处理溜矸眼方案及安全技术措施正式版

关于处理煤仓溜煤（矸）眼堵塞的有关规定及安全技术措施为进一步规范我矿煤仓安全管理，切实创建本质安全型环境，确保我矿安全生产持续稳定发展；根据《煤矿安全规程》、《安全质量标准化标准》的相关规定，结合我矿实际，特制定本规定。

一、工作程序1、煤仓、溜煤（矸）眼发生堵塞时，应立即停止工作，岗位人员必须立即查明堵塞情况，严禁盲目处理，要查明溜煤眼堵塞的基本情况、堵塞物体、堵塞位置、存煤情况及是否存在稀煤等，查明原因后要及时详细汇报调度室，当班调度员应立即汇报当日公司值班领导。

公司值班领导根据汇报情况下达处理指令，采用常规办法（人工捅仓）处理。

2、当常规办法处理无效时，由值班公司领导下达指令，由堵仓处理单位（煤仓接仓工所属单位）按照规定采用爆破办法处理，助理以上领导制定爆破具体施工措施，明确具体参加人员，（特殊情况由值班公司领导亲自指挥），并将处理情况随时向公司调度室汇报。

3、当现场指挥认定爆破会造成重大安全隐患，（如煤仓溃仓、堵塞通风巷道等），煤仓主管部门需制定专门措施报公司总工程师批准后，严格按措施执行。

二、处理办法及安全技术措施（一）常规处理法1、施工负责人、安全负责人要认真检查施工地点安全情况，排除不安全的因素后，再通知工作人员施工。

首先检查放煤口附近的巷道顶、帮支护是否安全可靠，检查溜煤嘴的固定情况，各部连接情况等，若有问题应及时处理，确保工作环境安全。

2、施工前，施工负责人与相关的司机和信号工进行联系，说明工作中要注意的问题及联系信号。

3、处理长期不用的溜煤眼前，要由瓦斯员检查溜煤眼内有害气体（瓦斯、一氧化碳等）当有害气体浓度符合《规程》时方可施工。

4、溜煤眼堵塞后，严禁采用上部灌水将煤体稀化的方法疏通。

5、处理溜煤眼时要两人进行，一人操作，一人监护，并事先选好撤退路线，清理干净退路内的杂物。

6、如溜煤眼被煤滞住时，一般应采取人工振动等方法处理，如人工振动方法仍不能疏通时，可在下部使用高压水冲方式疏通溜煤眼堵塞。

( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改预防和处理溜煤矸石天眼堵塞安全技术措施(最新版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes预防和处理溜煤矸石天眼堵塞安全技术措施(最新版)一、造成溜煤眼堵塞的可能性：1、下煤天眼严重失修。

2、对直天眼受地质影响，坡度突然变平。

3、大的煤矸或杂物卡在天眼内。

4、采区来水、煤变湿润，由于天眼内的煤没有运走，造成湿煤板结在天眼内影响下煤。

二、预防溜煤堵塞安全技术措施：1、溜煤天眼经常检查，严格做好维修工作。

保持天眼断面符合要求。

2、如遇断层倾角变小（45°以下）溜煤天眼应改为上山支护。

净宽、净高不得低于1.4米，并抬好中楼，中间用木板隔开，一边溜煤一边供人员上下。

溜煤道安设搪瓷溜槽。

3、溜煤天眼上口要设置“井”字架，用来防止大的煤矸、杂物进入溜煤天眼，刮板机司机加强责任心，并用斧子等工具把大块煤敲碎，大的矸石及杂物及清出，避免溜入下煤天眼。

4、一名班值班队长或班长，必须在进出班两次对溜煤天眼进行检查，及时把天眼内的余煤清理运走。

5、如果采区有淋水，应用管子把水接出，防止水流入溜煤（矸）天眼，同时保证溜煤天眼留煤时间不得过长。

三、处理堵塞天眼安全技术措施：1、发现天眼被堵时，立即报告值班队长，只有在班、队长都到齐时才能进行处理。

2、处理堵塞时，必须不少于3人，队长现场指挥监护。

3、处理方法，人员必须站在支架完好、安全的平巷内，首先检查情况，然后用长竹片桶（如长竹不够，可用几根接长）。

4、严禁人员从溜煤眼内下方进入天眼内进行检查和处理。

溜煤眼施工安全技术措施一、工程概况溜煤眼位置位于主斜井3#联络巷与二级运输下山立交处，上口在3#联络巷底板标高为+437.0m，落底在二级运输下山顶板，深度1.5m，圆形断面，金属网、喷浆支护，净断面0.5m2，掘进断面0.78m2，净径Φ0.8m，荒径Φ1.0m，喷厚100mm，金属网格为Φ6.5钢筋点焊网，网格为100×100mm，网幅为1×2m，喷射砼强度等级为C30，喷厚为100mm。

