屋面钢结构吊装施工方案

钢结构吊装专项施工方案(1)
一、前言
钢结构吊装作为一项重要的施工工序，在工程建设中起着至关重要的作用。

为确保吊装过程的安全和高效进行，钢结构吊装专项施工方案是必不可少的。

本文将就钢结构吊装的施工方案进行详细的介绍，包括施工准备、吊装计划、吊装措施等方面。

二、施工准备
1. 设计方案审核
在进行钢结构吊装施工前，要对设计方案进行仔细审核，确保设计符合吊装要求，且吊装方案合理可行。

2. 物料准备
在吊装前，要做好施工物料的准备，包括吊装用具、绳索、安全带等。

3. 人员培训
吊装人员需要经过专门的培训，并取得相应的资质证书，确保其具备吊装作业的能力。

三、吊装计划
1. 吊装方案制定
根据实际情况，制定合理的吊装方案，包括吊装的时间、地点、吊装顺序等。

2. 安全评估
对吊装现场进行安全评估，及时发现潜在的安全隐患，并采取相应的措施加以防范。

3. 吊装方案调整
根据现场实际情况，随时调整吊装方案，确保吊装过程的安全顺利进行。

四、吊装措施
1. 吊装前检查
在进行吊装前，要对吊装用具、起重设备等进行全面检查，确保吊装过程中不会出现安全问题。

2. 吊装过程监控
在吊装过程中，要对吊装作业进行全程监控，及时发现问题并作出处理。

3. 吊装结束整理
吊装结束后，要对吊装用具和设备进行清理整理，确保吊装环境整洁。

五、总结
钢结构吊装是一项复杂的施工工序，需要充分的准备和认真的执行，才能保证吊装的安全和高效进行。

通过本文的介绍，希望能为相关施工人员提供参考，确保吊装工作的顺利进行。

钢结构厂房屋面施工方案1. 引言钢结构厂房屋面施工是指在厂房建筑的顶部利用钢结构材料进行建筑屋面的施工。

钢结构厂房屋面具有耐候性强、抗腐蚀性强、施工周期短等特点，因此在工业、商业和农业领域被广泛应用。

本文将介绍钢结构厂房屋面施工的方案以及相应的施工步骤。

2. 施工方案2.1 材料准备施工前需要准备以下材料：•钢结构材料：包括钢梁、钢柱、钢板等。

•屋面覆盖材料：一般采用金属屋面瓦、PVC板或玻璃钢瓦等。

•承重材料：如承重木格架、钢制桁架等。

•紧固件：用于固定和连接材料的螺栓、螺钉等。

2.2 施工步骤步骤一：准备工作•对工地环境进行清理，确保施工区域干净整洁。

•检查施工图纸，确认施工方案和要求。

•根据施工图纸进行地基的筹备工作，确保地基平整稳固。

步骤二：钢结构安装•根据施工图纸，安装钢柱和钢梁。

先安装主梁，再安装次梁。

•采用合适的吊装设备将钢柱和钢梁吊装到指定位置。

•使用紧固件固定钢柱和钢梁，确保其稳定性和安全性。

步骤三：屋面覆盖•根据施工图纸，搭建屋面承重结构，如承重木格架或钢制桁架。

•在屋面承重结构上铺设防水层，如防水膜或防水胶涂层。

•安装屋面覆盖材料，如金属屋面瓦、PVC板或玻璃钢瓦。

•使用紧固件固定屋面覆盖材料，确保其牢固和防水。

步骤四：验收和清理•对施工完成的钢结构厂房屋面进行验收，确保符合设计要求和施工规范。

•对施工现场进行清理，清除杂物和废料，确保施工区域整洁。

3. 安全注意事项在钢结构厂房屋面施工中，需要注意以下安全事项：•工作人员需佩戴个人防护装备，如安全帽、安全鞋、工作服等。

•确保吊装设备和起重物的安全可靠，避免起重物坠落或滑动。

•注意防滑，防止工人在施工过程中滑倒或摔倒。

•遵守施工规范，确保施工质量和安全性。

•钢结构厂房屋面施工需在合适的天气条件下进行，避免在恶劣天气下进行施工。

4. 结论钢结构厂房屋面施工方案是确保施工质量和安全的重要环节。

本文介绍了钢结构厂房屋面施工方案的准备工作、施工步骤以及安全注意事项。

一、工程概况本项目位于XX市XX区，建筑总面积为XX平方米，屋面吊装工程主要包括屋面桁架、檩条、屋面板等构件的吊装。

屋面桁架采用H型钢制作，檩条采用C型钢制作，屋面板采用压型钢板。

屋面结构形式为轻型钢结构，屋面防水等级为三级，抗震等级为二级。

二、编制依据1. 《建筑钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）2. 《钢结构设计规范》（GB50017-2003）3. 《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012）4. 《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-2016）5. 相关地方性法规和标准三、吊装设备选型1. 吊车：选用起重能力不低于XX吨的汽车吊，根据吊装构件重量、高度和现场环境进行选择。

