CEMS系统-安装及维护

CEMS系统简介及日常维护一、CEMS系统组成●气态污染物分析系统●颗粒物浓度监测系统●流量及辅助参数监测系统●数据采集、处理控制及传输系统二、规范要求（一）采样点及安装位置的一般要求应符合HJ/75-2007 GB/T16157和《污染源监控现场端建设规范（暂行）》➢位于固定污染源排放控制设备的下游➢不受环境光线和电磁辐射的影响➢烟道震动幅度尽可能的小➢安装位置应避免烟气中水滴和水雾的干扰➢安装位置不漏风➢安装烟气CEMS的工作区域必须提供永久性电源（二）采样点及安装位置的具体要求1)应优先选择在垂直管段和烟道负压区域2)“前四后二”、“前二后0.5”，前直管段的长度必须大于安装位置后直管段长度3)每个排放源装一套CEMS4)若一个污染源排气先通过多个烟道后进入该固定污染源的总排气管时，采样点位是否设置在该固定污染源的总排气管上5)为了便于颗粒物和流速参比方法的效验和比对检测，烟气CEMS不宜安装在烟道内小于5m/s的位置6)烟气净化设备设置有旁路烟道时，应在旁路烟道内安装烟气流量连续计量装置（三）平台爬梯的要求1)当采样平台设置在离地面高度≥5米时的位置，应有通往平台的Z字梯/旋梯/升降梯2)爬梯的宽度范围为0.6~0.8m，爬梯的角度不得大于51°3)监测操作平台上应安装220V三项电源插座4个4)平台面积应不小于4㎡5)平台宽度应不小于采样枪长度外延1m6)周围设置1.2m以上的安全防护栏7)取样口垂直间距大于1.75m时，应设置双层取样平台（四）手工对比检测孔的要求1)参比孔应在CEMS监测断面下游，并尽量靠近2)参比孔内径不小于80mm（装法兰）3)正压烟道或有毒气时，应采用带闸板阀的密封采样孔4)采样点位置和数目，应按照“固定污染源排气中颗粒物和气态污染物采样方法”（GB/T16157-1996）中4.2.4所述来布置5)应配备方便、安全的爬梯、旋梯、Z型梯或电梯6)当烟气CEMS安装在矩形烟道时，若烟道截面的高度大于4m，则不宜在烟道顶层开设参比方法采样孔；若烟道截面宽度大于4m，则应在烟道两侧开设参比方法采样孔，并设置多层采样平台三、CEMS日常管理及常见故障分析（一）直接抽取系统1)采样探头堵塞2)采样管路漏气3)加热系统失效4)采样流量降低5)除水系统6)过滤部件失效7)排水或排气不畅（二）稀释抽取系统1)采样稀释探头堵塞2)采样稀释探头稀释比例不准确3)过滤部件失效4)零气质量低、不纯净5)排气不畅（三）直接测量系统1)气幕保护失效，镜片污染2)无法实现有效校准或等效校准失败（四）CEMS运行状态检查1)采样和传输部分a.气体采样探头①目视检查：探头内部及滤芯无玷污和堵塞现象②过滤器加热温度：通常为120℃以上③法兰情况：螺栓情况（锈死在法兰上）④安装角度：略微向下5-10°⑤运行情况：有无腐蚀、堵塞；系统是否具备定期反吹设备、是否定时执行；湿、粘的颗粒物的黏附b.采样伴热管线走向和布置①长度：采样伴热管的长度不宜过长（通常在76m以内）②走向：其走向应向下倾斜，角度不得小于5°，并在每隔4~5m处装线卡固定③加热：采样伴热管的温度设置一般不低于120℃。

