上海日立空调维修

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日立空调维修资料
第一部分:制冷设备
一:作用及分类
1.作用:它是冷藏，冷冻的专用设备，冷藏温度在0-10℃之间.冷冻温度-18℃以下.
2.制冷系统组成:压缩机，冷凝器,蒸发器，节流装置.
3.压缩机的分类:速度型。

容积型
1）:全封闭式.（Q）开启式.半封闭式.（B）
2）:活塞式从2缸-----多缸（8个缸）
3）：速度型：螺杆式离心式
4）:所用制冷剂工质为:R22:-40.5℃ R12:-29.8℃
134a-26.50℃502-45 ℃
4.冷凝器作用：
它主要是将高温高压气态制冷剂冷凝变成中温高压制冷剂，进入蒸发器吸热.
冷凝器分为：风冷却型水冷却型
风冷却型：自然冷却强制自然对流
水冷却型：必需要配备冷却水塔使用.
5.蒸发器的作用：
1）:利用制冷剂在蒸发器内吸热，使之被冷却空间温度逐渐降低.
2）:蒸发器分为两种:蛇型盘管型（铜管.无缝钢管）冷风机型
6.节流装置的作用：
作用:制冷剂流经节流装置时，在压缩机吸气的作用下，变成低压低温制冷剂在蒸发器内吸热，达到制冷吸热的目的.
节流装置可分为:热力膨胀阀（内平衡.外平衡）节流毛细管
电磁阀的作用:当制冷压缩机运转时电磁阀打开制冷剂流过电磁阀，当压缩机停止运转时电磁阀关闭.切断制冷剂流向防止再次开机时发生湿冲程（液击）.
电磁阀在制冷系统中为串联.电磁阀在电路中为并联.
7.制冷系统正常工作状态：
制冷剂经过压缩机压缩后从排气管路进入冷凝器进行冷凝散热
进入液储器（油分离器），在经过干燥过滤器，视液镜,电磁阀，节
流装置，在蒸发器内吸热，然后回到压缩机,形成制冷循环.（制冷
流程）
排气压力： 3.0Mpa以下（运转下）
吸气压力：0-0.1Mpa（运转下）09G801
二.制冷设备故障,原因,分析,排除：
1.检修工具,设备：
压力表，万用表,兆欧表，扳手，套筒扳手，真空泵,氮气瓶，连接管，钢瓶，焊接工具，组合工具，常用板手，胀管器,吸潮剂，割刀，专用方榫扳手.
2.制冷系统故障判断及分析：
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制冷系统在正常工况压力下运行，应能够自动停机，自动运行.一但出现故障就不能正常制冷了.故障主要有以下几方面：
1)：制冷剂泄漏
2):堵塞冰堵脏堵09G802
3):压缩机故障
4):压缩机不运转
我们通过：看，听，摸,对故障有基本了解.
看:通过对制冷系统各个连接的部位，零部件有无油迹，温度的变化，压力表是否有压力值进行判断.
听:当压缩机运转后，听运动部件是否有异常声音?.
摸：当压缩机运转后，听运动部件是否有异常声音?摸压缩机温度，电磁阀，节流装置,过滤器，冷凝器,蒸发器，这些零部件有无异常?.
3.故障现象及分析：
A.制冷剂泄漏：
压力表指针指标有无压力值?制冷系统连接处有无油迹？
检查的方法是：
开机,观察十几分钟，高压表指针不上升，低压表呈现为真空壮态,冷凝器不热,蒸发器不结霜，节流阀在温度上无变化，证明制冷剂泄漏.
排除方法：
氮气检漏法：
全封闭系统：
对于有吸、排气截止阀制冷系统可以在吸、排气截止阀的旁通孔连接压力表，压力表通过导管与氮气瓶的减压表连结，并向制冷系统充入0.4-0.8Mpa的压力，关闭氮气瓶和截止阀.然后用肥皂水或洗涤灵对制冷系统的各个连接处涂抹查出漏点.进行修复.
对于没有截止阀的制冷系统：
压缩机的工艺管焊接出一段短管，短管与三通压力表连结，压力表通过导管与氮气瓶连结，打开三通阀和氮气瓶然后向制冷系统充入0.4-0.8Mpa的氮气，然后用肥皂水或洗涤灵对制冷系统的各个连接处涂抹，查出漏点.进行修复.
气密性试验的三种方法分别是：
压力试验真空试验工质试验(冷媒。

制冷剂)
为什么对制冷系统要作抽真空？因为制冷剂只有在一个绝对大气压下才能充分沸腾吸热.我们应该记住常用几种制冷剂的沸腾温度，如R12:-29.8℃,R22:-40.5℃等等.