2. 吊索具：选用符合国家标准、具有相应资质的生产厂家生产的吊索具，包括钢丝绳、吊带、吊环、绳卡等。

3. 安全防护用品：包括安全带、安全帽、防滑鞋、防护眼镜等。

四、吊装方案1. 吊装顺序：先吊装屋面桁架，再吊装檩条，最后吊装屋面板。

2. 吊装方法：采用多点起吊，逐步调整至设计位置。

3. 吊装安全措施：- 吊装前对吊车、吊索具、安全防护用品进行检查，确保其完好、可靠。

- 吊装过程中，吊车司机、指挥人员、安全员等人员应密切配合，确保吊装安全。

- 吊装构件在吊装过程中应保持稳定，防止摇晃、倾斜。

- 吊装过程中，吊车应停在安全位置，避免因吊装操作不当造成吊车倾覆。

- 吊装完成后，应对吊装构件进行固定，防止其脱落。

五、人员组织1. 成立吊装领导小组，负责吊装工作的全面管理。

2. 设立吊装指挥、司机、安全员等岗位，明确职责分工。

3. 对参与吊装人员进行安全教育培训，提高安全意识。

六、施工进度1. 吊装工程计划工期为XX天。

2. 制定详细的吊装进度计划，确保吊装工作按计划进行。

七、质量控制1. 严格按照设计要求和施工规范进行吊装施工。

2. 对吊装构件进行质量检查，确保其符合设计要求。

3. 对吊装过程中的关键环节进行质量控制，确保吊装质量。

钢结构吊装专项施工方案第一章工程概况1、工程概况1.1工程概述略1.2工程概况二号车间底层为钢筋砼框架结构，二层为钢筋砼框架结构，三层柱为钢筋砼柱，屋面为H型钢梁，如下图：屋面四周为混凝土梁，梁顶标高21.15米，中间区域为钢架梁，主框架柱为混凝土柱。

吊装施工作业面位于三层楼面（建筑标高▽13.5.000m），钢梁坐落于混凝土柱上，边柱柱顶标高19.2米，中柱柱顶标高21.1米。

屋面钢梁和混凝土柱预埋件地脚螺栓连接，两端边跨单元支撑体系分别连接固定于钢梁与混凝土梁上。

钢架梁组成为3跨27.7米，每跨由1-2片钢梁组成（详见钢梁规格表）。

根据现场实际情况，现考虑采用跨内吊装的方法，吊装顺序为2/H-2/L轴线段由2/1-2-15轴线为一段，2/L-2/P轴线段由2/1-2-15轴线为一段，分段吊装。

二号车间—钢梁重量计算清单（暂按3段拼装考虑）：段号梁规格长度mm 单段重（kg）拼装后重量备注1.3施工目标：1.3.1质量目标：本次安装自检验合格率100%；交付使用一次交验合格率100%。

1.3.2工期目标：钢结构吊装工程计划2022年8月初开始材料进场，8月中旬开始钢结构吊装，预计9月中旬施工完成（具体时间根据现场实际需要调整）。

1.3.3危险源控制目标：高处坠落事故零；物体打击事故零；起重伤害事故零；火灾事故零；触电事故零。

1.3.4环境目标：污水、噪声、粉尘、固体废弃物符合排放标准，达到施工现场“六个百分之百”基本要求，无相关投诉与举报。

1.3.5危险性较大的分部分项工程特点、难点及可预见风险：（1）高处作业人员可能导致高处坠落事故；（2）交叉作业人员可能导致物体打击事故；（3）吊车施工可能导致起重伤害事故；（4）临时用电作业可能导致人员触电事故；（5）现场临电、机械设备、施工机具、材料堆放等未规范管理可能导致火灾事故。

2、施工平面布置二号车间周边已铺设混凝土临时闭合环路，其周边临时道路及搭设位置场地满足材料运输及施工要求。

钢结构单层屋面板施工方案一、施工前准备技术准备：熟悉施工图纸，理解设计意图，编制详细的施工方案，确保施工人员明确各自的职责和任务。

材料准备：确保钢结构材料、屋面板、紧固件、防水材料等按设计要求准备齐全，并对材料进行质量检验。

现场准备：清理施工现场，确保施工区域无障碍，设立安全警示标志，准备好施工所需的机械、工具和设备。

二、钢梁柱安装根据设计图纸进行定位，确保钢梁、钢柱的位置准确。

使用合适的吊装设备将钢梁、钢柱吊装至预定位置，并进行临时固定。

使用高强螺栓或其他紧固件进行连接，确保连接牢固可靠。

进行复查，确保钢梁、钢柱的垂直度、水平度符合设计要求。

三、屋面板安装根据图纸设计要求，进行屋面板的定位和划线。

使用合适的吊装设备将屋面板吊装至预定位置，并确保位置准确。

使用紧固件将屋面板与钢梁、钢柱进行固定，确保固定牢固。

对安装完成的屋面板进行复查，确保安装平整、无翘曲。

四、防水处理在屋面板的接缝处、穿透处进行防水处理，确保防水材料的应用正确。

对防水处理后的区域进行检查，确保无渗漏现象。

五、系统调试对钢结构、屋面板进行整体检查，确保无松动、无变形。

对屋面的排水系统进行调试，确保排水畅通。

六、质量验收对照施工图纸和验收标准，对钢结构、屋面板进行全面检查。

填写验收记录，对存在的问题进行整改，直至满足验收要求。

七、施工记录与资料整理对施工过程中的关键节点进行记录，包括施工日期、施工人员、使用的材料、施工方法等。

整理施工图纸、验收记录、施工记录等相关资料，归档保存。

八、安全注意事项施工现场应设立安全警示标志，确保施工人员和现场人员的安全。

施工人员应佩戴相应的安全防护用具，如安全帽、安全鞋、安全带等。

高空作业时，应采取相应的安全防护措施，如安装安全网、设置警示线等。

施工过程中，应定期对施工设备进行检查和维护，确保其运行正常、安全可靠。

以上即为本钢结构单层屋面板施工方案的主要内容，希望对您的施工工作有所帮助。

在施工过程中，应严格按照施工方案进行操作，确保施工质量和安全。

幕墙工程屋顶钢结构吊装专项施工方案年月日目录一、工程概况 (1)二、钢结构吊装部署 (1)三、材料准备 (2)四、劳动力安排 (2)五、钢结构加工制作 (3)六、钢结构施工流程 (3)七、钢结构的吊装 (4)八、活动架搭设方案 (7)九、钢结构的焊接工艺 (8)十、钢结构的防腐涂装施工方法 (12)十一、安全措施 (13)十二、成品保护 (14)十三、突发事件应急救援预案 (15)附图：屋顶钢结构平面布置图附图：屋顶钢结构深化图屋顶钢结构吊装专项施工方案一、工程概况幕墙工程屋顶需要安装钢结构，钢结构固定在屋顶混凝土基础上，屋顶楼板标高为18.000，钢结构最大高度为4m，钢结构顶部最大标高为23.000。