烟气自动监测系统维护运维方案为了符合环境保护部和重庆市环境保护条例的要求，重点排污单位应确保自动监测设备正常运行，并保证在线监测、监控数据的真实、完整。

为此，我们制定了以下烟气自动监测系统运行维护方案。

首先，我们将进行日常巡检，每天上午和下午远程检查仪器运行状态和数据传输系统是否正常。

如果发现数据持续异常，我们将立即前往站点进行检查。

CEMS日常巡检时间间隔不超过7天，每次巡检应记录并归档检查项目、检查日期、被检项目的运行状态等内容。

日常巡检规程应包括该系统的运行状况、烟气CEMS工作状况、主要技术参数、系统辅助设备的运行状况等必检项目和记录，以及仪器使用说明书中规定的其他检查项目和记录。

其次，我们将进行日常维护保养。

根据CEMS说明书的要求，我们将对CEMS系统保养内容、保养周期或耗材更换周期等作出明确规定，并记录每次保养情况。

每次进行备件或材料更换时，更换的备件或材料的品名、规格、数量等应记录并归档。

对日常巡检或维护保养中发现的故障或问题，系统管理维护人员应及时处理并记录。

如果发现故障或接到故障通知，我们将在24小时内赶到现场进行处理。

对于一些容易诊断的故障，我们可携带工具或备件到现场进行针对性维修，此类故障维修时间不应超过8小时。

第三，我们将进行定期维护。

固定污染源烟气CEMS运行过程中的定期维护是日常巡检的一项重要工作。

定期维护应做到：污染源停运到开始生产前应及时到现场清洁光学镜面；每30天至少清洗一次隔离烟气与光学探头的玻璃视窗，检查一次仪器光路的准直情况；对清吹空气保护装置进行一次维护，检查空气压缩机或鼓风机、软管、过滤器等部件；每3个月至少检查一次气态污染物CEMS的过滤器、采样探头和管路的结灰和冷凝水情况、气体冷却部件、转换器、泵膜老化状态；每3个月至少检查一次流速探头的积灰和腐蚀情况、反吹泵和管路的工作状态。

最后，我们将进行烟气CEMS的校准和校验。

定期校准是CEMS运行过程中质量保证的一项重要工作。

CEMS系统的基本工作原理及维护注意事项CEMS（Continuous Emission Monitoring System）系统是环境监测系统的一种，用于自动监测工厂或其他排放源的气体排放情况，以确保其排放物符合法律法规的要求。

