滚动轴承公差简介

轴承公差与配合一、轴承的公差滚动轴承的尺寸公差和旋转精度分别符合《向心轴承公差》GB/T307.1-1994（等效采用ISO 492-1981）和《推力球轴承公差》GB/T307.4-1994（等效采用ISO 199-1979）标准。

见表16-1至表16-11。

1、向心轴承（1）符号及定义内径：d公称内径ds 单一内径d1 圆锥孔理论大端直径dmp单一平面内平均内径△dmp单一平面平均内径的偏差=dmp-d（对于圆锥孔△dmp仅指内孔的理论小端）△ds单一内孔直径的偏差△dlmp圆锥孔在理论大端的平均内径偏差=dlmp-d1Vdmp平均内径变动量，即最大和最小单一平面平均内径之差dmpamax-dmpminVdp 单一径向平面内径变动量，即单一径向平面内最大和最小单一内径之差=dsmax-dsmin（圆锥滚子轴承用任一径向平面内的内径变动量的最大值表示）外径：D 公称半径D1外圈凸缘公称外径Ds 单一外径Dmp单一平面平均外径△Ds单一外径偏差=Ds-D△Dmp单一平面平均外径的偏差=Dmp-D VDp单一径向平面内外径变动量；即单一径向平面内最大和最小单一外径之差△Dmp平均外径变动量，即最大和最小单一平面平均外径之差=Dmpmax-Dmpmin宽度：B，（C）内（外）圈公称宽度Bs，（Cs）内（外）圈单一宽度△Bs，（△Cs）内（外）圈单一宽度偏差=Bs-B，（Cs-C）T 圆锥滚子轴承公称宽度VBs，（VCs）内（外）圈宽度变动量，即单个内（外）圈最大和最小单一宽度之差=Bsmax-Bsmin，（Csmax-Csmin）△Ts实测圆锥滚子轴承宽度的偏差=Ts-T △T1s圆锥滚子轴承内组件与标准外圈组成的轴承宽度的实测偏差△T2s圆锥滚子轴承外圈与标准内组件组成的轴承宽度的实测偏差旋转精度：Kia成套轴承内圈的径向跳动Kea成套轴承外圈的径向跳动Sd内圈基准端面对内孔的跳动SD外径表面母线对基准端面倾斜度的变动量SD1外径表面母线对凸缘背面的倾斜度的变动量Sia成套轴承内圈端面对滚道的跳动Sea成套轴承外圈端面对滚道的跳动Sea1成套轴承凸缘北面对滚道的跳动（2）公差值（1）向心轴承（圆锥滚子轴承除外）0级公差内圈外圈6级公差内圈6级公差外圈2、圆锥滚子轴承本条规定的内孔直径公差适用于圆柱孔 0级公差外圈—直径公差和径向跳动宽度—内、外圈、单列轴承及其组件6X级公差本公差级内圈和外圈的直径和径向跳动公差与0级公差规定的数值相同。

目录滚动轴承的代号 (1)滚动轴承的公差 (11)轴承的安装、拆卸及保养 (39)轧机轴承典型失效形式及主要原因 (41)深沟球轴承 (45)双列圆柱滚子轴承 (56)四列圆柱滚子轴承 (73)双列圆锥滚子轴承 (115)四列圆锥滚子轴承 (131)背衬轴承 (169)滚动轴承的代号类型代号前置代号：前置代号用字母表示。

代号及其含义按表1-1后置代号：后置代号用字母（或加数字）表示1、后置代号的编制规则（1）后置代号置于基本代号的右边并与基本代号空半个汉字距（代号中有符号“—”“/”除外）。

当改变项目多，具有多组后置代号，应从左至右的顺序排列。

（2）改变为4组(含4组)以后的内容，则在其代号前用“/”与前面代号隔开； 例：6205-2Z/P6 22308/P63（3）改变内容为第4组后的两组，在前组与后组代号中的数字或文字表示含义可能混淆时，两代号间空半个汉字距。

例：6208/P63 V12、后置代号及含义（1）内部结构代号按表 1-2（2）密封、防尘与外部形状变化代号及含义按表1-3（3）保持架的代号保持架在结构形式、材料与表1-4不同时采用下列代号。

1）保持架材料F—钢、球墨铸铁或粉末冶金实体保持架，用附加数字表示不同的材料。

F1—碳钢F2—石墨钢F3—球墨铸铁F4—粉末冶金Q—青铜实体保持架、用附加数字表示不同的材料。

Q1—铝铁锰青铜Q2—硅铁锌青铜Q3—硅镍青铜Q4—铝青铜M—黄铜实体保持架L—轻合金实体保持架，用附加数字表示不同的材料。

L—LY11CZL1—LY12CZT—酚醛层压布管实体保持架TH—玻璃纤维增强酚醛树脂保持架（筐型）。

TN1—尼龙TN2—聚枫TN3—聚酰亚胺TN4—聚碳酸脂TN5—聚甲醛J—钢板冲压保持架，材料有变化时附加数字区别。

Y—铜板冲压保持架，材料有变化时附加数字区别。

SZ—保持架由弹簧丝或弹簧制造。

2）保持架结构型式及表面处理H—自锁兜孔保持架W—焊接保持架R—铆接保持架（用于大型轴承）E—磷化处理保持架D—碳氮共渗保持架D1—渗碳保持架D2—渗氮保持架C—有镀层的保持架（C1—镀银）A—外圈引导B—内圈引导P—由内圈或外圈引导的拉孔或冲孔的窗形保持架S—引导面有润滑槽注：本条的代号只能与“1）”结合使用例：MPS—有拉孔或冲孔（窗孔保持架）的黄铜实体保持架，外圈或内圈引导， 引导面有润滑油槽。

