重大危险源报告表

重大危险源评估报告（液氨贮罐区）企业名称××××焦化有限公司2006年8月29 日1重大危险源安全评估慨述1.1重大危险源安全评估目的为了加强重大危险源的监督管理，防止和减少安全事故发生，保障人民群众生命财产安全。

根据各级政府的有关法律、法规、国家标准和规范，我公司组织公司安全管理人员对内部重大危险源进行安全评估。

根据公司安全现状，进行综合分析，对重大危险源进行了现场检查，对公司重大危险源的安全管理和监控体系的现状进行评估，确定重大危险源等级，实现对重大危险源的分级管理、分级监控，预防重、特大事故的发生，减少公司重大危险源发生事故造成人员伤亡和财产损失。

1.2基本情况企业概况：××××焦化有限公司成立于2003年7月，公司办公地点位于xxx县xxxx镇xxx路xx号，法人代表：xxxx。

现有职工xx人，注册资本xxx万元。

公司民用爆炸物品储存仓库位于xxxx县城西南方xxxx山和xxx 山之间，距xx县城约xx㎞，地势平坦，交通方便。

库区占地面积xxx ㎡，库区有炸药库x座、雷管库x座，炸药库核定储量为xxt；雷管库核定储量为xx万发，抗震设防裂度为7度，无不良地质现象。

公司地处云南西南部，属亚热带季风气候，年平均气温：xx℃，最高气温：xx℃，最低气温：6℃，年平均降水量：410mm，年平均雷暴日数xx日。

近年来，××××焦化有限公司认真执行民爆行业的有关方针、政策，建立健全各级安全生产责任制及各项安全管理制度，设置了专门的安全管理机构，配备了相关安全管理人员，加大了安全条件改造资金的投入，配备相应的安全设施，强化安全管理，安全经营水平有了较大提高。

1.3重大危险源安全评估依据1）《民用爆炸物品品名表》（国防科工委、公安部公告，2006年第1号）2）《危险货物品名表》（GB12268——2005）3）《危险货物分类和品名编号》（GB6944——2005）4）《生产过程危险和有害因素分类与代码》（GB/T13861——2009）5）《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218——2009）6)《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》（国家安全生产监督管理局令第40号1.4危险、有害因素辨识和分析1.4.1危险和有害因素危险是指特定危险事件发生的可能性与后果的结合。

附件2-1专项检查督导情况汇总表（安全生产类）填表单位：市应急局填表时间：2020年月日审核人：填表人：联系电话：填表说明：1.本表由各市应急局分管领导负责审核，一旦报送，不得随意修改。

2.本表所填数据为累加数据；注意本表格与附件2-2之间的数据关系，派出检查小组、出动执法人员、聘请专家和检查企业数量四项所填数据要与附件2-2一致，其他项按照检查发现的安全生产类问题填写。

3.问题隐患数量包括现场立即整改和责令限期整改项问题。

4.出动执法人员包括检查组执法人员、属地配合执法人员数量，以检查企业数量为次的统计单位。

5.派出检查小组和聘用专家以检查企业数为统计单位。

6.拟立案处罚企业数和拟立案违法行为数是指一般程序的违法行为，不含简易程序违法行为数量。

7.暂时停产停业整顿是现场处理的一种措施，一般指暂时停产停业、暂时停止建设、暂时停止施工等措施。

8.下达整改文书是指向企业下达的现场处理措施决定书、责令限期整改指令书、现场检查记录等整改类文书的总数量。

附件2-2专项检查督导情况汇总表（消防安全类）填表单位：市消防救援支队填表时间：2020年月日审核人：填表人：联系电话：填表说明：1.本表由各市消防救援支队分管领导负责审核，一旦报送，不得随意修改。

2.本表所填数据为累加数据；注意本表格与附件2-1之间的数据关系，派出检查小组、出动执法人员、聘请专家和检查企业数量四项所填数据要与附件2-1一致，其他项按照检查发现的消防安全类问题填写。

附件2-3重大事故隐患报告表填表单位：市应急局、市消防救援支队填表时间：2020年月日审核人：填表人：联系电话：填表说明：本表由各市应急局、市消防救援支队分管领导负责审核，一旦报送，不得随意修改；检查发现的重大隐患要及时上报。

