提高控制系统接线准确率解析
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电能计量装置接线检查及提高准确性电能计量装置是用来计量电能消耗的装置,是电力系统中非常重要的设备之一。
它的准确性对于电力企业的收益和用户的权益具有至关重要的意义。
对于电能计量装置的接线检查和准确性的提高是非常重要的。
本文将从这两个方面展开讨论,以期能够更好地保障电能计量装置的准确性。
一、电能计量装置接线检查1. 接线原理电能计量装置的接线原理是基础中的基础,正确的接线原理才能够保证正常的电能计量。
在进行接线检查时,首先要对接线原理进行全面的了解和掌握,了解各个部件之间的连接方式和作用,确保连接不会出现问题。
2. 接线检查步骤接线检查是非常重要的工作,它直接关系到电能计量装置是否能够准确计量电能的问题。
在进行接线检查时,首先需要对接线端子进行检查,保证接线端子没有松动或者接触不良的现象。
要对接线端子进行清洁,保证信号的正常传输。
要对接线是否正确进行仔细的查验,确保所有的接线都按照正确的接线原理进行。
3. 接线检查注意事项在进行接线检查的时候,需要特别注意一些事项。
要保证在进行检查的时候,电能计量装置是断电状态,确保安全。
要用手工工具进行接线的拆卸和连接,严禁使用电动工具进行拆卸,避免因过大的力量导致电能计量装置的损坏。
要在接线检查之后对电能计量装置进行测试,保证其正常工作。
二、提高准确性的方法1. 定期校准定期校准是保证电能计量装置准确性的关键措施之一。
通过定期对电能计量装置进行校准,可以及时发现并纠正其测量偏差,保证其准确性。
在进行定期校准时,要选择正规的检定机构和方法,保证校准结果的准确性和可靠性。
2. 温度补偿温度对于电能计量装置的准确性有着一定的影响,尤其是在环境温度发生变化的情况下,会导致电能计量装置的测量结果产生偏差。
在提高电能计量装置的准确性上,可以通过温度补偿的方式进行调整,以保证在不同温度下的测量结果具有一定的准确性。
3. 采用先进技术随着科技的不断发展,电能计量装置也在不断的更新换代。
1引言发电厂的作用是通过化学及物理的方式,将各种能源转换为电能,发电厂根据不同的发电原理又分为靠燃煤、天然气、核燃料等燃料的燃烧将水加热为过热蒸气,过热蒸汽带动涡轮机发电的热电厂,靠水库的高水位水经引水系统流入厂房推动水轮发电机组发出电能的水电站以及靠太阳能、风力和潮汐发电的小型电站。
热电厂的调试工作根据专业分为汽机专业、锅炉专业、电气专业、热控专业及化学专业,等等,热控专业的调试内容主要为分散控制系统(DCS )受电及复原调试、计算机监视系统(DAS )调试、顺序控制系统(SCS )调试、模拟量控制系统(MCS )调试及汽机安全监视系统(TSI )及紧急跳闸系统(ETS )调试,等等,压力控制器、压力变送器、压力表、热电阻、热电偶、双金属温度计、液位开关、电磁流量计等元件是在热电厂热控系统中经常使用的控制及测量仪表。
其中,压力控制器的作用尤为重要,它控制投运的设备或运行的系统介质压力在工作范围内,并限定最高及最低介质工作压力,当介质压力达到影响设备或系统安全运行的报警值时,压力控制器触发报警信号到控制系统,当介质压力达到危及设备或系统安全运行的停机值时,压力控制器触发停机信号到控制系统,它对设备及系统的安全运行具有关键的保护作用。
因此,压力控制器的正确使用是设备或系统安全运行的关键,压力控制器的使用准确率直接影响发电厂设备及系统的安全运行。
在热电厂建设初期,根据工程需要及相关技术规范要求,需要对所有使用在投运的设备或运行的系统的压力控制器根据设计要求,依据《压力控制器检定规程》,并按照设计院提供的检定定值进行逐一检定,待检定合格后才能投入使用。
虽然具有检定资质的检定机构对压力控制器进行了检定,但是当设备运行或系统正常投运时,压力控制器在使用过程中经常会出现报警信号错误触发或报警信号不触发的情况,从而导致运行设备的错误启停或执行机构的错误打开或关闭动作,严重时甚至损坏运行的设备并影响投运系统的安全运行。
控制系统中的校正与校准技术随着科技的不断发展,控制系统在各行各业中扮演着越来越重要的角色。
控制系统的性能和准确性对于生产和工艺过程的稳定运行至关重要。
在控制系统中,校正和校准技术被广泛应用来确保系统的精度和可靠性。
本文将探讨控制系统中的校正与校准技术,并介绍其重要性和实践应用。
一、校正技术1. 定义与概念在控制系统中,校正是指通过比较测量值与标准值之间的差异,并对系统进行调整以减小误差的过程。
校正技术旨在提高系统的测量准确度和控制精度,确保系统输出的可靠性和稳定性。
2. 校正方法在校正技术中,常见的方法包括零点校正和量程校正。
零点校正是指通过调整系统的零点位置来消除测量误差。
量程校正则是在标准值的基础上,通过调整系统的量程范围来保证测量结果的准确性。
3. 校正设备为了进行校正,控制系统需要使用专用的校正设备。
常见的校正设备包括校正仪、校准器和标准器等。
这些设备能够提供精确的校正标准,使控制系统能够进行准确的校正操作。
二、校准技术1. 定义与概念校准是指根据已知标准对仪器仪表进行调整,使其符合标准要求的过程。
校准技术旨在提高仪器仪表的准确性和可靠性,在控制系统中起到至关重要的作用。
