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catia在汽车内饰件结构设计中的应用
catia在汽车内饰件结构设计中的应用
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四.CATIA V5全参数化实体建模:在part
body中建模、坐标系 的使用、草绘截面;参数的去除和再产生、 CATIA V5中典型结构数模库 的建立及应用、 CATIA V5中并行工程的简易实现;
塑料件的工艺
塑料件的材质:
1. 2. PP ABS PC ABS+PC POM PVC PE塑料的特性;(详见附件《塑料材基本 性能速查手册》) 材质选用主要考虑的因素依次为:成本、尺寸稳定性(收缩率)、耐燃 性、透明性、 ······;
经济型车常用塑料材质选用:
主要零部件PP(廉价) 铰链结构件PP(韧性) 尺寸要求较高的零件ABS(尺寸稳定性) 高透明件PC(透明性) 一般透明件ABS 或ABS+PC(透明性) 齿轮结构零件POM (耐磨及自润滑性) 软质零件PVC (柔软性) 通风管类零件PE (熔融状态流动性)
塑料件的工艺
1. 2. 3. 自攻螺钉柱及螺钉沉台的连接;应用于机壳类塑料件之间的连接; Q2734816: ST4.8大半圆头自攻螺钉,螺牙直径4.8,牙长16,2,料 厚0.8,开槽宽13+1, 其他常用螺钉类标准件:Q2140616、Q2743513、Q310B06、Q310B08
机壳类塑料件通 过自攻螺钉柱 及螺钉沉台连 接
汽车内饰件的典型结构及设计参数 塑料件的螺钉连接2:
1. Q399塑料螺母连接;应用于板类零件与钣金 件之间的连接; 板类零件与钣金 件之间大量使 2. Q39904塑料螺母:配ST4.8自攻螺钉,钣金 用Q399塑料螺 件方孔开口7*7, 母连接
汽车内饰件的典型结构及设计参数
塑料件的螺钉连接3:
建模过程数 据组织方式
树状结构 每个局部结构单独建模; 通过非参数化布尔运算组 织成最终数模; 布尔运算之后只能修改复 杂的结果数模
曲面功能
强大 拥有众多的命令直接操作曲 面构建新的曲面
较强 以线构面为主
较弱 一般只能做到相切连续
CATIA V5软件简介
• CATIA V5参数化与非参数化、实体与片体建模的对比
1. 塑料件之间底面贴合,侧面之间必须留有间 隙;不同的产品对间隙的要求不同; 2. 经验值:汽车内饰件的配合间隙在0.5—2mm 之间,高可视区间隙较小,低可视区间隙较 大,有运动关系的零件之间间隙较大,轿车 间隙较小,卡车较大; 3. 无搭接关系的零件之间最小装配间隙为 ≥5mm;制造精度较高的轿车零件之间最小装 配间隙为≥3mm;
塑料件的工艺
塑料件的圆角处理:
1. 2. 3. 4. 可以均匀料厚; 消除应力集中; 尽量避免圆角的地方:分模面、加强筋根部、柱子根部; 变圆角的应用技巧:边到面圆角、等宽度圆角;
汽车内饰件的典型结构及设计参数 塑料件的螺钉连接1:
1. Q397簧片螺母连接;应用于板类零件与塑料 件之间的连接; 板类零件与塑料 件之间大量使 2. Q39748202簧片螺母:配ST4.8自攻螺钉,开 用Q397簧片螺 口2,料厚0.8,开槽宽13+1, 母连接
优点 实体 建模
塑料件要求最 终的建模结果 是实体; 建模思路比较 清晰、严谨;
缺点
建模过程要求 严格,建模的 顺序很重要;
容错性强,建模 比较自由;
容错性强,建 模比较自由;
最终生成实体 比较困难;
非参数 化
片体 建模
CATIA V5软件简介
CATIA V5软件的优点是:参数化与非参数化混合建模, V5 实体与片体的功能都很强大。 CATIA V5软件能够覆盖汽车设计的全过程,众多模块 之间完全兼容, 还拥有针对汽车行业的多个专用模 块,所以能够成为汽车设计的首选软件。 在座的工程师很多经过CATIA正规培训,在此只讲本 人使用CATIA的一些经验和认识;
大端为加强筋公称尺寸,内切圆表示局部料厚, 局部料厚不允许超过主料厚的150%
CATIA V5软件简介 V5 CATIA与UG PROE软件比较
CATIA
参数化建模
参数化与非参数化混合建 模,特征间的关联性可打断 并可重新建立关联 兼容性强,读入IGES可很容 易缝合成大面;读入STEP文 件可保持原实体、曲面、曲 线属性不变,与UG之间转档 完全兼容,包括装配关系可 直接转档生成 树状结构 每个局部结构单独建模; 通过参数化布尔运算组织成 最终数模; 布尔运算之后原先的局部结 构可重新编辑修改
坐标系的使用; 建立及编辑坐标系比较自由,介绍坐标系命令的几 个选项; 建立坐标系作为所有草绘的基准,编辑坐标系,草 绘及零件会自动更新; 坐标系对齐命令可帮助我们在空间任意定位零件并 保持可编辑性;
1. 2. 3.