新型制冷剂(环保型)：
123:27.81℃ (R11) 134a:-26.5℃ (R12) 502:-45.44℃.(R22)
如果制冷系统不进行抽真空工作，会造成以下几方面的不利因素：
制冷效果差.降温速度慢，结霜，结露不均匀.
冷凝压力偏高，温度偏高，压力表指针抖动.
所以我们必须对制冷系统进行抽真空工作.真空度为-0.1Mpa .
B.堵塞冰堵脏堵
冰堵：
制冷系统中含有水份，并与制冷剂一起在系统中循环，当在一定的压力下和温度下，在节流阀的出口形成结冰，造成制冷系统的堵塞，制冷剂不能正常的循环.无法实现吸，排汽中热交换. 形成(周期性)的制冷这种现象称为冰堵.
在排除冰堵故障时不能向制冷系统充入甲醇.
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正确的排除方法是：氮气清洗法.
氮气清洗操作步骤如下：
1).在吸，排气截止阀旁通孔安装压力表,压力表通过连接管与氮气瓶连接.
2).全封闭制冷系统在工艺管焊接一短管并安装压力表通过导管与氮气瓶连接
3).断开低压管路，打开电磁阀.向制冷系统充入0.3-0.4Mpa的氮气.从低压管路中流出.(污物, 杂物，油，水份).
4).清洗完毕后，将制冷系统恢复原状.
干燥操作法：
1).回收制冷剂.可采用储存在冷凝器或制冷剂钢瓶中.
2).拆洗干燥过滤器并更换吸潮剂.吸潮剂有三种：硅胶分子筛氯化钙
3).第二步做完后，恢复原状.
脏堵:制冷剂在制冷系统中不能正常循环.并且压缩机发出沉闷声.
脏堵发生的部位在过滤器的进口.而冰堵发生的部位在节流装置的出口.
特点:它们共同的特点是:发生堵塞之后的制冷系统为真空状态(-0.1Mpa).排气压力恒定在一个数值上.
C.压缩机不运转：
1).温度控制器损坏.测量:万用表欧姆档
2).启动器损坏.180W以下.重垂式PTC 20--50Q电容启动(220V).
3).电容器损坏.表针上升是充电，表针下降是放电.
4).压缩机电机故障.220V S=M+C S:启动绕组M(R):运行绕组C:端公共
端380V A=B=C AB=XX BC=XX AC=XX 相等
5).电路故障.
6).油压故障.低压和油压之间的压差值0---0.15mpa.飞溅式压力式
7).压缩机机械故障.
卡缸.抱轴(缺油).阀板阀片纸垫
电路是由：主电路，控制电路，保护电路组成.
制冷系统调试操作步骤如下：
1).制冷系统必须进行气密性试并符合压力要求.
高压段压力：0.5-2.0Mpa低压段压力:0-1.5Mpa压力不下降即合格.
2).压力试验合格后，制冷系统进行抽真空工作.真空度-0.1Mpa.
3).测量电器的绝缘阻值是否符合安全要求.绝缘阻值必须大于2MQ或无穷大.
4).在储液器或排气截止阀充注制冷剂必须在停机状态下进行.(高压充注制冷剂).
5).如果是在低压截止阀充注制冷剂，必须放出连接管内的空气，当制
冷系统充注的制冷剂达到平衡压力时，关闭钢瓶阀.制冷剂钢瓶要竖立使用.
6).开机，查看设备外壳是否带电?查看高、低压压力表指针情况.如果制冷剂不足则继续充注.
7).当制冷剂达到饱和状态，查看冷凝器的冷凝压力，温度，是否符合要求.
8).当制冷剂达到饱和状态，查看蒸发器的蒸发压力，温度，是否符合要求.
9).热力膨胀阀，毛细管在节流前后压力，温度有无变化.
10).查看结霜情况，当达到制冷工况叁数时，并能自动停机，开机.拆下接管.恢复原状.以上为调试操作步骤.
冰堵排除方法:冰堵就是制冷剂中含有的水分超过标准值，当蒸发温度低于0c在节流装置的
出口形成结冰这种现象称为冰堵.我们知道在制冷系统中安装有干燥过滤器，过滤器中有吸潮剂,吸剂的作用是吸收制冷剂中的水分，但是当吸潮剂达到饱和之后吸潮剂失去作用不能够充分地发挥作用(因为水分是随制冷剂在制冷系统中循环当制冷剂的蒸发温度低于0℃时，水分
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在节流装置的出口形成结冰就形成冰堵.
