优选GEPLC通讯介绍
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GEPLC通讯介绍GEPLC(可编程逻辑控制器)系统是一种广泛应用于工业自动化领域的控制设备。
PLC通讯是指通过网络或总线将PLC与其他设备进行连接和通讯,实现数据传输、监控和控制等功能。
本文将介绍GEPLC通讯的原理、常用的通讯协议和方法。
一、通讯原理在GEPLC通讯中,常见的通讯原理有两种:点对点通讯和总线通讯。
1.点对点通讯点对点通讯是指两个设备之间直接建立连接,在通讯的两端分别设置发送和接收的端口。
数据通过电缆直接传输,并通过特定的协议进行解析和处理。
点对点通讯的优点是简单、可靠,适用于少量设备之间的通讯。
2.总线通讯总线通讯是指将多个设备连接到一个集中的总线上,通过共享总线传输数据。
总线通讯能够实现多个设备之间的高效通讯,减少线缆的使用和维护成本。
在GE PLC通讯中,常用的总线通讯方式有Profibus、Modbus、Ethernet等。
二、通讯协议通讯协议是指通讯设备之间交换数据的规范和约定。
在GEPLC通讯中,常用的通讯协议有以下几种:1. ProfibusProfibus是一种常用的现场总线通讯协议,是由德国施耐德(Siemens)公司开发的。
Profibus支持点对点和多点传输,适用于控制和监视任务。
它具有高速、可靠、实时性好等特点,广泛应用于工业自动化领域。
2. ModbusModbus是一种常用的串行通讯协议,适用于与PLC进行通讯。
它简单、开放且易于使用,具有良好的兼容性,可以支持点对点和点对多点的通讯方式。
Modbus支持多种物理层介质,如RS-485、RS-232、TCP/IP等。
3. EthernetEthernet是一种基于互联网的通讯协议,可以支持高速数据传输和网络连接。
在GE PLC通讯中,常用的以太网协议有Ethernet/IP和Modbus TCP。
Ethernet/IP是一种工业以太网通讯协议,具有高性能、实时性和可靠性。
Modbus TCP是Modbus协议在以太网上的实现,可以提供更快的数据传输速度和更大的网络覆盖范围。
GP系统设置本章目录:1.系统设置.2.软件中系统设置页.1 GP系统设置在使用GP与PLC通讯时,首先要对GP进行系统设置,这种设置既可以在GP单元上进行,也可以在软件中设置,这被称为“系统设置”。
当在把画面数据传送到GP单元上去的时候,“系统设置”数据也被传送到GP单元,传送到GP单元的新的“系统设置”数据将覆盖GP上原有的系统设置值。
传送后,可在GP单元上对系统参数再作修改,但在进行又一次传送后,修改值将又被覆盖。
当然,在传送画面时,可设定为不传送“系统设置”数据,这样,GP上原有的设置内容将保持不变。
另外,在刚出厂的GP单元上不能进行任何的操作,需要通过一次传送操作后,才能对GP进行操作,包括进行系统参数设置。
有关GP系统参数的详细内容请参见《GP70系列触摸屏用户手册》相关内容。
在系统参数中,大部分既可在GP单元上直接设置,又可通过作图软件设置。
但也有部分参数只能在GP单元上设置,而不能通过作图软件设置;同样,有部分参数只能通过作图软件设置,而不能在GP单元上直接设置。
⏹可在GP单元上直接设置而作图软件不支持的系统设置◆设置日期/时间(DATA/TIME)◆GP自诊断(SELF-DIAGNOSIS COMMAND)◆语言环境设定(例如:英文,中文,日文等)(FONTSETTINGS,ENGLISH,KOREAN,ETC)⏹只能通过作图软件设置而GP单元不支持的系统设置◆GP设置页:校验和(CHECKSUM)允许进行检验和验证。
