对桥梁工程预应力施工技术的探讨
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试论桥梁施工中预应力技术的运用摘要:近年来,随着社会经济的飞速发展和科学技术的不断进步,交通建筑行业中的桥梁施工技术也有了很大的提高,尤其是桥梁施工中的预应力技术,为桥梁施工行业的发展带来了新的活力。
本文将对桥梁施工中的预应力技术问题进行分析,并在此基础上对桥梁施工中预应力技术的运用情况进行研究,以期为我国桥梁施工行业的发展做出一点贡献。
关键词:桥梁施工;预应力技术;运用;研究中图分类号:u445从实践来看,桥梁施工过程中的预应力技术具有强度高、刚度高、抗裂能力、强以及抗渗透能力强等特点,这对保证桥梁的施工质量具有非常重要的作用,同时也为桥梁施工及交通建设事业的发展提供了强有力的技术支持。
对于桥梁施工作业而言,预应力技术的引入可以有效的提高工程项目建设的质量及施工效率,目前已成为桥梁工程施工过程中不可或缺的一项技术。
在当前的形势下,加强对桥梁施工中的预应力技术及其运用研究,具有非常重大的现实意义。
1、预应力技术概述桥梁施工中的预应力技术,主要是指通过该技术在桥梁工程混凝土施工作业中的应用体现出来的,它是通过预应力混凝土构件的构建,促使混凝土结构体产生预应力,从而减小或抵消因外在力量而引起的多方位拉应力;预应力技术主要是借助混凝土结构自身所特有的抗压能力,弥补其抗拉强度不足之缺点,以实现延缓受拉位置混凝土结构开裂之目的。
从实践来看,桥梁施工过程中的预应力混凝土构件,多数采用的是高强度混凝土和钢材等材料共同组成,这使得预应力混凝土结构自身的抗裂性能大幅度提升,同时也具有了刚度大、强度高、抗渗性能好、抗疲劳性能强以及抗剪能力强等优点。
基于以上优点,运用预应力技术可以节约钢材和混凝土、减小结构截面尺寸、降低结构自身的重量,同时对于预防开裂等病害具有非常重要的作用。
实践中我们可以看到,在桥梁施工中运用预应力技术,不仅可以增加桥梁工程的外在美观度,使其看上去更加的轻巧和经济,而且在提高桥梁工程的寿命方面也发挥着巨大的作用。
桥梁工程施工中对预应力施工技术分析【摘要】随着我国经济的全面发展和科学技术的快速进步,我国的桥梁工程也越来越受到了人们的关注,桥梁工程的建设早已经成为了建筑领域的重要组成部分。
如今,预应力施工技术被广泛地应用到了桥梁工程施工的建设中,预应力施工技术具有很多优点,例如刚性强、振动小、弹性变形小等,不但可以使受拉结构的弹性增强,还可以使原来结构的抗性得到很大的改善。
因此,只有研发出具有现代化先进技术的预应力施工技术才能更好地保证我国桥梁的施工质量。
本文通过对桥梁工程施工过程中预应力施工技术的分析和探讨,针对桥梁工程施工中对预应力施工过程中应注意的相关问题进行阐述,以便为以后的桥梁工程施工建设提供更加有力的依据。
【关键词】桥梁工程;预应力技术;分析1 前言近些年来,随着桥梁工程事业的不断发展,由于对桥梁的施工建设的要求越来越高,使得桥梁工程中的预应力施工技术已经成为了桥梁事业发展的重要推动力量。
为了确保预应力施工技术能在我国桥梁工程施工建设中发挥出最重要的作用,必须要研发出符合我国国情和科技迅速发展的现代化预应力施工技术,才能有效地保证我国桥梁工程施工建设的质量水平。
相信,随着桥梁工程中预应力施工技术的不断创新和发展,我国的桥梁工程建设也将会步入更加辉煌的时代。
本文通过对我国桥梁工程的预应力施工现状,以及预应力施工技术在桥梁工程施工中的应用等问题进行了相关的阐述。
2 我国桥梁工程施工的现状我国桥梁工程施工的现状主要表现在以下两个方面,现简要分析如下:一方面,我国的桥梁工程的施工技术和施工过程中的管理水平相对较低。
这些年来,尽管我国的桥梁建设得到了迅速的发展和完善,但是在桥梁的施工过程中,仍会出现一些安全性、稳定性和持久耐用性较差的问题,主要是由于施工技术有限和施工过程中的管理不当所导致的。
