河南省智能车间智能工厂认定工作方案
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市数字化车间和智能工厂认定管理办法第一章总则第一条智能创造是中国创造 2025 的主攻方向,是创造业转型升级的重要手段,是未来工业发展的主要趋势。
为深入贯彻落实《中国创造 2025》等文件精神,加快推动互联网、大数据、人工智能和实体经济深度融合,全面深化智能创造装备、先进信息技术、大数据、人工智能等在创造业企业产品研发、生产控制、经营管理、物流营销等各个环节的应用,引领创造业质量变革、效率变革、动力变革,决定在全市组织开展数字化车间和智能工厂认定工作,特制定本办法。
第二条市数字化车间和智能工厂的认定工作遵循企业自愿、择优确定和公开、公平、公正的原则,每年认定两次。
第三条市数字化车间和智能工厂的认定和撤销等管理工作由市经济信息委负责;各区县经济和信息化主管部门负责所辖区域的项目申报、指导和相关管理工作。
第二章认定条件第四条申报市数字化车间的基本条件:(一)申报主体在市辖区内注册、具有独立法人资格;申报- 1 -项目符合国家、市产业政策;(二)设备数字化:数控装备占生产装备总数的 50%以上;(三)数据采集:基于物联网技术、实时在线检测技术,实现加工设备、检测设备、物流设备的联网运行,采集设备的运行数据,信息的上传率达到 90% ,实现设备实时监控;(四)生产过程数字化:建立创造执行系统,完成车间作业计划管理和调度、工艺执行管理、物流与仓储管理、质量分析管理与跟踪、设备运行管理等方面的数字化建设,实现车间可视化管理;(五)车间信息集成:实现设备实时数据采集系统、创造执行系统与企业管理设计信息系统集成,实现车间软硬件系统优化运行控制和集约化生产;(六)与数字化车间建设前相比较,运营成本降低15%、生产效率提高 10%、产品不良品率降低10%、能源利用率提高8%,并具有良好的增长性。
第五条申报市智能工厂的基本条件:(一)申报主体在市辖区内注册、具有独立法人资格;申报项目符合国家、市产业政策;(二)企业智能化发展水平在同行业中处于率先水平,在设备自动化、产品研发设计、生产管理、质量管理和智能服务等方面具有突出的示范带动作用;- 2 -(三)工厂建设内容满足相应智能创造新模式关键要素要求(见附件 1 );(四)设备数控化:数控装备占生产装备总数的 65%以上;(五)数字化车间不少于 2 个;(六)设计数字化:研发设计工具普及率(%)要求在 80% 以上,具有设计知识管理功能;(七)管理数字化:以企业资源计划系统( ERP )为核心,结合其他企业管理信息系统,实现定单管理、生产管理、售后服务三个层面全部业务流程的闭环管理,构建数字化网络化创造体系;(八)产品数字化服务:对于整机产品类,建有产品服务信息系统,实现产品远程服务;(九)决策智能化:实现产品设计、经营管理、生产创造、产品运维等环节信息系统集成;应用大数据和人工智能等智能技术,实现工厂全业务流程的决策、执行智能化;(十)与智能工厂建设前相比较,运营成本降低15%、生产效率提高10%、产品研发周期降低10%,产品不良品率降低10%、能源利用率提高8% ,并具有良好的增长性。
河南省人民政府办公厅关于转发河南省支持转型发展攻坚战若干财政政策的通知文章属性•【制定机关】河南省人民政府办公厅•【公布日期】2017.06.15•【字号】豫政办〔2017〕71号•【施行日期】2017.06.15•【效力等级】地方规范性文件•【时效性】现行有效•【主题分类】财政综合规定正文河南省人民政府办公厅关于转发河南省支持转型发展攻坚战若干财政政策的通知豫政办〔2017〕71号各省辖市、省直管县(市)人民政府,省人民政府各部门:省财政厅制定的《河南省支持转型发展攻坚战若干财政政策》已经省政府同意,现转发给你们,请认真贯彻执行。
河南省人民政府办公厅2017年6月15日河南省支持转型发展攻坚战若干财政政策(省财政厅2017年5月12日)为认真贯彻落实省委、省政府打好转型发展攻坚战的实施方案,充分发挥财政职能作用,支持破解转型发展瓶颈制约,构建产业发展新体系,提高实体经济发展质量和核心竞争力,特制定以下财政政策。
一、总体要求(一)基本思路全面贯彻落实省委、省政府打好转型发展攻坚战的实施方案,充分发挥财政政策精准调控优势,围绕制造业、服务业、种养业结构升级重点领域,聚焦制约转型发展的突出瓶颈,综合运用各项财政政策,集中各方面财政资金资源,全力支持观念、结构、体制、创新四个方面实施攻坚,为打好转型发展攻坚战提供坚实财力保障。
(二)基本原则坚持市场主导、政府引导。
突出企业主体地位,充分发挥市场在资源配置中的决定性作用,通过财政政策引导撬动,激发企业内生动力和创造活力。
坚持聚焦重点、精准发力。
紧紧围绕打好转型发展攻坚战的实施方案,聚拢政策、聚集资金,集中向转型发展的重点领域和关键环节发力,发挥财政政策精准调控作用。
坚持统筹整合、加大投入。
在立足于统筹整合、用好用活现有政策和资金的基础上,适当增加资金投入规模,加大对薄弱环节支持力度,增强财政政策实施效果。
坚持创新机制、注重绩效。
创新财政投入机制,综合采用后补助、以奖代补、基金投资等方式,强化激励引导作用。
河南智能车间智能工厂认定工作方案河南智能车间智能工厂认定工作方案一、背景介绍智能工厂是利用先进的信息技术、物联网技术和技术实现制造过程的全面数字化、网络化、智能化的现代化工厂,是未来工业发展的趋势。
为了推动智能工厂在河南省的发展,需要制定智能工厂的认定工作方案。
二、认定标准和流程⒈认定标准根据国家智能工场认定相关政策文件及行业标准,智能工厂的认定标准应包括但不限于以下方面:信息化程度、自动化程度、智能化程度、生产效率等。
具体标准将在后续章节中详细说明。
⒉认定流程(1)申请阶段企业向省智能工厂认定委员会递交申请材料,包括企业基本情况、工厂照片、生产线介绍、智能化设备清单等。
(2)预审阶段省智能工厂认定委员会对申请材料进行初步审核,并进行现场考察。
(3)评估阶段省智能工厂认定委员会组织专家对企业进行评估,包括现场考察、设备测试、数据分析等。
(4)认定阶段省智能工厂认定委员会根据评估结果,作出智能工厂认定的决定,并颁发智能工厂认定证书。
三、认定标准详解⒈信息化程度标准(1)企业信息化平台的建设情况,包括企业资源计划(ERP)系统、生产管理系统、质量管理系统等。
(2)信息化设备的应用情况,包括智能终端设备、传感器、物联网设备等的使用情况。
⒉自动化程度标准(1)生产线的自动化程度,包括自动化生产设备的使用情况、自动化导向系统的应用情况等。
(2)生产过程的自动化程度,包括传输系统、加工系统、装配系统等的自动化程度。
⒊智能化程度标准(1)技术的应用情况,包括机器学习、图像识别、大数据分析等的使用情况。
(2)智能化设备的应用情况,包括、智能传感器、自动导航车等的使用情况。
⒋生产效率标准(1)生产线效率的提升情况,包括生产线产能、生产效率和生产灵活度等指标的提高情况。