CEMS系统的基本工作原理包括气体采样、分析、数据传输和数据处理。

维护CEMS系统需要注意以下几个方面：设备维护、仪器校准、数据监测和系统升级。

1.气体采样：CEMS系统通过管道或取样点采集工厂排放的气体样本。

采样时需要确保能够获得真实、可靠的样本，并避免污染。

2.气体分析：采样后的气体样本进入气体分析仪器进行分析。

分析仪器通常由多个模块组成，可以检测多种气体成分和参数。

常见的分析参数包括SO2、NOx、CO、CO2等。

3.数据传输：分析仪器将采集到的数据传输给数据处理中心或控制室。

数据传输方式可以是有线或无线的，取决于具体的系统设计。

4.数据处理：接收到数据后，数据处理中心对数据进行处理和分析，生成相应的报告和警报。

监测人员可以根据报告和警报了解排放情况是否符合标准，并做出相应的调整。

1.设备维护：CEMS系统的设备包括气体采样管路、分析仪器、传感器等，需要定期进行清洁和维护，以确保其正常运行。

同时需要定期检查设备连接是否紧固，避免泄漏和故障。

2.仪器校准：CEMS系统的仪器需要定期进行校准，以确保其精度和准确性。

校准的频率和方法需要根据具体仪器的要求来确定，并遵循标准的操作步骤。

3.数据监测：CEMS系统采集到的数据需要进行实时监测，以确保数据传输的准确性和完整性。

如果发现数据异常或丢失，需要及时处理和修复，同时记录下问题发生的原因和排除方法。

4.系统升级：随着技术的进步和法规的更新，CEMS系统可能需要进行升级或改造，以满足新的要求。

在进行升级时，需要对系统进行全面评估和规划，并确保操作人员接受相应的培训和指导。

总之，CEMS系统的基本工作原理包括气体采样、分析、数据传输和数据处理。

环保CEMS烟气在线监测系统日常运维指南首先，在系统运行之前，需要对整个系统进行检查，确保所有的传感器和设备都处于正常工作状态。

这包括检查传感器的连接和通讯线路以及监测设备的供电情况。

同时，还需要检查传感器的仪表板和读取器是否正常工作。

其次，系统的软件和数据库也需要进行定期维护和升级。

这包括更新监测系统的操作系统和数据库软件，确保其具备最新的安全补丁和功能。

此外，对于数据库，还需要进行备份，以防止数据丢失。

在日常运维过程中，还需要对监测系统进行定期校准和校验。

传感器在使用一段时间后可能会出现漂移或失效的情况，因此需要定期对其进行校正。

同时，还需要进行系统准确性测试，以确保监测数据的可靠性和准确性。

另外，在运行过程中需要定期清洁和维护所有的传感器和设备。

由于废气可能含有灰尘、油脂等杂质，这些杂质可能会附着在传感器上，导致传感器的性能下降。

因此，定期清洗和维护传感器是必要的。

最后，运维人员还需要保持良好的记录和文档管理。

这包括记录系统的维护情况、校准和校验结果、故障排除过程以及维修记录。

这些记录可以帮助快速定位和解决问题，并为未来的维护提供参考。

总之，环保CEMS烟气在线监测系统的日常运维对于确保其有效工作和准确监测废气排放非常重要。

通过定期检查、校准和校验以及清洁和维护传感器，及时排查和解决故障，并记录维护过程和数据，可以保证监测系统的稳定和可靠运行。

CEMS烟气分析仪运行维护CEMS（Continuous Emission Monitoring System）烟气分析仪是用于实时监测和记录工业废气中排放物质浓度以及其他环境参数的系统。

