激光头维护操作
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激光雕刻机操作规程一、安全操作:1.在操作激光雕刻机之前,首先要确保自己具备使用该设备的相关知识,并且熟悉设备的操作手册。
2.操作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备,包括护目镜、防护服等。
在操作过程中,不得穿戴宽松的衣物、饰品或是长发。
3.雕刻机应放置在坚固平稳的工作台上,以确保稳定性和安全性。
4.激光雕刻机所在的工作场所应保持干净、整洁以及通风良好。
不允许激光雕刻机周围存在易燃或易爆等危险品。
5.在操作激光雕刻机时,不得拆卸、更改或修理设备,若有故障应及时报告专业维修人员。
二、操作步骤:1.打开电源:首先将机器的电源开关打开,观察设备是否正常启动。
2.固定工件:将待雕刻的工件放置在工作台上,并使用夹具或螺丝等工具进行固定,避免在雕刻过程中移动。
3.调整焦距:依据雕刻的工件高度,调整激光头的焦距,确保激光焦点准确。
4.设置参数:根据雕刻需求,设置激光功率、速度、频率等参数,确保雕刻效果符合要求。
5.开始雕刻:点击启动按钮,激光雕刻机将开始进行雕刻作业。
在雕刻过程中,操作人员应保持专注,确保安全。
6.监控雕刻过程:在雕刻过程中,及时观察雕刻效果,若有异常或质量问题,应及时停机检查。
7.操作完成:雕刻完成后,关闭电源开关,将雕刻机归位,并清洁工作区域。
三、日常维护:1.定期检查设备的电子线路、光学部件,确保其正常运行。
如有发现损坏或故障,应及时报告专业人员维修。
2.定期清洁设备的工作台面、激光头等部件,避免灰尘进入设备影响正常工作。
3.清洁激光雕刻机时,应先切断电源,并使用专门的清洁剂和软布进行清洁,避免使用腐蚀性或易燃的清洁剂。
4.定期检查雕刻机的运动部件,如滑轨、导轨等,保持其干净、润滑,确保设备运行的顺畅。
5.定期校准设备的参数设置,确保雕刻效果符合要求。
通过以上的激光雕刻机操作规程,可以保证操作人员在操作激光雕刻机时能够安全、高效地完成工作。
同时,定期维护和保养设备,可以延长激光雕刻机的使用寿命,并保持雕刻效果的稳定性和品质。
1.目的1.1 对设备进行日常常规的维护及保养,避免和减少设备的故障发生率。
2.维护方法2.1 注意设备保养的工作应由接受过正当培训的人员来执行。
3.检查列表 1 每天于开始工作时作以下检查。
3.1 防护观察窗是否为良好状态(没有破裂,斑痕或污垢堆积)3.2 通过立体显微镜能否清楚地观察到工件。
(没有破裂,斑痕或污垢堆积在激光物镜保护镜片上。
)3.3 检查激光安全闸门的指示灯是否正常工作?(当指示灯从红色转换到绿色时是否正常点亮而不会出现闪动现象)3.4 检查脚踏板开关,其工作状态是否正常。
3.5 如果使用外接的安全控制回路,当外接的安全回路断开时设备应不能发出激光。
同时激光安全闸门状态指示灯应能正确指示安全闸门的工作状态。
闸门关闭时红色,闸门打开时绿色。
4.检查列表 2 每月作以下检查:4.1控制面板上的钥匙开关是否正常工作? (是否停留在正确的位置上,并且转动定位时动作良好?)4.2主电源开关是否正常工作? (是否停留在正确的位置上,并且旋转开关动作时状态良好?)4.3设备后面的两个热交换器的散热器片是否已除尘清洁干净?(可以从设备的后方打开检查)5.每季度到半年期,作以下检查:5.1检查激光的较准状况及光束检查5.1在每一周的时间或在激光焊接效果不良时,虽然激光光路已经正常调了过,仍应当检查激光的较准状态光束检查。
5.1.1将激光的参数设置到:240V, 5 ms 及0.0Hz S-。
5.1.2将激光测试纸放置于工件台上,(在原机床的操作说明书最底页有一赠送的测试纸。
)5.1.3释放激光头臂的刹车开关并调节激光头直射向下,并将激光头的物镜定位于测试纸上距离约250毫米。
5.1.4打开刹车控制开关将激光头臂固定。
5.1.5发射出一束激光。
5.1.6检查激光在测试纸上形成的光斑。
理想的光斑应是圆形的,在光斑的边缘只有很小的毛边,中间的黑色层应均匀地被激光烧注意:化形成白色光斑。
如果观察到光斑边缘模糊不清并有黑色斑点,则有可能需要更换激光物镜的保护镜片。
激光设备保养维护制度一、目的为确保激光设备正常运行,延长设备使用寿命,提高设备工作效率,制定本制度。
本制度规定了激光设备的日常保养、定期保养、特殊保养的具体内容和标准。
二、日常保养1. 设备使用前,检查设备外观,确保无异常情况,如破损、漏气等。
2. 每日工作前,清理设备台面,吹除机身灰尘和杂物。
3. 每日工作前,检查压框槽,确认无杂物,检查线路是否正常。
4. 每日工作前,检查激光头处,清理积累的灼烧杂质。
5. 每日工作前,检查气压,确保不低于5.5MPa。
6. 每日工作前,检查机器各电路按键的灵敏度。
7. 每日工作前,检查机器冷却水箱及吸风机是否正常工作。
8. 每日工作前,检查激光器的冷却水箱蒸流纯净水是否充足。
9. 每半个月用酒精擦洗反光镜,保持镜面亮洁,反光效果好。
10. 经常用酒精清洁出光筒内镜片。