2. 校准方法在校准技术中,常见的方法包括静态校准和动态校准。
静态校准是在特定条件下对仪器仪表进行标定和调整。
动态校准则是在实际工作条件下对仪器仪表进行检验和修正,以保持其准确性。
3. 校准设备为了进行校准,控制系统需要使用专用的校准设备。
常见的校准设备包括校准仪、校准板和校准软件等。
这些设备能够提供精确的校准标准,并能进行准确的校准操作。
三、校正与校准的重要性与应用1. 重要性校正与校准技术在控制系统中具有重要的意义和作用。
通过校正与校准,可以提高系统的控制精度,减小误差,保证系统的稳定性和可靠性。
同时,校正与校准也是确保产品质量和工艺流程正常运行的基础。
2. 应用领域校正与校准技术广泛应用于各行各业的控制系统中。
例如,在工业自动化领域中,校正与校准技术被广泛应用于温度、压力、流量等参数的测量和控制。
浅谈如何提高三相三线电能计量装置误接线检查判断的正确率摘要:在高供高计的三相三线电能计量方式中,电压互感器有Y0/y0、V/V型两种接线方式,电流互感器为二相不完全星星接线,电压、电流二次回路均采用七线连接方式。
工作中对三相三线的电能计量装置错误接线检查判断并更正,是计量专业实际工作的重要的技能,在计量的专业考核中也是重要的一项实际操作测试内容。
在实际工作和专业竞赛中我们发现工作人员存在误接线检查判断正确率不够高,这影响到更正系数的计算,影响到追退电费的计算。
关键词:三相三线电能计量装置;误接线;判断;正确率一、存在的主要问题我们按照排列图法对检查判断中出现的问题进行分析,发现造成三相三线电能计量装置误接线检查判断错误率高的主要问题:(1)测量仪表(相位伏安表)的使用出现错误,测量数据出现错误。
(2)判断B点位置、相序出现错误。
(3)绘制向量图错误。
(4)列写表达式、三角函数变换、化简错误。
这体现出工作人员操作技能不够熟练,判断思路不够清晰、对向量图理解不够深入,对三角函数的运用不准确。
针对这些问题,我们对这些关键环节的工作进行针对性的改进,总结出一些行之有效的简便方法,提高了正确率。
二、存在问题的解决2.1 加强测量工作测量是三相三线电能计量装置误接线检查的基础,在这个环节出现错误,会导致出现根本性错误,在测量阶段主要是强化测量的顺序、手法。
1.熟练掌握相位伏安表的使用方法,明确测量的顺序。
在变换测量的参数类型之前,要不带电变更到相应的档位。
相位伏安表的两支测量表笔、一支钳子插入正确的位置。
测量前表笔的放置位置,要放在相位伏安表偏向电能表一侧,防止因测量过程中表笔和钳子脱落、接触不严,导致影响数据的正确测量。
设定测量时手执表笔的手法,及换位的顺序。
按照固定的顺序,对待测的参数进行测量稳定性好,测量准确。
要求这个过程要掌握节奏,速度适中,把注意力放在正确性上。
2.测量相电压、测量电压互感器极性。
电能计量装置接线检查及提高准确性电能计量装置是用来对电能进行计量和测量的重要设备,它的准确性直接影响到电能的计量结果和用户的用电成本。
为了保证电能计量装置的准确性,一方面需要定期对其进行接线检查,另一方面还需要采取一些措施提高其准确性。
本文将结合实际情况,对电能计量装置接线检查及提高准确性进行解析。
一、电能计量装置接线检查电能计量装置接线检查是保证电能计量装置正常运行和准确计量的重要环节。
接线不正确会导致计量不准确,甚至出现计量偏差,严重影响用户的用电成本。
接线检查包括以下几个方面:1. 接线端子检查:对电能计量装置的接线端子进行定期检查,确保端子没有松动、氧化或烧坏现象,保证接线端子的连接牢固和电气接触良好。
2. 接线端子标志检查:在对接线端子进行检查时,还需检查端子标志是否清晰、准确,以防止误接线。
3. 接线盒检查:如果电能计量装置采用接线盒连接电路,则需要对接线盒内部的接线情况进行检查,避免接线脱落或接错。
4. 接线方式检查:根据电能计量装置的不同类型和接线方式,对接线进行检查并核对接线方式是否正确。
5. 接线布局检查:接线布局应符合相关国家标准,确保接线布局合理,接线清晰、整齐,不受外部干扰。
二、提高电能计量装置准确性的措施除了进行接线检查外,还需采取一些措施来提高电能计量装置的准确性,以确保电能计量装置的计量结果准确可靠。
以下是一些提高准确性的措施:1. 选择合适的电能计量装置:根据用电需求和实际情况选择合适的电能计量装置,确保计量范围和精度满足实际用电需求。
2. 定期维护和检修:对电能计量装置进行定期维护和检修,确保装置各部件无损坏、无松动,保持良好的工作状态。
3. 定期校准:定期对电能计量装置进行校准,确保计量结果准确可靠。
校准周期一般为1年一次,如有特殊情况,可根据实际情况确定校准周期。
4. 保持环境整洁:电能计量装置应安装在干燥、通风、无腐蚀性气体和无粉尘的环境中,保持环境整洁,避免灰尘、水汽等进入装置内部影响计量准确性。
提高PLC调试精度的实用方法与技巧PLC(可编程逻辑控制器)是用于自动化控制系统的关键组件之一。
在现代工业生产中,PLC的调试精度对于确保生产线的正常运行非常重要。
本文将介绍一些实用的方法和技巧,以帮助提高PLC调试的精度。
实用方法一:详细的需求分析在进行PLC调试之前,首先需要进行详细的需求分析。
