第7章常用标准件及结合件的公差与检测键、花键配合

花键副：
H 6 H 10 H 9 6 28 g 5 a11 f 7
5 矩形花键的检验
矩形花键的检验方法是根据不同的生产规模而确 定的。在单件小批量生产中，没有现成的量规可以 使用，可采用通用量具按独立原则分别对各尺寸（ d、D和B）进行单项检验，并检测键宽的对称度、 键（键槽）的等分度等形位误差项目。
3、表面粗糙度的选择：

键和键槽配合面的表面粗糙度一 般 取 Ra1.6~6.3μm ， 非 配 合 面 取 Ra12.5μm。
4、轴的标注示例 ：
1、标注槽深d-t及公差 2、标注槽宽b及公差
0 50 -0.2
16N9（ -0.043 ）
0.02 A
0
3、标注对称度公差
4、标注表面粗糙度
3.2 3.2


矩形花键的基本尺寸 ：基本尺寸有小径d、 大径D、键槽宽B。键数规定为偶数，分别为 6、8、10三种。 尺寸精度的规定：花键联结的主要要求是保 证内、外花键的同轴度，以及键侧面与键槽 侧面接触均匀，保证传递一定的转矩。为此， 必须保证一定的配合性质。国家标准规定采 用小径定心，即把小径的结合面作为定心表 面，规定较高的精度；其它两个尺寸规定较 低的精度。
3、表面粗糙度的选择：

当内花键小径表面不大于 1.6μm，则键槽侧 面不大于6.3μm，大径表面不大于6.3μm； 当外花键小径表面不大于0.8μm时，则键槽 侧面不大于 1.6μm，大径表面不大于 3.2μm。
4、内、外花键标注示例：
矩形花键的尺寸公差带代号和配合代号按 照花键规格规定的次序标注，即 N×d×D×B。即： 内花键：6×28H6×32H10×7H9 外花键：6×28g5×32a11×7f7
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四、花键配合的精度设计

花键分为内花键（花键孔）和外花 键（花键轴），它是把键和轴、键 槽和轮毂做成一整体的联结件，它 既可以是固定联结，也可以是滑动 联结。与键联结相比，花键联结有 联结可靠，强度高，可以传递较大 的转矩，且孔、轴定心精度高和导 向精度高等优点。
矩形花键结构示例：
1、尺寸精度设计（1）：

三、平键配合的精度设计

包括尺寸精度设计、形位精度设计以及表 面粗糙度的精度设计
1、尺寸精度设计（1）：


平键联结的基本构成 ：平键联结是由键、轴 键槽、轮毂键槽构成。在工作时，通过键的 侧面与轴槽和轮毂槽的侧面相互接触来传递 转矩。 平键联结的配合尺寸：键和轴槽、轮毂槽的 宽度尺寸是配合尺寸。其余尺寸，如键高、 键长、轴槽深、轮毂槽深等都属于非配合尺 寸。
Φ58r6（
+0.060 +0.041）Ⓔ
A
5、轮毂的标注示例 ：
-0.2 60.3 0
1、标注轮毂深d+t1及公差 2、标注槽宽b及公差 3、标注对称度公差 4、标注表面粗糙度
16JS9（ ±0.021 ）
0.02 A
3.2
3.2
Φ58H7（
+0.03 ）Ⓔ 0
A
6、平键的检验
键和键槽的尺寸检验比较简单，可以用各种通用计量器 具测量，如游标卡尺、千分尺等。
花键图样标注示例：
关于图a最大实体原则的讨论讨论：
1、键槽宽B=7mm（MMS），基准孔 D=28mm（MMS），位 置度为0.02mm 2、键槽宽B=7.09mm（LMS），基准孔 D=28mm（MMS），位置度为 0.02+0.09=0.11mm 3、键槽宽B=7.09mm（LMS），基准孔 D=28.021mm（LMS），位置度为 0.02+0.09+0.021=0.131mm
平键公差带图：
键宽公差带
D10 轴槽公差带 轮毂公差带 H9 N9
+ -
0
JS9
h9
h9
P9
h9 P9
b
较松键联结
一般键联结
较紧键联结
2、形位精度设计：

为了保证键宽与键槽宽之间具有足够的 接触面积和可装配性，对键和键槽的位 置误差要加以控制，应分别规定轴键槽 对轴的基准线和轮毂槽对孔的基准轴线 的对称度公差，一般可按对称度公差 7~9 级选取，查表时，公称尺寸是指键 宽。
1、尺寸精度设计（2）：

矩形花键的分类：
按使用要求分：分为一般使用与精密传动
两种。 按联结使用要求分：分为滑动、紧滑动和 固定三种配合类型。

每种情况下花键配合的公差等级都不相 同。
2、形位精度设计 ：
对矩形花键的形位公差做如下规定： 因为小径是花键联结的定心尺寸，必须保证 其配合性质，所以内、外花键小径 d 的极限 尺寸应遵守包容原则，即花键孔和轴的小径 不能超越最大实体边界。 为保证装配性和键侧受力均匀，规定花键的 位置度公差应遵守最大实体原则，即不能够 超过实效边界。
第7章 常用标准件及 结合件的公差与检测
键、花键配合的设计
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一、键和花键的作用

键与花键常用于轴与轴上的传动件之 间的可拆卸联结，用以传递转矩和运 动；当配合件之间要求作轴向移动时， 还可以起导向作用。
二、键和花键的分类
键的分类：常用的键联结有平键（包括 普通平键和导向平键）、半圆键、切向 键和楔键联结，其中以平键联结应用最 广泛。 花键的分类：花键联结分为矩形花键、 渐开线花键和三角形花键联结，其中以 矩形花键联结应用最广泛。
平键结构示意图：
A—A A h b
t L d-t A d+t1
1、尺寸精度设计（2）：

平键联结的配合制：
由于使用的平键为标准件，且键又为外表面，因
而，键与轴槽、键与轮毂槽的配合均采用基轴制。 国家标准对键宽只规定了一种公差带h9。 一般键与轴槽配合要求较紧，键与轮毂槽配合要 求较松，相当于一个轴与两个孔相配合，且配合 性质不同。国家标准对轴槽宽和轮毂槽宽各规定 了三种公差带，构成三种配合形式，分别对应于 较松键联结、一般键联结和较紧键联结。用于不 同的场合。键宽与键槽宽公差带图如图示
对于大批量生产，一般采用量规进行检验（内花键用综合塞规见图1011a、外花键用综合环规见图10-11b）按包容原则综合检测花键的小径d， 大径D及键（键槽）宽B的作用尺寸，即包括上述位置度（等分度、对 称度在内）和同轴度等形位误差。综合量规只有通端，故另需要用单项 规（内花键用塞规、外花键用卡板）分别检测尺寸d、D和B的最小实体 尺寸。