三、定期保养1. 每2个月更换一次润滑机油。
2. 每3个月检查更换一次气压、电路及冷却系统相关部件。
3. 每6个月重新调试校对激光路径,确保激光束集中无偏斜。
4. 每半年检查更换一次导轨、齿轮等传动部件的润滑油。
5. 每季度检查更换一次切割头、点火枪等易损件。
6. 每季度对整个设备进行一次全面清洁,包括导轨、传动部件、冷却系统等。
四、特殊保养1. 激光管更换:根据使用频率,如不能满足切布需求时,应更换激光发生器。
2. 冷却水箱及激光发生器上的软管更换:每3个月定期检查更换一次,以免管体破损影响吸烟冷却等效果。
3. 激光发生器冷却水箱的水更换:每次更换激光管时,一起更换,选用饮用纯净水,约6L。
五、保养要求1. 设备保养应由专业人员进行,确保保养质量。
2. 保养记录应详细填写,包括保养时间、保养内容、更换部件等。
3. 设备使用过程中,如发现异常情况,应立即停机检查,排除故障。
4. 设备保养期间,如需停机,应提前向相关部门申请,确保生产安排。
六、奖惩措施1. 对严格遵守保养制度,设备运行良好的员工,给予适当奖励。
使 用 要 求一、使用使用环境环境环境要求要求操作环境操作环境:相对空气湿度50%,气温40ºC ,相对湿度90%,气温20ºC (气温必须高于露点以防止凝露)环境气温在+5ºC 到+40ºC (环境气温应保持缓慢的变化)可以通过以下公式算出根据现场环境计算出水冷机在不同季节设定的温度: 建议的水冷机设定温度为:>19C/<27C存放存放环境环境环境: 气温-25ºC 到+55ºC (设备需要添加防冻液)二、 电气的要求电压稳定,必须在± 10 %的400/480VAC频率必须是在± 1 %的50/60Hz相间电压不平衡不应超过2 %( 〜 10VAC ) 激光器要求在IEC60204以及NFPA 79的电气规范下运作。
三、冷却/制冷需求水冷机须添加纯水加入添加剂后,水的电导率≤1000 μs/cm ;杂质≤100μs ;最大硬度200mg CaCO3/liter ;最大氯浓度50 mg/l加入添加剂后,pH 值必须介于7 和8.7水冷机温度设定在19 ºC _和27 ºC ,水冷机温度设定点必须保持在±1 ºC 冷水温度的变化率不得超过0.4 ºC (0.7F )/分钟水压力≤6bar ,压力变化≤3bar ,反冲压力≤1.5bar为了确保无故障运行,并防止冷却水路被腐蚀,推荐使用Nalco 腐蚀和细菌抑制剂,请注意:不要混合添加如Nalco 和Dow frost_不要使用铝,软钢或铸铁金属冷却水路。
合适的材料是不锈钢,铜,铜合金和不透明的塑料。
仅仅使用不透水、不透光的管路,有助于防止细菌和藻类形成在冷却水中形成。
四、激光头射频管的冷却水路激光头射频管的冷却水路::使用大约2 加仑的纯水,电导率<10μs/cm ,无添加剂五、保护气体的规格激光器需要氮或压缩干燥空气,确保给整形光路有适当吹气。
手持光纤激光焊接机安全操作及保养规程1. 简介手持光纤激光焊接机是一种高精度的焊接设备,广泛应用于电子、光电、通信等行业。
为了确保操作人员的安全以及设备的正常运行,必须遵守一定的操作规程和保养措施。
本文将介绍手持光纤激光焊接机的安全操作指南和保养规程,以确保设备的可靠性和安全性。
2. 安全操作指南2.1 前期准备在进行手持光纤激光焊接机操作之前,必须进行以下准备工作:•个人防护: 操作人员应穿戴适当的防护装备,包括护目镜、耳塞、手套等,以保护自己的安全。
•工作环境: 应确保工作区域干燥、通风良好,并且不得有易燃物品、爆炸物品等。
•设备检查: 在操作前应检查设备的电源线、光纤传输线、手柄等部件是否完好,如有损坏应及时更换或修复。
2.2 操作步骤•步骤一: 打开设备电源开关,并确保设备处于正常工作状态。
•步骤二: 调整焊接参数,根据焊接材料和要求设置合适的功率、脉冲宽度等参数。
•步骤三: 将激光头对准需要焊接的位置,保持焊接距离恰当。
•步骤四: 按下手持激光焊接机的启动按钮,开始进行焊接操作。
•步骤五: 在焊接过程中,保持手的稳定,控制焊接头的移动速度和焊接深度。
•步骤六: 焊接完成后,松开启动按钮,关闭设备电源开关。
2.3 安全注意事项•保持清洁: 定期清洁设备的外壳,避免灰尘积累导致故障。
•防止水源: 避免设备接触到水源或潮湿环境,以防电路短路或其他故障。
•禁止空载: 避免在无焊接材料的情况下进行空载操作,以保证设备寿命。
•避免直接照射: 注意避免激光直接照射人眼,以免造成伤害。
3. 保养规程为了保证手持光纤激光焊接机的正常运行和延长设备寿命,需要进行定期的保养。
3.1 日常保养•清洁: 使用干净的软布擦拭设备的外壳,避免清洁剂直接接触到设备。
•通风: 确保设备周围通风良好,避免灰尘或其他杂质进入设备内部。
•防尘: 使用设备前应将焊接材料清洁,避免材料表面粘有灰尘等杂质。
3.2 定期保养•清理镜头: 定期检查光纤和激光头的镜头是否干净,如有污染应及时清理。
激光机作业指导书一、概述激光机是一种高精度、高效率的加工设备,广泛应用于工业生产中的切割、焊接、打标等领域。
本作业指导书旨在提供激光机的操作指导,以确保作业过程安全、高效。
