室内塑料给水管道安装施工工艺
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给排水工程塑料管施工方案及工艺方法范文(3篇)Artcraft英国:Artcraft是指工业化时代机器批量生产的能够满意人们日常生活需要并具有装饰和使用功能的商品,具有肯定的艺术属性。
手工艺品来源于人们的生活,但它们制造的价值高于生活。
以下是为大家整理的给排水工程塑料管施工方案及工艺方法的文章3篇 ,欢迎品鉴!给排水工程塑料管施工方案及工艺方法一、总体支配和要求1、本专业安装工程质量标准:优良2、工期支配:严密协作土建施工,并随土建总体方案与进度状况变化而调整安装工程进度方案,确保安装工程为结施与建施顺当进行,并确保圆满完成任务。
3、依据本工程特性,制订施工方案原则是先地下部分安装,后地上部分,先主管后支管。
管道安装遵循如下原则:小管让大管,支管让主管;有压力管让无压力管;一般管道让保温管道。
全部在楼板内的管道协作土建主体施工后再配套进行安装,并与室外配套安装工程相结合的进行安装施工。
施工人员配备23人,协作阶段6人,安装阶段23人,高峰期适当调整。
4、施工主要机具序号名称规格、型号单位数量备注1 套丝机 1/2"4' 台 32 套丝机 1/2"2' 台 13 砂轮切割机台 24 电焊机直流AX-165 台 15 电焊机沟通BX3-300 台 26 电焊机手提式BX1-200型台 27 气焊套 18 试压泵电动台 19 试压泵手动台 310 冲击钻台 611 台式钻座台 1二、主要施工程序及内容1、协作阶段阅图提出问题解决问题主体施工协作,留意预留孔洞、套管、槽位留置及埋件埋设,墙体及楼板内管道安装设置,清理洞槽、套管等。
2、安装阶段生活给水、消防供水、生活污水、雨排水管道的安装试压、隐藏验收、灌闭水试验卫生洁具安装、设备试运转。
3、验收阶段通水试验、冲洗消毒、竣工验收三、施工技术要求1、生活给水管(1)、生活给水管采纳国标热镀锌钢管,材料进场按规定送检合格后方能使用。
塑料(PP-R+PVC)给排水管安装工艺安装室内聚丙烯(PP-R)给水管道需要进行以下准备工作。
首先,管材和管件需要有质量检验部门的产品合格证,并且应具备有关卫生建材等部门的认证文件。
其次,管材和管件上应标明规格、工称压力和生产厂名或商标,包装上应有批号、数量、生产日期和检验代号。
管材和管件的内外壁应光滑平整,无气泡、裂口、裂纹、脱皮和明显的痕纹、凹陷,且色泽基本一致。
热熔机应为配套产品,并附有合格证和使用说明书。
主要机具包括管手剪、细齿锯或专用管子切割机、热熔机、木工锉或专用削刀、钢尺、卷尺、水平尺、线坠。
作业条件需要材料、施工力量、机具等能保证正常施工,施工场地及施工用水、用电、材料存放场地等临时设施能满足施工需要。
安装流程包括安装准备、预制加工、干管安装、立管安装、支管安装、卡件固定、封口堵洞、系统试压、系统消毒和系统冲洗。
管道敷设安装需要注意以下几点。
管道安装时,不得有轴向扭曲。
穿墙或穿楼时,不宜强制校正。
给水聚丙烯管与其他金属管道平行敷设时,净距离不宜小于100mm,且聚丙烯管宜在金属管道的内侧。
室内明装管道在土建粉饰完毕后进行,安装前应配合土建正确预留孔洞或预埋套管。
管道穿越楼板时,应设置钢套管,套管高出地面50mm,并有防水设施。
埋地管道回填时,管周回填土不得夹杂坚硬物,应先用沙土回填至管顶上侧300mm处,经夯实后方可回填原土。
管道在穿越基础墙时,应设置金属套管。
套管与基础墙预留孔上方的净空高度不应小于100mm。
热熔连接需要按照以下步骤进行。
首先,热熔工具接通电源,到达工作温度指示灯亮后方能开始工作,机内装有恒温器,温度控制在240~260度。
其次,切割管材,必须使端面垂直于管轴线。
管材切割一般使用管子剪或管道切割机,但切割后管材断面应去除毛边和毛刺。
最后,管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油。
热熔深度应符合技术要求。
支吊架安装需要注意以下几点。
管道安装时必须按不同管径和要求设置管卡或吊架,位置应准确、管卡与管道接触应紧密,但不得损伤管道表面。
室内UPVC塑料排水管施工方案及要点一、施工前准备工作1.根据排水系统设计方案,确定排水管线的走向和连接点的位置。
2.准备所需的施工材料和工具,如UPVC管材、管件、胶水、切割工具、打孔钻等。
二、施工步骤及要点1.上下水管道布置a.根据设计要求进行管道的布置,注意管道的高度、倾斜度和连接点的位置。
b.确保排水管道与其他管线(如电线、燃气管道)的交叉或干扰最小化。
c.考虑排水管道的转弯、分支等情况,使用相应的管道连接件和胶水进行连结。
2.安装排水管材a.根据需要,使用切割工具将UPVC管材按照设计长度进行切割,并使用胶水将管件与管材连接。
b.确保管材连接牢固、密封性好,避免漏水和堵塞。
c.注意排水管道的倾斜度,确保水流能够顺畅地流入下水道或污水处理设备。
3.安装检查口和排气阀a.在排水管道的需要处安装检查口,方便检查和维修排水系统。
b.在排水管道高点安装排气阀,防止管道内负压和气体积聚。
4.防水处理a.在管道连接处使用防水胶密封,确保连接处不漏水。
b.在墙体与管道穿越处使用防水材料进行防水处理,防止水渗漏。
5.排水管道测试a.完成排水管道安装后,进行测试以确保其正常工作。
b.使用适当的工具或方法向排水管道中注入水进行压力测试,确认排水系统的密封性和稳定性。