很多桥梁工程在施工的过程中会由于施工的质量没有达到国家的相关标准和规范、施工材料的质量不合格、施工的工艺技术不完善等,最终导致建筑的易损甚至坍塌。
桥梁预应力施工技术及原理在现代桥梁建设中,预应力施工技术扮演着至关重要的角色。
它就像是桥梁的“强化剂”,能够显著提高桥梁的承载能力、耐久性和稳定性,让桥梁在使用过程中更加安全可靠。
接下来,让我们一起深入了解桥梁预应力施工技术及其原理。
一、预应力施工技术的基本概念预应力,简单来说,就是在桥梁结构承受荷载之前,预先对其施加一定的压力,使其在工作时能够更好地抵抗外部荷载的作用。
这种预先施加的压力可以通过各种方法实现,常见的有先张法和后张法。
先张法是在台座上先张拉预应力筋,然后浇筑混凝土,待混凝土达到一定强度后,放松预应力筋,从而使混凝土获得预应力。
后张法则是先浇筑混凝土构件,预留预应力筋孔道,待混凝土达到规定强度后,将预应力筋穿入孔道,然后进行张拉并锚固,最后在孔道内压浆。
二、预应力施工技术的原理预应力施工技术的原理基于材料的力学性能和结构的受力特点。
从材料力学的角度来看,混凝土抗压性能良好,但抗拉性能较差。
在桥梁承受荷载时,下部受拉区容易出现裂缝,影响结构的耐久性和安全性。
而预应力筋通常采用高强度钢材,具有良好的抗拉性能。
通过对预应力筋施加拉力,使其产生预压应力,当桥梁承受外部荷载时,预压应力可以抵消一部分拉应力,从而减少混凝土的拉应变,延缓裂缝的出现和发展。
从结构受力的角度分析,预应力可以改变结构的内力分布。
在未施加预应力时,桥梁结构的内力主要由外部荷载引起。
施加预应力后,结构内部产生了自平衡的内力,与外部荷载作用下产生的内力相互抵消或叠加,从而优化了结构的受力状态,提高了结构的承载能力。
三、预应力施工技术的关键环节1、预应力筋的选择预应力筋的质量和性能直接影响预应力施工的效果。
常用的预应力筋有钢丝、钢绞线和精轧螺纹钢筋等。
在选择时,需要考虑其强度、伸长率、松弛性能等指标,以满足工程的设计要求。
2、锚具和夹具的选用锚具和夹具是将预应力筋固定在结构上的重要部件。
锚具要具有足够的锚固能力,能够可靠地锚固预应力筋;夹具则要便于预应力筋的张拉和临时固定。
阐述预应力现浇桥梁施工技术随着我国道路交通工程不断发展桥梁工程预应力技术不断深入广泛应用。
预应力桥梁能够克服桥梁混凝土裂缝问题,并且有效提高施工效率,使整体施工的完整性和安全系数极大提高,是我国桥梁建设工程主要施工技术。
在预应力现浇桥梁技术发展带动下,桥梁建设的规模越来越大,并且降低了施工的周期,极大降低桥梁施工成本。
文章笔者根据多年经验与实践重点介绍了预应力现浇桥梁施工工艺及施工过程一些技术控制要点。
供于业内人员参考。
一、预应力现浇桥梁施工工艺1、施工面基础处理预应力现浇桥梁在施工上需要进行直接浇筑,而作业面的地基处理成为工程施工的关键,尤其是施工现场环境复杂,对地基处理的要求也越来越高。
所以必须重视施工面的地基硬化处理,可以在施工基础面掺拌石灰,同时配以大吨位压路机对填筑面进行夯实,以提高地基承载力,夯实完成后设置20cm厚水泥混凝土,并且在基础表面设置排水坡,以提高排水能力。
2、梁体支撑体系梁体支架以脚手架为主,脚手架材料必须符合钢材的实际应用标准,并且优先选择碗扣式脚手架,因为脚手架在承受荷载后,自身的连接点会承受较大荷载,造成扣件之间的荷载力加大,扣件更加紧固。
虽然加强了稳定性,但对架体工序周转造成较大难度。
而碗扣式脚手架更适合安装及拆卸。
脚手架杠的规格和尺寸要保持一致,在搭设前拟定好结构布置图,并做好剪力计算,上报监理部门。
在支架安装中控制好上托和下托的露出长度,保持露出部位长度不大于300mm。
上支撑模板底部最上横杠距离不得大于700mm。
所有水平横向杆和水平拉杆都要对位调整,同时做好锁紧。
横杠完成后要放置横木,横木与模板直接连接,作用在于分散压力,将力通过立杆传递至地基。
在安装的过程中要控制好模板的预留拱度,所有的横纵向接头进行错位布置。
对于外围架体控制来说,可以使用剪刀撑来提高整体支架的稳定性,剪刀撑布置距离可以选择3米或5米一道。