(2)生产过程的优化情况,包括物料供应链、物流配送等环节的优化状况。
四、附件本文档涉及的附件包括但不限于:智能工厂认定申请表格、认定标准细则、认定流程图等。
河南省工业和信息化厅关于开展智能制造标杆企业遴选工作的通知文章属性•【制定机关】河南省工业和信息化厅•【公布日期】2019.02.20•【字号】豫工信产融〔2019〕60号•【施行日期】2019.02.20•【效力等级】地方规范性文件•【时效性】现行有效•【主题分类】工业和信息化管理正文河南省工业和信息化厅关于开展智能制造标杆企业遴选工作的通知豫工信产融〔2019〕60号各省辖市、省直管县(市)工业和信息化主管部门:为落实《河南省智能制造和工业互联网发展三年行动计划(2018—2020年)》(豫政〔2018〕14号),发挥标杆企业示范和带动作用,推动先进经验和成功模式复制推广,促进制造业高质量发展,省工业和信息化厅决定开展智能制造标杆企业遴选工作。
现将有关事项通知如下:一、总体要求牢固树立新发展理念,围绕装备制造、食品、电子信息、汽车、冶金、建材、化工、轻纺、医药等重点行业,在国家和省级智能制造相关试点示范基础上,结合不同行业特点和发展现状,每个行业遴选1—3个智能制造标杆企业,形成一批较成熟、可复制、能推广的先进经验和有效模式,带动同行业、相关行业或产业上下游企业加快数字化、网络化、智能化转型,推动制造业实现高质量发展。
二、遴选条件(一)企业在河南省内依法注册,具有独立法人资格,运营和财务状况良好;(二)企业实施智能化改造,有效推动生产技术创新和生产工艺、生产流程优化,企业研发、制造、管理、服务的智能化水平达到省内行业领先水平,生产效率、能源利用率得到大幅提升,企业运营成本、产品研制周期、产品不良品率大幅下降;(三)企业在智能化改造方面已形成了较为完善的解决方案,取得了可复制、可推广的有效经验和模式;(四)企业已入选国家相关试点示范项目,或者省级智能车间、智能工厂。
三、遴选程序(一)企业申报。
省辖市、省直管县(市)工业和信息化主管部门组织本地区符合条件的企业准备申报材料,对申报材料进行初审,并择优向省工业和信息化厅推荐;(二)专家评审。
河南智能车间智能工厂认定工作方案河南智能车间智能工厂认定工作方案第一章方案背景与意义智能车间是指基于信息技术和智能化设备,通过数字化、网络化和智能化手段进行生产、制造和管理的一种先进工厂模式。
智能工厂认定工作旨在评估和认定河南省内具备智能化生产能力的企业,进一步推动智能制造的发展,提升工业生产效率和品质水平。
第二章认定标准与程序1.认定标准智能工厂认定标准主要包括以下几个方面:________1.1 生产过程智能化程度:________评估企业生产过程的自动化和智能化程度,包括生产设备的数字化程度、自动化程度、柔性化程度等。
1.2 数据集成与分析能力:________评估企业是否具备将生产和管理数据进行集成、分析和应用的能力,包括数据采集、存储、处理和应用的能力。
1.3 前瞻性技术应用:________评估企业是否采用了前瞻性的技术,如、物联网、云计算等,用于改善生产和管理过程。
1.4 智能制造管理能力:________评估企业的智能制造管理水平,包括智能制造战略的制定与实施、人员培训与管理等方面。
2.认定程序2.1 申报阶段:________企业根据认定标准,向河南省智能制造发展中心提出申报,提交相关资料和证明材料。
2.2 审核评估阶段:________河南省智能制造发展中心对申报企业的资料进行审核,并派遣专家进行现场评估。
2.3 认定结果公示阶段:________河南省智能制造发展中心将认定结果进行公示,接受社会各界的监督和意见反馈。
2.4 认定证书颁发阶段:________对通过认定的企业颁发智能工厂认定证书,并予以公示。
第三章准入权益与扶持政策1.准入权益通过智能工厂认定的企业将享受以下准入权益:________1.1 获得智能工厂认定证书,成为河南省智能工厂的示范企业。
1.2 可优先享受相关政策扶持,如财政资金支持、信贷支持等。
1.3 获得智能工厂认定标识和推广支持,提升企业品牌知名度和竞争力。
2018 年度河南省智能车间申报书申报企业(盖章)智智申能能车车报间间日名地称址期智能车间基本智能装备应用情况车间内自动化、(产线)数智能化设备台套车间内自动化、智能化设备占全部设备比重(%)二、企业情况概述(一)申报单位概况:成立时间、发展历程、资本性质、组织结构、财务状况、经营情况等;(二)技术水平:研发队伍、科研成果、知识产权、提供技术支持和服务的能力和条件等情况;(三)行业优势:在相关行业、区域以及智能制造方面已具备的技术优势、服务优势,已有的智能制造基础和取得的经济、社会效益。
三、智能车间情况概述(一)企业建设智能车间的目的和意义;(二)企业建设智能车间的目标和任务;(三)智能车间建设前后社会、经济、环境效益对比,在提升智能制造水平、提高产品质量、促进安全生产、实现绿色发展等方面取得的经济和社会效益分析(着重介绍,尽可能列出数据、图片或视频资料);(一)智能车间对引领行业转型升级的示范点、创新点。
四、智能车间具体情况介绍(一)智能装备应用情况。
车间内应用的数控化设备、机器人等自动化、智能化生产、试验、检测等设备情况,包括台套数、占车间设备台套数比例以及设备的具体功能及性能指标等;(二)车间设备联网情况。
车间内生产设备联网数,占智能化、自动化设备总量的比例。
请提供车间信息通信系统与网络结构图,对架构进行说明;提供实现系统、装备、零部件以及人员之间信息互联互通和有效集成的方案;详述企业信息安全保障的情况;(三)生产线智能化改造情况。
流程型行业详述关键生产环节应用智能仪表、数据采集和监控系统实现工艺数据自动采集,基于模型的先进控制和在线优化的情况;离散型行业详述应用自动化成套装备、自动化成套控制系统优化工艺流程,建设柔性智能制造单元的情况;明确说明生产线智能化改造后的组成、主要功能、性能指标、数据自动采集比率、自控比率等;(四)生产过程实时调度情况。
生产设备运行状态实时监控、故障报警和诊断分析情况,生产任务指挥调度、车间作业计划生成情况。
河南省智能车间智能工厂申报要点一、项目背景与建设意义智能车间是指通过集成先进的信息化、自动化和智能化技术手段,实现生产过程的高效、智能、个性化等特征的工厂。
智能车间智能工厂的建设,是推动制造业智能化转型的重要举措,对于提升企业的竞争力、提高生产效率、降低成本具有重要意义。
二、建设规划与目标1.建设规模:明确智能车间智能工厂的建设规模、面积、生产能力等。
2.技术含量:说明采用的信息化、自动化和智能化技术手段,包括机器人、物联网、大数据等。
4.建设时间:规划智能车间智能工厂的建设时间表,明确各个建设阶段的时间节点。
三、技术支持与关键技术1.技术支持:说明与智能车间智能工厂建设相关的技术支持机构和专家团队。
2.关键技术:列举智能车间智能工厂建设中的关键技术,包括智能感知、数据分析与挖掘、物流智能等。
