小区沥青混凝土路面施工方案.
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沥青混凝土路面施工方案(7)一、前期准备在进行沥青混凝土路面施工之前,必须做好详细的前期准备工作,以确保施工质量。
1.勘察设计:根据设计要求,进行路面勘察,包括路段的宽度、高程、坡度等参数的测量和确定。
2.原材料准备:准备好所需的沥青、骨料和其他混凝土原材料,并进行质量检验。
3.施工设备准备:确保沥青搅拌设备、压路机、平地机等施工设备完好,并进行必要的保养和检查。
二、路面施工步骤1. 清理路面在进行施工之前,必须清理路面的杂物,确保路面平整干净,提供良好的施工基础。
2. 基层施工根据设计要求,在路面基层进行石灰土或碎石加固,确保路面的承载能力。
3. 沥青混凝土铺设采用机械化方法将预先配制好的沥青混凝土铺设在基层上,并按照设计要求进行压实和整平。
4. 沥青封层在沥青混凝土路面完成之后,进行沥青封层作业,提高路面的抗水性和耐磨性。
5. 路面养护施工完成之后,需要对路面进行定期养护保养,确保路面的平整和耐久性。
三、质量控制在整个施工过程中,必须进行严格的质量控制,包括原材料质量检验、施工工艺检查和施工质量验收等环节。
四、安全防范施工过程中,必须加强安全防范意识,做好施工现场的安全管理工作,确保施工人员和施工设备的安全。
五、环保措施在施工过程中,必须执行相关的环保措施,减少环境污染,保护周围环境的卫生和生态平衡。
结语通过以上的沥青混凝土路面施工方案,我们可以看到在施工前期准备、施工步骤、质量控制、安全防范和环保措施等方面都有着严格的要求。
只有严格按照规范进行施工,才能保证沥青混凝土路面的质量和使用寿命。
沥青混凝土路面施工方案一、施工方案沥青混凝土路面,采用沥青拌和机拌和、摊铺机铺筑法施工,即集中场拌、自卸汽车运输沥青混合料,摊铺机铺筑,压路机碾压法施工。
确保面层压实度和饱水性。
二、施工要点(1)、沥青、碎石、石屑、机制砂等材料提前订料、备料,各种材料要严把质量关,符合设计和规范要求,施工过程中对每一道工序严把质量关,确保工程质量达到优良标准,同时加大先进设备、仪器的投入,确保工程质量和工期。
(2)、半幅施工地段,严格按照施工技术规范进行,确保安全,拉料车辆相互错车按交通规则行驶。
三、沥青混凝土路面施工(1)、铺筑试验路段A、沥青混凝土面层在施工时铺筑一段长约50-100米(单幅)试验路段,其目的是证实混合料的稳定性以及拌和、摊铺和压实设备的效率和施工方法、施工组织的适应性。
B、施工机械配置3000型沥青混合料拌和设备 1台沥青砼摊铺机 (ABG423) 2台50装载机 1台自卸汽车 30台胶轮压路机(徐工301) 2台双钢轮压路机(戴纳派克) 2台洒水车 1台(2)、施工技术措施A、备料所采用沥青必须符合设计文件要求,对没批次进场的沥青进行三大指标检测,符合要求后,方可使用;对碎石、石屑、机制砂等原材料进场进行质量检测,包括碎石的压碎值、磨光值、针片状颗粒的总含量等,与沥青粘附性等级不低于4级,且碎石中不应有土块、植物等有害物质,级配符合规范要求。
级配符合施工技术要求,沥青用量4—6%.B、沥青混合料配合比设计1、目标配合比设计阶段:用工程实际使用的材料计算各种材料的用量比例,配合成符合规范规定的矿料级配,进行马歇尔试验,确定最佳沥青用量。
以此矿料级配及沥青用量作为目标配合比,供拌和机确定各冷料仓比例、进料速度使用.2、生产配合比验证阶段:拌和机采用目标配合比进行试拌、铺筑试验段,并用拌和的沥青混合料进行马歇尔试验检验,由此确定生产用的标准配合比。
标准配合比作为生产上控制的依据和质量检验的标准,由此确定生产用的标准配合比。
小区沥青混凝土路面工程施工设计方案一、引言沥青混凝土路面工程施工设计方案的编制是路面工程施工的重要组成部分。
本方案旨在通过合理的施工设计,确保施工质量,保证道路的使用寿命和安全性能。
在编制过程中,我研究了该小区的地质情况、交通流量以及环境条件等因素,并参考了相关的规范、标准和技术要求,制定了合理的施工工艺和施工方案。
本文将对该小区沥青混凝土路面工程施工设计方案进行详细说明。
二、设计内容1.设计目标本小区的沥青混凝土路面工程设计目标是为了确保道路的使用寿命和安全性能。
具体设计目标如下:(1)道路使用寿命:设计道路的使用寿命应达到15年以上;(2)承载能力:道路面层的承载能力应满足小区交通需求;(3)平整度:道路面层平整度应符合规范要求,确保行车平稳;(4)防水性能:道路面层应具有良好的防水性能,有效防止水分侵入路面结构;(5)抗裂性能:道路面层应具有较好的抗裂性能,减少路面裂缝的产生。
2.施工工艺(1)原材料准备:根据设计要求,选用优质的石子、砂浆、沥青等原材料,并进行必要的试验和检测,确保原材料的质量符合要求;(2)基础处理:在施工前,对道路基础进行充分的清理和处理,去除松散物和坑洼等不良现象,并进行必要的地基加固;(3)面层施工:按照设计要求,采用适当的铺筑方法,将沥青混凝土料铺设在基层上,并进行均匀压实,确保道路表面平整;(4)维护保养:在施工完成后,对道路进行必要的维护和保养工作,如及时修补裂缝,清理雨水排水系统等。
