井下工作台搭建规范及标准

第一节常用井下作业施工质量标准（试行）井下作业施工原则1、作业施工符合QHSE管理要求。

2、施工必须达到设计要求，资料齐全、准确。

3、施工过程不许损害油层。

（对低渗、低压和重水敏储层尤为重要。

）4、施工后井筒、管柱情况清楚，下井管柱符合设计要求。

5、完井后井口与井场交接设备齐全、完好、规范、符合加方要求。

（一）压井质量标准1、压井必须遵守压而不喷、压而不漏、压而不死三原则。

（目的是既保证作业施工安全又不损害油层。

）2、压井液必须与地层相配伍，相对密度、粘度、固体颗粒含量等主要指标符合设计要求。

压井液不与地层也产生结垢，不产生水敏、盐敏等敏感性堵塞及固体颗粒对储层的堵塞。

（1）相对密度为1的可用清水。

（2）相对密度为1——1.18的可用卤水或盐水。

（3）相对密度为1.18——1.26的可用浓卤水或氯化钙水溶液。

（4）相对密度超过1.26时可用氯化镁、氯化锌水溶液等无固相压井液（5）压井液对地层产生的回压必须大于储层静压。

其密度计算是：压井管柱位于油层中部γ=100（pa+pb）╱H压井管柱不超过油层中部γ=100〔pa+pb-ī×（H-h）〕╱h其中：γ—压井液液密度；pa—原始地层压力Mpa ；pb—附加值取1—1.5Mpa；H—油层中部深度m；h—实际压井深度m；ī—压力梯度Mpa╱m。

3、压井液备量为1.5倍井筒容积，压井施工必须连续进行。

4、压井方式选择。

（1）循环压井A、井内油管和油套环空间通道畅通时一般采用循环压井。

B、地层产气量大时尽可能采取正循环压井，此时应控制回压保证压井效果。

C、压井液进、出口性能一致后方可停止压井。

（2）挤注压井A、井内仅有油管或油套环空一条与产层相通通道时采用挤压井。

B、挤压井前油管或套管先放空，之后再挤压井液。

C、挤压井施工前应按地层吸水压力1.3___1.5倍对地面压井管线试压合格。

D、挤压井要准确计量，挤入量一般不超过油层以上井筒容积。

E、重复挤压井时，尽可能将前次挤入的压井液放喷干净。

矿井井下施工操作架(平台)搭设及安全防护技术要求1. 引言本文档旨在规范矿井井下施工操作架（平台）的搭设和安全防护技术要求，确保施工操作的安全可靠，减少事故的发生。

