双供油轴向柱塞泵压力流量的脉动特性

rexroth柱塞泵技术参数摘要：1.简介2.rexroth 柱塞泵的工作原理3.rexroth 柱塞泵的技术参数4.rexroth 柱塞泵的应用领域5.rexroth 柱塞泵的优势和特点6.结论正文：正文1.简介rexroth 柱塞泵是一种液压泵，由德国博世力士乐公司生产。

它广泛应用于各种工业领域，例如工程机械、机床、船舶、航空等。

rexroth 柱塞泵以其高效率、高可靠性、高压能力和低噪音等特点而著名。

2.rexroth 柱塞泵的工作原理rexroth 柱塞泵通过柱塞在缸体内的往复运动来产生压力。

当柱塞向一个方向运动时，缸内的体积增大，产生负压，使液体吸入缸体。

当柱塞向另一个方向运动时，缸内的体积减小，产生高压，使液体从缸体排出。

这种工作方式连续运动后就形成连续供油。

3.rexroth 柱塞泵的技术参数rexroth 柱塞泵的技术参数包括排量、最高压力、流量等。

根据不同型号，参数有所不同。

例如，A2F55R1P3 柱塞泵的排量为55，最高压力为35 兆帕。

4.rexroth 柱塞泵的应用领域rexroth 柱塞泵广泛应用于各种工业领域。

例如，在工程机械领域，它可用于挖掘机、摊铺机、压路机等设备的液压系统。

在机床领域，它可用于机床的液压传动系统。

在船舶和航空领域，它可用于船舶推进器、飞机起落架等设备的液压系统。

5.rexroth 柱塞泵的优势和特点rexroth 柱塞泵的优势和特点包括高效率、高可靠性、高压能力和低噪音。

此外，它还具有出色的流量控制性能和良好的响应特性。

6.结论rexroth 柱塞泵是一种高性能的液压泵，具有广泛的应用领域和优势。

轴向柱塞泵的性能参数轴向柱塞泵的性能参数轴向柱塞泵的主要性能有压力、排量、转速、效率和寿命等，主要结构参数有柱塞的直径、柱塞数、斜盘倾角等。

(l)压力在各种液压泵中，柱塞泵能达到的T作压力最高。

直轴式和斜轴式柱塞泵的压力普遍达到了40～48MPa，某些军品甚至达60MPa;旋转斜盘式柱塞泵的最高压力达100MPa。

(2)排量的估算及范围轴向柱塞泵的排量主要取决于柱塞直径、柱塞的有效行程、斜盘倾角（传动轴与缸体轴线之间的夹角）以及每个工作循环中各柱塞的作用次数等。

柱塞泵排量的通用计算公式为V=Kπ/4d2hZ×10-3(mL/r) (4-1)式中 K——每个工作循环中各柱塞的作用次数；d——柱塞直径，mm；h——柱塞的有效行程，mm；Z——柱塞数。

轴向柱塞泵的排量计算公式见下表。

轴向柱塞泵排量的计算公式常用直轴式柱塞泵的排量范围为1.5～1500mL/r；斜轴式柱塞泵的排量范围为5～2500mL/r；旋转斜盘式柱塞泵的排量范围为2.5～100mL/r。

(3)转速柱塞泵的许用转速均很高，具体数值因排量规格不同而异，例如小排量的转速可超过10000r/min，中等排量泵的转速为3000～5000r/min，大规格重系列直轴泵在有预压的条件下，转速也可达2000r/min以上。

(4)效率在已知的各种液压泵中，由于柱塞泵的工作容积具有完全连续的密封线（面），故能达到最高的容积效率。

又由于各运动副之间的润滑条件良好，它的机械效率也已达到了很高的水平。

目前40MPa压力级重系列轴向柱塞泵在额定工况点附近的容积效率和机械效率均超过95%，最高总效率高达91%～93%。

由于斜轴式柱塞泵缸体的摆角可以较大，工作容积内的“死容积”相对较小，又没有滑履静压支承的漏损项，加之缸体和柱塞的受力情况较好，它的容积效率和机械效率都会比同档次的直轴式柱塞泵要更高一些。

