1卸船机钢丝绳运行保障措施
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卸船机起重钢丝绳维护策略摘要: 钢丝绳主要由钢丝捻成的股、绳芯以及润滑油脂组成。
影响钢丝绳使用的因素很多,主要包括钢丝绳质量、使用频率、载荷情况、缠绕方式、润滑状况、钢丝绳选型、使用环境等。
本文主要探讨如何通过技术手段减少钢丝绳运行磨损和意外损坏,提高钢丝绳的利用率,降低使用成本。
总结了卸船机起重用钢丝绳的失效形式,分析了其失效的原因,并提出相应的预防措施,延长钢丝绳的使用寿命,降低港口机械设备维护成本。
关键词: 卸船机; 钢丝绳;维护1 卸船机钢丝绳失效分析1.1 使用频率钢丝绳使用频率一般以日工作时间来衡量,在总的时间范围内,平均日工作时间越多,钢丝绳出现疲劳破坏的概率越大,对其使用寿命的影响越严重,因此同样的工作条件下,使用频率可以作为钢丝绳使用寿命的主要评判标准。
1.2 荷载情况钢丝绳在使用过程中会受到多种荷载的共同作用,其中的重物静荷载和冲击动荷载对钢丝绳的使用寿命影响较大,当钢丝绳长期受到反复荷载作用时,由于绳索的不断拉伸,导致微应变逐渐增大,超过弹性极限后就会发生破坏。
1.3钢丝绳疲劳损坏钢丝绳在使用过程中由于承受弯曲、拉伸、扭曲、弹跳冲击等力引起疲劳,在最弱钢丝处形成应力集中,造成钢丝内部晶粒上形成微裂纹,而随着裂纹发展,最终形成疲劳损坏。
疲劳损坏在现场使用中是一种较为严重的损坏形式,应该尽量避免。
1.4股谷断丝以及由此造成的散股或断绳由于钢丝绳股与股之间润滑剂的缺失,在载荷作用下,股与股之间相互摩擦,最终造成股谷断丝的发生。
由于这类断丝发生在钢丝绳内部,早期不易被发现,因而随着断丝程度的逐渐增多,极易造成钢丝绳在使用过程中突然散股或者断绳。
图 1就是钢丝绳股谷先出现断丝并逐渐发展到散股、断股情况。
图1 股谷断丝以及由此造成的散股或断绳1. 5钢丝绳腐蚀失效由于港口自然环境的限制,日晒雨淋以及港口处于沿海气候,空气湿润并且空气中含盐量较高,这样势必造成钢丝绳的腐蚀较内陆地区严重。
关于桥式抓斗卸船机钢丝绳的使用分析发布时间:2021-03-03T03:17:49.351Z 来源:《福光技术》2020年23期作者:刘伟[导读] 桥式抓斗卸船机 ( 图 1) 是沿海、沿江码头散货专用装卸机械。
桥式抓斗卸船机具有较高生产效率,在我国沿江、沿海日益得到广泛应用,对能源、电力、冶金、港口等行业( 特别是一些大宗散料集散中心) 的高速、稳定、集效及滚动式发展起着重要作用。
江苏利港电力有限公司江苏江阴 214444摘要:自从我国改革开放之后,对外贸易发展就十分迅速,带动了我国港口海运的建设发展,过程中桥式抓斗卸船机是目前一种十分普遍的重型装卸设备,利用该设备能够对一些大型的货物和设备进行搬运,所以在能源装载和运输行业中,应用十分普遍。
在桥式抓斗卸船机的应用过程中,钢丝绳其实其中十分重要的结构,钢丝绳的应用直接影响到搬运工作的质量,钢丝绳的质量也会影响到搬运工作的安全性,因此,近几年来钢丝绳的质量问题受到多方关注。
本文就针对桥式抓斗卸船机装钢丝绳的使用进行分析,促进钢丝绳的合理应用。
关键词:桥式抓斗卸船机;钢丝绳;应用一、我国桥式抓斗卸船机的应用现状桥式抓斗卸船机 ( 图 1) 是沿海、沿江码头散货专用装卸机械。
桥式抓斗卸船机具有较高生产效率,在我国沿江、沿海日益得到广泛应用,对能源、电力、冶金、港口等行业( 特别是一些大宗散料集散中心) 的高速、稳定、集效及滚动式发展起着重要作用。
二、桥式抓斗卸船机的钢丝绳的应用要素分析桥式抓斗卸船机在使用的过程中,钢丝绳是其中十分重要的受力部分,而且在整个设备的运行过程中,钢丝绳的应用也是最为频繁的,所以钢丝绳在运行的过程中,会受到多种作用力的影响所以钢丝绳在运行的过程中,会受到多种作用力的影响,运行荷载十分复杂。
而桥式抓斗卸船机制造企业选用的构造不同,因而随机配用的钢丝绳结构、规格、单绳长度也不同。
使用情况显示,桥式抓斗卸船机使用的钢丝绳已经接近粗直径钢丝绳( 高抗拉强度、高韧性、优质结构钢丝绳) 的公称直径下限范围,这在一定程度上增加其生产制造的难度。
卸船机安全技术措施
卸船机是港口重要的装卸设备,其作业涉及到重量大,高空作业等多种危险因素,因此在使用过程中必须要严格按照安全规定进行操作。