2. 搭设要求2.1 操作架的选材应符合国家及行业标准，具有足够的承重能力和稳定性。

2.2 操作架的搭设应根据实际工况进行设计，合理配置支撑点和连接件，并保证施工操作的平稳进行。

3. 安全防护技术要求3.1 操作架的搭设应符合以下安全要求：- 操作架的搭设前应进行详细的安全评估和计划，确保施工操作的安全性。

- 操作架必须符合相关法律法规的要求，如消防、电气安全等。

- 操作架的搭设要遵循严格的操作规程，禁止超负荷使用和违反规定操作。

- 操作架的承重件和连接件应定期进行检测和维护，确保其安全可靠。

- 操作架的搭设位置应远离矿井内的有害气体、积水等危险因素。

3.2 操作架的使用要求及安全防护措施：- 操作架的使用人员必须经过专业培训，并按照规定操作。

- 操作架上必须设置明显的安全警示标识，明示禁止超员、抛物等行为。

- 操作架上应配备必要的安全防护设施，如护栏、扶手等，以确保使用人员的安全。

- 操作架的使用中，应注意天气等外界因素的影响，避免在恶劣环境下使用。

- 操作架的使用中，应定期检查和维护，确保其安全可靠。

4. 总结本文档规定了矿井井下施工操作架（平台）的搭设要求和安全防护技术要求，对提高施工操作的安全性和可靠性具有重要意义。

各相关部门和人员应严格按照本文档要求进行操作，确保矿井施工的安全顺利进行。

以上是对矿井井下施工操作架（平台）搭设及安全防护技术要求的详细规定，请务必遵守。

井下牌板吊挂标准一、掘进工作面吊挂要求掘进工作面共使用牌板为6块。

1、牌板内容为：巷道支护图、避灾路线图、综掘机进刀图（炮眼布置图及爆破图表）、循环图、通风系统图、监测监控系统图。

2、牌板要求吊挂在成巷部分，吊挂在距掌子面30～100m开外。

要求吊挂在行人侧的位置。

3、每100m移动一次。

4、牌板规格、材料：外框规格为：2500mm×650mm，材料为不锈钢外框；技术牌板规格为：800mm×600mm，内容材料为防水喷绘，便于清洗和擦洗。

5、牌板吊挂：吊挂要求牌板下平面距巷道底板高度为1.2m；牌板吊挂在同一垂直面上，上下端对齐。

若巷道倾角较大时，必须与水平成一定夹角，其角度不得大于巷道倾角。

6、锚网巷道牌板采用两个8#铁丝做的“S”钩配细链条悬挂。

7、岩巷和喷浆巷道牌板要求采用水泥钉配合“S”钩配细链条悬挂在巷道帮上。

9、卫生、完整要求：牌板的卫生要求干净，没有积尘，没有涂痕，字迹清晰，要保持完整。

10、牌板设计、加工、审批、发放由生产科负责，使用单位负责内容的提供、牌板的管理和吊挂。

二、采煤工作面的牌板吊挂要求采煤工作面共使用牌板为8块。

1、牌板内容为：工作面平面图、采煤机进刀图、工作面支护示意图、循环作业图、避灾路线图、通风系统图、监测监控系统图、最大最小控顶距图。

2、牌板的吊挂位置：牌板吊挂于工作面材料巷出口向外人行道一侧，距工作面100m开外。

每50m向外移动一次。

3、牌板规格材料：外框规格为：3300mm×650mm，技术牌板规格为：800mm×600mm，内容材料为防水喷绘，便于清洗和擦洗。

4、牌板吊挂：要求牌板下平面距巷道底板高度为1.2m；牌板吊挂在同一垂直面上，上下端对齐。

若巷道倾角较大时，必须与水平成一定夹角，其角度不得大于巷道倾角。

5、锚网巷道牌板采用两个8#铁丝做的“S”钩配细链条悬挂。

三、避灾路线牌板吊挂要求1、全矿采用统一标准牌板，其规格材料由生产科按标准统一设计、制作，规格为：400mm×250mm。

井下各地点底板平整标准
1、各掘进头、工作面上下付巷施工坡度不大于15度时要设置临时台阶，坡度大于15度时要设置永久台阶。

台阶要统一设置成暗台阶且要保证直线性，左右误差不超100mm。

2、主大巷（车场）内底板必须硬化，水沟必须加盖板，盖板上面要与巷道底板高平齐。

各掘进头、工作面上下付巷水沟铺设深度和宽度允许误差为±30mm,上沿的高度允许偏差为±20mm。

3、各掘进头、上下付巷轨道铺设标准必须符合临时铺轨的标准，轨枕间距900mm,允许误差为±100mm，轨道接头间隙不超过10mm，内错差不超过5mm,不能缺构件和螺栓。

轨枕上面的道碴不超100mm。

4、各掘进头、工作面上下付巷不能出现大碴块，巷道底板要平整，碴块突出底板面高度不能超过20mm,底板平整度以巷道2m范围内起伏高度不超过15mm为标准。

（施工的岩巷头以扒碴机后为底板平整标准，煤巷（半煤岩）巷以迎头向后20m为底板平整标准。

）
5、皮带、溜子铺设要符合作业规程要求，所有溜子必须装挡煤板，挡煤板装设要保证接茬处不流煤，皮带铺设坡度超过18度时要装防护栏，运行期间皮带不撒碴、不流煤，皮带下积煤、积碴不能有积煤积碴，皮带里帮不能有任何杂物。

6、巷道底板无杂物、废弃支护材料、巷内无浮煤积尘（淤
泥积水长度不超3米，深度不超过50mm）,主大巷、车场底板每天要定期冲刷一次。

井下设备、电缆、管道质量标准化要求一、辅运大巷：1、设备的摆放标准：开关一律上架，移动变电站必须用硅枕瓷瓶支稳，摆放整齐。

多台摆放时要大小顺序一致，保持设备卫生清洁。

设备接地要齐全，接地线用镀锌钢绳面积不低于100mm2。

接地极用直径不小于35 mm2长度不小于1.5m的钢管，且钢管上有20个直径不小于5mm的透孔垂直埋入地板。

主辅接地极间距不得低于5m。

照明综保、馈电开关、移动变电站必须设置辅助接地。

接地极固定在老空，接地线不能有松动。

在指定4m范围内有3台以上用电设备时必须打接地极。

凡有用电设备的每条巷内必须装一组接地系统。

设备标志牌统一固定在设备上盖上。

样式如下：2、电缆悬挂标准：电缆悬挂高度不低于2.2m，间距1.5m。

悬挂顺序从下往上由粗到细，由高压到低压。

电缆悬挂垂度不能超过电缆直径的1倍。

电缆不能出现交叉，高压与高压之间保持100mm距离，高压与低压、低压与低压之间间距不小于50mm。

电缆尽量不与管路在同一侧悬挂（如果不能避免，应与管路保持.03m 以上距离），多余电缆要运到设备硐室。

过巷电缆要用卡子贴颈悬挂，不能出现交叉缠绕，巷道接线盒统一固定在电缆上方用铁板和膨胀螺丝固定。

电缆在每100m处、设备出口、拐弯处、穿墙两边装设电缆标志牌（注：距喇叭口300mm 且让人容易看到的角度为准）。

标志牌样式如下：3、管道的吊挂标准：以Φ108×5消防洒水管中心为基准吊挂高度为2700mm，管道用20#悬臂形式槽钢支撑，4寸消防洒水管安装在槽钢上端内侧，4寸排水管及5寸制氮管在槽钢下端并排布置，大巷所有阀门与地面保持水平安装，所有管道均采用U型螺栓固定。

