品管七大手法实战演练(教材)
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(品管工具QC七大手法)QC部培训教材(推荐)QC部培训教材目录第一章工作纪律第二章工作职责第三章抽样检验常识第四章玩具安全标准常识第五章ISO系列标准常识第六章五金IQC1.工作指引2.检验常识第七章电子IQC1.工作指引2.电子常识第八章胶件IQC1.工作指引2.检验常识第九章木器QC1.工作指引2.检验常识3.质量标准第十章公仔QC1.工作指引2.检验常识第十一章工场QC1.工作指引2.检验及技术附录壹:先威盒上基本要求附录二:警告语标示附录三:杂色/黑点判断标准附录四:客验货标准及特别要求附录五:常见缺陷图示第一章工作纪律一、出勤1.准时上下班,不迟到,不早退。
2.请假应先写请假条,经批准后方可休假。
3.遇到特殊情况托人请假,事后须有充足的理由解释不能亲自请假原因,否则以旷工论处。
4.上班时间必须坚守岗位,遇特殊情况须暂时离开工作岗位,必须先征得组长、主管同意,否则以旷工论处。
5.每日旷工积累三天之上,作自动辞职处理。
二、清楚各自的工作职责,且认真履行。
三、工作中壹切服从组长及主管的安排。
四、上班时间不得从事和QC无关的事情,如使用小刀/剪刀/抹布,挑针等,不得和人闲谈。
五、上班时间必须佩戴好QC袖章。
六、之上纪律必须严格执行,违反者将受到警告,罚款甚至开除的处理。
第二章工作职责组长一、总体要求1.制定日常工作计划。
2.协助主管合理安排检查员的日常检查工作。
3.监督及评估检查员的工作纪律,工作能力及工作态度,且提出任免建议。
二、检验前的职责全面了解所检验货品的特性及壹般的工艺要求。
三、检验过程中的职责1.重点监督检查员的检验工作。
2.指导检查员运用正确的方法检验和测试货品。
3.跟踪不合格品的走向,且作妥善记录。
4.发现重大问题时,及时向主管及关联部门负责人反映。
5.巡查重点工位的加工质量,且及时向主管及关联部门负责人反映。
四、检验后的职责协助主管做好质量统计分析工作。
检查员一、服从主管/组长安排对货品进行检测。
品管新七大手法培训教材第一大手法:过程控制在品管领域中,过程控制是一项关键的手法。
通过对生产过程中的各个环节进行监控和调节,可以确保产品的质量得到有效控制。
在过程控制中,关键是要建立合适的指标和流程,以便及时发现和解决问题,确保生产过程的稳定性和一致性,从而提高产品的质量和客户满意度。
第二大手法:统计分析统计分析是品管中常用的手法之一,它可以帮助我们理解生产过程中的问题,找到根本原因,为改进提供依据。
通过收集和分析大量数据,可以识别问题的发生和规律,找到改进生产过程的关键点,并进行有针对性的改进。
统计分析的应用可以帮助企业降低成本、提高效率、提高产品质量,增加竞争力。
第三大手法:持续改进持续改进是品管的核心理念之一,即不断地寻找问题、分析原因、制定改进计划、执行改进措施、评估效果,循环往复,使产品和过程不断优化和完善。
持续改进需要全员参与,建立改进文化,不断挑战现状,追求卓越,持续提高企业的竞争力和可持续发展能力。
第四大手法:质量管理工具质量管理工具是品管中常用的辅助手法,如排列图、直方图、散点图、因果图、流程图等。
这些工具可以帮助我们更直观地了解问题及其影响因素,有助于数据的整理和分析,为决策提供依据。
合理地运用质量管理工具可以提高问题的识别和分析效率,帮助企业更快地找到解决方案,提升品质管理水平。
第五大手法:标准化管理标准化管理是品管中重要的手法之一,通过建立明确、精确、操作规程规范标准,使生产过程和各种管理活动具有可度量性、可重复性,确保产品质量的稳定性和一致性。
标准化管理可以减少随机性和不确定性,降低质量风险,提高工作效率和品质水平。
第六大手法:供应链管理供应链管理是品管中不可忽视的手法之一,它延伸了品质管理的范围,涵盖了从原材料采购到最终产品交付的全过程。
优化供应链可以降低成本、缩短交货周期、提高供应链的透明度和稳定性,从而提高产品质量和客户满意度,增加企业的竞争力。
第七大手法:团队合作与沟通团队合作与沟通是品控中至关重要的手法之一,只有团结协作、信息共享、心手相连,才能确保品控活动的顺利进行和目标的实现。
品管新七大手法品管新七大手法,也叫品管新七大工具,其作用主要是用较便捷的手法来解决一些管理上的问题,与原来的“旧”品管七大手法相比,它主要应用在中高层管理上,而旧七手法主要应用在具体的实际工作中。
因此,新七大手法应用于一些管理体系比较严谨和管理水准比较高的公司。
其实品管新七大手法与原品管七手法一样,不仅用在品质管理上,还可以应用到其它所有管理工作中,因此,在学习的过程中,笔者希望各位读者不要为品管所迷惑,而要学习它们的精神实质,把它转化为一种思维模式放在大脑中,这样有利于工作和能力的提升。
从上个世纪60年代开始,日本的企业通过运用品管七大手法,收集工作现场的数据并进行分析,大大地改善了产品的品质,使日本的产品成为“品质”的代名词。
品管七大手法的运用,提升了日本产品的水平,是日本产品走向世界的原动力。
70年代初,日本人大力推行QCC活动,除了重视现场的数据分析外,并逐步运用一些新的品管手法,对工作现场伙伴的情感表达和语言文字资料进行分析,并逐渐演译成新的品管手法。
1972年,日本科技联盟之QC方法开发委员会正式发表了“品管新七大手法”。
品管新七大手法是将散漫无章的语言资料变成逻辑思考的一种方法,也是一种事先考虑不利因素的方法,它通过运用系统化的图形,呈现计划的全貌,防止错误或疏漏发生。
品管新七大手法是指:亲和图(也称KJ法)、关联图、系统图、过程决定计划图(PDPC法)、矩阵图、矩阵数据解析法、箭线图七种。
亲和图:将资料或信息分类归纳,理顺关系。
关联图:把与现象和问题有关系的各种因素串联起来。
系统图:将要实现的目的展开寻找最恰当的方法。
过程决定计划图:如何做一个完整的计划。
矩阵图:找出众因素之间关系和相关程度的大小。
矩阵数据解析法:对多个变动且复杂的因素进行解析。
箭线图:对事件做好进程及计划管理。
品管新七大手法与应用时机对应表……………………………………………………………最新资料推荐…………………………………………………最新精品资料整理推荐,更新于二〇二一年一月二十七日2021年1月27日星期三20:47:59运用QC 七大手法与新QC 七大手法解决问题对应表第一章亲和图一.亲和图简要说明亲和图是1953年日本人川喜田二郎在探险尼泊尔时将野外的调查结果资料进行整研究开发出来的。