卸船机的安全技术措施主要包括以下几点:
1. 卸船机本身的安全保障装置
卸船机本身应安装必要的安全保障装置,如安全防护网、限位器、过载保护器、紧急制动器等,以及机器本体防止倾覆保证平稳运行的防翻倒装置等。
这些装置可保卸船机在作业时对工人起到一定的防护作用,避免意外伤害的发生。
2. 操作工人的培训和职责明确
在卸船机的使用过程中,操作工人是直接接触的人员,他们的疏漏和异常操作会给卸船机带来很大的危害。
因此,卸船机的操作人员必须经过专业的培训和考核,掌握必要的技能和知识,熟悉卸船机的基本原理和操作规程,清楚自己的职责和安全注意事项。
3. 工作现场的安全防范措施
卸船机的作业现场必须做好安全防范工作,保持现场整洁,划定操作区域,禁止未经许可的人员接近操作区域,对卸船机周围的障碍物和环境进行检查,防止对卸船机的操作带来安全隐患。
4. 卸船机的定期检修和维护
卸船机是一种重型机械设备,在长时间的连续使用中会产生一定的磨损和故障,如果不及时维修和保养,可能会引起操作过程中
的安全隐患。
因此,定期检修和维护是非常必要的,能够有效保障卸船机的安全使用。
卸船机的安全技术措施是多方面的,除了机器本身的安全装置和操作工人的培训之外,还需要在工作现场做好安全防范措施,对卸船机进行定期的检修维护,避免因机器故障带来的意外伤害。
运用这些安全技术措施,可以保障卸船机的安全运行,为港口的正常作业提供保障。
桥式抓斗卸船机钢丝绳损坏分析及预防措施摘要:卸船机作为燃煤接卸的主要设备,其安全可靠性直接制约着火电厂的口粮供应。
目前,港口码头差动减速箱桥式抓斗卸船机中起升/开闭钢丝绳较多采用国产绳,钢丝绳结构形式主要以钢芯为主,其工作过程经滑轮组不断地往复运动,前后两端钢丝绳经改向滑轮、导绳轮,弯曲的次数频繁。
抓斗钢丝绳常出现异常磨损、断丝严重甚至变形等故障的频率居高不下,不但降低了卸船机的安全可靠性,影响卸煤量效率,而且增加了燃料系统的维护成本。
因此,分析钢丝绳损坏的因素,总结防范措施是十分必要的。
关键词:卸船机钢丝绳损坏防范一、抓斗工作原理:抓斗在抓料时以张开状态下降到物料上,起升绳静止不动,司机操作开闭操作手柄,开闭卷筒提升开闭绳,抓斗在自重作用下逐渐闭合,颚板挖入并抓取物料。
当抓斗完全闭合后,司机操作起升操作手柄,起升卷筒与开闭卷筒同时回转,将满载抓斗提升到一定高度。
司机同时操作小车移动手柄,将抓斗移动到卸料地点,操作开闭主令开关下放开闭绳,起升绳维持不动,抓斗在自重作用下逐渐打开。
可见,在整个工作过程中起升为力距控制起支持作用,开闭为速度控制为工作机构。
抓斗开斗靠抓斗自重打开,闭斗靠开闭钢丝绳收紧,进行闭合,其中开闭短绳的工作行程为11.98米,其中开闭行程决定抓斗开度和闭度,主要靠抓斗调整为置按钮设定后。
直接输入工作程序而进行整定。
闭斗在工作过程中,靠抓斗本身自重打开,开度由开闭绳的放松和长度决定,工作过程中要控制抓取,主要靠负载选择按钮“0、1、2、3、4”档位控制,该按钮主要控制起升钢丝绳的下降速度,通过控制起升钢丝绳的下降来控制抓斗的下沉速度,从而达到煤量的抓取大小的控制,另还有卸煤的情况选择开关“正常、硬物、舱底”其中正常的下沉速度0.7m/s、硬物为1.4m/s、舱底为0.4m/s,通过选择开关和船舱的实际性情况而进行相应的档位,从而达到合理工作的要求。
二、钢丝绳工作时的受力分析:卸船机属于桥式类型起重机,它的主要运行机构是四卷筒机构(即起升/开闭机构),其主要动作是抓斗的开闭、升降及小车的前后运行,钢丝绳缠绕的地方是卷筒、滑轮、抓斗以及联接的绳套(例如梨形头绳套),此时,并不立刻适应滑轮曲率,钢丝绳的僵性阻力必然使钢丝绳相对滑轮产生磨檫和挤压,长期的交变往复就使钢丝绳逐渐为疲劳所破坏,严重时甚至断裂。
卸船机起升、开闭钢丝绳常见问题和防范措施探讨摘要:小车式卸船机在操作过程中极易出抓斗钢丝绳磨损,这类型钢丝绳价格相对较高,属于操作中的消耗品。
在卸船机操作环节,钢丝绳可能由于磨损出现变形、钩断等现象,不仅影响到装卸效率,还可能造成安全隐患。
本文基于这一背景,简单阐述了钢丝绳在卸船机中的作用,研究了目前起升、开闭过程中钢丝绳的一些常见问题及问题产生原因,并在此基础上提出了几点防范措施,旨在优化钢丝绳使用模式,提升使用效率。
关键词:小车式卸船机;钢丝绳;问题;防控策略在现有的起重机械中,钢丝绳属于重要挠性构件,不仅弹性好、自重轻,还能够在不使用时卷成绕盘状态节省空间方便收纳。
