支模技术交底

一、交底目的为确保铁塔基础支模施工过程中的安全，预防安全事故发生，特进行本次安全技术交底。

二、交底对象所有参与铁塔基础支模施工的施工人员、技术人员及管理人员。

三、交底内容1. 安全操作规程- 进入施工现场必须遵守国家及行业相关安全操作规程，严格执行安全生产十大纪律和文明施工规定。

- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品，并确保其完好无损。

2. 施工前的准备工作- 作业前应先检查使用工具是否安全牢固，作业条件及基础是否符合安全要求。

- 检查施工图纸，了解铁塔基础支模的设计要求和安全注意事项。

3. 支模施工要求- 支模材料必须符合设计要求，不得使用不合格的材料和扣件。

- 支模立杆底部应设置底座或垫板，并设置纵横向扫地杆，不高于200mm。

- 立杆上的扣件应交错布置，支架立杆应垂直设置；立杆间距不得大于900mm，梁底加密；步距1500mm；高度方向每隔4.5m与周边柱设置一道刚性连接；2m高度垂直度允许偏差为15mm。

- 钢管连接应采用接驳管和直管接驳扣件扭紧螺母，不得松动。

立杆与横杆连接使用十字扣，严禁使用旋转扣。

4. 安全防护措施- 高处作业时，应设置安全防护栏杆和安全网，确保施工人员安全。

- 施工现场应设置警示标志，提醒施工人员注意安全。

- 传递材料时，严禁碰、触、压电源电线。

- 扳手、扣件、螺母等工具应放入工具袋，不准抛扔。

5. 应急预案- 发生安全事故时，立即启动应急预案，组织人员进行救援。

- 施工人员应熟悉应急预案，掌握救援技能。

四、注意事项1. 施工过程中，严格遵循安全技术交底要求，确保施工安全。

2. 施工人员应加强安全意识，遵守操作规程，防止安全事故发生。

3. 施工单位应加强对施工现场的安全管理，定期进行安全检查，及时发现和消除安全隐患。

五、总结本次安全技术交底旨在提高施工人员的安全意识，确保铁塔基础支模施工过程中的安全。

请所有施工人员认真学习并严格执行安全技术交底要求，共同保障施工安全。

一、工程名称：（此处填写工程名称）二、施工单位：（此处填写施工单位名称）三、分项工程：（此处填写分项工程名称）四、交底内容：1. 作业人员安全要求：1.1 作业人员进入施工现场必须佩戴合格的安全帽，系好下颚带，锁紧带扣。