二、综采工作面1、设备的摆放标准：开关一律上架，移动变电站必须用硅枕瓷瓶支稳，摆放整齐。

多台摆放时要大小顺序一致，保持设备卫生清洁。

设备接地要齐全，接地线用镀锌钢绳面积不低于100mm2。

接地极用直径不小于35 mm2长度不小于1.5m的钢管，且钢管上有20个直径不小于5mm的透孔垂直埋入地板。

井下设备安装、吊挂标准为加强我矿井下设备安装标准，提升矿内机电设备质量标准化，防止因设备安装不标准引发安全事故，特制定本标准。

一、高低压接线盒安装标准1、高压接线盒吊挂标准高压接线盒吊挂必须采用3根1.2寸镀锌钢管（长1000mm），在煤壁上打眼吊挂，在高压接盒两喇叭筒下方煤壁上分别打眼，将钢管打入煤壁不小于600mm，外漏400mm，外漏钢管略向上倾斜30，将接线盒竖直放在2根钢管上，将另一根1.2寸钢管上的另一端焊接一个M12*30小螺栓，将该钢管打入高压接线盒上方距顶板100mm处煤壁内，打入深度不小于600mm，外漏不大于300mm，外漏钢管略向上倾斜30，然后使用φ8mm钢丝绳将接线盒吊挂在上方钢管的M12螺栓处，防止高压接线盒坠落，每台接线盒吊挂必须平直整齐，接线盒两端电缆不能盘圈或托拉接线盒，接线盒两端有多余电缆时，将电缆按波浪形整齐吊挂在煤壁上。

2、低压接线盒吊挂标准所有巷道内低压接线盒吊挂时，在煤壁距顶板100mm的煤壁上打眼，将φ16mm(长350mm)的钢筋铁杆打入煤壁不小于200mm深，外漏铁杆略向上倾斜30度，然后使用钢丝绳将低压接线盒吊挂在铁杆上，必须保证吊挂好的接线盒吊挂牢靠整齐，方便日常检修，禁止将接线盒吊挂在电缆钩上或使用电缆吊挂接线盒，低压接线盒吊挂好以后，进出接线盒电缆两侧电缆必须固定整齐，左右进出线电缆同接线盒两侧喇叭嘴在一水平线上，拐弯处使用绑扎带将电缆同电钩进行固定。