二、施工方法1、施工方案在两巷交叉口处顶板沿溜煤眼中心线打眼，用钻爆法掘进，矸石由顶部落到二级运输下山皮带上，由皮带运至井上。

2、施工工艺①掘进钻爆法掘进，光面爆破，系用YTP――26型凿岩机钻眼，钻杆为Φ22ｍｍ六角中空钻杆，Φ42ｍｍ“一”字型钻头，钻杆长度为2.4ｍ。

使用煤矿许用三级乳化炸药，药卷规格为Φ35×200mm×150g，毫秒延期电雷管，总延期时间不超过130ms，采用MFB-200型发爆器起爆。

沿钻孔向外布置炮眼，眼深为2m，周边眼布置在设计轮廓线内200mm位置，眼孔向外偏2ο。

②支护A锚杆支护锚杆为Φ22×2400mm的高强螺纹钢树脂锚杆，锚深2300mm，托盘为170×170×10mm，锚固剂为一支K2335型和一支Z2360型。

锚杆间排距为800×800mm，三花布置，锚杆垂直于溜煤眼周边轮廓线，其最小角度不小于75ο，托板紧贴岩面，锚杆外露长度不大于100mm，锚固力不小于70KN，锚杆安装好后必须用扳手拧紧，确保扭矩达到100N.m.打锚杆前先检查掘进断面尺寸，掘进断面尺寸符合设计规格后，方可进行锚杆支护。

金属网采用Φ6.5ｍｍ钢筋点焊而成，网幅为1000×2000ｍｍ，网格为100×100ｍｍ。

B 喷射砼支护喷射砼强度等级为C20,喷厚200ｍｍ，水泥为32.5R，普通硅酸盐水泥，石子为5—15ｍｍ，砂子为中细砂，配合比为水泥：砂子：石子为1：2：2，水灰比为0.45，速凝剂用量为水泥用量的3—4%。

审批栏
处理煤仓溜煤眼堵塞安全措施
1.用PVC管做支撑，在上探端绑紧半卷炸药，一发雷管，放炮器起爆的爆破方式，直至处理畅通为止。

2.装药时，必须一人操作，一人观察煤仓存煤动向，防止松散煤滑落埋住或砸伤人员。

操作人员要一只手举PVC管放药，一只手握住给煤机下沿，如有煤块滑落，立即撤身安全处。

3.必须保持信号畅通，语音清楚，动作灵敏。

4.爆破员必须持证上岗，并有2年以上爆破经验，严格遵守煤矿安全规程和爆破操作规范的有关规定。

5.放炮母线长度不小于100米，炮线连接完毕后，全部人员必须撤离到100米以外。

6.爆破时，给煤机和皮带机要闭锁停止运行。

瓦检员必须检测溜煤眼的瓦斯浓度，只有瓦斯浓度在1%以下时才能爆破，通风状况要良好。

瓦斯浓度超过1%时严禁爆破，必须排放瓦斯。

7.爆破完后，可以依次启动皮带机，给煤机。

若还不畅通，可再次或多次爆破，直至畅通为止。

每次爆破用药不得超过150克，雷管不得超过1个。

防止崩坏煤仓下料口和给煤机等设施。

8.在操作过程中，皮带运输机和给煤机必须严格执行正常工作操作程序，不得违章作业。

9.严格执行“一炮三检”和“三人连锁”放炮制度。

10.煤仓处理责任人刘营斌。

煤仓畅通后及时向矿调度室汇报。

编订：__________________单位：__________________时间：__________________溜矸眼维修、清理安全技术措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-8304-22 溜矸眼维修、清理安全技术措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。

下载后就可自由编辑。

一、概况根据1301回风联络巷排矸需要，决定对1875排矸系统进行维修和清理，经现场查看，东回上山流水排入1875溜矸眼，溜矸眼上帮出现松动、片帮、垮落，导致溜矸眼积水、淤积严重。