1.2 严禁酒后作业、疲劳作业，确保作业人员精神状态良好。

1.3 严禁在施工现场吸烟、使用明火，防止火灾事故发生。

2. 施工现场安全措施：2.1 施工现场应设置明显的安全警示标志，包括危险区域、施工区域、临时通道等。

2.2 施工现场应设置安全防护设施，如防护栏杆、安全网、安全通道等。

2.3 施工现场应配备必要的安全防护用品，如安全带、安全绳、安全帽、防护眼镜等。

3. 支模作业安全要求：3.1 支模作业前，应检查模板、支撑、连接件等材料是否符合要求，确保质量合格。

3.2 支模作业时，应严格按照施工方案进行，确保模板安装牢固、支撑稳定。

3.3 支模作业时，应使用专用工具进行操作，严禁使用非标准工具。

3.4 支模作业时，应防止模板滑落、倾倒，确保作业人员安全。

3.5 支模作业时，应遵守以下操作规程：3.5.1 支模作业人员应站在稳固的支撑上，严禁站在不稳固的支撑上或没有固定的木方上施工。

3.5.2 支设梁、板、柱模板时，应先搭设架体和护身栏，严禁在没有固定的梁、板、柱上行走。

3.5.3 搬运木料、板材和柱体时，根据其重量而定，超重时必须两人进行，严禁从上往下投掷任何物料。

3.5.4 使用手锯时，防止伤手和伤别人，并有防摔落措施，锯料时必须站在安全可靠处。

4. 登高作业安全要求：4.1 登高作业必须系好安全带，高挂低用。

4.2 登高作业时应保持身体平衡，严禁攀爬模板、支撑等不稳固的部位。

4.3 登高作业时，严禁携带易滑落、易掉落的物品。

5. 电气安全要求：5.1 电气设备必须符合国家相关标准，严禁使用非标准、老化、破损的电气设备。

5.2 电气设备操作人员必须持证上岗，严格执行操作规程。

5.3 电气设备应定期检查、维护，确保设备正常运行。

木工支模作业安全技术交底一、引言在木工支模作业中，安全是最为重要的考虑因素之一。

本文将就木工支模作业的安全技术进行详细交底，以提高工人的安全意识，减少事故发生的可能性。

二、作业环境安全措施交底1. 确保工作场所的整洁与有序，以减少误操作和意外损伤的发生。

2. 在施工现场的出入口处设置明显的警示牌，告示人员不得随意进出。

3. 在施工现场周围设置适当的隔离栏杆，以防止非工作人员进入施工区域。

4. 在作业区域内设置明显的警示标志，提醒人员谨慎操作。

5. 要求工人佩戴个人防护装备，包括头盔、防滑鞋等，以减少工伤风险。

三、支模操作安全措施交底1. 确保木工支模的质量符合标准要求，材料坚固耐用，以保证操作的安全性。

2. 在操作支模前，确保支模材料的连接牢固，不得有松动现象。

3. 确保支模的安装平稳牢固，无明显晃动和倾斜。

4. 在支模操作中，严禁站立在顶模上方。

5. 确保扣件的牢固性，杜绝扣件脱落。

6. 不得在工作过程中进行临时加工和修改支模结构，以避免不必要的安全风险。

7. 当需要拆卸支模时，应按照规定的拆卸顺序进行，并保证周围人员安全疏散。

四、设备安全操作技术交底1. 在使用电动工具时，应严格按照使用说明书进行操作，并确保电源线路的接地可靠。

2. 进行电焊作业时，工人必须戴好特制的电焊面具和防护手套，确保操作安全。

3. 在使用高空作业设备时，应确保设备的稳定性，并佩戴好安全带，并设置围栏以防止坠落。

4. 使用吊装设备进行起吊作业时，应确保吊装绳索符合标准，并严禁超载操作。

五、应急救援措施交底1. 确保施工现场配备急救设备及急救药品，并保证急救人员及时到达现场。

2. 工人应熟悉应急疏散通道的位置，快速有序地撤离现场。

3. 在作业过程中如发现异常情况，应立即停止操作并向负责人报告。

六、结尾通过对木工支模作业安全技术交底的详细论述，相信工人们在今后的作业中会更加注重安全，提高安全意识，减少事故的发生。

只有确保了工人的安全，才能保证施工工程的顺利进行。

一、工程概况1. 工程名称：____________________2. 施工单位：____________________3. 施工地点：____________________4. 施工时间：____________________二、技术交底内容1. 高支模系统设计要求（1）严格按照国家相关规范和标准进行设计，确保结构安全、可靠。

（2）充分考虑施工过程中可能出现的荷载变化，确保高支模系统的稳定性。

（3）合理设置支撑体系，确保支撑点均匀分布，避免因局部过载而引起坍塌。

2. 施工工艺及操作要求（1）严格按照施工方案进行施工，确保施工过程安全、有序。

（2）施工人员必须具备相应的资质，熟悉高支模系统的施工工艺和操作要求。

（3）施工过程中，严格执行以下操作规范：a. 严格按照施工顺序进行施工，确保施工过程中不发生安全事故。

b. 在施工过程中，对高支模系统进行定期检查，发现问题及时整改。

c. 严禁在未采取安全措施的情况下进行高空作业。

3. 安全防护措施（1）施工现场必须设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。

（2）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品，确保人身安全。

（3）高空作业时，必须设置安全防护网，防止坠落事故发生。

（4）施工现场设置安全通道，确保人员、设备安全通行。

（5）施工现场设置消防设施，确保火灾事故得到及时扑救。

4. 应急预案（1）制定高支模坍塌、火灾等突发事件的应急预案，确保事故发生后能够迅速、有效地进行处理。

（2）组织施工人员进行应急演练，提高应对突发事件的能力。

（3）定期对应急预案进行修订，确保其有效性和实用性。

三、施工人员培训及考核1. 对施工人员进行高支模安全施工知识的培训，使其了解施工过程中可能存在的风险和应对措施。

2. 对施工人员进行操作技能考核，确保其具备独立操作高支模系统的能力。

3. 对施工人员进行安全意识教育，提高其安全防范意识。

四、技术交底要求1. 技术交底应由项目总工或技术负责人负责，确保交底内容准确、全面。

一、交底对象全体参与支模架施工的施工人员、管理人员及监督人员。

二、交底目的为确保支模架施工过程中的安全，预防安全事故的发生，提高施工人员的安全意识，特进行安全技术交底。

三、交底内容1. 施工前的准备工作- 施工前，应对施工人员进行全面的安全教育，使其了解支模架施工的安全要求。

- 对支模架施工人员进行安全技术培训，确保其掌握支模架的安装、使用和维护知识。

- 对施工场地进行安全检查，确保施工环境安全。

2. 支模架的选用与验收- 选用符合国家标准的支模架，确保其具有足够的承载能力和稳定性。

- 对支模架进行验收，检查其外观、尺寸、连接件等是否符合要求。

3. 支模架的安装与拆除- 安装支模架时，应按照设计图纸和施工方案进行，确保支模架的安装位置、尺寸和连接方式正确。

- 支模架的立杆应垂直于地面，间距均匀，并使用水平尺检查其垂直度。

- 横杆、斜撑等连接件应紧固可靠，防止松动。

- 拆除支模架时，应按照拆除顺序进行，确保安全。

4. 支模架的安全防护- 在支模架周围设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。

- 在支模架下方设置安全网，防止落物伤人。

- 高处作业时，施工人员必须佩戴安全带，并系牢。

- 禁止在支模架上堆放杂物，防止影响其稳定性。

5. 特殊注意事项- 遇到六级以上大风、雨、雪等恶劣天气时，应暂停支模架施工。

- 施工过程中，如发现支模架有变形、裂缝等情况，应立即停止使用，并采取措施进行处理。

- 施工人员应严格遵守操作规程，不得违章作业。

四、安全责任1. 施工单位应负责施工过程中的安全管理工作，确保施工安全。

2. 施工人员应严格遵守安全技术交底内容，不得违章作业。

3. 监督人员应加强对施工现场的监督检查，及时发现和纠正安全隐患。

五、附则本安全技术交底自发布之日起执行，如遇特殊情况，应及时修订和完善。

六、签名确认（以下由施工人员、管理人员及监督人员签名确认）施工人员签名：____________________管理人员签名：____________________监督人员签名：____________________注：本模板仅供参考，具体内容应根据实际情况进行调整。