c.检查排水管道是否有漏水、渗漏、堵塞等问题,进行必要的修复。
6.美观整理a.完成排水管道安装和测试后,对管道进行美观整理,如清除多余的胶水、修整管道长度等。
三、安全注意事项1.在施工过程中,工人应正确佩戴劳动防护用品,如安全帽、手套、口罩等。
2.使用切割工具和打孔钻等电动工具时,要注意安全操作,避免意外伤害。
3.注意排水系统与其他管线的交叉和干扰情况,避免造成意外事故或影响其他设备的正常工作。
4.对于需要穿越墙体或地板的排水管道,要进行防水处理,避免水渗漏导致房屋损坏。
5.施工完成后,对排水系统进行必要的测试和检验,确保其正常工作和安全可靠。
以上是室内UPVC塑料排水管施工方案及要点的详细内容,希望能对您有所帮助。
室内给排水施工工艺一、PPR管给水系统安装工艺本安装工艺适用于室内PPR管给水系统安装工程。
1、材料性能要求(1)、给水管及与之相应管件的品种、规格、型号、数量、外观及制作质量必须符合设计要求,并附有产品说明书和质量合格证书、包装完好,表面无划痕及外力冲击破损。
(2)、阀门安装前应做强度和严密性试验。
试验应在每批(同牌号、同型号、同规格)数量中抽查10%,且不少于一个。
对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门,应逐个做强度和严密性试验.(3)、水表的规格应符合设计要求,热水系统选用符合温度要求的热水表,表壳铸造无砂眼、裂纹,表玻璃无损坏,铅封完整,有出厂合格证.所有进场材料不合格的不得入库,入库的合格材料保管应分类挂牌堆放.2、施工工具与机具(1)、砂轮切割机、手电钻、台钻、电锤、电焊机、热熔机、电动试压泵。
(2)、手锯、锤子、活扳手、螺钉旋具。
(3)、水平尺、线坠、钢卷尺、压力表。
3、作业条件(1)、施工图纸及其他技术文件齐全,且已进行图纸技术交底,满足施工要求.施工方案、施工技术、材料机具供应等保证正常施工.(2)、地下管道铺设前必须做到房心土回填夯实或挖到管底标高,沿管线铺设位置清理干净,管道穿墙处已留管洞或安装套管,其洞口尺寸和套管规格符合要求,坐标、标高正确。
(3)、暗装管道应在地沟未盖沟盖或吊顶未封闭前进行安装,其型钢支架均应安装完毕并符合要求。
(4)、明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。
沿管线安装位置的模板及杂物清理干净,托吊卡件均已安装牢固,位置正确。
(5)、立管安装应在主体结构完成后进行.高层建筑在主体结构达到安装条件后,适当插入进行,每层均应有明确的标高线。
暗装竖井管道,应把竖井内的模板及杂物清除干净,并有防坠落措施.(6)、支管安装应在墙体砌筑完毕,墙面未装修前进行4、给水系统安装工艺流程安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→保温→管道水冲洗5、施工要点(1)、安装准备:认真熟悉图纸,参看有关专业设备图和装修建筑图,核对各种管道的坐标、标高是否有交叉,管道排列所用空间是否合理。
室内给水塑料管道安装施工方案(1)硬聚氯乙烯(PVC-U)给水管道安装1)适用范围。
适用于新建、改建、扩建的民用建筑工程中水温不高于45℃系统工作压力不大于0.6MPa,DN≤110的室内给水管道工程,以及DN≤315的居住小区、厂区室外给水管道埋地铺设。
工业建筑工程可参考使用。
该管材不得用于室内消防管道和与其相连接的其他给水系统。
2)管材选择。
①应根据系统的工作压力和输送的水温,再考虑工程安全余量来选择管材的公称压力。
公称压力(PN)指在20℃、50年寿命的条件下,管材的设计最大允许工作压力。
②若温度t在25~45℃之间时应按表1-31中不同温度的下降系系数(ft)修正管材设计最大允许工作压力(PD),PD=ft·PN。
表1-31③考虑在施工和使用过程中,管道会产生一定的附加应力和磨损等不利情况。
因此推荐系统的工作压力Ps=0.6~0.8PD。
④综合上述因素,系统工作压力≤0.6MPa的室内给水管道,当DN≤40时宜选用公称压力1.6MPa的管材;当DN≥50时宜选用公称压力1.0MPa及以上的管材。
3)管道连接。
①粘接承插接口:适用管径DN≤110,一般用于室内给水管道安装。
②橡胶圈承插接口:适用管径DN≥63,可用于室内,外给水管道安装。
③过渡连接:PVC—U管道与小管径的金属附件或其他种类的管道,宜采用注塑成型的嵌铜内丝连接。
PVC—U管道与较大管径的金属附件或其他种类的管道可采用法兰连接。
4)管道布置与敷设。
①室内管道宜暗装,也可明装,但不得埋设在承重结构内。
②室内管道可在管井,管窿、吊顶、管沟内敷设。
DN≤25时也可嵌墙埋设,并应采用粘接。
③管道明装时,在有可能碰撞、冰冻或阳光直射的场所应采取保护措施。
④管道垂直穿越墙,板、梁、柱时应加套管;穿越地下室外墙时应加防水套管;穿楼板和屋面时应采取防水措施。
⑤与其他管道同沟(架)平行敷设时,宜沿沟(架)边布置;上下行敷设时,不得敷设在热水或蒸汽管的上面,且平面位置应错开;与其他管道交叉敷设时,应采取保护措施。
塑料给排水管道施工工艺要点一、前期准备工作在进行塑料给排水管道的施工之前,需要进行充分的前期准备工作。
首先,根据设计方案提供的图纸,对管道的布置进行细致的规划。
确定好管道的走向、位置和高度,考虑到施工便利以及水流的畅通。
接下来,将施工所需的材料和工具准备齐全,确保施工过程中不会出现缺乏材料的情况。
二、管道材料的选择在塑料给排水管道的施工中,常用的材料有PVC、PP和PE。
