“5S”稽核标准2
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5S稽核制度范文5S稽核制度是一种管理工具,用于评估和监控组织中5S实施的情况。
5S是一种管理方法,旨在创建和维持一个干净、整洁、有序、标准化和安全的工作环境。
这种管理方法可以提高工作效率、降低成本、改善员工的工作环境和健康状况。
通过实施5S稽核制度,可以确保组织在5S实施方面达到预期目标。
1.稽核计划:制定稽核计划,明确稽核的时间、频率和范围。
例如,每月进行一次全面的5S稽核,每周进行一次部分稽核等。
2.稽核标准:制定稽核标准,明确每个5S步骤的要求和评分细则。
例如,清洁度、整齐度、标准化程度、安全性等方面的要求。
3.稽核工具:准备适当的稽核工具,例如稽核表格、检查清单等。
稽核工具应涵盖所有5S步骤的要求,并提供一个评分系统,评估每个步骤的达标程度。
4.稽核培训:培训稽核人员,使其熟悉稽核标准、评分系统和稽核程序。
他们需要了解如何正确地进行稽核,并提供准确和客观的评估。
5.稽核执行:按照稽核计划进行稽核,并记录和汇总结果。
稽核人员需要在实地观察的基础上,根据稽核标准进行评估,并记录相关的问题和建议。
6.稽核结果分析:分析稽核结果,以确定5S实施的优势和不足之处。
通过分析结果,可以识别问题的根本原因,并提出改善措施。
7.改善措施制定:根据稽核结果,制定改善措施和行动计划。
改善措施应针对问题的根本原因,并明确责任人和时间表。
8.改善措施执行:执行改善措施,并监测其实施的效果。
确保改善措施能够解决问题,并改进5S实施的效果。
9.稽核跟进:定期跟进稽核结果和改善措施的执行情况。
如果发现问题未得到解决,需要重新制定改善措施并重新稽核。
10.稽核总结:定期总结稽核结果和改善措施的效果。
评估5S实施的进展和效果,并提出进一步的改进建议。
通过5S稽核制度,可以确保5S实施的持续性和有效性。
这种稽核制度可以提供一个标准化的评估方法,帮助组织识别问题、改进过程,并向员工传达管理的重要性。
同时,通过稽核制度,组织可以监控5S实施的效果,识别问题并及时采取纠正措施,以保持良好的工作环境和工作效率。
欢迎共阅车间5S检查标准5 S 系统版本/版次页码/页数5S评分标准(现场用)5S 评分要点评分标准扣5分扣4分扣3分扣2分扣1分整理1.通道状况有堆放很多物品而且脏乱、发现烟蒂虽能通行,但液压车或叉车要避开堆放物品后才能运行摆放的物品超出通道未明显超出通道(指架子未超出,而产品超出底线)很畅通,但地面有垃圾、油污2.工作场所的设备、材料角落放置不必要的东西有1个月以上未用物品而且杂乱放着放半个月后要用的东西且乱,不知具体何时用三天内要用但未整理好当日用,但没整理3.料架、货架状况未规范好,造成空间浪费物品摆放很凌乱物品摆放稍乱,未分类摆放架物标示不一致,且有灰尘存放整齐但未用标示4.作业台上、下整洁度不使用的物品杂乱摆放偶尔使用的物品未整齐摆放一周内不用的物品未处理,乱摆放当日使用,但杂乱5.原料、半成品、成品存放塞满东西,人不易行走或阻塞消防通道原料洒落满地有定位规定但未严格执行或物品未有标示有定位,也在管理状态但搬运不方便有定位,物品摆放整齐,有标示,但场地卫生不干净6.公布栏、看板看板内容违规公司的规定文件有破损且多灰尘或书写杂乱有过两周以上,有时限规定更换的文件张贴很不整齐,有文件脱落从左到右张贴整齐,但看板不清洁不干净整顿7.设备、机器、仪器、工具破损不堪,不能使用,杂乱放置不能使用的未集中在一起,未归类能使用但脏乱缺乏保养能使用、有保养、有定位放置但不整齐摆放整齐,但不够干净8.