四、产业链升级与合作机会1.产业链升级:说明智能车间智能工厂建设对整个产业链的升级和提升作用,包括供应链管理、产品研发、生产制造、市场销售等方面。
2.合作机会:说明智能车间智能工厂建设中可能存在的合作机会,包括与供应商、合作伙伴、科研机构等的合作。
五、环境保护与可持续发展1.环境保护:说明智能车间智能工厂建设对环境的保护和改善作用,包括节能减排、资源循环利用等方面。
2.可持续发展:说明智能车间智能工厂建设对企业和社会可持续发展的贡献,包括经济效益、社会效益等方面。
六、人才培养与技能提升1.人才培养:说明智能车间智能工厂建设对人才培养的需求和计划,包括技能培训、人才引进等方面。
2.技能提升:说明智能车间智能工厂建设对员工技能提升的机会和措施,包括培训计划、技能认证等方面。
七、风险控制与应急预案1.风险控制:说明智能车间智能工厂建设可能存在的风险和隐患,包括技术风险、资金风险、人员风险等方面,提出相应的风险控制措施。
2.应急预案:制定智能车间智能工厂建设的应急预案,包括灾害事故、设备故障等方面的应对措施。
八、社会效益与评估1.社会效益:说明智能车间智能工厂建设对社会发展产生的积极影响,包括就业、税收贡献等方面。
河南智能车间智能工厂认定工作方案河南智能车间智能工厂认定工作方案一、工作前期准备⑴组织机构和责任根据智能工厂认定工作的重要性和复杂性,成立工作组,包括领导小组和工作小组。
领导小组由公司高层领导担任,负责全局决策和协调。
工作小组由相关部门和专业人员组成,负责具体的认定工作。
⑵确定认定标准和要求根据智能工厂的特点和现有标准,制定智能工厂认定的标准和要求。
包括生产工艺、设备配备、信息系统等方面的要求。
⑶资源准备为认定工作提供必要的资源,包括人员、设备和资金等方面的支持。
确保工作能够顺利进行。
二、认定申请与准备⑴申请材料准备认定企业需按照要求准备相关申请材料,包括企业信息、工厂布局图、工艺流程图等。
并填写认定申请表。
⑵现场勘查和调研认定机构组织专业人员对申请企业进行现场勘查和调研,了解企业现有的生产工艺、设备和信息系统等情况。
并提出改进建议。
⑶内部审核和准备申请企业根据认定机构的要求,对现有场地、设备和信息系统等进行内部审核和改进。
确保达到认定标准和要求。
三、认定评估及审批⑴评估准备认定机构组织专业评估师对申请企业进行评估准备工作,包括评估计划制定、评估人员培训等。
⑵评估执行评估师按照评估计划对申请企业进行评估执行。
主要包括现场查看、讲解和查阅相关文件等。
⑶评估报告评估师根据评估结果编写评估报告,并提交给评估委员会进行审核。
⑷审批结果评估委员会根据评估报告对认定申请进行审批。
并根据结果通知申请企业。
四、认定结果公示与奖励⑴公示通知将认定结果通过合适的方式进行公示,包括企业官网、媒体等。
同时将结果通知给相关部门和组织。
⑵奖励措施对达到认定标准和要求的企业进行奖励,如奖金、证书等。
激励企业进一步推进智能化改造。
附件:⒈企业信息表⒉工厂布局图⒊工艺流程图法律名词及注释:⒈智能工厂:指运用先进的信息技术和智能化设备,实现生产自动化、柔性化和智能化的工厂。
⒉认定标准和要求:指智能工厂认定机构制定的智能工厂认定的相关准则和要求,包括生产工艺、设备配备、信息系统等方面的要求。
20XX 专业合同封面COUNTRACT COVER甲方:XXX乙方:XXX2024年智能工厂自动化改造项目合同本合同目录一览第一条项目概述1.1 项目名称:2024年智能工厂自动化改造项目1.2 项目地点:市区路号1.3 项目周期:自合同签订之日起至2024年12月31日止第二条项目目标2.1 实现工厂生产线的自动化改造2.2 提高生产效率,降低生产成本2.3 提升产品质量,减少人为误差第三条甲方义务与责任3.1 提供项目实施所需的场地、设备、人员等资源3.2 协助乙方进行项目实施,提供必要的沟通与协调3.3 按照约定支付项目费用第四条乙方义务与责任4.1 负责项目的设计、设备采购、安装、调试及培训等工作4.2 按照约定时间完成项目实施,并保证项目质量4.3 提供项目实施过程中的技术支持与售后服务第五条项目费用5.1 项目总费用为人民币万元整5.2 甲方应按照合同约定支付项目费用5.3 付款方式及付款进度按照双方约定执行第六条项目进度与验收6.1 项目实施进度按照双方约定的时间表执行6.2 项目验收标准:达到甲方生产需求,满足合同约定的技术指标6.3 项目验收合格后,甲方应支付乙方剩余的项目费用第七条技术培训与支持7.1 乙方应在项目验收合格后提供技术培训,确保甲方人员熟练操作新设备7.2 乙方应提供不少于一年的售后服务,保障设备正常运行第八条保密条款8.1 双方对合同内容、技术资料、商业秘密等予以保密8.2 未经对方同意,不得向第三方披露合同相关信息第九条违约责任9.1 甲方未按照约定支付项目费用,乙方有权暂停项目实施9.2 乙方未按照约定时间完成项目实施或项目质量不符合约定,甲方有权要求乙方承担违约责任第十条争议解决10.1 双方在履行合同过程中发生的争议,应通过友好协商解决10.2 若协商不成,任何一方均有权向合同签订地的人民法院提起诉讼第十一条法律适用与合同效力11.1 本合同适用中华人民共和国法律11.2 本合同自双方签字盖章之日起生效,一式两份,甲乙双方各执一份第十二条其他约定12.1 双方在合同履行过程中,如需补充或修改条款,应签订书面补充协议12.2 本合同未尽事宜,双方可签订书面协议,作为本合同的附件第十三条合同解除13.1 在合同履行过程中,若一方严重违约,另一方有权解除合同13.2 合同解除后,双方应按照合同约定处理后续事项第十四条合同终止14.1 合同期满后,本合同自动终止14.2 合同终止后,乙方应将项目设备、资料等相关物品移交给甲方第一部分:合同如下:第一条项目概述1.1 项目名称:2024年智能工厂自动化改造项目1.2 项目地点:市区路号1.3 项目周期:自合同签订之日起至2024年12月31日止1.4 项目内容:对甲方工厂的生产线进行自动化改造,包括设备采购、安装、调试及培训等工作第二条项目目标2.1 实现工厂生产线的自动化改造,提高生产效率2.2 降低生产成本,减少人力需求2.3 提升产品质量,减少人为误差和产品缺陷2.4 提高工厂的安全性和环保性第三条甲方义务与责任3.1 提供项目实施所需的场地、设备、人员等资源,确保工厂正常运营3.2 协助乙方进行项目实施,提供必要的沟通与协调3.3 按照约定支付项目费用,包括但不限于设备采购费用、安装调试费用、培训费用等3.4 甲方应确保提供的场地、设备、人员等资源满足项目实施的要求第四条乙方义务与责任4.1 负责项目的设计、设备采购、安装、调试及培训等工作4.2 按照约定时间完成项目实施,并保证项目质量,确保设备正常运行4.3 提供项目实施过程中的技术支持与售后服务,包括设备维修、软件更新等4.4 乙方应确保项目实施过程中不影响甲方的正常生产运营第五条项目费用5.1 