滚动轴承公差1.参照标准GB273.3 滚动轴承向心轴承外形尺寸GB4199 滚动轴承公差定义GB6930 滚动轴承词汇GB/T307.1 滚动轴承向心轴承公差GB/4604 滚动轴承径向间隙JB/T53405 球轴承及其零件补充技术条件JB/T53407 滚动轴承零件深沟向心和角接触轴承套圈公差JB/T3573 滚动轴承径向游隙测量及评定方法2.定义本标准所规定的公差定义按照GB4190e及GB6130的规定3.符号d ：轴承公称内孔直径D ：轴承公称外径B : 内圈公称宽度C : 外圈公称宽度Vdp：单一径向平面内，内径直径变动量VDP单一径向平面内，外径直径变动量Vdmp ：平均内径变动量VDmp ：平均外径变动量Vdsp ：单一平面内径变动量VDsp ：单一平面外径变动量Δdmp：单一平面平均内径偏差Δds：单一内径偏差ΔDmp ：单一平面平均外径偏差ΔDs：单一外径偏差VBS ：内圈宽度变动量ΔBS：内圈单一宽度偏差VCS ：外圈宽度变动量ΔCS：外圈单一宽度偏差Kea：成套轴承外圈径向跳动Kia：成套轴承内圈径向跳动Sea：成套轴承外圈轴向跳动Sia：成套轴承内圈轴向跳动Sd ：内圈端面对内孔的垂直度SD：外圈外表面对端面的垂直度ΔTs：成套轴承实际宽度偏差Gr：径向游隙rs ：单一倒角尺寸Dws ：球单一直径Dwm ：球平均直径VDWS：球直径变动量ΔSph：球形误差DwmL：球批平均直径ΔDwmL：球批平均直径偏差S ：球规值/ 滚子规值ΔS：批球规值偏差VDwmp：滚子平均直径变动量VDwp ：单一平面滚子直径变动量VLWL ：滚子规值批长度变动量ΔDwmp：单一平面滚子平均直径偏差VDWL：球批直径变动量/ 滚子规值批直径变动量ΔDws ：滚子单一直径偏差ΔLws ：滚子单一长度偏差SDW ：滚子端面对外表面的跳动ΔCir ：圆度误差Δd1mp ：基本圆锥孔在理论大端的单一平面平均内径偏差(Δd1mp－Δdmp) 内孔两端平均直径偏差之差外圈（此处的“背面”为可测量基准的背面）外形尺寸符号。

滚动轴承零件的形位公差解读和测量1. 引言1.1 概述滚动轴承作为机械工业中不可或缺的部件之一，广泛应用于各种机械设备中。

而在滚动轴承的生产和使用过程中，形位公差是一个至关重要的概念。

形位公差可以准确描述零件之间的几何关系，对于保证滚动轴承零件的互换性、运转平稳性以及寿命等方面具有重要作用。

1.2 文章结构本文将从基础概念开始介绍滚动轴承零件形位公差的理论和实际应用，然后探讨形位公差对滚动轴承零件性能的影响。

随后，我们将详细介绍滚动轴承零件形位公差的测量方法，包括测量前的准备工作、基本测量原理与方法介绍以及具体测量设备与工艺流程说明。

最后，通过实际案例分析和应用示例，来进一步加深读者对形位公差解读和测量方法的理解。

1.3 目的本文旨在为读者提供关于滚动轴承零件形位公差解读和测量的详尽信息，帮助读者了解形位公差的基本概念、意义及其对滚动轴承零件性能的影响。

同时，我们还将介绍具体的测量方法与设备，并通过实际案例展示形位公差的应用和优化策略。

通过本文的阅读，读者将能够更好地理解和应用滚动轴承零件形位公差，从而提高滚动轴承零件的生产质量和性能。

2. 滚动轴承零件形位公差解读2.1 形位公差的基本概念在滚动轴承零件中，形位公差是指零件之间的几何关系误差。

它描述了不同特征之间的位置和方向的变化范围，并用于控制零件之间的相对位置。

形位公差包括两个主要方面：位置公差和方向公差。

位置公差用于定义一个特征与参考坐标系或其他特征之间的偏离程度。

它可以表示为并联直线或圆柱体上两点之间距离的最大允许值。

方向公差则用来描述一个特征轴或平面与参考坐标系或其他特征轴或平面之间的偏离程度。

2.2 形位公差的意义与应用形位公差在滚动轴承零件制造和装配过程中具有重要意义。

首先，它能够确保滚动轴承能够正确地定位和运转，以获得所需精度和性能。

其次，形位公差可以帮助设计者合理安排加工工序，提高生产效率并降低成本。

此外，通过选择适当的形位公差，还可以确保滚动轴承零件与其他部件的互换性和可替代性。