它广泛应用于火力发电厂、化工厂、钢铁厂等工业场所，主要用于保障环境安全和符合法规标准。

为了确保CEMS烟气分析仪的正常运行和准确性，需要进行定期的运行维护。

本文将介绍CEMS烟气分析仪的运行维护工作内容及操作步骤。

1.定期校准：CEMS烟气分析仪中的传感器需要定期进行校准，以确保测量数据的准确性和可靠性。

通常情况下，传感器的校准周期为6个月至1年，具体校准频率可根据厂家的要求和实际情况进行调整。

2.定期维护：CEMS烟气分析仪的设备需要定期进行维护保养工作，包括清洁传感器、更换滤芯、检查设备连接线路等。

维护工作可以延长设备的使用寿命，提高设备的稳定性和可靠性。

4.故障排除：CEMS烟气分析仪在运行过程中可能会出现故障，需要及时进行排除。

常见的故障包括传感器损坏、设备连接线断裂、软件程序异常等，操作人员需要具备一定的技术能力进行故障排除。

5.系统升级：随着CEMS烟气分析仪技术的不断更新，设备可能需要进行系统升级，以保持其监测性能和功能的先进性。

升级包括软件升级、硬件升级等，需要根据厂家的要求和指导进行操作。

1.校准传感器：按照厂家提供的校准方法和标准进行操作，确保传感器的准确性和稳定性。

校准完成后，记录校准结果并及时更新系统。

2.清洁传感器：定期清洁传感器表面和光学窗口，避免灰尘和污染物积累影响传感器的测量效果。

使用清洁布和清洁剂进行清洁操作，注意不要损坏传感器表面。

3.更换滤芯：定期更换CEMS烟气分析仪中的滤芯，避免滤芯堵塞或污染影响气体采集效果。

根据使用情况和厂家要求进行滤芯更换，确保设备正常运行。

4.检查连接线路：定期检查CEMS烟气分析仪的连接线路，确保各部件之间连接牢固可靠。

检查连接线路是否存在断裂、磨损或接触不良等情况，及时进行维修和更换。

环保CEMS烟气在线监测系统日常运维指南环保CEMS烟气在线监测系统是用于检测和监测工业生产过程中废气的排放情况的一种设备。

对于保障环境，优化工业生产过程具有重要意义。

为了保证环保CEMS烟气在线监测系统的正常运行，需要进行日常运维工作。

本文将重点介绍环保CEMS烟气在线监测系统日常运维指南。

首先，了解CEMS烟气在线监测系统的基本原理和组成部分是非常重要的。

熟悉设备的工作原理和结构，对于日常维护和故障排除非常有帮助。

第二，定期维护设备的硬件部分。

硬件部分主要包括传感器、监测仪表、控制系统等。

在日常维护中，需要定期清洁传感器，确保传感器的敏感度和精度。

检查监测仪表和控制系统的工作情况，确保其正常运行。

如有损坏或故障，需要及时更换或维修。

第三，对软件系统进行定期维护。

软件系统是CEMS烟气在线监测系统的核心部分。

需要定期检查软件系统的数据采集、传输和存储功能是否正常。

同时，还需要定期更新软件系统，确保其具备最新的功能和性能。

第四，进行数据校准和验证。

日常运维工作中，需要定期对CEMS烟气在线监测系统进行数据校准和验证。

数据校准是为了保证监测数据的准确性和可靠性。

而数据验证是为了检查监测系统的准确性和一致性。

通过校准和验证，可以及时发现并纠正监测系统的偏差和误差。

第五，建立健全的维护记录和报告系统。

日常运维工作中，需要对CEMS烟气在线监测系统的维护过程进行记录和报告。

记录包括设备维护情况、故障排除过程、数据校准和验证结果等。

报告则包括设备的运行状况、维护情况和改进建议等。

建立健全的维护记录和报告系统有助于对监测系统的运行情况进行跟踪和评估，并为进一步的优化和改进提供依据。

最后，对CEMS烟气在线监测系统进行培训和宣传。

对于系统的用户和操作人员，需要进行培训和宣传。

培训主要包括系统的操作流程、维护方法和故障排除技巧等方面的知识。

宣传可以通过组织会议、培训班、宣传册等方式进行，提高用户的操作和维护意识，确保系统的正常运行。

环保CEMS烟气在线监测系统日常运维指南烟气在线监测系统也就是固定污染源烟气连续排放的污染物浓度连续自动监测设备。

监测数据实时反应生产情况,为生产运行人员操作设备提供依据，也为环保部门提供排放监测信息。

同时CEMS数据也是国家排污费税收取以及相关环保处分的一个重要依据，因此CEMS的运行稳定性至关重要。

一、CEMS系统的运行原理烟气在线监测系统（CEMS）是许多大型工厂正常运行和环保数据监测传输的重要在线监测系统，主要应用在火力发电、供热锅炉、水泥建材和金属冶炼等行业。

CEMS主要由烟气成分分析单元，烟尘浓度监测单元，流量监测单元，数据采集、处理及控制单元组成。

主要监测参数为S02、NOx.02以及烟气流速、温度、压力、湿度、粉尘浓度等。

其运行原理是通过加热抽取法（抽取冷凝法）将烟道中气体取出并输送到预处理单元，预处理单元将烟道中的气体经预处理后送入分析仪表。

通过在线气体分析仪表（烟气分析仪）对烟气中多种污染物开展连续监测，将测量数据显示在仪表上，最后通过环保数采仪或VPN将监测数据实时传到环保监控网络。

二、CEMS维护过程中的注意事项为保证CEMS测量数据准确可靠，每天巡视检查CEMS各设备的工作情况，查看历史数据和数据报表，及时发现和排除设备存在的异常，提高系统的可靠性。

需要做好以下日常维护保养工作：1、加热装置和制冷装置加热装置和制冷装置是保护烟气分析仪的重要设备，是日常巡视和维护的重点关注对象。

加热装置温度一般控制在130。

C左右，在没有加热的情况下，烟气中水分进入分析仪，造成滤芯堵塞，分析仪损坏等，同时管路中形成酸雾，直接影响测量结果；制冷装置温度一般控制在4。

C左右，如果冷凝器温度只能到达6。

C及以上时需要开展维修或者更换。

2、蠕动泵检查蠕动泵用于排出制冷器冷凝筒内的水和密封取样气路。

如果蠕动泵长时间不工作，冷凝水会进入采样泵和分析仪，造成设备损坏。

3、反吹系统检查反吹系统检查时，检查反吹气源压力是否在正常范围内。

烟气排放连续监测系统（C E M S）运行、操作、维护规程一、系统结构CEMS烟气连续监测系统（CEMS）主要用来连续监测烟气中烟尘和二氧化硫及氮氧化物的排放浓度及排放总量。

系统主要包括: 烟气颗粒物监测子系统（烟尘CEMS）、气态污染物监测子系统（烟气CEMS）和排气参数监测子系统等三部分粉尘测量。

二、雪迪龙CEMS系统采取了模块化的结构, 可分解组合, 以适应不同的环境和不同的用户需要。

除了在污染源浓度和总量连续监测方面应用以外, 还可以作为脱硫效率监测和控制的在线仪器。

三、系统的主要功能单元大致可分为两部分即室内和室外部分。

室内部分主要有主机柜（包括样气处理、分析仪和数据采集处理等）、供电电源和净化压缩空气源, 主要完成系统供电, 样气处理、分析, 系统标定, 数据采集处理以及采样气路的净化等功能。