危险化学品重大危险源（烷基铝装置）安全评估报告吉化集团吉林市龙嘉烷基铝有限公司2011年3月7日批准：崔喜贵 2010年11月8日审核：崔明 2010年10月15日编制：朱操 2010年8月25日危险化学品重大危险源（烷基铝装置）评估人员名单目录第一章总则第1.1节安全评估的目的第1.2节评估依据及标准第二章生产企业概况第2.1节装置概况第2.2节生产工艺简述第2.3 节主要设备及操作条件第2.4节安全机构设置第2.5节安全教育与培训第2.6节消防与安全措施第三章安全评估的范围与重点第3.1节评估范围第3.2节评估重点第四章危险、危害因素分析结果第4.1节预先危险分析结果第4.2节重大危险源辩识第五章对策措施与建议第六章安全评估结论第一章总则第1.1节安全评估的目的为了深入贯彻国务院《危险化学品安全管理条例》以及《国务院关于进一步加强安全生产工作的决定》中关于危险化学品生产、经营企业的安全生产状况，实现分类指导、突出重点、强化监督管理的目的。

根据《中华人民共和国安全生产法》、《危险化学品安全生产管理条例》（国务院信令第344号）和《危险化学品生产企业安全生产许可证制度实施办法》的精神，我们对生产、储存和使用危险化学品企业的安全状况进行系统的评估。

即根据相关标准、法规的要求，通过对本装置安全生产状况的调研分析，明确装置生产过程中存在的安全隐患，提出隐患整改措施，以消除或削减装置的危险性，提高装置安全运行等级，实现对装置的全过程控制，为企业的决策者建立系统安全的最优化方案提供科学依据，同时也为安全生产的监督管理部门，全面掌握危险化学品生产、储存企业的安全生产状况，实现分类指导，突出重点，强化监督管理提供可靠依据。

第1.2节评估依据及标准1.2.1 评估依据《中华人民共和国劳动法》1994年7月5日第八届全国人民代表大会常务委员会第八次会议通过《中华人民共和国安全生产法》2002年6月29日第九届全国人民代表大会常务委员会第二十八次会议通过《中华人民共和国消防法》1998年4月29日全国人民代表大会第九届常务委员会通过《危险化学品安全管理条例》国务院令第344号《仓库安全防火管理规则》公安部令第6号《危险化学品名录》（2010年版）《爆炸危险场所安全规定》劳部发[1995]56号《特种设备安全监察条例》2003年2月19日国务院第68次常务会议通过《压力容器安全技术监察规程》国家质量技术监督局1.2.2 评估依据的标准《建筑设计防火规范》GB50016—2006《石油化工企业设计防火规范》GB50160—92（1999版）《常用危险化学品储存通则》GBI5603—1995《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058—92《建筑物防雷设计规范》GB50057—94（2000年修改版）《石油化工企业生产装置电力设计技术规范》SHJ3005—1999《重大危险源辩识》GB18218—2009《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》安监管协调字[2004]56号《石油化工静电接地设计规范》SH3097—2000《防止静电事故通用导则》GB12158—90《建筑灭火器配置设计规范》GB50140—2005《生产过程安全卫生要求总则》GB12801—91《职业安全卫生术语》GB/T15263—94《工业企业设计卫生标准》GBZ1—2002《化工企业安全卫生设计规定》HG20571—95《职业性接触毒物危害程度分级》GB5044—85《工作场所有害因素职业接触限值》GBZ2—2002《特种作业人员安全技术考核管理规则》GB5306—85《危险化学品安全技术全书》化学工业出版社—1997《新编危险物品安全手册》化学工业出版社—2001《储罐区防火堤设计规范》GB50351—2005《固定式钢斜梯安全技术条件》GB4053.2—93《固定式工业防护栏安全技术条件》GB4053.3—93第二章生产企业概况第2.1节装置概况装置区主厂房位于厂区内3号路以南，6号路以东，4号路以西63.3×23.5平方米的区域，主场房北侧16米为车间办公楼及彩板车间厂房，主场房东侧25米为聚苯车间，南侧为库房及4520装置区，主厂房距厂区西围墙53米。

重大危险源安全管理情况报告表
填表说明
本表由危险化学品重大危险源所属企业负责填写，请认真阅读以下说明：
1、“登记建档情况''一栏须填写国家安监总局40号令第二十二条规定的重大危险源文件和资料的登记建档情况。

