模具制造工艺—第1章—绪论
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模具制造工艺模具专业讲义系别:机械系绪论0.1中国模具工业的发展现状中国模具工业以15%的增长速度发展。
冲压模已能生产2微米精度多工位级进模,工位数达160个,寿命1~2亿次,在大型塑料模已能生产51英寸6.5KG大容量洗衣机内桶模具,以及汽车保险杠、整体仪表板等模具,还能生产手机外壳模具等。
但同国外相比存在差距,精密加工设备的应用,CAD/CAE/CAM技术的普及不高等等。
0.2模具制造技术的基本要求及特点0.2.1模具制造的基本要求1、制造精度高2、使用寿命长3、制造周期短4、模具成本合理0.2.2模具加工程序模具加工的一般程序:模具标准件准备→坯料准备→模具零件形状加工→热处理→模具零件精加工→模具装配。
一副模具的零件多达100个以上。
其中除了标准件可以外购,其他零件都要进行加工。
0.2.3传统模具制造向现代模具制造的过渡传统模具技术主要是根据设计图样,用仿形加工、成型磨削以及电火花加工方法来制造模具。
现代模具制造能够利用CAD/CAE/CAPP/CAM技术和数控加工技术。
0.2.4现代模具制造技术的特点0.3模具先进制造技术的发展0.3.1模具先进制造技术的应用♦1.信息技术在现代模具制造中的应用♦①CAD技术。
♦②CAE技术。
♦③CAPP技术。
♦④CAM技术。
♦⑤仿真技术。
♦⑥虚拟现实(V irtual Reality,VR)技术。
♦⑦网络通信技术。
♦⑧多媒体技术。
♦⑨智能化技术。
♦2.自动化技术在现代模具制造中的应用♦①数控机械加工技术。
♦②数控电加工技术。
♦③数控特种加工技术。
♦3.现代系统管理技术在现代模具制造中应用♦①集成化思想。
♦②并行化思想。
♦③协同设计思想与团队精神。
0.3.2中国模具工业的技术的发展前景♦1.巨大的市场需求将推动中国模具工业发展♦中国经济的高速发展对模具工业提出了越来越高的要求。
♦例,2005年国内汽车年产量已经接近300万辆,需要的各种塑料件达36万吨。
第1章绪论 (1)第2章铸件的结构工艺性分析 (4)第3章分型面的选择 (5)第4章浇注系统的肯定 (7)浇注系统的组成 (7)浇注系统设计的主要内容 (8)内浇口的大体类型及其应用 (9)(1)扁平侧浇口 (9)(2)端面侧浇口 (10)内浇口位置的设计要点 (10)内浇口截面积的肯定 (12)(1)内浇口截面积的计算 (12)(2)经验公式和经验数据 (13)横浇道的大体形式 (14)(1)等宽横浇道 (14)(2)多型腔模横浇道的布局 (16)第5章压铸机的选用 (17)第6章压铸模具的总装图设计 (20)第7章压铸模具的成型零件设计 (32)参考文献 (53)[3]成大先主编,机械设计手册(单行本1-5篇),北京:化学工业出版社,2004 (53)[4]张耀宸主编,机械加工工艺设计手册,北京:航空工业出版社,1987 (53)[10]王连明主编,机械设计课程设计,哈尔滨:哈尔滨工业大学出版社,1996 (53)[12]李庆芬主编,机电工程专业英语,哈尔滨:哈尔滨工程大学出版社,2001 (53)致谢 (55)英文资料翻译1 (56)英文资料翻译3 (60)第1章绪论压铸至今仅有一百连年历史,最初用于制造枪弹、活字等。
据国外书籍介绍1838年由美国布鲁斯(Bruce)第一采用,经改良后,1849年斯特奇斯(StuIges)取得了专利,开始用于低熔点的铅、锡合金。
1869年英国查尔斯、巴贝奇(Charles Babbage)成功地生产--/5批运算机用的齿轮、凸轮、杠杆和齿条等零件。
在20世纪初,压铸锌合金取得进展。
以后压铸机也迅速进展,最先是H?H多勒(H?H Doubler)制造的热压室压铸机。
后来由V.万革纳(Van Wagner)设计了鹅颈型气压立式冷室压铸机,在欧洲取得普遍采用。
美国几乎没有采用立式压铸机而进展了卧式冷室压铸机。
自从第二次世界大战以来,慢慢形成压铸锌、铝、镁、铜合金的标准设备。
注射器推杆注塑模具设计第一章绪论1.1 模具工业是国民经济的基础工业模具是工业生产中的主要工艺装备,模具工业是基础工业。
采用模具生产零部件,具有生产效率高、质量好、成本低、节省能源和原材料等一系列优点。
它已成为当代工业生产的重要手段和工艺发展方向。
现代工业品的发展和技术水平的提高,在很大程度上取决于模具工业的发展水平。
因此,模具工业对国民经济和社会的发展,将会起越来越大的作用。
模具工业薄弱将严重影响工业产品造型的变化和新产品的开发。
1.2模具的重要地位模具是一种技术密集、资金密集型产品,在我国国民经济巾的地位也非常重要。
模具工业已被我国正式确定为基础产业。
模具是工业生产的基础工艺装备。
振兴和发展我国的模具工业,日益受到人们的重视和关注。
在电子、汽车、电机、电器、仪器、仪表、家电和通讯等产品中,60~80%的零部件,都要依靠模具成形。
用模具生产制件所表现出来的高精度、高复杂程度、高一致性、高生产率和低消耗,是其他加工制造方法所不能比拟的。
模具又是“效益放大器”,用模具生产的最终产品的价值,往往是模具自身价值的几十倍、上百倍。
模月召开的中央经济工作会议,首次明确提出了加大装备工业的开发力度,推进关键设备的国产化。
将机械工业作为装备工业,把它同一般的加工工业区别开来,是对机械工业在国民经济中的地位与作用的重新定位。
模具作为基础工艺装备,在装备工业中自然有其重要地位。
因为国民经济各产业部门需要的装备,其零部件有很大一部分是用模具做出来的。
第四,模具工业地位之重要,还在于国民经济的五大支柱产业——机械、电子、汽车、石化、建筑,都要求模具工业的发展与之相适应。
机械、电子、汽车工业需要大量的模具,特别是轿车大型覆盖件模具、电子产品的精密塑料模具和冲压模具,目前在质与量上都远不能满足这些支柱产业发展的需要。
这几年,我国每年要进口近10亿美元的模具。
我国石化工业一年生产500多万吨聚乙烯、聚丙烯和其他合成树脂,很大一部分需要塑料模具成形,做成制品,才能用于生产和生活的消费。