了解系统的功能、动作逻辑以及各个输入输出模块之间的关系是非常重要的。
通过充分理解系统需求,可以更加高效地进行调试,减少出错的可能性。
实用方法二:合理的程序设计PLC的程序设计是影响调试精度的另一个重要因素。
在设计程序时,应遵循良好的编程规范,确保清晰的逻辑结构和合理的代码组织。
此外,应尽量避免使用复杂的逻辑控制结构,以减少程序的错误和调试的难度。
实用方法三:逐步调试和测试在进行PLC调试时,应采用逐步调试和测试的方法。
首先,可以使用模拟器对程序进行仿真,验证程序的正确性。
然后,逐步接入实际的输入输出设备,观察系统的响应和输出结果。
通过逐步调试和测试,可以及时发现并修复潜在的问题。
实用方法四:数据监视和记录数据监视和记录是提高PLC调试精度的重要手段。
通过监视各个输入输出信号的状态以及程序的执行情况,可以及时检测到异常情况并排除故障。
同时,记录调试过程中的数据和问题,并进行分析总结,可以帮助提高调试的效率和精度。
实用技巧一:使用调试工具在PLC调试过程中,合理地使用调试工具可以提高调试的精度。
例如,可以使用在线监视工具来实时查看PLC的状态和信号信息。
此外,还可以利用调试工具进行在线修改程序、观察各个变量的值等操作,以便更好地调试和定位问题。
实用技巧二:团队合作与交流在进行PLC调试时,与团队成员以及其他相关人员进行良好的合作与交流是非常重要的。
通过互相交流经验和问题,可以共同解决调试过程中遇到的困难,提高调试的效率和精度。
实用技巧三:学习和积累经验PLC调试是一个相对复杂的工作,需要运用大量的专业知识和经验。
电能计量装置接线检查及提高准确性电能计量装置是用来测量用电量并进行收费的装置,其准确性直接关系到电费的计算和用户的利益。
因此,进行电能计量装置接线检查和提高其准确性显得尤为重要。
一、接线检查1. 电缆的接线是否牢固:线缆无缝隙并且接线牢固可以保证电流传输的稳定性,从而提高电能计量装置的准确性。
2. 电线的截面积是否适用:电线的截面积会影响电能计量装置的电阻值,从而影响电量的测量准确性。
因此,在接线时应根据实际负载情况选择适当的电线截面积。
3. 电路的负载是否平衡:电路负载不平衡会导致电流的不平均分布,在进行电能计量时会造成误差。
因此,应该保证电路负载的平衡性。
4. 接线桥的接线是否正确:接线桥(或称接线端子)是连接电力表和被测电路的接口,其接线质量与准确度密切相关。
接线时应确保各接线桥处于正确位置,接线无误。
5. 接线盒的连线是否正确:接线盒是电路的分支接线点,其连线是否正确也会影响电能计量的准确性。
因此,在进行电能计量装置接线检查时,应仔细检查接线盒的连线是否正确。
二、提高准确性1. 定期校准电能计量装置:为保证电能计量装置的准确度,应定期校准电能计量装置。
校准应由专业人员进行,并应做好校准记录。
2. 加强维护管理:电能计量装置应妥善保管,避免振动、过载和温度变化等因素对其产生影响。
同时,应制定科学的使用和维护管理规定,并进行完善的维护和保养工作。
3. 选用质量可靠的电能计量装置:选择质量可靠、性能稳定的电能计量装置是确保准确性的基础。
在选择电能计量装置时,应重视其品牌、型号、规格等质量方面的指标,并选择优质品牌的产品。
4. 优化用电负载:消费者应根据需要选用合适的电器设备,并合理规划用电负载。
如用电平衡、峰谷用电等方式来优化用电负载,减小负载波动对电能计量装置的影响。
总之,电能计量装置接线检查和提高准确性对于保证电能计量准确度以及合法权益有着不可或缺的作用。
只有加强管理,提高技术水平和选择质量可靠的电能计量装置,方能保证电能计量的准确性。
控制系统校正技巧控制系统的校正是确保其性能和准确性的关键步骤。
在工业和自动化领域中,控制系统的稳定性和精度对于操作和监控过程至关重要。
本文将介绍一些控制系统校正的技巧,以帮助确保系统的可靠性和可操作性。
1. 定义校正目标在进行控制系统校正之前,明确定义校正目标非常重要。
校正目标可以根据系统的特定需求和要求来确定。
例如,校正目标可以是确保输出信号精确度在某个特定范围内,或者是对系统进行故障诊断和调试。
2. 确定校正方法根据系统的类型和校正目标,选择合适的校正方法。
常见的校正方法包括手动校正和自动校正。
手动校正通常需要人工干预和调整,而自动校正可以通过仪器和软件来实现,提高效率和准确性。
3. 测量和分析在进行校正之前,需要先测量和分析系统的输出信号。
使用传感器和仪器来获取系统的实际输出值,并将其与理论或期望值进行比较。
通过分析测量结果,可以确定系统是否需要校正调整以及调整的幅度。
4. 调整参数校正的一种常见方法是通过调整系统的参数来实现。
参数调整可以分为两种方式,即开环和闭环调整。
开环调整是在测量信号的基础上直接调整系统参数,而闭环调整则是反馈控制,根据实际输出调整系统参数。
根据实际情况选择合适的调整方式,并依据测量结果进行适当的参数调整。
5. 验证和记录校正过程完成后,需要进行验证和记录。
验证校正的结果,确保系统输出符合预期并满足校正目标。
记录校正的详细信息,包括校正方法、参数调整值、测量结果等。
这些记录对于未来的维护和调试非常有用,并可作为参考。
6. 定期维护控制系统的校正不应该只是一次性的任务,而应该是一个定期维护的过程。