在架体最底部距离地面300mm以下位置设置扫地杆。
桥梁施工中预应力的施工技术桥梁施工中预应力技术是一种先进的施工技术,它能够有效地提高桥梁的承载能力和使用寿命,保障城市交通的安全和顺畅。
预应力技术是指在施工中对桥梁的构件进行预先施加一定大小的拉应力,使得在使用过程中由于外部荷载的作用,桥梁构件内部的应力始终保持在一定范围内,以延长使用寿命,提高桥梁的承载能力,保障桥梁的安全。
针对桥梁施工中预应力技术的施工要点和注意事项,本文将从预应力材料的选择、施工工艺、预应力锚固系统、检测和质量控制等方面进行详细的介绍。
1. 预应力材料的选择在桥梁施工中,常用的预应力材料主要包括预应力钢筋、预应力混凝土和预应力锚具。
预应力钢筋是一种高强度、高韧性的钢筋,通常采用的是符合国家标准的优质盘条。
预应力混凝土是一种强度高、耐久性好的混凝土,其配合比和材料标准应符合规范要求。
预应力锚具是预应力系统的重要组成部分,通常由锚具本体、张拉锚具、锚碇、套管、张力调整装置等部件组成,其选择应考虑其承载能力、使用寿命、施工方便性等因素。
2. 施工工艺桥梁施工中预应力技术的施工工艺主要包括预应力钢筋的张拉和锚固、预应力混凝土的浇筑和养护等环节。
在预应力钢筋的张拉和锚固过程中,应按照规范要求采用专用的张拉设备和锚固系统,严格控制张拉力和锚固长度,确保每根预应力钢筋的预应力水平和锚固牢固度。
在预应力混凝土的浇筑和养护过程中,应严格控制混凝土的配合比和浇筑质量,采取有效的养护措施,确保混凝土的强度和耐久性。
3. 预应力锚固系统预应力锚固系统是预应力技术的关键部分,其性能直接影响到桥梁的安全和可靠性。
预应力锚固系统应具有良好的承载能力、锚固牢固度和使用寿命,能够有效地抵抗外部荷载的作用,确保预应力钢筋的预应力水平。
在施工中,应选择符合规范要求的预应力锚固系统,并严格按照施工工艺要求进行安装和调试,确保其性能和质量。
4. 检测和质量控制桥梁施工中预应力技术的检测和质量控制是保障工程质量的重要环节。
预应力现浇桥梁施工技术探讨摘要:通过使用高强度的钢材与混凝土,预应力现浇桥梁具有高强度和刚度,并拥有良好的抗裂、抗剪、抗疲劳以及抗渗等诸多特点和优势,因而得到了广泛的应用和推广。
因此,本文重点对预应力现浇桥梁的主要施工技术进行探讨,希望能为预应力现浇桥梁的施工提供借鉴。
关键词:预应力;现浇桥梁;施工技术;质量控制中图分类号:o213.1 文献标识码:a 文章编号:对于预应力现浇桥梁工程而言,其中预应力技术的应用主要是此技术在桥梁混凝土施工过程中的应用,通过进行对混凝土进行预应力构件的构建,使得其产生预应力状态,并实现因外荷载导致的拉应力的减小甚至是消除,也就是说,通过预应力混凝土的高抗压强度来对其低抗拉强度进行弥补,以延缓受拉地方混凝土裂缝的产生。
以下重点就预应力现浇桥梁施工过程中的施工技术要点进行探讨。
1 地基的处理技术为了确保桥梁地基具有足够大的承载能力,必须对地基进行科学合理地处理。
为了防止支架由于沉降过大或是不均匀等原因而导致连续箱的梁墩顶有裂缝产生,进而对箱梁质量以及连续箱梁标高方面的施工控制带来影响,应当进行原地面的处理。
通过对箱梁的地基处理不断加强,实现支架搭设过程中地基的坚固性及其密实性,进而实现整体承载力的不断提高。
通常而言,使用石屑层对其进行处理,处理过后基础承载力应当符合设计方面的相关要求。
对于箱梁来说,其地基承载力必须先通过箱梁上部的荷载进行换算方可确定,而其上部荷载主要包括了箱粱本自身结构的自重、模板以及支架等的重量,此外,还包括了施工人员以及振捣等工具的荷载重量。
对地基进行处理时,应当首先进行施工场地的平整,将地表的杂土进行清除,并将原地面的软弱地层等进行平整、换填以及碾压。
然后,以施工需要为依据,通过压土设备来对地面进行碾压,密实后再对其进行厚度为40cm的灰土的换填,待碾压到基础地面的压实度超过90%后,方可确保支架基础的高承载力,而后将其平整使其形成为双向的横坡,并对固化层的外侧进行排水沟的挖掘,在灰土上进行塑料布的覆盖,以避免地基的长期浸泡而导致翻浆和冒泥,而后在顶面进行混凝土的浇筑。
