粉尘爆炸事故后各生产场所安全要求
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一、目的为加强公司粉尘防爆的安全管理,预防粉尘爆炸事故的发生,保障公司员工和财产的安全,减少事故造成的损失,依据《严防企业粉尘爆炸五条规定》及国家有关法律法规、标准,特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司生产部门的粉尘爆炸危险区防雷装置、设施的安全管理。
三、职责1. 成立粉尘爆炸危险区防雷装置、设施安全领导小组,主要负责人为组长,以安全主任、部门主管为小组成员,明确防雷安全主要责任人和各自的责任。
2. 主要负责人组织编写粉尘爆炸危险区防雷装置、设施的安全管理制度。
3. 安全主任负责编写粉尘爆炸危险区防雷装置、设施的安全管理制度,并督促本制度的实施、落实。
四、防雷装置、设施的安全管理规定1. 粉尘爆炸危险区防雷装置、设施应按照国家相关标准和规范进行设计、安装和验收。
2. 防雷装置、设施应定期进行检测、维护和保养,确保其正常运行。
3. 防雷装置、设施的检测、维护和保养记录应完整、规范,并存档备查。
4. 粉尘爆炸危险区防雷装置、设施发生故障或异常情况时,应立即停止使用,并报告相关部门进行处理。
五、预防措施1. 采取综合防尘措施,建立完善的防尘供水系统,确保防尘用水充足、水质清洁。
2. 严格控制井下风速,增大风量或改变通风系统时,必须相应地调节风速,防止煤尘飞扬。
3. 在产生粉尘的地点,采用有效的防尘措施,如喷淋、雾炮机、湿式作业等。
4. 对员工进行粉尘防爆安全教育和培训,提高员工的安全意识和操作技能。
六、应急救援1. 制定粉尘爆炸事故专项应急救援预案,明确事故报告、应急响应、现场处置、人员疏散、医疗救护等环节。
2. 定期组织全体职工进行应急救援预案演练,提高员工的应急处置能力。
3. 确保应急救援物资齐全,并定期检查、维护。
七、检查与考核1. 公司每年定期开展一次安全生产和粉尘防爆检查,各部门或车间每季度定期开展一次安全生产和粉尘防爆检查。
2. 安全主任负责对检查中发现的问题进行跟踪整改,确保整改措施落实到位。
《严防企业粉尘爆炸五条规定》条文释义《严防企业粉尘爆炸五条规定》(国家安全监管总局令第68号)适用于工贸行业中涉及煤粉、铝粉、镁粉、锌粉、钛粉、锆粉、面粉、淀粉、糖粉、奶粉、血粉、鱼骨粉、纺织纤维粉、木粉、纸粉、橡胶塑料粉、烟草等企业的爆炸性粉尘作业场所。
其中,第一条是针对厂房的规定,第二条是针对防尘的规定,第三条是针对防火的规定,第四条是针对防水的规定,第五条是针对制度的规定。
第一条必须确保作业场所符合标准规范要求,严禁设置在违规多层房、安全间距不达标厂房和居民区内。
条文释义:1.粉尘爆炸危险作业场所的厂房,必须满足《建筑设计防火规范》(GB50016-2006)和《粉尘防爆安全规程》(GB15577-2007)的要求。
厂房宜采用单层设计,屋顶采用轻型结构。
如厂房为多层设计,则应为框架结构,并保证四周墙体设有足够面积泄爆口,保证楼层之间隔板的强度能承受爆炸的冲击,保证一层以上楼层具有独立安全出口。
2.粉尘爆炸危险作业场所的厂房应与其他厂房或建(构)筑物分离,其防火安全间距应符合GB50016的相关规定。
3.由于粉尘爆炸威力巨大,危害波及范围广,因此,粉尘爆炸危险作业场所严禁设置在居民区内。
第二条必须按标准规范设计、安装、使用和维护通风除尘系统,每班按规定检测和规范清理粉尘,在除尘系统停运期间和粉尘超标时严禁作业,并停产撤人。
条文释义:1.通风除尘系统可有效降低作业场所粉尘浓度、减少作业现场粉尘沉积。
企业必须按照GB15577、GB50016、《粉尘爆炸危险场所用收尘器防爆导则》(GB/T17919-2008)和《采暖通风与空气调节设计规范》(GB50019-2003)等规定,对除尘系统进行设计、安装、使用和维护。
2.粉尘爆炸危险作业场所除尘系统必须根据GB15577规定,按工艺分片(分区)相对独立设置,所有产尘点均应装设吸尘罩,各除尘系统管网间禁止互通互连,防止连锁爆炸。
3.为保证除尘器安全可靠运行,企业必须按照GB/T17919规定,对除尘系统的进出风口压差、进出风口和灰斗的温度等指标(参数)进行检测。
说明:
1.粉尘是指粒径小于75μm的固体悬浮物。
粉尘类型:涉爆粉尘可以分为铝粉、