项目总费用为人民币万元整,具体费用明细详见附件5.2 甲方应按照合同约定支付项目费用,具体支付方式、支付时间等详见附件5.3 乙方完成项目实施后,甲方应按照约定支付剩余的项目费用第六条项目进度与验收6.1 项目实施进度按照双方约定的时间表执行,具体时间安排详见附件6.2 项目验收标准:设备正常运行,达到甲方生产需求,满足合同约定的技术指标6.3 项目验收合格后,甲方应支付乙方剩余的项目费用6.4 项目验收不合格的,乙方应按照约定时间进行整改,直至达到验收标准第七条技术培训与支持7.1 乙方应在项目验收合格后提供技术培训,确保甲方人员熟练操作新设备,培训内容详见附件7.2 乙方应提供不少于一年的售后服务,保障设备正常运行,售后服务内容详见附件7.3 乙方应在甲方要求的时间内响应并解决设备出现的问题第八条保密条款8.1 双方对合同内容、技术资料、商业秘密等予以保密8.2 未经对方同意,不得向第三方披露合同相关信息8.3 双方应采取适当措施,确保合同保密信息的泄露风险降至最低第九条违约责任9.1 甲方未按照约定支付项目费用,乙方有权暂停项目实施,直至甲方支付完毕9.2 乙方未按照约定时间完成项目实施或项目质量不符合约定,甲方有权要求乙方承担违约责任9.3 乙方未按照约定提供技术培训或售后服务,甲方有权要求乙方承担违约责任第十条争议解决10.1 双方在履行合同过程中发生的争议,应通过友好协商解决10.2 若协商不成,任何一方均有权向合同签订地的人民法院提起诉讼第十一条法律适用与合同效力11.1 本合同适用中华人民共和国法律11.2 本合同自双方签字盖章之日起生效,一式两份,甲乙双方各执一份第八条保密条款8.1 双方对合同内容、技术资料、商业秘密等予以保密8.2 未经对方同意,不得向第三方披露合同相关信息8.3 双方应采取适当措施,确保合同保密信息的泄露风险降至最低8.4 保密义务自合同签订之日起生效,至合同终止或履行完毕后失效8.5 乙方应对其员工进行保密教育,确保其遵守保密义务第九条违约责任9.1 甲方未按照约定支付项目费用,乙方有权暂停项目实施,直至甲方支付完毕9.2 乙方未按照约定时间完成项目实施或项目质量不符合约定,甲方有权要求乙方承担违约责任9.3 乙方未按照约定提供技术培训或售后服务,甲方有权要求乙方承担违约责任9.4 甲方未按照约定提供场地、设备、人员等资源,乙方有权要求甲方承担违约责任第十条争议解决10.1 双方在履行合同过程中发生的争议,应通过友好协商解决10.2 若协商不成,任何一方均有权向合同签订地的人民法院提起诉讼10.3 诉讼过程中,双方应继续履行合同,除非有法院 order 暂停第十一条法律适用与合同效力11.1 本合同适用中华人民共和国法律11.2 本合同自双方签字盖章之日起生效,一式两份,甲乙双方各执一份11.3 本合同未尽事宜,双方可签订书面协议,作为本合同的附件第十二条合同的修改与补充12.1 双方可以通过书面协议修改或补充本合同的任何条款12.2 任何修改或补充均需双方签字盖章后生效第十三条合同解除13.1 在合同履行过程中,若一方严重违约,另一方有权解除合同13.2 合同解除后,双方应按照合同约定处理后续事项13.3 解除合同应以书面形式进行,并由双方签字盖章确认第十四条合同终止14.1 合同期满后,本合同自动终止14.2 合同终止后,乙方应将项目设备、资料等相关物品移交给甲方14.3 乙方应在合同终止后的一定时间内,向甲方提供必要的培训和指导,确保甲方能够顺利接管设备和服务第二部分:第三方介入后的修正第一条第三方定义1.1 本合同中所称第三方,是指除甲方和乙方之外,参与或涉及本合同项目实施的其他个人、企事业单位、社会组织等。
附件1河南省智能车间智能工厂认定工作方案为落实《河南省智能制造和工业互联网发展三年行动计划(2018—2020年)》(豫政〔2018〕14号),建设智能车间、智能工厂,有力支撑制造业高质量发展,制定本方案。
一、总体思路和目标(一)总体思路牢固树立新发展理念,根据离散行业、流程行业特点,以智能车间、智能工厂建设为重点,加快制造企业信息系统集成应用和生产装备数字化、智能化升级,推动生产技术创新和生产工艺、生产流程优化,全面提升企业研发、生产、管理和服务的智能化水平,打造信息化环境下企业核心竞争力。
(二)发展目标按照“政府引导、企业主体,示范引领、系统推进”的原则,聚焦制造业重点行业,2018—2020年每年滚动建设100个智能车间、50个智能工厂,推动智能化改造由重点骨干企业向多领域、全行业拓展,实现缩短产品研制周期、降低运营成本、提高生产效率、降低资源能源消耗等目标,促进制造业高质量发展。
二、要素条件(一)智能车间1. 智能装备广泛应用数控化装备、机器人等自动化、智能化生产、试验、检测等设备台套数占车间设备台套数比例达到行业先进水平。
2. 车间设备互联互通通过采用现场总线、以太网、物联网和分布式控制系统等信息技术和控制系统,建立车间内互联互通网络,车间内生产设备联网数占智能化、自动化设备总量的比例达到行业先进水平。
3. 生产线智能化改造(1)离散型行业应用自动化成套装备、自动化成套控制系统,优化工艺流程,建设柔性智能制造单元,提升设备运转效率和产品质量稳定性;(2)流程型行业应用智能仪表、数据采集和监控系统替代人工记录,关键生产环节工艺数据自动采集,实现基于模型的先进控制和在线优化。
4. 生产过程实时调度生产设备运行状态实现实时监控、故障自动报警和诊断分析,生产任务指挥调度实现可视化,关键设备能够自动调试修复;车间作业计划自动生成,生产制造过程中物料投放、产品产出数据实现自动采集、实时传送,并可根据产品生产计划基本实现实时调整。
河南省智能化改革实施方案一、背景分析随着信息技术的快速发展,智能化已成为各行各业发展的必然趋势。
河南省作为我国人口大省和经济大省,面临着转型升级的压力和机遇。
为了推动河南省经济社会的高质量发展,加快智能化改革步伐,提高产业竞争力,特制定本实施方案。
二、总体目标本方案旨在推动河南省各行业加快智能化改革步伐,实现产业升级、经济转型,推动数字经济发展。
具体目标包括:加快智能制造、智能交通、智能医疗、智能农业等领域的发展,提升产业智能化水平;加强数字基础设施建设,实现全省信息网络覆盖;推动政务服务、社会管理、公共服务向智能化转变,提升政府治理能力和服务水平。
三、重点任务1. 推动智能制造发展- 加强智能制造技术研发和应用,推动传统制造业智能化改造升级; - 支持企业建设智能工厂,推动生产过程数字化、网络化、智能化;- 加强智能制造标准化建设,提升产品质量和市场竞争力。
2. 加快智能交通建设- 推动智能交通基础设施建设,提升城市交通管理水平;- 发展智能交通系统,提高交通运输效率和安全性;- 推动新能源汽车、智能交通工具的推广应用,减少交通排放和能源消耗。
3. 促进智能医疗发展- 加强医疗信息化建设,推动医疗数据共享和互联互通;- 推广远程医疗、智能诊疗技术,提高医疗服务水平;- 加强医疗设施智能化改造,提升医疗资源利用效率。