桥梁工程现浇预应力箱梁施工技术探讨摘要:为确保箱梁施工质量,对箱梁施工技术的工艺控制就显得格外重要,如何使得浇筑出来的箱梁达到内实外美的效果,需要把握好箱梁施工过程中几大质量控制点的控制。
本文介绍了箱梁一般施工工序,进行了桥梁工程预应力箱梁施工技术实证分析。
关键词:桥梁工程现浇预应力箱梁施工技术实证分析预应力是用来减小或抵消荷载所引起的混凝土拉应力,从而将结构构件的拉应力控制在较小范围,甚至处于受压状态,以推迟混凝土裂缝的出现和开展,从而提高构件的抗裂性能和刚度。
预应力箱梁就是在箱梁施加一个预压力以抵消箱梁的自重产生的荷载,提高箱梁的承载能力,预应力箱梁的施工有先张法和后张法,先张法就是在浇筑混凝土前对箱梁内部的钢绞线先进行张拉,后张法是在浇筑混凝土以后再进行张拉。
一、箱梁一般施工工序首先让我们了解一下,预应力现浇箱梁一般的工序控制为:地基处理→支架搭设→ 支架预压→ 施工标高调整→ 铺设底模、腹板侧模、翼板底模→底板钢筋及纵梁钢筋加工安装→波纹管定位→穿钢绞线→浇筑底、腹板、砼→翼板及顶板钢筋安装加工→浇筑二次砼→浇水养生→张拉预应力钢绞线→管道真空压浆→拆除支架模板。
二、桥梁工程预应力箱梁施工技术实证分析1、工程概况某桥梁工程辅桥采用单箱单室,主桥现浇斜腹板预应力混凝士连续箱梁。
预应力混凝土连续箱梁,梁高1.7m,顶宽8m,底宽3.4m,悬臂各1.5m,本工程各联箱梁标准联为3*30m。
每个腹板设置8 束预应力钢绞线,共计l6 束,预应力钢绞线采用符合GB/T5224- 2003标准高强度低松弛预应力钢绞线,公称直径l5.2mm(270级),fpk=1860MPa,弹性模量Ey=1.95*10MPa;纵向腹板束采用YMl5 - 9,YM15- l5 型锚具,横隔梁应力钢束采用YMl5- l2 型锚具,桥面横向束采用BMl5- 5 型锚具;成孔材料采用内径8 厘米金属波纹管,横向束采用99* 22 扁波纹管;主梁及封端混凝土采用C50 现浇混凝土,孔道压浆采用C50 净水泥浆。
探讨预应力桥梁工程的施工技术摘要:随着我国国民经济实力的不断增强,我国的公路桥梁的建设事业也有了长足的发展,桥梁的建设在我国的交通建筑行业的地位也是越来越重要,近些年来,随着我国科学技术水平的快速发展,预应力桥梁已经成为了应用十分广泛的一种桥梁工程的施工技术。
预应力结构具有刚性强、振动少以及弹性变形小的优点,因此它能够很明显的改善桥梁结构受拉模块的受拉强度,这样桥梁结构原本的抗性就得到了增强。
本文便对制孔和管道安装、预应力钢绞线穿束以及预应力张拉三个方面的内容进行了详细的分析和探析,从而详细的论述了预应力桥梁工程的施工技术。
关键词:预应力结构;桥梁工程;施工技术中图分类号:tu74 文献标识码:a 文章编号:1 管道安装和制孔在进行管道安装和制孔的施工操作时,应注意以下几个方面的施工技术:1.1 纵向束最好是采用金属波纹管制孔,制孔的孔径一般是有102mm 和92mm 两种的;横向预应力的钢绞线也应采用金属波纹管,其内径为6mm×19mm;而竖向预应力筋宜采用内孔直径约为43mm 的金属波纹管进行制孔。
只有在确保所有的连接处都是密封可靠时,才可以对纵向波纹管进行接长。
1.2 腹板的竖向钢筋宜选用精轧螺纹,一端是张拉段,一端则为固定端。
张拉端的钢筋露出锚具外的长度最好是连接器长度的二分之一,而固定端钢筋露出锚具外的长度绝对是不能够大于50mm 的,应使用胶带封闭好露出的螺纹。
1.3 先进行钢筋的绑扎,之后再进行管道的安装,在安装预应力管道时,要保证安装的位置是准确的,起固定作用的定位网钢筋与主钢筋应焊接在一起,采用细铁丝将波纹管和定位网捆扎好,从而保证波纹管不会被制孔装置所移动。
为了保证锚下垫板的同心状态,支撑板面与管道的轴向必须是呈垂直状态的,管道中心的误差范围应在10mm 左右。