二、安全注意事项1. 操作人员应穿戴符合要求的个人防护装备,包括护目镜、防护手套等。
2. 在操作过程中,禁止触摸激光束,以免引起眼睛和皮肤的伤害。
3. 确保激光机周围环境清洁干燥,防止灰尘和杂物进入设备。
4. 严禁未经授权的人员操作激光机,以免发生意外事故。
5. 在操作过程中,应严格按照操作程序进行,不得随意更改设备参数。
三、操作步骤1. 打开激光机电源开关,并确保电源指示灯亮起。
2. 启动激光机控制系统,进行系统自检,确保设备正常运行。
3. 根据工作需要,选择合适的加工模式和参数设置。
4. 将待加工的材料放置在加工平台上,并进行固定。
5. 调整激光焦点位置,确保激光束能够准确照射到加工材料上。
6. 根据加工要求,设置激光功率、加工速度等参数。
7. 按下启动按钮,开始加工操作。
8. 在加工过程中,及时观察加工效果,如有异常情况应立即停机检查。
9. 加工完成后,关闭激光机电源开关,将设备归位并清理工作区域。
四、常见问题及解决方法1. 加工效果不理想:检查激光功率、加工速度等参数是否设置正确,调整参数后重新加工。
2. 激光束偏离加工轨迹:检查激光头是否松动,重新调整焦点位置,确保激光束准确照射。
3. 设备故障:如遇设备故障,应立即停机,并联系维修人员进行检修。
五、维护保养1. 定期清洁激光机内外部表面,确保设备正常运行。
2. 检查激光器光路是否干净,如有污染应及时清理。
3. 定期检查设备润滑情况,确保各部件正常运转。
4. 注意设备的通风散热,防止过热损坏设备。
六、总结激光机作业指导书提供了激光机的操作指导,包括安全注意事项、操作步骤、常见问题及解决方法以及维护保养等内容。
操作人员在使用激光机时应严格按照指导书进行操作,确保作业过程安全、高效。
激光机标准操作规程引言概述:激光机是一种高科技设备,广泛应用于医疗、工业、通信等领域。
然而,由于激光的高能量和高聚焦性,激光机的操作存在一定的风险。
为了确保激光机的安全使用和高效运行,制定一套标准操作规程是非常必要的。
本文将从五个大点出发,详细阐述激光机的标准操作规程。
正文内容:1. 激光机的日常维护1.1 定期检查激光机的外观和连接部件,确保无损坏和松动。
1.2 清洁激光机的镜片和透镜,以保证光束的质量。
1.3 检查激光机的冷却系统,确保冷却液的循环和温度稳定。
1.4 检查激光机的电源和电线,确保电气连接的可靠性。
1.5 定期校准激光机的功率和光束质量,以保证其性能稳定。
2. 激光机的安全操作2.1 穿戴适当的个人防护装备,如激光安全眼镜和防护服。
2.2 在操作激光机之前,确保工作区域清洁、整齐,避免杂物干扰。
2.3 避免直接凝视激光束,以免对眼睛造成损伤。
2.4 使用激光机时,避免将激光束照射到反射面上,以防危(wei)险的反射。
2.5 在操作激光机时,不得将手指或者其他物体放入激光束中,以免受伤。
3. 激光机的启动和关闭步骤3.1 在启动激光机之前,检查所有的安全装置是否正常。
3.2 按照操作手册的要求,挨次打开激光机的电源和冷却系统。
3.3 等待激光机预热,确保激光器达到工作温度。
3.4 启动激光机的控制系统,并设置合适的参数。
3.5 在关闭激光机时,按照像反的步骤进行,先关闭控制系统,然后关闭冷却系统和电源。
4. 激光机的故障排除4.1 当激光机浮现故障时,首先检查是否有错误提示或者警报。
4.2 根据操作手册提供的故障排除指南,逐步排除故障。
4.3 如果无法解决故障,及时联系激光机的供应商或者维修人员。
4.4 在排除故障之前,不得随意拆卸或者更换激光机的部件。
5. 激光机的应急处理5.1 在激光机发生事故或者紧急情况时,即将切断电源。
5.2 遵循应急处理程序,包括报警、疏散和急救等。
5.3 在事故处理完成后,进行事故分析和记录,以便后续改进。
激光功率计安全操作及保养规程激光功率计是一种测量激光输出功率的仪器,在激光实验中扮演着重要的角色。
但是,不正确的操作和保养可能会导致仪器的故障甚至对人和环境造成危害。
为了保证仪器的长期有效和安全使用,本文总结了一些激光功率计的安全操作和保养规程,以供参考。
安全操作规程1. 禁止直接盯着激光光束观察不论激光功率的大小,都不允许人直接将眼睛对着光束观察,这样做会造成视网膜损伤,甚至会致盲。
因此,在测量激光功率时,应该使用激光功率计来测量,而不是通过肉眼观察激光束的强弱。
2. 确保仪器安全放置并稳定在进行测量时,激光功率计需要平稳、稳定地放置在水平面上。
如果仪器放置不稳,会影响测量结果,还会引起不必要的危险。
3. 避免触碰激光头激光头是激光功率计最核心的部分,需要特别保护。
在进行操作时,应避免触碰激光头,更不能用手指或其他物品去碰触激光头。
如果必需接触激光头等部位,需使用专门的护手工具等。
4. 定期校准和维护激光功率计的使用寿命有限,需要定期的校准和维护,以确保其测量准确性和灵敏度。
定期的校准还可以发现设备故障或退化,及时维修或更换损坏的部件,以保证精确测量和安全使用。
5. 遵循操作规程和标准操作流程在进行任何测量之前,必需先熟悉操作规程和标准操作流程。
这些规程涵盖了操作流程、测量过程以及安全警示等细节。