2、“建立安全管理规章制度和安全操作规程情况”一栏，应详细列出重大危险源安全管理规章制度和安全操作规程。

3、“建立安全监测监控体系情况”一栏应根据国家安监总局40号令第十三条有关规定，按照实际情况填写。

4、“涉及重大危险源的隐患落实整改情况”一栏指隐患落实整改措施、责任、资金、时限和预案情况。

5、”事故应急管理情况”包括：①制定的应急救预案；②应急救援组织或者配备应急救援人员；③必要的防护装备及应急救援器材、设备、物资；④应急救援预案演练情况。

6、“备案情况”一栏，应填写备案时间、备案部门、备案信息等。

7、没有重大危险源的企业，在备注栏填写“本企业没有危险化学品重大危险源”,并加盖公章上报。

附件 1危险化学品重大危险源基本特征表填报单位名称重大危险源名称重大危险源所在地址重大危险源投用时间重大危险源级别R 值单元内主要装置、设施及生产（储存）规模是否位于化工（工业）园区□是（园区名称）□否重大危险源与周边重点防护目标最近距离情况（ m）厂区边界外 500m范围内人数估算值近三年内危险化学品事故情况实用文案序危险性UN 编单个最大容器单元内危险化临界量危险化学品名称 生产用途生产工艺操作温度 操作压力（ t ） 号 类别 号物理状态存量（ t ） 学品存量（ t ）（℃）（ MPa ）1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12填表人：联系电话：填表日期：年月日（盖章）注：本表格不能满足需要时，可自行设置续表，格式和内容要求应与本表一致。

实用文案填表说明：1.为保证重大危险源辨识的统一性，危险化学品单位厂区内存在多个（套）危险化学品的生产装置、设施或场所并且相互之间的边缘距离小于500m时，都应按一个单元来进行重大危险源辨识。

当危险化学品单位存在两个以上重大危险源时，应分别填写危险化学品重大危险源基本特征表。

2.填报单位为重大危险源生产运行所在的产业活动单位或法人单位。

3.重大危险源名称以重大危险源主要生产装置名称或项目立项名称命名当。

企业整个厂区构成一个重大危险源时，可以以企业名称（厂区）方式命名。

4.重大危险源投用时间为重大危险源的装置、设施或场所正式投入生产使用的日期。

当重大危险源所涉及的各装置、设施或场所投入生产使用的日期不同时，按投用最早的日期填写。

5.化工（工业）园区为重大危险源所在的化工园区、工业园区或主导产业包含化工（包括危险化学品储存）的开发区，不属于以上所列情形的则应填“否。

”6.重大危险源与周边重点防护目标最近距离情况应，填写重大危险源四周最近的重点防护目标（标明方位）及最近距离。

重大危险源与周边重点防护目标最近距离为重大危险源的设备、装置、设施的边缘到周边重点防护目标边缘的最近距离。

1环境最新资料，WORD文档，可编辑修改】1.1重大危险源辨识及评价等级确定根据《建设项目环境风险评价技术导则》( HJ/T169-2004 )和《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2009)长期或短期生产、加工、运输、使用或贮存危险物质，且危险物质的数量等于或超过临界量的功能单元”定为重大危险源。

对照附录A中相关物质辨识标准以及《危险化学品重大危险源辨识》( GB18218-2009 )中规定的重大危险源物质，拟建项目涉及的浓硫酸属于危险化学品，但是浓硫酸储罐长 2.6m、直径2m,储存量为10t，浓硫酸不属于重大危险源。

考虑到项目原料浓硫酸具有一定的腐蚀性，本次环评以浓硫酸作为环境危险源进行风险评价。

该项目风险评价工作等级为二级，评价范围为以危险装置为中心半径3km圆形范围内。

风险评价范围内村庄分布情况见表1-2，风险评价范围及敏感目标分布见图1-1。

1.2物质危险性识别硫酸为无色透明的油状液体，能与水以任何比例混合放岀大量热。

浓硫酸具有极强的脱水性。

硫酸的腐蚀性极强，其酸雾刺激和灼烧上呼吸道粘膜，损害肺脏，溅到皮肤、眼内引起严重的灼伤。

其理化性质见下表。

124风险单元识别生产过程中设备管道、弯曲连接、阀门、泵、储罐等均有可能导致物质的释放与泄漏，发生火灾或爆炸事故。

根据对环境风险物质的筛选和工艺流程确定风险单元主要为：（1）原料运输过程；（2）液体输送过程；（3）原料储存过程；本项目风险类型主要为泄漏。

不考虑自然灾害引起的风险事故。

1.3源项分析1.3.1 事故风险源分析本项目碳化硅刃料生产过程中使用少量的硫酸，原料和产品除了浓硫酸具有一定的腐蚀性外，其他原材料均为无毒物质。

碳化硅切割刃料为新兴行业，全国类似的企业不多，建厂时间均较短，根据类似生产企业的调查，如平顶山易成碳化硅制品有限公司和河南新大新材料股份有限公司，建厂之后均未发生过硫酸泄漏事故。