此外,卸船机中使用的钢丝绳能够在高速状态下运行平稳、可承受较大负荷且在使用时很少出现突发性断裂情况,因此在卸船机开闭、起升中应用广泛。
但就目前钢丝绳的使用寿命而言,绝大多数都在未达到使用寿命时就由于过度磨损甚至断股而必须更换,无形中降低了使用有效性,提升了使用成本,还存在安全隐患的威胁。
在小车式卸船机中,开闭、起升过程中钢丝绳可能受到化学物质腐蚀、物理冲击的破坏以及人为操作不当等方面造成的损伤而出现散股或是断丝现象。
本文以此为主线,针对本公司使用的小车式卸船机以及钢丝绳使用状况展开研究,现报道如下:一、钢丝绳常见故障钢丝绳是保障卸船机有效、安全工作的基础,若在使用过程中出现断丝、断股甚至直接断裂现象,会造成小车式卸船机出现安全事故。
因此在日常使用以及养护过程中,必须注意观察钢丝绳状态,尤其是平时操作中易磨损部位。
本次研究统计了去年一年内我公司使用的两台卸船机钢丝绳更换的原因,具体统计结果如下表:表一:卸船机钢丝绳故障部位统计表上表中,故障①代表固定塔架部位以及机房出口部位的钢丝绳出现了程度严重的磨损,且磨损已经超出设计使用极限范围。
故障②代表跳槽造成钢丝绳断丝异常,或是过滑轮部位的钢丝绳出现严重磨损,程度超出设计使用范围。
故障③代表梨形头根部或是牛腿部位出现断丝异常现象,或是出现断裂或是断股;抓斗上方15-20 米距离的钢丝绳出现断丝异常现象。
钢丝绳安全管理办法
钢丝绳是一种广泛应用于建筑、交通、航海、石油等行业的重要设备。
为了确保钢丝绳的使用安全,以下是一些钢丝绳安全管理的建议:
1. 选择合格的钢丝绳:在采购钢丝绳时,应选择质量可靠、符合国家标准的产品,并注意选择适合实际工作环境的型号和规格。
2. 钢丝绳的检查与保养:定期对钢丝绳进行检查,发现损坏、磨损或变形等情况及时更换。
保持钢丝绳的清洁,避免沾染腐蚀性物质。
3. 钢丝绳的正确使用:使用钢丝绳前,应仔细阅读并按照产品说明书和相关安全规范进行操作。
加工、安装和使用时,应遵循正确的方法和程序。
4. 钢丝绳的负荷控制:在使用钢丝绳时,必须清楚了解其额定负荷和安全工作载荷,严禁超载或超负荷使用。
5. 使用特定配件:钢丝绳的安全性与使用的配件密切相关。
使用时必须配备合适的吊具、绳锁、固定装置等配件,并确保它们符合相关标准和规定。
6. 培训与安全意识:对操作人员进行专业培训,确保他们了解和掌握正确的使用方法和注意事项。
鼓励员工保持安全意识,及时报告和处理问题。
7. 定期维护和检测:钢丝绳在使用过程中,应定期进行维护和检测,发现问题及时处理,确保其安全可靠。
8. 记录和跟踪:对钢丝绳的使用情况进行记录和跟踪,包括维护和检测记录、事故和故障处理记录等,以便及时发现和解决问题。
钢丝绳的安全管理是保证工作安全的重要环节,相关单位和个人在使用钢丝绳时务必严格按照相关的安全标准和规范进行操作,确保人员和设备的安全。
浅谈桥式抓斗卸船机钢丝绳的维护管理摘要:介绍了桥式抓斗卸船机上钢丝绳影响使用寿命的主要因素,针对实际使用过程中发现问题,结合当地气象条件提出钢丝绳日常维护管理建议,从而提高钢丝绳使用寿命。
关键词:桥式抓斗卸船机,钢丝绳,维护管理1 前言桥式抓斗卸船机是目前应用最广的卸船机产品,其广泛用于各类港口。
主要应用于港口、码头散料货船的卸料。
钢丝绳作为桥式卸船机的重要部件,有非常大的使用量,钢丝绳使用中主要随拉力,当运动的钢丝绳通过滑轮和卷筒时,钢丝绳将随附加的挤压和弯曲作用力,钢丝绳的磨损、变形、锈蚀等将影响钢丝绳的使用寿命。
1.1工程概况:海南国电西南部电厂一期为2×350MW国产超临界燃煤机组,同步建设5万吨级码头1个。
本期工程机组年耗煤量约1500000t/a。
码头采用2台1000t/h的桥式抓斗卸船机卸船,卸船机由杭州华新机电工程有限公司设计制造。
1.2设备基本情况该卸船机为四卷筒牵引小车式桥式抓斗卸船机,工作时抓斗自船舱抓取料后,抓斗小车向岸边运行,将料卸入前门架内侧落料斗,通过机内给料系统落到码头地面皮带上。
大车沿码头轨道行走实现移位取料。
ZQX1000t/h桥式抓斗卸船机主要由金属结构;起升、开闭、小车运行机构(三者合而为一,简称为四卷筒机构);变幅机构;大车运行机构;输料系统;喷水防尘系统;移动式司机室;检修设施以及防爬器、锚定、系缆、安全钩、限位装置等安全设施;电气系统、集中润滑系统、梯子平台、电梯等部件组成。