纵向束定位网片间距的曲线段必须是要小于50cm 的,而间距的直线段必须是要小于100cm 的,另外在向上弯曲的预应力孔道的最高点处还应设置排气孔。
市政公用工程桥梁预应力梁板施工技术的探讨夏麟发布时间:2021-08-09T02:39:36.510Z 来源:《防护工程》2021年11期作者:夏麟[导读] 在市政公用工程发展进程中,道路基础设施建设步伐加快,桥梁预应力梁板与下部结构可以平行施工达到减少工期的目的。
湖南省第六工程有限公司湖南省长沙市 410000摘要:市政公用工程中的桥梁工程,是优化城市交通运输环境的关键,而预应力梁板施工是桥梁施工常用的一种施工方法。
然而在实践中,因所处材料与设备市场环境的复杂及工程建设规模日趋扩大,应从明确市政桥梁预应力梁板施工技术应用控制要点的情况下,对实际施工中所产生的问题进行控制,以提高台座、混凝土结构、预应力施加以及波纹管安装等施工技术应用的质量。
这是保证桥梁工程保证安全可靠状态的关键。
本文对市政公用工程桥梁预制梁板施工进行了探讨,梳理了施工中的各个环节,并对施工过程中的控制要点进行了分析。
关键词:市政桥梁;预应力;梁板引言:在市政公用工程发展进程中,道路基础设施建设步伐加快,桥梁预应力梁板与下部结构可以平行施工达到减少工期的目的。
鉴于预应力梁板具有跨度较大、结构单一、受力明确清晰、较为容易安装架设等优点,很快就得到认可,并迅速普及,随着预制梁板的普及,桥梁预应力梁板的施工工艺日益成熟。
但是由于施工环境变化、作业人员的操作水平、材料的质量、设备的使用等方面存在差异,容易造成桥梁预应力梁板质量缺陷。
因此对于桥梁预应力梁板的工艺、技术、质量进行研究和分析,对于提升桥梁预应力梁板的质量是有益的。
1研究市政公用工程中桥梁预应力梁板施工技术应用的意义市政公用工程建设水平不断提升,道路网络系统的发展直接决定了地区经济建设目标能否达成。
而道路网络系统中的桥梁,更是市政公用工程发展的重要基础设施。
然而,在实际建设桥梁工程项目的过程中,相关建设者并未将预应力梁板施工的质量充分重视起来,这就导致梁板的成品质量难以保证。
另外还要考虑气候环境以及施工条件复杂问题所带来的影响,节约造价成本,进而达到预期的经济效益目标。
桥梁预应力施工方案随着现代工程技术的不断发展和进步,预应力技术在桥梁施工中的应用也变得越来越广泛。
预应力技术是一种先进的结构加固技术,它可以提高桥梁的承载能力和使用寿命,保障交通运行的安全。
本文将介绍桥梁预应力施工方案的相关内容。
一、预应力技术的原理预应力技术是一种通过在结构受拉区施加额外的压力,以抵消结构受压区压力的技术。
在桥梁施工中,预应力技术主要用于提高桥梁的承载能力和使用寿命。
通过施加预应力,可以有效地抵消结构在使用过程中产生的拉应力,避免结构出现裂缝和变形,提高桥梁的刚度和稳定性。
二、桥梁预应力施工方案1、施工前准备在开始预应力施工之前,需要进行充分的准备工作。
要检查施工图纸和设计要求,确保对施工方案有充分的了解。
要检查施工现场的实际情况,包括桥梁的结构类型、材料、施工设备等,以确保施工的顺利进行。
2、安装模板和钢筋在桥梁预应力施工中,需要先安装模板和钢筋。
模板的安装要按照设计要求进行,确保模板的稳定性和精度。
钢筋的安装要遵循施工规范,确保钢筋的位置、间距和数量符合设计要求。
3、浇注混凝土在模板和钢筋安装完毕后,可以进行混凝土的浇注。
混凝土的浇注要按照设计要求的厚度和顺序进行,确保混凝土的密实度和均匀性。
在浇注过程中,要避免出现混凝土的裂缝和气泡等质量问题。
4、施加预应力在混凝土浇注完成后,要进行预应力的施加。
预应力的施加要按照设计要求的数量和顺序进行,确保预应力分布的均匀性和有效性。
在施加预应力时,要使用专业的张拉设备,并按照规定的张拉工艺进行操作,以确保预应力的准确性和可靠性。
5、质量控制与验收在桥梁预应力施工中,要进行严格的质量控制和验收。
质量控制包括对施工过程的质量监督、质量检测和质量控制等措施,以确保施工符合设计要求和质量标准。