硫酸泄漏事故发生在贮存区及生产区设备、管道等，主要造成厂区局部污染。

宝泰隆煤化工股份有限公司焦化厂粗苯车间重大危险源辨识与评估报告宝泰隆煤化工股份有限公司焦化厂安全室2015年1月评 价 人 员编制说明 根据《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的决定》国发[2010]23号及七台河市安全生产监督管理局《关于开展重大危险源专项检查的通知》七台河安监有关文件精神，遵循《中华人民共和国安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》以及《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》、 姓 名单 位 职 称 签 字 评估人员 李旭杰宝泰隆焦化有限公司 高工 评估人员 李毓良宝泰隆焦化有限公司 高工 赫长坤宝泰隆焦化有限公司 助理工程师 李吉福 宝泰隆焦化有限公司工程师 评估人员 陈建国 宝泰隆焦化有限公司工程师 肖殿才 宝泰隆焦化有限公司工程师 评估人员 秦 怀 宝泰隆焦化有限公司工程师 评估人员 马世海 宝泰隆焦化有限公司工程师 评估人员 张波 宝泰隆焦化有限公司焦化厂 助理工程师《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009）《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》（安监总局第40号令）的要求，我公司组织技术力量对我单位生产过程中存在的危险、有害因素及重大危险源进行辨识、评估。

在对储存、生产、运输等环节危险化学品的静态、动态的分析、辨识及各种设备、设施运转情况的判定、归类后；依照相关法律、法规、条例、标准的要求编制了本报告。

宝泰隆煤化工股份有限公司焦化厂2015年1月目录1.重大危险源评估的目的、原则、依据、程序................1.1目的、原则.....................................1.2评估依据.......................................1.3其他有关文件...................................1.4评估程序.......................................2.主要危险源有害因素....................................2.1单位简介.......................................2.2区域位置.......................................2.3自然条件.......................................2.4场地水文地质...................................2.5交通运输.......................................2.6生产工艺流程简介...............................2.7主要生产设施、设备.............................2.8危险、有害因素分析结果 .........................3.可能发生的事故种类及严重程度..........................3.1设备及工艺危险有害因素辨识 .....................3.2洗脱苯.........................................3.3.储罐区........................................3.4汽车栈桥及泵房.................................3.5危险化学品储存危险有害因素 .....................3.6造成厂内机动车辆的危险因素 .....................3.7环境危险有害因素辨识 ...........................3.8定性、定量评价结果.............................3.9评价小结.......................................3.10池火灾、爆炸模型评价法........................3.11重大危险源的构成与基本情况....................根据以上危险、有害因素辨识分析的结果，结合本公司生产实际情况，依照国家相关法规。

企业重大危险源安全评估汇报年月日评估人员目录一、评估旳重要根据二、重大危险源旳基本状况三、事故发生旳也许性及危害程度四、个人风险和社会风险值（仅合用定量风险评价措施）五、也许受事故影响旳周围场所、人员状况六、重大危险源辨识、分级旳符合性分析七、安全管理措施、安全技术和监控措施八、事故应急措施九、评估结论与提议编制阐明为认真贯彻“安全第一、防止为主、综合治理”旳安全生产方针，加强重大危险源旳管理，根据《安全生产法》第三十三条规定，“生产经营单位对重大危险源应当登记建档，进行定期检测、评估、监控，并制定应急预案，告知从业人员和有关人员在紧急状况下应当采用旳应急措施。

生产经营单位应当按照国家有关规定将本单位重大危险源及有关安全措施、应急措施报有关地方人民政府负责安全生产监督管理旳部门和有关部门立案。

”重大危险源安全评估是以辨识旳重大旳重大危险源为目旳旳安全评估过程，它是运用系统安全工程旳措施对重大危险源存在旳危险性进行定性和定量分析，得出该重大危险源发生危险旳也许性及其后果严重程度旳过程，是寻找用至少旳安全投资，最具有效旳控制重大危险源旳途径，使过程存在旳风险程度控制在可接受范围旳全过程。

为做好重大危险源安全评估工作，企业组织有关技术人员构成安全评估组，根据《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2023），评估组认真对企业所辨识出旳重大危险源进行了全面旳研究，查阅了有关资料。

对现场进行了实地勘察、征询调研，对这些重大危险源在生产运行中也许存在旳危险、有害原因及其危害程度进行了全面旳识别与分析。

进行重大危险源等级划分。

在此基础上，根据评估需要，选择科学、合理旳评估模型对也许发生旳事故种类极其严重程度进行定性、定量评估。

对照有关规范和原则规定，提出防备事故旳安全对策措施和提议；最终得出评估结论。

在本次重大危险源安全评估工作中难免存在疏漏旳局限性之处，请予以指正。

评估组一、评估旳重要根据（一）根据（或参照）旳国家及行业有关法律、法规、规定1、《中华人民共和国安全生产法》（国家主席令第70号）；2、《中华人民共和国消防法》（国家主席令第6号）；3、《中华人民共和国职业病防治法》（国家主席令第60号）；4、《中华人民共和国劳动法》（国家主席令第28号）；5、《危险化学品安全管理条例》（国务院令第344号）；6、《使用有毒物品作业场所劳动保护条例》（国务院令第352号）；7、《安全生产许可证条例》（国务院令第397号）；8、《特种设备安全监察条例》（国务院令第373号）、《国务院有关修改<特种设备安全监察条例>旳决定》（国务院令第549号）；9、《国务院有关深入加强企业安全生产工作旳告知》（国发[2023]23号）。