在选择材料时,需要根据具体的工程要求以及经济性进行综合考虑。
PVC管材具有耐酸碱、抗腐蚀、耐压和使用寿命长等优点,适合用于一般建筑的给排水系统。
PP管材具有良好的耐腐蚀性能和机械性能,适用于化学工程、纤维、电子、冶金等领域。
PE管材具有较好的柔韧性和耐低温性能,适合用于户外地下给水管道。
三、施工工艺要点1. 清理管道走向:在施工前,要对管道的走向进行清理和标记,确保施工过程中的方向正确无误。
2. 开挖沟槽:根据图纸的要求,按照管道的走向开挖合适的沟槽,沟槽的深度和宽度要符合相关标准的要求。
3. 安装管道支架:在沟槽内安装合适的管道支架,支架的间距要符合相关标准的要求,以确保管道的稳固和安全。
4. 连接管道:在连接管道时,要使用质量可靠的连接件,如法兰、螺纹或橡胶密封圈等。
连接时要保证连接面的平整、干燥和清洁,同时采用适当的密封材料进行密封,确保连接处的密封性能。
5. 进行管道铺设:在进行管道铺设时,要注意管道的斜度,以确保排水畅通。
同时,对于较长的水平管道,要设置适当的支撑和固定装置,以防止管道因为自重或外力而产生挠曲或移位。
6. 进行管道测试:在完成管道的施工后,要进行相应的测试,以确保管道的质量和安全。
测试可以采用水试验、气密性试验或真空试验等,根据具体情况选择合适的测试方法。
7. 填埋沟槽:在管道测试合格后,可以进行沟槽的填埋工作。
填埋时要注意选择合适的填土材料,并按照要求进行填埋密实,以确保管道的固定和保护。
四、施工过程中的安全问题在进行塑料给排水管道的施工过程中,需要时刻关注安全问题,采取相应的安全措施。
室内UPVC塑料排水管道安装施工方案室内UPVC塑料排水管道是一种常见的排水系统,用于室内卫生间、厨房、洗衣房等地方的污水排放。
其特点是轻巧、耐腐蚀、易安装和维修等,因此在建筑行业中被广泛采用。
以下是室内UPVC塑料排水管道安装施工方案的详细说明。
一、材料和工具准备1.UPVC塑料管道:选用符合国家标准的管材,符合要求的直径和长度。
2.PVC排水管道配件:包括弯头、三通、四通、法兰、密封球等。
3.切割工具:使用锯条、管材切割器或电锯等工具进行管道的切割。
4.清洁工具:使用刷子、布等工具进行管道内部和外部的清洁。
5.粘接剂:选用符合要求的PVC粘接剂,确保粘接强度。
6.手工具:包括码尺、螺丝刀、榔头、刀具等工具。
二、测量和布置1.根据设计图纸,测量和确定排水管道的位置和高度。
2.将测量结果标记在墙壁和地面上,作为管道的参考点。
3.根据标记点,利用码尺等工具绘制出管道的布置图。
三、安装管道1.根据布置图,在墙壁和地面上钻孔,安装管道支架。
支架的间距根据管道的直径和长度确定。
2.一段段地安装UPVC塑料管道。
首先将管道放置在支架上,然后使用粘接剂将管道与管道配件连接起来。
3.确保管道连接口处没有残留物,使用刷子和布清洁管道和管道配件的内部和外部。
4.在管道的弯头、三通、法兰等关键位置使用密封球进行密封,以确保排水系统的密封性能。
5.定期检查管道的安装情况,确保所有管道都被正确安装。
6.在安装完所有的管道后,进行水压测试,以确保管道系统的密封性能。
四、验收和维护1.对安装完成的管道进行验收,检查是否存在漏水、渗水和管道连接是否牢固等问题。
2.做好管道系统的标志和验收记录,以备日后维护和维修使用。
3.定期进行管道系统的维护和保养,以延长管道的使用寿命。
以上是室内UPVC塑料排水管道安装施工方案的大致步骤和要点。
在实际施工过程中,需要根据具体情况进行调整和操作。
同时,为了确保工程质量,建议在施工过程中严格按照国家标准进行操作,并确保使用符合要求的材料和工具。
室内ABS塑料排水管道安装施工方案
一、项目背景和目的
为了满足室内排水需求,本方案旨在介绍室内ABS塑料排水
管道的安装施工方法和步骤。
二、施工准备
1. 材料准备:购买足够长度和规格的ABS塑料排水管、接头
和弯头。
2. 工具准备:准备测量工具、锯、螺丝刀、电钻等必要工具。
3. 确定施工、安全防护和施工人员配备计划。
三、施工步骤
1. 测量并规划管道布局:根据实际需求,测量房间内的排水点,并规划管道布局。
2. 切割管道:使用锯将ABS塑料排水管切割成所需长度。
3. 安装接头和弯头:根据管道布局,将接头和弯头安装在管道上,使用螺丝刀固定好。
4. 固定管道:使用管夹或支架将管道固定在墙面上,确保管道
的稳定性。
5. 连接管道:用螺丝刀将各段管道连接在一起,确保接口紧密。
6. 安装排水设备:根据需要,将排水设备(如马桶、洗手池等)与管道连接。
7. 系统测试:完成安装后,进行系统测试,确保排水管道正常
运行。
四、安全注意事项
1. 在施工过程中,务必佩戴个人防护装备,如手套、护目镜等。
2. 注意管道的施工质量和密封性,以避免漏水和其他问题的发生。
3. 在使用电钻等电动工具时,注意安全操作,避免意外伤害。
请注意以上方案仅为参考,具体施工步骤和安全事项可根据实
际情况进行调整和完善。
PVC管安装操作施工方案及工艺方法PVC管,即聚氯乙烯管,是一种常见的塑料管道,在工程中广泛应用于给水、排水、电气线路等领域。
其安装操作施工方案及工艺方法如下:1.基础准备在施工前需要对基础进行准备,包括清理基础表面,确保无污物和杂物。
同时检查基础的平整度和坚固度,如有问题需要进行修整。
2.PVC管材预处理将所需的PVC管材按照实际用途和尺寸进行剪裁,确保长度和横截面尺寸符合要求。
同时对管材进行检查,确保无破损和变形。