由于泄漏和摩擦的缘故，容积效率和机械效率相乘而得的总效率曲线为一种随压力和转速的增加先升高然后又降低的走势。

1 液压传动中常用的液压泵分为哪些类型？答：1） 按液压泵输出的流量能否调节分类有定量泵和变量泵。

定量泵：液压泵输出流量不能调节，即单位时间内输出的油液体积是一定的。

变量泵：液压泵输出流量可以调节，即根据系统的需要，泵输出不同的流量。

2）按液压泵的结构型式不同分类有齿轮泵（外啮合式、内啮合式）、 叶片泵（单作用式、双作用式）、柱塞泵（轴向式、径向式）螺杆泵。

2什么叫液压泵的工作压力，最高压力和额定压力？三者有何关系？答：液压泵的工作压力是指液压泵在实际工作时输出油液的压力，即油液克服阻力而建立起来的压力。

液压泵的工作压力与外负载有关，若外负载增加，液压泵的工作压力也随之升高。

液压泵的最高工作压力是指液压泵的工作压力随外载的增加而增加，当工作压力增加到液压泵本身零件的强度允许值和允许的最大泄漏量时，液压泵的工作压力就不再增加了，这时液压泵的工作压力为最高工作压力。

液压泵的额定压力是指液压泵在工作中允许达到的最高工作压力，即在液压泵铭牌或产品样本上标出的压力。

考虑液压泵在工作中应有一定的压力储备，并有一定的使用寿命和容积效率，通常它的工作压力应低于额定压力。

在液压系统中，定量泵的工作压力由溢流阀调定，并加以稳定；变量泵的工作压力可通过泵本身的调节装置来调整。

应当指出，千万不要误解液压泵的输出压力就是额定压力，而是工作压力。

3什么叫液压泵的排量，流量，理论流量，实际流量和额定流量？他们之间有什么关系？答：液压泵的排量是指泵轴转一转所排出油液的体积，常用V 表示，单位为ml/r 。

液压泵的排量取决于液压泵密封腔的几何尺寸，不同的泵，因参数不同，所以排量也不一样。

液压泵的流量是指液压泵在单位时间内输出油液的体积，又分理论流量和实际流量。

理论流量是指不考虑液压泵泄漏损失情况下，液压泵在单位时间内输出油液的体积，常用q t 表示，单位为l/min （升/分）。

排量和理论流量之间的关系是：)min (1000l nV q t式中 n ——液压泵的转速（r/min ）；q ——液压泵的排量（ml/r ）实际流量q 是指考虑液压泵泄漏损失时，液压泵在单位时间内实际输出的油液体积。