属粉尘;煤粉、焦炭粉、木炭粉等燃料粉尘;玉米粉、黄豆粉、面粉、淀粉、糖粉、奶粉等农产品粉尘;血粉、鱼骨粉、烟草、棉花、茶叶粉、纤维粉、木粉、纸粉等纤维鱼粉类粉尘;聚苯乙烯粉、橡胶塑料粉等合成树脂类粉尘、染料粉等化学类粉尘以及其他类粉尘。
2. 所属行业:产生涉爆粉尘的行业可以分为冶金煤粉制备、金属制品加工、粮
、皮革羽毛制品加工、木材家具加工、纸制品加工、橡胶及塑料加工、烟草加工、其他。
铝粉、镁粉、铁粉、锌粉、钛粉、锆粉、炭黑粉等金、面粉、淀粉、糖粉、奶粉等农产品粉尘;血粉、鱼骨粉、烟草苯乙烯粉、橡胶塑料粉等合成树脂类粉尘、染料粉等化学类粉尘工、粮食加工、饲料加工、食品加工、纺织品加工
料加工、烟草加工、其他。
粉尘爆炸危险区管理制度模版一、目的和适用范围本制度的目的是确保粉尘爆炸危险区的安全管理,以保护员工和设备的安全。
本制度适用于所有涉及粉尘生产、处理和储存的工作场所。
二、管理责任1. 上级管理层应负责制定和实施粉尘爆炸危险区管理制度,并提供必要的资源和支持。
2. 相关部门应负责具体实施和监督本制度的执行情况,并及时进行改进和完善。
三、危险区划定1. 根据粉尘生成、蓄积和扩散的情况,将工作场所划定为粉尘危险区,并在相应位置标注警示标志。
2. 对于可能产生大量粉尘的工作区域,应进行定期检查和评估,确保符合粉尘爆炸危险区划定标准。
四、安全设施1. 在粉尘危险区周围设置有效的安全隔离措施,如围栏、防护罩等。
2. 对于进入粉尘危险区的人员,必须佩戴适当的个人防护装备,并接受相应的培训和指导。
五、作业安全1. 所有进入粉尘危险区的作业人员必须具备相关的工作经验和技能,并参加必要的培训。
2. 在进行粉尘相关作业前,必须进行必要的准备工作,并确保设备和工具的正常运行。
3. 粉尘危险区内禁止吸烟、明火作业以及其他可能导致火花和火焰的行为。
六、爆炸风险管理1. 定期对粉尘危险区进行爆炸风险评估,并根据评估结果采取相应的控制措施。
2. 确保粉尘危险区内的设备和工具符合相关安全标准,并定期进行检查和维护。
3. 定期对粉尘危险区进行清洁,及时清除积尘,避免积尘成为爆炸源。
七、事故应急预案1. 制定粉尘爆炸危险区的事故应急预案,并定期进行演练,提高员工的应急处置能力。
2. 配备必要的应急设备和消防器材,并进行定期检查和维护。
八、培训和教育1. 对进入粉尘危险区的人员进行必要的安全培训和教育,包括危险特性、防护措施等。
2. 定期组织安全知识培训和应急演练活动,提高员工的安全意识和应对能力。
九、监督和改进1. 建立监督机制,定期对粉尘危险区的安全管理进行检查和评估。
2. 对于发现的问题和隐患,及时采取纠正措施,并追踪整改情况。
3. 不断改进和完善粉尘爆炸危险区管理制度,提高危险区的安全管理水平。
粉尘爆炸现场的紧急处置及预防措施1. 紧急处置1.1 人员安全- 立即撤离: 在确认粉尘爆炸事故发生后,应立即启动应急预案,组织周边人员迅速撤离至安全区域。
- 紧急疏散: 确保所有疏散通道畅通无阻,指导人员按照预定路线迅速、有序地撤离。
- 医疗救护: 迅速联系医疗救护单位,对受伤人员进行现场急救或转移至医疗机构进行进一步治疗。
1.2 事故现场控制- 切断电源: 为防止火势蔓延,应立即切断事故现场的电源,确保消防设施正常运行。
- 扑救火灾: 根据火势和粉尘类型,选择合适的灭火剂进行灭火。
避免使用水等可能加剧火势的灭火剂。
- 泄漏控制: 如果粉尘泄漏,应采取措施控制泄漏源,防止进一步扩散。
1.3 事故调查- 现场保护: 对事故现场进行保护,避免无关人员进入,为事故调查创造良好条件。
- 证据收集: 收集现场证据,如残留物、设备状态等,以便进行事故原因分析。
2. 预防措施2.1 安全管理- 风险评估: 定期进行粉尘爆炸风险评估,确定危险区域和关键环节。
- 安全培训: 对员工进行定期的安全知识和操作规程培训,提高安全意识。
2.2 设备与设施- 设备维护: 定期检查设备,确保其处于良好的工作状态,避免因设备故障引发事故。
- 通风设施: 保证良好的通风条件,降低粉尘浓度。
2.3 工艺流程- 控制物料: 尽量减少物料的粉碎和研磨过程,以降低粉尘产生。
- 防尘措施: 在粉尘产生环节采取有效的防尘措施,如使用除尘器、密封装置等。
2.4 应急预案- 预案制定: 制定详细的粉尘爆炸应急预案,明确应急组织、应急程序和应急措施。
- 应急演练: 定期组织应急演练,提高应对粉尘爆炸事故的能力。
3. 结语粉尘爆炸事故的紧急处置和预防措施是确保生产安全的重要环节。
只有通过严格的安全管理和有效的预防措施,才能最大限度地减少事故的发生,保障员工和人民群众的生命财产安全。