◆GP设置页:蜂鸣器输出(BUZZER)◆GP设置页:画面显示层次改变控制(SCREEN LEVEL CHANGEFLOW)在文件化显示模式下切换画面。
◆GP设置页:改变画面号(CHANGE TO SCREEN NO)当GP进入待机模式时显示的画面号,当设置为‘0’时,不显示任何画面。
◆I/O设置页:离线方式(OFFLINE MODE)设置如何从在线方式转换到离线方式。
第10章PLC通讯为了下载或上传程序、查看PLC参数表或PLC状态信息,首要的工作是要建立与PLC的通讯。
本章主要讲述如何去建立与PLC的通讯,以及一些在线操作等。
本章内容该章节提供以下信息:• 如何使用通讯配置功能(CCU)去建立计算机同PLC之间的通讯;• 通讯配置指导;• 如何在工程文件夹与PLC建立传送关系;• 如何从PLC清除故障数据,以及比较PC/PLC文件夹信息;• 如何读/写/校验flash内存;• 如何读/写/校验EZ程序存储设备(VersaMax CPUs);• 如何查看PLC状态信息;• 如何改变PLC的运行/停止状态;• 监视逻辑的执行。
连接到PLC根据PLC的功能,你可以通过串行通讯或以太网连接到PLC设备。
连接工作主要是定义设备名称、选择一个通讯端口。
成功的连接需要设备定义,定义内容包括:默认的PC通讯口,目标PLC设备类型,PLC SNP地址和PLC IP地址。
端口定义主要用于初始化同PLC的通讯。
这一节对几种连接PLC的方式做了说明:串口通讯(点-点)、串口通讯(多-点)和Modem连接,以及TCP/IP以太网通讯。
串行通讯(点-点)与PLC的最简单的通讯方式是SNP直接连接(点-点)。
为了使SNP直连更加容易,软件提供一个已经配置好的设备名称‘DEFAULT’,该设备名称使用PC机的COM1通讯口,默认通讯端口参数是:19200, 奇校验, 1位停止位。
按照以下操作可以通过COM1口建立与设备的通讯:1. 通讯电缆连接;2. 从菜单[PLC]并选择连接,即出现连接对话框。
这一对话框用于选择设备和端口,开始同PLC 的通讯。
3. 选择设备"DEFAULT"和端口"COM1"。
点击连接按扭,建立通讯。
多-点通讯和Modem通讯如果设备没有被定义成多-点或Modem通讯,或者PLC硬件配置没有被设置成支持这些通讯方式时,按以下步骤操作:计算机与PLC的连接电缆根据应用的不同而不同。
GEPLC通讯介绍GEPLC(General Electric Programmable Logic Controller)是通用电气公司推出的一款可编程逻辑控制器。
PLC是一种用于自动化控制的电子设备,能够对工业过程进行监视和控制。
GEPLC以其可靠性、可编程性和灵活性而闻名于世。
1.以太网通讯:以太网是目前工业通讯中最常用的方式之一、GEPLC可以通过以太网接口与其他以太网设备连接,通过TCP/IP协议进行数据传输。
以太网通讯可以实现高速、稳定的数据传输,适用于需要大量数据交换和远程监控的应用。
2.串口通讯:串口通讯是一种较为传统的通讯方式,通常用于连接PLC与计算机或其他外部设备。
GEPLC提供了RS-232和RS-485串口接口,可以通过串口与其他设备进行数据交换。
串口通讯具有简单、可靠的特点,适用于小规模数据传输和近距离通信。
3. Modbus通讯:Modbus是一种开放的串行通信协议,广泛应用于工业自动化领域。
GEPLC支持Modbus通讯协议,可以作为主站或从站与其他Modbus设备进行通信。
Modbus通讯具有简单、快速的特点,适用于小型系统和分布式控制系统。
4.无线通讯:随着无线技术的快速发展,无线通讯在工业自动化中越来越重要。
GEPLC可以通过WiFi、蓝牙等无线网络与其他设备进行通讯。
无线通讯具有灵活、便捷的特点,适用于无线传感网络、移动设备控制等场景。