3.设计参数(1)道路结构:根据小区交通流量和设计要求,确定道路结构类型和层数;(2)施工方案:根据实际情况和相关标准,确定最佳的施工方案,包括铺筑方法、施工工艺和施工要求等;(3)材料选择:选择符合要求的沥青、石子和砂浆等原材料,并进行必要的试验和检测,确保材料的质量符合设计要求;(4)设备配置:根据工程规模和施工要求,确定合适的施工设备和工具,并进行必要的维护和保养。
三、安全措施在施工过程中,为了确保施工人员和周围环境的安全,我们采取以下安全措施:1.施工现场设置合理的安全警示标志,警示施工区域;2.施工现场设立专人负责安全管理,对施工人员进行安全培训,提高安全意识;3.对施工设备和施工材料进行定期检查和维护,确保其安全可靠;4.严格控制施工过程中的安全风险,如高处作业、机械操作等,确保施工人员的人身安全;5.保持施工现场的整洁和环境卫生,防止意外伤害和污染环境。
第1篇一、项目背景随着我国城市化进程的加快,小区配套设施不断完善,道路工程作为小区基础设施的重要组成部分,对提高居民生活质量、美化小区环境具有重要意义。
本工程旨在对某小区现有道路进行升级改造,以满足居民出行需求,提升小区整体形象。
二、工程概况1. 工程名称:某小区道路升级改造工程2. 工程地点:某小区3. 工程规模:本次改造道路全长约1000米,道路宽度为6米,包括路基、路面、排水、照明等工程。
4. 工程内容:路基处理、路面铺设、排水系统改造、照明系统安装等。
三、施工组织与管理1. 施工组织机构成立项目领导小组,负责工程的总体协调和管理;设立项目经理部,负责施工过程中的具体组织、协调和管理工作。
2. 施工人员管理对施工人员进行专业技能培训,确保施工人员具备相应的操作技能;严格执行劳动纪律,确保施工安全。
3. 施工进度管理制定详细的施工进度计划,明确各阶段施工任务和时间节点;实行进度日报制度,确保工程按计划推进。
四、施工方案1. 路基处理(1)清表:将原有路基上的杂草、杂物清除干净,确保路基表面平整。
(2)碾压:采用振动压路机对路基进行碾压,确保路基密实。
(3)垫层:铺设一层厚度为15cm的碎石垫层,以提高路基的稳定性。
2. 路面铺设(1)基层:采用C20混凝土进行基层铺设,厚度为20cm。
(2)面层:采用沥青混凝土进行面层铺设,厚度为5cm。
3. 排水系统改造(1)检查井改造:对原有检查井进行改造,确保排水畅通。
(2)排水管道铺设:根据设计要求,铺设新的排水管道,并与检查井连接。
4. 照明系统安装(1)电缆铺设:按照设计要求,铺设电缆,确保照明设备正常运行。
(2)灯具安装:安装新型节能灯具,提高照明效果。
五、施工质量控制1. 材料质量控制:严格筛选施工材料,确保材料质量符合国家标准。
2. 施工过程控制:加强对施工过程的监督检查,确保施工质量。
3. 成品保护:在施工过程中,做好成品保护工作,防止损坏。
小区沥青混凝土路面施工方案1.引言沥青混凝土是目前较为常用的道路路面材料之一,其具有施工工期短、耐久性好、维修方便等优点。
对于小区而言,尤其是新建小区,合理的沥青混凝土路面施工方案可以有效提升小区的整体形象和行车安全性。
本文将介绍一种适用于小区的沥青混凝土路面施工方案。
2.施工前准备2.1环境准备:清理施工区域的杂物垃圾,保持施工区域干燥清洁。
2.2材料准备:准备所需的沥青、石料、沥青黏结剂等材料,并进行质量检测。
2.3设备准备:准备道路平整机、蒸汽辊、沥青拌合机等施工所需的设备,确保设备处于正常工作状态。
3.施工工序3.1底基处理:对施工区域的土地进行平整、夯实,确保底基平整牢固。
3.2基层施工:将石料碎石进行拌和,以适当的水泥进行胶结,形成均匀的基层,并进行夯实。
3.3铺设沥青层:将沥青拌合料铺至基层上,通过平整机进行初步压实,保证沥青层的平整度。
3.4沥青层压实:采用蒸汽辊对沥青层进行进一步的压实,确保沥青层的密实度。
3.5压实后处理:对压实后的沥青层进行修补,填补路面上的裂缝和坑洼,以确保路面光滑平整。
3.6后期养护:施工完成后的7-10天内,进行适当的养护,如避免重型车辆碾压、减少快速刹车等,以防止路面损坏。
4.质量控制4.1原材料质量:严格按照相关标准进行原材料的选择和质量检测,确保原材料的合格率。
4.2设备操作:合理使用施工设备,保持设备处于正常工作状态,避免因设备问题导致施工质量下降。
4.3工序控制:按照施工方案要求的工序进行施工,确保每个环节的施工质量。
4.4现场管理:加强对施工现场的管理,确保施工区域的清洁,避免杂物垃圾对施工质量的影响。
5.总结本文介绍了一种适用于小区的沥青混凝土路面施工方案,通过对底基处理、基层施工、沥青层压实和后期养护等环节的详细介绍,对施工方案进行了全面的阐述。
在实施施工方案时,需要严格控制原材料质量、设备操作和工序控制,并加强现场管理,以确保施工质量。
沥青混凝土路面施工方案沥青混凝土路面施工方案本工程路面面层设计为AC-20C中粒式沥青砼6cm ,AC-13C 细粒式沥青混凝土4cm。
本工程采用沥青混凝土拌合设备厂拌法拌合,沥青混凝土摊铺机摊铺,采用15t双钢轮振动压路机、轮胎压路机碾压施工。
