SSC轮转印刷机润水系统的改造
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轮转印刷机的操作方法
轮转印刷机是一种常见的印刷设备,其操作方法如下:
1. 准备工作:检查轮转印刷机的各个部件是否正常,清洗印刷版和印刷机的印刷滚筒,调整好印刷机的传动系统和张力控制系统。
2. 装版:将印刷版放在印刷机的装版台上,用夹具夹紧,根据需要进行正反面的调整。
装好印刷版后,进行墨辊和水辊的调整,使其与印刷版的表面接触紧密。
3. 调整机器:根据印刷品的要求,调整印刷机的速度、张力、墨量等参数。
同时,需要检查印刷机的压力和对位情况,确保印刷质量符合要求。
4. 开始印刷:在完成上述调整后,启动印刷机,开始印刷。
在印刷过程中,需要定期检查印刷品的质量,并根据需要进行调整。
5. 停机保养:印刷工作结束后,需要对印刷机进行清洗和保养。
清洗印刷滚筒、墨辊、水辊等部件,排放废水和废液。
对印刷机的传动系统、张力控制系统等进行检查和维护。
总之,轮转印刷机操作方法需要根据具体情况进行调整,需要注意安全和印刷品质量的要求。
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高斯SSC—300轮转印刷机断纸故障检测及处理发布时间:2021-01-18T06:32:06.002Z 来源:《中国科技人才》2020年第23期作者:谭树海[导读] 在全媒体时代不断发展的当下,我国报业也在不断的发展。
黑龙江黑河日报社 164300摘要:在全媒体时代不断发展的当下,我国报业也在不断的发展。
“出早报、出好报”是报业系统在竞争激烈市场中的重点内容,所以对于大中型进口轮转印刷机的需求量也在不断扩大,对进口印刷技术也提出了高度、高速与高质的要求。
另外,此设备对于操作和维修人员技术也提出了较高的要求。
以此,本文就将高斯SSC—300轮转印刷机为例,分析其断纸故障的检测,并且进行针对性的处理。
关键词:高斯SSC—300;轮转印刷机;断纸故障商业轮转胶印机在高档商业广告、彩色杂质、画报、高档宣传品等印刷中使用,使用单张纸胶印机已经无法使逐渐增长的市场需求得到满足。
因为市场在不断的扩大,各个著名印刷设备制造商都开发了自己高档商业轮转胶印机,并且使用大量先进技术。
比如美国高斯公司的M-600、高宝公司的Compacta818、曼罗兰公司的ROTOMAN等机型。
本文的研究重点为高斯牌SSC—300轮转印刷机的断纸故障检测和处理。
1轮转印刷机的故障本厂有一台高斯SSC—300轮转印刷机,在夏季工作过程中因为压缩空气中含水量比较大,加大了阀体和阀轴的摩擦力,电磁阀无动作。
以此经验,考虑可能是因为控制裁纸刀电磁阀出现问题。
之后更换备用电磁阀并且开机试验,但是裁纸刀还没有动作,所以将此可能性排除。
初步推断为电路原因,图1为印刷机段纸检测线路。
在印刷速度为每小时8000张以上的时候,段纸检测开始工作。
也就是可编程控制器PLC输出DC24V,继电器KM8吸合。
如果出现断纸故障,限位压脚SL落下,导致继电器KM10吸合。
利用KM10常开触点导致PLC输入点X22得出DC24V,机器紧急停车,不会轧坏橡皮布,但是这个时候裁纸刀并没有动作。
轮转胶印机供墨系统的调试作者:黄沄涛来源:《科学家》2017年第21期轮转胶印机是以卷筒纸为承印物,以连续的完成供纸、印刷、折页等方式来完成印刷的高效率印刷机,是目前印刷报纸、书刊杂志等新闻出版物的重要印刷设备。
在轮转胶印机印刷过程中,水墨平衡的控制除了要在合适的环境下使用合格的润版液、油墨和承印物以外,最重要的还需对印刷机供墨供水系统进行调节,而轮转机有着连续传动的特点,印刷机的某一环节运转不畅都会带来连续的影响,其中供墨系统的运转和调试尤其关键。
本文以高斯轮转机为参考,对轮转胶印机供墨系统的调试方法和要求做一个系统的阐述。
平版胶印的水墨平衡控制一直是平版印刷操作过程中的关键,所谓水墨平衡就是供墨系统和供水系统彼此在印刷过程中相互协调,不形成恶性影响,在平版胶印的印刷过程中水墨平衡控制得恰当才能保证印品图文清晰、色彩艳丽饱满、画面整洁。
但是如果水墨平衡被打破则会带来一系列的印刷故障,例如:墨量太大,水量太小,会导致油墨侵入印版空白部分造成脏版、糊版等。
