统的工艺设计，初步掌握大气污染净化系统设计的基本方法，培养利用已经学过的理论知识综合分析问题，并提高解决实际问题的能力、绘图能力、以及正确使用设计手册的能力。

简短的通风设计手册是由中国建筑工业出版社于1997年出版的，由孙宜坚撰写。

本书是供工矿企业，设计研究机构，学校和管理部门从事暖通空调，劳动保护和环境保护的科技人员和管理干部参考的书。

基本信息条形码：9787112031030书号：ISBN 7-112-03103-6印刷日期：2005年6月1日发行日期：1997年6月1日精装本平装本_格式_页数：精装书16，712页中文图书馆分类：tu83中文图书馆分类的一级分类：建筑科学CLC的二级分类：建筑设备书号：b10005409简单的介绍简洁的通风设计手册的主要内容包括综合通风，自然通风和冷却，气幕，局部排气，通风管道系统设计，风扇，除尘，气力输送，有害气体净化处理，典型公共建筑的通风设计，火灾高层民用建筑的预防和排气，通风和除尘系统的测试和维护管理等一并设计。

本手册简洁，实用，内容新颖，表达简洁，参考方便。

目录第一章常用基础数据第一节计量单位第二节物理数据第三节室外气象参数第4节与通风设计有关的标准第二章一般通风第一节整体通风设计第二节总通风量的计算第三节风量平衡和热量平衡的计算第四节热量，湿度和有害物质的计算第五节热回收装置第三章自然通风与保温降温第一节自然通风第二节工业建筑物高温热源的隔热措施第三节当地供气第四章气帘第1节气帘形式第二节气帘的计算方法第三节风幕设备第五章局部排气第1节局部排气罩的类型第二节局部排风罩的设计与计算第三节生产设备局部排气装置第六章通风管道系统设计第一节通风管的材料和形式第2节空气导管中的压力损失第三节通风管道系统的设计与计算第四节通风管道的布置和组成第五节高温烟气管道系统设计第六节均匀送风管道的设计与计算第7章粉丝第一节风扇的分类，性能参数和命名第2节风扇的选择及其与风道系统的连接第三节风机的运行规定第四节风扇的降噪减振第六章除尘第一节灰尘特性第二节除尘器的选择第三节惯性和旋风除尘器第4节湿式集尘器第五节滤尘器第6节小型除尘装置第七节静电除尘器第八节粉尘的收集与处理第9章气力输送第一节概述第二节气力输送系统的布置和设备结构第三节气力输送系统的计算第十章有害气体的净化与处理第一节有害气体的分类和初始浓度（或排放）第二节有害气体的净化第三节净化处理系统及装置的安全技术第四节高空排放有害气体。

除尘器规范除尘器规范1. 引言除尘器是一种用于清除空气中的颗粒物的设备，广泛应用于工业、商业和家庭环境中。

本规范旨在确保除尘器的设计、安装和运行符合安全、环保和高效的要求，保障人们的健康和环境的质量。

2. 设计要求2.1 除尘器应具备良好的过滤效果，能够高效地清除空气中的颗粒物。

过滤器的材料应该是耐久、易清洁和可替换的。

2.2 除尘器应具备稳定的风量控制和压力控制功能，以确保设备的正常运行和过滤效果的稳定性。

2.3 除尘器的外壳应具备防护功能，能够防止灰尘和其他污染物进入设备内部，影响设备的运行和清洁效果。

2.4 除尘器的设计和安装应考虑设备的易用性和可维护性，以方便日常维护和保养工作。

3. 安装要求3.1 除尘器的安装位置应选择在通风良好、没有火源和易加热的地方，以减少火灾和爆炸的风险。

3.2 除尘器的管道连接应牢固可靠，不得出现漏风或脱落的情况。

管道的接口应密封良好，防止空气和颗粒物的泄漏。

3.3 除尘器的进出口应设置防护装置，以防止人员误入和颗粒物的散落。

3.4 除尘器安装完毕后，应进行试运行和调试，确保设备工作正常，过滤效果符合要求。

4. 运行要求4.1 除尘器的操作人员应具备相关的技术培训，并具备操作设备和处理突发情况的能力。

4.2 除尘器的运行状态应定期检查和维护。

清洁、更换过滤器应按照设备厂商的要求和维护手册进行，确保设备的长期使用和过滤效果的稳定性。

4.3 除尘器的运行过程中，应定期监测和记录设备的风量、压力和过滤效果。

对异常情况应及时采取措施，并记录预警和故障信息，以便进行及时的维修和处理。

4.4 除尘器的运行中不得随意更改设备的工作参数，以防止设备过载或工作不稳定。

5. 安全和环保要求5.1 除尘器的运行应符合国家和地方的环境保护法律法规的要求，不得排放有害物质和颗粒物超过限值。

5.2 除尘器的运行过程中，禁止使用易燃、易爆物品，以减少火灾和爆炸的风险。

5.3 除尘器的运行维护人员应穿戴防护设备，以防止颗粒物对人体的伤害。

工业通风与除尘课程设计所在学院建筑工程学院专业安全工程班级安全112班姓名丁沐涛学号119044037指导老师韩云龙年月日摘要喷涂车间在进行生产的过程中，散发的粉尘如果不加以控制，会使室内空气受到污染和破坏，危害职工健康，影响生产的正常进行。

因此有效地控制生产过程中的粉尘对室内空气的影响和破坏是个非常重要的问题。

工业通风就是研究这方面问题的一门技术。

本设计为喷涂车间的铝粉处理的通风除尘系统设计。

首先根据铝粉粒径的大小和性质选择合适的集气罩和除尘器。

然后根据规范和要求进行管道布置。

根据工艺计算集气罩尺寸和排风量。

确定管径并进行水力计算。

最后选择风机型号和功率。

关键词：喷涂；通风；除尘；设计；水力计算AbstractIn the product ion process of spray workshop” not con trol theemissi on dust,it can make in door air en vir onment polluti on and destraction‘harmful to works' health,affect the normalproductio n.Therefore,effective con trol of product ion process of harmful effect of in door air and damage is a very importa nt proble m.ln dustrial ven tilati on is study ing this issue of a tech no logy.The desig n is a ven tilati on and dust removal system desig n of alu minum powder treatme nt in sprayworkshop.Firstly,select the Appropriate hood and duster,accord ing to the n ature and size of the alu minumpowder.Sec on dly,fi nish pip ing layout accord ing to the requireme nt andsta ndard.Calculate the size of the hood and air volume accord ing to the craftwork.Determ ine the Pipe diameter and con duct the hydraulic calculation .Select the type and power of the fan at last.Keywords: spray ；ventilation ；dust removal ；design ；hydraulic calculati on目录摘要 (1)1. 前言 (3)2. 基础资料 (3)2.1课程设计题目 (3)2.2课程设计资料 (3)3. 通风系统的确定 (3)3.1确定防尘方法 (3)3.2计算风量和确定构件材料 (4)3.2.1计算集气罩吸风量和系统通风量 (4)3.2.2风管的确定 (4)3.2.3局部构件的确定 (5)3.3选择除尘器 (5)4. 通风管道的水力计算 (5)5. 设计心得 (11)6. 参考文献 (12)7. 附录1系统轴测图 (13)8. 附录2平面布置图 (14)1. 刖言通风工程在我国实现四个现代化的进程中，一方面起着改善居民建筑和生产车间的空气条件，保护人民健康，提高劳动生产率的重要作用，另一方面在许多工业部门又是保证生产正常进行，提高产品质量所不可缺少的一个组成部分。