一、施工准备工作(一)沥青混凝土所用粗细集,填料以及沥青均应符合合同技术规范要求,并至少在工程开始前一个月将推荐混合料配合比包括:矿料级配、沥青含量、稳定度(包括残留稳定度)、饱和度、流值、马歇尔试件的密度与空隙率等的详细说明,报请监理工程师批准。
(二)沥青混合料拌合设备,运输设备以及摊铺设备均应符合合同技术规范要求。
(三)路缘石、路沟、检查井和其他结构物的接触面上应均匀地涂上一薄层沥青。
(四)要检查两侧路缘石完好情况,位置高程不符要求应纠正,如有扰动或损坏须及时更换,尤其要注意背面夯实情况,保证在摊铺碾压时,不被挤压、移动。
(五)施工测量放样:恢复中线:在直线每10m设一钢筋桩,平曲线每5m设一桩,桩的位置在中央隔离带所摊铺结构层的宽度外20cm处。
水平测量:对设立好的钢筋桩进行水平测量,并标出摊铺层的设计标高,挂好钢筋,作为摊铺机的自动找平基线。
(六)沥青材料的准备,沥青材料应先加热,避免局部热过头,并保证按均匀温度把沥青材料源源不断地从贮料罐送到拌合设备内,不应使用正在起泡或加热超过160℃的沥青胶结料。
(七)集料准备,集料应加热到不超过170℃,集料在送进拌和设备时的含水量不应超过1%,烘干用的火焰应调节适当,以免烤坏和熏黑集料,干燥滚筒拌合设备出料时混合料含水量不应超过0.5%。
二、拌和及其运输(一)拌和采用德国进口型号为LINT型沥青拌合设备(150t/h)集中拌合。
集料和沥青材料按工地配合比公式规定的用量测定和送进拌和,送入拌合设备里的集料温度应符合规范规定,在拌合设备内及出厂的混合料的温度,应不超过160℃。
把规定数量的集料和沥青材料送入拌合设备后,须把这两种材料充分拌和直至所有集料颗粒全部裹覆沥青结合料为度,沥青材料也完全分布到整个混合料中。
第1篇一、前言沥青砼路面作为一种广泛应用于城市道路、高速公路、机场跑道等场所的路面结构,具有优异的耐久性、抗滑性、平整性等特点。
为确保沥青砼路面的施工质量,本文将详细介绍沥青砼路面施工方案。
二、施工准备1. 施工图纸及资料在施工前,应仔细阅读施工图纸及有关资料,了解工程概况、设计要求、施工工艺、质量控制标准等。
2. 施工组织设计根据工程特点,编制施工组织设计,明确施工顺序、施工方法、施工设备、施工人员等。
3. 施工材料(1)沥青:选用符合国家标准的沥青,如SBS改性沥青、AC-20沥青等。
(2)矿料:选用符合国家标准的粗细集料,如碎石、砂等。
(3)填隙料:选用符合国家标准的填隙料,如粉煤灰、水泥等。
4. 施工设备(1)拌合设备:沥青混凝土拌合楼、拌合站等。
(2)运输设备:自卸汽车、搅拌车等。
(3)摊铺设备:沥青混凝土摊铺机、振动压路机等。
(4)检测设备:沥青含量测定仪、压实度测定仪、平整度测定仪等。
5. 施工人员组织专业施工队伍,包括施工负责人、技术人员、施工员、质检员等。
三、施工工艺1. 施工准备(1)场地平整:将施工现场的杂物、杂草、坑洼等清除干净,确保场地平整。
(2)路基处理:对路基进行压实、平整,确保路基强度和稳定性。
(3)基层处理:对基层进行清理、平整,确保基层表面无浮土、杂物。
2. 沥青砼拌合(1)按照配合比要求,准确称量沥青、矿料、填隙料等。
(2)将沥青加热至规定温度,加入矿料、填隙料等,搅拌均匀。
(3)沥青砼拌合时间控制在规定范围内,确保沥青砼均匀。
3. 沥青砼运输(1)沥青砼运输过程中,应保持运输车辆清洁,防止沥青砼污染。
(2)运输过程中,注意防止沥青砼温度下降,确保沥青砼质量。
4. 沥青砼摊铺(1)摊铺前,对基层进行清理、平整,确保基层表面无浮土、杂物。
(2)摊铺机按照设计要求进行摊铺,确保摊铺厚度均匀。
(3)摊铺过程中,注意控制摊铺速度,防止沥青砼温度下降。
5. 沥青砼碾压(1)摊铺完成后,立即进行碾压,确保沥青砼密实度。
(完整版)沥青混凝土路面施工方案【一:正式规范版】一、施工前准备1.1.项目概况1.2.施工1.3.施工组织及责任1.4.施工周期1.5.施工人员与设备1.6.施工方案编制与审核二、现场布置与交通组织2.1.现场布置2.2.施工材料及设备堆放2.3.施工道路交通组织2.4.临时标线设置与移动三、基础处理3.1.扬灰防护3.2.地表清理与平整3.3.基层处理四、沥青混凝土路面施工4.1.下层沥青混凝土施工4.2.上层沥青混凝土施工4.3.沥青混凝土的摊铺与压实工艺4.4.封层与走向标线施工五、配套工程施工5.1.雨水口设置与排水系统施工5.2.边坡施工5.3.人行道及护栏施工5.4.信号灯设置与施工六、质量控制与安全保障6.1.材料质量控制6.2.沥青混凝土施工质量控制6.3.沥青混凝土路面验收标准6.4.施工过程中的安全保障措施【附件】附件一:施工现场平面布置图附件二:沥青混凝土材料供应合格证明附件三:施工设备清单【法律名词及注释】1. 沥青混凝土施工工艺:指沥青混凝土路面施工的具体步骤和要求。
2. 施工道路交通组织:指在施工过程中对周边道路交通进行管控与组织。
3. 摊铺与压实工艺:指沥青混凝土路面材料的摊铺及压实的具体工艺方法。