随着时间的推移,系统的参数和性能可能会发生变化,因此定期校正和调整是保持系统准确性和稳定性的关键。
制定维护计划,并按照计划执行校正和调整。
结论控制系统校正是确保系统性能和准确性的必要步骤。
通过明确校正目标、选择合适的校正方法、测量和分析、调整参数、验证和记录以及定期维护,可以保证控制系统的可靠性和稳定性。
电能计量装置接线检查及提高准确性一、前言电能计量是电力系统中非常重要的环节,它直接关系到用户的用电费用和电力公司的收入,因此计量的准确性至关重要。
而电能计量装置的接线情况对计量的准确性有着直接的影响,因此对电能计量装置的接线进行检查并提高其准确性是非常重要的工作。
二、电能计量装置的接线结构电能计量装置是由电流互感器、电压互感器、计量装置和显示装置等组成的。
在电能计量装置中,电流互感器和电压互感器起着收集电能计量数据的作用,计量装置则负责对收集的数据进行处理和存储,显示装置则负责将处理后的数据显示出来。
而在这些装置之间存在着复杂的电气连接,如果其中任何一处存在接线不良或错误,都有可能导致电能计量的准确性下降。
1. 电流互感器接线不良电流互感器是收集用户用电量的重要装置,如果其接线不良,就会导致收集的电流数据不准确。
电流互感器接线不良的表现可以是电流数据不稳定,波动较大,甚至出现大幅度的误差。
1. 定期检查对电能计量装置的接线进行定期检查是保证其准确性的重要措施。
定期检查可以发现接线不良或错误的问题,并及时进行处理。
一般建议每年进行一次大的检查,每季度进行一次小的检查。
2. 接线漏电检测对电能计量装置的接线进行漏电检测是发现接线问题的重要手段。
通过接线漏电检测仪可以检测出电能计量装置接线处是否存在接地或接触不良的问题,及时进行处理。
3. 电能质量监测电能质量监测可以对电能计量装置的准确性进行有效监测。
通过电能质量监测仪可以对电能计量装置所收集的电流和电压数据进行监测,判断其准确性,并及时发现问题。
4. 专业人员操作在对电能计量装置进行检查和维护时,应该找专业人员进行操作。
专业人员具有丰富的经验和专业的知识,可以确保对电能计量装置进行准确的检查和维护。
电能计量装置接线检查及提高准确性电能计量装置是电力系统中的重要设备,用于计量电能消耗量,是电费计算的基础。
为确保计量准确性,需要进行接线检查和提高准确性的措施。
一、接线检查1. 检查电表安装位置是否合理:电能计量装置应安装在电源进线处,与电源负荷之间无其他电器设备,防止电流互感影响。
2. 检查电表接线是否正确:检查电表的连接线路是否正确、牢固。
应确保所有接线端子的电缆处于良好的接触状态,接触面洁净无氧化物,接线良好。
3. 检查电表接线端子的标志是否清晰:确认每个接线端子的标志牌都清晰可见,便于接线和维护。
4. 检查电表的接线端子是否松动:检查电表的接线端子是否松动,是否需要紧固。
如果端子松动,应及时紧固,确保接线良好。
5. 检查遮拦是否完好:检查电表的遮拦是否完好,是否有损坏,如有损坏应及时更换,避免误操作和安全隐患。
二、提高准确性的措施1. 定期校核电表:电能计量装置应定期进行校核,保持计量准确性。
可以通过请专业机构对电表进行检测,或者与电力公司联系,由他们来进行准确性的检测。
2. 定期清洁电表:定期检查和清洁电表的接触端子和读数装置,以保持接触良好,避免接触不良导致计量误差。
3. 制定用电规范:制定用电规范,规范用电行为。
如避免低功率电器同时开启,避免窃电等行为,确保电能计量装置的准确性。
4. 安装电能质量监测设备:安装电能质量监测设备,监测供电质量,防止负载波动、电压失真等因素对电能计量装置的影响。
5. 建立监管机制:建立监管机制,加强对电能计量装置的巡检和监督,及时发现和解决计量装置的问题,确保计量准确性。
电能计量装置接线检查及提高准确性电能计量装置是用来测量电能消耗的设备,它的准确性对电能计量的精确性和公平性至关重要。
进行电能计量装置的接线检查及提高其准确性是非常重要的。
进行电能计量装置接线检查时,需要注意以下几个方面:1. 检查电能计量装置的电源接线是否正确。
确保电源的接线没有接错,避免因为接线错误导致电能计量装置无法正常工作或者读数错误。
2. 检查电能计量装置与电源线、电能表之间的接线是否良好。
确保接线紧固可靠,没有虚接或者接触不良的情况,以免影响电能计量装置的正常运行。
3. 检查电能计量装置与负载设备之间的接线是否正确。
确保负载设备的接线没有接错,避免因为接线错误导致电能计量装置读数错误或者负载设备无法正常工作。
提高电能计量装置的准确性可以从以下几个方面入手:1. 定期检查和校准电能计量装置。
电能计量装置在使用一段时间后可能会出现漂移和误差,因此定期检查和校准是必要的。
可以选择专业的仪器检验机构进行检查和校准,确保电能计量装置的准确性。
2. 加强维护和保养电能计量装置。
定期清洁电能计量装置的外表和内部,保持其干净和无尘,避免灰尘和其他杂质对电能计量装置的影响。
3. 确保电能计量装置正常工作环境。
电能计量装置通常安装在室内,应注意室内环境的湿度、温度和灰尘等因素是否符合正常工作要求。
如果环境不符合要求,可以采取相应的措施,如安装湿度、温度或者防尘设备,确保电能计量装置的正常运行。
4. 配备稳定可靠的电源供应。