模板支撑安装技术交底记录表一、交底目的本次技术交底旨在进一步详细说明模板支撑在安装过程中需要注意的问题以及具体的操作步骤，保证施工过程中的安全和工程质量。

二、交底内容2.1 模板支撑的种类模板支撑按照材质不同可以分为钢托模板、木料模板、铝合金模板等。

钢托模板是目前建筑业使用最广泛的一种，具有承载能力大、稳定性好的特点；木料模板则是在建筑业应用历史较长的一种，适用于一些小型建筑工程；铝合金模板则是在近年来发展起来的一种，具有重量轻、施工速度快等特点。

2.2 模板支撑的安装步骤2.2.1 准备工作在进行模板支撑安装前，需要先对工程场地进行勘测以确定支撑的位置和数量，同时还需具备以下准备工作：1.了解模板支撑的种类及相关特点，确认选用的模板支撑符合工程要求。

2.确认储存场所充足，材料的储存、组合应按规范放置，不得放在影响通道、安全通行、遮挡消防通道的位置。

3.确认所有安装设备的数量和型号与设计相符。

4.在实施工程前必须对施工工艺进行编制，并将技术方案的施工图送交监理、设计等相关单位审核。

2.2.2 安装步骤1.确认好安装模板支撑的位置和数量。

2.根据具体支模高度及商用模板标准的跨度、荷重等，选用相应材料规格和品种的支撑和模板。

3.安装支撑结构，要保证其水平，竖向误差不应超过规范限值，并保证支承面的硬度不低于设计要求。

4.在基础上安装桥架式支撑，支撑形式应符合设计和规范要求。

5.对支模下的管线及设备要特别注意，不得损坏管线等。

6.如发现存在板件缺陷、变形、破损及安装不牢固等现象，应停止安装、通知验收人员合理处理。

三、交底结果在本次技术交底会议上，施工方详细介绍了模板支撑在安装过程中需要注意的问题以及具体的操作步骤。

参会人员认真听取，提出了一些问题和建议，在交流中不断完善了方案。

交底会议提高了参会人员对模板支撑施工的认知和理解，对保证施工工程的安全和质量起到了重要的促进作用。

四、交底人员交底人员：xxx、xxx、xxx交底时间：xxxx.x月.x日。

一、交底目的为确保支模作业安全，预防事故发生，提高作业人员的安全意识和自我保护能力，特进行支模作业安全技术交底。

二、交底内容1. 作业人员要求（1）作业人员必须具备一定的建筑施工经验，熟悉支模作业流程及安全操作规程。

（2）进入施工现场必须佩戴安全帽，系好下颚带，锁紧带扣。

（3）严禁酒后作业，严禁在施工现场吸烟。

2. 机械设备要求（1）电锯、电刨等木工机具应做到“一机一闸一漏一箱”，严禁使用一机多用机具。

（2）电锯、电刨等木工机具要有专人负责，持证上岗，严禁戴手套操作。

（3）圆锯的锯盘及传动部应安装防护罩，并设有分料器，其长度不小于50cm，厚度大于锯盘的木料。

3. 支模作业要求（1）支模前，应对施工现场进行勘察，确保场地平整坚实，排水畅通。

（2）支模时，注意个人防护，不允许站在不稳固的支撑上或没有固定的木方上施工。

（3）支设梁、板、柱模板时，应先搭设架体和护身栏，严禁在没有固定的梁、板、柱上行走。

（4）搬运木料、板材和柱体时，根据其重量而定，超重时必须两人进行，严禁从上往下投掷任何物料。

（5）无法支搭防护架时，要设水平等网或挂安全带。

4. 安全防护措施（1）施工现场应设置安全警示标志，提醒作业人员注意安全。

（2）高处作业时，必须系好安全带，高挂低用。

（3）施工过程中，如发现安全隐患，应立即停止作业，并及时报告现场负责人。

（4）施工现场应配备急救箱、灭火器等安全设施。

三、交底程序1. 施工单位组织召开安全技术交底会议，由项目负责人对支模作业安全技术进行交底。

2. 作业人员认真听取交底内容，并签字确认。

3. 项目负责人对作业人员进行安全培训，确保作业人员掌握支模作业安全技术。

四、交底要求1. 作业人员必须严格遵守安全技术交底内容，确保作业安全。

2. 施工单位应定期对作业人员进行安全技术交底，提高作业人员的安全意识。

3. 施工现场应严格执行安全操作规程，确保施工安全。

4. 项目负责人应加强对施工现场的安全检查，发现问题及时整改。

一、交底目的为确保楼梯支模作业的安全，预防事故发生，提高施工人员的安全意识，特进行本次安全技术交底。

二、适用范围本交底适用于所有楼梯支模作业，包括但不限于施工、拆除、维护等环节。

三、交底内容1. 施工人员安全要求（1）进入施工现场必须佩戴安全帽，系好帽带，并穿戴好符合安全要求的防护服装。