轴向柱塞泵、职能符号轴向柱塞泵是一种常见的液压泵，它通过柱塞在轴向上的运动来产生流体压力。

它的工作原理是将液体通过进口口进入泵腔，然后由柱塞在轴向上的运动推动液体流出泵腔，从而产生压力。

轴向柱塞泵通常用于工业和机械设备中，用于提供液压动力。

轴向柱塞泵的职能符号是一种用于表示该泵的图形符号。

它通常由一个长方形表示泵的外形，内部有一个箭头表示液体的流动方向。

在箭头的一侧，会有一个或多个垂直线段，表示柱塞的位置。

这个职能符号可以用于液压系统的图纸和图表中，用于标识轴向柱塞泵的位置和功能。

从多个角度来看，轴向柱塞泵具有以下特点和应用：1. 工作原理角度，轴向柱塞泵通过柱塞在轴向上的运动来产生流体压力，具有高压力、高效率和高可靠性的特点。

它适用于需要提供大流量和高压力的液压系统，如工程机械、冶金设备等。

2. 结构角度，轴向柱塞泵通常由泵体、柱塞、缸体、驱动轴等组成。

泵体是泵的外壳，内部包含柱塞和缸体。

柱塞通过驱动轴的旋转或往复运动来实现轴向运动，从而推动液体流出泵腔。

3. 控制角度，轴向柱塞泵可以通过调节驱动轴的转速或改变柱塞的行程来控制输出流量和压力。

同时，它还可以通过配合液压阀来实现流量分配和压力控制，以满足不同工况下的需求。

4. 应用角度，轴向柱塞泵广泛应用于各种液压系统中，如工程机械（挖掘机、装载机等）、冶金设备、船舶、农业机械等。

它们在提供液压动力的同时，还能实现精确的控制和调节，提高工作效率和系统的可靠性。

综上所述，轴向柱塞泵是一种常见的液压泵，具有高压力、高效率和高可靠性的特点。

它通过柱塞在轴向上的运动来产生流体压力，可以通过调节转速和行程来控制输出流量和压力。

轴向柱塞泵的职能符号是一种用于表示该泵的图形符号，用于标识轴向柱塞泵的位置和功能。

它在各种液压系统中广泛应用，提供液压动力并实现精确的控制和调节。

二维(2D)双联泵原理性验证研究阮健;金丁灿;申屠胜男;吴常盛【摘要】介绍了二维(2D)双联泵的结构和工作原理.该泵在二维(2D)活塞单元泵的设计基础上,利用结构串联插装和流量汇流的原理,来实现消除流量脉动的结构,并给出了该泵的理论流量示意图.为了验证二维(2D)双联泵原理的可行性和初步测试该泵的流量脉动,搭建了试验平台,设计了空载流量特性试验和负载压力流量特性试验.在空载和负载工况下,该泵都能正常完成吸排油工作.在空载工况下,随着转速升高实际流量呈线性增长,与理论流量接近;在负载工况下,随着压力升高,流量减小.通过试验验证了二维(2D)双联泵的原理可行,具有较高的额定工作转速,且实际流量脉动趋向于零.%In this paper, the structure and the operating principle of thetwo-dimensional (2D) tandem pump is introduced.This pump diminish the flow fluctuation by design the structure of tandem cartridge and flow collection based on the principle of two-dimensional piston pump and shows the schematic diagram of theoretical flow.We build the test bed to validate the feasibility of the principle and test the flow fluctuation of the tandem pump by testing the No-load flow characteristic and pressure-flow characteristic of the pump.The result shows that the prototype can work properly both under no-load and load condition.The actual flow is close to the theoretical value and the pump has a high volumetric efficiency under no-load condition.But under load condition, volumetric efficiency decrease with the pressure increasing.By the experiment, we verified the feasibility of the principle of thetwo-dimensional (2D) tandem pump, and it has the characteristic of high rated speed and low flow ripple.【期刊名称】《液压与气动》【年(卷),期】2017(000)011【总页数】5页(P1-5)【关键词】二维(2D)双联泵;原理验证;流量特性;流量脉动【作者】阮健;金丁灿;申屠胜男;吴常盛【作者单位】浙江工业大学机械工程学院,浙江杭州310014;浙江工业大学机械工程学院,浙江杭州310014;浙江工业大学机械工程学院,浙江杭州310014;浙江工业大学机械工程学院,浙江杭州310014【正文语种】中文【中图分类】TH137高功率密度一直是液压技术的一个标志性特点，这使得液压技术得到了广泛的应用，特别是在农业、矿业、建筑、航空等行业。

《液压与气压传动》课程试题库及参考答案一、填空题1.液压系统中的压力取决于（负载），执行元件的运动速度取决于（流量）。

2.液压传动装置由（动力元件）、（执行元件）、（控制元件）和（辅助元件）四部分组成，其中（动力元件）和（执行元件）为能量转换装置。

3.液体在管道中存在两种流动状态，（层流）时粘性力起主导作用，（紊流）时惯性力起主导作用，液体的流动状态可用（雷诺数）来判断。

4.在研究流动液体时，把假设既（无粘性）又（不可压缩）的液体称为理想流体。

5.由于流体具有（粘性），液流在管道中流动需要损耗一部分能量，它由（沿程压力）损失和（局部压力）损失两部分组成。

6.液流流经薄壁小孔的流量与（小孔通流面积）的一次方成正比，与（压力差）的1/2次方成正比。

通过小孔的流量对（温度）不敏感，因此薄壁小孔常用作可调节流阀。

7.通过固定平行平板缝隙的流量与（压力差）一次方成正比，与（缝隙值）的三次方成正比，这说明液压元件内的（间隙）的大小对其泄漏量的影响非常大。

8.变量泵是指（排量）可以改变的液压泵，常见的变量泵有（单作用叶片泵）、（径向柱塞泵）、（轴向柱塞泵）其中（单作用叶片泵）和（径向柱塞泵）是通过改变转子和定子的偏心距来实现变量，（轴向柱塞泵）是通过改变斜盘倾角来实现变量。