二、钢结构吊装部署主体结构已施工完毕，具备钢结构施工条件，本工程钢结构划分为四个区块（详见附件），先将第一、二区块材料吊装至第一区块及第二区块之间的屋面篮球场区域内，作为钢结构制作的施工平台，第三、四区块的材料分别吊装至各区块柱墩之间。

根据现场实际结构情况，首先施工第一区块和第二区块，然后再施工第三区块和第四区块，本工程中所有构件的连接节点均为等强连接，采用坡口全熔透焊，焊缝质量等级为二级。

钢柱剖面图钢柱与钢梁剖面图三、材料准备1、材料订购1）本工程钢结构为成品方钢管，所采用的钢柱共有3种形式，分别为200×200×6mm×6m（220KG）钢方管，250×250×7mm×6m（321KG）钢方管，300×300×8mm×6m（440KG）钢方管，钢梁为150×300×5mm×6m（207KG）钢方管，150×400×6mm×6m（304KG）钢方管，钢结构材质为Q235B。

涂装要求：钢结构表面净化处理（无油、干燥），抛丸喷砂初锈（Sa2.5），表面粗糙度（Rz40-70um），水性无机富锌底漆（含锌量≧80%）100um，环氧云铁中间漆（≧60um），表面氟碳喷涂面层，喷涂遍数为三遍，每遍不小于20um，涂层总厚度≧60um。

一、工程概况本项目为某商业综合体金属屋面瓦钢结构工程，总建筑面积约10000平方米，屋面采用金属瓦钢结构，屋面防水等级为二级。

本工程屋面结构形式为坡屋面，坡度约为15°，屋面采用单层瓦结构，瓦片厚度为0.5mm，采用镀锌钢板制作。

二、施工准备1. 技术准备：熟悉设计图纸，了解金属屋面瓦钢结构的设计要求，掌握施工工艺和技术规范。

2. 材料准备：确保金属屋面瓦、钢梁、钢柱、檩条、支撑等材料符合设计要求，并进行进场检验。

3. 机械设备准备：准备切割机、钻床、焊接机、卷圆机、吊装设备等施工机械。

4. 人员准备：组织施工队伍，明确各工种职责，进行施工技术交底和安全教育。

三、施工工艺1. 钢结构安装（1）基础施工：根据设计图纸进行基础施工，确保基础平面尺寸和标高符合要求。

（2）钢柱安装：先安装钢柱，确保柱子垂直度、标高和位置准确，焊接固定。

（3）钢梁安装：在钢柱安装完成后，安装钢梁，焊接固定。

（4）檩条安装：在钢梁安装完成后，安装檩条，檩条应与钢梁紧密连接，确保檩条间距均匀。

2. 金属瓦安装（1）瓦面铺设：按照设计要求，将金属瓦铺设在檩条上，确保瓦片间距和角度符合要求。

（2）瓦片连接：瓦片之间采用专用扣件连接，确保连接牢固。

（3）排水系统安装：安装排水系统，确保排水畅通。

四、质量控制1. 材料质量：确保所有材料符合设计要求，并进行进场检验。

2. 施工质量：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。

3. 隐蔽工程：对隐蔽工程进行隐蔽验收，确保工程质量。

4. 安全文明施工：加强施工现场管理，确保施工安全文明。

五、施工进度1. 施工前进行详细施工计划编制，明确各工序的施工时间。

2. 施工过程中，严格按照施工计划进行施工，确保工程进度。

3. 施工过程中，及时调整施工计划，确保工程按期完成。

六、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

2. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。

3. 施工机械操作人员必须经过专业培训，确保操作熟练。

本工程为某钢结构厂房屋面板安装工程，屋面采用彩钢板结构，屋面总长度为200米，宽度为100米，总面积为2万平方米。

屋面板采用镀锌彩钢板，厚度为0.6mm，颜色为白色。

本工程屋面坡度为1:10，屋面防水等级为二级。

二、施工准备1. 人员准备：组织一支具有丰富经验的施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员等。