以上介绍了几种常见的GEPLC通讯方式,实际应用中可以根据具体需求选择适合的通讯方式。
在GEPLC通讯的过程中,通讯协议的选择非常重要。
通讯协议定义了数据的格式和交换规则,保证了通讯的稳定性和可靠性。
总结起来,GEPLC通讯是工业自动化中实现数据传输和设备之间实时通信的重要环节。
通过合适的通讯方式和协议,可以实现对工业过程的监视和控制,提高生产效率和质量。
GEPLC作为一款优秀的可编程逻辑控制器,为工业通讯提供了强大的支持。
1 系列90-30 PLC今天的生产面临需要更广泛的控制解决方案使操作更加灵活的压力,因此,GE Fanuc提供系列90-30 PLC 来提供从简单继电器替换到复杂中档自动化控制的多种功能。
系列90-30有超过100个离散量和模拟量I/O 模块以及一个创新结构和模块化设计,可以完全满足您的应用需求,并且随着您企业的增长而进行系统扩展。
Product Details:系列90-30 CPU对于需要较少I/O数量的入门级应用,可以采用嵌入在背板上的90-30 CPU,使得所有槽用于I/O模块。
高性能的CPU是基于Intel 的386EX处理器以得到快速计算和大量吞吐。
它们最多能控制4096个I/O,高性能CPU最小用户内存为32K,能用多种标准语言进行编程。
新型CPU374有一个运行在133 Mhz 主频的AMDSC520处理器。
除了能高速处理以外,系列90-30 CPU374还提供带内置交换机的两个10/100M以太网端口(RJ-45)。
CPU374两个内置以太网口共用一个IP 地址。
CPU374以太网端口能自适应波特率,可以采用以太网直连或级连电缆。
CPU374支持SRTP服务器和以太网全局数据广播(EGD)协议。
CPU374与EZ 程序存储设备兼容,它能使用户无需计算机就能下载程序和组态。
CPU374布尔量执行速度为0.15 milliseconds/K,它有240Kbyte的可组态内存,并且可以用梯形图、C语言或State Logic?语言编程。
CPU374最多可支持4096个远程和本地I /O。
电源模块系列90-30电源模块依照CPU的性能分为单电源、故障安全电源和容错电源。
高级诊断和内置智能开关熔丝也是它所拥有的性能。
您可以选择我们新型的冗余系列90-30电源模块分布式I/O通信模块系列90-30有许多通信选项,包括以太网、Genius、Series 90 协议(SNP)和Modbus RTU。
GEPLC使用手册是一本针对GE PLC编程和使用的指南,提供了GE PLC的详细介绍、编程指令、编程语言、控制功能等方面的信息。
手册首先介绍了GE PLC的基本概念、特点和优势,帮助读者了解该设备的基本情况。
接下来详细介绍了GE PLC的编程指令,包括指令助记符、梯形图、顺序功能图等,以及各种编程语言,如BASIC语言等。
此外,手册还介绍了GE PLC的控制功能,包括状态逻辑、定时器、算术运算、关系运算、位操作等功能,以及数据传送、数据表格、转换等功能。
此外,手册还提供了大量的示例和案例,帮助读者更好地理解如何使用GE PLC进行编程和控制。
同时,手册还提供了常见问题解答和故障排除等内容,以帮助读者更好地使用和调试GE PLC。
总之,GEPLC使用手册是使用GE PLC的重要参考,可以帮助读者更好地了解和使用该设备,提高工业自动化控制水平。
PLC通讯简介(5篇)第一篇:PLC通讯简介PLC通讯简介一、通信方法—通信的类别在PLC及其网络中存在两类通信:一类是并行通信,另一类是串行通信,并行通信一般发生在可编程序控制器的内部,它指的是多处理器PLC中多台处理器之间的通信,以及PLC中CPU单元与智能模板的CPU之间的通信。