3.PVC管材连接使用PVC专用胶水或熔接机进行管材的连接。
对于较小直径的管道,可以使用胶水进行粘接。
操作时,将胶水涂抹在管材连接端,然后迅速插入对应的管口,稍加压力即可固定。
对于较大直径的管道,需要使用熔接机进行热熔连接。
先将管口预热,在热熔温度达到要求后将两个管口迅速插入熔接机,等待一段时间使其冷却固化。
4.PVC管道安装根据设计要求进行管道的铺设。
在铺设过程中,要遵循以下原则:a.管材应水平放置,保证管道的通畅。
b.管道的转角处应采用弯头连接,弯头的角度应符合设计要求。
c.管道的支撑间距应符合规范要求,避免发生弯曲和挤压变形。
5.PVC管道固定对已铺设好的管道进行固定,可以使用支架或者悬挂装置。
固定时要注意以下几点:a.管材不应受外力作用,避免发生位移和变形。
b.管道与支架之间应留有一定间隙,避免受到温度变化的影响。
c.管道的连接点应采用膨胀螺栓或者其他固定装置进行固定,确保连接处不松动。
6.PVC管道测试在安装结束后,需要对管道进行测试,以确保其质量和完整性。
主要包括压力测试和泄漏测试。
压力测试时,将管道内充入一定压力的介质,观察管道是否出现漏水情况。
泄漏测试时,将管道密封并充入一定压力的气体,观察是否有气体泄漏出来。
7.PVC管道防腐处理根据实际需要,对PVC管道进行防腐处理。
可以使用防腐漆、包裹式防腐材料等方式进行处理,以延长管道的使用寿命。
最后,施工完成后,要对PVC管道进行验收,确保其质量合格。
1—2—3—4 室内塑料排水管道安装工艺标准(104—1998)1范围本工艺标准适用于民用及一般工业建筑室内生活排水、雨水及有酸碱性的排水管道安装工程。
2施工准备2.1 材料要求:2.1.1 管材为硬质聚氯乙烯(UPVC)。
所用粘接剂应是同一厂家配套产品,应与卫生洁具连接相适宜,并有产品合格证及说明书。
2.1.2 管材内外表层应光滑,无气泡、裂纹,管壁薄厚均匀,色泽一致。
直管段挠度不大于1%。
管件造型应规矩、光滑,无毛刺。
承口应有梢度,并与插口配套。
2.1.3 其它材料:粘接剂、型钢、圆钢、卡件、螺栓、螺母、肥皂等。
2.2 主要机具:2.2.1 手电钻、冲击钻、手锯、铣口器、钢刮板、活扳手、手锤、水平尺、套丝板、毛刷、棉布、线坠等。
2.3 作业条件:2.3.1 埋设管道,应挖好槽沟,槽沟要平直,必须有坡度,沟底夯实。
2.3.2 暗装管道(包括设备层、竖井、吊顶内的管道)首先应核对各种管道的标高、坐标的排列有无矛盾。
预留孔洞预埋件已配合完成。
土建模板已拆除,操作场地清理干净,安装高度超过3.5m应搭好架子。
2.3.3 室内明装管道要与结构进度相隔二层的条件下进行安word1装。
室内地平线应弹好,初装修抹灰工程已完成。
安装场地无障碍物。
3 操作工艺3.1 工艺流程:安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→封口堵洞→闭水试验→通水试验3.2 预制加工:根据图纸要求并结合实际情况,按预留口位置测量尺寸,绘制加工草图。
根据草图量好管道尺寸,进行断管。
断口要平齐,用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺,外棱铣出15°角。
粘接前应对承插口先插入试验,不得全部插入,一般为承口的3/4深度。
试插合格后,用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净。
如有油污需用丙酮除掉。
用毛刷涂抹粘接剂,先涂抹承口后涂抹插口,随即用力垂直插入,插入粘接时将插口中稍作转动,以利粘接剂分布均匀,约30s至1min即可粘接牢固。
建筑室内塑料(PP—R)给水管道安装工艺规范标准目录第一节材料要求 (2)第二节主要工具 (2)第三节操作工艺 (2)第四节质量标准 (7)第五节成品保护 (9)第六节应注意的质量问题 (9)室内PP —R 给水管道安装,适用于建筑中室内生活给水、生活热水和饮用洁净水,工作压力不大于0.6MPa 工作温度不高于70C º的管道安装。
第一节 材料要求1.1 生活给水系统所选用的聚炳稀管材和管件,应有质量部门的产品合格证,并应具有市有关卫生、建材等部门的认证文件。
1.2 产品质量要求:管材管件的外观质量应符合下列规定:(1) 管材和管件的外壁应光滑平整,无气泡、裂口、裂纹、脱皮和明显的痕纹、缺陷,色泽基本一致,冷水管、热水管必须有醒目的永久标记。
(2) 管材不应有可见杂质和不透光,管材的端面应垂直于管材的轴线。
(3) 管件应完整、无缺损、无变形,和模缝浇口应平整、无开列。
(4) 建筑给水用聚炳稀管材和管件的公称压力的选用,应根据长期工作的最高水温、承受的水压和要求使用年限确定和设计。
(参考国标冷热水聚丙烯系统。
(5) 给水管道必须采用与管材相适应的管件生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。
(6) 给水管道材料必须具备卫生检测报告。
第二节 主要工具2.1机具:手持式热熔机、手电钻、电锤、和手动试压泵等。
2.2 工具:专用断管器、活扳手、管钳、手锤。
第三节 操作工艺3.1 工艺流程 安装准备 预制加工 干管安装 管道冲洗支管安装 管道保温 立管安装3.2安装准备:认真熟悉图纸,根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。
参看有关专业设备图和装修建筑图,核对各种管道的坐标、标高是否有交叉,管道排列所用空间是否合理。