【二:简洁实用版】一、施工前准备1.1.项目概况1.2.施工1.3.施工周期1.4.施工人员与设备二、现场布置与交通组织2.1.现场布置2.2.交通组织三、基础处理3.1.地表清理与平整3.2.基层处理四、沥青混凝土路面施工4.1.下层沥青混凝土施工4.2.上层沥青混凝土施工4.3.摊铺与压实工艺五、配套工程施工5.1.雨水口设置与排水系统施工5.2.边坡施工5.3.人行道及护栏施工5.4.信号灯设置与施工六、质量控制与安全保障6.1.材料质量控制6.2.路面验收标准6.3.安全保障措施【附件】附件一:施工现场平面布置图附件二:施工设备清单【法律名词及注释】1. 摊铺与压实工艺:指沥青混凝土路面材料的摊铺及压实的具体工艺方法。
沥青混凝土路面施工的方案
1.施工准备
在进行沥青混凝土路面施工之前,需要进行施工准备工作,包括清理
道路表面的杂物、破损路面的修补、排除积水、标记施工区域等。
同时,
还需准备好施工所需的材料和设备,如沥青、矿渣、石子、压路机等。
2.地基处理
砂石基层是沥青混凝土路面的基础,其承载性能的好坏对路面的使用
寿命和性能有直接影响。
在施工过程中,首先需要进行地基处理,包括挖
掘坑槽、填充砂石、夯实、压实等工序。
确保地基的平整度和坚实性。
3.沥青混凝土配合比设计
根据道路使用需求和所处气候条件等因素,进行沥青混凝土配合比设计,确定沥青、骨料、矿粉等成分的比例。
配合比设计要综合考虑路面的
承载能力、抗剥落性、抗风化性、防滑性等指标。
4.沥青混凝土预热
5.沥青混凝土铺设
将预热好的沥青混凝土倒卸在路面上,并采用铺设机械进行均匀压实。
在铺设过程中,需注意保持铺层的均匀性和平整度,避免出现空鼓、坑洼
等缺陷。
6.沥青混凝土压实
在沥青混凝土铺设完成后,采用振动压路机进行压实,以提高路面的密实度和稳定性。
在压实过程中,需按照设计要求进行多次的均匀压实,确保路面的质量。
7.沥青混凝土养护
以上是沥青混凝土路面施工的基本方案。
在实际施工中,还需根据具体情况进行合理调整和优化,确保施工质量和效果。
同时,还需严格按照相关标准和规范进行操作,确保施工的安全性和可行性。
沥青砼路面施工方案(1)
在道路建设中,沥青砼路面被广泛应用于各类公路和城市道路的建设中。
本文
将针对沥青砼路面的施工方案进行详细介绍,包括施工准备、施工工艺、关键工序及注意事项等方面的内容,希望对相关从业人员有所帮助。
一、施工准备
1.1 材料准备
进行沥青砼路面施工前,需准备好所需的沥青、砂石、水泥、沥青混合料等材料,确保质量符合标准要求。
1.2 设备准备
准备好铺路机、压路机、摊铺机、搅拌搅拌机等施工设备,确保设备运转正常。
1.3 人员准备
安排施工人员并进行培训,保证每位工作人员熟悉施工工艺流程。
二、施工工艺
2.1 基础处理
在开始施工前,需对路基进行清理、夯实等处理工作,确保路基牢固。
2.2 摊铺沥青砼
使用摊铺机将预先搅拌好的沥青砼均匀摊铺在路面上,保持厚度匀称。
2.3 压实处理
使用压路机对摊铺好的沥青砼进行压实,确保路面平整、牢固。
三、关键工序
3.1 沥青混合料搅拌
搅拌机搅拌好沥青、砂石等混合料,确保混合均匀。
3.2 摊铺与压实
摊铺机将搅拌好的沥青砼均匀摊铺在路面上,压路机进行压实处理,保证路面
质量。
四、注意事项
1.在施工过程中,严格按照设计要求进行操作,确保施工质量。
2.注意施工环境和气候条件,避免在恶劣天气条件下施工。
3.施工中需注意安全措施,保障施工人员安全。
通过以上施工方案的实施,可以保证沥青砼路面施工的质量和效率。
希望本文能对相关领域的从业人员有所帮助。
小区道路沥青路面施工方案一、前期准备工作1.道路规划:根据小区的实际情况,确定道路的线型、宽度、弯曲程度等参数,保证道路的通行性和安全性。
2.土地准备:清理道路两侧的杂草、垃圾等并进行平整,确保施工区域干净整洁。
3.清理下水道:检查下水道的状况,清理堵塞物,保证下水功能正常。
二、施工工艺1.路基处理:根据道路的设计要求,在道路基础上铺设砂石、石子等材料,进行路基层处理。
保证路面的平整度和承载力。
2.水泥混凝土底层施工:在路基处理结束后,进行水泥混凝土底层的施工。
水泥混凝土底层的主要作用是加强路基的承载能力和保证路面的平整度。
3.沥青混凝土面层施工:在水泥混凝土底层施工完成后,进行沥青混凝土面层的施工。
该层主要起到防水、防滑和减震的作用。
4.路面涂装:在沥青混凝土面层施工完成后,进行路面的涂装。
涂装材料可以选择亚克力涂料、环氧树脂等,以增加路面的耐磨性和美观度。
三、施工注意事项1.施工时间:选择合适的施工时间,避免在高温、雨雪等恶劣天气条件下施工,以免影响路面的质量。
2.施工设备和人员:需要配备专业的施工设备和熟练的施工人员,确保施工质量和效率。
3.施工现场环境保护:施工过程中应注意保护周边的环境,避免施工废弃物、粉尘等对周围环境造成污染。
4.安全防护:施工现场应设置警示标志,加强安全防护措施,确保施工人员和周边居民的安全。
四、质量验收标准1.路基工程:承载力要满足设计要求,路基平整度符合国家规定的标准。
2.水泥混凝土底层工程:整体平整,无明显露筋、开裂等缺陷,符合国家标准。
3.沥青混凝土面层工程:平整度满足设计要求,沥青混凝土的配合比例准确,密实度符合规定要求,无明显损伤。
4.路面涂装工程:涂料附着力良好,无明显脱落,颜色均匀,平整度满足设计要求。
五、维护保养1.路面定期检查:定期检查路面的平整度、沥青表面的裂缝、坑洼、浮动等问题,并及时进行维修。