验收则是在施工完成后进行的,要对桥梁的整体结构、预应力分布、材料等进行全面的检查和测试,以确保桥梁的安全性和稳定性。
三、结论桥梁预应力施工是现代桥梁施工中的重要环节之一,它可以提高桥梁的承载能力和使用寿命,保障交通运行的安全。
桥梁预应力工程施工难点及对策随着我国交通运输事业的快速发展,桥梁工程在国民经济建设中的地位日益突出,预应力混凝土技术在桥梁工程中的应用越来越广泛。
预应力混凝土桥梁具有跨度大、结构轻、承载能力强、耐久性好等优点,但施工过程中也存在一些难点和问题。
本文主要分析了桥梁预应力工程施工中的难点及对策。
1. 张拉控制精度预应力张拉是预应力混凝土桥梁施工的关键环节,张拉控制精度直接影响到桥梁的使用性能和寿命。
在实际施工中,由于种种原因,如张拉设备的精度、操作人员的技能水平、混凝土的强度等,很难保证张拉控制精度。
对策:选用高精度的张拉设备,加强对操作人员的培训,严格控制混凝土的强度,采用有效的监测手段,确保张拉质量。
2. 预应力损失预应力损失是预应力混凝土桥梁施工中常见的问题,主要表现为预应力筋的松弛和混凝土的徐变。
预应力损失会导致桥梁承载能力下降,影响桥梁的使用性能。
对策:合理选择预应力筋和锚具,优化设计方案,减小混凝土徐变的影响,采用预应力损失补偿措施,如使用预应力筋应力保持剂等。
3. 混凝土质量混凝土质量是预应力混凝土桥梁施工中的关键问题,混凝土的强度、密实度、收缩徐变等性能直接影响到桥梁的使用寿命。
对策:选用优质的原材料,严格控制混凝土的配合比,加强混凝土的养护,采用先进的施工工艺,提高混凝土的施工质量。
4. 施工安全桥梁预应力工程施工过程中,施工安全问题不容忽视。
如预应力筋的张拉、锚固过程中可能会发生意外伤害,施工现场的安全管理不到位,可能导致严重的安全事故。
对策:制定严格的施工安全管理制度,加强施工现场的安全防护,对施工人员进行安全教育培训,确保施工安全。
5. 施工进度控制桥梁预应力工程施工周期较长,施工进度控制是保证工程按时完成的关键。
但由于种种原因,如设计变更、施工条件变化等,可能导致施工进度延误。
对策:合理安排施工计划,提前预测施工风险,加强对施工进度的监控,及时调整施工策略,确保施工进度按计划进行。
对桥梁工程预应力施工技术的探讨作者:廖仲鸿崔亚超来源:《城市建设理论研究》2014年第07期摘要:预应力桥梁具有结构美观、不易变形、抗震能力强、伸缩缝少等优点,在现代桥梁工程施工中应用广泛,而且随着科学技术的发展,施工水平也越来越高,目前已经成为我国桥梁工程的主要形式之一。
但是,由于预应力技术发展时间较短,因此还存在着一些问题。
本文对预应力施工技术、存在问题及解决措施进行了探讨。
关键词:桥梁预应力施工技术中图分类号: TU997 文献标识码: A正文:1预应力的施工工艺1.1 预应力筋的下料与处理桥梁施工中,由于在张拉完成后,锚垫板与钢管中要灌入浆料形成粘结段,使预应力筋得到固定。
因此在下料的的过程中,要注意把将粘结段的钢绞线进行清洗,除去污垢杂质等,主要是去掉 PE 层以及所含的油脂。
此外,粘结段长度和位置也要进行合理的控制。
也要提前注意到穿束过程中,钢绞线下垂现象对施工过程的影响以及张拉伸长的影响,从而确保两端粘结段的粘结力不会相差过大。
1.2 预应力筋张拉工艺预应力筋的张拉包括两个基本过程,一是预紧张拉,二是高应力张拉。
在桥梁的实际施工过程中,采用了相互对应的限制钢绞线位置的施工方法,有效的避免了施工过程中产生的预应力筋的缠绕现象,但也要注意应该及时的避免钢绞线在张拉过程中产生缠绕。
预紧张拉的目的就是为了有效的避免产生张拉缠绕现象。
预紧张拉的质量会直接的影响到整个钢绞线张拉的最终效果。
在桥梁的施工过程中,由于钢绞线比较长,下垂量也十分大,预紧张拉必须要在保证两端对称的情况下进行,只有这样才能使得钢绞线的两端粘结长度的差值不会过大。
张拉时一般采用张拉力控制、伸长值做校核进行“双控”。
张拉时预应力筋的实际伸长值与理论伸长值的允许偏差为±6%。