为保证整个施工过程的安全进行，特编写本安全技术措施。

二、施工顺序及方法1、先将东回上山的水进行疏排，不让水流入溜矸眼，采用风泵排干溜矸眼内的积水，确保溜矸眼内无积水。

2、施工时采用手镐、铁锹对片帮位置的松矸、浮货进行清理、挖空（要求挖到硬的岩体），然后对片帮位置补打锚杆、挂网、喷浆。

锚杆采用直径为20mm的螺纹钢锚杆，长度为2500mm，间排距为800×800mm。

3、在溜矸眼片帮部分上部岩层实体位置对挖300mm的开口，从下向上安放24Kg的轨道，轨道间距700mm；竖直放5根轨道，要求轨道插入矸石硬底300mm，并用钢丝绳连接成一个整体，然后铺网，进行浇注。

上面锁口平台铺设四根工字钢，轨道间距700mm,在轨道上铺设锚网，用作行人道，行人道与溜矸眼之间用护栏隔开。

关于处理煤仓溜煤（矸）眼堵塞的有关规定及安全技术措施为进一步规范我矿煤仓安全管理，切实创建本质安全型环境，确保我矿安全生产持续稳定发展；根据《煤矿安全规程》、《安全质量标准化标准》的相关规定，结合我矿实际，特制定本规定。

一、工作程序1、煤仓、溜煤（矸）眼发生堵塞时，应立即停止工作，岗位人员必须立即查明堵塞情况，严禁盲目处理，要查明溜煤眼堵塞的基本情况、堵塞物体、堵塞位置、存煤情况及是否存在稀煤等，查明原因后要及时详细汇报调度室，当班调度员应立即汇报当日公司值班领导。

公司值班领导根据汇报情况下达处理指令，采用常规办法（人工捅仓）处理。

2、当常规办法处理无效时，由值班公司领导下达指令，由堵仓处理单位（煤仓接仓工所属单位）按照规定采用爆破办法处理，助理以上领导制定爆破具体施工措施，明确具体参加人员，（特殊情况由值班公司领导亲自指挥），并将处理情况随时向公司调度室汇报。

3、当现场指挥认定爆破会造成重大安全隐患，（如煤仓溃仓、堵塞通风巷道等），煤仓主管部门需制定专门措施报公司总工程师批准后，严格按措施执行。

二、处理办法及安全技术措施（一）常规处理法1、施工负责人、安全负责人要认真检查施工地点安全情况，排除不安全的因素后，再通知工作人员施工。

首先检查放煤口附近的巷道顶、帮支护是否安全可靠，检查溜煤嘴的固定情况，各部连接情况等，若有问题应及时处理，确保工作环境安全。

2、施工前，施工负责人与相关的司机和信号工进行联系，说明工作中要注意的问题及联系信号。

3、处理长期不用的溜煤眼前，要由瓦斯员检查溜煤眼内有害气体（瓦斯、一氧化碳等）当有害气体浓度符合《规程》时方可施工。

4、溜煤眼堵塞后，严禁采用上部灌水将煤体稀化的方法疏通。

5、处理溜煤眼时要两人进行，一人操作，一人监护，并事先选好撤退路线，清理干净退路内的杂物。

6、如溜煤眼被煤滞住时，一般应采取人工振动等方法处理，如人工振动方法仍不能疏通时，可在下部使用高压水冲方式疏通溜煤眼堵塞。

处理堵眼安全技术措施由于48采区溜矸眼使用中多次出现堵眼现象，为确保处理溜矸眼堵塞施工过程中的安全，特制定安全技术措施如下：一、工作程序1、溜矸眼发生堵塞时，应立即停止向溜矸眼内出货，皮带机停止运转，皮带机开关停电、闭所、挂牌，岗位人员必须立即查明堵塞情况，严禁盲目处理。