电能计量装置对电源质量要求较高,需要稳定可靠的电源供应,以确保电能计量装置的工作稳定性和准确性。
电能计量装置的接线检查及提高准确性是非常重要的。
通过定期检查和校准、加强维护保养、确保正常工作环境和配备稳定可靠的电源供应等措施,可以有效提高电能计量装置的准确性,确保电能计量的精确性和公平性。
自动化控制系统的精度优化一、引言自动化控制系统是现代制造业中的核心技术之一,它可以提高生产效率、降低生产成本,为企业的可持续发展打下坚实的基础。
然而,在实践中,我们发现自动化控制系统存在着精度不高的问题,这不仅会影响到产品的质量,还会增加企业的成本和风险。
因此,本文将从各个角度探讨如何优化自动化控制系统的精度,提高生产效率和产品质量。
二、影响自动化控制系统精度的因素1. 控制器的选择自动化控制系统的控制器是整个系统的核心,其控制精度直接影响到系统的稳定性和生产效率。
因此,在选择控制器时,需要根据具体的应用场景和要求综合考虑控制器的功能、性能和价格等因素,选择质量可靠、控制精度高的设备。
2. 传感器的质量传感器是自动化控制系统的关键组成部分,它能够将物理量转化为电信号,并反馈给控制器进行调节。
传感器的质量对系统的稳定性和精度有着非常重要的影响,因此,在选择传感器时,需要注意其品牌、型号、精度和可靠性等参数。
3. 控制算法的设计控制算法的设计直接关系到自动化控制系统的稳定性和精度。
要提高系统的精度,需要根据具体的应用场景和要求,综合考虑算法的优劣和适用性,设计出稳定、可靠、精度高的控制算法。
4. 频率响应特性频率响应特性是指系统对不同频率的输入信号作出反应的能力。
对于自动化控制系统来说,频率响应特性的好坏直接影响到系统的稳定性和精度。
因此,在设计自动化控制系统时,需要选用具有较好频率响应特性的控制器和传感器,以提高系统的控制精度和稳定性。
三、优化自动化控制系统的精度的方法1. 智能化控制智能化控制是指在传统控制方法基础上添加人工智能技术,使控制系统具有更加智能化、自适应的能力。
通过智能化控制,可以实现自动化控制系统的精度优化,提高系统的控制精度和稳定性。
2. 优化控制算法优化控制算法是指通过不断地优化和改进控制算法,达到提高自动化控制系统精度的目的。
在优化控制算法时,需要从控制器的应用场景、系统的要求和控制算法的优劣等方面进行综合考虑,选用合适的控制算法,不断地优化和改进算法以提高系统的精度和稳定性。
电能计量装置接线检查及提高准确性电能计量装置是用来测量电能消耗的重要装置,它直接关系到用电计费和用电质量的准确性。
保证电能计量装置的准确性对于电力部门和用户来说都是非常重要的。
在实际使用中,很多因素会影响电能计量装置的准确性,其中包括接线问题。
进行电能计量装置的接线检查并提高准确性显得尤为重要。
接线问题是导致电能计量装置准确性下降的一个重要原因。
接线不规范、不良接触、接线接触面积变小等都会给电能计量带来影响,从而导致电能计量的准确度下降。
定期对电能计量装置进行接线检查是非常有必要的。
下面就对电能计量装置的接线检查及提高准确性进行详细介绍。
进行电能计量装置的接线检查是至关重要的。
接线检查主要包括以下几个方面:一、检查电能计量装置的整体接线情况。
这包括检查主接线、分接线、继电器接线和电表接线等,确保接线牢固、无松动现象。
二、检查接线端子的接触情况。
接触不良往往会导致电能计量装置的准确性下降,因此检查接线端子的接触情况是非常重要的。
三、检查接线是否规范。
接线是否按照标准进行,是否存在错误或混乱的接线情况。
四、检查接线端子的清洁情况。
接线端子的清洁情况直接关系到接触的良好程度,所以定期清洁接线端子也是很重要的一项工作。
除了进行接线检查外,提高电能计量装置的准确性还可以从以下几个方面入手:一、使用高质量的接线材料。
优质的接线材料不仅能够确保接线牢固、可靠,还能够更好地保护接线端子,延长其使用寿命。
二、减少接线点。
尽量减少接线点可以有效地降低接触电阻,提高接线的可靠性和稳定性。
三、定期维护保养。
定期对电能计量设备进行维护保养,保持设备的良好状态,也是保证准确性的重要措施之一。
四、配备高质量的接线工具。
选择合适的接线工具,确保在接线过程中不会对端子产生损坏。
通过上述措施的实施,可以有效地提高电能计量装置的准确性,保证用电计费的准确性和用电质量的稳定性。
在实际操作中,电能计量装置的接线检查和准确性提高工作需要专业的人员进行,而且需要严格按照相关的标准和要求进行操作。
提高控制系统接线准确率LT一、项目概况控制系统接线包括电气二次接线及热控接线,二次接线工作主要包括10 kV、400V盘内接线;主变、发电机出口、500KV配电装置及二次设备间内设备接线。
热控接线工作涵盖就地仪表、执行机构,就地控制柜和端子箱的接线,以及电子间和配电柜的接线。