前言XXXXXX主营精细化工产品研究、开发、生产、销售以及相关领域化工产品技术开发、技术转让和技术咨询。

该公司氯化岗位使用的原料液氯的使用量已超过其临界量，构成重大危险源。

XXXXXX委托XXXXXX，对XXXXXX进行重大危险源评估。

为加强重大危险源安全监督管理，预防群死群伤事故发生，保障人民生命财产安全，本公司遵循国家和省、市有关重大危险源申报、监督、管理等方面的法律、法规，按照科学、客观、公正的原则开展工作。

安全评估人员通过对该公司重大危险源的实际运行及管理状况的调查、分析，运用系统安全工程的方法，进行危险、有害因素辨识，查找该公司在运行中存在的事故隐患，并判定其事故类型和事故严重程度，提出合理可行的安全对策措施及建议，使该公司在运行期内的风险控制在安全、合理的范围内。

在认真研究分析该公司所提供和现场收集到的与评估对象相关信息的基础上，参考有关资料，制定了本重大危险源评估报告。

本评估报告为安全生产监督管理部门进行安全生产监督、监察工作提供参考依据，为企业加强重大危险源监控提供指导意见。

1安全评估主要依据1.1法律法规●《中华人民共和国安全生产法》（中华人民共和国主席令第70号）；●《中华人民共和国消防法》（中华人民共和国主席令第４号）；●《中华人民共和国环境保护法》（中华人民共和国主席令第22号）；●《危险化学品安全管理条例》（国务院令第344号）；●《特种设备安全监察条例》（国务院令第373号）；●《特种设备质量监督与安全监察规定》（国家质量技术监督局令第13号）；●《特种作业安全培训考核管理办法》（原国家经贸委令第13号）；●《压力容器安全技术监察规程》（质技监局颁发[1999]154号）；●《危险化学品登记管理办法》（原国家经贸委令第35号）；●《中华人民共和国职业病防治法》（中华人民共和国主席令第60号）；●《使用有毒物品作业场所劳动保护条例》（国务院令第352号）；●《劳动防护用品配备标准》（原国家经贸委[2000]189号）；●《职业健康监护管理办法》（卫生部令第23号）；●《工业场所安全使用化学品规定》（原劳动部发[1996]423号）；●《起重机械安全监察规定》（劳安字[1991]8号）；●《危险化学品名录》（国家安全生产监督管理局公告[2003]第1号）；●《化工企业安全管理制度》（化学工业部[1991]化劳字第247号）●《关于开展重大危险源申报登记试点工作的指导意见》（安监管办字[2003]159号；●《关于规范重大危险源监督与管理工作的通知》（安监总协调字[2005]125号）；●《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》（安监管协调字[2004]56号）；●《关于印发<XXX重大危险源安全监督管理规定>的通知》（XX监发[2005]30号）；●关于印发《XXX氯气安全管理规定》的通知（XX监发[2006]139号）1.2技术标准和技术规范⏹《生产过程安全卫生要求总则》（GB12801-91）；⏹《生产设备安全卫生设计总则》（GB5083-1999）；⏹《建筑设计防火规范》（GB50016-2006版）；⏹《建筑物防雷设计规范》（GB50057-94/2000版）；⏹《建筑灭火器配置设置规范》（GB50140-2005）；⏹《氯气安全规程》GB11984-89⏹《气瓶安全监察规定》（国家质量监督检验检疫总局第46号）⏹《气瓶安全监察规程》（质技监局锅发[2000]250号）⏹《常用化学危险品贮存通则》（GB15603-1995）；⏹《常用危险化学品的分类及标志》（GB13690-1992）；⏹《工业企业设计卫生标准》（GBZ1-2002）；⏹《重大危险源辨识》（GB18218-2000）；⏹《有毒作业分级》（GB12331-90）；⏹《工业场所有害因素职业接触限值》（GBZ2-2007）；⏹《职业性接触毒物危害程度分级》（GB5044-85）；⏹《工业企业噪声控制设计规范》（GBJ87-85）；⏹《安全标志》（GB2894-2001）；⏹《消防安全标志设置要求》（GB15630-1995）；⏹《危险货物运输包装通用技术条件》（GB12463-1990）；⏹《汽车危险货物运输、装卸作业规程》（JT3145-1991）；⏹《易燃易爆性商品储藏养护技术条件》（GB17914-1999）。