主要机构设计采用四卷筒机构牵引方式,小车自重轻,绳系简单,钢绳对大梁的作用力小,更换方便。
导向滑轮采用高强度尼龙滑轮,可以有效地延长钢绳寿命。
2、运行中发现问题两台卸船机自2016年3月组装完成试运行以来,平均接卸30万左右就更换一次钢丝绳,先后发生卸船机起升钢丝绳磨损严重、开闭钢丝绳断股、断根等故障,给卸船机和人员带严重安全隐患。
3、产生的原因(1)磨损钢丝绳在卸船机上的使用,是和运输物体接触并呈现相对运动,所以在钢丝绳工作中会产生摩擦。
起重机械钢丝绳的安全使用与维护是保障工作场所安全和提高工作效率的重要环节。
本文将从选用适当的钢丝绳、正确定位和保养、防止过度拉伸和磨损以及定期检查和测试四个方面,对起重机械钢丝绳的安全使用与维护进行详细介绍。
一、选用适当的钢丝绳在选用钢丝绳时,需要考虑工作环境、载荷要求和起重机械类型等因素。
首先,需要选择耐磨、耐腐蚀和高强度的钢丝绳。
其次,应根据不同工作环境的温度、湿度等因素选择相应的材质和规格的钢丝绳。
最后,要确保选择的钢丝绳符合国家标准和行业规范。
二、正确定位和保养正确的钢丝绳定位和保养是确保起重机械安全运行的关键。
钢丝绳的定位应正确安装在起重机械上,并保证钢丝绳没有交叉或绕组。
保养钢丝绳时,要使用合适的润滑剂进行润滑,并确保润滑剂能够充分渗透到钢丝绳内部。
此外,还应及时清除钢丝绳上的污垢和杂质,防止其对钢丝绳产生腐蚀和磨损。
三、防止过度拉伸和磨损过度拉伸是起重机械钢丝绳容易发生的一个问题。
当钢丝绳受到过大的拉力时,会导致其超过安全载荷,从而使钢丝绳发生断裂。
因此,在使用起重机械时,要确保钢丝绳的拉力不超过其承载能力,并根据具体情况选择适当的尺寸和类型的钢丝绳。
此外,还需要避免钢丝绳受到剧烈挤压或撞击,以及避免过于频繁和剧烈的起重操作,以减少钢丝绳的磨损程度。
四、定期检查和测试定期检查和测试起重机械钢丝绳是确保其安全使用的关键环节。
定期检查起重机械钢丝绳时,应注意观察钢丝绳的表面状况,如是否有明显的磨损、断丝、腐蚀等情况。
同时,还要检查钢丝绳的连接件和吊钩等配件是否牢固。
对于使用频繁的起重机械,应每年进行一次拉力测试,以确保其承载能力仍然符合要求。
对于发现问题的钢丝绳,要及时更换或修理,并进行相应的记录。
总之,起重机械钢丝绳的安全使用与维护是保障工作场所安全和提高工作效率的重要环节。
选用适当的钢丝绳、正确定位和保养、防止过度拉伸和磨损以及定期检查和测试都是确保起重机械钢丝绳安全使用的关键步骤。
起重机械钢丝绳的安全使用与维护起重机械钢丝绳是一种广泛应用于工业领域的重要设备,用于提升和运输重物。
如何安全使用和维护起重机械钢丝绳是非常重要的,下面将从安全使用和维护两个方面进行详细介绍。
一、安全使用起重机械钢丝绳1. 选择合适的钢丝绳:根据起重物的重量和使用环境来选择合适的钢丝绳,并确保钢丝绳的材质、强度和规格符合相关标准。
2. 定期检查绳索的磨损和损坏:在使用前和使用中,应定期检查钢丝绳的外观,发现绳索断裂、磨损、变形等情况时,应及时更换。
3. 确保正确的使用方式:在起吊物体时,不得超载使用,遵守起吊物体的重量限制。
使用时应避免绳索的过分弯曲和磨擦,避免损坏钢丝绳。
4. 安全操作:操作人员应熟悉起重机械的使用说明书,并按照规定的操作程序进行操作。
操作人员应穿戴安全装备,保持专注,并确保所起吊物体清晰可见。
5. 定期检查机械设备:定期对起重机械设备进行检查和维护,确保其正常工作。
如发现设备有异常,应立即停止使用,并进行维修。
二、维护起重机械钢丝绳1. 清洁钢丝绳:在使用过程中,钢丝绳会积聚灰尘和杂质,应定期进行清洁。
清洁时可以使用软刷子和清洁剂轻轻刷洗,并用清水冲洗干净。
2. 润滑钢丝绳:钢丝绳在使用过程中需要润滑,以减少摩擦和磨损。
选择合适的润滑油或润滑脂,涂抹在钢丝绳表面,并确保油脂均匀分布。
3. 定期检查绳索的磨损和损坏:定期对钢丝绳进行检查,发现磨损、断丝、腐蚀等问题时,应及时更换。
同时,要及时修复和更换紧固件和连接件。
4. 存放合理:在不使用起重机械钢丝绳时,应妥善存放。
存放时应避免钢丝绳受到阳光直射和潮湿环境的侵蚀,可以使用防尘罩或存放在干燥通风的地方。
5. 进行定期保养:定期对起重机械钢丝绳进行全面保养和检修,确保其正常工作。