遵守这些规程可以保证我们使用激光功率计时操作正确、安全并且有效。
保养规程1. 定期清洁仪器激光功率计周围的环境容易产生灰尘、污垢、油污等问题。
为了不影响仪器的测量精度和长期使用寿命,需要定期对仪器进行清洁保养工作。
应用含少量中性洗涤剂的软布自然擦拭仪器表面,在清洗仪器时,需要小心地处理激光头等部位,避免损坏。
2. 保持仪器干燥环境激光功率计应当存放在干燥的环境中,并且避免暴露在高温和潮湿的地方。
这将有助于保持仪器的性能不受影响,并延长其使用寿命。
3. 存储时需要注意在仪器存储的过程中,应该做好防护措施,如完全关闭设备,更换防尘套,避免重压等。
固体激光器产品安全操作保养规定1. 背景固体激光器已经广泛应用于工业、医疗、科研等领域。
随着使用量的增加,激光器的安全操作和保养也变得越来越重要。
本文旨在介绍固体激光器产品的安全操作和保养规定,以确保用户和设备的安全。
2. 安全操作规定2.1 穿戴个人保护装备在操作固体激光器时,应该穿着必要的个人保护装备,包括但不限于防护镜、防辐射手套、防护服等。
如有长时间操作的情况,还应该休息,防止疲劳导致操作失误。
2.2 操作前检查在操作前,应该检查设备的运行状态,是否符合使用规定,特别是光路的通畅程度和激光器的状态。
如有问题,应及时联系厂家或相关专业人员进行处理。
2.3 正确操作在使用激光器时,应该按照使用手册上的操作方法进行。
不得进行未授权的操作,如改变电路、打开激光器外壳等。
操作时应该保持专注,防止疲劳、分心等因素导致操作失误。
2.4 维护设备在使用激光器后,应该对设备进行必要的维护工作。
包括清洁设备、检查光路、更换灯泡、更换工作台等。
如有问题,应及时联系厂家或相关专业人员进行处理。
3. 保养规定3.1 设备保养固体激光器应该定期进行保养,包括但不限于清洁设备、检查光路、更换灯泡、更换工作台等。
如有问题,应及时联系厂家或相关专业人员进行处理。
3.2 防护镜保养防护镜是保护人员免受激光辐射危害的一个重要手段。
在使用时,应该定期对防护镜进行清洁、检查和更换。
防护镜的使用寿命应该在完好无损的情况下达到规定的使用寿命,不得超过规定的使用寿命。
3.3 防护服保养防护服也是保护人员免受激光辐射危害的一个重要手段。
在使用时,应该定期对防护服进行清洁、检查和更换。
防护服的使用寿命应该在完好无损的情况下达到规定的使用寿命,不得超过规定的使用寿命。
4. 结论固体激光器是一个重要的工具,但同时也是一个有风险的设备。
为了确保人身和设备的安全,在操作和保养固体激光器的过程中,应该严格按照规定进行,操作前仔细检查激光器的状态和光路的通畅,穿戴个人保护装备,操作时保持专注。
激光机操作规程激光机操作规程1.开机运行打开电源—(激光机自动检测)后显示主菜单—转动钥匙直到激光机后面的三个指示灯(绿黄红)——按F3(P r n打印)——使用F3或F4选择到要打印的信息——按F1(GO开始)——5秒倒计时后屏幕显示到打印菜单——确定打印参数正确后就可开始打印2.关机在打印菜单屏幕时按F5(Stop停止)——关闭钥匙——关闭电源3.保养定期清洁激光机侧面的二/四个风扇过滤网(灰尘多的环境最好每周清浩一次),清洁方法放松固定螺丝,取下过滤网放在清水中轻轻冲洗,不要用手搓,洗净并干燥后装回激光机。
定期清洁激光机偏转镜和聚焦镜(没有使用除烟装置的情况下最好每月进行一次),清洁方法首先关闭激光机电源,然后取下激光机打印头钢罩,用专用镜头清洁纸轻轻擦拭两个偏转镜和一块黄色的聚焦镜,不可用力过度。
清洁后装回钢罩即可4. 注意事项未经过培训的人员请不要操作激光机,不可用眼睛直视激光机的打印出口,在未关闭电源的情况下不可打开激光机的机身外壳取下钢罩前靖务必关闭激光机电源,如果带电接触激光打印头内有偏转镜会对人员造成危险,同时对激光机偏转镜造成损坏过滤网清洁后请干燥后再装回机器上,否则水汽会影响到激光机内的电路部分并造成短路。
有然条件情况下最好为激光机安装稳压电源,这样会减少电压波动对设备造成的不良影响。
移动激光机的时候要平稳,不要有太大震动或者碰撞激光机安装要尽量水平,否则打印时会因为前后焦距的差别造成前后打印质量有区别在打印质量能够认可的前提下尽可能把激光机能量放低一点,这样有助于延长设备的使用寿命影响打印速度的几个参数:字体的大小,打印的材质,打印的行数,激光延时,字体,信息的翻转颠倒以及90度旋转显示屏菜单缩写主菜单下:Cfg(系统设置),Edt(编辑),Prn(打印),Sta(状态),Tst(测试)打印菜单上:Msd(信息),Adj(参数调整),Sta(打印状态),Trg(手动触发),Stop(停止)功能键F5在大部分情况下作用是OK,在报警显示时用作消除报警,在编辑或设定参数是用保存并退出。
莱赛水平仪激光头更换教程
案例一:
在通电情况下,按进/出盒键让托盘退出后,切断电源。
用一只手或双手同时向里侧按在夹持器两面三刀侧凸起来的塑料定住卡爪后,不要松手,稍用力向后平行移动,即可取下夹持器,以后就可以对激光头进行维护。