2、处理堵塞前必须查明堵塞物体、堵塞位置、存货情况及是否存在淤泥等，查明原因后向当班带班人员及区值班汇报。

3、区值班人员根据汇报情况下达处理指令，由当班班长现场指挥监护作业处理堵塞，作业人数不少于3人。

采用常规办法（人工捅仓）处理。

4、当常规处理办法不能处理时，由区值班领导下达指令，由施工队按照措施采用爆破处理，并将爆破情况随时向矿调度所汇报。

二、爆破处理方法及安全技术措施1、爆破必须使用合格的煤矿许用炸药；每次爆破只准使用一个煤矿许用电雷管，最大装药量不得超过150g（半卷药），炸药不得紧靠煤仓（眼）壁或老虎嘴，且捆扎结实。

2、选用2m长炮棍将药卷及雷管绑扎牢靠，然后将药卷送入卡眼处，将炮棍固定牢靠后方可连线、爆破。

3、爆破前必须由通风区指派经验丰富的瓦斯检查员携带专门工具认真检查煤仓（眼）内堵塞部位的上、下部凹槽内的瓦斯，瓦斯浓度超过0.8%时，必须采取措施处理，否则严禁装药、爆破。

4、爆破前必须由放眼单位对煤仓（眼）上、下口附近10m范围内的巷道进行洒水降尘，并对附近电气设备进行停电和保护，否则严禁装药爆破。

5、煤仓（眼）内有积水时严禁爆破，爆破前必须采用木板及废旧皮带将眼口全覆盖保护，防止崩坏机头设备，并将煤仓（眼）老虎嘴处于半开启状态。

6、每次爆破前必须由放眼单位在与煤仓（眼）上、下口相通的巷道安设警戒人，警戒距离必须大于150m，警戒区域内不得有人从事任何工作。

7、煤仓（眼）下口必须配备灭火器材并保持完好。

8、进入眼口内作业人员必须正规佩带保险带，并生根在上口皮带机架上。

9、次爆破时必须由调度所、通风区、安监处对爆破现场联合监督，现场检查各项措施的落实情况，所有参与处理卡眼人员必须听从调度所现场人员的统一指挥。

东沟村煤矿关于处理煤仓溜煤（矸）眼堵塞的有关规定及安全技术措施一、溜煤眼使用中的安全要求：1、加强溜煤眼上口的管理要想安全正确使用溜煤眼，防止堵塞，必须要从源头上即综采及顺槽掘进工作面加强顶板管理，防止冒顶产生大块矸石及一切杂物进入。

采掘工作面的大块矸石要进行破碎，使其块度不大于400×400mm，无论在工作面还是在刮板输送机的沿途，发现混入煤流系统的锚杆、金属网、道板等杂物要立即检出，严禁进入溜煤眼。

遵守《煤矿安全规程》99条，同时还应做到以下要求: （1）在溜煤眼上、下口要有照明装置、溜煤眼上下口应有直通电话或明确的信号装置。

溜煤眼上口配备的刮板输送机司机，必须集中精力，随时观察溜子及皮带上是否有锚杆、金属网、木料、铁器、胶管、风筒布等杂物及大于400mm 的大块煤矸，发现后立即停止皮带运行，将杂物捡出，矸石破碎。

其他人员在行走过程中，发现皮带上有锚杆、钎子等杂物时，必须立即捡出。

（2）溜煤眼上口周边必须设置高度不小于1.6m的防护栏，防护栏用10＃铁丝菱形金属网制作并设置护栏门，除处理大块煤矸等时外，护栏门一律关闭，无关人员一律不准随意进入溜煤眼上口护栏内。