吊挂接线盒时尽量选择在顶板没有淋水的地方吊挂，对于已吊挂好的接线盒上方有淋水时必须使用旧的风筒布进行保护，防止接线盒因淋水造成漏电。

二、30A 真空磁力起动器安装标准1、开关安装高度为上盖距底板1.5米，方便日常检修。

2、开关统一安装在2根1.2寸钢管或特制开关架上方，开关要安装平稳，防止倾倒伤人。

3、所有开关安装在联巷内，如果不能安装到联巷内必须经机电办许可。

4、不按要求吊挂每台罚款100元/次。

油田井下HSE小修作业设备设施及现场规范3.1 小修作业现场设备设施配套要求甲级小修示范作业队现场设备设施按以下要求配套，其它小修作业队可参照执行。

序号项目名称数量颜色型号和尺寸1动力提升系统作业机1台本色XJ90Z为主2 提升大绳1条本色与作业机滚筒匹配3 拉力表（悬重计）1个本色120KN电子式4 安全绳圈1个本色直径与提升钢丝绳相同5 游车大钩1个黄色与车载架子相匹配6 井架绷绳4条本色Φ15.5mm以上*长度与修井机相匹配7 紧绳器1个主体红色JMGX—3型8 井架绷绳卡子16个本色与绷绳匹配9 井架绷绳地锚4个锚耳红色27/8″*长度2m10 作业机轮胎掩铁4个黑色自制11 作业机千斤枕木4个本色长0.5 m *高0.3 m*0.4m12 吊环2个本色13井控系统井口防喷器1个本色按照工程设计要求配备，如为液控防喷器则需匹配远控台14 简易防喷装置1个本色按井控要求配备15 抽油杆防喷装置1个本色按井控要求配备16 井控管线用三通阀1个红色按井控要求配备17 压井、放喷管线1套本色按井控级别配套，通径Φ50mm以上18 井控用压力表2块本色防震25MPa19常用工具及配件液压油管钳1台本色选配20 油管吊卡2个本色 BDK 2 1/2"J φ76*φ82mm21 油管吊卡2个本色 BDK 3"J φ92*φ102mm22 油管吊卡2个本色 BDK 4" φ11723 抽油杆吊卡2个本色CDQ 36mm φ34*φ36 (空心杆)24 抽油杆吊卡2个本色CDQ 26mm 3/4"*7/8"25 抽油杆吊卡2个本色CDQ 30mm 7/8"*1"26 管钳两把本色600mm27 管钳两把本色900mm序号项目名称数量颜色型号和尺寸28常用工具及配件管钳两把本色1200mm29 井口扳手2把本色46mm30 卡瓦扳手2把本色36mm31 活动扳手1把本色200mm32 大锤1把本色18p33 手钳子1把本色80mm34 钢锯1把本色300mm35 锯条1盒本色300mm36 一字螺丝刀1把本色木柄 100mm37 十字螺丝刀1把本色100mm38 钢卷尺1个本色15000mm39 黄油枪1个本色400mm 压杆式40 通井规1个本色选配41 通管规1个本色选配42 小滑车1个本色自制43 高压活动弯头2个本色φ89 120°44 油壬2付本色 2 1/2"*40MPa45 卡瓦2付本色C25046 卡箍头各2个本色KY65/25 250，KR21-370热采对焊卡箍头,选配47 提升短接2付本色公扣*母扣右旋整体加厚*⑴,选配48 冲砂笔尖1个本色 2 1/2"、3"各1个，0.5m49 光杆卡子2个本色GGQ 25mm，φ36mm50 撬棍、加力杠1个本色25mm*1000mm51 试电笔1个本色数显夜光52 计算器1个本色53 游标卡尺1个本色300mm，0.02mm54 比重计1个本色GPS-200055 自封1个本色KV65*25MP56 备用工具及配件管钳1把本色600mm57 管钳1把本色900mm58 管钳1把本色1200mm59 井口扳手1把本色46mm60 活动扳手1把本色300mm61 钢锯弓子1把本色300mm62 手钳子1把本色80mm63 卡瓦扳手1把本色36mm64 高压弯头1付本色φ89*3000*12mm 120°65 油壬1付本色 2 1/2"*40MPa66 卡瓦1付本色C25067 卡箍头各1个本色KY65/25 