而水量太大,墨量太小又会引起纸张变形,套印不准等一系列问题。
要做到水墨平衡除了要在合适的环境下使用合格的润版液、油墨和承印物以外,最重要的还是对印刷机供墨供水系统的调节,特别是供墨系统的有效调节。
轮转机胶印机的供墨系统相对供水系统要复杂,其中涉及供墨、串墨、匀墨、着墨四类,十几根辊轴的调节,其中某一根辊轴没有调整好则“牵一发动全身”产生一系列影响。
所以轮转机供墨系统的调节要遵循一定的方法和要求。
轮转胶印机供墨系统的结构胶印机目前主要分为单张纸胶印机和卷筒纸胶印机(轮转胶印机),单张纸胶印机印刷精美但印刷速度慢,而轮转胶印机以印刷速度快著称,轮转机之所以有着很快的印刷速度与它供墨系统的特殊结构有关。
轮转机的供墨主要通过辊与辊的传动从而达到油墨传输的目的,其供墨系统主要由3个机构组成:1)供墨机构:由墨斗、墨斗辊、传墨辊及其传动和调节机构组成,主要作用是传送油墨。
书山有路勤为径;学海无涯苦作舟
SSC的电机风冷过滤器的改造
上海高斯印刷设备有限公司生产的SSC轮转胶印机是目前国内较先进的卷筒纸胶印机,每个机组各配有一台75kW的主电机。
主电机由于功率大、转速高,易产生高温,使电机受到损害,所以设计者分别为它们各装配一台转轮风机,用于冷却降温。
同时为了避免风机将空气中的灰尘带入电机内部,又在风机进气口处加装了鼠笼式过滤器。
我厂使用的SSC轮转胶印机经过一段时间运转后,这种过滤器暴露出了许多缺陷。
首先,由于过滤网长时间暴露在空气中,过滤后留下的大量灰尘附着在上面,使机器表面污浊难看;其次,由于该过滤器是由许多的小螺丝装配在进风口处,所以每次拆卸都很麻烦;再次,由于过滤网是由两层铁丝网中间夹一层呢布制成,过滤后的灰尘都滞留在了过滤网的夹缝里,不容易清洗。
针对上述情况,我们对其进行了改造,改造后的过滤器具有以下特点:
1. 外观整洁。
改造后,过滤网装置在过滤器内部,使空气过滤后留下的灰尘都附着在里面,只需一周时间清理一次。
2. 便于拆卸、清理。
只需将过滤罩轻轻一掀,拧下过滤网上的一颗手扳螺母,过滤网便可轻松取下。
3. 便于清洗过滤网。
由于过滤网仅有一层,只需将其放置在清洗液中用毛刷刷洗即可。
专注下一代成长,为了孩子。
轮转胶印润版水的功能和控制一、胶印润版水的功能胶印润版水是在轮转胶印印刷过程中起着重要作用的一种液体。
它主要有以下功能:1. 保湿作用:胶印润版水能够在印刷过程中保持纸张的湿润状态,防止纸张过早吸湿和变形,保证印刷品的质量。
2. 冷却作用:在胶印过程中,由于机器的高速旋转和摩擦热的产生,会导致胶印版和印刷机器温度升高。
胶印润版水能够通过冷却效果,降低胶印版和机器的温度,防止印刷品受热变形,保证印刷品的准确度和稳定性。
3. 清洁作用:胶印润版水具有一定的清洁能力,可以清洗胶印版上的污渍和残渣,保持胶印版的清洁度,提高印刷品的质量。
4. 平衡作用:轮转胶印印刷中,胶印润版水能够与墨水形成一层细薄的水墨乳液,使得墨水均匀分布在印版上,保证印刷品的色彩均匀、清晰。
二、胶印润版水的控制为了确保胶印润版水的有效使用和印刷质量的稳定,需要对胶印润版水进行严格的控制。
主要包括以下几个方面:1. 供应控制:胶印润版水的供应需要确保稳定和持续,供应设备和管道应保持清洁,并定期检查和维护。
供应系统应具备自动控制功能,可以根据印刷机的需求进行调节和控制。
2. 温度控制:胶印润版水的温度对印刷品的质量有重要影响。
一般情况下,胶印润版水的温度应控制在20-25摄氏度之间,过高或过低都会影响印刷品的质量。
因此,需要通过加热或冷却设备对胶印润版水的温度进行控制和调节。
3. 浓度控制:胶印润版水的浓度也是重要的控制参数。
过高的浓度会导致印刷品出现水痕和湿背现象,过低的浓度则会影响墨水的平衡和附着性。
因此,需要在印刷过程中对胶印润版水的浓度进行监测和调节,保持在适当的范围内。
4. 清洁控制:胶印润版水在使用过程中会逐渐积累污垢和杂质,需要定期清洗和更换。
同时,印刷机的供墨系统和输送系统也需要保持清洁和畅通,以避免污染胶印润版水和影响印刷品的质量。
5. 监测控制:通过安装适当的传感器和监测设备,可以对胶印润版水的温度、浓度和流量进行实时监测和控制。