4. 推动智能农业发展- 加强农业物联网建设,提升农业生产管理水平;- 推广智能农机装备,提高农业生产效率;- 发展智能农业新模式,推动农业现代化发展。
5. 加强数字基础设施建设- 加快宽带网络建设,实现全省信息网络全覆盖;- 推动5G网络建设,提升通信速度和服务质量;- 加强信息安全保护,防范网络安全风险。
6. 推动政务服务智能化- 加强政务信息化建设,提升政务服务效率和便利性;- 推动政务大数据应用,提高政府决策科学性和精准性;- 推广智能化政务服务平台,提升政府服务水平和公众满意度。
河南省推进工业智能化改造攻坚方案按照省委、省政府《关于打好转型发展攻坚战的实施方案》总体部署,加快推进工业智能化改造,特制定本方案。
一、总体要求深化制造业与互联网融合发展,以制造业转型升级和提质增效为主线,以推进智能化改造为主攻方向,着力发展智能装备和智能产品,引导企业实施“设备换芯”“生产换线”和“机器换人”,推进生产过程智能化,培育新型生产方式,全面提升企业研发、生产、管理和服务的智能化水平,提升信息化环境下企业核心竞争力到2020年,智能化改造由重点骨干企业向多领域、全行业拓展,力争“两化”(工业化和信息化)融合发展指数居全国前列。
二、重点任务(一)建设“两化”融合标准体系。
1.时间节点:每年对照国家“两化”融合管理体系分别推动百企贯标、千企对标,2020年贯标企业达到500家、对标企业达到5000家;在贯标对标基础上推动企业实施智能化改造,2018年达到500家,2020年达到1000家。
2.攻坚重点:分行业制定智能化改造方案,开展智能制造水平评价,持续开展国家“两化”融合管理体系贯标和对标工作,引导企业以贯标对标为抓手,实施“设备换芯”“生产换线”为重点的智能化改造,推广精益制造和柔性生产,鼓励有条件的企业牵头或参与智能制造标准制定,承担国家智能制造综合标准化和新模式应用项目、智能制造试点示范项目,打造智能制造产业生态链。
探索实施服务券制度对贯标企业给予支持。
责任单位:省工业和信息化委、发展改革委、财政厅。
(二)建设智能车间智能工厂。
1.时间节点:每年滚动培育50个智能工厂、100个智能车间。
2.攻坚重点:完善智能车间智能工厂评价指南,在食品、冶金、建材、化工、轻纺等流程型制造和装备制造、电子信息、汽车、家居等离散型制造行业开展试点示范,形成一批智能车间智能工厂综合解决方案。
开展“智能制造进百企”系列活动,组建河南省智能制造研究院,探索建设河南省智能制造标准验证工作平台。
对重点企业建设智能车间智能工厂,省财政对其智能化改造项目按照软硬件投资的8%予以补助,最高不超过1000万元。
뫓쓏쪡릤튵뫍탅쾢뮯캯풱믡컄볾豫工信产融〔2017〕265号河南省工业和信息化委员会关于印发2017年省智能车间智能工厂名单的通知各省辖市、省直管县(市)工业和信息化主管部门:按照河南省工业和信息化委员会《关于开展2017年河南省智能车间智能工厂申报工作的通知》(豫工信产融〔2017〕215号),经省辖市、省直管县(市)工业和信息化主管部门材料初审、现场核查和省工业和信息化委组织专家评审、公示等程序,确定了2017年河南省智能车间智能工厂名单,现予印发,请各地结合实际,扎实推进智能制造工作。
2017年9月22日2017年河南省智能车间智能工厂名单一、智能车间名单(73家)序号企业名称车间名称1河南天力电气设备有限公司电气装备行业智能车间2海马汽车有限公司郑州工厂焊装车间3河南国能电池有限公司锂离子动力电池智能化生产车间4鸿富锦精密电子(郑州)有限公司金属加工智能车间5史丹利化肥遂平有限公司高塔复合肥生产车间6富泰华精密电子(郑州)有限公司阳极智能化车间7河南许继仪表有限公司电能表数字化车间8许继电气股份有限公司制造中心电子分厂贴装车间9富泰华精密电子(济源)有限公司B06智能化车间10中原内配集团股份有限公司节能环保发动机气缸套智能车间11河南四方达超硬材料股份有限公司复合超硬材料加工智能车间12河南大森机电股份有限公司轨道交通专用支吊架智能制造数字化车间13河南锂动电源有限公司锂离子电池智能制造车间14中盐舞阳盐化有限公司食盐智能化精包装车间15郑州煤矿机械集团股份有限公司智能化钢板下料车间16四季沐歌(洛阳)太阳能有限公司集热管制造车间17宝舜科技股份有限公司蒽油加氢制清洁燃料油车间18南阳纺织集团有限公司二十万锭智能纺纱智能车间19河南晋开化工投资控股集团有限责任公司尿素智能车间20驻马店中集华骏车辆有限公司半挂车生产车间21鹤壁航盛汽车电子科技有限公司SMT车间22许绝电工股份有限公司电子积层板自动化车间23亚普汽车部件(开封)有限公司主机生产车间24河南国隆实业有限公司装配式建筑配套材料智能生产车间25中铁工程装备集团隧道设备制造有限公司自动化刀具生产车间26太康县万利源棉业有限公司纺二车间27河南龙宇煤化工有限公司气化一厂车间28许昌远东传动轴股份有限公司等速驱动轴智能制造车间29南阳金冠电气有限公司电阻片智能车间30南阳飞龙汽车零部件有限公司乘用车水泵智能车间31华兰生物工程股份有限公司年处理800吨血浆的血液制品智能车间32河南双汇投资发展股份有限公司双汇自动化配料中心33河南省百蓓佳卫生用品有限公司“巴布豆”纸尿裤生产车间34河南省昊晟纺织科技有限公司昊晟智能车间35河南金丹乳酸科技股份有限公司2万吨乳酸耦合吸附智能车间36帝益肥业(宁陵)生态保护工程有限公司帝益生态宁陵复合肥智能车间37三全食品股份有限公司二基地三区38郑州飞龙汽车部件有限公司水泵车间39蔚林新材料科技股份有限公司橡胶助剂M和DM智能车间40新野鼎泰高科精工科技有限公司高精密PCB微钻针智能车间41洛阳炼化宏力化工有限责任公司化工一部车间42河南三剑客农业股份有限公司液态奶数字化智能车间43安阳赐昂壁炉有限公司环保智能铸造车间44河南毅辉智能制造有限公司复杂零件多向精密成形智能数字化车间45辅仁药业集团熙德隆肿瘤药品有限公司智能化全自动制剂车间46洛阳北方易初摩托车有限公司四轮车车驾焊接/涂装车间47济源市优洋饮品有限公司智能化奶线生产车间48开封恒锐新金刚石制品有限公司电镀金刚线车间49洛阳娃哈哈恒枫饮料有限公司超净车间50河南省华荣食品有限公司饮料灌装车间51河南金马能源股份有限公司苯精制车间52洛阳栾川钼业集团股份有限公司选矿三公司磨浮车间53河南科伦药业有限公司大容量注射剂聚丙烯输液瓶1#车间54河南优德医疗设备股份有限公司数控机械加工智能制造车间55新乡市豫北靖道汽车零部件有限公司循环球转向器螺杆螺母齿扇智能车间56牧原食品股份有限公司牧原食品智能饲料生产车间57西华牧原农牧有限公司西华牧原智能饲料生产车间58河南淮海精诚工业科技有限公司汽车制动器生产车间59河南朗丽食品有限公司蒸鱼卷车间60濮阳市瑞丰农业科技有限公司食用菌智能车间61洛阳尚德太阳能电力有限公司高效晶体硅电池智能化车间62濮阳市中炜精细化工有限公司24万吨/