发生冰堵后不能使用甲醇做为吸水剂进行稀释.因为甲醇对压缩机电机有破坏作用且能发生电机烧毁.机械部
件结碳润滑油参数发生变化易发生故障.所以我们不应该向制冷系统充注甲醇.必须要对制冷系统进行清洗工作.
脏堵排除方法：
回收制冷剂.将制冷剂储存在冷凝器内.将储液器截止阀关闭.然后开机查看吸气压力表当达
到-0.1mpa后停机.关闭排汽截止阀.
如果条件许可的时候可采用将制冷剂回收至钢瓶中.具体方法是利用抽氟机把制冷剂抽至钢瓶中.制冷剂回收后再把过滤器解体进行清洗.
第二部分空调设备
一:空调器
空调器分为舒适性和工艺性.舒适性空调温度在+26℃之间.工
艺性空调温度在22℃.±0.5℃它有分为冷却空气和冷冻水.
空调器的分类
功能（单冷型冷热型电热型）结构（整体式分体式一拖多）
KCD---25 K:空调器C:窗式D:冷风式（电热）制冷量2500W
KFR—50W K:空调器F:柜式R:热泵式制冷量5000W
2.窗式空调器
窗式空调器是整体空调器的一种.制造成本低，安装运用方面.它将压缩机.冷凝器.表冷器节流毛细管安装在一个壳体内.
送风系统:由离心风扇和轴流风扇组成.
控制系统:开关.温度控制器.过热过载保护器.电容器组成.
3.分体空调器
分体是空调器是把整体空调器分成两部分，一部分在室内，另一部分在室外，其特点是噪音低, 安装随意性强，但连接管口容易泄漏，造价高.
组成特点:由两部分组成，室内机和室外机.两部分通过铜管将制冷系统连接起来.
制冷系统组成:
全封闭式压缩机，冷凝器,表冷器，节流毛细管形成一个封闭系统，内充入制冷剂进行循环. 4.空调器的选购.使用和安装
空调器制冷量的选择：
可以根据自己的实际情况来选择制冷量或制热叁数.
房间面积在9---12m2,制冷量:1400—1800W
房间面积在13---14m2,制冷量:2000—2200以此类推在加10%---20%即可.
使用与保养：
空调器的使用.开机前认真阅读使用说明书,正确选择遥控器的运行模式.夏季使用时一般应
放置在制冷或抽湿模式.冬季应放在制热模式.
空调器保养：
为使空调器安全可靠运行，日常维护十分重要.正确的使用精心的维护可大大延长空调器的
使用寿命.
正确选择熔断器.每次启动间隔在3min以上.过滤网要经常清洗.
分体空调器的安装：
与窗式空调器相比分体空调器在安装方面较为复杂.分体空调器的室内机和室外机是安装在两个不同位置所以在安装时一定要考虑通风，避晒.室内机要远离热源和潮湿.室内机在安装
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时要有一定的坡度以利于向室外流水.连接管的纳子要紧固但力度要适中.接线时要一一对应不要接错.尤其是保护接地线更不能接错.一般讲连接管路的配管长度是在5米.如果过长不利于制冷效果.
5.空调器维修
常见故障有:制冷机泄漏，脏堵，压缩机故障，温度控制器故障，电容器故障，外接电源故障，过热保护器故障,风系统故障.
观察一台空调器是否正常首先开机，开机后目测它的控制面板是否工作？电源指示灯是否亮？然后根据你所选的档位是否在正确位置？开机后室内侧离心风机是否工作（窗式空调器前面板上侧有出风口）.运转一段时间后出风口的温度应明显下降（根据环境温度降低10℃左右）既是正常.
如果出风口无冷风吹出或在转动某一档位时出现电源跳脱证明有接地现象这些都是故障现象.需要进行维修.
二:中央空调
它一般使用在中大型宾馆，饭店，医院，写字楼,现在也有一些家用中央空调走入我们的生活中. 中央空调的组成：
冷却水系统,风系统，冷冻水系统，控制系统组成.
冷却水系统:冷却水塔,补水箱，水过滤器，各种阀门（碟阀，球阀，闸阀等等）.
风系统:送风系统，回风系统，新风系统组成.
冷冻水系统:用制冷机组将自然温度的水降至5--7℃的冷冻水通过水管路送至被冷却的房间进行换热.
电系统:它包括:主电路，控制电路，保护电路.
主电路:从空气开关一接触器-热保护继电器.
控制电路:开关,温度控制器,手操器，风量控制开关.
保护电路:低压压力继电器，高压压力继电器，油压继电器，温度控制器，相序保护器，水流量开关, 过热保护继电器.
制冷机组所用制冷机为:离心式,螺杆式，涡旋式.