预应力筋张拉顺序要严格按照设计要求进行,当设计无具体要求时,应按规范给出的先纵向、再竖向、后横向的顺序进行预应力的张拉,且保证竖向和横向预应力筋张拉滞后纵向预应力筋张拉不大于三个悬浇梁段。
张拉施工要满足混凝土的强度和龄期要求,防止混凝土初始弹性模量不足,引起桥梁内部应力增大。
张拉过程中可能出现断丝、滑丝现象,分析原因主要有:施工中存在焊渣等其他灼伤、碰伤钢绞线;钢绞线自身质量问题;张拉力大于设计;夹片质量问题;摩阻力太大;限位板不配套等。
这些问题,施工中要采取相应的保护措施,以防止钢绞线的损伤。
尤其要做好材料进场抽检工作、油泵压力表的检测工作和限位板配套。
当断丝和滑丝数不超过规定值时,可采用超张拉方式补足应力,超过规定值则需卸锚,更换钢束,重新张拉。
为防止张拉后工作夹片回缩至工作锚孔里,施工时要做到钢绞线于工具锚处平顺、工作夹片齐头的同时保证工作夹片与工作锚配套。
1.3 真空灌浆工艺施工中常用压力灌浆方法,即在孔道一端采用真空泵对孔道进行抽真空,使之产生一定真空度,然后用灌浆泵把浆料填满预应力筋预埋孔道和预应力筋间的空隙。
这种灌浆方法可以解决后张预应力混凝土结构中出现的一些问题,比如预应力筋常常被腐蚀的问题。
预应力筋失去保护的原因在于,后张预应力筋通常是以非水平的状态存在,而且常常是多跨度的弯曲状态。
要注意到,在高应力状态下,预应力筋十分容易被腐蚀掉,此时的腐蚀部位就会造成断面缺损的问题。
1.4预应力技术的施工质量控制在预应力工程施工过程中的施工质量控制: a.要求对各个控制点的高程定位要牢固和准确。
在每一个不同的工序中,不能影响和破坏预应力钢筋的波纹套管。
如果发现钢筋的波纹管道出现了问题,要及时进行处理。
b.要保证预应力钢筋控制其张拉应力能够满足设计的要求,从而使得预应力技术能充分发挥其本身的作用。
c.在预应力工程施工过程中,要严密的封堵各类孔道接口、连接处以及外露的孔道口,这样可以防止异物进入,从而避免导致孔道阻塞。
d.要注意对预应力钢筋的成品的保护,并且注意不得在预应力钢筋附近进行焊接工作,从而保证了预应力钢筋的质量和安全。
e.在预应力工程施工中,要严格控制用水量,这样可以减少水泥浆的形成,从而使得管道畅通无阻。
通过对预应力质量的管理,可以保证桥梁施工的质量,从而使得桥梁施工过程的顺利进行。
2.桥梁施工中出现的问题。
2.1 预应力构件张拉前出现裂缝。
预应力构件进行张拉之前出现裂缝主要是因为构件受温差影响形成了裂缝,在使用钢筋混凝土结构的过程中,裂缝是非常常见的,对此,要尽可能地采取有效的措施防止预应力构件出现裂缝。
2.2波纹管堵塞。
波纹管堵管是在在浇注混凝土之后波纹管存在着堵塞的问题。
一般来说,这一问题将导致后期预应力钢绞线穿束难以穿过,进而使得钢绞线的工程设计值和实际值存在着较大的差异,不仅会对工程进度造成影响,还将导致施工成本变大。
之所以出现波纹管堵塞问题,主要的原因在于施工人员施工过程中不能够按照相关的技术标准进行波纹管安装,进而使波纹管存在接头松动、脱开、漏浆等问题。
此外,在浇筑的过程中,施工人员不经意间将波纹管踩、挤、压瘪等也将使其破裂,进而导致混凝土水泥浆渗入到波纹管中引起堵塞。
2.3孔道堵塞问题。
预留孔道的堵塞及塌陷将会导致预应力钢筋难以顺利通过,对张拉效果产生不利的影响,进而使灌注施工质量难以满足要求。
具体来看,导致这一问题的原因是水泥还没有凝固之前就进行抽芯;另外,抽芯如果太迟,也将导致橡胶抽拔管被拔断的问题。
3.桥梁预应力工程中解决措施3.1施工质量的保证措施。
在将预应力施加到锚固后封端的过程中,如果没有屏蔽措施,则要避免操作人员于锚具的正前方活动。
张拉的时候,无论对于伸长值的测量,抑或工具锚的拆卸,都要确保工作人员处在千斤顶的侧面,防止非施工人员出现在张拉区域之内。
由张拉开始至孔道压浆完成,在这整个过程中要避免对锚具、钢绞线进行敲击。
张拉的时候如果存在着张拉设备运转声音不正常的问题,则要进行停机检查及维修。