前者是在协处理器的控制与管理下,通过共享存储区实现多处理器之间的数据交换;后者则是经过背板总线(公用总线)通过双口RAM实现通信。
PLC的并行通信由于发生在PLC内部,对应用设计人员不必多加研究,重要的是了解PLC网络中的串行通信。
二、通信方法的含义网络是由几级子网复合而成,每级子网中都配置不同的协议,其中大部分是各公司的专用通信协议。
各级子网的通信过程是由通信协议决定的,从根本上讲,要搞清楚某级子网的通信就必须彻底剖析它采用的通信协议,这个工作量很大,更何况大多数又都是各个公司的专用协议,繁琐的协议规定常会掩盖问题的本质,通常会遇到这样的情况:两个公司的两种专用协议,从协议的规定、帧格式等表面现象看可能有明显得不同,然而他们关于如何实现通信的思路却极为相似,如出一辙。
抓住他们的同一性就会把表面上孤立无关的事务串联起来,正是基于这样一种思想,我们引入了“通信方法”,这一概念。
网络的各级子网无论采用总线结构、还是环形结构,他的通信介质是共享资源。
挂在共享介质上的各站要想通信,首先要解决共享通信介质使用权的分配问题,这就是常说的存取控制或称访问控制。
一个站取得了通信介质使用权,并不等用完成了通信过程,还有怎样传送数据的问题,这就是常说的数据传送方式,比如说采用的数据传送方式是否先建立一种逻辑连接,然后再传送?所采用的数据传送方式发给对方的数据是否要对方应答?发出去的数据是由一个站收,或者多个站收,还是全体接收?诸如此类就是所谓的数据传送方式。
这里所谓的通信方法就是存取控制方式+数据传送方式。
本来存取控制方式与数据传送方式都是通信协议有关层次的内容,这里专门把他们抽出来加以介绍。
螅章 PLC 通讯第10芀为了下载或上传程序、查看 PLC 参数表或 PLC 状态信息,首要的工作是要建立与PLC 的通讯。
本章主要讲述如何去建立与 PLC 的通讯,以及一些在线操作等。
葿本章内容衿该章节提供以下信息:薄如何使用通讯配置功能( CCU )去建立计算机同 PLC 之间的通讯;薄通讯配置指导;袀如何在工程文件夹与 PLC 建立传送关系;莇如何从 PLC 清除故障数据,以及比较 PC/PLC 文件夹信息;薇如何读 /写 /校验 flash 内存;蚄如何读 /写 /校验 EZ 程序存储设备( VersaMaxCPUs );芁如何查看 PLC 状态信息;聿如何改变 PLC 的运行 /停止状态;莆监视逻辑的执行。
螄连接到 PLC蚂根据 PLC 的功能,你可以通过串行通讯或以太网连接到 PLC 设备。
连接工作主要是定义设备名称、选择一个通讯端口。
成功的连接需要设备定义,定义内容包括:默认的 PC 通讯口,目标 PLC 设备类型, PLCSNP 地址和 PLCIP 地址。
端口定义主要用于初始化同 PLC 的通讯。
这一节对几种连接 PLC 的方式做了说明:串口通讯(点-点)、串口通讯(多 -点)和 Modem 连接,以及 TCP/IP 以太网通讯。
蒆串行通讯(点 -点)肅与 PLC 的最简单的通讯方式是 SNP 直接连接(点 -点)。
为了使 SNP 直连更加容易,软件提供一个已经配置好的设备名称‘ DEFAULT ’,该设备名称使用 PC 机的 COM1 通讯口,默认通讯端口参数是:19200, 奇校验 ,1位停止位。
按照以下操作可以通过 COM1 口建立与设备的通讯:袄1.通讯电缆连接;衿2.从菜单 [PLC] 并选择连接,即出现连接对话框。
这一对话框用于选择设备和端口,开始同 PLC 的通讯。
芈3.选择设备 "DEFAULT" 和端口 "COM1" 。
点击连接按扭,建立通讯。
第一讲:PLC的基本概念可编程控制器(Programmable Controller)是计算机家族中的一员,是为工业控制应用而设计制造的:早期的可编程控制器称作可编程逻辑控制器(ProgrammableLoSicController),简称PLC,它主要用来代替继电器实现逻辑控制。