有问题及时与设计和有关人员研究解决,办好变更洽商记录。
3.3预制加工:按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口,阀门位置等施工草图,在实际安装的结构位置做上标记,按标记分段量出实际安装的准确尺寸,记录在施工草图上,然后按草图测得的尺寸预制加工(断管、调直、校对、热熔),分组连接。
室内UPVC塑料排水管道安装施工方案适用于民用及一般工业建筑室内生活排水、雨水及有酸碱性的排水管道安装,也可用于工业排水管道安装(考虑材料耐化学性和耐热性能,以及满足需要情况下)。
一、材料要求1管材为硬质量氯乙烯(UPVC)。
所用粘接剂应是同一厂家配套产品,应与卫生洁具连接相适宜。
管材、管件防、火套管、阻火圈应有检验试验报告、产品生产许可证明、产品合格证及说明书。
2管材、管件内外表层应光滑,无气泡、裂纹,管壁厚度符合相关生产标准且薄厚均匀,色泽一致,管材直段挠度应不小于1%。
管件造型应规矩、光滑、无毛刺,承口应有度与管材外径插口配套。
3其他材料:粘接剂、卡架、型钢、圆钢、镀锌螺栓应符合相关质量要求,并满足使用要求。
二、主要机具砂轮锯、手锯、铣口器、钢刮板、板锉、手电钻、冲击钻、活搬手、手锤、水平尺、套丝板、毛刷、线坠、棉纱等。
三、作业条件1埋设管道,应挖好槽沟,槽沟要平直,必须有坡度,沟底夯实。
2暗装管逆(包括设备层、竖井、吊顶内的管道)首先应核对各种管道的标高、坐标的排列有无矛盾。
预留孔洞、预埋件已配合完成。
上建模板已拆除,操作场地清理干净,安装高度超过3.5m应搭好架子。
3室内明装管道要与结构进度相隔二层的条件下进行安装。
室内地平线应弹好,初装修抹灰工程己完成。
安装场地无障碍物。
室内地平线已弹好。
四、操作工艺(一)工艺流程:(二)预制加工:根据图纸要求并结合实际情况,按预留口位置测量尺寸,绘制加工草图。
根据草图量好管道尺寸,进行断管。
断口要平齐,用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺,外棱铣出15°角。
粘接前应对承插口先插入试验,不得全部插入,一般为承口的3/4深度。
试插合格后,用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净。
如有油污需用丙酮除掉。
用毛刷涂抹粘接剂,先涂抹承口后涂抹插口,随即用力垂直插入,插入粘接时将插口稍作转动,以利粘接剂分布均匀,一约30~60min即可粘接牢固。
粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。
室内UPVC塑料排水管施工方案及要点(一)工艺流程:施工准备---预制加工---干管安装---立管安装---支管安装---卡架固定---封口堵洞---闭水试验---通水试验---通球试验(二)预制加工:根据图纸要求并结合实际情况,绘制加工草图。
根据草图量好管道尺寸,进行断管。
断口要平齐,用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺,外棱铣出15°角。
粘接前应对承插口先插入试验,不得全部插入,一般为承口的3/4深度。
度试插合格后,用棉布将承插口需粘接的部位的水分、灰尘擦试干净。
如有油污需用丙酮除掉。
用毛刷涂抹粘接剂,先涂抹承口后涂抹插口,随即用国垂直插入,插入粘接进将插口稍作转动,以利粘接剂分布均匀,约30~60min即可粘接牢固。
粘牢后立即将溢出的粘接剂擦试干净。
多口粘连时应注意预留口方向。
(三)干管安装:1.根据图纸要求的坐标、标高,打好穿楼板及过墙孔洞,施工前按各受水口位置测量绘制草图,按草图进行加工预制。
2.管道穿结构墙体处应设置刚性防水套管,做法按铺设安装管道做法施工。
3.塑料排水导管安装坡度要求,伸出外墙尺寸及与室外结合井,连接做法均按铺设管道做法施工。
4.塑料排水导管吊装时,吊卡间距应符合下表要求:5.排水导管必须按设计要求及位置安装伸缩节,如设计无要求时,伸缩节间距应小于4m 。
6.在连接2个及以上大便器或3个以上卫生器具的污水横管上,应设置清扫口,当污水管在顶板下吊装时,可将清扫口设在一层地面上。
污水管起点的清扫口与管道相垂直的墙面,距离不得小于200mm。
如污水管起点位置设置堵头代替清扫口时与墙面不得小于400mm。
7.在转角135°的污水横管上,应设置检查口或清扫口。
8.在转角、排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接处应采用45°三通或45°四通和斜三通或斜四通。
立管与排出管端部的连接,应采用两个45°弯头或曲率半径不小于4倍管径的90°弯头。
室内塑料给水管道安装方法一、施工准备1、室内埋地塑料给水管道敷设时,必须在土建工程回填土夯实后,重新开挖进行。
铺设管道的沟底应平整,不得有突出的尖硬物体,必要时可铺100厚的砂垫层。
2、室内明敷管道应在土建粉饰完毕后进行安装,安装前应首先复核预留孔洞的位置是否正确。
3、管道嵌墙暗敷时,应配合土建预留孔槽。
二、施工方法1、施工中应遵循以下施工工艺:弹线→安装支架或管卡→取料断管、进行试安装→胶水→热熔连接安装→静置固化24h→给水配件安装→试压试验。
2、管道连接前先对承插口的配合程度进行检验,将承插口进行试插,自然试插深度以承口长度的1/2-2/3为宜,并作出标记。