粉尘爆炸危险作业场所管理制度粉尘爆炸是一种常见的工业事故类型,发生粉尘爆炸可能造成严重的人员伤亡和财产损失。
为了预防和控制粉尘爆炸事故的发生,必须建立科学有效的作业场所管理制度。
本文将从室外和室内两个方面介绍粉尘爆炸危险作业场所的管理制度。
1.危险评估:对作业场所进行定期危险评估,以确定是否存在粉尘爆炸危险。
评估内容包括:粉尘种类、粉尘产生源、粉尘浓度、空气流通情况等。
评估结果作为制定防控措施的基础。
2.建立防火区域和警示标识:根据危险评估结果,确定粉尘爆炸危险区域,并在区域内设置明显的警示标识。
同时,区域内应设立火源远离区,并设立消防器材。
3.管理设备:对生产设备进行定期维护和检修,确保设备状态良好,有效降低发生故障的风险。
对易产生粉尘的设备要加装粉尘收集装置,定期清理和更换收集装置。
4.管理清洁:定期清洁作业场所,防止粉尘积累。
清洁工作应由专人负责,使用特定工具和道具,确保清洁效果。
5.培训教育:对从事相关作业的人员进行定期培训,提高其对粉尘爆炸危险的认识,掌握相关防控措施和紧急处理方法。
1.作业环境控制:对室内空气流通进行合理设计,确保室内空气清新。
使用局部排风系统将产生粉尘的设备与室外连接,排除粉尘积累的可能。
2.设备安全管理:定期维护和检修设备,确保设备良好的工作状态。
对易发生粉尘爆炸的设备要加装防爆措施,如防爆电器、防爆开关等。
3.处理设施:对产生粉尘的设备进行合理处理,如加装粉尘收集装置、密封设备等。
对处理设施定期清洁和检查,防止堵塞和泄漏。
4.定期检查:对室内作业场所进行定期检查和维护,确保安全措施的有效性。
发现问题及时处理,确保粉尘爆炸危险的及时消除。
5.预防措施培训:对从事室内作业的人员进行培训,提高其对粉尘爆炸危险的认识和应对能力。
培训内容包括:粉尘爆炸的成因和特点、防控措施和紧急处理方法等。
总结起来,粉尘爆炸危险作业场所管理制度包括:危险评估、区域划定、设备管理、清洁管理、培训教育等。
第一章总则第一条为加强粉尘爆炸安全生产管理,预防粉尘爆炸事故的发生,保障公司员工的生命安全和身心健康,维护公司财产安全,根据国家有关法律法规、标准和规范,特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有涉及粉尘生产的场所、设备、工艺及人员。
第三条本制度遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,确保粉尘爆炸事故的防范和应急处置工作的有效性。
第二章粉尘爆炸预防第四条公司应建立健全粉尘爆炸预防体系,包括但不限于以下内容:1. 定期对生产场所、设备、工艺进行安全评估,识别粉尘爆炸风险;2. 严格执行粉尘防爆安全操作规程,规范粉尘作业流程;3. 加强粉尘作业场所的通风、除尘设施建设,确保粉尘浓度符合国家标准;4. 对易产生粉尘的设备进行定期维护保养,防止设备故障引发粉尘爆炸;5. 定期对员工进行粉尘防爆安全教育培训,提高员工安全意识和应急处置能力。
第五条粉尘作业场所应设置明显的安全警示标志,并配备必要的防护用品。
第三章粉尘爆炸应急处理第六条公司应建立健全粉尘爆炸应急预案,明确事故报告、应急响应、救援处置等流程。
第七条发生粉尘爆炸事故时,应立即启动应急预案,采取以下措施:1. 确保人员安全,迅速疏散事故现场人员;2. 立即切断事故现场电源,防止火势蔓延;3. 使用灭火器材进行灭火,避免使用水灭火;4. 采取有效措施,防止事故扩大;5. 及时向有关部门报告事故情况。
第四章职责与分工第八条公司各部门应明确职责,确保粉尘爆炸安全生产管理制度的有效实施。
1. 安全生产管理部门负责组织制定、修订和实施粉尘爆炸安全生产管理制度;2. 生产部门负责粉尘作业场所的日常管理,确保粉尘防爆设施的正常运行;3. 设备管理部门负责设备的安全检查、维护和保养;4. 人力资源部门负责员工的安全教育培训;5. 应急管理部门负责事故的应急处理。
第五章检查与考核第九条公司应定期对粉尘爆炸安全生产管理制度执行情况进行检查,确保制度的有效性。
第十条对违反粉尘爆炸安全生产管理制度的行为,公司将依法进行处罚,并追究相关责任人的责任。
山西三元炭素有限责任公司粉尘作业场所防爆实施细则为了贯彻落实省、市、区政府关于安全生产工作的一系列决策部署及省市区领导关于安全生产的重要指示精神,深刻吸取昆山粉尘爆炸事故教训,企业依照号文件要求,结合企业实际,制定实施细则,并严格实施。