2. 材料准备：镀锌彩钢板、檩条、支撑结构、连接件、保温棉、防水材料等。

3. 机械设备准备：卷扬机、切割机、电焊机、吊车、运输车辆等。

4. 施工图纸及技术规范：根据设计图纸及《钢结构工程施工及验收规范》等相关技术规范进行施工。

三、施工工艺1. 施工工序：彩板进场→搭设施工平台→天沟安装→下层板安装→保温棉铺设→屋面板安装→屋脊帽盖安装→山墙泛水安装→天沟防水处理→零星布定。

2. 施工要点：（1）天沟安装：根据设计要求，天沟分两段，采用焊接接缝。

接头处先用间接式点焊，直到接头完全平整后在满焊。

合格后再进行吊装依次进行焊接。

（2）下层板安装：将下层板固定在檩条上平面，确保板与檩条连接牢固。

（3）保温棉铺设：将玻璃棉毡沿垂直于檩条方向展开，有贴面的玻璃棉毡，将有贴面的一面露于室内。

在一面的屋檐处留出约20厘米的卷毡。

（4）屋面板安装：先将屋面板铺设在檩条上，注意板的横向平整度。

在铺设第一块屋面板时，先用钢卷尺量出女儿墙到钢梁的平行尺寸，并进行定位。

在铺设3-5片屋面板时，测量屋脊和檐口的宽度是否一致，以保证屋面平行，并确保最大斜度不超过规范20mm。

（5）屋脊帽盖安装：在屋面板安装完成后，对屋脊檐口做泛水沿的防水处理，然后进行屋脊帽盖的安装。

搭接部分长度不小于100mm，并用铆钉进行连接。

（6）山墙泛水安装：在屋脊帽盖完成后，对所有外露铆钉满打。

（7）天沟防水处理：对天沟进行防水处理，确保屋面防水等级达到二级。

四、施工安全保证措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。

2. 高处作业时，必须使用安全防护网，确保施工人员安全。

钢结构吊装方案一、钢结构安装顺序：1、划分为三个施工段进行施工，具体按 1轴→10轴 A轴→S 轴顺序吊装。

2、基础桩台→地梁及柱砼并柱脚螺栓安装→柱子吊装→连系梁→柱间支撑→吊车梁→钢梁→水平支撑→桁条、檩条安装→墙面彩板安装→天面彩板→收边包角→铝窗→大门→墙板门窗安装→地面及设备安装→外地面护坡。

二、吊装注意事项在具体操作中，工人需遵照起重工作规范进行工作，并特别注意如下事项：找准吊点；三、钢柱吊装与校正1、柱采用旋转法吊装：将柱的吊点、柱脚布置在吊机的作业半径线上，使吊机起吊时仅需吊臂旋转即可插柱，不需吊机行走。

为提高吊装效率，在堆放柱时，尽量使柱的绑扎点、柱脚中心与基础中心三点共圆弧。

2、柱采用滑移法吊装：将柱的吊点和柱子的中心线，位于吊机作业半径线上，吊柱时，柱的下端设置滑板或滚板，使柱下端随着柱的提升而逐渐滑移进入吊机作业半径线内。

3、起吊时吊机将绑扎好的柱子缓缓吊起离地20cm后暂定，检查吊索牢固和吊车稳定，同时打开回转刹车，然后将钢柱下放到离安装面40-100 mm，对准基准线，指挥吊车下降，把柱子插入锚固螺栓临时固定，钢柱经初校正后，待垂直度偏差控制在20mm以内方可使起重机脱钩，钢柱的垂直度用经纬仪检验，如有偏差立即进行校正，在校正过程中随时观察底部和标高控制块扎之间是否脱空，以防校正过程中造成水平标高误差。

（1）柱的中心线与杯口中心线先对齐后，再校正柱的垂直度。

（2）柱子的垂直校正，测量用两台经纬仪安置在纵横轴线上，先对准柱底垂直翼缘板或中线，再渐渐仰视到柱顶，如中线偏离视线，表示柱子不垂直，可指挥调节拉绳或支撑，可用敲打等方法使柱子垂直。

在吊装屋架时或安装竖向构件时，还须对钢柱进行复核校正。

（3）用缆风绳校正柱的垂直度时，松紧铁楔应与松紧缆风绳同步进行，两侧铁楔也应同时松些才能校正，校正后再收紧缆风绳。

（4）阳光、温差引起的误差应及时调整消除，在地脚螺栓固定前应复测一次。

钢结构吊装专项施工方案一、项目概况钢柱：共多少根，规格为多少，重量为多少。

钢梁：共多少根，规格为多少，重量为多少。

钢屋架：共多少个，规格为多少，重量为多少。

其他钢构件：如支撑、檩条、吊杆等，共多少件，规格为多少，重量为多少。

二、施工准备2.1 施工组织本项目的施工组织如下：施工单位：某某公司施工负责人：某某施工队伍：共多少人，分为多少班组，每个班组负责哪些工作。

施工时间：从什么时候开始到什么时候结束，每天的施工时间是多少。

施工地点：在哪个区域进行施工，有哪些交通和环境条件。

2.2 施工设备本项目的施工设备如下：吊装设备：使用什么类型和规格的吊车或起重机，有哪些性能和参数，需要哪些操作和维护。

焊接设备：使用什么类型和规格的电焊机或气割机，有哪些性能和参数，需要哪些操作和维护。

索具设备：使用什么类型和规格的钢丝绳或链条等索具，有哪些性能和参数，需要哪些检查和更换。

其他设备：如脚手架、安全网、安全带、测量仪器等，有哪些性能和参数，需要哪些操作和维护。

2.3 施工材料本项目的施工材料如下：钢构件：由某某公司加工制作，并按照图纸编号进行标识和包装。

在运输过程中应注意防止损坏和变形，并及时检查数量和质量。

焊接材料：使用什么类型和规格的焊条或焊丝等焊接材料，有哪些性能和参数，需要哪些储存和保管。

螺栓材料：使用什么类型和规格的螺栓或螺母等螺栓材料，有哪些性能和参数，需要哪些储存和保管。

其他材料：如油漆、防锈剂、清洁剂等其他材料，有哪些性能和参数，需要哪些储存和保管。

三、施工方案3.1 吊装顺序本项目的吊装顺序如下：首先吊装钢柱，按照图纸编号从低到高，从内到外，从一端到另一端进行吊装。

每吊装一根钢柱，就用次梁或支撑等构件进行连接和固定，保证钢柱的垂直度和稳定性。

然后吊装钢梁，按照图纸编号从低到高，从一端到另一端进行吊装。

每吊装一根钢梁，就用螺栓或焊接等方式与钢柱进行连接和固定，保证钢梁的水平度和稳定性。

最后吊装钢屋架，按照图纸编号从低到高，从中间向两边进行吊装。

一、工程概况本项目为某办公楼屋顶钢构架安装工程，屋面面积为1000平方米，采用轻型屋面梯形钢屋架结构，屋架跨度为24米，檐高为2.5米，脊高为4米。

屋架材料为Q235B钢材，每榀屋架重量约为4吨。

屋面材料为彩钢夹芯板，面板厚0.6毫米，板厚75毫米。

本工程屋架柱顶高程为100米，屋架结构安全等级为二级，设计使用年限为50年。

二、施工依据1. 《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）2. 《建筑钢结构焊接技术规程》3. 《网架结构设计与施工规程》（JGJ7-91）4. 《钢结构施工及验收规范》（GB50205-2001）5. 施工图纸及设计要求三、施工组织1. 施工队伍：成立专项施工小组，包括项目负责人、施工员、焊接工、测量员、安全员等。

