机采棉打模情况介绍

棉区机械采棉培育技术机采棉是指通过使用机械采棉设备取代人工采摘棉花的生产方式，它能有效解决植棉生产中采棉期间劳动力紧缺、采棉成本持续上涨的问题，是实施精准农业的需要，是推动现代农业发展的有效手段，是农业生产中的一场革命。

１品种选择１．１早熟抗病。

生育期１２０～１３０ｄ，抗枯萎病耐黄萎病，株型紧凑，叶片中等大小，茎秆坚硬，结铃性强，吐絮集中，第一果枝高度２２ｃｍ以上。

１．２高产优质。

每公顷子棉产量６０００ｋｇ以上，铃重５．５～６ｇ，衣分４０％以上，品质好。

１．３对脱叶剂敏感。

２．１选择肥力好的地块。

机采棉种植模式对土地要求较高，要选择土地平整、土壤质地好、肥力中等以上的地块。

２．２提升整地质量。

犁地作业前，适时人工辅助平整土地，田间不准有堆积的残膜残秆及其它影响机械作业的杂物。

犁地做到耕深一致在２５ｃｍ左右。

２．３土壤处理。

选用４８％氟乐灵乳油，每公顷用量１２００～１８００ｍＬ，或９０％禾耐斯每公顷用量９００～１２００ｍＬ。

结合整地实行施药，边喷边耙耱，耙深５ｃｍ，将药液均匀混入土壤表层，做到不重不漏。

３播种方式及质量要求３．１播种方式。

主要采用（１２＋６４＋１２＋６４＋１２）ｃｍ配置，交接行６４ｃｍ，１膜６行、２膜１２行，株距９ｃｍ，精量点播，１管２行膜下滴灌，每公顷理论株数在２９．２５万株左右。

机采棉株行距配置的宽窄行分布空间是比较合理的，它缩小了滴灌带供水、供肥的距离，大大提升水肥的利用率，减小棉株发育的差异，起到增产增效的作用。

３．２作业质量要求。

播量准确，下种均匀，精量播种机１粒穴要达到９５％以上，空穴率小于３％。

铺膜平展，边膜埋入土中，压膜严实，膜床宽度符合要求，错位率小于２％。

播种深度３ｃｍ，覆土厚度为１．０～１．５ｃｍ。

铺设滴灌带位置准确，不拧不折不漏，铺设平展，铺后地表平整，无划伤。

４田间管理４．１播后即管。

即时覆盖种孔，在膜上压防风带，防止飘膜。

４．２即时放苗。

棉苗在子叶转绿时放苗，埋土封孔。

机采棉知识简介
一、国外机采棉和国内机采棉的区别：
1）国外机采棉主要产地在美国、澳大利亚、巴西等农场式管理的发达国家，大概有700万亩机采棉。

特点：无异纤、整齐度好、含杂率低，一致性好。

2）国内机采棉主要产于新疆兵团（北疆机采棉占本地棉花80%左右，南疆机采棉占本地棉花40%左右）；内陆很少，只有几个有机采棉示范区有机采棉。

国内大概有150万亩机采棉。

特点：含杂率高、有地膜等混入棉花中引起的三丝。

二、机采棉和手摘棉概况：
1）机采棉：
一次性采摘方式
1、优点：
产量高、棉花采摘容易管理、运输方便、异性纤维含量少，成本比手摘棉低（每公斤可节约2元左右）。

2、缺点：
籽棉的含杂率高、原棉的各类疵点数量多、原棉的短绒率高（16%-20%）、整齐度差、强力低、成熟度差、死棉多，籽棉加工流程长。

纺纱时落棉多，纱线毛羽大。

3、纺纱适应性：
棉内质可纺支数一般为21支以下普梳纱和气流纺纱，最高达到40支。

2）手摘棉：
分层采摘方式
1、优点：
籽棉的含杂率低、原棉成熟度好，死棉少，短绒率低（11%-12%），整齐度好，单产相对较高。

2、缺点：
用工多，采摘成本高，异纤多。

3、纺纱适应性：
棉内质可纺支数一般为40支，最高可达60支左右。

三、皮棉价格计算：
皮棉价格=【籽棉每斤单价-棉籽每斤单价*（1-衣分率-加工时棉籽伤耗）】/衣分率x2000 每吨加工费
例如：籽棉单价3.5元/斤，棉籽单价1元/斤，伤耗2%，衣分率40%，加工费800元/吨
皮棉价格=（3.5-1*58%）*2000/0.4 800=15400元/吨。