（2）严禁酒后作业，严禁疲劳作业。

（3）施工现场禁止吸烟，禁止使用明火。

2. 作业前准备（1）检查支模材料是否合格，不合格的材料严禁使用。

（2）检查支模设备是否完好，如有损坏，应及时更换或维修。

（3）检查支模基础是否牢固，确保基础能够承受支模结构的重量。

3. 支模作业注意事项（1）支模前，应对施工人员进行安全技术培训，确保其掌握正确的操作方法。

（2）支模时，应遵循自下而上的原则，确保支模结构的稳定性。

（3）支模过程中，严禁在同一垂直面进行上下操作，防止物体打击。

（4）支模时，应使用合适的支撑材料，确保支撑结构的牢固性。

（5）支模时，操作人员应站在稳固的支撑上，避免站在不稳固的支撑或悬空作业。

（6）支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢，确保安全。

4. 高处作业安全措施（1）进行高处作业时，必须佩戴安全带，高挂低用。

（2）高处作业区域应设置防护栏杆，并张挂安全网。

（3）高处作业时，操作人员应集中思想，避免发生物体打击、坠落等事故。

5. 拆除作业安全措施（1）拆除作业前，应制定详细的拆除方案，并经相关部门审核批准。

（2）拆除作业时，应遵循自上而下的原则，确保拆除结构的稳定性。

（3）拆除作业时，操作人员应站在稳固的支撑上，避免站在不稳固的支撑或悬空作业。

（4）拆除过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢，确保安全。

6. 应急措施（1）如遇突发情况，应立即停止作业，并迅速撤离作业区域。

（2）发生事故时，应立即启动应急预案，组织救援。

四、交底责任1. 施工单位负责本次安全技术交底的组织实施。

2. 施工人员应认真学习并严格遵守安全技术交底内容。

一、交底对象接受交底人员：施工班组、技术员、质检员、安全员等相关人员。

二、交底内容1. 施工准备（1）对施工现场进行安全检查，确保场地平整、排水畅通，无安全隐患。

（2）熟悉施工图纸，明确承台支模的施工要求、技术参数及质量控制标准。

（3）对施工人员进行安全技术培训，提高施工人员的安全意识和操作技能。

2. 施工工艺（1）根据施工图纸和现场实际情况，确定支模方案，包括模板材料、支撑系统、施工顺序等。

（2）支模前，对模板、支撑系统进行检查，确保其强度、刚度和稳定性符合要求。

（3）支模时，按照施工顺序进行，先立柱、后横梁、再墙板，确保支模顺序合理。

（4）支模过程中，对模板接缝、支撑点等部位进行加固处理，防止出现变形、裂缝等现象。

3. 安全措施（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

（2）支模过程中，严禁酒后作业、疲劳作业，确保施工人员精神饱满。

（3）施工区域设置警戒线，禁止无关人员进入。

（4）支模过程中，严禁擅自拆除、移动支撑系统，确保施工安全。

（5）施工过程中，加强现场安全管理，及时发现并排除安全隐患。

4. 应急措施（1）发生模板变形、坍塌等事故时，立即停止施工，组织人员撤离危险区域。

（2）对事故现场进行勘察，分析事故原因，制定整改措施。

（3）对受伤人员进行救治，并报告相关部门。

三、注意事项1. 施工过程中，密切关注模板、支撑系统的变化，发现异常情况立即停止施工，采取相应措施进行处理。

2. 支模过程中，确保施工人员安全，防止发生高处坠落、物体打击等事故。

3. 加强施工过程中的沟通协调，确保各工序顺利进行。

4. 施工结束后，对模板、支撑系统进行拆除，清理施工现场。

四、交底人签字交底人：（姓名）日期：（年月日）五、接受交底人签字接受交底人：（姓名）日期：（年月日）六、附则本安全技术交底适用于承台支模施工全过程，各相关人员应严格遵守，确保施工安全。

如遇特殊情况，应及时调整安全技术措施，并重新进行交底。

一、工程概况本工程为（项目名称），位于（项目地址）。

根据《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》及相关规范要求，本项目涉及高支模施工，具体施工方案如下：二、高支模范围及要求1. 高支模范围：本工程高支模施工范围包括（具体部位，如：地下室顶板、二层梁板等）。