一、总体要求和工作目标:1、生产性粉尘不允在车间内无组织排放,务必经除尘设备处理后达标排放。
2、每天对生产场所进行清理,应当采用不产生火花、静电、扬尘等方法清理生产场所,阻止使用压缩空气进行吹扫。
3、及时对除尘系统进行清理,使作业场所积累粉尘量降到最低。
4、严格作业审批制度,生产场所严禁各类明火,需要在生产场所进行动火作业时,务必中止生产作业,并采取相应防护措施,报相关部门负责人审批后方可作业。
5、从业人员经安全培训合格后方可上岗,定期加入安全教育培训,把握粉尘的危害性及防爆措施,6、定期进行粉尘防爆检查,并做好记录,7、制定有针对性的应急预案,保证作业和施救人员把握相关应急预案内容。
8、加强粉尘爆炸危险场所的通风除尘,保证收尘系统安全可靠运转,收尘系统一旦停运,务必随即中止相关生产作业。
9、在粉尘爆炸危险区生产作业人员应穿着阻燃材质的工作帽和衣裤。
10、保持作业场所清洁,不得有洒落粉尘聚集,严禁采用正压气体吹扫。
11、建立粉尘检测制度,按GB5817-2009《粉尘作业危害程度分级》规定,配备粉尘检测仪器仪表,定期开展粉尘检测。
对检测结果进行具体分析,提出针对性措施,不断改善生产场所的卫生条件。
12、粉尘排放浓度务必操纵在20—30mg/m3。
二、组织领导:公司依照区安委会文件要求,成立粉尘爆炸危险场所专项整治领导组,统一领导公司粉尘爆炸危险作业场所专项整治工作,组织协调粉尘爆炸危险作业场所中存在的问题。
组长:副组长:成员:领导组下设办公室,办公室主任由兼任。
领导小组成员分别是各部门的第一责任人,负责粉尘专项治理管理工作,负责日常监视检查工作。
三、公司主要产尘点位置:四、公司粉尘整治的主要内容:(一)卸料间粉尘治理内容及要求:1、卸料前起动东西布袋除尘器,确保其正常运行,卸料人员将原料轻推到网格卸料口,避免野蛮装卸,假如粉尘浓度超标时即时开启门窗。
说明:
1.粉尘是指粒径小于75μm的固体悬浮物。
粉尘类型:涉爆粉尘可以分为铝粉、
属粉尘;煤粉、焦炭粉、木炭粉等燃料粉尘;玉米粉、黄豆粉、面粉、淀粉、糖粉、奶粉等农产品粉尘;血粉、鱼骨粉、烟草、棉花、茶叶粉、纤维粉、木粉、纸粉等纤维鱼粉类粉尘;聚苯乙烯粉、橡胶塑料粉等合成树脂类粉尘、染料粉等化学类粉尘以及其他类粉尘。
2. 所属行业:产生涉爆粉尘的行业可以分为冶金煤粉制备、金属制品加工、粮
、皮革羽毛制品加工、木材家具加工、纸制品加工、橡胶及塑料加工、烟草加工、其他。
铝粉、镁粉、铁粉、锌粉、钛粉、锆粉、炭黑粉等金、面粉、淀粉、糖粉、奶粉等农产品粉尘;血粉、鱼骨粉、烟草苯乙烯粉、橡胶塑料粉等合成树脂类粉尘、染料粉等化学类粉尘工、粮食加工、饲料加工、食品加工、纺织品加工
料加工、烟草加工、其他。
说明:
1.粉尘是指粒径小于75μm的固体悬浮物。
粉尘类型:涉爆粉尘可以分为铝粉、镁粉、铁粉、锌粉、钛粉、锆粉、炭黑粉等金属粉尘;煤粉、焦炭粉、木炭粉等燃料粉尘;玉米粉、黄豆粉、面粉、淀粉、糖粉、奶粉等农产品粉尘;血粉、鱼骨粉、烟草、棉花、茶叶粉、纤维粉、木粉、纸粉等纤维鱼粉类粉尘;聚苯乙烯粉、橡胶塑料粉等合成树脂类粉尘、染料粉等化学类粉尘以及其他类粉尘。
2. 所属行业:产生涉爆粉尘的行业可以分为冶金煤粉制备、金属制品加工
工 、皮革羽毛制品加工、木材家具加工、纸制品加工、橡胶及塑料加工、烟草加工、其他。
粉尘可以分为铝粉、镁粉、铁粉、锌粉、钛粉、锆粉、炭黑粉、黄豆粉、面粉、淀粉、糖粉、奶粉等农产品粉尘;血粉、鱼骨粉类粉尘;聚苯乙烯粉、橡胶塑料粉等合成树脂类粉尘、染料粉品加工、粮食加工、饲料加工、食品加工、纺织品加胶及塑料加工、烟草加工、其他。
粉尘涉爆企业安全要求一、基础管理要求(一)组织机构。
1.企业应建立安全生产责任制,企业法定代表人或主要负责人是粉尘防爆安全工作的第一责任人,企业分管安全生产负责人应负责粉尘防爆的日常管理工作。
2.企业应设置安全管理机构或配备专(兼)职安全管理人员,负责粉尘防爆相关安全管理工作。
3.企业应建立与粉尘防爆相适应的安全管理制度和岗位安全操作规程。
4.企业应编制粉尘爆炸专项应急救援预案,并定期开展应急救援演练。
(二)安全教育培训。
1.企业主要负责人、安全管理人员和粉尘危险岗位作业人员应经过粉尘防爆专项安全教育培训,掌握粉尘防爆安全知识和相关技能。
2.企业应对全员进行粉尘防爆安全知识和有关法律、法规、规章、标准、规范等的培训,提高员工粉尘防爆安全意识。
3.企业应建立粉尘爆炸危险岗位员工的安全技术操作规程、安全技术和应急处置措施等培训档案,并如实记录培训的时间、内容及考核等情况。