xxxx焦化有限责任公司危险化学品重大危险源安全评估报告内蒙古xxxxx有限公司资质证书编号：二0一七年十二月五日xxxxxx焦化有限责任公司危险化学品重大危险源安全评估报告法定代表人：审核定稿人：评估负责人：二0一七年十二月五日编制说明依据《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》（安监总局令第40号）（【2015】79号令修订）第十一条第二款“构成重大危险源的装置、设施或者场所进行新建、改建、扩建的危险化学品单位应当对重大危险源进行辨识、安全评估及分级”。

xxxxxx焦化有限责任公司成立于2008年8月，其年产100万吨捣固焦项目属于新建项目，粗苯罐区构成重大危险源，因此委托我公司对其重大危险源进行辨识、安全评估及分级。

按照危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》（安监总局令第40号）（【2015】79号令修订）的相关规定和要求，我公司组织安全评估组在收集了相关的法律法规和技术规范，查阅了企业提供的相关技术资料的基础上，于2017年11月10日到重大危险源项目的现场，通过检查重大危险源安全管理、安全技术和监控、重大危险源事故应急救援预案建立情况以及应急措施到位情况等，审查项目安全生产法律法规、规章、标准、规范要求的符合性，并对未达到安全目标的系统或单元提出安全对策措施建议，从整体上评估项目的运行状况和安全管理情况，得出重大危险源安全评估结论。

本报告旨在对危险化学品生产、经营、储存和使用装置、设施或者场所进行重大危险源辨识，并确定重大危险源等级，对完善企业安全管理、应用安全技术等方面具有重要作用。

可为政府安全生产监管、行业主管部门等相关单位对项目的安全行为进行法律法规、标准、行政规章、规范的符合性判别提供依据。

在本次评估过程中，得到了xx市、海南区安全生产监督管理局及xxxxxx焦化有限责任公司有关人员的指导和大力支持，在此表示衷心的感谢。

xxxxxx有限公司2017年12月目录第1章危险化学品重大危险源评估的主要依据 (1)1.1 目的、原则 (1)1.2 评估范围 (1)1.3 评估依据 (1)1.4 评估程序 (6)第2章危险化学品重大危险源的基本情况 (7)2.1 项目单位基本情况 (7)2.2 生产项目基本情况 (7)第3章事故发生的可能性及危害程度 (38)3.1 危险、有害因素分析 (38)3.2 主要危险、有害因素存在场所及分布 (49)3.3 可能发生的较严重的安全事故 (50)3.4 事故危害程度分析 (51)第4章可能受事故影响的周边场所、人员情况 (57)4.1 项目外部条件 (57)4.2 构成危险化学品重大危险源的储存设施与厂外重要设施的距离 (58)第5章危险化学品重大危险源辨识、分级的符合性分析 (59)5.1 危险化学品重大危险源辨识 (59)5.2 危险化学品重大危险源评估指标体系 (61)5.3 危险化学品重大危险源分级方法 (61)5.4 危险化学品重大危险源分级 (63)第6章个人风险和社会风险值 (65)第7章安全管理措施、安全技术和监控措施 (74)7.1 危险化学品重大危险源安全管理措施评估 (74)7.2 危险化学品重大危险源安全技术措施评估 (83)7.3 危险化学品重大危险源安全监控措施评估 (87)第8章事故应急措施 (94)第9章评估结论与建议 (97)9.1 评估结论 (97)9.2 措施与建议 (98)附件1 主要物质的理化性质及危险性 (101)附件2 企业提供的有关资料 (117)第1章危险化学品重大危险源评估的主要依据1.1 目的、原则危险化学品重大危险源安全评估的目的是贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针，规范企业的安全生产活动，促进其整体安全管理水平的提高，同时为安全生产管理部门全面掌握该企业及本地区重大危险源的基本状况、风险等级提供依据。

重大危险源安全评估报告危险化学品重大危险源安全评估报告评估人员名单：姓名职务证号签字目录：一、重大危险源的依据和范围二、重大危险源的基本情况三、重大危险源辨识四、重大危险源事故发生的可能性及危害程度分析五、重大危险源事故影响周边场所人员情况六、重大危险源安全管理措施、安全技术和监控措施七、重大危险源事故应急措施八、重大危险源评估结论前言：为了贯彻执行XXX第40号令（《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》），加强危险化学品重大危险源的安全监督管理，防止和减少危险化学品事故的发生，保障公司职工生命财产安全，我们对本企业存在的重大危险源进行定量安全评估。