2. 高支模要求：- 搭设高度8m及以上，或搭设跨度18m及以上，或施工总荷载15kN/m²及以上，或集中线荷载20kN/m及以上。

- 必须按照专项施工方案进行施工，并组织专家论证。

三、模板及支撑体系材料选型1. 梁模板：采用16mm厚多层板，规格尺寸为1830×915×16。

2. 次楞：采用50×100mm木枋。

3. 主楞：采用48×3.5mm普通钢管。

4. 模板：选用16mm厚红色模板，弹性模量E=4200N/mm²，抗弯强度[f]=12N/mm²。

5. 次龙骨：50×100×2000mm木枋，抗剪强度设计值1.3N/mm²，抗弯强度设计值13N/mm²，弹性模量为8415N/mm²。

6. 主龙骨：48×3.5mm普通钢管，抗弯强度205.0N/mm²。

7. 扣件：拧紧力矩达40～65N.m，单扣件抗滑承载力可取8.0～0.6～4.8kN。

8. 高支模区域楼板满堂支撑支撑体系：采用扣件式钢管架。

9. 梁下支撑体系：采用扣件式钢管架，梁底支撑采用顶托。

四、施工工艺及措施1. 架体平立面设计：梁板体系共立杆，高大模板支撑体系采用扣件式钢管支撑体系。

2. 大截面梁搭设方案：- 梁模板采用16mm厚多层板，规格尺寸为1830×915×16。

- 次楞采用50×100mm木枋，主楞采用48×3.5mm普通钢管。

- 模板选用16mm厚红色模板，弹性模量E=4200N/mm²，抗弯强度[f]=12N/mm²。

一、前言为确保高支模施工过程中的安全，根据国家相关法律法规及行业标准，结合本工程实际情况，特制定本安全技术交底。

本交底适用于本工程所有高支模施工环节，旨在提高施工人员的安全意识和操作技能，预防和减少安全事故的发生。

二、高支模分级1. 高支模分为一级高支模、二级高支模和三级高支模。

（1）一级高支模：高度大于8m或跨度大于18m的模板支撑系统。

（2）二级高支模：高度在8m（含）以下、跨度在18m（含）以下，但单根立杆或斜撑承受荷载大于15kN的模板支撑系统。

（3）三级高支模：高度在8m（含）以下、跨度在18m（含）以下，单根立杆或斜撑承受荷载小于或等于15kN的模板支撑系统。

三、安全技术措施1. 施工准备（1）施工前，对高支模进行设计计算，确保其结构稳定、安全可靠。

（2）对施工人员进行安全技术培训，使其掌握高支模施工安全操作规程。

（3）施工前，对施工场地进行清理，确保场地平整、无障碍物。

2. 施工过程（1）严格按照设计图纸进行施工，确保模板支撑系统的稳定性。

（2）高支模施工过程中，严禁在同一垂直面上下操作。

（3）高处作业人员必须佩戴安全带，并做好防坠落措施。

（4）施工过程中，加强现场巡查，发现问题及时整改。

3. 安全防护措施（1）一级高支模施工时，必须在周围设置安全防护设施，如防护栏杆、安全网等。

（2）二级高支模施工时，可设置防护栏杆，但不一定需要安全网。

（3）三级高支模施工时，可根据实际情况设置安全防护设施。

4. 拆除安全措施（1）拆除前，必须通知相关部门，经批准后方可进行。

（2）拆除过程中，严禁在同一垂直面上下操作。

（3）拆除时，必须按照“先支后拆、先拆非承重部分、后拆承重部分”的原则进行。

（4）拆除过程中，严禁使用大锤或硬撬，防止模板、钢管等材料掉落伤人。

四、应急处置1. 发生安全事故时，立即停止施工，组织人员抢救受伤人员。

2. 及时上报事故情况，按照相关规定进行处理。

3. 分析事故原因，制定整改措施，防止类似事故再次发生。

技术交底、施工方案、作业指导、验收程序及安全文明施工一、模配配制、加工原则1、项目工程模板配置地下室、标准层全部采用散拼木模板。

2、模板作业班组依据图纸设计尺寸做出模板配置方案，项目部审核。

3、配置剪力墙柱模板，开孔必须开成450*450标准孔。

梁模配置采用梁帮包梁底。

4、框架柱模板开孔采用从边250mm开始间距450mm。

5、墙柱模板采用15mm厚多层板，梁板模板采用15mm厚双层镜面板。

墙柱、梁模板配置高度为结构板下。

6、1#、2#、3#墙柱模板配置一个单元，顶板模板配置四层模板。

写字楼墙柱模板配置一层，顶板模板配置四层模板。

车库模板满配。

中间用对拉丝杆拉通一道。

二、基础模板配置、支设交底1、外圈基础梁高1米，次龙骨采用50*70方木间距25cm、主龙骨采用48*3两根钢管间距50cm、基础梁内侧焊接30cm长穿墙螺杆加固。

2、内侧基础梁高55cm，下口加固采用通常螺杆焊接卡子定位筋水平间距800-1000mm，上口加固采用满堂钢管平架与主龙骨连接加固，水平间距1500mm.三、框柱模板支设交底1、工艺流程：制配模板一弹柱位置线一抹找平层一安装柱模板一调正模板并固定一安柱箍一安拉杆及支撑一办预检。

(1)满堂架支撑立杆间距1000mm,扫地杆距楼面300mm垮垮连通，非标准层水平杆距地面2000mm一道，4000mm—道。

柱模采用15厚多层板加工制作，每根柱子配置成四块模板(大块大于小块3cm)，封口做成企口，采用50*70竖向通长方木做次龙骨间距300mm，钢管做主龙骨间距500mm,柱中采用通常螺杆间距500加固。