制冷系统故障同上.
中央空调自动控制系统较为复杂.看图片.
高压压力:1.0-- 3.0mpa 低压压力:0.4---0.5mpa 50—60PSI（磅）
故障有以下几个方面：
温度不下降.缺少制冷剂，用压力表进行测量.
高低压继电器保护.检查制冷系统比如高压继电器是否压力过高？
或低压过低.查看压力是否符合压力范围.
水系统故障.缺水.水过滤器.跑风是否处于正常工作状态？
制冷系统有空气.造成温度偏高.室内温度降温速度慢.
机型选配偏小.小马拉大车.
手操器故障不能显示正常的各种数据.造成误动作或不动作.
空调常用术语：
一:空调器的有关术语.
1.制冷量（国标GB7725规定：名义制冷量与实际制冷量允许有偏差，但实测制冷量不小于名义制冷量的92%），热泵制热量，制冷消耗功率,制热消耗功率，除湿量,制冷剂（制冷工质），循环风量.
2.干湿球温度：国标GB7725规定，测试制冷量的工况（工作状况参数）条件是，在夏季: 室内干球温度为27℃，湿球温度为19.5℃，室外干球温度为35℃，湿球温度为24℃.
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3.露点温度：湿空气开始凝露为水时的温度。

其与空气的相对湿度有密切关系，若相对湿度越大，其露点就越高，物体表面也就越容易凝露.
1..蒸发温度：制冷剂在蒸发器内蒸发时的温度，也是制冷剂对应于蒸发压力的饱和温度.它对制冷效率影响较大，它每降低1度，制取同样的冷量需增加功率4%，所以在条件许可的情况下，适当提高蒸发温度，对提高空调器制冷效率是有利的.家用空调器的蒸发温度一般比空调出风口温度低5--10℃，正常运行时，蒸发温度在5--12℃，出风温度在10--20C.
5.吸气温度：是指压缩机吸气入口处的气体温度，也称为回气温度。

制冷剂在蒸发器中不能充分蒸发，就会产生吸气温度过低，吸气温度过低会造成吸气口附近凝露或结霜。

当制冷剂充注量不足时，通过节流器的制冷剂循环量太小或回气管路太长，管径太小时，均会造成吸气温度升高。

吸气温度一般不可超过35度，过高的吸气温度会造成压缩机消耗功率增大，制冷量减少,排气温度升高等问题。

在家用空调器制冷系统中，回气温度一般略高于蒸发温度，其温差约为5--12C.
6.排气温度：是指压缩机排气出口处的气体温度.排气温度与吸气温度,压缩机的压缩比等有关压缩比不变，吸气温度高，排气温度也高.吸气温度不变，压缩比越大，排气温度也高.家用空调排气温度不宜超过115℃，否则会影响空调的制冷效果.
7.匹：匹是一个非法的计量单位，所谓的一匹机是指输出功率为一匹马力（750W）的压缩机为动力的空调器，由于压缩机的效率约为0.8--0.85,其性能系数一般为2.8--3.0W/W，折算下来，一匹机为2200--2500W作为专业人员不应该使用匹作为计量单位.
8.往复式压缩机：优点是运行可靠性高，振动小；缺点是构造复杂，运动部件多，机械损失大，体积大.其性能系数低于旋转式压缩机和涡旋式压缩机.小型机中用量正逐渐减少，70以上机型中仍使用较多.
9.旋转式压缩机：体积小，重量轻,效率高.（分体空调器,窗式空调器）
10.离心式，螺杆式压缩机:中大型制冷机组所用.
11.热交换器.
⑴.铝箔肋片.分为平片、波纹片和冲缝片.它主要使用在冷凝器上.
（2）.内螺纹紫铜管.主要使用在管路的连接上.
12.毛细管.
是一根内径为0.5--2.0mm,长度为500--2000mm的紫铜管，靠其流动阻力沿管长方向的压力变化来控制制冷剂的流量并保证蒸发器与冷凝器的压力.
