混凝土不同原材料质量控制分析
1.水泥质量控制要点分析
（1）混凝土的强度、碳化机能、抗渗透性能力以及干湿循环的损坏影响均和水泥品种有着直接关系，不同的水泥品种对其的影响比较大。（2）不同品种的水泥具有不同的机能和特点，相应的根据不同的外界环境，不同品种水泥有着属于各自的适应性。S（纯硅酸盐水泥）和PS（普硅水泥）两者在早期阶段强度很好，耐冻性能比较好，水化热大，但是耐腐蚀性和耐热性比较差。KS（矿渣水泥）在早期阶段强度比较低，耐热性比较好，水热化比较低，抗水性和抗腐蚀性比较好。FS（粉煤灰水泥）在早期阶段的强度比较低，后期阶段强度增强速度加快，耐冻性比较差，耐水性和耐腐蚀性较差。（3）水泥细度越小，对以下方面造成了影响：水泥比表面积却越大，和水之间的水化反应速度就变快，水化热的速度越快，凝结的时间变短，强度发展变快，混凝土的密实度变高，抗渗透性能力增强。（4）水泥细度的控制，要结合不同的工作环境和工程项目，一般项目工程，适当提高水泥细度，并不是越细越好，水泥细度使用范围要适宜。
2.粉煤灰质量控制要点
粉煤灰掺入到混凝土中，能够有效改善其微观结构，使得混凝土中的水泥结构更加紧密，内部表面积非常小，也使得混凝土吸水能力降低，这就使得水泥在掺入粉煤灰后，其干缩性降低，不易出现开裂情况。并且掺粉煤灰的水泥，与掺活性混合料的水泥相比，前者具有较低的水化热，不易腐蚀。混凝土中掺入粉煤灰，其和易性发生一定的变化，使得混凝土粘性有所增加，其抗渗性、抗冻性、抗碳化、碱骨料反应等均会有所提高，也可以减少水泥的使用量。
粉煤灰中钙含量对混凝土工作性能产生一定的影响，对其抗渗性能也产生了不同的影响，其中掺入高钙粉煤灰的混凝土，在龄期内抗压强度增长要大于掺入低钙粉煤灰的混凝土，碳化深度方面，同样是高钙高于低钙，在干湿循环中，则是低钙粉煤灰混凝土的抗压强度损失、动弹性模量损失高于高钙粉煤灰混凝土，质量损失前者低于后者。这就使得不同的工作环境，决定掺入不同钙含量的粉煤灰，当工作条件较好，混凝土工作性影响因素主要是抗压强度等力学性能，需要掺入钙含量高的粉煤灰；而工作环境中二氧化碳浓度较高，混凝土会受到碳化的
影响，这就要求混凝土中掺入低钙粉煤灰，以提高对碳化侵蚀的抵抗能力；当混凝土用于含有大量氯离子的河流、海水中时，抗渗透性要非常高，这就要求混凝土中掺入低钙粉煤灰。
通过对掺入不同品质粉煤灰混凝土性能的测试，发现粉煤灰品质对混凝土性能的影响非常大，在碳化性能、抗渗性方面，掺入Ⅰ级灰、Ⅱ级灰的混凝土并没有明显的差别，在龄期内强度、干湿循环的抗压强度、动弹性模量、质量损失比等，均是掺入Ⅰ级灰的混凝土好于Ⅱ级灰的混凝土。由此可以看出，掺入Ⅰ级灰的混凝土在力学性能、工作性能方面，要好于掺入Ⅱ级灰的混凝土，因此混凝土应尽量掺入Ⅰ级灰，以提高混凝土的力学性能、工作性能。
3.外加剂质量控制要点
减水剂的种类将严重影响着混凝土的性能，在早期强度劣化方面，掺入聚羧酸减水剂的混凝土要优于掺入高、低浓萘系减水剂的混凝土；在最大碳化深度方面和抗渗透性能方面，最大的为低浓萘系减水剂的混凝土，其次为高浓萘系减水剂的混凝土，最小的为聚羧酸减水剂的混凝土。这就使得对混凝土早期强度要求较高的工程，以及冬季施工工程、河流、海中工程等，在混凝土中加入聚羧酸减水剂，能够产生较好的效果。
掺入不同减水剂的混凝土在干湿循环下，抗压强度损失、动弹性模量、质量损失等变化基本一致，但聚羧酸减水剂均好于高、低浓萘系减水剂；减水剂掺入含量的增加，将会使得混凝土各种力学性能、工作性能有所下降，这就要求混凝土生产中，严格控制减水剂的含量。通过研究，得出聚羧酸减水剂对混凝土性能影响最小，掺入聚羧酸减水剂的混凝土工作性能最好。
掺入减水剂要根据水泥品种、性能、其他材料、工作环境等而定，不同水泥品种，工作环境的差异，需要掺入不同的减水剂，并且减水剂会和其他外加剂相互作用，在使用过程中要注意这个问题，同时混凝土在掺入减水剂后，搅拌后停放时间不宜过长，要保障混凝土的匀质性。
4.骨料质量控制要点分析
（1）不同的细度模数的细骨料对混凝土掺和物的和易性产生了很大的影响，研究结果表明，细骨料的细度模数越小，掺和物的和易性就越差。为了能够更好的满足混凝土对和易性和强度这两个要求，采用细度模数比较适中的细骨料比较
好。（2）不同的细度模数的细骨料对混凝土的碳化性能以及渗透性能也存在着较大的影响，同样的碳化时间里，细度模数较高的细骨料混凝土碳化深度越低，抗氯离子的渗透性能力得到了增强，提高细骨料的细度模数对改善混凝土的耐久性有明显的促进作用。（3）不同的压碎指标粗骨料对混凝土掺和物的影响主要体现在：粗骨料压碎指标不断增大，混凝土来使阶段的流动性有所减小，最大碳化深度不断增大，但是对抗氯离子的渗透性能力没有明显的影响。（4）在对粗骨料的选择中，要注意骨料的均匀性、粒型等。