新疆农机化２００７年第５期机采棉打模机在三团的示范应用刘成文（新疆生产建设兵团农一师三团，新疆阿克苏８４３００３）收稿日期：２００７－０９－０２中图分类号：Ｓ２２６．７文献标识码：Ｂ文章编号：１００７－７７８２（２００７）０５－００１２－０２农一师三团引进了美国迪尔９９９６型采棉机１０台，凯斯２５５５型采棉机６台，机采棉加工生产线２条，日加工能力为６００ｔ。

将籽棉从采棉机棉箱装至运棉车或打模机是棉花机械化采摘环节中重要的一项，其主要作用是提高采棉机工作效率，我团从山东天鹅棉业机械有限责任公司引进了棉花打模、运输设备进行示范应用。

１采用棉花打模技术的优点（１）棉花打模机的作用是将籽棉压缩成９．７５ｍ×２．５ｍ×２．５ｍ，重约１０．５ｔ的棉模。

打成棉模后可以延长籽棉在田间或堆场的储存时间，根据具体条件，最长可以在田间储存几个月。

（２）棉模可以用塑料毡布覆盖，这样可以大大减少降雨对籽棉的损坏，同时也可减少籽棉烘干而消耗的燃料费用。

（３）棉模因压缩了籽棉的体积，减少了对籽棉运输车辆的需要，也降低了相应的车辆维修、人力以及燃油消耗等费用。

（４）棉模在轧花厂内可以根据品种、等级、干净程度以及水分含量等分组存放，降低了场地占用以及人力消耗，并且更方便轧花厂安排生产。

２棉花打模、运输设备的应用形式（１）在轧花厂内采用打模机轧制棉模，特别是在我团手采与机采相结合，并且大部分籽棉为散装运输的情况下。

既可以沿用传统的籽棉运输模式，又可以应用棉模系统的大部分优势。

（２）一个团场中，应配有多个棉花打模机，其中一些用于田间与采棉机配合，在轧花厂内，至少需要两台棉花打模机以保证轧花厂加工能力的需求。

（３）将打好的棉模由田间运至轧花厂或在轧花厂内部进行搬运的棉模运输车，有两种方式可采用。

第一种方式是将相应部件以及专有技术装配到符合要求的卡车底盘上改制成棉模运输卡车，操作方便，使用简单，是最适合的方式；第二种方式是牵引式棉模拖车，由拖拉机牵引并提供动力，由于其操作要求很高并且灵活性低，不建议此种方式。

机采棉高产栽培模式机采棉是指通过使用机械采棉设备取代人工采摘棉花的农业生产方式，是促进新疆农业现代化、应对国际市场挑战的必由之路，通过推广机采棉技术既可以减轻采棉者的劳动强度，缓解拾花期劳动力不足，有效降低棉花生产成本，有效促进两高一优农业产业化的发展。

1 土地准备1.1选择地表平整，土壤肥力中等以上，土质均匀，地长1000-2000米，面积200亩以上的无埂条田，并且滴灌泵水正常的弱碱性地块。

1.2严格平地质量，坚持茬灌地在犁地以后，严格封闭作业质量，做到地面高度差在5厘米以内，并对地块上年残膜进行有效措施清除，确保一播全种全苗。

1.3 播前化学药品封闭施田补（二甲戊灵）、田普、禾耐斯等药品交替使用。

播前用施田补150—180g/亩，喷后浅混土2—3cm；田普每亩用量100—120g，喷后浅混土2—3cm。

2 选择棉花品种及种子处理机械采摘要求棉花株型紧凑，应选择始节距地面高度20cm以上，抗倒伏，成熟、吐絮早而集中，并且高产、优质、抗病，铃壳开裂好，只有这样才能较好地发挥机采棉的优越性。