保养包括清洁、润滑、紧固件和连接件的检查等,保养时应按照相关的规范进行。
通过以上的安全使用和维护措施,可以保证起重机械钢丝绳的安全运行,延长其使用寿命,并减少事故发生的概率。
如何改善卸船机起升钢丝绳的使用寿命综述摘要:通过分析卸船机钢丝绳外股外层断丝组织,认为钢丝绳与滑轮之间因为润滑不足引起短时静摩擦导致钢丝表面组织出现马氏体是引起钢丝绳使用寿命降低的根源,改善钢丝绳制造过程所采用的油脂的品质,加大表面润滑油脂附着量,是提高该用途钢丝绳使用寿命的重要技术措施。
本文个人的一些见解,以供同行参考借鉴。
关键词:卸船机;钢丝绳;润滑;前言卸船机钢丝绳在使用过程中外表钢丝出现马氏体组织是导致其使用寿命降低的根源; 钢丝绳与支撑滑轮间短时的强力滑动摩擦引起了钢丝绳表面钢丝组织出现变异; 钢丝绳制造过程中使用适应环境温度更加宽泛的非沥青基钢丝绳表面脂润滑油脂, 并采用股、绳尽可能充分淋油是保证钢丝绳使用质量的重要技术措施,采用具有强渗透能力的专用钢丝绳维护油脂不仅可以有效弥补钢丝绳出厂润滑存在之先天不足, 而且十分有利于延长其使用寿命; 减轻只对钢丝绳起支撑作用的滑轮的转动惯量, 对减轻钢丝绳与滑轮之间的摩擦有积极的作用。
一、影响钢丝绳使用寿命的因素分析研究1、钢丝绳与支撑滑轮间短时静摩擦是导致钢丝出现早期断裂的重要原因之一。
从钢丝绳制造过程看, 钢丝组织出现马氏体一般是在热处理工序, 因为只有在该工序才能引起线坯组织发生明显变化。
实际证明, 热处理线坯中出现马氏体是因为线坯奥氏体化后遇到意外强制冷却介质所致, 如沾水, 但马氏体通常只能出现在线坯表面。
由于马氏体组织具有脆性大、硬度高的性能特点, 所以, 即使热处理线坯组织中的马氏体未能在本工序被及时发现, 因其无法满足线坯后续连续拉拔需要, 一定会出现非正常断丝, 故这种组织遗传到成品钢丝中的可能性不大。
排除了钢丝绳生产过程中钢丝组织出现马氏体组织的可能性, 那么, 使用过程又是什么原因导致了这种非正常组织的出现?从大量钢丝绳失效资料看, 钢丝绳在使用过程中钢丝出现马氏体组织完全可能。
钢丝绳与外界物体摩擦可使其外层钢丝表面过度加热, 由于这些区域与整体钢丝的面积相比数量很小, 所以就会被相邻和下方的冷金属迅速淬火而形成马氏体组织, 马氏体韧性很小, 受到弯曲作用就会立即开裂, 由高碳钢丝制成的钢丝绳最容易形成马氏体。
卸船机用钢丝绳安全使用和维护保养一、钢丝绳基本知识1.钢丝绳的基本构成钢丝绳主要由钢丝捻成的股、绳芯以及润滑油脂组成。
2.钢丝绳的结构在我们所使用的钢丝绳中,大多数钢丝绳的横断面都是圆形的。
由于钢丝绳采用的股数不一样、股中采用的钢丝数目不一样、股中钢丝的排列方式不一样、采用的捻制方法不一样、采用的绳芯不一样、或者后处理的方法不一样,就形成了钢丝绳性能上的差别。
对于圆股钢丝绳来讲,钢丝绳中单股中的钢丝数越多钢丝绳越柔软,外层钢丝的直径越大钢丝绳的耐磨损性能越好,十全十美的、适应各种场合的全能型钢丝绳目前还没有出现。
客观现实要求钢丝绳结构的多样性以及钢丝绳最佳适用范围的有限性,我们只能针对应用场合及工况来选择最为适当的结构,满足寿命及安全需求。
3.钢丝绳制造过程简介热轧线材是生产钢丝绳的基础原料。
其基本生产过程包含以下几个环节,即符合要求的线材经过热处理、表面处理、拉丝、捻股、成绳、检验、包装等。
4.选择钢丝绳的依据选择钢丝绳应该综合考虑钢丝绳的工作载荷及安全系数、缠绕的复杂程度、使用工况、主要失效形式等因素。
全面分析钢丝绳的使用状况,克服不利因素、延长钢丝绳的使用寿命。
而这些因素在设备设计过程中,往往有一些细节被设计者所忽视,或者是受设备空间限制,引起钢丝绳寿命降低。
5.港口装卸机械用钢丝绳的选择面接触钢丝绳是将来的发展方向。
其中日本帝国、德国DIEPA、CASAR等钢丝绳制造企业的面接触钢丝绳产品在国内多家港口都有使用,而且使用寿命较高,因此,压实类面接触钢丝绳有进一步推广的势头。
总之,钢丝绳的选择在考虑使用工况、结构、性能、使用寿命以及科学性之外,还要考虑钢丝绳的性价比。
卸船机用钢丝绳中的牵引、连接、张紧、支持、开闭用钢丝绳:6×36SW+IWRC 6×29Fi+IWRC。
未来使用的趋势:8×19S+4×19S/4×4面接触钢丝绳6.结构对使用寿命的影响钢丝绳结构从最原始的6×7结构发展到今天,多丝线接触、面接触、压实钢丝绳、填塑和包塑钢丝绳纷至沓来,结构之多,可谓是琳琅满目,不胜枚举。