(2)按标高抹好水泥砂浆找平层，保证柱轴线边线与标高的准确，在柱四边离地5〜8cm处的主筋上焊接定位筋,从四面顶住模板以防止位移。

(3)安装柱模板：通排柱，先装两端柱，经校正、固定，拉通线校正中间各柱。

模板按柱子大小一面一片，企口缝。

(4)安装柱模的斜撑。

柱箍与满堂架连接上中下三道，柱顶四面搭斜撑固定，防止柱子移位。

支模工程方案交底一、项目概况本次支模工程，是指在建筑施工过程中，为了支撑混凝土浇筑而设置的支撑结构。

支模工程的施工质量直接关系到整体工程的稳定性和安全性，因此在支模工程施工前，必须进行充分的方案交底和技术交底，确保工程质量的可控性和稳定性。

本文将对支模工程的方案交底内容进行详细阐述。

二、方案交底内容1.支模材料及规格在进行支模工程前，首先要对所使用的支模材料进行确认，并制定规范的规格要求。

常见的支模材料包括钢管、脚手架、钢板等，这些材料的规格和质量直接关系到支模工程的安全性和承载能力。

因此，在方案交底中，要明确规定各种支模材料的规格、型号和材质要求，以及所需的数量和用途。

2.支模构造设计支模的构造设计是支模工程的核心内容，其合理性直接影响到支模的稳定性和安全性。

因此，在方案交底中，要对支模的构造设计进行详细的阐述和规范，包括支模的搭设方式、连接方式、承载能力计算、防护措施等内容。

特别是在存在特殊结构和复杂形状的支模工程中，要进行专门的构造设计和计算，确保支模的安全性和可靠性。

3.支模施工工艺支模工程的施工工艺是保证支模质量的关键，其合理性和规范性直接关系到支模工程的施工效率和质量。

在方案交底中，要对支模的施工工艺进行详细的说明，包括支模的搭设顺序、施工方法、安全注意事项、质量要求等内容。

特别是在存在交叉施工和限高作业的情况下，要加强对施工工艺的管理和控制，确保支模工程的安全性和质量。

4.支模验收标准支模工程的验收标准是判断支模工程质量的依据，其合理性和规范性直接关系到支模工程的质量评定和验收结果。

在方案交底中，要对支模的验收标准进行明确的规定，包括支模的外观质量、尺寸精度、承载能力等要求。

特别是在存在特殊结构和复杂形状的支模工程中，要加强对验收标准的管理和控制，确保支模工程的质量和稳定性。

5.支模工程管理支模工程的管理是保证支模工程质量的关键，其规范性和有效性直接关系到支模工程的安全和稳定。

在方案交底中，要对支模工程的管理进行详细的规定，包括支模工程的组织架构、责任分工、安全管理、质量管理等内容。

一、工程概况1. 工程名称：[工程名称]2. 工程地点：[工程地点]3. 施工单位：[施工单位]4. 负责人：[负责人姓名]5. 日期：[日期]二、安全技术交底1. 作业人员必须经过专业培训，取得相应操作资格证书，方可上岗作业。

2. 作业人员进入施工现场必须佩戴安全帽，系好下颚带，锁紧带扣；穿着合适的工作服、工作鞋，禁止穿拖鞋、赤脚等进入施工现场。

3. 施工现场严禁吸烟，禁止酒后作业。

4. 高处作业必须系好安全带，高挂低用，并确保安全带正确佩戴。

5. 严禁在未经允许的情况下擅自拆卸、调整、移动安全设施。

6. 作业过程中，必须遵守以下安全操作规程：a. 严格按照施工图纸、施工方案进行支模作业，确保模板安装牢固、稳定。

b. 模板支撑不得使用腐朽、扭裂、弯曲的材料。

立杆要垂直，接长必须采用对接扣件连接，扣件要牢固，底端平整结实，并应设置底座或垫板。

c. 必须设置纵、横向扫地杆，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。

支撑、拉杆不得连接在门窗和脚手架上。

d. 在浇混凝土过程中要经常检查，如发现有变形、松动等，要及时修整。

e. 采用桁架支模应严格检查，发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。

f. 支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序，禁止利用拉杆、支撑攀登上下。

g. 支设4米以上的立柱模板，四周必须顶牢。

操作时要搭设工作台，不足4米的，可使用马凳操作。

h. 支设独立梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。

i. 拆除模板应经施工技术人员同意。

操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。

工完前，不得留下松动和悬挂的模板。

拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚。

j. 拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等预制构件模板，应随拆随加顶撑支牢，防止构件倾倒。