(三)安全检查与隐患排查。
1.企业应建立粉尘防爆安全检查制度,定期和不定期地对粉尘防爆安全工作进行检查,并做好相关记录。
2.企业应建立粉尘防爆隐患排查治理制度,定期开展粉尘防爆隐患排查,并切实做到整改措施、责任、资金、时限和预案“五到位”。
3.企业应建立粉尘防爆隐患排查档案,如实记录隐患排查和治理情况。
二、现场安全管理要求(一)粉尘爆炸危险场所。
1.企业应辨识本单位存在的粉尘爆炸危险场所,并采取有效的预防和控制措施。
2.粉尘爆炸危险场所应与其他区域隔离,并设置明显的安全警示标志。
3.粉尘爆炸危险场所严禁烟火,并应配备必要的灭火器材和消防设施。
(二)粉尘爆炸危险设备设施。
1.企业应建立粉尘爆炸危险设备设施的档案,并对其进行定期检测和维护保养。
2.粉尘爆炸危险设备设施应设置明显的安全警示标志,并应设置联锁、报警等安全装置。
3.粉尘爆炸危险设备设施应按照国家有关规定进行防爆、防静电等安全处理。
(三)粉尘清理。
1.企业应建立粉尘清理制度,定期对粉尘进行清理。
粉尘防爆安全管理制度一、目的为了保障员工的人身安全和工厂财产的安全,规范生产和施工过程中操作,制定本制度。
二、适用范围本制度适用于在有粉尘聚集可能的生产车间、机房、仓库、办公室等场所的操作工作人员、管理人员和相关工作人员。
三、术语定义1. 粉尘:指物质颗粒集合体,大多数是可燃性的。
2. 粉尘爆炸:指在空气中存在的粉尘在一定条件下形成能够燃烧或爆炸的混合物并被引爆的过程。
3. 粉尘危险区域:指可能存在爆炸危险的区域。
4. 粉尘危险等级:按可燃粉尘浓度和可燃性划分的等级,分别为I、II、III类。
四、安全要求1. 操作前应先了解粉尘的物理和化学特性,并知晓生产设备、仪器仪表的性能。
2. 操作前应在操作区域张贴粉尘防爆警示标志,禁止在禁止进入区域进行操作。
3. 禁止在易燃易爆物品附近进行作业,不得在粉尘危险区域点火。
4. 生产设备、仪器仪表应有防爆设计,且符合国家有关规定。
5. 粉尘的清理工作应由特定的清洁人员进行,防止二次飞散的粉尘引发爆炸。
6. 作业结束后应对设备、仪表及场地进行清洗和清理,确保无粉尘积聚。
7. 在生产过程中,应严格执行预防性维护,确保设备、仪器仪表均处于正常工作状态。
8. 对于粉尘危险等级较高的场所,在进行进一步的管理和监控,确保工作人员的人身安全和生产车间等场所的财产安全。
五、应急措施1. 在发生粉尘爆炸事故时,应立即通知相关部门和上级领导,及时采取应急措施。
2. 应急措施包括:立即停止作业,切断电源和其他动力源;疏散人员,打开排风设备;封锁现场,并及时对现场进行灭火和救援等措施。
3. 事故发生后,应及时组织人员成立事故责任小组,对事故原因进行深入调查,并采取措施予以纠正,以防止类似事故再次发生。
六、处罚规定对于违反本制度规定的人员,将按照相关规定予以处理。
若因违反规定导致事故发生,将承担相应的法律责任。
七、附则本制度自颁布之日起实施,如有修改或补充条款,应经公司领导同意后生效。
粉尘爆炸危险区通风安全管理制度一、制度目的本制度的目的在于确保粉尘爆炸危险区通风系统的安全运行,保护员工的生命财产安全,降低爆炸事故的发生率。
二、适用范围本制度适用于所有存在粉尘爆炸危险的生产场所,包括工厂车间、仓库等。
三、危险区划定1.根据粉尘爆炸危险性评估报告,确定危险区范围。
2.标出危险区界限,并在入口处明显位置悬挂警示标志。
四、通风设备管理1.确保通风设备的正常运行,定期检修和维护设备。
2.对新安装的通风设备进行试运行和调试,确保其工作效果符合要求。
3.加强通风设备的监测和巡检,及时发现和解决问题。
4.明确责任人负责通风设备管理,做好相应的记录。
五、通风操作规定1.通风设备的启动和停止操作应由授权人员进行,确保操作规范。
2.通风系统的运行参数应符合相应规定,不得随意更改。
3.定期进行通风系统的检验和测试,确保其正常运行。
4.当发生粉尘泄漏或其他异常情况时,应立即停止通风系统,并采取相应的应急措施。
六、员工培训和意识教育1.针对涉及通风设备操作的员工,进行相关培训,提高其操作技能和安全意识。
2.定期举行安全教育活动,向员工宣传粉尘爆炸危险的特点和危害,并提供相应的防护措施。
3.建立员工安全奖惩制度,激励员工积极参与安全管理工作。
七、危险源管理与控制1.对危险源进行科学评估和分类,采取相应的控制措施。
2.提供必要的防护设施,如防爆电器、防火防爆工具等。