当有一定过冷度的液体制冷剂进入毛细管后，会沿着流动方向发生压力状态变化，过冷液体随压力逐渐降低而变为相应压力的饱和液体，称为液相段，其压力不大且呈线性变化.从毛细管中出现第一个气泡至毛细管末端，称为气流共存段，其饱和蒸气的含量沿流动方向逐步增加而压力呈非线性变化.越到毛细管末端，单位长度的压力越大.当压力降到低于其相应的饱和压力时，就要产生闪发现象，使制冷剂液体自身蒸发降温，也就是说，随着压力的降低制冷剂的温度相应降低.制冷剂通过毛细管的流量随入口压力的增加而增加，同时随蒸发器压力的降低而增加，在达到极限值时，其流量不再随压力的变化而增大
通过改变毛细管的长度或内径，可以调整空调器的蒸发温度，提高蒸发温度，可以缩短毛细
管的长度或增大内径，反之，如果要降低蒸发温度，可加长毛细管或减小其内径.在特定的工况下，毛细管与制冷剂充注量匹配，使制冷装置的工作状态达到最佳.当压缩机停机后系统内高低压力能通过毛细管迅速达到平衡，有利于压缩机的再次启动.但是它对于制冷系统工况的变化适应性差，不能在各种情况下处于最佳状态.且由于内径小，容易被脏物和水分堵塞，因此制冷系统必须保证内部清洁和干燥并在毛细管前端使用过滤器
13.电磁四通换向阀.（冷暖型空调器专用）改变制冷剂流向.当环境温度低于-5℃时，失去作用. 它由三部分组成：先导阀，主阀和电磁线圈.电磁线圈可以拆卸，先导阀与主阀焊接成一体.
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工作原理为通过电磁线圈电流的通断，来启闭左或右阀塞，从而可以用左，右毛细管来控制阀体两侧的压力，使阀体中的滑块在压力差的作用下左右滑动从而转换制冷剂的流向，达到制冷或制热的目的.
14.电机.
压缩机电机，轴流电机，主要使用在室外机.离心电机主要使用在室内机上.380V(压缩机电机) 和220V(室外机和室内机).
15.变压器：其初级侧通常是220V交流电压，次级侧输出所需的电压.(36V,24V,12V).它的主要作用是给集成电路板控制压缩机，风机，百叶窗，风速，四通换向阀切换.
16.过载过流保护器.(过电流是指超过额定电流后，过载是指温度过高130c以上切断保护电路).
17.感温器.
通过温度感温器传送信号对压缩机进行控制.它在形式上分为:机械式，感温剂电子式.
第三部分:焊接
一:焊接：
1.气焊(硬钎焊)
气焊是一种熔化焊，它利用氧气，乙快两种气体的混合产生高温使被焊材料熔化，形成封闭的焊缝.
2.气焊所用工具,设备,材料：
氧气瓶，乙快瓶,胶皮管，焊炝，减压表，专用扳手,铜焊条，磷铜焊条，铁焊条,焊粉.
3.氧气减压表安全使用：
1)：应符合安全规定，压力表应无损坏.
2):氧气瓶内压力为:100-150mPa.根据工件薄厚及需要减压表不超出1.0mPa.
4.乙快表安全使用：
1):应符合安全规定，压力表应无损坏.
2):瓶内压力为:1.0Mpa.
根据工件薄厚及需要减压表在0-0.1Mpa之间工作.
5.气焊操作：
1)：氧气瓶乙快瓶间距在10米以上.
2):氧气瓶乙快瓶不能有泄漏点.
3):操作现场不能有易燃物可燃物及爆炸品.操作现场应配备消防器
材.氧气瓶，乙快瓶要有专用工具进行操作.
4):点燃焊具时应使用打火机.
5):使用氧气瓶乙快瓶应竖立放置.
6):应开具动火证.并做好防火工作.
7):氧气瓶和氮气瓶禁止在太阳下直晒，焊接过程中要佩带防护镜，手套，工作服.
6.焊接操作工艺：
1)：焊接的三种方法：
铜管与铜管铜焊条加焊粉磷铜焊条
铜管与铁管，铜焊条加焊粉
铁管与铁管铁焊条
2):铜管与铜管焊接时注意事项：
A:铜管不能焊漏，铜管不能焊化，焊口要光滑平整.
B:焊接火焰分为：
中性焰3300 ℃左右.
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氧化焰2700c左右.
碳化焰1500℃左右.
C:点火时，将乙快手柄打开半圈，然后稍开氧气,它的作用是防止有黑
烟产生，造成环境污染.焊接完毕后在关闭时，应加大氧气，先关闭乙
快，再关闭氧气，防止回火事故的发生.
3）:铜管焊接的规范要求：
对同管径焊接的铜管必须进行扩口处理.（插入法）焊接的管路必须进
行气密性试验.在焊接铜管过程中常用的溶焊剂有磷铜焊条铜焊条，
银焊条.根据材质不同选择不同的焊条进行焊接.
作气密性试验时绝对不能使用氧气为气源.它应为干燥的空气或氮气.用沙纸,沙布对铜管表面进行处理.如果不进行处理焊接效果差.在焊接中第一要注意安全.第二要看焊接质量.第三焊接后要进行气密性试验.
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