2. 施工设备：准备起重机、吊车、焊接设备、测量仪器、安全防护用品等。

3. 施工材料：准备Q235B钢材、彩钢夹芯板、焊条、焊药、防火涂料等。

四、施工工艺1. 施工准备（1）对施工人员进行安全教育和技能培训，确保施工人员具备相应资质。

（2）检查施工设备、材料，确保其符合施工要求。

（3）根据施工图纸，进行现场测量放线，确定屋架位置。

2. 钢屋架制作（1）根据屋架设计图纸，在工厂内进行屋架制作。

（2）制作过程中，确保焊接质量，严格遵守焊接工艺要求。

（3）制作完成的屋架进行质量检验，合格后方可运输至施工现场。

3. 钢屋架安装（1）现场吊装：采用起重机或吊车将屋架吊至安装位置。

（2）安装屋架：根据设计要求，将屋架安装在相应位置。

（3）焊接固定：将屋架与屋面连接，进行焊接固定。

（4）检查焊接质量，确保焊接牢固。

4. 屋面防水及保温（1）在屋架安装完成后，进行屋面防水处理。

（2）恢复屋面保温层，确保屋面保温效果。

五、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，明确安全操作规程。

2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。

3. 严格执行高空作业安全操作规程，防止坠落事故发生。

菏泽XXXXX生活广场东侧中庭钢结构吊装方案编制单位：山XX公司编制人：赵XX由编制日期：2017年5月6日目录1. 编制依据 (1)2. 钢结构吊装 (1)2.1. 吊装准备 (1)2.2. 检查构件稳定性 (2)2.3. 吊装机具检查、准备 (2)2.4. 钢构件现场拼装 (2)2.5. 钢梁吊装与校正 (2)2.6. 钢柱校正 (2)2.7. 吊装 (3)3. 安全文明施工保证措施 (4)3.1安全施工 (4)3.2. 文明施工 (5)1.编制依据1、国家现行有关技术标准、施工验收规范，工程检验及评定标准。

2、中华人民共和国新乡市人民政府有关工程管理、市政建设及环境保护等地方性的法规及规定。

3、施工现场和周边的实际情况；4、业主提供的其他有关资料。

5、施工图纸。

2.网架吊装2.1吊装准备（1）学习施工图纸、组织图纸审查和汇审，核对构件空间就位尺寸。

（2）计算吊装构件的数量，单件重量和安装就位调度以及连接板、螺栓等吊装铁件数量。

（3）编制吊装工程施工组织设计或作业指导书（包括选择吊装机械，确定吊装程序、方法、进度，构件安装现场存入平面布置，劳动力组织、安全措施等）进行细致的技术交底。

（4）仔细检查构件的强度、完整性（有无扭曲、变形、损坏及其他缺陷）外形和几何尺寸、平整度。

构件的轴线等是否准确，有无出厂合格证。

如有超出设计或规范规定偏差，应在吊装前纠正。

（5）在构件上根据就位、校正需要弹好轴线，吊点位置。

基础上弹出纵横轴线。

钢构件在端头与顶面及支承处弹出中心线及标高线。

层面板（方梁）的安装就位控制线。

（6）检查柱基础细线和跨度，对基础杯底进行抄平复验是否符合设计要求。

（7）按图纸对构件进行编号。

不易辨别左右的构件，在构件上用记号标明，以免吊装时搞错。

（8）准备和分类清理的各种金属支撑件及安装接头用连接板，螺栓铁件，施焊必要的连接铁件。

（9）清除连接部位及垃圾、污物、铁锈柱角底板，地脚螺栓上的杂物也应清理干净，这样既能提高接合部的安装质量也可减少高空作业时再清除的困难。

屋面专项施工方案一、钢屋架安装工艺1、钢屋架的吊装钢屋架侧向刚度较差，安装前需要进行强度验算，强度不足时应进行加固钢屋架吊装时的注意事项如下：1）绑扎时必须绑扎在屋架节点上，以防止钢屋架在吊点处发生变形。

绑扎节点的选择应符合钢屋架标准图要求或经设计计算确定。

2）屋架吊装就位时应以屋架下弦两端的定位标记和柱顶的轴线标记严格定位，并点焊加以临时固定。

3）第一榀屋架吊装就位后，应在屋架上弦两侧对称设缆风固定，第二榀屋架就位后，每坡用一个屋架间调整器，进行屋架垂直度校正，再固定两端支座处并安装屋架间水平及垂直支撑。

2、钢屋架垂直度的校正：钢屋架的垂直度的校正方法如下：在屋架下弦一侧拉一根通长钢丝（与屋架下弦轴线平行），同时在屋架上弦中心线反出一个同等距离的标尺，用线锤校正。

也可用一台经纬仪，放在柱顶一侧，与轴线平移a 距离，在对面柱子上同样有一距离为a 的点，从屋架中线处挑出a 距离，三点在一个垂面上即可使屋架垂直3、平面钢桁架的安装平面钢桁架的安装方法有单榀吊装法、组合吊装法、整体吊装法、顶升法等。

一般来说钢桁架的侧向稳定性较差，在条件允许的情况下最好经扩大拼装后进行组合吊装，即在地面上将两榀桁架及其上的天窗架、檩条、支撑等成整体，一次进行吊装，这样不但提高工作效率，也有利于提高吊装稳定性。