如果需要将激光头架取下来,方法是:用手拨动主升降激光头架塔轮,使激光头架到达夹持碟片的位置后,用两只手分别向外掰激光头架后边两侧的定位压爪,把激光头架后部提起,再拔掉激光头架上的四级连线,就可以把激光头带架及伺服板一块取下来。
在拆卸激光头时,需从上面把激光头拆下,方法是:首先拧下三颗固定光械两端的螺钉,再用小号钟表一字口改锥插入固定金属卡子有定位口一侧内,轻轻撬起固定金属卡口出槽。
注意在每个金属卡子下面都有一个小弹簧,取下金属卡子时,要防止小弹簧弹出。
拆下固定金属固定卡子后,拨动齿轮使激光头移向最内侧,再把两个光杠的各一端提起卸下,小心地把激光头向上翻转,将激光头下固定排线的一个螺钉拧下,再把激光头上面的排线固定卡向后平移,把排线拨出,即可把激光头卸下。
更换激光头时需把旧激光头的(尼龙)尺条拆下,安装到新激光头上,激光头右侧有两颗固定螺钉。
案例二:
把激光头的两边的那个固定的螺丝松下来,看激光头不同,2-4个螺丝,全松下来,然后,把激光头尾部对应的接线焊点,焊掉下来,然后把激光头拿出来就OK了。
激光机机作业指导书标题:激光机机作业指导书引言概述:激光机是一种高精度的加工设备,广泛应用于电子、汽车、航空航天等行业。
为了保证激光机的正常运行和操作效率,制定一份详细的机作业指导书是非常必要的。
本文将从激光机的日常维护、安全操作、故障处理、加工参数设置和环境要求等方面进行详细阐述。
一、日常维护1.1 定期清洁激光机的外壳和内部零部件,防止灰尘和杂物堆积影响机器正常运行。
1.2 定期检查激光器、光学系统和冷却系统,确保各部件正常工作。
1.3 定期更换激光器和光学系统的耗材,如镜片、滤波器等,以保证加工质量。
二、安全操作2.1 操作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备,如防护眼镜、手套等。
2.2 操作人员需接受相关培训,熟悉激光机的操作流程和安全规范。
2.3 在操作过程中,严禁将手部或其他物体伸入机器内部,以免造成伤害。
三、故障处理3.1 当激光机出现故障时,操作人员应立即停止操作,并通知维修人员进行处理。
3.2 维修人员应按照激光机的维修手册进行操作,严格按照流程进行故障排查和修复。
3.3 维修完成后,需进行全面的功能测试,确保激光机恢复正常工作状态。
四、加工参数设置4.1 在进行加工前,需根据加工材料的种类和要求,设置合适的激光功率和加工速度。
4.2 合理选择激光聚焦点的位置和焦距,以确保加工效果和精度。
4.3 定期检查激光机的加工参数设置,根据实际加工效果进行调整和优化。
五、环境要求5.1 激光机应放置在干燥通风的环境中,避免受潮和高温影响。
5.2 操作人员应保持工作区域整洁,避免杂物堆积影响激光机的正常运行。
5.3 激光机的周围应设置安全警示标识,提醒人员注意安全,避免意外发生。
结语:通过本文的激光机机作业指导书,操作人员可以更加全面地了解激光机的日常维护、安全操作、故障处理、加工参数设置和环境要求等内容,从而保证激光机的正常运行和加工效率。
希望所有操作人员能够严格按照指导书的规范进行操作,确保激光机的安全运行和加工质量。
激光头维修简介激光头是一项关键的技术,广泛应用于光学储存、打印、光通信等领域。
然而,由于长时间使用或错误操作,激光头可能会出现故障,需要进行维修。
本文将介绍激光头维修的常见问题和解决方法。
常见问题及解决方法问题1:激光头无法正常工作可能原因:1.供电故障:检查电源连接情况,确保激光头能够正常供电。
2.光路故障:检查光路是否存在障碍物或损坏的元件,如镜片、透镜等。
3.激光驱动电路故障:检查驱动电路是否正常工作,如电路板是否损坏、元器件是否烧毁等。
解决方法:1.检查电源连接:确保激光头能够正确接收电源供电,并检查电源线是否有损坏。
2.清洁光路:使用无纺布和光学级酒精清洁激光头周围的镜片、透镜等元件。
3.检查激光驱动电路:使用万用表等工具检测电路板和元器件是否正常,如有损坏则需要更换。
问题2:激光头输出功率不稳定可能原因:1.光路故障:检查光路是否存在障碍物或损坏的元件。
2.温度变化:激光头在不同温度下可能会有功率波动,检查环境温度是否稳定。
3.驱动电压不稳定:检查电源电压是否有波动或电源的质量是否稳定。
解决方法:1.清洁光路:使用无纺布和光学级酒精清洁激光头周围的镜片、透镜等元件。
2.控制温度:使用温度控制设备来保持激光头所在环境的稳定温度。
3.使用稳定的电源:确保激光头供电电源的电压稳定,并与设备的电源连接情况进行检查。
问题3:激光头光束质量下降可能原因:1.光路污染:激光头镜片或透镜表面有灰尘或油污。
2.激光器老化:激光器的使用寿命过长,光输出不再均匀。
3.电流调节不当:电流调节不正确会导致激光输出的能量分布不均匀。
解决方法:1.清洁光路:使用无纺布和光学级酒精清洁激光头周围的镜片、透镜等元件。
2.更换激光器:当激光器老化导致光输出不均匀时,需更换新的激光器。
3.调整电流:根据激光头的规格和要求,合理调整电流,使激光输出能够达到预期效果。
维护和预防措施除了故障修复外,维护和预防措施也很重要,可以延长激光头的使用寿命,并降低故障发生的可能性。
激光头安全操作及保养规程激光头是现代工业生产和科学研究中广泛使用的一种关键部件。