7. 作业过程中，应保持施工现场整洁，不得随意堆放杂物，确保通道畅通。

8. 使用电动工具时，必须确保电源线完好，严禁使用破损的电源线。

木工支模安全技术交底一、引言木工支模是建筑行业中常用的施工工艺，用于搭建临时支撑结构，支撑混凝土浇筑过程中的形状和重量。

然而，由于木工支模具有一定的风险和安全隐患，施工人员必须了解并掌握木工支模的安全技术，以确保施工过程的安全性和高效性。

本文将针对木工支模的安全技术进行交底。

二、施工前的准备工作1. 审查施工图纸：在开始木工支模施工之前，施工人员必须仔细审查施工图纸，了解结构要求和技术规范，并根据需求进行适当的调整和准备。

2. 勘测场地：施工人员应进行现场勘测，了解场地情况，包括地质状况、地下管线和其他障碍物，并根据勘测结果进行适当的调整和安排。

3. 准备合适的支模材料：选择合适的木材和钢材作为支模材料，并保证其质量和可靠性。

三、支模施工过程中的安全技术交底1. 支模搭设技术a. 支模材料选择：选择合适的木材和钢材作为支模材料，要求其质量好，无明显的裂纹、腐朽和损伤。

b. 支模搭设计划：在开始搭设支模之前，应制定详细的搭设计划，包括支模的位置、尺寸和高度，以及搭设顺序等。

计划应明确并详细记录，并向相关人员进行交底。

c. 支模搭设操作：在搭设支模时，施工人员应遵循正确的操作方法，确保支模牢固可靠。

如遇到需要人员上下支模的情况，必须使用合适的防护设施，如防护带和安全绳索等，确保人员安全。

2. 支模拆除技术a. 支模拆除计划：在开始拆除支模之前，应制定详细的拆除计划，包括拆除的顺序和步骤，以及注意事项和安全措施等。

计划应明确并详细记录，并向相关人员进行交底。

b. 支模拆除操作：在拆除支模时，施工人员应遵循正确的操作方法，确保拆除过程安全顺利。

拆除过程中，应注意避免木板和钢材等材料从高处坠落，造成伤害。

拆除时，必须注意周围人员的安全，并设置警示标识和防护措施。

c. 支模拆除后的清理：拆除完成后，应及时清理施工现场，确保场地整洁无障碍物。

四、应急预案和安全培训1. 应急预案：针对可能发生的意外情况，施工方应制定相应的应急预案，并向施工人员进行交底。

一、交底目的为确保排水沟支模施工安全，预防安全事故的发生，提高施工人员的安全意识，特进行本次安全技术交底。

二、交底对象所有参与排水沟支模施工的施工人员、管理人员及监理人员。

三、交底时间[填写具体时间]四、交底内容1. 施工现场安全基本要求（1）进入施工现场必须佩戴安全帽，穿着合适的劳动防护用品。

（2）严禁酒后作业、疲劳作业。

（3）严格遵守施工现场的各项规章制度，服从现场管理。

2. 支模施工前的准备工作（1）对支模人员进行技术交底，确保其了解支模施工的安全要求。

（2）检查支模材料，确保其质量符合要求。

（3）现场清理，确保施工场地平整、整洁。

3. 支模施工过程中的安全注意事项（1）支模前，对支模人员进行安全技术培训，使其掌握支模操作技能和安全知识。

（2）支模时，应严格按照施工方案进行，确保支模结构的稳定性和安全性。

（3）支模过程中，注意观察支模结构的变化，发现异常情况立即停止施工，并及时报告。

（4）支模过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。

（5）支模时，禁止在支模结构上放置重物，以免造成支模结构变形或损坏。

4. 支模施工后的安全检查（1）支模完成后，对支模结构进行全面检查，确保其符合设计要求。

（2）检查支模结构的稳定性，确保其能够承受施工过程中产生的荷载。

（3）检查支模材料是否完好，如有损坏，及时更换。

5. 支模施工中的紧急处理措施（1）发现支模结构异常，立即停止施工，撤离施工人员。

（2）对异常情况进行判断，采取相应措施进行处理。

（3）如遇紧急情况，立即启动应急预案，确保人员安全。

五、交底要求1. 施工人员要认真听取安全技术交底，并严格遵守各项安全规定。

2. 施工管理人员要加强对施工现场的监督检查，确保施工安全。

3. 监理人员要严格按照施工方案和规范要求进行监理，确保施工质量。

4. 各级人员要相互配合，共同做好排水沟支模施工的安全管理工作。

六、交底记录1. 交底人：[填写交底人姓名]2. 交底时间：[填写具体时间]3. 参加交底人员名单：[填写参加交底人员名单]4. 交底内容摘要：[填写交底内容摘要]5. 交底人签名：[填写交底人签名]6. 参加交底人员签名：[填写参加交底人员签名]注：以上内容仅供参考，具体交底内容可根据实际情况进行调整。