年工业异辛烷车间63民权九鼎葡萄酒有限公司智能化葡萄酒生产车间64驻马店华中正大有限公司预混剂生产车间65信阳市谷麦电子科技有限公司SMD封闭车间66河南世纪香食用菌开发有限公司世纪香珍稀食用菌智能化生产车间67河南省中原大化集团有限责任公司三聚氰胺车间68滑县牧原农牧有限公司滑县牧原饲料车间69卫辉市达新源包装材料有限公司年产3.6万吨功能型聚酯薄膜连续化生产智能车间70新乡市和协饲料机械制造有限公司饲料机械智能制造车间71安阳贝利泰陶瓷有限公司贝利泰一期智能车间72范县华兴羽绒制品有限公司羽绒车间73漯河双汇万中禽业发展有限公司禽业饲料车间二、智能工厂(50家)序号企业名称工厂名称1郑州宇通客车股份有限公司宇通新能源客车智能工厂2河南济源钢铁(集团)有限公司河南济源钢铁(集团)有限公司3河南豫光金铅集团有限责任公司玉川冶炼厂4河南中孚实业股份有限公司特种铝合金智能工厂5河南航天液压气动技术有限公司基于云平台的高端液压气动智能制造工厂6河南省大信整体厨房科贸有限公司大信模块化智能制造工厂7中航锂电(洛阳)有限公司动力锂电池及电源系统智能生产工厂8河南森源电气股份有限公司智能电网中低压配电设备智能制造数字化工厂9史丹利化肥宁陵有限公司史丹利化肥宁陵有限公司智能工厂10河南平芝高压开关有限公司GIS智能化制造装配工厂11中国平煤神马集团尼龙科技有限公司已二酸已内酰胺智能制造工厂12河南省金久龙实业有限公司橡胶传动带流程型智能制造工厂13淅川县林吉特精密科技有限公司林吉特智能工厂14洛阳北方玻璃技术股份有限公司洛阳北玻深加工玻璃装备智能工厂15豫北转向系统股份有限公司汽车转向系统智能工厂16三门峡戴卡轮毂制造有限公司年产400万只铝合金轻量化轮毂工厂17好想你枣业股份有限公司红枣精深加工智能化工厂18天瑞集团郑州水泥有限公司水泥生产智能工厂19河南辅仁堂制药有限公司现代中药产业智能工厂20许继电源有限公司充电设施智能工厂21洛阳双瑞特装装备有限公司桥梁建筑安全装备智能工厂22河南森源重工有限公司智慧物流远程运维服务智能工厂23奇瑞汽车河南有限公司汽车整车离散型制造智能工厂24格力电器(郑州)有限公司格力电器(郑州)有限公司智能工厂25中铁工程装备集团有限公司全断面隧道掘进机智能制造工厂26河南驼人医疗器械集团有限公司驼人医疗器械智能化工厂27南阳柯丽尔科技有限公司柯利尔智能工厂28商丘天瑞水泥公司水泥生产智能工厂29新天科技股份有限公司新天科技智慧能源仪表智能工厂30郑州凌达压缩机有限公司郑州凌达压缩机有限公司流程型智能化工厂31河南省瑞歌传动机械有限公司瑞歌传动机械智能工厂32多氟多(焦作)新能源科技有限公司新能源汽车动力电池智能工厂33河南银金达新材料股份有限公司河南银金达新材料智能工厂34河南思维精工电子设备有限公司思维精工智能工厂35舞阳钢铁有限责任公司舞阳钢铁有限责任公司36河南永安水泥有限责任公司水泥生产智能工厂37商丘市迈科新能源有限公司锂离子电池制造工厂38新乡立白实业有限公司新乡立白智能工厂39南阳汉冶特钢有限公司特种钢材冶炼智能制造工厂40河南千年冷冻设备有限公司食品冷冻冷藏设备智能制造工厂41天瑞集团汝州水泥有限公司水泥智能生产工厂42河南龙丰实业股份有限公司食用菌生产智能工厂43河南凯达汽车有限公司凯达汽车智能工厂44河南顺达化工科技有限公司河南顺达化工科技有限公司45濮阳市盛源能源科技股份有限公司顺酐制造智能工厂46正阳君乐宝乳业有限公司正阳君乐宝乳制品厂47华英农业发展股份有限公司华英禽类智能工厂48天瑞集团南召水泥有限公司水泥生产智能工厂49河南阿尔本制衣有限公司阿尔本制衣工厂50鹤壁天海环球电器有限公司天海环球电器敏捷制造工厂。
河南省智能车间智能工厂认定工作方案为深入贯彻落实制造强国战略,加快推动河南省制造业数字化、网络化、智能化转型升级,提高制造业质量效益和核心竞争力,特制定本工作方案,以规范和指导河南省智能车间、智能工厂的认定工作。
一、工作目标通过开展智能车间、智能工厂认定工作,培育和建设一批智能化水平高、示范带动作用强的智能车间和智能工厂,推动河南省制造业向高端化、智能化、绿色化方向发展,提升产业整体竞争力。
二、认定范围在河南省境内注册,具有独立法人资格,从事制造业生产的企业。
三、认定条件(一)智能车间认定条件1、车间智能化装备占比高。
自动化、数字化生产、检测和试验设备在车间内广泛应用,设备互联互通,实现生产过程的实时监测和控制。
2、生产过程实现数字化管理。
运用数字化设计、生产制造执行系统(MES)、企业资源计划(ERP)等信息化系统,对生产计划、调度、质量、设备、能源等进行有效管理。
3、车间内实现网络全覆盖。
具备稳定可靠的工业网络环境,支持生产设备、控制系统、信息系统之间的高效通信和数据交换。
4、产品质量稳定可靠。
采用先进的质量检测和控制手段,产品质量符合相关标准和要求,产品合格率高。
5、车间安全环保水平较高。
具备完善的安全生产和环境保护措施,符合国家相关法律法规和标准要求。
(二)智能工厂认定条件1、工厂智能化装备和信息化系统集成应用水平高。
在多个车间广泛应用智能化装备,并实现各车间信息化系统的集成和协同。
2、实现工厂级的生产计划、调度、质量、设备、能源等智能化管理。
运用大数据、人工智能等技术,对生产过程进行优化和决策支持。
3、构建完善的工业互联网平台。
实现工厂内外部的信息交互和资源共享,促进产业链上下游企业的协同发展。
4、具备较强的创新能力。
在技术创新、管理创新、模式创新等方面取得显著成效,拥有自主知识产权和核心技术。
5、工厂经济效益和社会效益显著。
在提高生产效率、降低成本、提升质量、节能减排等方面取得明显成果,具有良好的示范带动作用。
河南省智能车间智能工厂认定工作方案在当今这个科技飞速发展的时代,智能制造已经成为推动工业转型升级的重要力量。
河南省作为我国的重要工业省份,积极响应国家号召,大力推进智能车间和智能工厂的建设,并制定了相应的认定工作方案。
一、工作背景随着信息技术的不断进步和应用,智能制造已经成为制造业发展的必然趋势。
智能车间和智能工厂能够提高生产效率、降低成本、提升产品质量和创新能力,增强企业的市场竞争力。
为了引导和鼓励河南省企业加快智能化改造步伐,推动制造业高质量发展,我们有必要开展智能车间智能工厂的认定工作。
二、认定目标通过认定工作,选拔出一批具有示范引领作用的智能车间和智能工厂,树立行业标杆,带动更多企业实施智能化改造。
同时,为企业提供政策支持和资源保障,促进智能制造业的快速发展。
三、认定范围在河南省行政区域内注册,具有独立法人资格,从事制造业生产的企业。
四、认定条件(一)智能车间1、车间内设备智能化水平较高,具备自动化生产、在线检测、智能仓储物流等功能。
2、信息化系统应用广泛,实现了生产过程的数字化管理和控制。
3、车间内的人员、设备、物料等要素能够实现高效协同运作。
(二)智能工厂1、工厂整体智能化水平处于行业领先地位,具备完善的智能化生产、管理和服务体系。