3、在热熔连接前先用干布将承、插口处连接表面擦净,将承口、插口套入热熔机中,加热到一定温度时取下,迅速连接完成。
4、连接时将插口轻轻插入承口中,对准轴线,迅速完成。
插入深度至少应超过标记。
插接过程中,可稍做旋转,但不得超过1/4圈,不得插到底后进行旋转。
5、初连接好的接头,应避免受力,须静置固化一定时间,牢固后方可进行下步工序施工。
三、安装注意事项1、严禁在回填土之前或在未经夯实的土层中进行管道敷设。
2、塑料管出地坪处应设置护管,其高度应高出地坪100mm。
塑料管在穿基础墙时,应设置金属套管。
室内管道穿越楼板时,必须设置套管,穿越屋面时必须设置金属套管,套管均应高出地坪屋面不小于100mm。
3、螺纹塑料管件与金属管配件螺接,宜采用聚四氟乙烯生料带作为填充物,不宜使用厚白漆、麻丝。
4、塑料管应用专用管卡,管卡位置应准确,埋设牢固,管卡与管道接触紧密,不得损伤管道表面。
若采用金属管卡固定管道时,金属管卡与塑料管间应采用塑料带或橡胶物隔垫。
5、在金属管配件与塑料给水管连接部位,管卡应设在金属管配件一端,并尽量靠近金属管配件。
6、管道安装完毕必须进行试压试验,验收合格后方可进行下道工序施工。
武汉建工安装工程有限公司企业标准室内给水塑料管道安装(热熔连接) 施工工艺标准Q/JB 01-17-20061 适用范围本工艺标准适用于建筑给水及采暖工程中工作压力不大于0.6Mpa,工作水温不大于70℃的场合的的室内给水、室内热水供应聚丙烯管道(PP-R)、聚乙烯管道(PE)、聚丁烯管道(PP-C) 和孔网钢带管道的安装。
2 施工准备2.1 材料的质量要求2.1.1工程所需用的材料应有产品质量合格证明文件,其规格,型号及性能检测报告应符合国家技术标准和设计要求。
管材和管件上均应有醒目的标志,并应标明规格、公称压力、用途(冷水管或热水管)和生产厂名或商标。
材料包装完好。
包装上应标有批号、数量、生产日期和检验代号。
同一工程管材和管件均应使用同一厂家生产的产品。
2.1.2 材料进场时应按有关规定进行检查验收,并经监理工程核查确认。
2.1.3管材和管件的内外壁应光滑平整,无气泡、裂口、裂纹、脱皮和明显的痕纹、凹陷,且色泽基本一致。
管材的端面应垂直于管材的轴线。
管件应完整,无缺损,无变形。
合模缝绕口应平整无开裂。
2.1.4聚丙烯 (PP-R)管材规格尺寸及偏差符合表2.1.4-1规定。
聚丙烯 (PP-R)管件的承口尺寸应符合表 2.1.4-2规定。
聚丙烯管道(PP-R).的物理力学性能应符合表2.1.4-3规定。
2.2 主要机具2.2.1 通用机械设备电动砂轮切割机、刨槽机、电锤、手电钻2.2.2 专用工具机械:自调式热熔焊机2.2.3 测量、检测和试验设备钢卷尺、压力表(精度为0.01MPa)、手动试压泵。
2.3 作业条件2.3.1 若管道采用直埋式,应对管槽进行检查,管槽内表面应平整,不应有尖角等突出物;若管道采用非直埋式,应检查管架是否处于同一平面,在设计管段内是否在同一直线上(可采用拉线检查)。
2.3.2 管道连接使用热熔工具时,应遵守与之相关的电气安全操作规程;土建结构已完成,现场清理干净,操作现场不应有明火,禁止对PPR管进行明火烘烤;尽量避免污染管材、管件及热熔工具;热熔加工时应尽量选择安全、平整、洁净的场地施工;废弃管材不应烧毁或填埋,应交回材料员统一处理。
QG/SJG021室内给水塑料管道施工作业指导书上海市第四建筑有限公司科技部室内给水塑料管道施工工艺1主要内容与适用范围1.1本规程规定了室内给水塑料管道施工工艺的各项要求。
1.2本规程适用于工业与民用建筑物内,室内给水塑料管道工程的安装施工。
2引用标准2.1《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-20022.2《国家施工标准手册》S1,S2,S33主要技术要求3.1材料要求3.1.1对进场材料进行质量验收,凡损坏、严重锈蚀的材料一律不可使用于工程。
3.1.2对用于工程的材料均应有产品质保书或合格证,对特殊产品应有技术文件。
3.1.3材料进场应按施工阶段分批进料。
规格、型号、数量、质量验收后应有记录。
3.2确定各部位管道所采用的支墩、吊卡、墙卡的形式和固定方式。
3.3地下室、吊顶内和管笼内的管道布置,应画出空间交叉施工草图。
3.4主要机具和场地准备3.4.1常用机械:电动套丝机、砂轮切割机、砂轮锯、手电钻、冲击钻、电锤等。
3.4.2常用器具:管钳、手锯、剪刀、活扳手、死扳手、工作台、扶梯、螺丝刀、手锤、手铲、圆锤、铜管弯器、鲤鱼钳等。
3.4.3常用量具:水平尺、划规、线坠、钢卷尺、角尺、塞尺等。
3.4.4检查机具的安全性能和机械性能,同时对机具进行保养。
3.4.5按施工现场布图,合理的确定机具布置位置和预制加工场地位置,布置位置的应便于制作和操作。
3.4.6确定废料和短料堆放处,确保文明施工。
3.5技术准备认真熟悉图纸,参看有关专业设备图和装修建筑图,核对各种管道的标高是否有交叉,管道排列所用空间是否合理。
有问题及时与设计和有关人研究解决,办好变更洽商记录。
4操作工艺4.1工艺流程:施工准备工作→管道、管件、设备器具的检验→测量与定位→预留孔洞处理→预埋件处理→支、吊、托架的安装→管道预制大样图的绘制→立管及水平总管的预制→立管及水平总管的安装→水平横干管、支管安装→泵房设备的安装→给水管道压力试验与清洗→卫生器具的安装与镶接→交工验收4.2操作工艺及要点:4.2.1一般规定4.2.1.1管道在安装施工前,应具备下列条件:施工技术图纸及其它技术文件齐全,并且已进行图纸技术交底,满足施工要求;施工方案、施工技术、材料机具供应等能保证正常施工;施工人员应经过管道安装技术的培训。