随着技术的发展,这种装置的功能已经大大超过了逻辑控制的范围,因此,今天这种装置称作可编程控制器,简称PC。
但是为了避免与个人计算机(Personal Computer)的简称混淆,所以将可编程控制器简称PLC。
一.PLC的由来在60年代,汽车生产流水线的自动控制系统基本上都是由继电器控制装置构成的。
当时汽车的每一次改型都直接导致继电器控制装置的重新设计和安装。
随着生产的发展,汽车型号更新的周期愈来愈短,这样,继电器控制装置就需要经常地重新设计和安装,十分费时,费工,费料,甚至阻碍了更新周期的缩短.为了改变这一现状,美国通用汽车公司在1969年公开招标,要求用新的控制装置取代继电器控制装置,并提出了十项招标指标,即:1.编程方便,现场可修改程序;2.维修方便,采用模块化结构;3.可靠性高于继电器控制装置;4.体积小于继电器控制装置;5.数据可直接送入管理计算机;6.成本可与继电器控制装置竞争;7.输入可以是交流115V;8.输出为交流115V,2A以上,能直接驱动电磁阀,接触器等;9.在扩展时,原系统只要很小变更;10.用户程序存储器容量至少能扩展到4K。
1969年,美国数字设备公司(DEC)研制出第一台PLC,在美国通用汽车自动装配线上试用,获得了成功。
这种新型的工业控制装置以其简单易懂,操作方便,可靠性高,通用灵活,体积小,使用寿命长等一系列优点,很快地在美国其他工业领域推广应用。
到l971年,已经成功地应用于食品,饮料,冶金,造纸等工业。
这一新型工业控制装置的出现,也受到了世界其他国家的高度重视。
1971日本从美国引进了这项新技术,很快研制出了日本第一台PLC。
geplc使用手册1. 简介geplc是一款功能强大的自动化控制系统,用于监控和控制工业过程。
本手册将详细介绍geplc的各项功能和使用方法,以帮助用户熟练掌握这一工具并能够灵活应用于实际工作中。
2. 安装与配置2.1 安装geplc在安装geplc之前,请确保您的计算机已满足系统要求。
然后,按照安装向导的提示,选择安装路径和相关设置,完成geplc的安装。
2.2 配置geplc在首次启动geplc时,系统会提示您进行初次配置。
根据您的实际需求,设置相关参数,包括语言选择、通信接口设置、设备连接等。
配置完成后,geplc将自动保存您的设置,并进行系统初始化。
3. 创建工程3.1 新建工程在geplc的主界面中,选择“新建工程”功能,填写工程名称和文件路径,并选择工程类型。
geplc支持多种工程类型,如智能楼宇控制、工业自动化、生产线监控等。
选择合适的工程类型,点击“确定”按钮即可创建新工程。
3.2 添加设备在创建好的工程中,点击“添加设备”按钮,选择需要添加的设备类型,并按照提示进行设备信息的填写。
geplc支持多种设备类型,如传感器、执行器、开关等。
添加设备时,可以根据实际需求进行设备分组,以便于后续的管理和控制操作。
4. 编程与逻辑控制4.1 编写逻辑程序在geplc中,可以使用Ladder语言进行逻辑程序编写。
通过逻辑程序,可以对设备进行开关控制、数据处理、报警响应等操作。
geplc提供了丰富的Ladder元素库,包括定时器、计数器、比较器等,以便用户进行灵活的编程操作。
4.2 程序调试与运行在编写完逻辑程序后,可以点击“调试”按钮对程序进行调试,检查程序是否存在错误或逻辑问题。
调试通过后,点击“运行”按钮,geplc 将开始执行逻辑程序,并监控设备状态的变化。
如有需要,可以随时暂停、停止或重新启动程序。
5. 数据监控与记录geplc提供了实时数据监控和历史数据记录的功能,以满足用户对工艺过程的实时监测和数据分析需求。