室外部分主要有采样监测点电器箱、红外测尘仪、流速监测仪、烟气采样探头、空气过滤器以及拌热采样管线和信号控制电缆等组成, 主要完成采样监测点的温度、压力、流速等物理量信号的采集, 烟气颗粒物含量测量, 烟气采样和预处理, 以及样气和各种信号的传输等。

四、烟气含量测量它包含四块:A.采样；B.气体预处理；C.气体分析；D.数据处理及传输。

1.采样:1. 1采样探头盒含二个220V电磁阀。

供电电源：220V AC 50HZ取样条件: 样气温度≤250℃样气压力:0~1000Pa含尘量: ≤200g/M3环境条件:-10~45该装置禁止在有爆炸性气体环境的场合下使用.1.1.1常维护: 采样探头盒中碳化硅过滤器需定期清理, 一般在三个月至半年, 应根据烟气中灰尘量的大小来做适当调整。

清理时要把过滤器从探头上取下, 用压缩空气进行内外清理干净。

或用清水进行清洗, 但清洗后必须用压缩空气进行内外吹干。

然后原样安装回原来位置, 并注意气密性。

1.1.2电磁阀如坏可用备件进行更换, 更换时注意接线对应。

2.气体预处理:2.1气体标定：在正常的测量状态下, 并确定整个气路无漏气的情况下发觉测量偏差较大, 则需进行标定。

烟气在线自动监测系统管理制度一、CEMS仪器操作、使用和维护规程(一)、仪器上电前的检测:1、检查小屋内是否有异味，根据异味情况,检查标气是否有泄漏现象。

2、检查电力线路是否有烧毁现象, 是否有跳闸现象。

3、检查电源是否正常,系统接地是否良好。

4、检查仪器是否有报警灯亮起。

5、检查仪表风（0.4 MPa–0.6MPa）是否已连接好。

(二)、日常维护操作规程:1、工控机显示的烟气流量、温度、压力参数是否正常，管道是否漏水，如有异常要进行检查维护。

2、数据采集仪的电源、通讯是否正常，数据传输是否准确。

3、每15日至少对清吹空气保护装置进行一次维护。

4、每15日对采样探头、皮托管流速计进行一次手动反吹，每次反吹时间为5分钟左右。

5、每15日对提供压缩空气的过滤器至少排一次积水和油污。

(三)、注意事项:1、仪器要有可要的接地装置。

2、仪器的操作许经过相关的培训后,方可操作。

3、本仪器不允许运行除污染源在线监测系统和在线监测基站管理系统外,运行其他系统(杀毒软件外)。

4、应保持监测用房、控制柜的清洁，保持监测设备的清洁,保证监测用房内的温度不影响仪器的正常运行,对配电箱、空调等辅助设备也要进行经常性检查。

二、在线监测岗位责任制度1. 认真学习和严格遵守各项规章制度，严格遵守作业行为安会要求,严格按操作规程操作，不违反劳动纪律，不违章作业。

2. 坚持以“安全第一，预防为主”为方针，站房管理人员必须牢固树立安全意识。

定期组织安全教育，增强基站管理全体人员的安全意识和自觉性。

3. 保持监测房内环境整洁。

对电源控制器、空调等辅助设施进行经常性检查。

保证监测房内的温度、湿度满足仪器正常运行的要求。

4. 每天定时巡检，严格进行安全检查，消除不安全隐患，采取积极防范措施，保障安全，对于存在安全隐患地方需设警示牌。

5. 严格机房各类机器的操作，并按时做好每天的仪器运行台账，监测数据台账记录工作。

定期对仪器进行比对、校验。

CEMS操作规程CEMS（连续排放监测系统）操作规程1.概述CEMS是一种用于监测工业排放气体中污染物浓度的系统。

本操作规程旨在确保CEMS的准确性、可靠性和合规性。

2.设备安装与校准2.1CEMS设备应安装在符合安全要求并能保证气流稳定的位置上。

2.2安装前，应进行设备的校准和验收。

校准应由资质合格的人员进行，并记录下校准结果。

2.3设备的校准时间间隔，应根据厂区排放情况和污染物特性来确定，并应进行记录。

3.操作流程3.1CEMS的运行应由专门的操作人员负责，并应按照操作步骤进行。