CATIA V5的参数化实体建模
1. 2. 3. 4. 草绘截面 参数化实体建模的基本功; 建议以本零件的基本坐标系座位草绘基准; Part----sketch---- 右击sketch---- chang shetch support---- positioned ---- ok 以坐标系及先前的草绘作为作为标注和约束的基 准,建议不要使用实体及曲面作为标注和约束的基 准
CATIA V5的参数化实体建模
CATIA V5中并行工程的简易实现
1. 并行工程是先进的建模思想; 2. CATIA V5中可以的很容易实现并行工程:建模过程 中可以的很容易实现并行工程 文件与输出文件分离;建立影射网络驱动器,并更 改驱动器盘符相同,即可保证工作组中多人操作同 一数据,并保证每次打开相关的数据都是最新的; 3. 注意:一定要保持输出文档与过程文件之间的关联 性;工作中多人操作同一数据,要定期做好数据备 份工作;
塑料件的工艺
塑料件的料厚:
1. 2. 3. 料厚:平衡成本与强度; 材质允许的最大料厚与最小料厚。例如:PP塑料的壁厚范围是 0.6—3.5mm(详见附件《模具助手》) ; 塑料件最通用料厚是2.5mm,大件适当增加,小件减小,强烈 建议通过增加翻边及加强筋的方式而不是增加料厚来保证零件 强度; 均匀料厚的原则;(后面详解)
CATIA V5的参数化实体建模 CATIA V5的典型结构数模库的建立及应用 1. 建模中相同的局部结构在数模中不同的位置多次出 现,extract----Axis to axis transformation---CloseSurface 可将局部结构在空间任意定位并保 持完全关联性; 2. 曾经建立的局部结构数模可复制粘贴到任意新的 part数模,保持完全的特征结构; 3. 将上述全参数化的局部结构数模收集整理,就建立 起了典型结构数模库,这个数模库可在时间宽松时 建立,在项目过程中应用,可以大大缩短项目周期 及项目进行中的工作压力,还可以实现数据共享;
汽车内饰件的典型结构及设计参数
塑料件的加强筋:
1. 2. 3. 加强筋公称尺寸(大端)≤主料厚/2; 加强筋的高度受限于材质允许的最小料厚; 加强筋的间距≈加强筋的高度*5~10;
加强筋单边有0.5 °斜度,小 端不能小于材料的最小料 厚,比如PP料不能小于0.6
经验值:加强筋补强范围约为 高度的2~5倍,
汽车内饰件的典型结构及设计参数
塑料件的弹片夹子连接:
应用于最后安装的需要经常拆装的面板类塑料件于主 体间之间的连接;
主体塑料件上开装 配方孔 弹片夹子卡装在面 板类塑料件上
汽车内饰件的典型结构及设计参数
塑料件的卡扣连接:
1. 2. 3. 4. 卡扣连接是塑料件结构优势之一:结构简单,不需要增加零 件,制造成本低廉,连接可靠,装配简易; 缺点:拆卸困难,卡扣损坏后难以修复; 小型塑料件之间 大量使用卡扣 应用与小型塑料件之间的连接; 连接 卡扣连接的典型结构方式;
报告内容
一.塑料件的设计工艺:塑料件的材质、料厚、出模方向、出模斜
度、均匀料厚的原则、圆角处理;
二.汽车内饰件的典型结构及设计参数:汽车内饰件的螺钉 汽车内饰件
连接、卡钩连接、加强筋等结构;
三.CATIA V5软件简介:CATIA与UG
PROE软件比较、 CATIA V5参数化 与非参数化、实体与片体建模的对比、简介小结;
CATIA V5在汽车内饰件结构设 CATIA V5在汽车内饰件结构设 计中的应用 计中的应用
谢 谢 各 位!