桁架临时固定如需用临时螺栓和冲钉，则每个节点应穿入的数量必需经过计算确定，并应符合下列规定：1）不得少于安装孔总数的1/3；2）至少应穿两个临时螺栓；3）冲钉穿入数量不宜多于临时螺栓的30%；4）扩钻后的螺栓的孔不得使用冲钉。

5）钢桁架的校正方式同钢屋架的校正方式。

6）预应力钢桁架的安装随着技术的进步，预应力钢桁架的采用越来越广泛。

预应力钢桁架的安装分为以下几个步骤：①钢桁架的现场拼装；②在钢桁架下弦安装张拉锚固点；③对钢桁架进行张拉；④对钢桁架进行吊装。

2）在预应力钢桁架安装时应注意事项：①受施工条件限制，预应力筋不可能紧贴桁架下弦，但应尽量靠近桁架下弦；②在张拉时为防止桁架下弦失稳，应经过计算后按实际情况在桁架下弦加设固定隔板；③在吊装时应注意不得碰撞张拉筋。

钢结构屋面吊装专项施工方案第一章编制依据：1、国家现行有关技术标准、施工验收规范，工程检验及评定标准。

2、施工现场和周边的实际情况：3、施工图纸。

4、《建筑施工安全检查标准》JGJ59--20115、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80--2011第二章工程概况17个月11662.86m2檐口高度 12.29m第三章钢结构吊装施工方案所有构件均为加工成型，运输至工地现场直接吊装；钢梁、主梁、次结构等大型钢构件用汽车吊吊装。

应吊装工作量大，特制定以下吊装方案：一、钢屋架的吊装（一）钢架现场拼装，采用立拼。

（二）吊装采用单件吊装，吊点采用四点绑扎，绑扎点，应有软材料垫至其中以防钢构件受损。

起吊时先将屋架吊离地面50cm左右，使屋架中心对准安装位置中心，然后徐徐升钩，将屋架吊至柱顶以上，再用溜绳旋转屋架使其对准柱顶，以使落钩就位，落钩时应缓慢进行，并在屋架刚接触柱顶时即刹车对准预留螺栓孔，并将螺栓穿入孔内，初拧作临时固定，同时进行垂直度校正和最后固定，屋架垂直度用挂线锤检查，用四根溜绳从两边把屋架拉牢，以后各榀屋架可用四根校正器作临时固定和校下，屋架经校正后，即可安装各类支撑及檩条等，并终拧螺栓作最后固定。

钢丝绳钢构件钢桁架梁安装允许误差：第四章钢结构吊装安全措施一、钢结构安装前应对全体人员进行详细的安全交底，参加安装的人员要明确分工，利用班前会、小结会，并结合现场具体情况提出保证安全施工的要求。