种子全部用种衣剂进行包衣，种子处理结合人工粒选结束后播种前晒种2-3天，装袋以备用。

3 播种模式及机械作业质量要求3.1适期播种在5厘米地温连续3-5天稳定通过12℃以上时可开始播种。

一般4月5日前后可试播，4月5日后可大面积开始播种。

3.2播种模式所有播种模式采用10+66等行距配置，使用1.2米（3膜12行）、2米（3膜18行）地膜，以保证边行采光面。

安装使用14穴气吸式精量播种器，株距9厘米，理论每亩为17238株。

采用精量、半精量式播种：既每穴1粒精量或1-2-1粒半精量播种。

空穴率小于3％,错位率小于2％，开沟深度4－6厘米。

播种深度一致，覆土均匀良好，播种深度3厘米，覆土厚度为1－1.5厘米。

行距、交接行准确，行距偏差不超过2厘米，交接行偏差不超过2厘米。

铺设滴灌带位置准确，不拧不折不漏，铺设平展，浅埋开沟深度2－3厘米，铺后地表平整，无划伤。

2017年第9期时代农机TIMES AGRICULTURAL MACHINERY第44卷第9期Vol.44No.92017年9月Sept.2017作者简介：胡英（1968-），女，四川仁寿人，，副教授，主要研究方向：农业机械。

棉花机械化采收及打模过程中的田间管理胡英(新疆石河子职业技术学院,新疆石河子832000)摘要:随着新疆棉花机械化采收快速发展，棉花的生产效率和经济效益大幅提高，棉花产业不断地做大和做强。

田间打模机的运用更是起到事半功倍的作用，那么棉花机械化采收及打模过程中的田间管理就显得尤为重要，文章就棉花机械采收及打模过程中的田间管理内容进行简单的探讨。

关键词:棉花机械化采收；打模；田间管理新疆棉花机械化采收技术变革了棉花传统种植和人工采摘的模式。

机械化采棉技术的应用，能够很好地解决拾花劳力紧缺的问题，从而降低了棉花采摘的成本，棉花的生产效率和经济效益大幅提高，采棉机在田间机械化采收过程中要加强田间管理，才能更好地顺利完成采摘任务。

1棉花机械采收过程中的田间管理机械化采棉时的田间管理工作主要考虑以下3个方面：（1）棉田方面。

①棉田的棉花种植模式要根据采棉机的采收模式进行种植，棉田地面应保证没有沟渠，地面较平坦，并且没有较大的田埂，要将无法清除的障碍物处作出明显的标记，使采棉机便于顺利通过。

②采收前需对棉花进行化学脱叶催熟处理，使采收的棉花脱叶率不小于95%，棉桃的吐絮率不小于95%，籽棉含水率小于12%，棉株上应无塑料残物、化纤残条等杂物。

③棉株生长最合适的高度应该在65~70cm ，如果棉株生长得太低，会使棉铃产生过小间距，使采净率受到影响；如果棉株生长的过高，会造成棉铃成熟的较晚，而且浪费养分。

由于采棉机的摘锭离地面是15cm 的高度，所以棉株结铃的最低高度应略高于20cm ，防止籽棉中夹着地膜。

④棉铃应该均匀分布在棉株高度范围内。

双行合并采收，通常摘锭上下间距4cm ，棉铃上下间距应在5~5.5cm ，避免一个摘锭同时采几朵棉铃，影响采净率。

棉花生产机械化包含哪些主要技术棉花生产机械化包含哪些主要技术棉花生产机械化技术是指棉田耕整地、化肥深施、棉种加工处理、铺膜播种、中耕追肥、田间管理、棉花采收、棉秆（收获）粉碎还田、残膜回收的全过程实现机械化的一项综合性增产技术。

一、棉花播种机械化技术（一）机械铺膜播种技术技术要点：1.铺膜平展，紧贴地面;埋膜严实、膜边入土深度4-6厘米，漏覆率小于5%破损率小于2%贴合度大于85%;采光度窄膜大于40%宽膜大于80%.2.穴播播量每穴2-3粒的大于70%;地膜棉窄膜每亩保苗株数一般要达到1万-1. 2万株，宽膜保苗株数要达到1. 2万-1. 3万株;种籽机械破损率小于1%;行距偏差小于±2厘米，穴距偏差小于±0. 5 厘米，空穴率小于3%;播深符合农艺要求;孔穴错位率小于5%下籽均匀，覆土良好，镇压严实。