250，KR21-370 热采对焊卡箍头68 大钢圈各1个本色250型φ211.11，异径钢圈69 小钢圈各2个本色KR65/21， KR65/21 异型双密封钢圈70 大头密封圈5个本色φ14571 井口螺丝12条本色M30*18572 卡瓦螺丝4条本色M24*13673 卡簧式吊卡销子各1个本色BDK序号项目名称数量颜色型号和尺寸74 备光杆卡子1个本色GGQ 25mm -φ36mm75 用工具及配件油管变扣1套本色选配76 油杆变扣1套本色选配77 井控用压力表1块本色防震25MPa78 吊卡月牙各1个本色2 1/2"吊卡月牙平式、加厚各1个，3"吊卡月牙平式、加厚各1个，4"吊卡月牙1个79 吊卡锁紧手柄2个本色 BDK80 液压钳手动换向阀1个本色81 液压钳管线、快速接头1套本色φ19*1000mm82 液压钳牙各1副本色 2 1/2"、3"、4"各1副83 液压钳摩擦片1个本色 3C.Z84 作业机各种皮带各1根本色85 作业机导气龙头1个本色86 作业机快速放气阀1个本色87 作业机变速箱液压管线1根本色88 作业机上车传动轴连接螺丝及帽4条本色M16*1.5*60mm89 作业机分动箱固定螺丝4条本色90安全设施天车防碰仪1个本色与井架相匹配91 正压式呼吸器1套按标准配备92 硫化氢检测仪1台本色Toxipro93 现场消防器材1套红色值班房配备8kg干粉灭火器6具、消防锹4把、消防桶2个、消防镐2把，消防钩2把；作业机配备灭火器2具94 安全带2条本色 FP 40m95 井场安全照明灯具6盏本色电压小于36V,防爆96 应急药箱1个本色配备满足现场应急的药品、器具，保证在有效期内97 防坠速差器1套根据现场需要配备98 防掉绳1条本色与井架相匹配99 作业机防火帽1个本色13010辅助设施新型工具箱1个本色按设计要求，统一规格、尺寸10 1 防喷器及液压钳防护底座各1个本色按设计要求，统一规格、尺寸10 2 水龙带盘架1个本色按设计要求，统一规格、尺寸10 3 可调式井控管线基墩1套本色按设计要求，统一规格、尺寸10 4 升降式管桥及杆桥各1套本色按设计要求，统一规格、尺寸10 5 升降式油管枕头1个本色按设计要求，统一规格、尺寸10 6 升降式架线杆1套本色按设计要求，统一规格、尺寸10 7 简易防喷器（泵）支架1套本色按设计要求，统一规格、尺寸10 8 升降式井口操作台2个红色按设计要求，统一规格、尺寸10 9 井口小件工具台1个红色按设计要求，统一规格、尺寸11 0 入场须知牌1个白底红字1000mm*800mm*500mm11 1 安全通道指示牌2个白底红字900mm*400mm*200mm11 2 紧急集合点牌1个白底红字1500mm*1000mm*500mm11 3 安全警示牌10个白底红字300mm*300mm禁止烟火、必须系安全带、必须戴安全帽、当心触电、当心机械伤人、当心高压工作区、当心高空坠落、当心落物伤人、当心井喷、当心环境污染序号项目名称数量颜色型号和尺寸11 4 辅助水龙带1条本色2″*长18m11 5 设施警戒线及支架1套本色支架高度为1m11 6 值班房1栋外观深蓝色外部明显位置悬挂油田公司统一制作的队伍资质标识牌11 7 值班房内图板4块起下作业标准手势图、危险点源控制图、巡回检查路线图、公告板118风向标1个红色125mm*0.05mm/条119安全旗1个黄色 1.5m*0.95m12垃圾箱1个本色长1m*宽*0.46m*高0.81m12 1 变压器、漏电保护器、电路、插座1套本色与值班房匹配12 2 值班房接地线、钎子1个本色线长不少于3 m，钎子不少于1m123电缆1条本色按用电设备配备3.2主要设备、设施平面布置3.2.1施工现场地面平整、无杂物、无油污，井场范围满足设备、设施安装和施工安全要求；施工作业区域以及作业区域内的高温高压区应用安全警戒带明确划分；井场安全通道畅通；在上风侧或侧上风侧设置1处紧急集合点；各种安全警示标识清楚。