9.液压泵的实际流量比理论流量（大）；而液压马达实际流量比理论流量（小）。

10.斜盘式轴向柱塞泵构成吸、压油密闭工作腔的三对运动摩擦副为（柱塞与缸体）、（缸体与配油盘）、（滑履与斜盘）。

11.20号液压油在40℃时，其运动粘度的平均值约为（20）cSt。

12.相对压力又称（表压力），它是（绝对压力）与（大气压力）之差。

真空度是（大气压力与绝对压力之差）。

13.流体在作恒定流动时，流场中任意一点处的（压力）、（速度）、（密度）都不随时间发生变化。

14.流体流动时，有（层流）和（紊流）两种状态之分，我们把（雷诺数）作为判断流动状态的标准，对于光滑的圆型金属管道，其临界值大致为（2320）。

变量轴向柱塞泵的技术参数1.流量：变量轴向柱塞泵的流量是指单位时间内通过泵的液体体积。

它的单位常用升/分钟或立方米/小时。

根据不同的工况和需求，可以选择不同流量的变量轴向柱塞泵。

2. 压力：变量轴向柱塞泵的压力是指泵输出液体的最大压力。

常用单位是巴（bar）或兆帕（MPa）。

泵的压力要根据需要的工作压力来选择，以确保系统正常运行。

3.轴向柱塞数目：变量轴向柱塞泵中柱塞的数量对泵的性能起着决定性作用。

柱塞数量越多，泵的流量和压力就越大，但同时也会增加泵的尺寸、重量和成本。

4.轴向柱塞行程：变量轴向柱塞泵的柱塞行程是柱塞在泵体内往复运动的距离。

行程的大小决定了泵的排量，即单位时间内泵输出的液体体积。

5.输入功率：变量轴向柱塞泵的输入功率是指泵所需要的驱动功率。

它与流量、压力和效率等因素相关。

输入功率的大小对于选择合适的驱动装置（如电动机或发动机）非常重要。

6.效率：变量轴向柱塞泵的效率是指泵输出功率与输入功率之比。

它反映了泵的能量转换效率。

一般情况下，泵的效率越高，其能源利用率就越好，对系统的能耗也越低。

7.噪音和振动：变量轴向柱塞泵在工作过程中会产生噪音和振动。

这些噪音和振动会对设备和系统的运行稳定性和寿命产生影响。

因此，对于噪音和振动的控制也是技术参数中的一个重要考虑因素。

除了上述技术参数外，还有一些其他的辅助参数也需要考虑，如泵的重量、泄漏量、使用寿命、可靠性、维护周期等。

这些参数会根据具体的应用需求而有所不同，需要根据实际情况进行选择和调整。

总之，变量轴向柱塞泵的技术参数是与其性能和应用密切相关的，合理选择和把握技术参数对于确保泵的正常运行和系统的稳定性至关重要。

轴向柱塞泵流量脉动及配流盘优化设计研究的开题报告题目：轴向柱塞泵流量脉动及配流盘优化设计研究一、研究背景轴向柱塞泵是一种常用的液压传动元件，广泛应用于机床、机械、航空、化工等领域。

