脱硫系统防腐规范

脱硫系统防腐
技术规范书
1 概述
本技术规范书就是对脱硫系统进行防腐处理的技术要求做出规定。

如果卖方没有以书面形式对本技术文件的条文提出异议，则意味着卖方提供的设备完全符合本技术文件的要求。

如有异议，必须在投标文件技术偏离表中加以详细描述。

所有主材、辅材、油漆均由乙方提供，甲方只负责提供施工需要的电源。

在签订合同之后，需方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由供、需双方共同商定。

本技术规范所使用标准如与供方所执行的标准发生矛盾时，按较高要求标准执行。

2 有关标准
《涂装前钢质表面腐蚀和除锈等级》GB/T8923-88
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
《钢结构防腐涂装工艺标准》GB508-1996
《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-2001
《电力建设施工及验收技术规范》(火力发电厂化学篇)DLJ 58-81
《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ229—1991
《化工设备、管道外防腐设计规定》HG/T20679—1990
《防腐涂层涂装技术规范》HG/T4077—2009
3 工程范围
脱硫现场防腐工程工作内容如下：
（1）脱硫塔外壁1米以下（含地脚螺栓及基座）；
（2）亚铵罐、氨水罐外壁整体（含地脚螺栓及基座）；
（3）循环水罐外壁（含地脚螺栓及基座，需拆除保温，完工后恢复）；
（4）脱硫现场的钢制管道外壁及平台、支架；
（5）过滤机支架；
（6）脱硫现场所有泵的地基、穿线管、接地线；
（7）三效蒸发系统的底部支架、出料泵平台、楼梯及扶手；
（8）控制楼东部楼梯；
（9）控制楼二楼干燥机外壁及下料管。

脱硫现场防腐工程工作量如下：
（1）脱硫塔
底部喷涂面积：30㎡
×55组=21㎡
（2）亚铵罐
×
（3）氨水罐、循环水罐
混凝土基座面积：14㎡
×
（4）过滤机的支架、平台：46㎡
（6）氧化罐支架、平台：66㎡
（8）电缆防护管防腐：23只
（9）机电设备接地防腐：23件
综上，脱硫系统防腐工程工作量共计900㎡。

注：脱硫塔外壁1米以上防腐单独报方案、报价（计1000㎡，高度40m，需拆除保温）。

4 施工工艺流程及施工准备
施工器械、施工材料等均由供方提供。

5 涂料技术要求
（1）面漆颜色要求：塔、罐本体及地脚螺栓刷蓝色；钢支架、平台钢、踏板刷灰色，护栏刷红色；干燥机刷绿色。

（2）选用涂料必须符合》JGT 224-2007的相关标准要求。

底漆采用重防腐涂料（环氧富锌底涂、环氧云铁中涂、聚氨酯面涂），面漆采用醇酸磁漆（必须耐温在100℃以上）。

卖方如有异议或其他建议，可在投标书中另详细说明采用的涂料类型及相关特性。

施工前提供产品出厂合格证，经买方验收合格方可施工。

（3）本次施工要求两遍面漆。

6 防腐施工要求
（1）钢结构防腐喷涂保护应由经过培训合格的专业施工队施工。

施工前编制详细的安全技术措施并交买方审核备案。

施工中的安全技术和劳动保护等要求，应按国家现行有关规定执行，并遵循南屯电力公司的相关规定。

（2）除锈。

除锈方式建议采用喷砂除锈的方法，金属表面除锈后的等级不得低于St2级,结构表面露出金属光泽。

如采用其他的除锈方式，卖方在投标书中应给予说明。

（3）面漆涂装。

底漆涂装后表干前不应涂装面漆。

面漆的调制应选择颜色完全一致的面漆，兑制的稀料应合适，面漆使用前应充分搅拌，保持色泽均匀。

其工作粘度、稠度应保证涂装时不流坠，不显刷纹。

表面涂装施工时和施工后，应对涂装过的工件进行保护，防止飞扬尘土和其它杂物。

（4）雨天、雾天及相对湿度高于80%时，除另有特别配方或规定外，不得进行室外防腐、油漆作业。

（5）施工场所应有适当防护措施，以保证被涂刷物干净，否则不得进行防腐、油漆作业。

（6）用刷子来回刷油时要保持刷子的垂直，使油漆厚度均匀，并且没有刷痕。

刷时应注意缝隙及死角，避免漏刷，漆膜厚度不均匀现象产生。

（7）施工后，工件表面不得有皱纹、垂流、渗色、粉化、回粘、龟裂、针孔、气泡、剥离、附着物等外观不良现象。

（8）所有施工不得造成周围环境的污染。

7 验收及质量保证
St2级除锈效果的工件，不得进行下道工序。

8 施工注意事项
施工过程中产生的固体废弃物及时回收，施工现场应保持清洁。

9 其他未尽事宜，由供需双方协商解决。