井下作业现场配置规范一、作业井场布置（一）油气水井井场管理标准1、井场规格：以井口为中心，1990年以前的井场为60m×60m；1991年～1999年的井场为52m×50m；1999年以后的井场为46m ×45m；同台井井场为第一口井占地2.4亩，每增加一口井增加占地1亩地（每口井具体四址以征地为准）。

2、井场界线：以井场边界为基准挖出界沟（上宽1m、下宽0.5m、深0.8m）或每边埋设四根20×20㎝“井场边界”字样水泥桩标示。

3、井台规格：自喷井、电泵井、螺杆泵井、水力泵井、注水井井台规格是以井口为中心，均为3m×3m，高出井场地面0.3m；游梁式抽油机井台标准为12m×4.5m×0.4m，皮带机井台标准为9.5m×4.8m×0.4m。

4、井场设备：采油树所有阀门齐全、完好，手轮朝向一致，卡箍水平放臵，并与井口装臵整体平面平行。

采油树所有螺栓齐全并对称均匀上紧，上平面螺栓露出螺母长度全部一致；套四通上法兰4个顶丝对角对称顶紧，保证油管悬挂器固定密封，能够承受采油树最大工作压力。

5、抽油机井口无偏磨、渗漏现象；采油树附件（压力表、取样考克、测温孔等）齐全、清洁、无油污。

6、抽油机前后轴线方向与采油树两套管阀门垂直，电控箱安装在抽油机后侧。

7、单井井口加热炉保温、燃烧良好，安全附件（压力表、安全阀、水位计等）齐全或加热炉常压运行并喷写注明。

8、井场达到“三清、四无、五不漏”。

（三清即井场、设备、设施清洁卫生；四无即无油污、明火、易燃物、散失器材；五不漏即不漏油、气、水、火、电）。

9、油水井冬季生产有防冻保温措施，管线覆土、包扎等达到冬季安全生产标准要求。

10、采油树所有闸门、螺栓等部位每月保养涂油润滑一次。

11、井口着色：油井采油树为灰色、水井为绿色、手轮均为红色，卡箍为黑色。

（二）作业井场布臵1、作业井场1）作业井场达到“一平，三无”要求，即：井场平整坚实；井场内无杂草、无油污、积水；无障碍物。

井台设置规范标准最新井台设置是确保石油、天然气或其他地下资源开采安全和效率的重要环节。

以下是井台设置规范标准的一些最新要点：1. 井台设计：井台设计应符合国家和行业标准，确保结构稳固，能够承受地质条件和作业过程中的各种负荷。

2. 材料选择：井台建设所用材料应具有足够的强度和耐久性，同时考虑到耐腐蚀、耐磨损等特性。

3. 安全防护：井台应配备必要的安全防护设施，如围栏、警示标志、紧急撤离路线等，确保作业人员的安全。

4. 环境影响：井台建设应考虑对周围环境的影响，采取有效措施减少污染和生态破坏。

5. 设备布局：井台设备布局应合理，便于操作和维护，同时留有足够的空间以应对紧急情况。

6. 电气系统：井台的电气系统应符合安全标准，确保供电稳定，防止电气火灾等事故。

7. 通信系统：井台应配备有效的通信系统，以便在紧急情况下迅速响应。

8. 消防设施：井台应配备必要的消防设施，如灭火器、消防栓等，以应对可能的火灾事故。

9. 排水系统：井台应有完善的排水系统，防止积水和水害对井台结构和设备造成损害。

10. 监测与控制系统：井台应安装监测和控制系统，实时监控井下作业情况，确保作业安全。

11. 人员培训：所有井台作业人员应接受专业培训，熟悉井台操作规程和应急预案。

12. 应急预案：井台应制定详细的应急预案，包括火灾、泄漏、设备故障等各种可能的紧急情况。

13. 法规遵守：井台建设和运营应严格遵守国家法律法规，定期接受相关部门的检查和评估。

14. 持续改进：井台运营过程中应不断收集数据，分析问题，持续改进井台设置和作业流程。

15. 环境保护：在井台建设和运营过程中，应采取措施减少对环境的影响，如噪音控制、废气处理等。

通过遵循这些规范标准，可以确保井台的安全性、稳定性和环境友好性，同时提高作业效率和资源开采的可持续性。

钻井队标准化工作生活区建设规范钻井队标准化工作生活区建设规范一、井场布置（一）井场布局及场面条件1．各型钻机井场有效面积（不包括附属设施的占地面积）不得小于SY/T5466—1997中3.1.6要求的尺寸。

2．井场应平坦坚实，井场及场内道路能承受大型车辆行驶。

3．井场中部应稍高于四周，井场周围挖环形排水沟，以利排水。

14．井场应满足钻井设备布置及钻井作业的要求。

5．井架绷绳坑锚位置，应按同类型钻机井架安装说明书执行。

6．丛式井应按照设计要求，预留出相应的井场面积。

7．在草原、苇塘、林区布置井场时，应按照国家及地方有关防火、防爆、防污染等法规执行。

8．在河床、海滩、湖泊、盐田、水库、水产养殖场等区内的井场，应设置防洪、防腐蚀、防污染等安全防护设施。

29．农田内的井场，四周应挖沟或围土堤，与毗邻的农田隔开。

井场内的污油、污水、钻井液等不得流入农田或水溪。

10．在沙漠区内布置井场应注意防风、防砂。

（二）井场设备基础1．设备基础的平面布置及安全距：按SY/T5958—94中的规定执行，并按各类型钻机设备基础平面位置摆放图及要求进行施工。

2．设备基础地基：地基承载力不小于0.15Mpa。

遇不良地基应进行技术处理，达到其安全载荷要求。

33．设备基础尺寸及载荷：应依据设备型号及组合基础图执行。

4．设备基础类型：可采用浇混凝土基础、混凝土预制板基础、桩基基础、金属构件基础。

5．冻土地区现浇灌混凝土基础的地基，应埋入冻结线以下250mm。

6．设备基础顶面及水平偏差：设备基础顶面应高于场面100mm。

井架、水柜、机房、泥浆泵基础找平偏差为±3mm，其它基础为±5mm。

（三）井场排污池容积、防渗、及位置1．井场钻屑池与排污池容积：要达到本4井设计尺寸，应能容纳钻井作业、完井作业期间的全部钻屑与废弃液。

钻屑池、排污池、钻井液储备池容积按SY/T5466—1997中3.5.4执行。

2．排污池与钻屑池必须作好防渗处理，防止废弃液渗漏、外溢。

梯子及防护栏制作技术规范1主题及适用范围本规程规定了自制固定式直梯、固定式斜梯与护栏(扶手)的制作标准及使用与维护方法。

本规程适用于公司所属各单位。

2程序内容2.1术语2.1.1固定式直梯：固定在建筑物或设备、设施上，与水平面垂直安装的梯子。

2.1.2固定式斜梯：固定在建筑物或设备、设施上，与水平面成30-75度角的梯子。

2.1.3梯梁：梯子两侧的边梁。

2.1.4踏棍、踏板：供上下梯时脚踏的水平构件。

2.1.5护笼：固定在梯梁上，用于保护攀登者安全的构件，用于直梯。

2.1.6支撑：固定连接直梯与建筑物或设备、设施的构件。

2.1.7上端扶手：在直梯上端设置的扶手。

2.1.8梯宽：两梯梁之间内侧距离。

2.1.9梯段高：直梯上端基准面至下端基准面之间的垂直距离。

2.1.10踏步高：相邻两个踏板之间的垂直距离。

2.1.11梯高：钢梁顶端至底部基准面的垂直距离。

2.1.12扶手高：斜梯扶手上边缘到踏板前缘的垂直距离。

2.1.13坡度：梯子斜梁与水平面的夹角。

2.1.14立柱：栏杆(扶手)的垂直构件。

2.1.15横杆：固定于立柱中部的连接杆件。

2.2技术规范2.2.1固定式直梯2.2.1.1直梯应采用性能不低于Q235-A.F的钢材；梯梁应采用不小于50mm×50mm ×5mm的角钢或60mm×8mm的扁钢；踏棍应采用不小于Φ20mm的圆钢。