栅栏处悬挂“禁止入内”，“防止坠落”警示牌板。

溜煤眼上口应设置用12＃矿工钢制作的箅子净尺寸不大于400× 400mm，砸坏的钢梁箅子必须及时更换。

（3）溜煤眼上口必须配备一条保险带、一根带生根手柄的长2m的钎子、一把铲子、一把8磅大锤，用于处理大块及堆积的煤矸。

处理大块及堆积的煤矸人员需进入护栏内时，必须带好保险带脚蹬平整稳定的钢梁并注意防滑，所有工具必须生好根。

（4）处理溜煤眼上口时，必须停止所有皮带刮板输送机运行，否则一律不准处理。

同时通知溜煤眼下口放煤工、带班队长，上下口人员协商好；严重堆积时，一人不易处理需要两人及以上处理时，必须汇报给当班带班矿长及矿调度室。

处理人员严禁随意向溜煤眼内灌水，严禁用水冲刷处理堆积的煤矸。

关于处理煤仓溜煤眼堵塞的有关规定及安全技术措施处理煤仓溜煤(矸)眼堵塞的规定及安全技术措施是为了保障工作人员的安全和生产的顺利进行。

以下是关于处理煤仓溜煤(矸)眼堵塞的有关规定及安全技术措施的详细介绍。

一、关于处理煤仓溜煤(矸)眼堵塞的规定：1.在处理煤仓溜煤(矸)眼堵塞时，必须由经过培训和持有相关证书的专业操作人员进行操作。

2.在操作过程中，必须遵守安全操作规程，按照操作流程执行，不得私自更改或省略其中的任何环节。

3.在处理煤仓溜煤(矸)眼堵塞之前，必须对设备进行检查和维护，确保设备正常运行状态。

4.在处理煤仓溜煤(矸)眼堵塞时，必须配备完善的安全保护措施，确保工作人员的人身安全。

5.在处理煤仓溜煤(矸)眼堵塞时，必须按照相关环保要求进行处理，防止污染环境。

二、关于处理煤仓溜煤(矸)眼堵塞的安全技术措施：1.工作人员必须穿戴符合要求的工作服、工作帽等个人防护装备，确保个人安全。

2.在操作过程中，必须戴上安全帽和安全眼镜，预防煤矸石的飞溅和碰伤。

3.准备好必要的灭火器材，以防止发生火灾事故。

4.在操作过程中，必须禁烟、禁止明火，以防止引发火灾。

5.在操作过程中，必须保持通风良好，防止有害气体积聚。

6.在对煤仓溜煤(矸)眼进行处理前，必须先进行仔细的煤仓检查，确保煤仓内无可燃物。

7.在操作过程中，必须确保煤仓内无积水，以防止发生溺亡事故。

8.在操作过程中，必须严格执行煤仓溜煤(矸)眼处理的操作规程，不得有任何违规操作。

9.在处理煤仓溜煤(矸)眼时，必须安排专人负责监督现场情况，及时发现和处理各种可能发生的安全隐患。

10.在处理煤仓溜煤(矸)眼时，必须严格按照作业程序进行操作，不得任意操作或进行试验。

11.在处理煤仓溜煤(矸)眼堵塞时，必须与其他作业人员配合，互相支持，确保作业的高效和安全。

12.在处理煤仓溜煤(矸)眼时，必须及时清理工作现场，保持工作环境整洁，防止发生跌倒和滑倒事故。

以上是关于处理煤仓溜煤(矸)眼堵塞的有关规定及安全技术措施的简要介绍。

文件编号：GD/FS-6175（解决方案范本系列）溜矸眼维修、清理安全技术措施详细版A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.编辑：_________________单位：_________________日期：_________________溜矸眼维修、清理安全技术措施详细版提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。

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一、概况根据1301回风联络巷排矸需要，决定对1875排矸系统进行维修和清理，经现场查看，东回上山流水排入1875溜矸眼，溜矸眼上帮出现松动、片帮、垮落，导致溜矸眼积水、淤积严重。

为保证整个施工过程的安全进行，特编写本安全技术措施。

二、施工顺序及方法1、先将东回上山的水进行疏排，不让水流入溜矸眼，采用风泵排干溜矸眼内的积水，确保溜矸眼内无积水。

2、施工时采用手镐、铁锹对片帮位置的松矸、浮货进行清理、挖空（要求挖到硬的岩体），然后对片帮位置补打锚杆、挂网、喷浆。

锚杆采用直径为20mm的螺纹钢锚杆，长度为2500mm，间排距为800×800mm。

3、在溜矸眼片帮部分上部岩层实体位置对挖300mm的开口，从下向上安放24Kg的轨道，轨道间距700mm；竖直放5根轨道，要求轨道插入矸石硬底300mm，并用钢丝绳连接成一个整体，然后铺网，进行浇注。

上面锁口平台铺设四根工字钢，轨道间距700mm,在轨道上铺设锚网，用作行人道，行人道与溜矸眼之间用护栏隔开。

处理煤仓溜煤（矸）眼堵塞的有关规定及安全技术措施汇总一、溜煤眼使用中的安全要求：1、加强溜煤眼上口的管理要想安全正确使用溜煤眼，防止堵塞，必须要从源头上即综采及顺槽掘进工作面加强顶板管理，防止冒顶产生大块矸石及一切杂物进入。