一、重大危险源的依据和范围1、确定重大危险源的依据是：1.1《中华人民共和国安全生产法》1.2《危险化学品安全管理条例》1.3《危险化学品重大危险源辨识》（GB-2009）1.4《爆炸危险场所安全规定》1.5《石油化工企业设计防火规范》GB-92（1999年版）1.6《石油天然气工程设计防火规范》GB-2004XXX第40号令（《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》）。

2、重大危险源范围是：本公司的L区域及相关管道阀门。

二、重大危险源的基本情况：重大危险源基本特征表：重大危险源所在单位：场站全称场站详细地址：场站负责人姓名：场站职工总数(人)：占地面积(m2)：储罐区面积(m2)：两罐间最小距离(m)：有无防护堤：1有□√2无□防护堤高度(m)：防护堤所围面积(m2)：有无视频监控设备：监控设备数量(个)：视频监控设备名称：储罐序号储罐材质储罐形状储罐形式安装形式公称直径(m) 容积(m3) 联系电话1 0Cr18Ni9 1 1 1 3 105.32 0Cr18Ni9 1 1 13 105.3三、重大危险源辨识：根据《危险化学品重大危险源辨识》（GB-2009）的要求，我们对本公司的L区域及相关管道阀门进行了辨识。

四、重大危险源事故发生的可能性及危害程度分析：我们对重大危险源事故发生的可能性及危害程度进行了分析，结论如下：（此处省略具体内容）五、重大危险源事故影响周边场所人员情况：我们对重大危险源事故可能对周边场所人员造成的影响进行了评估，结论如下：（此处省略具体内容）六、重大危险源安全管理措施、安全技术和监控措施：我们对重大危险源的安全管理措施、安全技术和监控措施进行了评估，结论如下：（此处省略具体内容）七、重大危险源事故应急措施：我们对重大危险源事故的应急措施进行了评估，结论如下：（此处省略具体内容）八、重大危险源评估结论：我们对本公司的L区域及相关管道阀门的重大危险源进行了定量安全评估，结论如下：（此处省略具体内容）化气储罐是本公司的重大危险源之一。

危险化学品重大危险源安全评估报告危险化学品重大危险源安全评估报告****化工有限公司8月10日批准：年月日审核：年月日编制：年月日危险化学品重大危险源评估人员名单目录一、安全评估的主要依据二、重大危险源的基本情况三、发生事故的可能性、类型及危害程度四、个人风险和社会风险值五、可能受影响的周边单位和人员六、重大危险源辨识、分级的符合性分析七、重大危险源事故发生的可能性及危害程度分析八、安全管理和技术措施九、事故应急措施十、重大危险源评估结论前言氯化装置是利用氯气气化器将液氯钢瓶卸下的液氯进行气化，经过氯气缓冲罐进入化铝锅生产三氯化铝的的装置。

在装置生产过程中，根据国家《危险货物品名表GB12268- 》、《重大危险源辨识GB18218- 》标准规定，原料液氯属于危险化学品，因此对该产品及相关装置进行重点危险源辨识及安全评估。

1 安全评估的主要依据《中华人民共和国安全生产法》《中华人民共和国消防法》《中华人民共和国特种设备安全法》《危险化学品安全管理条例》《氯气安全技术规程》《危险化学品重大危险源辨识标准》《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》《重点监控的危险化工工艺目录》《重点监管的危险化学品名录》《山东省生产经营单位安全生产主体责任规定》《危险化学品重大危险源罐区现场安全监控通用技术规范》《危险化学品重大危险源安全监控通用技术规范》《危险化学品目录》《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》2 重大危险源的基本情况2.1重大危险源设施布置情况（1）现场平面布置氯化装置位于****化工有限公司厂区内中部，该区内布置有液氯钢瓶（1t）10个，氯气缓冲罐（ø800* ）1个。

重大危险源为危险化学品液氯的使用、储存场所。

附图如下：（2）周围环境：附图如下：氯化装置重大危险源周边环境基本情况表装置区与周边场所设施安全距离符合《建筑设计防火规范》(GB50016- )的有关要求。

除此之外，该装置区与《危险化学品安全管理条例》（国务院令【】第591号）第19条规定的下列场所、设施、区域的安全间距情况如下：（1）1000m内无居民区、商业中心、公园等人员密集区域；（2）1000m内无学校、医院、影剧院、体育场（馆）等公共设施；（3）1000m内无供水水源、水厂及水源保护区；（4）1000m内无车站、码头（按照国家规定，经批准，专门从事危险化学品装卸作业的除外）、机场以及公路、铁路、水路交通干线、地铁风亭及出入口；（5）1000m内无基本农田保护区、畜牧区、渔业水域和种子、种畜、水产苗种生产基地；（6）1000m 内无河流、湖泊、风景名胜区和自然保护区；（7）1000m 内无军事禁区、军事管理区；（8）1000m内无法律、行政法规规定予以保护的其它区域。