上下交叉作，要做到“三不伤害”即“不伤害自己，不被别人伤害，不伤害别人”。

距地面2m以上作业要有安全防护措施。

二、吊装作业区要有足够的吊运通道，并具备附近的设备、建筑物保持一定的安全距离。

在吊装前应先进行一次低位置的试吊，以验证其安全牢固性，吊装的绳索应有用软材料垫好或包好，以保证构件与连接绳索不致磨损。

构件起吊时吊索必须绑扎牢固，绳扣必须在吊钩内锁牢，严禁用板钩钩挂构件，构件在高空稳定前不准上人。

三、吊机吊装区域内，非操作人员严禁入内，把杆垂直下方不准站人。

钢结构吊装专项施工方案.本工程是XXX新建厂房篮球场工程中的轻盖屋架钢结构工程，总建筑面积为2000平方米。

钢结构工程主要包括钢结构制作、受力构件安装和屋面板安装等工艺。

四.钢结构工程制作与安装工艺1.钢结构制作工程钢结构制作工程是本工程的基础，其质量直接影响到后续的安装工作。

制作过程中应严格按照设计图纸和相关标准进行加工和焊接，保证工件的质量和尺寸精度。

同时，要对焊接接头进行非破坏性检测，确保焊接质量符合标准要求。

2.钢结构受力构件安装钢结构受力构件安装是本工程的重点工作，需要严格按照设计图纸和安装工艺要求进行施工。

在安装过程中，应注意受力构件的水平度和垂直度，保证其稳定性和安全性。

同时，在安装完成后应进行静载试验，确保受力构件的承载能力符合设计要求。

3.钢结构工程屋面板安装屋面板安装是本工程的最后一个环节，也是最为关键的一个环节。

在安装过程中，要确保屋面板的平整度和密封性，避免漏水和风险。

同时，要保证屋面板与钢结构之间的连接牢固可靠，确保整个屋面的稳定性和安全性。

4.质量目标本工程的质量目标是：钢结构制作和安装质量符合相关标准和要求，屋面板安装质量符合设计要求，确保整个工程的稳定性和安全性。

五.劳动力安排本工程需要具备相关技术资格的工程师和技术工人，确保施工质量和安全。

同时，要对施工人员进行安全教育和培训，提高他们的安全意识和技能水平。

六.材料准备本工程所需的材料包括钢材、焊接材料、屋面板等。

在材料采购过程中，要严格按照相关标准和要求进行选择和检验，确保材料质量符合标准。

七.技术装备本工程需要的技术装备包括起重机、吊篮、焊接机等。

在选择技术装备时，要根据工程的实际需要和安全要求进行选择和配置，确保施工过程中的安全和高效。

八.主要技术措施和保证措施1.本工程主要技术措施包括：严格按照设计图纸和相关标准进行制作和安装，对焊接接头进行非破坏性检测，保证质量和安全。

2.赶工措施包括：合理安排施工进度，加班加点完成工程，确保按时交付。

本工程为某住宅楼屋顶钢结构安装工程，建筑面积约为500平方米。

屋面采用单坡面设计，坡度为1/2，屋面标高为20米。

屋面结构形式为钢结构，主要采用H型钢、C型钢等型材。

施工内容包括钢结构制作、运输、安装、焊接、防腐等。

二、施工准备1. 技术准备：根据施工图纸，编制详细的施工方案，明确施工工艺、技术要求和施工顺序。

2. 材料准备：按照设计要求，采购H型钢、C型钢等型材，并进行质量检验。

3. 工具准备：准备切割机、焊接机、卷圆机、矫正机、吊车、测量仪器等施工工具。

4. 人员准备：组织具备相关经验和技能的施工队伍，明确各工种人员职责。

三、施工工艺1. 钢结构制作：根据设计图纸，在工厂内进行H型钢、C型钢等型材的切割、卷圆、矫正等加工。

2. 钢结构运输：将加工好的钢结构构件按照施工顺序进行编号，采用平板车、吊车等运输工具进行运输。

3. 钢结构安装：（1）测量放线：根据施工图纸，在屋顶上放出屋脊线、屋檐线等控制线。

（2）基础处理：清理屋顶杂物，检查屋面防水层，确保无渗漏。

（3）钢柱安装：将钢柱吊装至屋面，与基础预埋件进行焊接固定。

（4）屋面梁安装：将屋面梁吊装至钢柱上，与钢柱进行焊接固定。

（5）屋面板安装：将屋面板按照设计要求铺设在屋面梁上，与屋面梁进行焊接固定。

4. 焊接：采用电弧焊进行焊接，确保焊接质量。

5. 防腐：对焊接完成的钢结构进行防腐处理，提高钢结构的使用寿命。

四、施工安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，明确安全注意事项。

2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

3. 吊装作业时，严格遵守吊装安全操作规程，确保吊装安全。

4. 焊接作业时，设置防火隔离措施，防止火灾事故发生。

5. 定期对施工现场进行安全检查，发现问题及时整改。

五、施工进度计划1. 钢结构制作：10天2. 钢结构运输：2天3. 钢结构安装：15天4. 焊接、防腐：5天总计：32天六、质量保证措施1. 严格按照设计图纸和施工规范进行施工。