它能够将激光束聚焦到一个极小的点上,从而达到对物体精细切割和加工的目的。
但是,由于激光头工作时产生的高温和高能量,如果操作不当,将会对人员和设备造成极大的危害。
因此,为了确保工作安全和设备的正常运行,我们需制定激光头的安全操作及保养规程。
安全操作规程1. 穿戴个人防护装备在操作激光头时,必须穿戴符合标准的个人防护装备。
个人防护装备包括防护眼镜、全面罩、防护手套等。
为了更好的确保安全,必须确认个人防护服的防护等级符合设备的激光功率等级。
2. 保持工作区域清洁在操作激光头时,必须保持工作区域内的清洁。
任何杂物和易燃物品必须远离激光头。
操作时需保持环境干燥,避免水汽和灰尘等杂质对激光头的影响。
3. 防止直接观察激光束激光头的激光束在工作时具有强大的穿透力,对眼睛、皮肤等组织会造成不可逆性损伤。
在操作激光头时,要通过设备上专门设置的观察口或者数字显示器来观察激光头的工作状态。
绝不能直接观察激光束,以免造成不必要的伤害。
4. 操作之前确认设备安全性在操作激光头之前,必须确认设备的运行状态良好、电源连接正确、气源充足、软件系统稳定等。
操作人员要经过严格的培训,并获得相关操作证书,才能进行激光头操作。
5. 操作时保持沉着冷静在激光头操作过程中,必须保持沉着冷静,切勿违背操作规程。
如遇到突发情况,应及时停止操作并按规程处理,保证人身安全和设备完好无损。
保养规程1. 清理激光头镜片、光圈等部件在激光头工作一定时间后,镜片、光圈等部件上会积聚一层灰尘和泥垢,严重影响激光头的精度和工作效率。
因此,需要定期清理这些部件,最好使用专业的吸尘器和棉棒,同时避免在操作过程中直接触摸这些部件。
2. 保持激光头通风良好激光头通风条件的好坏直接影响着设备的寿命和精度。
因此,在使用激光头的过程中,必须确保激光头的通风良好。
特别需要注意的是,对于封闭式激光头,一定要及时清理灰尘和更换滤芯,以保证设备的正常运行。
激光相机的维护和保养
(1)切勿替换或拆卸集成的安全装置。
(2)切勿遮盖通风口。
(3)不要给打印机加润滑油。
(4)进行任何维护工作前,务必关闭设备并从插座中拔下电源线(未关闭电源时,可以清除胶片卡塞或清洁打印机热敏头)。
(5)激光相机表面清洁流程:关闭设备;从插座上拔下电源插头;用干净、柔软的湿布擦拭表面,如果需要,可使用适量的肥皂水或洗洁剂清洗,但切勿使用氨基清洁剂,清洁时要小心谨慎,切勿使任何液体进入电源线端或流人相机内部;插上电源后开启。
(6)激光头的清洁流程:关闭电源;按照相机说明书打开设备;用浸有少量乙醇不起毛的布,沿同一个方向轻轻地擦拭,不要将布抬起,切勿对激光头施加任何压力,以免造成损坏。
(7)激光相机发生卡片时,一般有故障提示。
造成卡片的原因很多。
如:胶片输入盘无法送片、传动轴轴问摩擦力不匹配、传感器失灵、突然停电等。
因此,需要认真分析,准确判断卡片位置,清除被卡的胶片。
作为一名专业维修人员,我能理解各位渴望充分利用抽屉里大堆废旧激光头的心情。
从1996年,我就开始尝试修理激光头的方法,不知拆坏了多少个激光头,终于在1997年初总结出了全套修理方法。
经几年维修实践,修复了无数“报废”激光头,产生了较大经济效益。
为了让同行们少走弯路,充分利用巨大的废旧激光头资源,现将自己这套修理方法无保留介绍如下。
激光头损坏的情况有以下几种:1.激光头机械结构及电路元件没坏,仅光学通道受到油污、灰尘、水蒸气的污染。
这是绝大多数激光头的“损坏”原因,特别是飞利浦激光头,这种故障占90%以上。
另外,需要热机或加热后才能使用的机器均属此种故障。
2.光管老化。
光管老化的情况在索尼、三洋、夏普等激光头中很常见,飞利浦激光头中极少见。
3.物镜损坏。
激光头清洗碟是激光头的杀手,该清洗碟碟片上装有毛刷,沾上清洗液后让它在高速旋转时清洗光头物镜,前几次使用这种清洗碟能收到较明显效果,但多次使用后会导致物镜磨损报废或物镜向一边倾斜变形。
另外,使用电吹风加热、烟头或镜头纸擦拭、酒精或其他有机溶液擦洗物镜也是损坏物镜的一大原因。
4.拆装时损坏。
常见是把飞利浦光头排线拉断。
5.其他原因造成的物理变形和电路损坏。
这种情况很少。
以上几种情况基本包括了所有损坏原因,分析手中激光头属于哪种情况,然后对症医治,就能修好它。
注意,不管坏到什么程度的激光头上面都有可取下利用的元件,故废光头勿丢弃。
检修光头的第一步是首先检查激光头损坏程度,将其分类。
测量循迹、聚焦线圈是否开路(20Ω左右);斜视物镜中央是否有不可恢复的磨损黑斑;线路是否破损,不能修复;将这些明确损坏的激光头与已知光管老化的激光头放在一边暂不修理(这里不再详谈测老化电流的方法)。
将飞利浦激光头的光管用针头等小工具小心撬下,切记不要损坏排线、光管表面,不要除去光管上的密封树脂。
在一清洗容器中装入清水,以能浸过激光头为宜,在清水中滴入少量洗洁精(洗碗筷餐具用的),不能用劣质的,不能太浓,能起泡即可。
一、激光头镜片清洁与维护在使用激光头的过程中,由于操作方法不当或者存放不当,不加以保护,很大可能会导致镜片受到污染。
受到污染的镜片,需要尽快的进行清洁,不然在继续使用过程中,污渍将吸收激光导致污点温度升高,形成透镜现象,影响加工工艺;严重的还会导致镜片的镀膜烧毁损坏。