操作人员应熟悉CEMS的基本原理和操作方法，并定期进行培训。

3.2在启动、关机和换班时，应按照操作程序进行，以确保CEMS能够正常运行。

3.3操作人员应定期检查CEMS的运行状态和参数，并记录下来。

如发现异常情况，应及时采取措施进行处理。

4.数据采集与处理4.1CEMS应能够实时采集排放气体中污染物的浓度数据，并记录下来。

4.3数据的存储应满足安全性、可靠性和可查询性的要求。

存储介质应定期备份，以防止数据丢失。

4.4CEMS所记录的数据应定期进行审查和验证，以确保数据的准确性和合规性。

如发现数据异常，应及时调查原因并修正。

5.维护与日常保养5.1CEMS设备应定期进行维护和保养，以确保设备的正常运行和准确性。

5.2维护和保养工作应由具备相应资质的人员进行，并记录下维护和保养的内容。

5.3定期对CEMS设备进行校准和验证，以验证设备的准确性并排除潜在问题。

5.4定期检查和更换CEMS使用的传感器和探测器，以确保设备能够正常采集和测量数据。

6.故障处理与预警6.1CEMS设备故障时，操作人员应及时进行故障诊断，并进行相应的修复。

6.2故障修复应由具备相应资质的人员来进行，并记录下修复的过程和结果。

6.3CEMS设备出现预警信号时，操作人员应及时采取措施进行处理，以防止进一步的故障发生。

7.数据报告与提交7.1CEMS所记录的数据应定期编制报告，并按照法规和标准的要求进行提交。

cems运营维护方案一、CEMS系统的运营维护目标1.保障CEMS系统的安全、稳定运行，确保监测数据的准确性和可靠性；2.延长CEMS系统的使用寿命，减少维修成本；3.提高CEMS系统的性能，不断优化系统，以适应环保标准的更新和提高。

二、CEMS运营维护方案1.定期检查和维护（1）日常维护：对CEMS系统进行日常巡检，包括检查仪器设备是否有损坏、是否有脏污、是否有异常噪音等；及时清理设备表面的尘埃和杂物，保持设备的清洁和整洁。

（2）定期维护：对CEMS系统进行定期的维护工作，包括清洗传感器、校准仪器、更换失效的部件等。

建立定期维护计划，对CEMS系统的各个部分进行检修，修复和更换老化或损坏的部件，以保证系统的正常运行。

2.数据监测和分析（1）CEMS系统的数据监测：定期对CEMS系统的监测信息进行分析和评估，发现问题及时处理。

对监测数据进行归档和备份，做好数据的保护工作。

定期对监测数据进行统计和分析，及时发现和解决数据异常和数据波动问题。

（2）故障诊断和排除：定期对CEMS系统进行自动校准和自检，及时发现故障，并对故障进行诊断和排除。

出现重大故障时，及时进行紧急维修处理。

3.设备更新和技术提升（1）及时更新设备：随着科技的不断发展和进步，CEMS系统的监测设备也在不断更新和升级。

及时关注CEMS设备的更新信息，根据实际情况进行设备更新，保持系统的先进性和性能稳定。

（2）技术培训：加强工作人员的培训和技能提升，不断提高工作人员对CEMS系统的认识和管理水平，提高维护水平，为系统的运行提供可靠的技术支持。

4.预防性维护（1）保养计划：建立CEMS系统的保养计划，包括定期对设备进行检查、保养和校准。

设立专门的保养队伍，负责CEMS系统的日常保养和维护工作。

（2）预防故障：识别出故障隐患并提前预防，对CEMS系统进行全面检查和保养，确保设备的正常运行。

建立预防性维护计划和体系，及时发现和处理问题。

5.质量管理和标准化（1）质量管理：建立完善的CEMS系统的质量管理体系，加强质量管控，提高监测数据的准确性和可靠性。

CEMS系统管理规定一、总则为了确保 CEMS（Continuous Emission Monitoring System，连续排放监测系统）的稳定运行，准确监测污染物排放情况，保护环境，依据相关法律法规和技术标准，特制定本管理规定。