(完整版)建筑支模安全技术交底建筑支模安全技术交底
1. 交底目的
本次交底旨在向相关工作人员详细介绍建筑支模安全技术，以确保施工过程中的安全性和稳定性。

2. 交底内容
建筑支模安全技术包括以下几个方面：
2.1 支模材料选择
在选择支模材料时，应考虑其强度、耐久性和稳定性。

建议使用符合国家标准的优质钢材或其他合适的材料。

2.2 支模搭设
支模搭设是确保支模安全的重要环节。

工作人员应按照设计要求进行支模的搭设，确保支模的稳定性和承重能力。

2.3 支模连接
支模连接的牢固性对支模安全性至关重要。

工作人员在连接支模部件时，应使用合适的连接件，并确保连接牢固可靠。

2.4 支模支撑
支撑系统的设计和搭设对支模安全至关重要。

工作人员应确保支模的支撑系统符合设计要求，并定期检查支撑系统的稳定性。

2.5 施工过程中的安全措施
在实施施工过程中，工作人员应严格遵守安全操作规程，采取必要的防护措施，确保施工过程中的安全性。

3. 交底方式
本次交底将采用以下方式进行：
3.1 现场培训
相关工作人员将组织现场培训，并向参与施工的人员进行详细的支模安全技术讲解。

3.2 文档资料
为了方便工作人员研究和查阅，将准备相关的文档资料，包括技术规范和操作指南等。

4. 交底验收
交底结束后，将进行交底验收，以确保工作人员对支模安全技术的掌握程度。

以上为建筑支模安全技术交底的完整版内容，请相关工作人员认真研究和遵守，确保施工过程中的安全性和稳定性。

日期：[填写日期]。

一、交底目的为确保路面支模施工过程中的安全，提高施工质量，现将路面支模安全技术交底如下，请全体施工人员认真学习和执行。

二、交底内容1. 施工现场安全注意事项（1）进入施工现场必须遵守安全操作规程，佩戴好安全帽、安全带等防护用品。

（2）施工现场严禁酒后作业、违章作业，严禁非施工人员进入施工现场。

（3）施工现场严禁吸烟、动火，禁止携带易燃易爆物品。

（4）施工现场必须设置安全警示标志，如警示牌、警戒线等。

2. 支模材料及工具安全要求（1）支模材料必须符合国家标准，不得使用不合格、过期、损坏的材料。

（2）支模工具必须安全可靠，如扳手、螺丝刀、锤子等，严禁使用损坏的工具。

（3）支模材料及工具应分类堆放，整齐有序，便于取用。

3. 支模施工工艺及安全措施（1）支模前，必须对施工人员进行技术交底，确保施工人员了解施工工艺和安全要求。

（2）支模前，对支模区域进行清理，确保无障碍物。

（3）支模时，应遵循先底后高、先中间后两边的原则。

（4）支模过程中，应保持支模结构的稳定，防止发生倾斜、变形等现象。

（5）支模过程中，应加强支撑体系检查，确保支撑体系牢固可靠。

（6）支模过程中，应加强人员安全防护，如佩戴安全带、设置安全通道等。

4. 拆模施工安全措施（1）拆模前，必须对施工人员进行技术交底，确保施工人员了解拆模工艺和安全要求。

（2）拆模时，应遵循先高后低、先两边后中间的原则。

（3）拆模过程中，应保持拆模结构的稳定，防止发生倾斜、变形等现象。

（4）拆模过程中，应加强支撑体系检查，确保支撑体系牢固可靠。

（5）拆模过程中，应加强人员安全防护，如佩戴安全带、设置安全通道等。

三、应急措施1. 如发生安全事故，应立即停止施工，启动应急预案。

2. 事故发生后，应及时上报相关部门，并采取有效措施进行救治。

3. 对事故原因进行调查，制定整改措施，防止类似事故再次发生。

四、总结路面支模施工是一项重要的工作，为确保施工安全，全体施工人员必须认真学习并严格执行安全技术交底内容。

一、交底目的为确保绑钢筋支模作业过程中的安全，提高施工人员的安全意识，降低安全事故的发生，特进行本次安全技术交底。

二、交底对象所有参与绑钢筋支模作业的施工人员、管理人员及监理人员。

三、交底时间[具体时间]四、交底内容1. 作业环境要求- 施工现场应保持整洁，不得堆放杂物，确保作业通道畅通。

- 高空作业区域应设置安全防护措施，如安全网、防护栏杆等。

- 施工现场应配备必要的安全防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜等。

2. 绑钢筋作业安全要求- 绑钢筋前，应检查钢筋的规格、型号、长度是否符合设计要求。

- 钢筋的搬运和绑扎应在地面进行，不得在高空操作。

- 绑扎钢筋时，应注意个人安全，避免身体部位被钢筋刺伤。

- 钢筋绑扎过程中，不得随意离开工作岗位，确保作业安全。

3. 支模作业安全要求- 支模前，应熟悉模板的规格、型号和支撑结构。

- 模板支设应牢固，确保模板在施工过程中不会发生变形或倒塌。

- 支模过程中，应使用合适的工具，避免使用撬棍等硬性工具。

- 高空支模作业时，必须佩戴安全带，并确保安全带系挂正确。

4. 机械操作安全要求- 操作切割机、弯筋机等机械设备前，应检查设备是否正常，并佩戴好防护用品。

- 机械设备操作过程中，严禁无关人员靠近，确保操作人员安全。

- 机械设备使用完毕后，应立即关闭电源，并进行清洁保养。

5. 紧急事故处理- 如发生钢筋脱落、模板倒塌等紧急情况，应立即停止作业，迅速撤离现场。

- 紧急情况下，应立即报告现场负责人，并采取相应措施进行处理。

五、注意事项1. 施工人员应严格遵守安全操作规程，不得违章作业。

2. 施工现场应加强安全管理，定期进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。

3. 施工人员应积极参加安全教育培训，提高自身安全意识。

六、交底总结本次安全技术交底旨在提高绑钢筋支模作业的安全水平，确保施工人员的人身安全。

请各位施工人员认真学习，切实遵守各项安全规定，共同营造安全、文明、和谐的施工环境。