3.施肥要达到规定的施肥量和施肥深度，下肥均匀一致。

深施种肥要求在播种同时将化肥施到种子下方或侧下方肥种之间3-5厘米厚度的土壤隔离层，达到种肥分层。

4.孔穴覆土厚度1.5-2厘米，孔穴漏覆率小于5%.5.常规的机械化植棉模式多采用一膜四行、二膜八行、三膜十二行、一膜六行、二膜十二行5种宽窄行配置的宽膜或超宽膜高密度覆膜栽培法。

机械采棉的种植模式多采用一膜四行、二膜八行、三膜十二行的宽膜或超宽膜高密度覆膜栽培法，其种植行距必须是66-76厘米配置，交接行必须是66厘米，偏差不得超过±2厘米，以适合采棉机的采收行距。

（二）精量播种机械化技术技术概述：棉花精量播种技术是在膜上进行点播的播种技术，能精确实现一穴一粒或两粒的农艺技术指标。

棉花机械化精量播种可一次性完成开沟、施肥、精量播种、覆膜、铺设滴管带、镇压、覆土等多项作业。

增产增效情况：1.节约种子：采用精量播种技术可使棉种的播量由原来的半精量播种4. 5千克/亩左右降到如今的2千克/亩，平均亩节约种子2. 5 千克。

棉花机械化采收及打模过程中的田间管理棉花机械化采收和打模是现代农业生产中重要的环节，采用机械化作业可以大大提高生产效率和质量。

然而，为了保证机械化采收和打模的顺利进行，合理和科学的田间管理至关重要。

本文将从田间管理的准备和实施两个方面进行详细的分析。

首先，在机械化采收和打模之前，农民应做好田间管理的准备工作。

首先，要选择适宜的棉花品种。

选择适应本地气候和土壤条件的优良品种，可以提高棉花的产量和品质。

其次，要合理安排田地的耕作措施。

在播种前，要进行耕地整理，使土壤松软、透气，有利于棉花的生长发育。

耕种时要注意保水保肥，适时施肥和灌溉，以保证棉花植株对养分和水分的需求。

同时，要进行田间病虫害的防治，减少棉花的病虫害发生，提高棉花的抗病虫能力。

其次，机械化采收和打模过程中的田间管理也需要严格执行。

在采收之前，要注意调整和维护农机具的良好状态。

清洗和润滑机具，检查机具的损坏和故障，确保机具能够顺利运行。

在采收过程中，要注意适时调整机具的工作参数，根据棉花的生长情况和田间环境来确定适宜的采收速度和工作深度。

在采收过程中要注意采收的操作和技巧，确保棉花的损失率尽可能低。

此外，还要注意安全操作，戴好防护用具，避免意外伤害的发生。

在打模过程中，也需要注意田间管理的细节。

首先是模具的准备和摆放。

模具的选择要根据棉花的产量和品质要求来确定，摆放要整齐有序，方便机械化操作。

其次是打模的操作和技巧。

要控制好打模机的运行速度和锤击力度，使得棉花纤维紧密排列，模块均匀的形成。

在打模过程中要及时清理模具，防止棉花残留和堵塞，影响打模的效果。

最后是模块的存放和管理。

模块应该存放在干燥通风的地方，避免受潮和发霉。

并且，要定期检查棉花模块的质量，防止棉花受到损坏和污染。

综上所述，机械化采收和打模的田间管理是现代农业生产中不可忽视的环节。

合理的田间管理可以提高棉花的产量和品质，保证机械化作业的顺利进行。

农民在机械化采收和打模之前应做好田间管理的准备工作，包括选择适宜的品种、合理安排耕作措施和进行病虫害的防治。

北疆机采棉化学打顶技术与气象条件特征探讨棉花是重要的经济作物之一，在我国广泛种植。

北疆是棉花生产的重要区域，由于其地处高纬度地区，昼夜温差大，加上降水等气象条件不利，在服务于机采棉工程的同时，棉化学打顶技术具有十分重要的意义。