采掘工作面的大块矸石要进行破碎，使其块度不大于400×400mm，无论在工作面还是在刮板输送机的沿途，发现混入煤流系统的锚杆、金属网、道板等杂物要立即检出，严禁进入溜煤眼。

遵守《煤矿安全规程》 99 条，同时还应做到以下要求 : （1）在溜煤眼上、下口要有照明装置、溜煤眼上下口应有直通电话或明确的信号装置。

溜煤眼上口配备的刮板输送机司机，必须集中精力，随时观察溜子及皮带上是否有锚杆、金属网、木料、铁器、胶管、风筒布等杂物及大于400mm的大块煤矸，发现后立即停止皮带运行，将杂物捡出，矸石破碎。

其他人员在行走过程中，发现皮带上有锚杆、钎子等杂物时，必须立即捡出。

（2）溜煤眼上口周边必须设置高度不小于 1.6m 的防护栏，防护栏用 10＃铁丝菱形金属网制作并设置护栏门，除处理大块煤矸等时外，护栏门一律关闭，无关人员一律不准随意进入溜煤眼上口护栏内。

栅栏处悬挂“禁止入内”，“防止坠落”警示牌板。

溜煤眼上口应设置用 12＃矿工钢制作的箅子净尺寸不大于400× 400mm，砸坏的钢梁箅子必须及时更换。

（3）溜煤眼上口必须配备一条保险带、一根带生根手柄的长 2m的钎子、一把铲子、一把 8 磅大锤，用于处理大块及堆积的煤矸。

处理大块及堆积的煤矸人员需进入护栏内时，必须带好保险带脚蹬平整稳定的钢梁并注意防滑。

（4）处理溜煤眼上口时，必须停止所有皮带刮板输送机运行，否则一律不准处理。

同时通知溜煤眼下口放煤工、带班队长，上下口人员协商好；严重堆积时，一人不易处理需要两人及以上处理时，必须汇报给当班带班矿长及矿调度室。

处理人员严禁随意向溜煤眼内灌水，严禁用水冲刷处理堆积的煤矸。

清掏溜煤、溜矸眼子的安全技术措施大河煤矿在生产过程中，因生产需要暂时未使用、或因特殊原因导致溜煤、溜矸眼子堵塞。

后期工作需要重新使用的，在清掏和疏通过程中需要特别注意的安全问题。

经矿研究决定，制定此安全技术措施，相关部门必须严格按照措施执行。

1、在清掏、疏通前，必须将眼子上方和下方进行保护，在上方必须设专人控制，严禁上下同时施工。

2、在施工过程中，工作人员必须在眼子附近施工一个用以稳固的眼桩，固定牢固。

同时必须佩带安全绳。

施工前必须对稳桩及安全绳进行检查。

3、清掏过程中，下方溜槽仍在使用的必须在眼子下方设臵挡板及拦杆进行控制。

严防处理的矸石滚落溜槽造成重复施工。

4、清掏前必须对眼子四周的支护情况进行详细检查，必须先处理好四周的活矸、危矸方可继续施工。

如四周危岩仍然不稳定必须先行采取加固措施。

5、疏通完成后必须恢复周围的设施，严禁存在残余工作。

6、处理溜（矸）眼时，必须至少两人及以上同时在现场并有1人监护安全；进入煤仓、矸仓内处理隐患的人员必须佩戴使用自救器或几乎队员佩戴使用呼吸器，现场必须由安监员现场监控。

7、+805-+920m溜煤眼清掏时，必须在+830、+880、+920溜煤眼处派专人站岗，清掏完成后，方可撤离恢复工作。

8、其它未涉及方面必须严格按照《煤矿安全规程》执行。

关于处理煤仓溜煤（矸）眼堵塞的有关规定及安全技术措施为进一步规范我矿煤仓安全管理，切实创建本质安全型环境，确保我矿安全生产持续稳定发展；根据《煤矿安全规程》、《安全质量标准化标准》的相关规定，结合我矿实际，特制定本规定。

一、工作程序1、煤仓、溜煤（矸）眼发生堵塞时，应立即停止工作，岗位人员必须立即查明堵塞情况，严禁盲目处理，要查明溜煤眼堵塞的基本情况、堵塞物体、堵塞位置、存煤情况及是否存在稀煤等，查明原因后要及时详细汇报调度室，当班调度员应立即汇报当日公司值班领导。