原材料、在制品、半成品、成品合格品与不合格品混放合格品与不合格品分开存放,但标示不清楚标示清楚,但未分类摆放分类摆放,未有区域标示物品未充分做到先进先出9.文件、档案零乱放置未贴标签,使用时无法找乱放置,标签有高低共同文件有定位,但未集中保管分类保管,但无次序有目录有次序但未整齐摆放,不能在25秒内找到文件清扫/清洁10.通道、作业场所有烟蒂、纸屑等其他杂物地面有脏物,不平整有大量水渍、灰尘道通无定时清扫,作业场所有零星材料堆放不很清洁,仅有少许灰尘11.设备、工具、仪器、消防器材有生锈、污垢、灭火器过时虽无生锈,但有油垢有灰尘虽无生锈、油污、干净,但未做保养使用后未及时清理车间5S检查标准5 S 系统版本/版次页码/页数5S评分标准(现场用)5S 评分要点评分标准扣5分扣4分扣3分扣2分扣1分清扫/清洁12.窗、墙壁、天花板布满蜘蛛网、污垢、墙面脏乱,卫生工具乱放偶有蜘蛛网、污垢、卫生工具未固定摆放无蜘蛛网,卫生工具未固定,墙上有过期标语、标示感觉干净,清扫工具未摆放于固定位置,有破损标语四周清爽干净,用具未摆放整齐13.通道与作业场所未能加以区别有区别,但未作标示区域标示不清楚地面未清扫,标示不够明白通道与作业区有死角未彻底清扫14.地面有大量油渍或积水有少许油渍或水渍显得不干净有损坏未及时修理未经常清理,有杂物地面不干净,有积灰15.洗手台容器或设备脏乱,洗涤用品杂乱放置,不干净已损坏未修理有清理,但还有异味经常清理但不很干净干净,但有擦不掉的污垢未处理素养16.日常5S活动5S活动既不服从也不做仅有清扫工作,且不能积极配合稽核开会无视5S的宣传平时都能做到,但不积极配合5S稽核工作17.服装穿着打赤膊、穿拖鞋穿凉鞋衣物脏污衣物干净,未挂工作证衣物干净,有挂工作证,但无照片,未按规定佩带厂牌18.行为规范举止粗暴或在工作场所内吃食物或脚踩或坐在物料上及有串岗行为衣衫不整,随地吐痰,丢弃废品杂物自己的事可做好,但缺乏公德心,用餐不排队不利于团结合作,搞小团体19.时间观念缺乏时间观念,经常上班迟到、早退、离岗每月出现5次以上迟到、早退、离岗每月出现4次迟到、早退、离岗每月出现3次迟到、早退、离岗每月出现2次迟到、早退、离岗每月出现1次安全20.用电安全电源开关、风扇、灯管损坏,有损坏未处理、下班后未关电源或开关未到位有发现,但没有及时汇报有发现,并报修,但未能及时跟踪维修的状况配电箱门未关21.安全隐患物品堆放、设备安装、设置未考虑安全隐患,存在危险状况稍有安全意识,经教育未能立即改正电源、插座存在部分安全隐患物品堆放、悬挂、安装设置符合要求,但不完善电源线裸线未及时提报22.安全警示正在维修或修理设备未设置标识、危险物品、区域、设备、仪器、仪表没有特别提示标识有不清晰、不齐全,难以了解情况标示完善,但不显眼,偶有失落现象正在维修或修理设备贴有标识危险物品、区域、设备、仪器、仪表有特别提示,有规定专人看管而无看管23.消防安全灭火器过期,消防箱内放有杂物,消防通道严重被堵塞消防器材齐全,但消防通道被堵没划通道,无点检,但有安排专人检查没有定期做消防点检。
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晟峰下田精密工业(苏州)有限公司
5S稽查重点项目
管理看板是否擦清洁
擦布摆放是否有固定位置,是否有标识
花园、草坪是否有纸
扫把、拖把摆放是否整齐,摆放区是否有标识
垃圾桶外观是否清洁,摆放区是否有标识
各种管道是否有颜色管理标识
小推车是否按规定摆放
空胶框是否按规定摆放,是否整齐
物料是否摆放整齐
员工是否佩带厂牌,穿着是否整洁