3.合理安排作业流程,减少粉尘的生成和扩散。
4.定期对危险源进行检查和整改,确保其符合安全要求。
八、事故应急管理1.制定完善的应急预案,明确责任人和紧急处置措施。
2.定期开展应急演练,提高员工的应急处理能力。
3.及时报告事故,并按规定进行隐患排查和整改。
九、监督与检查1.安排专人负责对通风系统的运行情况进行监督和检查。
2.对通风系统进行定期验收,确保其达到安全要求。
3.建立健全的台账和档案管理制度,保留相关记录和资料。
十、违章处罚对违反本制度的行为进行及时处罚,严格按照《安全生产法》和公司规定执行。
涉爆粉尘安全管理制度1、目的为加强企业粉尘防爆的安全管理,防止粉尘爆炸事故发生,保证企业财产和员工人身安全,特制订粉尘爆炸管理制度。
2、范围本制度适用于企业的粉尘爆炸危险场所的安全管理。
3、职责3.1生产部负责企业范围的粉尘爆炸危险场所的防爆安全的检查管理。
3.2现场安全员负责作业现场的粉尘爆炸危险场所的防爆安全的日常管理。
4、程序及要求1、建筑结构:生产场所不得设置在危房或违章建筑内;生产场所有两个以上直通室外的安全出口,疏散门向外开启,通道确保畅通;两层以上(含两层)不得设置防盗窗;存在可燃爆粉尘的车间宜设置在相对独立的单层建筑中,屋顶宜用轻型结构,如设置在多层建筑中,多层建筑物宜为框架结构,墙面处应多开门窗或开口,其中作业面积在30平方以下的,不少于两对门窗;30平方以上,50平方以下的不少于3对门窗,且门窗开启方向应向外。
2、通风除尘:采用机器式通风除尘,安装相对独立的通风除尘装置和设置收尘设施(严禁直排,推荐采用布袋收尘或湿式收尘装置),收尘设施宜设置在修建物外露天场所,离明火发生处不少于6米,回收的粉尘应储存在独立的堆放场所。
3、清洁制度:每天对生产车间进行清理,视尘量及时对收尘装置进行清理,使作业场所积累的粉尘量降至最低,禁止使用压缩空气进行吹扫。
清洁时必须停止抛光等产生粉尘的作业。
4、禁火措施:粉尘爆炸危险场所严禁各类明火,在粉尘爆炸危险场所进行明火作业时,必须办理动火审批,停止抛光作业,采纳相应防护措施。
检验时应使用防爆工具,不应敲击各金属部件。
5、器材配备:根据分歧的作业条件与情况配备消防器材和个人劳动防护用品。
配备1立方米的消防沙,可燃爆粉尘燃烧时必须使用消防沙灭火,灭火时应避免粉尘扬起形成粉尘云。
严禁使用普通灭火器灭火。
6、电气电路:存在可燃爆粉尘的车间的电器线路采用镀锌钢管套管保护,在车间外安装空气开关和泄电保护器,设备、电源开关应采用防爆防静电措施,严禁乱拉私接临时电线。
粉尘爆炸危险区管理制度是指为了预防和控制粉尘爆炸事故,确保工作场所安全,制定的一系列管理措施和规定。
1. 确定粉尘爆炸危险区:根据工艺过程和粉尘特性,确定粉尘爆炸危险区域,并进行明确标示。
2. 防火防爆设施:在粉尘爆炸危险区域内设置防火防爆设施,包括防爆电器设备、防爆照明设备和防爆通风系统等,确保设备能够在危险环境下安全运行。
3. 防爆运输和存储:对于易爆的粉尘物质,要使用防爆包装和容器进行运输和存储,同时做好防火防爆措施,防止粉尘爆炸风险。
4. 人员培训和防护:对从事粉尘危险工作的人员进行培训,使其了解粉尘爆炸危险和防护措施,同时提供必要的个人防护装备。
5. 粉尘爆炸危险源控制:加强对粉尘爆炸危险源的控制,包括控制粉尘扬尘、定期清理粉尘、防止静电积聚等,减少粉尘爆炸的可能性。
6. 突发事件应急预案:制定粉尘爆炸突发事件的应急预案,明确责任人和应急处理措施,以便在事故发生时能够迅速应对并减少损失。
7. 定期检查和维护:定期对粉尘危险区的防爆设施进行检查和维护,确保其正常运行,并记录相应的检查结果和维护情况。
8. 监测和报警系统:对粉尘爆炸危险区域设置监测设备,并与报警系统相连,及时发现和预警粉尘危险情况,以便采取相应的措施。
以上是粉尘爆炸危险区管理制度的一些基本要点,具体的管理措施和规定可以根据不同的工作场所和粉尘特性进行调整和完善。
粉尘爆炸危险区管理制度(2)粉尘爆炸是一种常见的工业危险,对工人的生命安全和财产造成严重威胁。
为了预防和控制粉尘爆炸事故的发生,保护工人的健康和安全,企业应建立粉尘爆炸危险区管理制度,并严格执行。
下面是一份____字的粉尘爆炸危险区管理制度的草案,供参考。
一、制度目的本制度的目的是规范粉尘爆炸危险区的管理,确保工作场所的安全和健康条件,防止粉尘爆炸事故的发生,保护工人的生命安全和财产。
二、适用范围本制度适用于所有存在粉尘产生和积聚的作业区域,包括生产车间、仓库、设备间、办公室等。