根据目前收到的图纸资料,接线数量初步统计见下表系统名称DCS系统DEH系统MEH系统PLC #1机#2机公用#1机#2机#1机#2机接线数量2856028560264 16441644852 852 10892小计57394 3288 1704 10892 合计73278二、QC小组概况QC小组简介小组名称二次接线QC小组课题类型现场型组建日期2015年1月课题注册号QCKT-2015-GC-QT-001小组以现场施工技术人平均TQC受教育小时组成员为主时间小组课题提高控制接线准确率活动次数次活动时间2015/02/01至2015/ 12 / 31出勤率%姓名性别学历年龄单位职务小组分工张秀忠女本科34淮北申皖发电有限公司热控专工组长李岩鹏男本科28淮北申皖发电有限公司电气专工副组长凌训田男本科34淮北申皖发电有限公司热控专工现场实施陈晓阳男本科28淮北申皖发电有限公司热控专工现场实施赵钧儒男本科32淮北申皖发电有限公司电气主管技术指导李乐鹏男本科42淮北申皖发电有限公司电气专工现场实施腾伟男本科60 浙电监理热控监理实施监督笪秉胜男大专73 浙电监理电气监实施理监督孙健男本科35安徽电力建设第二公司施工专业负责人组员赵映男本科45上海电力安装一公司施工专业负责人组员三、选题理由随着发电机组容量的增大和自动化水平的提高,就地设备和测点的数量在逐步增加,接线数量和工作量也在进一步增加。
接线质量的好坏直接关系到控制和保护系统的可靠性,机组安全稳定运行对接线的准确率提出了更高的要求。
但目前接线质量形势并不乐观,因为电缆引起的事故和异常时有发生,而且大部分都是基建时接线质量不过关留下的隐患,基建期间的接线质量有待提高。
提高控制电缆接线正确率单位名称:中国能建安徽电建二公司QC小组名称:平山项目电气安装QC小组一、小组概况小组概况一览表制表:陈练练日期:2014年11月10日二、选择课题1.课题提出背景1.1课题背景在发电厂工程建设中,发电机、变压器、各个电机、开关柜、保护屏、直流和UPS系统通过电缆相互连接在一起,相互协调才能促进整个电厂电气设备的正常运行,向电网源源不断的输送电能。
目前,电气设备正朝着智能化的方向发展,各种控制手段和控制方法不断出现,各个设备之间的相互控制精确要求尤为迫切,作为发电厂中起控制连接作用的控制电缆接线被放在了至关重要的地位。
然而,在整个电厂接线的过程中,控制电缆不仅量大,而且相互交错,无论在设计院图纸还是在施工单位的控制电缆二次设计图纸中,均会出现不同程度的疏漏。
在控制电缆接线过程中基本都会遇到以下几种情况:一、控制电缆接线正确率不高,调试中经常发现接线错误;二、控制电缆接线工艺质量不够整齐和美观;三、控制电缆的电缆挂牌不能及时挂上,且后补挂牌经常挂错。
四、控制电缆线芯号不统一,甚至有部分线芯号打错。
五、许多盘柜本身厂家出厂时柜内短接线未接,在现场接线过程中也没有对柜内短接线的连接。
在当前电力建设的大环境下,施工单位的电仪试验班组一般负责现场的单体调试,而整个的系统调试则一般交由电科院(调试所)负责,控制电缆接线正确率与否直接影响电气试验(热工校表)和系统调试能否顺利、安全的进行,并最终影响发电厂能否如期的并网投产。
而目前的各种版本的控制电缆接线作业指导书(施工方案)中都是对接线工艺的要求,基本没有涉及到提高接线正确率的措施,所以控制电缆接线的正确率成了一个老大难的问题。
淮北平山电厂一期“ 2× 660MW”超超临界燃煤机组建筑安装工程#2 标段电气专业控制电缆有357 公里,控制电缆敷设比较集中,导致控制电缆接线工期紧、任务重,要想提高控制电缆接线的一次正确率,面临严峻的挑战。
提升配网自动化开关动作正确率及终端在线率的几点思考韦超荣摘要:经济社会发展的今天,人们生产和生活质量得到很大提升,思想观念也发生巨大改变,尤其在建设电网过程中,越来越重视自动化和智能化发展,以配网自动化开关动作正确率和终端在线率为例,要想提升其工作效率,保证工作质量,不仅要重视开关故障处理工作,还要将开关布点优化作为重中之重,基于此,本文主要分析配网自动化开关动作正确率提升有效途径,通过处理其中存在故障问题和优化开关布点加以实现,还对配网自动化终端在线率进行有效分析,提出正确的策略,希望能够对相关人员提供帮助和借鉴,促进电网朝着自动化发展。
关键词:配网;自动化;开关;动作;正确率;终端;在线率;思考前言:现代社会发展视域下,智能化电网建设成为当前人们关注的重点话题,在配网方面,对系统终端进行有效控制发挥着重要作用。
与传统人工监测配网方式相比较,终端系统检测有着一定的应用优势,主要包含两个方面,第一,系统分析,第二,信号处理。
对于终端在线来说,本身是否稳定与配网系统运行有着很大关联,特别是高效性和稳定性,同时,配电网自动化开关动作正确率也扮演着重要角色,是促进系统稳定运行的重要基础,面对开关动作的完成,经常需要结合故障处理和优化来进行。
1.配网自动化开关动作正确率提升的有效途径1.1对自动化开关出现的故障问题进行处理配网自动化开关动作正确率受到很多因素影响,表现最为突出的就是故障问题。
所以,想要提升其正确率,就应将故障调整和控制工作做好,通过长时间经验表明,故障出现频繁问题包含两个方面,第一,选择性跳闸,由于在具体应用过程中,经常会受环网柜分路作用,使得故障出现概率大大增加,最终导致开关误动现象的产生。
第二,配网自动化过程中,经常会出现操作不当,这一问题出现会形成恶性电气误操作等故障,这类故障会产生深远影响,不仅会发生开关误动,还会对基础设备造成一定影响,严重情况下,可能会影响工作人员生命安全。
通常情况下,将故障出现的问题及时进行解决,就可以在某种程度上促进配网自动化开关正确率的提升。