卸船机起升\开闭钢丝绳常见问题和防范措施摘要:卸船机作为煤炭(矿石)码头前沿的重大设备,具有先进的操作和环保系统,广泛应用于我国的各个港口中。
而卸船机的起升、开闭钢丝绳是卸船机的易损件之一,其更换频繁,维修工作量大,直接影响到码头生产作业效率,而且还常常伴随着诸多安全隐患。
本文以ZPMC制造的1500T/H四卷筒差动式绳索牵引桥式抓斗卸船机为例简述卸船机起升、开闭钢丝绳常见问题和防范措施。
关键词:卸船机起升钢丝绳开闭钢丝绳磨损断丝笼形畸变引言:钢丝绳是起重机械中最常用的挠性构件,由于其承载能力大、自重轻、弹性好、能卷成绕盘、强度高、能承受振动载荷、极少出现整根骤然断裂、在高速下能平稳运行、成本低等优点,在起升机构中得到广泛应用。
但在实际工作中,许多钢丝绳并没有达到它的设计寿命就报废了,增加了使用成本,降低了生产效率,更为严重的是会发生断绳而导致伤人的安全事故。
就卸船机起升、开闭钢丝绳而言,它常常受到物理上高强度的冲击和磨损化学物质的腐蚀,以及人为的损伤和破坏,大多数是由于出现磨损断丝、散股笼形畸变和腐蚀等问题而报废的。
一、四卷筒差动式绳索牵引卸船机起升、开闭钢丝绳绕绳和工作时的受力分析起升、开闭钢丝绳分别自起升、开闭四个卷筒,经门框滑轮组、海侧陆侧改向滑轮组、主小车滑轮组后,分别在抓斗上固定。
整个绕绳系统运用起升/开闭与小车运行的联合动作使抓斗的开闭及小车的前后运行。
下图为其绕绳图:由图所知,卸船机起升、开闭钢丝绳在作业时受力比较复杂,具体分析主要有拉伸应力、其绕过滑轮时的挤压应力、弯曲应力、接触应力、摩擦力以及扭转力等等。
二、卸船机起升、开闭钢丝绳常见报废形式和防范措施磨损断丝表一为2010年6~12月湛江龙腾码头两台卸船机钢丝绳更换情况统计表。
通过分析比较发现在机房出口处和固定塔架处的部位钢丝绳发生磨损超极限,此处正好在钢丝绳距绳端90~120米左右的地方,不能掉头使用,只能选择更换。
由统计比较我们可以看出,此处的更换占总更换次数的55%,是需要重点解决的问题。
卸船机用钢丝绳安全使用和维护保养引言卸船机是一种用于装卸货物的机械设备,广泛应用于港口、码头等场所。
钢丝绳作为卸船机的重要组成部分,承担着承载货物以及保障卸船机正常运行的重要作用。
本文将重点介绍卸船机用钢丝绳的安全使用和维护保养,以确保卸船机的安全运行和提高工作效率。
一、钢丝绳的选择钢丝绳是由若干股钢丝在一定方式下缠绕构成的,根据不同的使用场合和要求,选择合适的钢丝绳对卸船机的安全使用至关重要。
以下是几个选择钢丝绳的要点:1.强度要求:根据卸船机的使用情况和工作负荷,选择合适的钢丝绳强度。
一般来说,卸船机用钢丝绳的最小破断拉力不应低于设计载荷的5倍。
2.耐磨性:钢丝绳在使用过程中可能会受到较大的摩擦力,因此需要选择具有良好耐磨性的钢丝绳,以延长使用寿命。
3.耐腐蚀性:卸船机常常工作在潮湿的环境下,容易受到海水等腐蚀,因此选择具有良好耐腐蚀性的钢丝绳至关重要。
4.柔软性:卸船机用钢丝绳在使用过程中需要承受各种角度的弯曲,因此需要选择柔软性好、弯曲性能良好的钢丝绳,以确保机器的正常运转。
二、安全使用注意事项使用卸船机时,必须注意以下几个安全使用注意事项,以防止事故的发生:1.定期检查:定期检查钢丝绳的状态,包括是否有断丝、锈蚀、磨损以及变形等情况,如发现问题应及时更换。
2.合理绑扎:在使用卸船机过程中,需要将货物正确绑扎,以防止货物掉落造成伤害。
3.平稳卸货:卸货时应注意操作平稳,以防止因运行不平稳导致的钢丝绳受力过大。
4.注意检查重载:在使用卸船机过程中,需要注意并避免超载情况,在工作前应确认货物的重量和卸货能力是否匹配。
5.操作规范:操作人员应经过专业培训,了解卸船机的使用方法和操作规程,并按照规定进行操作。
三、钢丝绳维护保养为了确保卸船机用钢丝绳的安全使用,需要进行定期的维护保养,以下是一些常见的维护保养措施:1.清洁保养:定期清洁钢丝绳,去除表面的灰尘、油污等杂物,以延长钢丝绳的使用寿命。
2.润滑维护:根据需要对钢丝绳进行润滑,以减少使用过程中的摩擦,保护钢丝绳的表面。
在船舶中钢丝绳的使用方法和注意事项在船舶中,钢丝绳是一种常见且重要的使用材料,它承担着吊装、系泊、牵引等多种功能。
正确的使用钢丝绳不仅可以保障船舶的安全性,还会延长钢丝绳的使用寿命。