所以还请在使用中务必养成妥善保护及及时清洁光学镜片的习惯,这样不但有助于保持激光头效率,还能延长产品的使用寿命。
▇镜片的常规清洁与维护(1)清洁工具无尘工作台、小型强光手电、除尘罐、丙酮/酒精(注:清洁剂一定要用镜头的镀膜允许的清洁剂,以免腐蚀镀层)、无尘布、镜片纸、光学棉签、整理收纳包,如图1所示。
同时清洁前请带上指套或无尘手套,如图2。
图1 工具图2 指套图3 强光照射(2)镜片污染判定及应对检查镜片方法一般主要使用强光照射法:如图3所示选用强光手电照射观察镜片,倾斜的旋转手电,通过旋转光观察镜片是否有污点和痕迹。
①轻度灰尘:光学镜片上一般会因为静电导致表面吸附一些灰尘,所以一般选用清洁气体压缩罐(除尘罐)把灰尘吹走。
(注:吹气时不能将吹气口垂直镜片吹气,应将吹气口沿镜片边缘倾斜吹气,如图4,同时使用除尘罐过程中注意竖直抓握使用,倾斜使用会导致使用时保护气夹杂液态保护气喷射在镜片表面,污染镜片)图4 清洁正确操作图5 前为镜片纸清洁法后为无尘棉签清洁法②中度痕迹:一般在镜片上会有一些污点或者指纹等污渍,这些是吹不走的,需要用下面的几种方法来清理,如图5。
镜片纸清洁法: 用除尘罐吹掉镜片表面的灰尘;用镜片纸清洁镜片的表面,应该将镜头纸光洁的一面平放在镜片的表面,沿同一方向水平的用镜片纸擦拭镜片,反复上述动作操作几次,直到镜面上干净为止,禁止在镜头纸上施加压力,防止产生划痕,如镜面很脏,可将镜头纸对折2至3次,反复上述步骤,直到镜面干净为止。
(注:禁止用干燥的镜头纸直接在镜面上拖拉)无尘棉签清洁法: 先用除尘罐吹掉镜面上的灰尘,再用新的沾有纯酒精的无尘棉签从镜片中心沿四周运动,擦洗镜片,每擦完一周后,换另一干净棉签,重复上述操作,直到镜片干净为止;将清洗好的镜片用强光手电照射观察,若镜片的反射情况良好,表明镜片已经清洁干净,若镜片的反射情况不好,则要继续清洁镜片。
(注:禁止使用用过的棉签来进行操作)以上两种方法,注意擦拭后,需要用除尘罐再吹几次镜片,然后观察光学镜片表面,确认镜片的洁净度。
如果还有残留污渍,重复上述步骤,直到光学镜片完全清洁。
(注:不同的镜片清洁的方法是不同的,当镜面是平面且无镜座时,使用镜头纸清洁;当镜面是曲面或者镜面带镜座时,无法使用镜头纸时,应使用棉签清洁)③重度污染:一般镜片上油脂等很难清理的污渍或烧点时候需要进行浸润清洗发或者镜片更换。
这里需要联系售后技术人员。
▇保护镜片的维护与保养保护镜片位于喷嘴上方,直接暴露在外界环境中,最易受烟尘、粉末污染,建议一周清洁一次。
(1)保护镜片的取出如图6向内按住抽屉卡开关,缓慢抽出保护镜抽屉,然后用胶纸或薄膜把抽屉口密封,防止粉尘污染聚焦镜片,再用图8中工具将将下图7中旋套及隔圈取出,卸下保护镜片进行清洁或替换,拆卸过程中轻拿轻放,注意保护镜片。
(注:抽屉模块中的星型橡胶圈插拔过程中,注意密封圈的安装)图6 图7 图8 (2)保护镜片的清洁①使用工具:防尘手套/指套、无尘布/镜片纸、100%浓度酒精、除尘罐。
②清洗方法:a.带上指套或防尘手套;b.将纯酒精喷洒到无尘布上;c.左手大拇指和食指轻轻捏住保护镜片的侧面边缘(注:指套不能碰到镜片表面,以免留下痕迹);d.将镜片正对双眼,右手拿好无尘布,从下往上或者从左往右,单一方向轻轻拭擦镜片(注:切忌不能来回擦拭,以免镜片二次污染),并用除尘罐吹拂镜片表面。
正反两面都要清洁,清洁完后再次确认不能有以下残留:清洁剂、脱脂棉、异物、杂质;e.清洁后的镜片不能暴露在空气中,尽快安装或用干净的薄膜包裹,放于密封容器临时保存。
▇镜片相关注意事项(1)镜片使用过程注意事项①镜片表面、QBH光纤头内部等,不要用手直接触摸,这样容易造成镜面划伤或腐蚀;②光学镜片表面严禁使用水、洗洁精等清洗。
镜片的表面镀有一层特殊的膜,若使用这些来清洗镜片会损伤镜片的表面;③若发现镜片表面沾有灰尘、污物、或者水汽必须清洁,否则容易吸收激光造成镜片镀膜损坏,轻则影响激光光束的质量,重则激光光束无法穿过或反射;④定期对镜片进行检查及清理,尤其保护镜最易受到伤害,应每周检查清洁一次镜片;⑤熔覆前先通一段时间的保护气,保证喷嘴安装座内充满干净的保护气,熔覆后再吹一段时间的保护气,再用橡皮塞或透明薄膜封闭喷嘴口,保护保护镜片不被空气中灰尘污染;(2)镜片安装与更换注意事项①安装更换光学镜片需要相对洁净的环境,在现场需要检查或更换镜片时,停止周围会产生烟雾、粉尘的机器(有条件的可选择可移动无尘小车内或拆卸激光头在相对洁净的房间进行操作),戴上轻薄干净的橡胶手套,严禁用裸手的任何部位接触镜片;②取镜片时从镜片的侧面拿取,不要直接触摸到镜片镀膜表面上, 且不可在镜片的镀膜表面施加任何力;③镜片应平稳放置在洁净的桌面上,下面垫上几张无尘布或干净的薄膜;④安装镜片前,用沾有纯酒精的无尘布将镜座、隔圈、旋套等擦拭干净后,用除尘罐吹干吹净;⑤安装镜片时,不要开口说话或用口对着镜片吹气;⑥所有隔圈放置都需要注意,让有倒角的一面对着镜片;⑦镜片完成安装后,用除尘罐复吹一边镜片表面,用强光手电照射,观察无灰尘后,迅速用干净的薄膜包裹住镜座;⑧聚焦镜与准直镜均应被安装在中等偏上位置。