室内给水塑料管道施工为了满足人们对于用水的需求,室内给水管道建设已经成为人们日常生活中不可缺少的部分。
而作为一种常见的给水管道材料,塑料管道也相应地被广泛应用于室内给水管道施工中。
那么,在室内给水管道施工中,我们应该如何进行塑料管道的施工呢?下面,我们就来详细了解一下。
选材准备首先,要进行塑料管道的施工,我们首先需要准备相应的材料。
在选材方面,我们一般主要选择用于室内给水管道的聚氯乙烯(PVC)管道和聚丙烯(PPR)管道。
对于PVC管道,我们一般选用侧向支撑型PVC管,其价格相对较为便宜,且适用于水压不高的一些场合;对于PPR管道,其价格相对较贵,但是其使用寿命长,又能够承受较高水压,所以更适合在水压较高的场合使用。
管道连接方式在管道连接方面,常见的有以下几种方式:热熔连接热熔连接是指利用专用的电熔连接机,将管道加热至特定温度,再插入连接件中,等待冷却后即可完成连接。
这种连接方式连接点强度高,不易漏水,但需要专业的电熔连接机及技术人员,且连接点容易产生内应力。
焊接连接焊接连接是指利用手持电热熔组,将管材加热到一定温度后,直接进行手工焊接。
这种连接方式适用于直径比较小的管道,但是连接点强度较差,且容易产生内应力。
管卡连接管卡连接是指在两个管道之间加装一个“管卡”,再用松紧螺栓将两个管道连接在一起。
这种连接方式安装方便,但连接点强度较弱,易产生漏水。
管帽连接在维修或更换管道时,常采用的连接方式为管帽连接。
这种方式即在管道的末端安装一个管帽,并通过合适的方式将其与管道固定在一起。
施工步骤在进行塑料管道的施工时,一般需要经过以下的几个步骤:管道测量首先,需要根据工程设计图纸进行测量,确定每个管道的长度、宽度和连接位置等参数,以保证施工过程中的准确性和稳定性。
管道切割根据测量参数和所用管材的规格,使用专用切管工具对管道进行切割。
注意,要确保管道切口的平整和光滑,以避免切口的毛边对后续连接带来影响。
管道连接根据上述管道连接方式的不同特点,选择合适的连接方式对管道进行连接。
1—
2—
3—4 室内塑料排水管道安装工艺标准
(104—1998)
1范围
本工艺标准适用于民用及一般工业建筑室内生活排水、雨水及有酸碱性的排水管道安装工程。
2施工准备
2.1 材料要求:
2.1.1 管材为硬质聚氯乙烯(UPVC)。
所用粘接剂应是同一厂家配套产品,应与卫生洁具连接相适宜,并有产品合格证及说明书。
2.1.2 管材内外表层应光滑,无气泡、裂纹,管壁薄厚均匀,色泽一致。
直管段挠度不大于1%。
管件造型应规矩、光滑,无毛刺。
承口应有梢度,并与插口配套。
2.1.3 其它材料:粘接剂、型钢、圆钢、卡件、螺栓、螺母、肥皂等。
2.2 主要机具:
2.2.1 手电钻、冲击钻、手锯、铣口器、钢刮板、活扳手、手锤、水平尺、套丝板、毛刷、棉布、线坠等。
2.3 作业条件:
2.3.1 埋设管道,应挖好槽沟,槽沟要平直,必须有坡度,沟底夯实。
2.3.2 暗装管道(包括设备层、竖井、吊顶内的管道)首先应核对各种管道的标高、坐标的排列有无矛盾。
预留孔洞预埋件已配合完成。
土建模板已拆除,操作场地清理干净,安装高度超过3.5m应搭好架子。
2.3.3 室内明装管道要与结构进度相隔二层的条件下进行
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安装。
室内地平线应弹好,初装修抹灰工程已完成。
安装场地无障碍物。
3 操作工艺
3.1 工艺流程:
安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→
卡件固定→封口堵洞→闭水试验→通水试验
3.2 预制加工:根据图纸要求并结合实际情况,按预留口位置测量尺寸,绘制加工草图。
根据草图量好管道尺寸,进行断管。
断口要平齐,用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺,外棱铣出15°角。
粘接前应对承插口先插入试验,不得全部插入,一般为承口的3/4深度。
试插合格后,用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净。
如有油污需用丙酮除掉。
用毛刷涂抹粘接剂,先涂抹承口后涂抹插口,随即用力垂直插入,插入粘接时将插口中稍作转动,以利粘接剂分布均匀,约30s至1min即可粘接牢固。
粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。
多口粘连时应注意预留口方向。
3.3 干管安装:首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。
埋入地下时,按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实。
采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。
施工条件具备时,将预制加工好的管段,按编号运至安装部位进行安装。
各管段粘连时也必须按粘接工艺依次进行。
全部粘连后,管道要直,坡度均匀,各预留口位置准确。
安装立管需装伸缩节,伸缩节上沿距地坪或蹲便台70~100mm。
干管安装完后应做闭水试验,出口用充气橡胶堵封闭,达到不渗潜漏,水位不下降为合格。