二、适用范围本规定适用于本公司内所有安装和使用 CEMS 系统的场所和设备。

三、职责分工（一）环保部门负责 CEMS 系统的整体监督和管理工作，制定相关管理制度和工作计划，协调各部门之间的工作，确保系统正常运行。

（二）设备维护部门负责 CEMS 系统设备的日常维护、保养和维修工作，建立设备维护档案，定期对设备进行巡检，及时发现并处理设备故障。

（三）运行操作部门负责 CEMS 系统的日常运行操作，按照操作规程进行操作，记录系统运行数据，及时上报异常情况。

（四）质量控制部门负责对 CEMS 系统监测数据的质量控制，定期进行数据比对和校准，确保数据的准确性和可靠性。

四、系统安装与验收（一）CEMS 系统的安装应符合相关技术规范和标准，由具备资质的单位进行安装。

（二）安装完成后，应进行系统调试和试运行，确保系统各项性能指标符合要求。

（三）系统验收应包括设备验收、性能验收和数据验收等内容，验收合格后方可正式投入使用。

五、系统运行与维护（一）运行操作要求1、操作人员应经过专业培训，熟悉系统的操作流程和注意事项。

2、按照规定的时间间隔进行数据采集和记录，确保数据的完整性和准确性。

3、密切关注系统运行状态，及时发现并处理异常情况，如数据异常、设备故障等。

（二）设备维护要求1、制定设备维护计划，定期对设备进行清洁、保养和校准。

2、及时更换易损件和消耗品，确保设备的正常运行。

3、建立设备维护档案，记录设备的维护情况和维修记录。

（三）数据管理要求1、对监测数据进行定期备份，防止数据丢失。

2、对数据进行审核和分析，发现异常数据及时进行核实和处理。

3、按照规定的格式和要求上报监测数据。

六、质量控制与保证（一）定期校准1、按照规定的时间间隔对 CEMS 系统进行校准，校准工作应由具备资质的人员进行。

烟气排放连续监测系统（CEMS）安装与调试文档编号版本号分册名称第册/共册总页数正文附录编制审批生效日期编写：审核：批准：目录第一章前言 (1)第二章开孔要求 (2)2.1一般要求 (2)2.2具体要求 (2)第三章安装前期准备 (5)3.1安装工作表 (5)3.2前期准备 (5)3.3定位选点 (5)3.4测点开孔 (5)3.5固定套管 (6)3.6焊接对装法兰 (6)3.7平台搭建 (7)3.8遮雨蓬建造 (7)第四章CEMS系统安装概要 (8)4.1CEMS整体布局图 (8)4.2电源供应与连接 (8)4.2.1电源供应 (8)4.2.2电源电路 (9)4.3反吹气源供应与连接 (9)4.3.1反吹气源供应 (9)4.3.2仪用压缩气源 (9)4.3.3相关气路 (10)4.3.4反吹气路连接 (10)4.4信号连接 (10)4.5数据采集处理单元（DAS） (10)第五章安装阶段 (11)5.1首次检查事项 (11)5.2指导安装注意事项 (11)5.3电缆清单 (11)第六章部件安装 (13)6.1采样器的安装 (13)6.1.1定位安装 (13)6.1.2电路连接 (13)6.1.3反吹空气过滤单元的安装 (13)6.2加热管线的安装 (13)6.2.1管线敷设 (13)6.2.2电路及气路连接 (14)6.3机柜的安装 (14)6.3.1定位安装 (14)6.3.2气路连接 (14)6.3.3电路连接 (14)6.4烟尘仪的安装 (14)6.4.1定位安装 (14)6.4.2吹扫气源 (15)6.4.3电路连接 (15)6.5V/P/T的安装 (15)6.5.1机械安装 (15)6.5.2电路连接 (16)6.6湿度仪的安装 (16)6.6.1定位安装 (16)6.6.2电路连接 (16)第七章调试阶段 (17)7.1检查及注意事项 (17)7.2通电调试步骤 (19)7.3部件检查 (20)7.4与DCS调试 (20)7.5系统标定 (21)7.5.1标定说明 (21)7.5.2系统全程校准—手动零气N2校准 (22)7.5.3系统全程校准—手动标气“SO2/NO” (23)7.5.4系统全程校准—手动标气O2校准 (23)7.5.5系统全程校准—自动零气校准 (24)7.5.6系统全程校准—自动标气“SO2/NO”校准 (25)7.5.7系统全程校准—自动标气O2校准 (25)7.5.8系统就地校准—手动零气校准 (26)7.5.9系统就地校准—手动标气S02/NO校准 (27)7.5.10系统就地校准—手动标气02校准 (27)7.5.11系统就地校准—自动零气校准 (28)7.5.12系统就地校准—自动标气S02/NO校准 (29)7.5.13系统就地校准—自动标气02校准 (29)7.6测量 (30)7.7数据监测、处理和远传 (30)7.7.1功能简介 (30)7.7.2硬件配置 (31)7.7.3软件配置 (31)7.8系统关机 (31)7.8.1系统短期关机（1个月以内） (31)7.8.2系统长期关机（1个月以上） (31)7.9现场培训 (32)第八章故障诊断及处理 (33)8.1样气冷凝器温度报警 (33)8.2样气采样器和加热采样线温度报警 (33)8.3湿度报警 (33)8.4流量报警 (34)8.5烟尘仪故障 (34)8.6烟气水分仪故障 (34)8.7热敏流量计故障 (35)8.8气体分析仪表故障 (35)8.9样气采样器反吹气体控制单元 (35)8.10工控机故障 (35)第九章系统维护 (36)9.1日查 (36)9.2周查 (36)9.3月查 (36)第十章附录 (38)附图1 CEMS系统整体布局图 (38)附图2 CEMS分析小屋布局图 (38)附图3电源电路连接图 (39)附图4气源气路连接图 (39)附图５信号布局与连接图 (40)附图6测点开孔及平台雨蓬图 (40)附图7 机柜布局图 (41)附图8数据采集控制系统效果图 (42)附图9 DN65法兰套筒焊接示意图 (42)附图10采样器安装图 (43)附图11采样器电路连接图 (43)附图12采样器反吹气路连接图 (44)附图13加热管线示意图 (44)附图14机柜固定图 (45)附图15机柜气路连接图 (46)附图16 烟尘仪安装布局图 (46)附图17烟尘仪开孔图 (47)附图18烟尘仪法兰焊接图 (47)附图19烟尘仪反吹气路图 (47)附图20烟尘仪接线图 (47)附图21VPT接线图 (48)附图22湿度仪接线图 (48)第一章前言CEMS系统是烟气排放连续监测系统的英文缩写。