特别提醒:组合镜片厚度较厚,故安装镜片顺序固定:准直组件内先放一个2mm隔圈,之后放双凸镜片,曲率小的一面对着光纤位置放置,随后放置一个4mm隔圈,再将凹凸镜以凹面对着光纤位置放置,最后放一个2mm隔圈,用旋套锁紧,安装完成。
(注:曲率小的一面对着光纤,凹凸镜更靠近光纤)▇激光头调节(1)准直调节如图9激光光斑焦点位置可通过图10所示调节工具,在12mm范围内延焦距方向上下调节,可在喷嘴口贴一块透明胶带,观察胶带上呈现的红色光斑,调节需要的大小,方便用户精确调节离焦量和熔覆宽度光粉同轴调节模块。
(上部4个紧定螺钉可起到微量调节光粉同轴的作用)图9 激光光源校准及焦点离焦位置调节图10 准直调节工具(2)光粉同轴调节与喷嘴离焦调节用胶带封住底部喷嘴口,观察呈现在胶带上的光斑,若未出现红色光斑或光斑未在正中心,可通过如图11 光粉同轴调节单元,调节4颗紧定螺钉,使光斑移动到正中心(调整大致正中心位置,可开光同时送粉,观察光粉是否同轴,进一步调节),确保激光能量高效利用;喷嘴高度调节单元,通过松紧4颗紧定螺钉,使得喷嘴焦距方向上下有23mm调节余量,方便用户精确调节离焦量、调整工艺参数。
图11 准直调节工具二、激光头的点检▇激光头的检测(1)整体外观检查①是否有漏装或未拧紧的内、外六角螺钉、紧密螺钉等,②是否有未插紧、受挤压的管路及生锈的快拧接头、波纹管等;③是否有零件表面存在划痕或凹坑等;(2)具体检查各个模块组件①准直连接模块中准直连接上与准直连接主体两零件之间是否安装平整(可通过准直连接主体上4颗紧定螺钉进行调节);②准直模块中准直调节机构是否能够全角度无卡滞、无限位旋转进行调节;(3)通气测试对喷嘴安装座进行通气测试,测量气流量是否有降低,若气流量不足请送厂返修更换;(4)水路测试①首先逐步排查水路连接顺序,水管是否插紧、有无挤压等,必须保证主干路串联;②高压侧漏,低压测流量。
测试前先测量水密,确保0.8Mpa压力下,等待三分钟观察压力无明显变化,同时检查是否有小水珠在接口连接处渗出;之后连接水冷机,在0.2Mpa-0.4 Mpa压力下,测量水流量。
若出现水冷机报警或水冷流速缓慢的情况,请按以下步骤操作:a. 先测不流经激光头的水流量,得到总流量数值;b. 再依次分别短接QBH水冷模块、准直水冷模块、主分色镜水冷模块、聚焦水冷模块、(整形模块)、喷嘴安装座、喷嘴,记录各个水流量数值,从而找出哪个或哪几个模块出现了减缓或堵塞水路的情况(较大可能出现在喷嘴安装座与四点式喷嘴上),及时送厂返修更换。
(5)功率测试①将激光头安装到机器人后,依次打开电源、水冷机、激光器;②先打开红外光校点,在喷嘴安装座上贴上靶心纸片,调节4颗紧定螺钉,使得光源中心对准靶心正中心;③安装喷嘴,调节喷嘴安装座上的4颗紧定螺钉,调节光源处于喷嘴口中心(贴胶带),并通过调节喷嘴安装座的上下高度,找到需要的离焦量大小;④调节机器人,用示教棒进行校点,进行打点测试,观察点的大小形状;⑤通粉情况下,进行熔覆,观察熔覆出来的焊道的形状(宽度、高度);⑥连接光学功率计水路,先打开红外光校点,光源中心对准功率计靶心(参照物),对准后移开,此时光源对准功率计铜镜中心:a.出光功率:连接好激光器和激光头QBH接头(或LLK-B/D),此处测量无镜片通过,测值即为激光器出光功率;b.实际功率:连接好激光头,关闭红光,打开激光,输入参数,由小到大,等差升高,并随时监测冷却情况并记录参数;当检测完最后一组数据后,激光输入参数归零。
进行下一组测试;依次测量不带整形模块激光头的输出功率,与带整形模块的激光头输出功率,记录参数;⑦检测完成后关闭激光器、水冷机、电源,收拾好装配现场,记录分析并处理数据。
特别提醒:a.测量中必须两人操作,每个人保证都可迅速急停关光;b.测试中持续观察探头状态及测量数据出现异常,立即关光;c.测试功率由小到大,逐步升高,并随时监测冷却情况,测试中探头温度变化率应<1℃/min;d.测试离焦量应足够大,有效较小能量密度,根据使用说明调节好功率密度;e.测试中保证铜镜清洁无异物,若铜镜出现亮点破损,立即关光停止测量;三、光纤插拔▇操作流程(1)旋转QBH旋钮,使其两红点对齐(如图12),确保QBH处于打开状态。
(2)将QBH顶端的红色塑料保护盖取下。
(3)将光纤插入QBH中,有两种对齐方式分别为:①将光纤圆形突出部位(图13黄圈处)对准QBH内腔相同圆形突出部位(图12黄圈处)插入,直至光纤末端密封圈末入QBH内(图14);②将光纤凹口部位(图13蓝圈处)对准QBH内腔柱状突出部位(图12蓝圈处)插入,直至光纤末端密封圈末入QBH内(图14)。
(4)逆时针旋转QBH旋钮到底,再提拉QBH旋钮,逆时针旋转半圈,使得红点错开,直至光纤锁紧(如图15)。
▇防尘注意电源和激光头的光纤接入口在未与光纤连接的状态下,必须安装随系统提供的保护盖,防止外部灰尘污染内部光学元件。
光纤在未与电源和激光头连接的状态下,必须安装随系统提供的保护盖,防止光纤端面污染,(如果光纤端面已粘附灰尘,应使用洗耳球将光纤端面吹拭干净,若污染严重,应使用沾有酒精和乙醚混合液的无尘纸擦拭干净)。