粉尘爆炸事件现场处置方案一、事故现场初期处置1.确保人员安全:立即通知所有人员撤离现场,迅速进行安全疏散和紧急救援。
2.停止粉尘扩散:关闭所有与粉尘涉及的设备和机器,切断电源并停止生产。
3.抑制火灾:使用适当的灭火器材进行初期灭火,最好是干粉灭火器或二氧化碳灭火器。
4.阻止爆炸蔓延:启动相关消防设备,如喷淋系统,将水喷洒到可能引发爆炸的区域。
5.划定安全区域:根据事故规模,设置现场警戒线,并通知附近居民和企事业单位采取相应的安全措施。
二、事故现场详细处置1.组织联合救援:迅速组织各相关部门和专业救援队伍到达事故现场,协调救援工作。
2.确定爆炸点和火源:通过对现场调查和证据收集,确定粉尘爆炸的起源,并采取措施切断火源。
3.救治伤员:将伤员转移到安全地带进行伤情评估,并根据情况派遣救护车到医院进行进一步救治。
4.发布紧急通告:向当地媒体发布紧急通告,告知居民事故情况和采取的应对措施,以避免事态扩大。
5.排查附近环境:进行环境监测,检测粉尘的扩散程度和污染物的浓度,以保护周边环境和居民健康。
三、防止二次事故发生1.加强安全措施:对粉尘涉及的工作区域进行全面检查和升级,在可能产生粉尘的设备安装过滤器、防爆设备等。
2.安全教育培训:对从业人员进行安全教育和培训,提高他们对粉尘爆炸危险的认识和应对能力。
3.定期维护检查:对相关设备进行定期检查和维护,确保其正常运行和安全使用。
4.设立预警机制:建立粉尘爆炸的预警机制,监测环境中的粉尘浓度和温度等指标,提前发现潜在的危险。
四、事故善后处理1.进行调查研究:成立调查组对事故原因进行详细的调查和研究,查明事故的发生原因以及责任归属。
2.处理赔偿事宜:对事故造成的人员伤亡和财产损失,进行赔偿和协调处理。
3.整改和改进措施:根据调查结果和经验教训,及时完善和改进相关的安全管理和工艺流程,防止类似事故再次发生。
4.提醒和安抚居民:通过社区通告、媒体宣传等途径向居民说明事故的处理情况和后续改进措施,消除居民的恐慌和焦虑。
粉尘爆炸处置方案粉尘爆炸是一种非常危险的事故,可以造成严重的人员伤亡和财产损失。
因此,对于任何可能出现粉尘爆炸的工厂或场所,制定一份有效的处置方案是至关重要的。
下面是一份粉尘爆炸处置方案的示例,包括预防措施、发生事故时的应急响应和事故后的处理。
一、预防措施1.做好粉尘的收集和清理工作,将粉尘迅速清除,防止其积聚成堆。
2.确保设备和机器的正常运行,减少摩擦和振动,以减少粉尘产生的风险。
3.使用抗静电设施和可燃物隔离措施,防止静电和火源引发粉尘爆炸。
4.定期检查设备和机器,确保防爆设备和安全装置的正常运行。
5.对于易燃易爆物品,应采取适当的包装和储存措施,防止粉尘暴露在空气中。
二、事故应急响应1.当发生粉尘爆炸事故时,立即启动应急预案,确保人员的安全。
2.立即通知消防部门和事故应对机构,请求支援和指导。
3.迅速疏散人员,尽量避免人员伤亡和二次事故的发生。
4.避免使用明火和电器,以防止进一步的爆炸和火灾。
5.关闭相关设备和机器,避免扩大事故范围。
6.封锁事故现场,控制危险源和扩散范围。
7.提供紧急救援和医疗服务,保障伤员的安全和健康。
三、事故后处理1.召开事故调查组,对事故原因进行深入调查和分析。
2.整理事故现场,清除残余物和残渣,确保无二次事故发生。
3.修复和维护设备和机器,确保其正常运行。
4.修复和改善防护设施,提高粉尘爆炸的防范能力。
5.进行相关人员的培训和教育,提高员工对粉尘爆炸的认识和应对能力。
6.制定预防控制措施,避免类似事故的再次发生。
7.与相关部门和机构交流信息,共享经验和教训,提高整个行业的安全水平。
在制定和实施粉尘爆炸处置方案时,应根据具体的工厂或场所情况进行调整和完善。
同时,还应定期评估和更新处置方案,以应对新的风险和挑战。
只有通过全面的预防、应急和事后处理措施的综合施行,才能有效保障人员的安全和财产的利益。
粉尘作业场所防爆实施细则为了贯彻落实省、市、区政府关于安全生产工作的一系列决策部署及省市区领导关于安全生产的重要指示精神,深刻汲取昆山粉尘爆炸事故教训,企业按照号文件要求,结合企业实际,制定实施细则,并严格实施。
一、总体要求和工作目标:1、生产性粉尘不允在车间内无组织排放,必须经除尘设备处理后达标排放。
2、每天对生产场所进行清理,应当采用不产生火花、静电、扬尘等方法清理生产场所,禁止使用压缩空气进行吹扫。
3、及时对除尘系统进行清理,使作业场所积累粉尘量降到最低。