本文旨在探讨北疆机采棉化学打顶技术及其与气象条件的关系。

一、机采棉化学打顶技术简介机采棉化学打顶技术是一种新型的棉花打顶方法，主要采用化学药剂作为打顶剂，通过对棉花进行喷洒或灌溉，达到提前打顶的目的。

该技术不仅可以提高棉花品质，优化产量，还可以有效提高生产效率，缩短农作物周期。

机采棉化学打顶技术的优点在于可以提前打顶，调节植株生长，促进早熟，增加产量。

同时，该技术可以避免人工打顶操作中由于疏漏导致的损失。

此外，机采棉化学打顶技术还可以减少劳动强度，提高生产效率，达到优质高产的效果。

机采棉化学打顶技术的应用是在特定的气象条件下进行的。

气象条件的不同会对机采棉化学打顶技术的效果产生影响。

北疆地区的气候条件与其位置有很大关系，它的地理位置在山脉之间，在高纬地区，昼夜温差大，夏季降水频繁，这样的气候条件对棉花生长有一定的影响。

1、温度温度是影响棉花生长发育的主要气象条件之一。

机采棉化学打顶技术可以提前打顶，调节植株生长，促进早熟，增加产量。

适宜温度可以使机采棉化学打顶技术发挥最大效果。

北疆地区的昼夜温差大，加上降水等气候条件不利，容易导致机采棉化学打顶技术影响效果不佳。

因此，北疆地区在进行打顶前，需要多方面考量气象条件，提高打顶效果。

2、雨量3、风速风速是影响棉花生长发育的重要气象条件之一。

北疆地区风速较大，尤其是在春季，这样的气象条件不利于棉花正常的生长发育。

机采棉化学打顶技术可以提前打顶，增加产量，但如果气象条件不佳，棉花生长受阻，打顶后产量反而下降。

因此，在机采棉化学打顶技术之前，必须严密把握气象条件，避免不利因素对棉花生长的影响。

三、结论机采棉化学打顶技术是一种新型的棉花打顶方法，具有多种优点和特点，但其效果和实现情况与气象条件有着密切关系。

If you are proud, you should have extra steps in everything you do.通用参考模板（WORD文档/A4打印/可编辑/页眉可删）机采棉脱叶工作准备情况汇报各位领导：为了进一步提高机采棉脱叶质量，提升棉花内在品质和经济效益，团场根据师7月16日召开的进一步提高机采棉脱叶质量工作的'会议精神，认真研究本团实际，积极备战，现将准备情况汇报如下：一、机械采收面积全团种植棉花面积2.6万亩，种植模式为100%机采模式，计划机采面积2.3-2.4万亩，种子田人工手采。

二、打药机械准备根据师工作会议要求，20__年喷施脱叶剂的打药机全部采用吊杆式高架喷雾器，机车也要改成高架要，由于我团种植棉花面积较少，农机工人改装积极性不是很高，团农机科已与博赛农机公司达到租用协议，租用玉米抽雄打药机2台为主喷药，团场打药车为辅，提高打药喷雾质量，此项工作也在积极准备。

三、确定用药时间、用药量根据当前棉花长势，长相，按照早熟早打药，早采收的原则，确定用药类型、用药量、用药时间。

1、用药类型：使用国产瑞脱隆脱叶剂。

2、用药量：使用二次施药法，根据棉花品种，播种时间，棉花长势、长相，吐絮率进行用药，第一遍25克瑞脱隆，第二次使用25克瑞脱隆+50克乙烯利。

3、用药时间：第一遍用药计划9月1日开始，9月9日结 1束，第二遍用药9月10日开始，9月18日结束，循环用药。

20__年棉花机采前期工作已将展开，由于今年棉花品种、管理、生育期等因素，机采棉工作较往年有所提前，我们相信在上级部门的正确领导下，团场抓好各项工作落实，今年的机采棉质量将有大幅度提高。

团农业（机）科二0一二年七月三十一日2。