2.清理杂物:清理路面上的杂草、垃圾等,保持路面干净整洁。
小区沥青混凝土路面施工方案设计1.引言2.施工工艺2.1准备工作:确定施工地点、清理施工地面,清除障碍物和处于地下的管线等。
2.2基层处理:对基层进行削平、填实、压实和喷洒粘结剂等处理,确保基层平整、坚实且无污染。
2.3布置配筋:根据设计要求,在基层上铺设钢筋网格布,确保路面的承载能力和稳定性。
2.4沥青混凝土铺装:采用机械或手工方法将热拌沥青混凝土料铺满到设计标高,然后压实成型,确保路面平整、均匀和密实。
2.5压实:使用振动压路机对铺装的沥青混凝土进行压实,提高路面的密实度和承载能力。
2.6路缘石施工:在路面边缘施工路缘石,确保道路的安全性和美观性。
2.7道路标线和标志施工:依据交通规范施划道路标线和标志,确保行车安全和交通秩序。
3.施工步骤3.1确定施工范围和工期3.2准备施工机械和设备3.3清理施工现场3.4进行基层处理3.5铺设钢筋网格3.6沥青混凝土铺装3.7振动压实3.8路缘石施工3.9道路标线和标志施工3.10完成工程验收和交付使用4.施工材料4.1沥青混凝土料:选择符合国家标准的沥青混凝土料,具有一定的粒径分布、沥青含量和稳定度。
4.2粘结剂:选择抗老化、粘结性好的粘结剂,确保沥青混凝土与基层的黏着力。
4.3钢筋网格:选择规格合适的钢筋网格,能够有效增强沥青混凝土的抗裂和承载能力。
4.4砂浆、水泥和石料:用于基层处理和路缘石施工。
5.施工质量控制5.1施工人员按照设计方案进行操作,严格按照施工工艺进行施工。
5.2施工材料必须符合相关标准,确保施工质量。
5.3邻近施工地点必须进行有效的隔离和安全措施,确保施工安全。
5.4施工现场必须保持清洁和有序,杜绝垃圾和污染。
5.5施工过程中必须严格控制施工时间和工序,确保按照工期完成施工。
5.6压实过程中必须控制压实机械的振动频率和速度,确保沥青混凝土的密实度达到要求。
6.结论小区沥青混凝土路面施工方案设计是确保小区道路平整、坚实和美观的关键步骤。
沥青路面的施工方案一.编制依据1.1小区道路定位图1.2国标图集《J007-1~2》、《88J1-1》。
1.3《公路沥青路面施工技术规范》(JTJ 032)及其他相关法规、规范、标准。
1.4对现场的实地考察情况。
二.施工说明沥青混凝土路面为道路工程中的一个分项工程。
其施工范围是小区机动车道。
三.施工准备3.1机具设备1.主要机械设备1)履带式沥青混凝土摊铺机、轮胎式沥青混凝土摊铺机。
2)压实机械:6-14t双轮钢筒振动压路机,16-20t轮胎式压路机,1-2t手扶式小型振动压路机。
3)其他机械:铣刨机、运输车、铲车、水车、加油车、路面切缝机。
2.施工及检测工具1)施工工具:平铁锨、耙子、小火车、浮动机准梁、筛子、墩锤、烙铁、手锤、测墩、铝合金导梁、钎子、绕线支架、紧线器、喷灯。
2)检测工具:3m直尺、测平车、核子仪、取芯机、数显测温计、水准仪、经纬仪、钢尺、小线等。
3.2功课条件1.沥青混凝土下面层必需在基层验收及格并清扫干净、喷洒乳化沥青24h前方可进行施工。
2.沥青混凝土下面层施工应在路缘石安装完成并经监理验收合格后进行。
路缘石与沥青混合料接触面应涂刷粘结油。
3.沥青混凝土中、表面层施工前,应对下面层和桥面混凝土铺装进行质量检测汇总。
对存在缺陷部分进行必要的铣刨处理。
4.沥青混凝土中、表面层施工应在下面层及桥面防水层施工完成经监理验收合格后进行。
对中、下面层表面泥泞、污染等必须清理干净并喷洒粘层油。
5.施工前对各种施工机具做全面检查,经调试证明处于性能良好状态,机械数量足够,施工能力配套,重要机械宜有备用设备。
四.施工工艺4.1操作工艺1.测量放线参照“公路与城市道路工程施工测量”测放。
2.沥青混凝土混合料的运输1)运输沥青混凝土混合料的车辆应每天进行检查,确保车况良好。
对运输车司机应进行教育培训。
2)沥青混凝土混合料应采用后翻式大吨位自卸汽车运输,车厢应清扫干净。
为防止沥青混合料与车厢板粘结,车厢底板和侧板可均匀涂抹一薄层油水(柴油与水的比例可为1:3)。
沥青混凝土路面专项施工方案-(1)一、前期准备工作在进行沥青混凝土路面施工之前,必须做好周密的前期准备工作。
主要包括以下几个方面:1.项目验收在进入施工阶段之前,需要对工程项目进行验收,确保各项设计、材料及设备都符合要求。
2.现场准备对施工现场进行清理、平整,清除杂物和碎石,确保施工区域通畅。
3.设备检查对施工所需设备进行检查和维护,确保设备完好,可以正常使用。
二、路面材料准备沥青混凝土路面是由沥青和骨料混合而成的,因此在施工过程中需要准备好所需的路面材料。
主要包括以下几个步骤:1.原材料采购采购优质的沥青和骨料,确保材料的质量符合标准要求。
2.材料储存对采购来的沥青和骨料进行储存,避免材料受潮或受污染,影响施工质量。
3.材料搅拌在施工现场进行沥青和骨料的搅拌,确保混合均匀。
三、路面施工工艺进行沥青混凝土路面施工时,需要按照一定的工艺流程进行,以确保施工质量。
主要步骤如下:1.基层处理对路面基层进行清理、平整和压实,确保基层平整牢固。
2.沥青铺设使用专用机械将搅拌好的沥青混凝土均匀铺设在路面上,注意控制厚度和坡度。