卫生间、洗手池是否清洁,是否有积水、赃污
办公桌面是否清洁
办公用品摆放是否整齐(包括抽屉内)
文件资料是否有标识,摆放是否整齐
办公椅、生产用桌椅板凳是否清洁、归位
模具上是否有油物、灰尘
作业工具是否有定点、定位摆放,是否有标识
墙壁、天花板是否有灰尘、蜘蛛网,赃污
门窗是否清洁
物料区是否有明确标识
废弃物品是否按规定摆放,是否整齐,是否有标识
物品柜、模具摆放柜是否清洁
输送带是否清洁
物料是否按规定区域摆放
物料是否有明确标识,摆放是否整齐
工作台面文件夹摆放是否整齐,文件夹是否有标识
夹制具是否有定点、定位摆放,是否有标识
夹制具是否有保养,表面是否清洁、是否有油物、赃物
模具是否定点、定位摆放是否有标识,摆放是否整齐
设备是否有保养记录、保养人
地面是否清洁、是否有泥巴、纸屑、积水、赃物等
工作台面是否清洁,是否有笔水,油物、划伤等
设备上是否有油污、灰尘,停机时电源、水路、气路是否关闭。
“5S”稽核制度
1.目的
确保公司各单位保持整洁有序之环境,促进各单位之工作效率
2.适用范围
公司各工作/生活区域之稽核
3.参考文件
3.1“5S”稽核检查表
3.2《员工手册》之1
4.0章节
4.权责
4.1“7S”管制行动由各单位管理干部组织实施
4.2“7S”稽核由稽核小组成员实施,稽核形式分日常单独稽核与半月一次小
组集体稽核
4.3小组成员:(可作架构图形式)
5.内容
5.1日常稽核:小组成员任何时间都有权利与义务巡视工作各区域并向责任
单位书面或口头提出整改意见
5.2不定期集体稽核:小组成员约每半月统一行动一次,不事先通知时间,稽
核结果于次日前公布,奖罚由管理者代表议定
5.3记录:书面提出整改意见统一使用《“5S”稽核整改通知单》,口头提出整
改意见的由提出人记录于个人工作笔记中
5.4曝光:稽核小组将利用相机实物拍景,并在文化宣传栏公布来让好的与丑
的登场亮相
5.5稽核小组成员若表现不力可由管理者代表公开宣布取消
5.6稽核成绩将作为公司对各单位管理人员绩效考评的重要参考
5.7稽核行动自XX月XX日起执行,不得因任何理由停滞,停则由管理者代表
承担责任
“5S”稽核点检表
1.区域规划。
1.目的:为促进TPM活动长期深入的开展,使5S工作量化,维持员工劳动成果,达到全员精细化管理的目的,特制定本制度。
2.职责说明:2.1 各科室负责改善落实2.2 TPM管理室负责监督执行、现场稽查、记录统计、考核报签与发布3.适用范围:生产中心管辖所有部门、技术部4、管理內容:4.1方式与原则序号项目内容1 检查方式以现场拍照的方式进行巡查。
2检查依据自2013年 3月份开始的5s月主題实施成果已制定并公告的标准要求不断完善并推出的基准及改善成果5S“整理、整顿、清洁、清扫、习惯”的基础要求3巡查人员及频次TPM管理室每月不定期进行拍照巡查(TPM管理室每月至少检查一次)。
每月由TPM管理室协调至少一名TPM委员会成员进行拍照巡查。
(巡查时只需拍照,并标注所在科室即可)委员会成员现场巡查时发现问题点需拍照并及时将现场拍到的违规照片发于TPM管理室落实考核。
5S稽核管理制度文件编号:版次:起草部门:TPM管理室审核:编制日期:年月日起草人:批准:生效日期:年月日4.2具体考核事项:6、奖励:6.1凡连续三月未被考核的科室,给予该科室每人200元的奖励。
6.2根据《5S竞赛办法》给予月度评比前三名与奖励。
7、本制度自7月15日开始执行。
8、本制度解释权归TPM管理室。