然而，在实际应用中会存在一定的流量脉动问题，造成系统振动、能量损失等不利影响。

而随着液压传动技术的不断发展，对于轴向柱塞泵配流盘的优化设计也成为了研究热点。

二、研究目标本文的研究目标是：1. 对轴向柱塞泵的流量脉动进行理论分析和实验测量，并探讨其影响因素。

2. 对轴向柱塞泵配流盘的结构进行优化设计，以降低流量脉动，提高系统稳定性和效率。

三、研究内容1. 轴向柱塞泵流量脉动的理论分析：通过建立轴向柱塞泵数学模型，分析各种因素对轴向柱塞泵流量脉动的影响，并采用数值模拟方法验证理论分析结果的准确性。

2. 轴向柱塞泵流量脉动的实验测量：对不同工况下的轴向柱塞泵进行实验测量，得到流量脉动数据，并与理论分析结果进行对比。

3. 配流盘优化设计：基于轴向柱塞泵流量脉动分析和实验数据，在保证流量输出稳定的前提下，对配流盘的结构进行优化设计。

四、研究意义本研究将有助于加深对轴向柱塞泵流量脉动问题的理解，为轴向柱塞泵的优化设计和应用提供理论依据和技术支持。

同时，也有助于提高液压传动系统的稳定性和效率，为液压传动技术的发展做出贡献。

五、研究方法本研究采用理论分析、实验测量和数值模拟相结合的方法，对轴向柱塞泵流量脉动问题进行深入研究。

其中，理论分析方法主要采用数学建模和分析；实验测量方法主要采用现场测试和实验室测试；数值模拟方法主要采用计算流体力学（CFD）方法。

六、研究计划1. 第一年：（1）熟悉轴向柱塞泵的结构和工作原理，并建立相应的数学模型。

（2）通过理论分析，得出轴向柱塞泵流量脉动的影响因素。

2. 第二年：（1）实验测量不同工况下轴向柱塞泵的流量脉动数据。

（2）基于实验数据和理论分析结果，进一步研究轴向柱塞泵流量脉动问题。

3. 第三年：（1）基于轴向柱塞泵流量脉动分析和实验数据，进行配流盘的结构优化设计。

河南工程学院《液压与气压传动》课程考试练习题一一、填空题1、由于流体具有粘性，液流在管道中流动需要损耗一部分能量，它由局部压力损失和沿程压力损失两部分组成。

2．液压泵的容积效率是该泵．实际流量与理论流量的比值3、液流流经薄壁小孔的流量与小孔通流面积A0的一次方成正比，与小孔前后的压差Δp的1/2次方成正比。

通过小孔的流量对工作价质温度的变化不敏感，因此薄壁小孔常用作用调节流阀。

4、变量泵是指泵的排量可以改变的液压泵，常见的变量泵有单作用叶片泵、径向柱塞泵、轴向柱塞泵，其中单作用叶片泵和径向柱塞泵是通过改变转子和定子偏心距来实现变量，轴向柱塞泵是通过改变斜盘角来实现变量。

5、为了消除齿轮泵的困油现象，通常在两侧盖板上开卸荷槽，使闭死容积由大变小时与压油腔相通，闭列容积由小变大时与吸油腔相通。

6、双作用叶片泵的定子曲线由两段大半径圆弧、两段小半径圆弧及四段过渡曲线组成，吸、压油窗口位于大半径圆弧和小半径圆弧段。

7、溢流阀的进口压力随流量变化而波动的性能称为压力一流量特性，性能的好坏用调压偏差、或开启压力比、调压精度评价。

显然调压偏差小好，压力稳定性和开启压力比大好。

8、调速阀是由减压阀和节流阀串联而成。

9、调节限压式变量叶片泵的弹簧预紧力Fs，可以使泵的压力流量特性曲线上（BC 段曲线左右）平移，调节流量调节螺钉，可以使压力流量特性曲线上（ AB 段曲线上下）平移。

10、液压泵的实际流量比理论流量小而液压马达实际流量比理论流量大。

二.选择题（每选择一个正确答案1分，共13分）1. 在叶片马达中，叶片的安置方向应为( A )A)前倾； B)后倾； C)径向2. 液压系统的最大工作压力为10MPa，安全阀的调定压力应为( C )A)等于10MPa； B)小于10MPa； C)大于10Mpa3．拟定液压系统时，应对系统的安全性和可靠性予以足够的重视。

为防止过载，( B )是必不可少的。

为避免垂直运动部件在系统失压情况下自由下落，在回油路中增加( B )或( C )是常用的措施。

专利名称：一种减小轴向柱塞泵几何性流量脉动的方法及装置专利类型：发明专利
发明人：苏明,陈伦军,仇宏程,张大斌
申请号：CN200810300571.1
申请日：20080314
公开号：CN101240794A
公开日：
20080813
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本发明公开了一种减小轴向柱塞泵几何性流量脉动的方法及装置；该方法是将轴向柱塞泵上的柱塞与斜盘接触点的滑行轨迹按数学函数分布，使缸体在旋转过程中，控制各柱塞在不同瞬间的位移量，使各柱塞在不同瞬间的总供油流量之和趋于常数，以减小轴向柱塞泵几何性流量脉动；本发明可减小轴向柱塞泵产生的几何性流量脉动，为液压系统提供稳定的流量，减少由于流量脉动引起振动和噪声。