2.2.1.2梯段应不高于9m，超过9m应分段交错设梯，中间设置梯间平台，攀登高度在15m以下时，梯间平台间距为5-8m，超过15m时每五米设置一个梯间平台，平台应设有栏杆或扶手。

2.2.1.3每级踏棍中心线与建筑物或设备、设施外表面之间的净距离不得小于150mm,梯梁与平台或屋面的净距离为180-300mm。

2.2.1.4直梯最佳宽度为500mm，由于工作面所限，攀登高度在5米以内，梯宽可适当缩小，但不得小于300mm。

2.2.1.5踏棍间距宜为300mm等距离分布。

采油井场（站）现场标准化管理规范1 抽油机井标准化现场一、进井路（1）进井路行走路面宽度不小于4.5m，路两边有明显界线。

（2）进井路路面无可积水的低洼处，无油污、无废弃物、无堆积物、征地范围不被侵占。

（3）进井路有桥涵的，涵管的铺设符合工程设计要求。

二、井场1、井台摆放抽油机水泥基础的长方形土台称为井台，井台平整，有棱角，高出井场地面0.3m。

抽油机两侧井台边缘距水泥基础的垂直距离0.5m，抽油机前后井台边缘距基础的垂直距离1.5m。

2、小井场（以井口为中心10m范围内）能够满足日常维护操作要求的场地称为小井场，小井场无杂草、无油污、无废弃物、无散失器材。

3、大井场（以井口为中心的征地范围区域内）能够满足油井作业及其他大型施工要求的场地称为大井场，大井场不被侵占，井场平整无积水、无油污、无堆积物。

4、界沟、界限以大井场边界（征地范围）为基准向里挖出界沟或打桩拉网围绕出界限。

界沟为等腰梯形：上宽1m，下宽0.5m，深0.8m，挖出的泥土摊平在井场。

三、抽油机1、紧固（1）抽油机运转平稳、无异响。

（2）抽油机各部连接螺栓齐全、紧固、规范。

（3）抽油机曲柄销轴承、盖板、固定背帽、锁销、锁片齐全、规范。

（4）抽油机“驴头”定位销、固定螺栓、操作手柄、拉绳等配件齐全规范。

（5）抽油机曲柄销固定背帽有明显的检查线。

2、润滑（1）减速箱润滑油使用工业齿轮油CKC150，每年过滤一次，两年强制更换一次。

（2）减速箱油面用量油尺检测，油面在标准线之间，打开检查孔检测，油面在两丝堵中间位置。

12型以上抽油机油面在上丝堵位置。

（3）减速箱各部位无渗漏，上盖板完好、密封、防盗，呼吸孔畅通。

（4）曲柄、连杆、横梁、支架等各轴承保养执行抽油机一保、二保要求，按时紧固，润滑良好。

3、平衡抽油机平衡率（用电流法测试上行电流比下行电流）：常规游梁式抽油机平衡率达到80%—120%，无游梁式抽油机达到95%—105%.出砂井平衡率保持在105%—120%，停井时抽油机“驴头”停在上死点；结蜡井、稠油井平衡率保持在80%—95%，停井时抽油机“驴头”停在下死点。