3.压实使用压路机对铺设好的沥青混凝土进行压实,确保路面密实、平整。
4.养护对新铺设的沥青混凝土路面进行养护,保护路面免受外界影响,确保路面质量。
四、施工验收及总结完成沥青混凝土路面的施工后,需要进行验收工作,确保施工质量符合要求。
同时,对施工过程进行总结,及时发现问题和改进措施。
以上就是沥青混凝土路面专项施工方案的主要内容,希望能够对相关从业人员提供参考和帮助。
老旧小区改造沥青混凝土路面工程施工方案本次改造工程小区内道路均改造为沥青混凝土路面作法为:铣刨路面→底部不平及伸缩缝处搭设玻纤网→2.5厚乳化沥青透层满涂(沥青用量1.0L/m²)→40mm厚SBS改性沥青AC-13细粒式沥青混凝土基层→粘层油一道→30mm厚SBS改性沥青AC-10细粒式沥青混凝土面层1、原路面铣刨40mm厚,对水泥混凝土基面应采用专用的清扫除尘设备,彻底清除表面浮浆和污物,形成粗糙的宏观构造。
铣刨面层混凝土前、后端头用切割机切直,铣刨后用清扫机清扫,高压水车冲洗,局部采用鼓风机吹净。
如果上面层铣刨 40mm 后,没有发现病害则按设计要求开始作玻纤网、2.5厚乳化沥青透层满涂(沥青用量1.0L/m²)等。
铣刨原路面面层 40mm 后,若下部混凝土面层仍有病害,但未延伸至基层的,则按设计要求的病害区域(线、带、面状)每侧 30cm 宽切割,上下层之间纵、横向台阶搭接宽度每侧按不小于 30cm。
病害区域切割范围内采用细石混凝土回填。
夯实机械采用平板振动器夯实铣刨原路面中层 40mm 后,若下部混凝土面层仍有病害,且延伸至基层的,则按设计要求的病害区域(线、带、面状)每侧按 30cm 宽切割,上下层之间纵、横向台阶搭接宽度每侧按不小于30cm。
根据病害在基层内延伸情况,基层开挖及修复的深度不小于5cm,若发现基层损坏严重,应对基层进行彻底处置,基层开挖修复深度根据损坏深度确定。
则按设计要求的病害区域(线、带、面状)每侧30cm宽切割,上下层之间纵、横向台阶搭接宽度每侧按不小于 30cm。
病害区域基层切割范围内采用>5cm厚的砼回填。
病害处理的基层砼与沥青砼连接面加铺玻纤网,并涂刷粘层油。
对于铣刨后遇到的松散夹层应予以清除,纵横向台阶均应切割成垂直。
用高压除尘设备清除铣刨路槽的尘、土、粉末等杂物,使路槽清洁、干净。
2、原路面基层处理及玻纤网施工针对混凝土修补原路面及施工错台形成的纵、横向接缝,要求在接缝处贴铺50cm 宽的防裂玻纤网,防裂玻纤网以SBS改性材料为主,辅以各种助剂制成的沥青涂盖料浸涂聚酯玻纤布胎基制成的具有自粘性的改性沥青防裂卷材,其技术指标应符合3.7.3条相关要求。
第1篇一、前言沥青混凝土作为一种常见的路面材料,因其良好的耐久性、抗滑性和舒适性而被广泛应用于道路、桥梁、机场等工程中。
为确保沥青混凝土施工质量,提高施工效率,本方案将对沥青混凝土施工的各个阶段进行详细阐述。
二、施工准备1. 施工图纸及资料审查- 仔细审查施工图纸,了解设计要求、施工范围、施工顺序、施工材料等。
- 查阅相关规范、标准,确保施工符合国家及行业标准。
2. 施工组织设计- 根据施工图纸和现场实际情况,编制施工组织设计,明确施工顺序、施工方法、施工进度、人员安排、设备配置等。
3. 人员培训- 对施工人员进行技术培训,确保其掌握沥青混凝土施工的相关知识和技能。
4. 材料准备- 采购符合设计要求的沥青、集料、矿粉等原材料。
- 检查材料质量,确保其符合国家及行业标准。
5. 设备准备- 检查施工设备,确保其正常运行。
- 准备足够的运输车辆、摊铺机、压路机等设备。
三、施工工艺1. 基层处理- 清理基层,确保基层表面干净、平整、无杂物。
- 检查基层平整度,必要时进行补强处理。
2. 摊铺施工- 根据施工组织设计,合理安排摊铺顺序。
- 摊铺机匀速前进,确保沥青混凝土均匀摊铺。
- 摊铺过程中,检查摊铺厚度、平整度,必要时进行调整。
3. 碾压施工- 碾压采用先静压后动压的顺序,确保沥青混凝土密实度。
- 碾压过程中,注意碾压速度、遍数,避免过度碾压。
4. 接缝处理- 对横向接缝、纵向接缝进行处理,确保接缝平顺、密实。
- 检查接缝处理效果,必要时进行修补。
5. 施工缝处理- 施工缝处理采用切割、清缝、涂油、摊铺、碾压等方法。
- 确保施工缝平顺、密实,无裂缝。
6. 养护- 沥青混凝土铺设完成后,进行养护,防止水分蒸发、温度下降。
- 养护期间,禁止车辆通行。
四、质量控制1. 原材料质量控制- 严格检查原材料质量,确保其符合设计要求。
- 对不合格材料进行退场处理。
2. 施工过程控制- 严格控制施工过程,确保施工质量。
第1篇一、工程概况本工程为某城市主干道沥青路面改造工程,道路全长约10公里,宽40米,设计车速为60公里/小时。
路面结构设计为四层,从上至下分别为:沥青混凝土面层、沥青碎石基层、水泥稳定碎石底基层和土基。
为确保工程质量,提高施工效率,特制定本沥青路面施工方案。
二、施工准备1. 施工组织设计(1)成立项目组织机构,明确项目经理、技术负责人、质量负责人、安全负责人等岗位职责。
(2)编制详细的施工组织设计,明确施工工艺、施工顺序、施工设备、施工材料、施工人员等。
2. 施工设备(1)沥青混凝土搅拌站:1座,满足每天生产沥青混凝土的需求。