施工现场重大危险源报告表一、危险物质与设备1.本施工现场涉及的危险物质为XXX，主要存在于XXX作业区域。

2.该危险物质可能导致的伤害包括XXX、XXX等。

3.为确保危险物质的安全存放与使用，我们将采取以下措施：●对危险物质进行分类存放，并定期检查存放容器是否完好；●在作业现场设置警示标识，提醒作业人员注意危险；●对危险物质进行定期巡查，发现异常情况及时处理。

二、高处作业与坠落1.本施工现场存在高处作业，主要集中在XXX、XXX等区域。

2.高处作业可能导致的伤害包括XXX、XXX等。

3.为确保高处作业的安全进行，我们将采取以下措施：●对高处作业人员进行体检，排除患有XXX等不适合高处作业的人员；●配备齐全的防护用品，如安全带、安全帽、防滑鞋等；●制定并执行高处作业安全操作规程，确保作业过程的安全性。

三、机械与工具1.本施工现场使用的机械与工具有XXX、XXX等。

2.使用过程中可能导致的伤害包括XXX、XXX等。

3.为确保机械与工具的安全使用，我们将采取以下措施：●对机械与工具进行定期检查与维护，确保其正常运转；●使用前进行安全操作规程的培训，确保作业人员掌握正确的操作方法；●使用过程中设置专人监管，避免非操作人员接触机械与工具。

四、电力设备与设施1.本施工现场涉及到电力设备与设施，主要分布在XXX区域。

2.电力设备与设施可能导致的伤害包括XXX、XXX等。

3.为确保电力设备与设施的安全运行，我们将采取以下措施：●对电力设备与设施进行定期检查，确保其符合安全标准；●严格遵守用电安全操作规程，不私拉乱接电线，不超负荷用电；●在电力设备与设施周边设置警示标识，避免非相关人员接近。

五、施工组织与方案1.本施工现场的施工组织包括XXX、XXX等环节。

2.施工组织可能导致的伤害包括XXX、XXX等。

3.为确保施工组织的安全性，我们将采取以下措施：●制定详细的施工方案，明确安全技术措施和应急预案；●加强现场协调管理，确保各工种之间的衔接顺畅；●针对可能出现的危险因素，制定并执行相应的安全防范措施。

重大危险源评估报告前言为贯彻执行国家安全生产监督管理总局第40号令（《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》），加强危险化学品重大危险源的安全监督管理，防止和减少危险化学品事故的发生，保障公司职工生命财产安全，我公司对本企业存在的重大危险源进行定量安全评估。

一、重大危险源的依据和范围1、确定重大危险源的依据是：1.1《中华人民共和国安全生产法》1.2《危险化学品安全管理条例》1.3《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009）1.4《爆炸危险场所安全规定》1.5《石油化工企业设计防火规范》GB50160-92（1999年版）1.6《石油天然气工程设计防火规范》GB50183-20041.7《建筑设计防火规范》（GBJ16）、1.8《仓库防火安全管理规则》1.9-《氯碱厂(电解法制碱)卫生防护距离标准》GBl8071-20001.10《聚氯乙烯树脂厂卫生防护距离标准》GB11658-19891.11国家安全生产监督管理总局第40号令（《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》）。

1.1新乡神马正华化工有限公司《5wt/a离子膜氢氧化钾、5wt/aBOVC树脂技改项目安全评价报告》。

2、重大危险源的范围是：本公司的5wt/a离子膜氢氧化钾、5wt/aBOVC 树脂生产装置。

二、重大危险源的基本情况：新乡神马正华化工有限公司三、重大危险源辨识：依据《危险化学品重大危险源辨识》GB18218-2009标准辨识确定我公司生产装置中发生危险的化学品主要有：可燃性化学品有氢气、乙炔、氯乙烯、聚氯乙烯和电石(遇湿易燃物品)等。

其中氢气、乙炔、氯乙烯、与空气易形成爆炸性混合物。

具有毒性的化学品主要有液氯。

腐蚀性化学品主要有烧碱、盐酸、氯化氢、次氯酸钠溶液以及硫酸等。

生产装置中具有可燃性、有毒性的化学品数量、浓度、状态和所在的作业场所及其状况、及燃烧后放出的热量。

1可燃性化学品数量、浓度、状态和所在的作业场所及其状况该生产装置中乙炔、氯乙烯、二氯乙烷、电石(遇湿易燃物品)和聚氯乙烯均属于可燃性化学品，液氯属于毒性物质。