井下标准化施工要求一、图牌板及标识牌板制作标准1.避灾路线牌板1.2*0.8m，蓝底白字，字65*55mm。

2.巷道指示牌板0.9*0.6m，蓝底白字，字55*55mm。

3.压风管路蓝底白字0.2*0.04m，箭头0.1*0.06m。

4.回水管路红底白字0.2*0.04m，箭头0.1*0.06m。

5.供水管路红底白字0.135*0.435m，箭头0.065*0.04m。

6.道岔管理牌板0.735*0.435m，蓝底白字。

7.安全亲情宣传牌板（南码两侧）大2.4m*1.2m，红色编码于牌板右下方，间距2.4m。

8.安全亲情宣传牌板（南码两侧）小1.18m*0.78m, 红色编码于牌板右下方，间距2.1m。

9.压风、洗尘、蝶阀编号0.19*0.09m，蓝底白字白边，字0.02*0.02m。

10.停车位置牌板0.5*0.22m，蓝底白字，右上角白色手指指示符号。

11.高压电缆隔3空贴编号。

12.大巷距离牌0.7*0.4m，蓝底白字。

13.道岔控制箱数字编号，字0.05*0.04m。

14.巷道名称牌2.4*0.8m，带拼音，蓝底白字。

15.距离牌400*240，蓝底白字，距离数字90*100mm。

16.猴车道横杆编号为300*150mm椭圆形反光贴，蓝底白字。

a)（注：字体均采用文泰大黑，牌板四边要求贴白边,避灾路线、巷道指示、巷道名称白边为10mm宽，其余白边为6mm宽。

）b)牌板吊挂标准⏹避灾路线牌板下檐位于腰线上0.5m。

⏹巷道名称牌板下檐与腰线一齐。

⏹道岔及阻挡车装置标志牌板下檐与腰线一齐。

⏹亲情牌板吊挂巷道中心，下檐高度为2.6m。

⏹悬挂式距离牌及无极绳绞车信号牌上檐距底板高度为2.2m。

⏹巷道指示牌挂于碹岔鼻子上方，视碹岔大小而定。

⏹安全确认、劳动定员、绞车及喷浆机牌板上檐高度距底板1.8m。

⏹测风、瓦检及局扇牌板下檐与腰线一齐。

⏹停车位置牌板下檐距底板1.7m。

⏹反光块每15m一组距巷道底板1.8m悬挂。

工作台管理制度
台管理制度1.工作台用脚手架搭设，在脚手架上搭一层厚度不小于80mm的大板，然后将大板用14#铁丝固定在工作台上。

2.施工时，工作台上严禁堆放材料和工具以及杂物。

3.工作台必须安设人梯。

4.现场有如有胶带输送机，则工作台脚手架距胶带输送机的距离不得小于0.3m。

工作台的长度不得小于3m，且超过待修复段的长度为1.0m。

5.工作台大板两端用铁丝绑紧，大板之间必须铺设严密。

6.工作台高度达到2m以上时，作业人员必须系安全带作业。

现场不相符的处罚50元/条此制度于5月1起执行。

2022年5月1日211813运输巷（修二队）修复坡度0度，大板不得少于10块，工作台高度不低于1.5m，工作台高度控制1.3-1.4m，大板两端必须固定，工作台上无杂物，有上下工作台的人梯。

216车场（修三队）修复坡度0度，大板不得少于10块，高度2.3-2.5m，工作台往上1.4-1.5m，工作台上操作有安全带，有楼梯。

1200运输平巷，修复坡度0度，大板不少于10块，工作台高度不低于2m，工作台往上1.4m。

21189外上山（修一、修八队）修复坡度10度，工作台设人梯端高度1.6m，靠迎头端高度不能超过1-1.2m。

21159运输联巷（掘三队）修复坡度8度，工作台设人梯这端高度1.6m，靠迎头高度1-1.2m。

井下施工操作规程一、前言随着建筑业的飞速发展，各类地下工程施工已成为现代社会必不可少的一部分。

井下施工作为一项复杂而高风险的工作，必须严格规范操作行为，以确保工作人员的安全和施工质量。

本文将介绍井下施工操作规程，帮助读者了解正确的施工操作流程，促进施工质量的提高。

二、工作场所准备1. 施工前需清理垃圾，排除积水，保持工作区域整洁。

2. 确保安全出口畅通，并配备相应的安全标志。

3. 检查井下通风设备、照明设备等设施是否正常工作，并及时修理。

4. 检查井筒及相关装置是否结实可靠，不存在安全隐患。

三、施工工具与设备准备1. 准备必备的井下工具，如安全带、安全头盔、手电筒等。

2. 准备相应的施工设备，如井下抽水设备、氧气检测仪等，确保施工过程中设备效果正常。

3. 对于特殊工种，应提供相应的个人防护设备，如耳塞、防护眼镜等。

四、安全措施1. 井下施工必须由具备相应资质和经验的工作人员进行，禁止无关人员进入井下施工区域。

2. 在施工前，必须进行安全教育和培训，明确安全责任和应急预案，并提供相应的安全手册。

3. 施工人员必须严格遵守施工计划，不得擅自更改工序或操作方式。

4. 施工期间，严禁吸烟、饮酒等影响工作安全的行为。

5. 建立井下通讯系统，确保与地面人员的良好沟通，并配备井下紧急呼叫装置。

五、施工操作流程1. 检查井下环境氧气含量，确保安全区域内氧气含量达到正常标准。

2. 对于井口周围存在积水的情况，需使用抽水设备将积水抽尽，确保井下干燥。

3. 根据施工计划，将更深部分的杂物清理干净，确保操作空间的安全性。

4. 严格遵循安全带的佩戴规定，确保每位施工人员都正确佩戴安全带并固定在安全位置。

5. 使用工具时，需小心谨慎，防止人员受伤或设备损坏。

6. 在施工过程中，定期检查井下通风设备和照明设备，确保正常工作。

7. 完成施工后，及时清理工作现场，做到安全环保。

六、事故应急处理1. 井下施工期间如发生事故，应立即停止工作，确保所有人员妥善撤离施工区域。