2、在研发设计、生产制造、供应链管理、营销服务等环节实现了深度融合和协同创新。
3、具有良好的经济效益和社会效益,在节能减排、安全生产等方面表现出色。
五、认定程序(一)企业申报企业按照要求填写申报材料,并提交至所在地区的工业和信息化主管部门。
(二)初审推荐各地区工业和信息化主管部门对企业申报材料进行初审,筛选出符合条件的企业,并向省工业和信息化厅推荐。
(三)专家评审省工业和信息化厅组织专家对推荐企业进行评审,包括材料评审和现场考察。
(四)认定公示根据专家评审结果,确定拟认定的智能车间和智能工厂名单,并在省工业和信息化厅网站上进行公示。
(五)认定发布公示无异议后,正式发布认定名单,并颁发证书和牌匾。
智能车间项目实施方案一、项目背景。
随着信息技术的不断发展,智能制造已经成为制造业转型升级的重要方向。
智能车间作为智能制造的重要载体,其建设对于提升企业生产效率、降低生产成本具有重要意义。
因此,本文档将针对智能车间项目实施方案进行详细阐述,以期为项目实施提供可行性建议。
二、项目目标。
1. 提升生产效率,通过智能化设备和信息化系统的应用,实现生产过程的自动化和智能化,提高生产效率。
2. 降低生产成本,通过智能车间的建设,优化生产流程,减少人力成本和能源消耗,降低生产成本。
3. 提高产品质量,通过智能化设备的监控和数据分析,实现对生产过程的实时监控和质量控制,提高产品质量稳定性。
三、项目实施方案。
1. 智能设备更新,对现有生产线进行改造升级,引入智能化生产设备,包括智能机器人、自动化生产线等,实现生产过程的自动化和智能化。
2. 信息化系统建设,建设智能车间信息管理系统,实现对生产过程的实时监控和数据采集,为生产决策提供数据支持。
3. 数据分析与优化,建立生产数据分析平台,对生产过程进行数据分析,发现生产过程中的瓶颈和问题,并进行优化改进。
4. 人才培训与管理,对员工进行智能化生产设备的操作和维护培训,提高员工的智能化生产技能,同时建立智能车间的管理体系,确保智能车间的稳定运行。
四、项目实施步骤。
1. 确定项目实施计划,制定智能车间项目实施的时间节点和具体任务分工,确保项目实施的顺利进行。
2. 设备采购与安装,根据项目需求,进行智能化设备的采购和安装调试,确保设备的正常运行。
3. 信息化系统建设,进行智能车间信息管理系统的建设和调试,实现对生产过程的实时监控和数据采集。
4. 数据分析与优化,建立生产数据分析平台,对生产过程进行数据分析,发现生产过程中的瓶颈和问题,并进行优化改进。
5. 人才培训与管理,对员工进行智能化生产设备的操作和维护培训,提高员工的智能化生产技能,同时建立智能车间的管理体系,确保智能车间的稳定运行。
智能车间实施方案一、背景介绍。
随着工业4.0时代的到来,智能制造已经成为了制造业的发展趋势。
智能车间作为智能制造的重要组成部分,其实施方案显得尤为重要。
本文将围绕智能车间实施方案展开讨论,旨在为相关企业提供参考和指导。
二、智能车间的定义。
智能车间是指利用先进的信息技术、自动化技术和智能装备,实现生产过程的智能化、自动化和柔性化的现代化生产车间。
其目标是提高生产效率、降低生产成本、改善生产环境,实现智能制造。
三、智能车间实施方案。
1. 硬件设备更新。
智能车间的实施首先需要对硬件设备进行更新。
这包括智能化生产设备的引进和更新,例如智能机器人、自动化生产线、智能传感器等。
通过这些设备的更新,可以实现生产过程的自动化和智能化,提高生产效率和产品质量。
2. 数据采集和分析。
智能车间需要建立起完善的数据采集和分析系统。
通过在生产过程中对各种数据进行采集和分析,可以实现生产过程的实时监控和数据分析,及时发现生产过程中的问题并进行调整和优化。
这对于提高生产效率和产品质量至关重要。
3. 生产过程优化。
智能车间的实施还需要对生产过程进行优化。
通过对生产过程进行全面分析,找出其中的瓶颈和问题,并进行优化和改进,以实现生产过程的高效、稳定和可控。
这需要结合数据分析和实际生产经验,进行全面综合的优化。
4. 人机协作。
智能车间的实施需要实现人机协作。
即在生产过程中,人与智能设备和机器人进行协作,共同完成生产任务。
这需要建立起完善的人机协作系统,提高人机协作的效率和安全性,实现生产过程的智能化和人性化。
5. 安全保障。
智能车间的实施也需要重视安全保障。
在智能化生产过程中,安全问题是至关重要的。
因此,需要建立起完善的安全保障系统,包括安全监控系统、安全培训和教育、安全管理制度等,确保生产过程的安全稳定。
四、总结。
智能车间的实施方案涉及到多个方面,需要全面考虑和实施。
只有通过硬件设备的更新、数据采集和分析、生产过程优化、人机协作和安全保障等多方面的努力,才能实现智能车间的目标,提高生产效率、降低生产成本、改善生产环境,实现智能制造。
河南省发展和改革委员会关于转发《智能制造装备创新发展工程实施方案》的通知
文章属性
•【制定机关】河南省发展和改革委员会
•【公布日期】
•【字号】
•【施行日期】
•【效力等级】地方规范性文件
•【时效性】现行有效
•【主题分类】企业技术进步与高新技术产业化
正文
河南省发展和改革委员会关于转发《智能制造装备创新发展
工程实施方案》的通知
各省辖市、省直管县(市)发展改革委、财政局、工业和信息化主管部门:
为加快推进智能制造装备工程发展,国家发展改革委、财政部、工信部联合印发了《智能制造装备创新发展工程实施方案》(发改高技[2014]2072号,以下简称《实施方案》),现转发给你们,并将有关事项通知如下:
一、请结合本地实际,认真按照《实施方案》的部署和要求,积极推进《实施方案》的贯彻实施,加快智能制造装备创新发展。
二、请结合《实施方案》提出的目标、任务,加强智能制造装备创新发展重大项目谋划,围绕汽车、机床、输配电装备、冶金、纺织等领域关键工艺和工序推进建设自动化、智能化生产线,围绕食品、消费类电子等我省已具规模优势的产业建设一批示范性数字化车间,推进优势领域智能装置的创新突破和产业化发展。
三、加强组织协调,积极推动产学研结合、制造商和用户结合,广泛整合各类创新资源,统筹开展智能制造装备的研发、产业化和示范应用等活动,推进骨干企业、优势领域发展壮大,提升核心竞争力。
附件:《关于印发智能制造装备创新发展工程实施方案的通知》(发改高技[2014]2072号)(略)。
河南省工业和信息化厅、河南省财政厅关于印发2019年河南省智能车间智能工厂名单的通知
文章属性
•【制定机关】河南省工业和信息化厅,河南省财政厅
•【公布日期】2019.11.18
•【字号】豫工信联产融〔2019〕221号
•【施行日期】2019.11.18
•【效力等级】地方规范性文件
•【时效性】现行有效
•【主题分类】软件业
正文
河南省工业和信息化厅、河南省财政厅关于印发2019年河南省智能车间智能工厂名单的通知