安徽淮北平山电厂一期工程淮北申皖发电有限公司安徽淮北平山电厂一期工程2×660MW超超临界燃煤发电机组提高控制系统接线准确率淮北申皖发电有限公司 2016年03月目录一、项目概况 (1)二、QC小组概况 (1)三、选题理由 (2)四、现状调查 (2)五、确定目标 (3)六、原因分析 (3)七、要因确认 (4)八、制定对策 (9)九、对策实施 (9)十、效果检查 (13)十一、巩固措施 (15)十二、总结打算 (16)十三、附件 (16)一、项目概况控制系统接线包括电气二次接线及热控接线,二次接线工作主要包括10 kV、400V 盘内接线;主变、发电机出口、500KV配电装置及二次设备间内设备接线。
热控接线工作涵盖就地仪表、执行机构,就地控制柜和端子箱的接线,以及电子间和配电柜的接线。
根据目前收到的图纸资料,接线数量初步统计见下表二、QC小组概况QC小组简介三、选题理由随着发电机组容量的增大和自动化水平的提高,就地设备和测点的数量在逐步增加,接线数量和工作量也在进一步增加。
接线质量的好坏直接关系到控制和保护系统的可靠性,机组安全稳定运行对接线的准确率提出了更高的要求。
但目前接线质量形势并不乐观,因为电缆引起的事故和异常时有发生,而且大部分都是基建时接线质量不过关留下的隐患,基建期间的接线质量有待提高。
本工程控制接线数量达73278个,接线准确率每提高1%,所能减少的接线错误数量就能达到732个,如果接线准确率从96%提高到100%,可以避免的接线错误的数量就多达2931个,提高接线准确率对提高接线质量意义重大。
四、现状调查根据电力行业热工自动化技术委员会付秘书长孙长生同志多年对某省电厂因热工原因引起的设备二类及以上障碍原因的统计分析结果表明:电缆接线、模件松动引起的故障约占18.2%,这是不容忽视的。
通过搜集资料,在以往工程中接线一次准确率只有96%。
接线方面常见的一些故障如下几类:接线错误、短路、接线松动、芯线断裂等。
在检查某系统的接线时出现的各类故障频率统计见下表:接线错误是接线不合格情况中占比例最大的,达89.5%。
图4-1五、确定目标为了保证淮北申皖发电有限公司控制接线施工质量,提高施工工艺水平,确保控制与保护系统安全可靠投用,经过我们QC 小组和全体接线施工人员的共同努力,达到以下目标:保证控制接线一次准确率达到99.8%,接线牢固、整齐美观。
90%95%100%现状目标接线准确率图5-1六、原因分析QC 小组成员通过大量的资料收集,结合以往工程的经验,对接线工作中出现的各种可能的因素进行了全面的分析,如图6-1,分析得出了以下14条末端因素:1、图纸审核不严,设计错误未得到及时更正2、不按规范施工3、未按图施工4、检查考核不力5、人员流动快,培训不力6、技术交底不到位7、电缆标示不清或标示错误 8、施工人员不足,疲劳作业 9、责任心不强 10、专用电缆的随意替代 11、线径不匹配 12、补偿电缆分度号错误 13、照明不足 14、有效施工工期短图6-1七、要因确认根据上述原因分析,对施工单位在以往工程中的施工情况进行了全面细致的调查询问,结合本工程中正在施工的情况,对各项原因进行逐一分析:确认一:图纸审核不严,设计错误未得到及时更正确认二:不按规范施工确认三:未按图施工确认四:检查考核不力确认五:人员流动快,培训不力确认六:技术交底不到位确认七:电缆标示不清或标示错误确认八:施工人员不足,疲劳作业确认九:责任心不强确认十:专用电缆的随意替代确认十一:线径不匹配确认十二:补偿电缆分度号错误确认十三:照明不足确认十四:有效施工工期短经过分析,确认了以下5条要因:1、检查考核不力2、技术交底不到位3、电缆标示不清或标示错误4、施工人员不足,疲劳作业5、有效施工工期短八、制定对策为了保证二次接线质量及准确率,根据要因,采取如下措施:九、对策实施实施一:技术交底要详尽实施时段:2015年4月1日至2015年6月20日。
负责人:张秀忠、李岩鹏具体措施:技术交底要详尽,层层进行,要将施工要求传递到每一个接线员,技术交底过程如下:工程部专工→电建公司专工、技术员→施工队班组长→具体接线施工人员图9-1 技术交底会议照片以下是部分技术交底的交底记录表:实施效果:通过层层详细交底,接线施工人员能详尽了解接线施工工艺和要求。
实施二:敷设电缆过程中标识清楚,粘贴牢固实施时段:2015年5月9日至2016年1月10日。
负责人:孙健、赵映具体措施:电缆敷设由技术员在场指导监督,电缆标示粘贴牢固,电缆标示内容包括:电缆型号、电缆编码、起点、终点实施效果:在接线过程中未发现有电缆未做标示或标示脱落现象。
图9-2 电缆头标识照片实施三:及时检查接线质量,加强接线准确率的检查考核力度实施时段:2015年5月18日至2016年1月20日。
负责人:凌训田、陈晓阳、孙健、赵映具体措施:按系统、机柜责任到人,按照接线准确率进行奖励考核。
对接线工作进行了100%的检查,下面是部分接线检查记录表:实施效果:对接线进行了全面检查,无遗漏。
实施四:配备充足的施工力量实施时段:2015年6月1日至2015年12月20日。
负责人:赵钧儒具体措施:督促施工单位按照不同的施工阶段配备充足的施工人员,合理安排工作人员作息时间,每天加班时间不超过4小时,保证每天在21:00之前结束工作,周末夜间不加班。