申请人：贵州大学
地址：550003 贵州省贵阳市蔡家关贵州大学科技处
国籍：CN
代理机构：贵阳中新专利商标事务所
更多信息请下载全文后查看。

轴向柱塞泵工作原理轴向柱塞泵是一种常见的液压泵，它通过柱塞在轴向方向上的运动来实现液体的吸入和排出。

在工程和机械领域中，轴向柱塞泵被广泛应用于各种液压系统中，如工程机械、农业机械、船舶、航空航天等领域。

本文将详细介绍轴向柱塞泵的工作原理，以帮助读者更好地理解和应用这一液压元件。

轴向柱塞泵的工作原理主要包括吸入、压缩和排出三个阶段。

首先，在吸入阶段，当泵体内的柱塞运动到最大吸入位置时，泵腔内形成一个负压区域，液体被吸入泵腔内；接着，在压缩阶段，柱塞开始向前运动，将液体压缩；最后，在排出阶段，当柱塞运动到最大排出位置时，液体被排出泵腔。

整个工作过程中，柱塞的运动通过轴向运动来实现液体的吸入和排出，从而实现泵的工作。

轴向柱塞泵的工作原理可以用简单的机械原理来解释。

当柱塞向后运动时，泵腔内的体积增大，形成负压，液体被吸入；当柱塞向前运动时，泵腔内的体积减小，液体被压缩并排出。

这种轴向柱塞泵的工作原理，实质上是利用柱塞在轴向方向上的运动，改变泵腔内的容积，从而实现液体的吸入和排出。

轴向柱塞泵的工作原理还涉及到液压系统中的一些重要参数和特性。

例如，柱塞的直径、行程和转速等参数，会直接影响到泵的流量和压力输出；另外，泵腔的密封性能和柱塞与泵体之间的配合精度，也会对泵的工作效率和可靠性产生重要影响。

因此，在实际应用中，需要根据具体的工作要求和环境条件，合理选择和设计轴向柱塞泵，以确保其正常、稳定地工作。

总之，轴向柱塞泵作为一种常见的液压泵，其工作原理主要包括吸入、压缩和排出三个阶段。

通过柱塞在轴向方向上的运动，实现液体的吸入和排出。

在实际应用中，需要合理选择和设计轴向柱塞泵，以确保其正常、稳定地工作。

希望本文的介绍能够帮助读者更好地理解和应用轴向柱塞泵，为液压系统的设计和应用提供参考。

双作用液压泵特点用途为液压传动提供加压液体的一种液压元件，是泵的一种。

它的功能是把动力机(如电动机和内燃机等)的机械能转换成液体的压力能。

影响液压泵的使用寿命因素很多，除了泵自身设计、制造因素外和一些与泵使用相关元件(如联轴器、滤油器等)的选用、试车运行过程中的操作等也有关系。

液压泵的工作原理是运动带来泵腔容积的变化，从而压缩流体使流体具有压力能。

必须具备的条件就是泵腔有密封容积变化。

液压泵是液压系统的动力元件，是靠发动机或电动机驱动，从液压油箱中吸入油液，形成压力油排出，送到执行元件的一种元件。

液压泵按结构分为齿轮泵、柱塞泵、叶片泵和螺杆泵。

电动泵站是一种独立完整的液压泵站。

产品特点：①体积小重量轻、使用方便、工作压力高②单级泵站：结构简单、可获得较高输出压力③双级泵站：低压空行程充液时，高、低压泵。

电动泵站是一种独立完整的液压泵站。

产品特点：①体积小重量轻、使用方便、工作压力高②单级泵站：结构简单、可获得较高输出压力③双级泵站：低压空行程充液时，高、低压泵同时供油，可获得较大的输出流量。

高压工作时，低压泵经卸荷溢流阀自动空载回油，减少功率消耗。

④保压功能：在外油路无泄露的情况下，压力输出口接Φ63X200油缸，达到额定压力，停泵计时保压3分钟，压力下降不超过5MPa。

用途：①与油缸或专用机具配套，可实现起重、弯曲、校直、挤压、剪切、铆接、拆卸、压装等工作。

②装置在某些机械设备中，作为液压动力源。

③作为各种高压液压元件、高压容器、高压胶管的试压泵站。

结构原理简述：D系列电动泵站由电机、R系列径向柱塞泵(高压泵)、低压齿轮泵、控制阀、油箱、仪表等组成。

工作原理：泵启动后，关闭手动卸荷阀，低压时，高、低压泵经高、低压单向阀同时供油，当系统压力达到低压卸荷调定压力时，低压泵无负载卸荷，电机功部供高压泵工作，系统由低压快进转为高坟工进工况，压力达到高压阀调定值时高压泵溢流，完成工作行程后可停泵保压，作业完毕打开生动荷，工作缸回程。