4、严格作业审批制度,生产场所严禁各类明火,需要在生产场所进行动火作业时,必须停止生产作业,并采取相应防护措施,报相关部门负责人审批后方可作业。
5、从业人员经安全培训合格后方可上岗,定期参加安全教育培训,掌握粉尘的危害性及防爆措施,6、定期进行粉尘防爆检查,并做好记录,7、制定有针对性的应急预案,保证作业和施救人员掌握相关应急预案内容。
8、加强粉尘爆炸危险场所的通风除尘,保证收尘系统安全可靠运转,收尘系统一旦停运,必须随即停止相关生产作业。
9、在粉尘爆炸危险区生产作业人员应穿着阻燃材质的工作帽和衣裤。
10、保持作业场所清洁,不得有洒落粉尘聚集,严禁采用正压气体吹扫。
11、建立粉尘检测制度,按GB5817-2009《粉尘作业危害程度分级》规定,配备粉尘检测仪器仪表,定期开展粉尘检测。
对检测结果进行具体分析,提出针对性措施,不断改善生产场所的卫生条件。
12、粉尘排放浓度必须控制在20—30mg/m3。
二、组织领导:公司按照区安委会文件要求,成立粉尘爆炸危险场所专项整治领导组,统一领导公司粉尘爆炸危险作业场所专项整治工作,组织协调粉尘爆炸危险作业场所中存在的问题。
组长:副组长:成员:领导组下设办公室,办公室主任由兼任。
领导小组成员分别是各部门的第一责任人,负责粉尘专项治理管理工作,负责日常监督检查工作。
三、公司主要产尘点位置:四、公司粉尘整治的主要内容:(一)卸料间粉尘治理内容及要求:1、卸料前起动东西布袋除尘器,确保其正常运行,卸料人员将原料轻推到网格卸料口,避免野蛮装卸,如果粉尘浓度超标时即时开启门窗。
粉尘爆炸危险作业场所管理制度一、目的为加强公司粉尘防爆的安全管理,防止粉尘爆炸事故发生,保障公司财产安全和从业人员人身安全,特制订本制度。
二、范围本规定适用于公司存在粉尘爆炸危险作业场所的安全管理。
三、术语定义(一)可燃粉尘一定条件下能与气态氧化剂(主要是空气)发生剧烈氧化反应的粉尘。
(二)粉尘爆炸危险场所存在可燃粉尘和气态氧化剂(主要是空气)的场所。
(三)惰化向有粉尘爆炸危险的场所充入足够的惰性物质,使这些粉尘混合物失去爆炸性的技术。
(四)抑爆爆炸发生时,通过物理化学作用扑灭火焰,使未爆炸的粉尘不再参与爆炸的控爆技术。
(五)阻爆(隔爆)在含有可燃粉尘的通道中,设置能够阻止火焰通过和阻波、消波的器具,将爆炸阻断在一定范围内的控爆技术。
(六)泄爆粉尘发生爆炸时,在爆炸压力达到极限之前,使爆炸产生的高温、高压燃烧产物和未燃物通过薄弱部分向无危险方向泄出,使设施不致被破坏的控爆技术。
(七)二次爆炸发生粉尘爆炸时,初始爆炸的冲击波将沉积粉尘再次扬起,形成粉尘云,并被其后的火焰引燃发生的连续爆炸。
四、规范性引用文件DB15577粉尘防爆安全规程GBl1651劳动防护用品选用规则GB/T15605粉尘爆炸泄压指南五、规范要求(一)必须确保作业场所符合标准规范要求,严禁设置在违规多层房、安全间距不达标库区内。
(二)必须按标准规范设计、安装、使用和维护通风除尘系统,每班按规定检测和规范清理粉尘,在除尘系统停运期间和粉尘超标时严禁作业,并停产撤人。
(三)必须按规范使用防爆电气设备,落实防雷、防静电等措施,保证设备设施接地,严禁作业场所存在各类明火和违规使用作业工具。
(四)必须严格执行安全操作规程和劳动防护制度,严禁员工培训不合格和不按规定佩戴使用防尘、防静电等劳保用品上岗。
六、程序(一)一般规定1、公司存在粉尘爆炸的危险场所有烘干塔、锅炉房等。
2、粉尘爆炸危险场所应杜绝各种非生产性明火存在。
粉尘爆炸危险场所配备的固定式或移动式电气设备应采用防爆型。
粉尘爆炸事故后各生产场所安全要求
以下是从事铝、镁材加工过程中,采用压铸、抛光、打磨工艺,产生铝镁粉尘,容易发生铝镁粉尘爆炸事故的有关企业,单位和场所;和洁净车间,涂层烘干室和大量使用危险化学品的企业和场所必须达到的安全生产要求:
一、凡达不到以下要求的,一律依法取缔。
1、必须设置独立厂房,且厂房不得设置在居民区内。
2、相关证照齐全。
二、凡达不到以下要求的,要立即停产整改,整改合格后方可复产。
1、建筑结构:生产场所不得设置在危房或违章建筑内;生产场所应当有两个以上直通室外的安全出口,疏散门向外开启,通道确保畅通。
3、通风除尘:安装相对独立的通风除尘系统,并设置接地装置,收尘器设置在建筑物外,并有防雨措施,离明火产生处不少于6米,回收的粉尘应当储存在独立干燥的堆放场所。
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