CEMS运维方案1. 引言CEMS（Continuous Emission Monitoring System，连续排放监测系统）是一种用于监测和控制工业排放物的系统，可以实时监测和记录废气排放情况。

在工业制造和环保管理中起到至关重要的作用。

本文档将介绍CEMS运维方案，以确保持续稳定的系统运行和数据准确性。

2. CEMS运维人员角色和职责CEMS运维人员是负责CEMS系统日常运维和维护的专业人员。

他们的角色和职责包括：•定期巡检CEMS系统设备，确保设备正常运行；•检查数据采集和传输系统，确保数据准确记录；•日常维护和保养CEMS系统设备，包括清洁、校准和维修等；•及时处理设备故障和数据传输中断等问题；•编写和更新CEMS系统操作手册，为系统操作人员提供指导。

3. CEMS系统运维流程CEMS系统运维流程是保证系统持续稳定运行的重要环节。

以下是CEMS系统运维流程的主要步骤：3.1 设备巡检定期进行设备巡检是确保CEMS系统正常运行的关键。

巡检内容包括（但不限于）：•传感器和探头的清洁和校准；•仪表设备的状态检查和校准；•系统软件的功能检测和更新。

巡检应按照设备制造商的建议和相关法规要求进行，并将巡检结果记录在巡检报告中。

3.2 数据采集与传输CEMS系统的数据采集和传输过程需要保证数据的准确性和可靠性。

为了实现这一目标，需要：•确保数据采集设备正常工作，包括传感器和数据采集卡等；•检查数据传输系统，包括网络连接和数据接收服务器等；•对传输数据进行监控和验证，确保数据完整和可靠；•建立数据备份机制，以防止数据丢失和监管要求。

3.3 设备维护和故障处理CEMS系统设备的维护和故障处理是确保系统持续稳定运行的关键。

维护和故障处理包括：•定期清洁传感器和探头，以确保准确的数据采集；•校准传感器和仪表设备，保证测量结果的准确性；•及时修复设备故障，包括更换损坏的部件和重新配置系统参数；•建立故障处理流程，包括故障报告和记录；•紧急故障的快速响应，以最大程度地减少系统停机时间。