复习思考题1．液压系统是由哪几部分组成？各组成部分的作用是什么？答：一个完整的液压传动系统由以下几部分组成：1．动力元件：是将原动机所输出的机械能转换成液体压力能的元件，其作用是向液压系统提供压力油。

常用的动力元件是液压泵。

2．执行元件：把液体压力能转换成机械能以驱动工作机构的元件，常用的执行元件有液压缸和液压马达。

3．控制元件：包括方向、压力、流量控制阀，是对系统中油液方向、压力、流量进行控制和调节的元件。

4．辅助元件：如管道、管接头、油箱、过滤器等。

5．工作介质：即液压油，是用来传递能量的媒介物质。

2．液压油的粘度有几种表示方法？它们用什么符号表示？它们的单位是什么？答：有三种：1．动力粘度符号为：μ单位：帕.秒（Pa.s）或牛.秒/米2（N.s/m2）2. 运动粘度符号为：ν单位：m2/s3.相对粘度符号为：°Et3．液压传动的介质污染主要来自哪几个方面？应该怎样控制介质的污染？答：液压传动的介质污染主要来自以下几个方面：1．液压油虽然是在比较清洁的条件下精炼和调制的，但油液运输和储存过程中受到管道、油桶、油罐的污染。

2．液压系统和液压元件在加工、运输、存储、装配过程中灰尘焊渣、型砂、切屑、磨料等残留物造成污染。

3．液压系统运行中由于油箱密封不完善以及元件密封装置损坏、不良而由系统外部侵入的灰尘、砂土、水分等污染物造成污染。

4．液压系统运行过程中产生的污染物。

金属及密封件因磨损而产生的颗粒，通过活塞杆等处进入系统的外界杂质，油液氧化变质的生成物也都会造成油液的污染。

实际工作中污染控制主要有以下措施：1．在使用前保持液压油清洁。

2．做好液压元件和密封元件清洗，减少污染物侵入。

3．使液压系统在装配后、运行前保持清洁。

4．在工作中保持液压油清洁。

5．防止污染物从活塞杆伸出端侵入。

6．合理选用过滤器。

7．对液压系统中使用的液压油定期检查、补充、更换。

4．伯努利方程的物理含义是什么？答：伯努利方程是能量守恒定律在流动液体中的具体表现。

非对称轴向柱塞泵配流副压力脉动特性分析
刘辞英;王文山
【期刊名称】《液压与气动》
【年(卷),期】2024(48)2
【摘要】为了节省功率电传系统的安装空间和重量,需要用泵直接闭环控制差动缸运动,将泵的吸油配流窗口改为2个窗口,以匹配差动缸的面积比。

该结构变化导致其压力脉动增大,产生大的振动噪声,为了减小其影响,提出了一种阻尼槽-缓冲容腔-导油槽非对称配流盘结构,针对该结构开展了非对称配流流量特性的内部流场仿真分析,并通过了压力脉动特性试验验证。

结果表明了非对称轴向柱塞泵的配流结构设计与仿真的合理性,实现了液压泵的新功能。

【总页数】6页(P131-136)
【作者】刘辞英;王文山
【作者单位】航空工业庆安集团有限公司
【正文语种】中文
【中图分类】TH137
【相关文献】
1.轴向柱塞泵配流副与滑靴副润滑特性试验系统的研制
2.双联轴向柱塞泵配流盘优化与流量脉动特性分析
3.轴向柱塞泵配流副润滑特性分析
4.轴向柱塞泵非止点配流窗口过渡区压力脉动特性分析
5.基于摩擦配副变形的轴向柱塞泵配流副流固热耦合影响因素分析
因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。