在船舶中使用钢丝绳需要遵循一定的方法和注意事项。
钢丝绳的使用方法是至关重要的。
在吊装作业中,必须根据吊装物的重量和特点选择合适的钢丝绳规格和结构,以确保吊装作业的安全性。
对于钢丝绳的拼接和连接要求也非常严格,需要由专业人员进行操作,并且要按照相关标准和规定进行操作,以免拼接出现故障。
在系泊作业中,正确使用钢丝绳可以帮助船舶稳固停靠在泊位上,避免因为恶劣天气或其他原因导致船舶脱离泊位。
在系泊作业中,需要注意定期检查钢丝绳的磨损和腐蚀情况,及时更换和加固损坏的钢丝绳,以保障系泊的安全性。
在牵引作业中,钢丝绳也承担着重要的作用。
在牵引作业中,需要根据船舶的类型和牵引对象的特点选择适当的钢丝绳,同时注意控制牵引的力度和速度,以避免因过大的牵引力导致钢丝绳的损坏和船舶的危险。
除了正确的使用方法外,船舶中对钢丝绳的注意事项也十分重要。
应定期对钢丝绳进行检查和保养,及时发现损坏和磨损的情况,并采取相应的措施进行修复或更换。
在使用过程中应避免钢丝绳与锋利的金属和硬物接触,以免产生划伤和磨损。
避免钢丝绳长时间受到拉扯和挤压,以免导致钢丝绳的变形和疲劳损伤,从而影响使用安全。
船舶中使用钢丝绳时还需要注意防止钢丝绳产生扭曲和缠绕,避免在使用过程中出现纠缠和错综的情况。
应注意避免在高温、腐蚀性和化学腐蚀的环境中使用钢丝绳,以免影响钢丝绳的材质和性能。
正确的使用方法和注意事项对于船舶中钢丝绳的使用至关重要。
通过合理的选择和正确的使用,可以保障船舶作业的安全性,延长钢丝绳的使用寿命,并提高船舶作业的效率。
在船舶中使用钢丝绳时,务必严格遵循相关的规定和标准,合理使用和正确保养钢丝绳,以确保船舶作业的安全性和可靠性。
2023年起重机械钢丝绳的安全使用与维护起重机械钢丝绳的安全使用与维护一、引言起重机械是一种用于吊装和运输重物的设备,而钢丝绳是起重机械中重要的起吊装置之一。
钢丝绳是由多股钢丝捻合而成,具有强度高、耐磨损、寿命长等特点,被广泛应用于起重机械领域。
然而,由于长期使用和环境因素的影响,钢丝绳会存在一定的安全隐患,因此,正确使用和维护钢丝绳至关重要,有必要进行详细的介绍和讲解。
二、正确使用钢丝绳的注意事项1. 选择合适的钢丝绳在使用钢丝绳之前,首先要选择合适的钢丝绳。
根据起重机械的吨位和工作条件,选择符合标准规定的钢丝绳,如直径、材质等。
同时,要注意钢丝绳的使用寿命,超过规定寿命的钢丝绳应及时更换。
2. 定期检查钢丝绳钢丝绳在使用过程中会受到各种力的作用,容易出现疲劳、断丝等情况。
因此,定期检查钢丝绳的状况是十分重要的。
检查应包括外观检查和内部检查,外观检查主要包括检查氧化腐蚀、弯曲、压扎等情况;内部检查主要包括利用检测仪器进行检查,如超声波探伤仪等。
若发现钢丝绳有破损、变形或接头处有异物等情况,应立即修理或更换。
3. 正确使用钢丝绳钢丝绳在起重操作中需要经受高强度的拉力,因此,在使用钢丝绳时需要注意以下事项:(1)严禁超载使用,超过钢丝绳的承载能力会导致断裂等安全事故的发生。
(2)起吊过程中要逐步升起,避免突然加速或减速,以免产生过大的冲击力。
(3)起吊时要确保钢丝绳平稳运行,摆动不得过大,以防划伤或挤压造成的损坏。
(4)避免在钢丝绳上进行砍切、焊接等操作,以免对钢丝绳造成损伤。
(5)使用起重机械时,要按照操作手册的要求进行操作,不得随意改变使用方式或进行非正常操作。
三、钢丝绳的日常维护1. 清洁钢丝绳钢丝绳在使用过程中会沾染灰尘、泥土等杂质,这些杂质会加速钢丝绳的磨损和腐蚀。
因此,定期清洁钢丝绳是十分必要的。
可使用清洁剂和刷子进行清洗,将钢丝绳表面的污物去除干净,并用干净的布擦拭干燥。
2. 防止腐蚀钢丝绳常常会接触到有害物质和湿润环境,容易发生腐蚀。
船机设备保障措施包括船机设备保障措施是指为确保船机设备的正常运行和保持其良好状态而采取的一系列措施。
下面是一些常见的船机设备保障措施:1. 定期维护和保养:船机设备应定期进行维护和保养,包括清洁、润滑、更换磨损部件等,以确保设备的正常运转和延长使用寿命。
维护和保养可以由船员自行进行,也可以通过船舶设备保养服务公司进行。
2. 检查和测试:船机设备应定期进行检查和测试,以确保设备的安全和可靠性。
检查和测试可以包括对设备进行常规巡检、故障排除、负荷测试等,以发现和解决潜在问题。