(2)沥青混凝土摊铺机:2台,用于摊铺沥青混凝土面层。
(3)沥青混凝土压实机:2台,用于压实沥青混凝土面层。
(4)沥青碎石基层摊铺机:2台,用于摊铺沥青碎石基层。
(5)沥青碎石基层压实机:2台,用于压实沥青碎石基层。
(6)水泥稳定碎石底基层摊铺机:2台,用于摊铺水泥稳定碎石底基层。
(7)水泥稳定碎石底基层压实机:2台,用于压实水泥稳定碎石底基层。
(8)挖掘机、装载机、自卸车等辅助设备。
3. 施工材料(1)沥青混凝土:选用优质沥青混凝土,符合设计要求。
(2)沥青碎石基层:选用优质沥青碎石基层材料,符合设计要求。
(3)水泥稳定碎石底基层:选用优质水泥稳定碎石底基层材料,符合设计要求。
(4)土基材料:选用优质土基材料,符合设计要求。
4. 施工人员(1)项目经理:负责整个项目的组织、协调和管理工作。
(2)技术负责人:负责施工技术指导、质量控制和安全生产。
(3)质量负责人:负责施工质量监督和检验。
(4)安全负责人:负责施工现场的安全管理工作。
(5)施工班组:负责具体的施工操作。
三、施工工艺1. 土基处理(1)清除原路面上的杂物、杂草、积水等。
(2)对土基进行平整、压实,确保土基强度满足设计要求。
2. 水泥稳定碎石底基层施工(1)水泥稳定碎石底基层材料配比:水泥:碎石=1:4。
(2)水泥稳定碎石底基层施工顺序:摊铺、拌合、压实。
沥青砼路面施工方案
一、施工准备工作
在进行沥青砼路面施工时,首先要进行施工准备工作,包括但不限于以下几个方面: 1. 地面清理:清理施工区域的杂物和灰尘,确保路面平整; 2. 水泥基础处理:对水泥基础进行修理,填平裂缝,保证基础牢固; 3. 设备检查:检查施工所需设备是否完好,并进行必要的维护。
二、沥青砼路面施工步骤
2.1 基层处理
1.在基层上铺设一层砂浆,用来填平不平整处;
2.进行碾压,确保基层平整坚固。
2.2 砼浇筑
1.拌合适的水泥砂浆,并倒入铺设好的基层之上;
2.进行砼浇筑,确保砼均匀分布,高度符合设计要求;
3.进行养护,让砼充分凝固。
2.3 沥青铺设
1.在砼路面上进行沥青的铺设,确保均匀平整;
2.进行压实,使沥青牢固粘贴在基层上;
3.进行养护,让沥青路面完全固化。
三、施工注意事项
1.施工现场要保持整洁,避免杂物进入施工区域;
2.沥青砼路面施工需要在气温适宜的条件下进行,避免雨水或高温天气
影响施工效果;
3.施工人员要做好安全防护,避免发生意外。
四、施工成本
沥青砼路面施工的成本包括人工、材料、设备费用等方面,需根据具体情况进行估算和核算,以确保施工过程的顺利进行。
通过以上几个方面的施工准备、具体步骤和注意事项,可以有效地指导沥青砼路面施工,保障施工质量,延长路面使用寿命。
沥青混凝土道路施工方案沥青道路施工方案第一章工程概况1、工程概况工程名称:聚宝家园小区污水管网改造工程工程地点:经开区工程质量:符合国家现行工程施工质量验收统一标准及相关标准的合格工程工程工期:120日建设规模:拆除并新建道路面积2020.5平方米,立缘石长797.7米,拆除并新建方砖面积.8平方米。
第二章具体施工方案1·灰土回填工程一、施工准备:1、材料及主要机具:1)土:宜优先采用基槽中挖出的土,但不得含有有机杂物,使用前应先过筛,其粒径大于15㎜。
含水量应符合规定。
2)石灰:应用块灰或生石灰粉;使用前应充分熟化过筛,不得含有粒径大于5㎜的生石灰块,也不得含有过多的水分。
3)主要机具有:一般应备有木夯、蛙式或柴油打夯机、手推车、筛子(孔径6~10㎜和16~20㎜两种)、标准斗、靠尺、耙子、平头铁锹、胶皮管、小线和木折尺等。
2、作业条件:1)基坑(槽)在铺灰土前必须先行迁探验槽,并按设计和勘探部门的要求处理完地基,办完隐检手续。
2)基础外侧打灰土,必须对基础,地下室墙和地下防水层、保护层进行检查,发现损坏时应及时修补处理,办完隐检手续;现浇的混凝土基础墙、地梁等均应达到规定的强度,不得碰坏损伤混凝土。
3)当地下水位高于基坑(槽)底时,施工前应采取排水或降低底下水位的措施,使地下水位经常保持在施工面以下0.5米左右。
在3d内不得受水浸泡。
4)工前应根据工程特点、设计压实系数,土料种类、施工条件等,合理确定土料含水量控制范围。
铺灰土的厚度和夯打遍数等参数。
重要的灰土填方其参数应通过压实实验来确定。
1)房心灰土和管沟灰土,应先完成上下水管道的安装成管沟墙间加固等措施后,再进行。
并且将管沟、槽内、地坪上的积水或杂物、垃圾等有机物清除洁净。
2)施工前,应作好水平高程的标记。
如在基坑(槽)或管沟的边坡上每隔3米钉上灰土上平的木橛,在室内和散水的边墙上弹上水平线或在地平上钉好标高控制的标准木桩。
2、操作工艺1、工艺流程1)检验土料和——石灰粉的质量并过筛——灰土拌和——槽底清理——分层铺灰土——夯打密实——找平验收2)首先检查土料种类和质量以及石灰材料的质量是否符合标准的要求;然后分别过筛。
武警医院道路改造沥青砼工程
施
工
方
案
贵阳市政建设有限责任公司
2013年11月13日
沥青混凝土路面施工方案
本工程路面面层设计为:原路面铣刨除渣、乳化沥青透层、BJG80*80玻璃纤维格栅、SMA-13细粒式沥青砼5cm ;新建道路路面设计为:乳化沥青透层、玻璃纤维格栅、AC-25粗粒式沥青混凝土7cm、乳化沥青粘层、SMA-13细粒式沥青砼5cm。