公司值班领导根据汇报情况下达处理指令，采用常规办法（人工捅仓）处理。

2、当常规办法处理无效时，由值班公司领导下达指令，由堵仓处理单位（煤仓接仓工所属单位）按照规定采用爆破办法处理，助理以上领导制定爆破具体施工措施，明确具体参加人员，（特殊情况由值班公司领导亲自指挥），并将处理情况随时向公司调度室汇报。

3、当现场指挥认定爆破会造成重大安全隐患，（如煤仓溃仓、堵塞通风巷道等），煤仓主管部门需制定专门措施报公司总工程师批准后，严格按措施执行。

二、处理办法及安全技术措施（一）常规处理法1、施工负责人、安全负责人要认真检查施工地点安全情况，排除不安全的因素后，再通知工作人员施工。

首先检查放煤口附近的巷道顶、帮支护是否安全可靠，检查溜煤嘴的固定情况，各部连接情况等，若有问题应及时处理，确保工作环境安全。

2、施工前，施工负责人与相关的司机和信号工进行联系，说明工作中要注意的问题及联系信号。

3、处理长期不用的溜煤眼前，要由瓦斯员检查溜煤眼内有害气体（瓦斯、一氧化碳等）当有害气体浓度符合《规程》时方可施工。

4、溜煤眼堵塞后，严禁采用上部灌水将煤体稀化的方法疏通。

5、处理溜煤眼时要两人进行，一人操作，一人监护，并事先选好撤退路线，清理干净退路内的杂物。

6、如溜煤眼被煤滞住时，一般应采取人工振动等方法处理，如人工振动方法仍不能疏通时，可在下部使用高压水冲方式疏通溜煤眼堵塞。

煤矿主井尾漏煤眼疏通安全技术措施审批：矿长：生产矿长：安全矿长：机电矿长：技术科：机电科：通风区：调度室：机电队：编制：xx煤矿主井尾溜煤眼疏通安全技术措施在我矿因工作面地质条件煤流系统出水煤、大块矸石，溜煤眼堵塞而影响生产和安全，为了保证操作工清理溜煤眼的安全，特编制本措施：一、基本情况我矿主井倾角为xx°，主井尾给煤机下设三道拦墙阻挡煤泥，拦墙后设小水仓1个。

在正常使用中易发生大块矸石、水煤等堵塞溜煤眼。

为确保处理溜煤眼堵塞的安全工作，特制定以下安全技术措施。

二、疏通溜煤眼负责人总负责人：xx现场负责人：跟班干部及生产班组长。

三、疏通溜煤眼安全技术措施1、施工前必须由施工负责人组织所有参加施工作业人员学习本安全技术措施，部署施工方案和时间安排，不学习措施及未签字人员不准从事此项工作。

2、所有参与作业人员必须坚持“安全第一预防为主”的安全生产方针将安全工作放在其他工作的首位，其他所有工作必须在确保安全的条件下进行，坚持不安全、绝不进行生产的原则。

3、溜煤眼发生堵塞处理，跟班干部必须全程跟班处理，溜煤眼的堵塞，对当班安全工作负全责。

4、溜煤眼发生堵塞时，作业人员应及时与矿调度室联系，并通知跟班干部、严禁擅自处理堵塞的溜煤眼。

5、疏通溜煤眼跟班干部及当班生产班长负责处理，在溜煤眼发生堵塞后，通知调度室，查看堵塞情况，查明堵塞位置、煤眼内有无积水及通风情况。

6、疏通溜煤眼堵塞采用爆破时，必须汇报调度室，待瓦检员检查漏煤眼上下瓦斯情况，瓦斯浓度超过1%时严禁爆破。

7、疏通堵塞溜煤眼时，严禁人的身体进入溜煤眼。

8、疏通堵塞溜煤眼时，若遇煤眼有积水时，必须先放出眼内积水、严禁眼内积水大处理堵塞。

9、疏通漏煤眼时，严禁人员站在煤眼下方工作。

10、出水煤时疏通溜煤眼步骤及安全措施：①、处理有水煤的溜煤眼，必须由本班班长担任安全负责人，队跟班干部进行现场指挥。

②、放煤前，溜煤眼前后50m以外的地点不得无关人员进入。