3. 人员培训和指导:船员应接受相关的培训和指导,熟悉船机设备的操作和维护要点,并具备应对常见故障的能力。
培训和指导可以通过船舶设备供应商、船级社或专业培训机构提供。
4.备件和备件管理:船机设备应备有常用备件,并进行合理的备件管理。
备件管理包括备件的采购、储存、更新和使用,以便在设备故障时能够及时更换和修复。
5. 应急预案和救援措施:船机设备应制定应急预案,包括设备故障应对措施、紧急修理方案等。
此外,船机故障时还应具备有效的救援措施,如与岸上服务设施保持联系或通过船际通信设备寻求协助。
6. 环境保护:船机设备使用过程中应注意环境保护,尽量减少排放和浪费。
特别是对于涉及到废水、废气等排放的设备,应严格遵守相关的环保法规和国际标准。
7. 监测和报告:船机设备的运行状况应进行定期监测和报告。
监测可以通过设备自身的监控系统、船级社或船舶设备供应商提供的监测服务进行。
报告可以作为设备运行状况的参考,及时发现问题并采取措施解决。
通过以上的船机设备保障措施,可以确保船机设备的正常运行和延长使用寿命,保障船舶的安全和可靠性。
此外,船公司还可以通过船级社、船舶设备供应商等提供的相关服务来进一步提高船机设备的保障水平。
金属丝绳设备安全技术措施1. 前言金属丝绳设备是在高空作业、挂车运输和起重作业中常用的重要设备。
在其使用过程中,安全问题一直是必须严格重视的问题,因为不安全的使用可能会引发事故,造成人员伤亡和物质损失。
因此,在使用金属丝绳设备时,必须采取一系列的安全技术措施,保障工作人员的安全和设备的正常运行。
2. 安全技术措施2.1 设备的安装位置金属丝绳设备的安装位置至关重要,安装时必须考虑到使用的安全因素。
设备的安装位置必须平稳坚固,远离人员和物品。
使用时必须确保设备的安装位置稳固,不会出现晃动或摇晃,否则设备有可能崩溃或倒塌,对人身和财产造成损失。
2.2 设备的检查和维护对于金属丝绳设备的使用,一定要进行定期检查和维护。
这样可以保证设备的正常运行并发现任何潜在的问题,防止因设备原因引起的人员伤害和损失。
维护必须经过专业人员的认证和指导,遵守维护流程和安全措施。
同时,设备的维护记录必须完整、明确,确保在设备运行发生故障时能够追溯问题所在。
2.3 训练人员和使用规范设备的使用必须经过专业人员的培训和认证,使用人员应经过系统的培训,掌握设备使用的知识和技能。
使用人员必须正确掌握操作流程和遵循规定操作要求,对设备进行严格的监控和管理,确保使用过程中的安全。
同时,所有使用人员应遵守使用规定和安全操作标准,如穿着安全带、戴上安全帽、不允许潜规则使用特定规格的电缆等。
2.4 设备的存放和保管金属丝绳设备不使用时必须妥善存放和保管,存放时应远离明火、电器、酸碱等物品,以防设备的熄灭和损坏。
设备的保管必须定期检查、除锈、涂漆,保证设备在存放期间不会出现腐蚀等情况,从而保护设备的性能和使用寿命。
2.5 设备的替换和更新金属丝绳设备的替换和更新是一项系统性的工程,必须在设备到达寿命时及时进行处理,避免出现老旧设备使用的危险。
同时,在替换和更新时,必须根据实际情况,选择适合的设备和型号,确保设备的适用性和可靠性。
3. 结论金属丝绳设备的安全使用问题关系到人员的生命和财产的安全,必须严格按照标准的安全技术措施来使用。
#1卸船机起升\开闭钢丝绳安全运行措施目前按两台卸船机机上钢丝绳的卸量平均算,#1卸船机至从换上当前机上所使用的钢丝绳已卸145万吨煤,按实际情况由于#1卸船机比#2卸船机每条船多卸一个舱来算,那么#1卸船机实际卸量已达到165万吨左右,特别是8、9月份中平均2天一条船的卸量造成钢丝绳严重疲劳且无间歇恢复期,使钢丝绳质变缺乏弹性、耐磨度减小,形成大部分钢丝磨损断丝。
经过检查:当前#1卸船机海侧钢丝绳一个捻距上最高断丝有18丝,并且有加重趋势;同时因当前所需更换的钢丝绳未到货,造成无绳可用状况,为此特提出以下措施:
1、卸船机副司机每2小时对钢丝绳检查1次,并对检查结果
记录在册,发现断丝范围扩大,及时通知检修人员确认是否可继续作业。
2、#1卸船机在钢丝绳未更换前,抓斗抓取量减半。
并禁止在
清仓时利用#1卸船机吊推扒机。
3、检修人员每3个小时对钢丝绳进行检查确认,并对检查结
果进行记录判断,发现钢丝绳点内断丝数加大,必须马上要求司机停止作业,并汇报有关领导。
4、检修人员必须在接下来每一条船靠港后对钢丝绳进行一次
人工润滑。