塑料件的出模方向:
1. 2. 3. 4. 出模方向是塑料件设计的基准,设计工作开始首先应该确定; 每个零件只有一个主出模方向,与主出摸方向倒扣的部分在模 具上需要增加滑块等模具结构,会大大增加模具成本 ; 建议通过建立坐标系的方式确定主出模方向(便于调整、便于 用作草绘基准,后面详解); 附件《塑料件结构设计中关于出模方向与脱模斜度的探讨》
CATIA V5的参数化实体建模 在part body中建模 子几何自动取代父几何,背景比较清洁,便于编辑 修改; 曲面与实体可以混排; 实体的布尔运算功能强大,布尔trim非常实用,强 烈推荐; 复制为实体链接输出文件,可以保持可自动更新的 关联性。
1. 2. 3. 4.
CATIA V5的参数化实体建模
塑料件的工艺
均匀料厚的原则:
1. 钣金件完全等料厚,塑料件虽然没有要求绝 对等料厚,但料厚基本均匀也是塑料件设计 的原则之一,这个问题往往被塑料件设计人 员忽视; 2. 最大料厚点 ≤150%基本料厚,否则容易导致 塑料件外表面出现缩痕; 3. 料厚不均匀会造成的产品变形,如图;
图例为一方盒形设计零件,因 四面尖角位料厚是主料厚 的1.4倍,实际产品夸张收 缩为红色线框所示形状
4.
塑料件的工艺
塑料件的出模斜度:
1. 2. 3. 工艺要求塑料件必须有斜度,结构允许的地方斜度越大越好; 最小斜度取决于塑料件的表面处理,粗皮纹5°,细纹2°,光 面1°,镜面0.5 ° ; 未注(画)斜度0.5 °;(例如:加强筋在模具上会进行抛光 处理,斜度取0.5 °)
塑料件的工艺
塑料件的配合间隙:
UG
参数化功能较弱,以非参 数化建模为主
PROE
全参数化特征建模,特征间 的关联性不可打断
Baidu Nhomakorabea
软件之间的 兼容性
兼容性较强,18版以前转 档很费时间,与CATIA之 间转档可完全兼容,包括 装配关系可直接转档生成
兼容性极差,任何其它软件 的数据读入很可能是烂面, 甚至本软件的数据输出再输 入也是烂面,补烂面是一项 超级费时费力的工作 链状状结构 每个特征建立自动与主体结 合,建立拔模及抽壳特征变 成非常困难的工作
CATIA V5的参数化实体建模 参数的去除和再产生
1. 2. 再生成失败时的选项:edit----deactivate---isolate----点、 线、面可以去除参数并可以重新产生参数; CATIA 的强大工具:右击特征---- replace ;最典型的应 的强大工具: 用:使用replace命令替换粗型面为精型面,;
优点 参数化
编辑修改容易; 可在目标不明确 的情况下,意向 性建模并探索最 佳方案;
缺点
建模过程要求严 格,建模思路必 须清晰、严谨; 容易生成失败, 解决失败的工作 量较大; 数据量较大,对 硬件要求较高; 编辑修改困难, 即使有直接建模 命令,仍然比较 困难; 方案确定才可以 建模,否则白 做;
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