对于油压泵上的安全阀,要将其调到最大工作油压下能自动打开的状态。
在安装油压表的过程中务必要做到紧密满扣,此外,还要确保高压油管和油路连接接头的完整,这样才能够保证油路的通畅。
最后,要保证最大油压之下5 min 之内不得出现漏油,否则则要尽快进行维修和更换。
3.2防止裂缝的产生。
由于构件之内出现裂缝的主要原因在于其存在着较大的温差,因此表面温度是控制裂缝的关键。
针对这一情况,要对薄壁构件的拆模时间进行延长,并在预制构件及台座之间进行隔离剂的涂抹,避免构件热胀冷缩造成的不利影响。
3.3避免堵管。
在解决堵管问题的时候,要先利用预应力筋曲线坐标对堵管位置进行确认,然后来利用冲击钻进行缓慢开孔。
在这一过程中要注意避开主筋位置并做好波纹管中水泥浆的清除工作。
另外,在施工之前还要做好对于波纹管质量的检查,并确保波纹管安装的位置,这对于施工过程中做好波纹管的保护工作比较有帮助。
4 智能张拉工艺要点检查确定梁板的两端千斤顶安装正确,然后启动梁板两端设备(按下绿色“油泵启动”按钮),启动设备,电机运转声音正常,平顺。
仪器进行5 分钟预热;温度低于 10 摄氏度时,进行 15~30 分钟预热。
通知梁板两边工作人员,注意安全。
点击控制软件的“开始张拉”按键,“第 1 次张拉施工”启动,此时密切注意在电脑上观测压力值和位移值是否正常,有异常立即点击“暂停张拉”并进行相关检查。
电脑在张拉施工过程中严禁运行其他程序,操作人员时刻关注相关数值,严禁离开控制台。
在张拉过程中应密切注意梁板两端设备和千斤顶的工作情况,注意安全,如有异常情况立即单击“暂停张拉”、按下张拉仪“急停指示”按钮,停止张拉,排除异常情况后,方可继续张拉。
每一孔张拉完成后,设备自动退顶,保存数据,并自动跳到下一个张拉步骤,在下一个张拉步骤开始之前,计算机操作人员应再次检查锚具、千斤顶、限位板是否正确嵌套,数据连接线是否松动、被挤压,千斤顶是否压迫粗钢筋等等。
5 智能压浆智能压浆系统能实时监测水胶比、精确控制压力、实时监测流量、自动计算管道内浆液体积、自动测试管道压力损失及自动调压,能够智能分析处理数据,形成工程管理所需的各种报表,能及时自动反馈数据,相关部门可根据反馈数据及时下达指令,系统采用傻瓜式操作控制,软件界面友好,易于操作,可靠性高。
智能压浆操作要点:①压浆施工。
在进行完设备装卸、管路连接、配置浆液等项工作后便可进行压浆施工。
此时,控制软件回到主界面,检查液晶显示框内数据是否跳动,右上角的“压浆梁号”正确,“第 1 次”压浆为准备状态。
再次检查确定管路连接是否正确,然后启动“梁孔挤水”按钮,电磁阀启动,电机运转声音正常,平顺。
通知梁板两边工作人员,注意安全。
而后密切注意在电脑上压力值和流量值是否正常,有异常立即点击“暂停压浆”并进行相关检查。
电脑在压浆施工过程中严禁运行其他程序,操作人员时刻关注相关数值,严禁离开控制台。
在压浆过程中应密切注意智能压浆设备工作情况,注意安全,如有异常情况立即单击“暂停压浆”、按下智能压浆台车“急停”按钮,停止压浆,排除异常情况后,方可继续压浆。
每一次压浆完成后,设备自动溢流,保存数据,并自动跳到下一个压浆步骤,在下一个压浆步骤开始之前,计算机操作人员应再次检查仪器是否正常等等。
一次压浆完成以后,将进浆与返浆管对接,点击“清洗设备”进行管路冲洗,冲洗宜选择高流量低压力档进行,并直至返浆口与溢流口均流出清水 5min 以上为止。
6.结语:随着我国材料工业的发展和机械工业的进步,预应力技术得到了良好的发展基础,广泛的运用于桥梁道路建设方面。
预应力桥梁施工质量直接影响着桥梁的整体质量及安全使用寿命,必须引起相关从业人员的高度重视。
在对其施工过程中,应切实抓好每道工序的质量控制,多观察,多比较,对施工中出现的问题多分析,多总结,并采取相应的预防与处理措施,从而保证桥梁预应力工程达到设计规范的要求。
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