通过沟通协调,施工单位根据不同的施工阶段机动调配施工人员,下面分别是#1、#2机接线施工人员的配置情况:安徽电建二公司人员配置情况表:序号时间段主要工作任务所需人数实际人数人员是否充足10 12 是1 2015年3月-5月化学区域及锅炉部分设备接线工作2 2015年6月-7月锅炉侧及汽机房部分18 18 是设备接线工作18 20 是3 2015年8月-10月汽机房大面积接线工作及锅炉剩余接线工作4 2015年11月剩余接线工作 4 4 是制表人:孙健上海电建一公司人员配置情况表:序号时间段主要工作任务所需人数实际人数人员是否充足1 2015年6月-7月循泵房区域及锅炉部分8 10 是制表人:赵映实施效果:施工人员充足,虽有加班,但是能保证工作人员的休息时间,没有疲劳作业。
实施五:争取接线施工时间实施时段:2015年6月1日至2015年12月20日。
负责人:孙健、赵映具体措施:1)按照图纸提前准备电缆,根据机务专业图纸确定热控设备的位置,提前打通电缆通道2)根据系统图确定阀门和测点位置,在机务设备安装结束以前先敷设电缆,并完成机柜一侧的电缆接线实施效果:通过事先准备电缆,提前打通电缆通道、敷设电缆,为接线工作争取了时间。
比如暖管阀及减温水的电缆在冲管之前就已经敷设好并完成机柜侧的接线,等冲管结束后,在机务恢复管道后的一天时间里,热控就完成了8台阀门及30多处测点及调试工作。
十、效果检查96.00%99.80%99.93%94.00%95.00%96.00%97.00%98.00%99.00%100.00%现状目标实际接线准确率接线准确率十一、巩固措施检查核对接线准确率,并将核对后的最终的接线图塑封张贴在机柜内,接线图内容较多的打印装订后放置于控制柜内,便于今后的维护检修工作。
防止因接线图错误而引起检修失误。
十二、总结打算将这次QC活动中总结出来的《二次接线施工工艺要求》形成标准化的技术要求,便于在今后的大小修工作中应用实施。
十三、附件《二次接线施工工艺要求》1.1技术准备1.1.1技术人员核对电缆各芯线的接线位置,并画出接线施工图(有制图,审核、接线等人签名)贴于各柜门上,就地设备接线施工图可直接交给接线人员。
1.1.2施工人员根据技术员画出的接线施工图,打印出相应的号牌,并注意不同截面的电缆芯线使用相应规格的号牌管,备用芯打印电缆编号及备用线芯号。
1.1.3电缆号牌统一用电脑打印机打印在白色套管上,号牌长度统一为30mm。
1.1.4端子排外侧号牌打印标准:回路编号+端子顺序号。
1.1.5打印出的号牌管应按盘柜电缆分别用0.5mm2的细铁丝扎线穿好分袋存放,以方便现场使用。
1.2电缆整理1.2.1施工人员根据实际电缆敷设的顺序在屏下部整理好,排列整齐一致,弯好弯度,并用尼龙扎带固定在屏下支架上,绑扎位置应保持一致,绑扎应牢固。
尼龙扎带颜色应统一。
对照图纸核对每根电缆,将电缆分层分根穿入屏内。
1.2.2把屏内同一侧的所有电缆根据盘内端子的位置,按高处在后,低处在前;上部在外,下部在内的原则,整齐地排成一行或数行,并把电缆作临时固定。
1.3电缆头制作1.3.1预先在做电缆头的位置做好标记,各个屏、柜、箱的电缆终端热缩高度应一致。
松开临时绑扎,平放在合适的地方。
1.3.2将电缆留够接线长度,在电缆卡子上方适当位置用钩刀剥去电缆外护套、钢带及内护套。
(剥钢带时,在钢带的适当位置用钢锯锯一圆环深痕,深度为钢带厚度的3/4左右,不要锯透。
挑起钢带,用钳子钳住,撕断锯缝。
自下而上顺序松散,如此将两层钢带剥除。
剥切时,钢带切口应保持平正,施工人员应戴纱手套,防止钩刀伤手)。
1.3.3电缆引入盘柜应排列整齐,避免交叉,并固定牢固,同时注意盘下电缆的绑扎。
铠装电缆在进入盘前,应将钢带切断,切口边缘应保持圆滑无毛刺,切断处的端部应扎紧,并应将钢带用2.5mm2的黄绿相间的多股软线接地。
电缆安装时,对绞屏蔽电缆的外屏蔽层和普通控制电缆的屏蔽层,应在电缆的两端可靠接地;屏蔽对绞电缆的内屏蔽层(对绞屏蔽层)应在端子排上单端接地,接地端宜选在信号接收端。
1.3.4电缆终端头的材料为热缩管,不同规格的电缆应使用相应规格的电缆热缩管,热缩管的长度为60mm,颜色统一。
电缆头制作时,先在剥出的电缆芯线上缠绕相色带(宽为25mm)直至与电缆外径相同,临时用透明胶布固定住相色带,然后将热缩套套入电缆上,用热风枪烘烤,使热缩套收缩紧固。
电缆头在盘内的位置及电缆挂牌位置应相对统一,如有其它特殊情况,应尽可能靠近此标准。
电缆标志牌用电缆挂牌打印机打印,电缆标志牌固定位置在热缩头上端1/4处左右,标志牌有字面朝外,同一层电缆的电缆标志牌应整齐有序。
1.4电缆接线1.4.1所有电缆头成水平排列,用尼龙扎带固定在盘口上的支架上,电缆线芯绑扎统一用尼龙扎带绑扎,绑扎间距100mm,绑扎的尼龙扎带头放在电缆束的背面,且每间隔200mm再用扎带将电缆束固定在盘上。
同一块盘内的形式应统一,各根电缆芯线排列应相互平行,横向芯线应与纵向线束垂直。
1.4.2电缆线束的弯制不允许使用尖嘴钳、钢丝钳等有锐边尖角的工具,应用手指或弯线钳进行,(弯曲半径不应小于导线外径的三倍)。
线束拐弯处应保持同弯度,线束上端应在同一水平面上,线束绑扎带统一在上端拐弯处且间距一致。