附件一:巡查记录表附件三:违规案例TPM管理室二〇一四年七月八日附件一:委员会巡查记录表注:①序号代表相片编号②所处科室打“√”即可附件三:违规案例序号不符合项(相片)问题点说明违反条款所属部门被考核人考核额度1 C型钩使用后未按照《C型钩架标准》要求放置在构架上、表面有油污第4.2.5.1条:已定位物品未摆放在定位位置或定位线内,摆放杂乱,给予责任人每项10元的考核。
第4.2.3.3条:现场物品污染严重,与清扫标准不符,给予责任人每项10元的考核。
XXX XXX 20元2 不符合《地面清扫标准》要求,地面油污第4.2.3.3条:现场物品污染严重,与清扫标准不符,给予责任人每项10元的考核。
“5S”稽核制度
1.目的
确保公司各部门保持整洁有序之环境,促进工作效率
2.适用范围
公司各工作区域之稽核
3.参考文件
各部门“5S”检查项目
4.“5S”稽核
4.1由各部门主管轮流实施,稽核形式每周检查一次,不事先通知检查时间。
4.2稽核人员检查时有权利及义务巡视工作区域,并向各部门或各拉线,提出书面或口头整改意见。
4.3稽核结果于次日前公布,月底综合评分最后一名,当月绩效考核得分0分。
4.4记录书面提出整改意见统一使用《“5S”稽核整改通知单》,口头提出整改意见的由提出人记录于个人工作笔记中。
4.5曝光:稽核人员将利用相机实物拍照,并在文化宣传栏公布出名次及需整改图片。
4.6稽核人员发出《“5S“稽核整改通知后》,需跟进整改结果。
5.应用表单
《车间5S检查表》及《5S稽核整改通知单》
核准:制定:
日期:日期
5S 稽核整改通知单
VIRE-HR-01
深圳市威诺德科技公司
5S 稽核整改通知单
VIRE-HR-01
一联签发部门留存。
5s稽核计划表5S稽核计划表是一种用于评估并改进工作场所组织和清洁程度的工具。
它由一系列检查项目组成,旨在帮助组织实施5S原则,即整理、整顿、清扫、清洁、素养。
通过执行这些步骤,可以提高工作效率,降低安全风险,并改善员工的工作环境。
本文将详细介绍5S稽核计划表的编制和使用。
一、引言5S是一种管理方法,通过需求管理、环境管理、过程管理等方面的改进,实现工作场所的效率和质量提高。
5S稽核计划表是评估和记录工作环境状况的关键工具。
它可以帮助团队识别问题,并制定改进措施。
二、制定5S稽核计划表1.明确稽核目标:确定稽核的具体目的,例如改善工作场所的卫生状况或提高设备的可用性。
2.列出稽核项目:根据目标列出需要稽核的项目,每个项目可以是一个工作区域、一个设备或一项工作流程。
例如,办公室的桌子、计算机设备、文件整理程序等。
3.制定评分标准:为每个稽核项目制定评分标准,用于记录该项目的状态。
评分标准应明确简洁,以便于稽核人员的理解和执行。
4.确定稽核频率:根据需要,制定稽核的频率。
可以根据项目的重要性和易受污染程度来确定。
例如,办公室的每天清扫可以每周稽核一次,而生产车间的设备可能需要每天稽核。
5.分配稽核责任:确定稽核的责任人员和稽核的时间表。
稽核人员可以是指定的主管或经过培训的员工。
三、使用5S稽核计划表1.执行稽核:按照稽核计划表上的项目和评分标准,逐一检查和评估工作环境的状况。
记录项目的状态,根据评分标准给予评分。
2.识别问题:根据评分结果,确定需要改进的项目和问题。
记录每个问题的具体描述。
3.制定改进措施:针对识别出的问题,制定具体的改进措施,以解决问题并提高工作环境和效率。
4.实施改进:根据制定的改进措施,组织团队实施改进计划。
确保改进过程中的适应性和可持续性。
5.复核稽核:定期复核已执行的改进计划,并重新进行稽核评估。
记录改进结果,评估改进的效果。
四、总结与展望5S稽核计划表是一种有效的工具,可以帮助组织改善工作环境并提高工作效率。