本项目为一栋多层钢结构厂房，建筑面积为10000平方米，结构形式为框架结构，屋面采用轻钢屋面。

为确保施工质量和安全，特制定以下钢结构吊架安装施工方案。

二、施工准备1.技术准备（1）熟悉图纸，了解吊架的安装位置、数量及规格。

（2）制定吊架安装施工方案，明确施工流程、施工要点及质量要求。

（3）组织施工人员学习吊架安装技术及安全操作规程。

2.材料准备（1）吊架：根据设计要求，选用符合国家标准的吊架。

（2）紧固件：高强螺栓、化学螺栓、焊接材料等。

（3）辅助材料：钢丝绳、吊索具、垫板、螺母等。

3.机具准备（1）吊装机械：覆带式起重机、吊车等。

（2）测量工具：水准仪、经纬仪、钢卷尺等。

（3）其他工具：扳手、螺丝刀、锤子等。

4.人员准备（1）成立吊架安装施工小组，明确各岗位人员职责。

（2）对施工人员进行技术培训和安全教育。

三、施工工艺1.施工流程（1）现场测量：确定吊架安装位置，复核轴线及标高。

（2）吊装：使用覆带式起重机将吊架吊装至指定位置。

（3）就位：将吊架放置在测量好的位置，调整水平度。

（4）固定：采用高强螺栓、化学螺栓或焊接方式固定吊架。

（5）验收：检查吊架的安装质量，确保符合设计要求。

2.施工要点（1）吊装前，对吊架进行检查，确保无变形、裂纹等缺陷。

（2）吊装过程中，保持吊架水平，避免碰撞。

（3）就位时，调整吊架水平度，确保垂直度。

（4）固定吊架时，按照设计要求选用合适的紧固件，确保连接牢固。

（5）施工过程中，严格遵守安全操作规程，确保施工安全。

四、质量控制1.吊架的材质、规格应符合设计要求。

2.吊架安装位置准确，垂直度、水平度符合设计要求。

3.吊架固定牢固，无松动现象。

4.施工过程中，做好记录，便于后期检查。

五、安全措施1.施工前，对施工人员进行安全教育，提高安全意识。

2.施工现场设置警示标志，提醒人员注意安全。

3.吊装过程中，严格控制吊装高度，确保安全。

4.施工过程中，定期检查吊架的连接情况，防止脱落。

一、工程概况屋面层钢结构安装工程，主要内容包括屋面梁、檩条、支撑、屋面板、天窗等。

工程总工期为XX天，质量要求符合国家标准。

二、施工准备1. 材料准备：屋面钢结构材料、连接件、保温材料、防水材料、防火材料等。

2. 机械设备准备：吊车、切割机、焊接设备、钻机、电锤、水平仪、钢卷尺等。

3. 人员准备：施工队伍、技术人员、质量检查员等。

4. 施工图纸及技术资料：施工图纸、施工组织设计、施工方案、技术交底等。

三、施工方法及工艺1. 施工顺序：先进行屋面梁、檩条、支撑的安装，然后进行屋面板、天窗的安装。

2. 屋面梁、檩条、支撑安装：（1）测量定位：根据施工图纸，确定屋面梁、檩条、支撑的安装位置，并使用水平仪、钢卷尺进行测量。

（2）吊装：使用吊车将屋面梁、檩条、支撑吊装到指定位置。

（3）连接：使用螺栓、焊接等方法将屋面梁、檩条、支撑连接牢固。

3. 屋面板安装：（1）保温材料铺设：在屋面梁、檩条上铺设保温材料，确保保温效果。

（2）屋面板吊装：使用吊车将屋面板吊装到指定位置。

（3）连接：使用螺栓、焊接等方法将屋面板与檩条连接牢固。

4. 天窗安装：（1）测量定位：根据施工图纸，确定天窗的安装位置，并使用水平仪、钢卷尺进行测量。

（2）吊装：使用吊车将天窗吊装到指定位置。

（3）连接：使用螺栓、焊接等方法将天窗与屋面梁、檩条连接牢固。

四、质量控制措施1. 材料质量控制：严格按照施工图纸要求，选用合格的材料，确保材料质量。

2. 施工过程控制：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。

3. 质量检查：在施工过程中，进行定期检查，发现问题及时整改。

4. 工程验收：按照国家标准，进行工程验收，确保工程质量。

五、安全文明施工措施1. 施工现场安全管理：建立健全施工现场安全管理制度，确保施工安全。

2. 施工现场文明施工：保持施工现场整洁，确保文明施工。

3. 环境保护：采取有效措施，减少施工对环境的影响。

六、进度保证措施1. 制定合理的施工计划，确保工程按期完成。

钢结构专项施工方案目录一、工程概括二、施工准备1、制作准备2、钢结构制作3、焊接4、焊接工艺要求5、焊缝检验6、预拼装7、除锈、涂装8、钢结构安装9、质量控制10、钢结构安装管理网络三、质量保证技术措施1、确保工程质量的技术措施2、质量管理3、质量控制措施4、质量验收四、文明施工的主要措施五、施工机具安排表钢结构专项施工方案一、工程概况本工程为湖南****有限公司新增生产车间钢构工程，轴线距离为8228.59m2，四面砖墙围护，无钢立柱，梁及联系梁由自动埋弧焊焊接H型钢制作，屋面板为夹心压型钢板，再由檩条等组成钢结构屋架，钢梁选用材料为Q435,拼接板由10.9级高强度螺栓连接．二、施工准备1、制作准备(一)技术及设备准备1)根据设计图纸，厂部必须进行施工图深入消化，如板材拼缝焊接，涂装工艺要求，进行二次施工图设计，出具施工构件图等工作。

施工图深化设计应符合原设计的技术要求及规范。

本钢结构工作量较大，质量较高，施工安装难度较大，各部门必须高度重视。

2)建立管理班子，技术、工艺、质量、设备、施工、安全等均须配专人负责。

3)熟悉图纸了解技术要求，阅读并掌握有关资料，技术标准及工艺要求，正确使用设计、制作及验收标准规范。

4)了解钢结构与土建的关联，是确定施工现场吊装方案的重要依据。

5)设备，劳动力准备：根据制作，预拼装，现场吊装等三个阶段的工程内容，合理调配，添置必备工具及相关设备，安排好劳动力。

6)钢结构制作、安装、验收、质量检验评定按钢结构设计总说明的要求进行。

(二)材料准备1)钢材Q435质量要求应符合GB700—88，钢材的含碳量，抗拉强度，伸长率，屈服强度等应严格要求，并保证冷弯试验合格。

2)钢材表面有锈蚀或划痕缺陷时。

其深度不得大于该钢材厚度偏差1/2，钢材表面缺陷不得超过现行国家标准。

3)制造部按国家标准要求，验收所有订购的钢材，工程所用的钢材，螺栓，锚栓等，均要有质量保证书，并按规范要求进行自检。

钢梁吊装方案一、施工准备：（1）对钢结构施工图纸进行会审，并制定出工程施工方案。

（2）针对本工程特点及实际情况，选用好机具设备，并确保各设备工作状态良好，使用功能齐全。

（3）准备好本工程所用材料的各项质量证明及复试报告。

（4）做好各工序各工种施工人员技术、质量安全交底工作。

（5）对进场构件进行尺寸复核，底角螺栓进行检校，弹出轴线与标高线。

二、吊装顺序及设备、人员投入：1、安装流程：轴线、标高复测------屋面钢梁------钢支撑------屋面檀条------拉杆支撑------彩钢板。

2、设备机具一览表：3、人员投入：共8名，辅助工2名三、技术说明：本工程屋面钢梁单跨度最大为14m，柱顶标高为20.5米。

根据工艺要求吊装时确定采用QY70吊车（见吊车荷载计算书），采用一次吊装。

钢梁正式起吊前要进行试吊，钢梁吊离地面30-40厘米，检查吊点布置是否合适，钢梁稳定性是否满足要求，牵引强是否绑扎好后在上面接接。

第一榀梁就位后，马上进行轴线扩垂直度校正，达到安装规范要求后立即用撑管现山墙预埋板焊接牢固，确保稳定。

梁与梁之间随吊随安装支撑杆，每根梁就位后，立即做好校正工作，布置好支撑，以保证整个屋面系统稳定。

安装完成后所有梁底标高要统一，轴、线一致。

误差在规定范围内。

四、钢梁的吊装与校正1、钢梁构件运到现场，先检查钢梁。

钢梁扶正需要翻身起板时采用两点心翻身起板法，人工用短钢管及方木临时辅助起板。

钢梁翻身后需要进行多次试吊并及时重新绑扎吊索，试吊时吊车起吊一定要缓慢上升，做到各吊点位置受力均匀并以钢梁不变形为最佳状态，达到要求后即进行吊升升旋转到设计位置，再由工人在地面拉动预先扣在大梁上的控制绳，转动到位后，即可用板钳来定柱梁孔位，同时用螺栓固定。

，第二榀后的大梁则用屋面檀条及联系梁加以临时固定，在固定的同时，用吊锤检查其垂直度，使其符合要求。

2、在吊装钢梁时还需要对砼进行复核，此时一般采用葫芦钢丝绳缆索进行检查，待大梁安装完后可松开缆索。