本工程采用沥青混凝土拌合设备厂拌法拌合,沥青混凝土摊铺机摊铺,采用15t双钢轮振动压路机、轮胎压路机碾压施工。
一、施工准备工作
(一)沥青混凝土所用粗细集,填料以及沥青均应符合合同技术规范要求,并至少在工程开始前将推荐混合料配合比包括:矿料级配、沥青含量、稳定度(包括残留稳定度)、饱和度、流值、马歇尔试件的密度与空隙率等的详细说明,报业主批准。
(二)沥青混合料拌合设备,运输设备以及摊铺设备均应符合合同技术规范要求。
(三)要检查两侧路缘石完好情况,位置高程不符要求应纠正,如有扰动或损坏须及时更换,尤其要注意背面夯实情况,保证在摊铺碾压时,不被挤压、移动。
(四)沥青材料的准备,沥青材料应先加热,避免局部热过头,并保证按均匀温度把沥青材料源源不断地从贮料罐送到拌合设备内,不应使用正在起泡或加热超过160℃的沥青胶结料。
(五)集料准备,集料应加热到不超过170℃,集料在
送进拌和设备时的含水量不应超过1%,烘干用的火焰应调节适当,以免烤坏和熏黑集料,干燥滚筒拌合设备出料时混合料含水量不应超过0.5%。
二、拌和及其运输
(一)拌和
集料和沥青材料按工地配合比公式规定的用量测定和送进拌和,送入拌合设备里的集料温度应符合规范规定,在拌合设备内及出厂的混合料的温度,应不超过160℃。
把规定数量的集料和沥青材料送入拌合设备后,须把这两种材料充分拌和直至所有集料颗粒全部裹覆沥青结合料为度,沥青材料也完全分布到整个混合料中。
拌和厂拌和的沥青混合料应均匀一致、无花白料、无结团块。
拌好的热拌沥青混合料不立即铺筑时,可放入保温的成品储料仓储存,存储时间不得超过72h,贮料仓无保温设备时,允许的储料时间应以符合摊铺温度要求为准。
拌和生产出沥青混合料,应符合批准的工地配合比的要求,并应在目标值的容许偏差范围内,集料目标值的偏差应符合合同技术规范要求。
(二)沥青混合料运输
沥青混合料的运输采用8t的自卸车运输,从拌合设备向自卸车放料时,为减少粗细集料的离析现象,每卸一斗混合料挪动一下汽车位置,运料时,自卸车用篷布覆盖。
三、摊铺及碾压
(一)摊铺
1、混合料使用徐州产型号为LTU125型自动找平沥青摊铺机(最大摊铺宽度12.5m),进行全宽度摊铺和刮平。
摊铺机自动找平时,采用所摊铺层的高程靠金属边桩挂钢丝所形成的参考线控制,横坡靠横坡控制器来控制,精度在±0.1%范围。
2、摊铺时,沥青混合料必须缓慢、均匀、连续不间断地摊铺。
不得随意变换速度或中途停顿。
摊铺机螺旋送料器中的混合料的高度保持不低于送料器高度的2/3。
并保证在摊铺机全宽度断面上不发生离析。
3、混合料的摊铺用国产摊铺机进行,以参考线控制铺筑层标高。
4、上下两层之间的横向接缝应错开50cm以上。
5、在机械不能摊铺及整修的地方,在征得监理工程师同意后可用人工摊铺和整修。
6、在施工安排时,当气温低于10℃时不安排沥青混合料摊铺作业。
(二)碾压
1、一旦沥青混合料摊铺整平,并对不规则的表面修整后,立即对其进行全面均匀的压实。
2、初压在混合料摊铺后较高温度下进行,沥青混合料不应低于120℃,不得产生推移、发裂。
采用型号为YZC14的14t双钢轮振动压路机(轮宽2.16m)碾压,碾压时将驱动轮面向摊铺机,碾压路线及碾压方向不得突然改变,初压两遍。
3、复压要紧接在初压后进行,沥青混合料不得低于90℃,复压用型号为LY25的轮胎压路机(轮宽2.79m)、10~12T三轮压路机,配合使用,复压遍数为4~6遍至稳定无显著轮迹为准。
4、终压要紧接在复压后进行,沥青混合料不得低于70℃,采用轮胎压路机碾压2~4遍,并无轮迹,路面压实成型的终了温度符合规范要求。
5、碾压从外侧开始并在纵向平行于道路中线进行,双轮压路机每次重叠30cm,三轮每次重叠为后轮宽的一半,逐步向内侧碾压过去,用梯队法或接着先铺好的车道摊铺时,应先压纵缝,然后进行常规碾压,在有超高的弯道上,碾压应采用纵向行程平行于中线重叠的办法,由低边向高边进行。
碾压时压路机应匀速行驶,不得在新铺混合料上或未碾压成型并未冷却的路段上停留,转弯或急刹车。
施工检验人员在碾压过程中,使用核子密度仪来检测密实度,以保证获得要求的最小压实度,开始碾压时的温度控制在不低于120℃,碾压终了温度控制在不低于70℃,初压、复压、终压三种不同压实段落接茬设在不同的断面上,横向错开1m以上。
6、为防止压路机碾压过程中沥青混合料沾轮现象发生,可向碾压轮洒少量水、混有极少量洗涤剂的水或其他认可的材
料,把碾轮适当保湿。
四、接缝、修边和清场
沥青混合料的摊铺应尽量连续作业,压路机不得驶过新铺混合料的无保护端部,横缝应在前一次行程端部切成,以暴露出铺层的全面。
接铺新混合料时,应在上次行程的末端涂刷适量粘层沥青,然后紧贴着先前压好的材料加铺混合料,并注意调置整平板的高度,为碾压留出充分的预留量。
相邻两幅及上下层的横向接缝均应错位1m以上。
横缝的碾压采用横向碾压后再进行常规碾压。
修边切下的材料及其他的废弃沥青混合料均应从路上清除。
五、道路施工进度计划横道图、施工平面图附后。
拟用于本工程的主要施工机械设备一览表
工程主要的材料试验、测量、质检仪器设备表
劳动力安排计划表。