地下埋设管道应先用细砂回填至管上皮100mm,上覆过筛土,夯实时勿碰损管道。
托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。
最后将预留口封严和堵洞。
3.4 立管安装:首先按设计坐标要求,将洞口预留或后剔,洞口尺寸不得过大,更不可损伤受力钢筋。
安装前清理场地,根
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据需要支搭操作平台。
将已预制好的立管运到安装部位。
首先清理已预留的伸缩节,将已预制好的立管运到安装部位。
首先清理已预留的伸缩节,将锁母拧下,取出U型橡胶圈,清理杂物。
复查上层洞口是否合适。
立管插入端应先划好插入长度标记,然后涂上肥皂液,套上锁母及U型橡胶圈。
安装时先将立管上端伸入上一层洞口内,垂直用力插入至标记为止(一般预留胀缩量为20~30mm)。
合适后即用自制U型钢制抱卡紧固于伸缩节上沿。
然后找正找直,并测量顶板距三通口中心是否符合要求。
无误后即可堵洞,并将上层预留伸缩节封严。
3.5 支管安装:首先剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否合适。
清理场地,按需要支搭操作平台。
将预制好的支管按编号运至现场。
清除各粘接部位的污物及水分。
将支管水平初步吊起,涂抹粘接剂,用力推入预留管口。
根据管段长度调整好坡度。
合适后固定卡架,封闭各预留管口和堵洞。
3.6 器具连接管安装:核查建筑物地面、墙面做法、厚度。
找出预留口坐标、标高。
然后按准确尺寸修整预留洞口。
分部位实测尺寸做记录,并预制加工、编号。
安装粘接时,必须将预留管口清理干净,再进行粘接。
粘牢后找正、找直,封闭管口和堵洞打开下一层立管扫除口,用充气橡胶堵封闭上部,进行闭水试验。
合格后,撤去橡胶堵,封好扫除口。
3.7 排水管道安装后,按规定要求必须进行闭水试验。
凡属隐蔽暗装管道必须按分项工序进行。
卫生洁具及设备安装后,必须进行通水通球试验。
且应在油漆粉刷最后一道工序前进行。
3.8 地下埋设管道及出屋顶透气立管如不采用硬质聚氯乙烯排水管件而采用下水铸铁管件时,可采用水泥捻口。
为防止渗漏,塑料管插接处用粗砂纸将塑料管横向打磨粗糙。
3.9 粘接剂易挥发,使用后应随时封盖。
冬季施工进行粘接时,凝固时间为2~3min。
粘接场所应通风良好,远离明火。
4 质量标准
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4.1保证项目:
4.1.1 管道的材质、规格、尺寸、粘接剂的技术性能必须符合设计要求。
4.1.2 隐蔽的排水管及雨水管道的灌水试验结果必须符合设计要求。
检验方法:检查区(段)灌水试验记录,管材出厂证明及粘接剂合格证。
4.1.3管道的坡度必须符合设计要求或施工规范规定。
检验方法:检查隐蔽工程记录或用水准仪(水平尺)、拉线和尺量检查。
4.1.4 管道及管道支座(墩),严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。
检查方法:观察检查或检查隐蔽工程记录。
4.1.5 排水塑料管必须按设计要求装伸缩节。
如设计无要求,伸缩节间距不大于4m。
检验方法:观察和尺量检查。
4.1.6 排水系统竣工后的通水试验结果,必须符合设计要求和施工规范规定。
检验方法:通水检查或检查通水试验记录。
4.2 基本项目:
4.2.1 管道支(吊、托)架及管座(墩)的安装应符合以下规定:
4.2.1.1 排列整齐,支架与管子接触紧密。
4.2.1.2托架距离应符合表1-10的规定。
塑料排水横管固定件的间距表1-10
4.2.1.3允许偏差项目见表1-11。
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室内塑料排水管道安装的允许偏差和检验方法表1-11
5 成品保护
5.1 管道安装完成后,应将所有管口封闭严密,防止杂物进入,造成管道堵塞。
5.2 安装完的管道应加强保护,尤其立管距地2m以下时,应用木板捆绑保护。
5.3 严禁利用塑料管道做为脚手架的支点或安全带的拉点、吊顶的吊点。
不允许明火烘烤塑料管,以防管道变形。
5.4 油漆粉刷前应将管道用纸包裹,以免污染管道。
6 应注意的质量问题
6.1 预制好的管段弯曲或断裂。
原因是直管堆放未垫实,或暴晒所致。
6.2 接口处外观不清洁,美观。
粘接后外溢粘接剂应及时除掉。
6.3 粘接口漏水。
原因是粘接剂涂刷不均匀,或粘接处未处理干净所致。
6.4 地漏安装过高过低,影响使用。
原因是地平线未找准。
6.5 立管穿楼板处渗水。
原因是立管穿楼板处没有做防水处理。
7 应具备的质量记录
7.1应有管材和管件的产品合格证。
7.2粘结剂合格证及使用期限。
7.3排水横干管预检记录。
7.4排水立管预检记录。
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7.5排水支管预检记录。
7.6排水管道隐蔽检查记录。
7.7排水管道灌水记录。
7.8排水系统通水记录。
7.9排水立管、横干管通球记录。
7.10卫生器具通水记录。
7.11雨水管道预检记录。
7.12预埋雨水管道试压记录。
7.13雨水管道隐蔽检查记录。
雨水系统灌水记录。
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