各省辖市、济源示范区、各省直管县(市)工业和信息化主管部门,财政部门:按照《河南省工业和信息化厅河南省财政厅关于印发2020年先进制造业发展专项资金项目申报指南的通知》(豫工信联规〔2019〕207号),经企业自愿申报,各省辖市、济源示范区、各省直管县(市)工业和信息化主管部门和财政部门初审、现场核查并推荐,省工业和信息化厅、省财政厅共同组织专家评审,网上公示,确定河南卫华重型机械股份有限公司申报的轻量化起重装备系统集成智能制造车间等111个车间为2019年河南省智能车间、汝州天瑞煤焦化有限公司申报的煤化工智能工厂等38个工厂为2019年河南省智能工厂,现将名单予以印发(见附件)。
附件:2019年河南省智能车间智能工厂名单
2019年11月18日。
河南省智能车间智能工厂认定工作方案
为落实《河南省智能制造和工业互联网发展三年行动计划(—年)》(豫政〔〕号),建设智能车间、智能工厂,有力支撑制造业高质量发展,制定本方案。
一、总体思路和目标
(一)总体思路
牢固树立新发展理念,根据离散行业、流程行业特点,以智能车间、智能工厂建设为重点,加快制造企业信息系统集成应用和生产装备数字化、智能化升级,推动生产技术创新和生产工艺、生产流程优化,全面提升企业研发、生产、管理和服务的智能化水平,打造信息化环境下企业核心竞争力。
(二)发展目标
按照“政府引导、企业主体,示范引领、系统推进”的原则,聚焦制造业重点行业,—年每年滚动建设个智能车间、个智能工厂,推动智能化改造由重点骨干企业向多领域、全行业拓展,实现缩短产品研制周期、降低运营成本、提高生产效率、降低资源能源消耗等目标,促进制造业高质量发展。
二、要素条件
(一)智能车间
. 智能装备广泛应用
数控化装备、机器人等自动化、智能化生产、实验、检
测等设备台套数占车间设备台套数比例达到行业先进水平。
. 车间设备互联互通
通过采用现场总线、以太网、物联网和分布式控制系统等信息技术和控制系统,建立车间内互联互通网络,车间内生产设备联网数占智能化、自动化设备总量的比例达到行业先进水平。
. 生产线智能化改造
()离散型行业应用自动化成套装备、自动化成套控制系统,优化工艺流程,建设柔性智能制造单元,提升设备运转效率和产品质量稳定性;
()流程型行业应用智能仪表、数据采集和监控系统替代人工记录,关键生产环节工艺数据自动采集,实现基于模型的先进控制和在线优化。
. 生产过程实时调度
生产设备运行状态实现实时监控、故障自动报警和诊断分析,生产任务指挥调度实现可视化,关键设备能够自动调试修复;车间作业计划自动生成,生产制造过程中物料投放、产品产出数据实现自动采集、实时传送,并可根据产品生产计划基本实现实时调整。
. 物料配送自动化
生产过程广泛采用条码、二维码、电子标签、移动扫描终端等自动识别技术设施,实现对物品流动的定位、跟踪、控制等功能,车间物流根据生产需要实现自动挑选、实时配
送和自动输送。
. 产品信息可追溯
在关键工序采用智能化质量检测设备,产品质量实现在线自动检测、报警和诊断分析;在原辅料供应、生产管理、仓储物流等环节采用智能化技术设备实时记录产品信息,每个批次产品均可通过产品档案进行生产过程和使用物料的追溯。
(二)离散型智能工厂
. 研发设计
()应用数字化三维设计与工艺设计软件进行产品、工艺设计与仿真,并通过物理检测与实验进行验证与优化;
()建立产品数据管理系统(),实现产品设计、工艺数据的集成管理;
()建立实验数据管理系统(),实现产品实验、测试、在线检测数据的管理;
()建立车间工厂总体设计、工艺流程及布局数字化模型,仿真并优化产品生产流程,提高设备利用率、降低生产成本。
. 生产制造
()普遍应用自动化、数字化、智能化的生产装备或生产线,建立车间级工业通信网络,实现系统、装备、零部件及人员之间的信息互联互通和有效集成;
()普遍应用人机界面()以及工业平板等移动终端,
实现生产过程无纸化,人工操作工位建立防差错系统,适时给予智能提示,建立安灯系统(),实现工序间的协作;
()建立生产过程数据采集和分析系统,实现生产进度、现场操作、质量检验、设备状态、物料传送等生产现场数据自动上传,并实现可视化管理;
()建立车间制造执行系统(),实现生产、质量、库存、设备维护等管理功能,提高设备利用率(),减少非计划停机,实现生产过程的追溯,降低在制品库存;
()建立能源、环保、安全、应急等管理系统,实现相关数据实时上传、自动分析,并实现可视化管理。
. 经营管理
()建立企业资源计划系统()、供应链管理系统()、客户管理系统(),实现生产、采购、供应链、物流、仓库、销售、质量、成本等企业经营管理功能,科学配置资源,优化运行模式,改善业务流程,提高决策效率;
()建立产品全生命周期管理系统(),改善产品研发速度和敏捷性,增强为客户量身定做产品的能力,最大限度满足客户需求。
. 系统集成
()建立覆盖工厂的工业通信网络,构建互联互通的基础环境;
()现场数据采集和分析系统、车间制造执行系统()与产品全生命周期管理()、企业资源计划()系统高效协
同与集成,实现设计、生产、管理、服务各环节的互联,支持跨企业的业务协同。
. 信息安全
()建立工业信息安全管理制度和技术防护体系,具备网络防护、应急响应等信息安全保障能力;
()建有功能安全保护系统,采用全生命周期方法有效避免系统失效。
. 新模式应用
()网络协同制造
——建立或应用网络化制造资源协同云平台,实现社会企业部门之间市场需求、创新资源、设计能力、制造资源、制造能力等的集聚与对接;
——实现基于云平台的设计、供应、制造和服务环节并行组织和协同优化;
——建立围绕全生产链协同共享的产品溯源体系,实现企业间的产品信息溯源服务。
()大规模个性化定制
——实现产品的模块化设计和个性化组合;
——建立基于互联网的个性化定制服务平台,通过定制参数选择、三维数字建模、虚拟现实或增强现实等方式,实现与用户深度交互,快速生成产品定制方案;
——应用大数据技术对用户的个性化需求特征进行挖掘和分析,为企业自身开展个性化定制提供决策支持;
——个性定制服务平台与企业研发设计、计划排产、柔性制造、营销管理、供应链管理、物流配送和售后服务等系统实现协同与集成。
()远程运维服务
——智能装备产品配置有开放的数据接口,具备数据采集、通信和远程控制等功能;
——建立或应用智能装备产品远程运维服务平台,并与企业的产品全生命周期管理系统()、客户关系管理系统()实现信息共享;
——智能装备产品远程运维服务平台能够对装备产品上传数据进行有效筛选、梳理、存储与管理,并通过数据挖掘、分析,向用户提供多种形式的远程服务;
——建立相应的专家库和专家咨询系统,能够为智能装备产品的远程服务提供智能决策支持,并向用户提出运行维护解决方案。
(三)流程型智能工厂
. 研发设计
()建立产品数据管理系统(),实现产品配方、产品工艺数据的集成管理;
()建立实验数据管理系统(),实现产品实验、测试、在线检测数据的管理;
()建立工厂总体设计、工艺流程及布局数字化模型,仿真并优化产品生产工艺及流程,提高产品质量,降低生产。