十三五时期我国钢铁制造成本调研投资展望分析报告
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钢铁调研调研报告8篇(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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钢铁行业“十三五”规划发布钢铁工业调整升级规划2016-2020年钢铁工业是国民经济的重要基础产业,是国之基石.长期以来,钢铁工业为国家建设提供了重要的原材料保障,有力支撑了相关产业发展,推动了我国工业化、现代化进程,促进了民生改善和社会发展.“十三五”时期是我国全面建成小康社会的决胜阶段,是“三步走”建设制造强国的开局阶段,也是钢铁工业结构性改革的关键阶段,制定并落实好钢铁工业调整升级规划2016-2020年,对实现钢铁工业转型升级,建成世界钢铁强国,建设制造强国具有重要意义.钢铁工业调整升级规划2016-2020年依据中华人民共和国国民经济和社会发展第十三个五年规划纲要、中国制造2025和国务院钢铁行业化解过剩产能实现脱困发展的意见编制,作为未来五年我国钢铁工业发展的指导性文件.一、行业现状“十二五”时期,我国已建成全球产业链最完整的钢铁工业体系,提供了国民经济发展所需的绝大部分钢铁材料,产品实物质量日趋稳定,有效支撑了下游用钢行业和国民经济的平稳较快发展.与此同时,我国钢铁工业也面临着产能过剩矛盾愈发突出,创新发展能力不足,环境能源约束不断增强,企业经营持续困难等问题.一“十二五”发展成就1.支撑经济快速发展.“十二五”期间,在需求的带动下,我国粗钢产量由2010年的6.3亿吨增加到2015年的8亿吨,年均增长5%,并在2014年达到8.2亿吨的历史峰值.钢材国内市场占有率超过99%,基本满足了我国国民经济和社会发展对钢材的需求.2015年,钢铁工业实现主营业务收入7.3万亿元,利税2416亿元,为国民经济快速稳定增长提供了重要保障.2.品种丰富质量提升.“十二五”期间,关键钢材品种生产取得突破,以百万千瓦级核电用钢、超超临界火电机组用钢、高磁感取向硅钢、第三代高强汽车板、高性能海洋平台用钢等为代表的高端装备用钢实现产业化.量大面广的建筑用钢实现升级换代,重点大中型钢铁企业400兆帕Ⅲ级及以上高强钢筋生产比例高达99.6%,达到“十二五”规划“80%以上”的目标.钢材质量大幅提升,达到国外先进实物质量水平的钢材产品497项,产量占全部品种的40%.3.技术装备水平大幅提升.我国钢铁企业主体装备总体达到国际先进水平,已拥有一批3000立方米以上高炉、5米级宽厚板轧机、2米级热连轧机和冷连轧机等世界最先进的现代化冶金装备;重点大中型钢铁企业1000立方米及以上高炉占炼铁总产能72%,100吨及以上转炉电炉占炼钢总产能65%.高效低成本冶炼技术、新一代控轧控冷技术、一贯制生产管理技术等一批关键共性技术广泛应用,新一代可循环钢铁流程在新建成企业中得到应用.4.节能减排成效显着.“十二五”期间,共淘汰炼铁产能9089万吨、炼钢产能9486万吨.以干熄焦、干法除尘、烧结脱硫、能源管控中心为代表的节能减排技术在行业广泛应用.重点大中型企业吨钢综合能耗折合标准煤由605千克下降到572千克,吨钢二氧化硫排放量由1.63千克下降到0.85千克,吨钢烟粉尘排放量由1.19千克下降到0.81千克,吨钢耗新水量由4.10吨下降到3.25吨,达到“十二五”规划目标.钢铁能源消耗总量呈下降态势.5.产业布局日趋完善.在“一带一路”、京津冀协同发展、长江经济带三大战略和全国主体功能区规划引导下,我国钢铁工业布局日趋完善,宝钢湛江一期、武钢防城港等重大沿海基地项目建成投产和启动实施,从根本上改变了我国钢铁“北重南轻”的总体布局.青钢、芜湖新兴铸管、广钢已完成搬迁和转产,石钢、贵钢、杭钢等城市钢厂搬迁改造或转型发展正在实施.6.两化融合水平明显提升.“十二五”期间,信息化技术在生产制造、企业管理、物流配送、产品销售等方面应用不断深化,关键工艺流程数控化率超过65%,企业资源计划ERP装备率超过70%.开展了以宝钢热连轧智能车间、鞍钢冶金数字矿山为示范的智能制造工厂试点,涌现了南钢船板分段定制准时配送JIT为代表的个性化、柔性化产品定制新模式.钢铁交易新业态不断涌现,形成了一批钢铁电商交易平台.7.资源保障取得新进展.国内铁矿石价格指数、现货交易平台、期货交易的联动作用和国际影响力不断增强,铁矿石成交价格更加公开透明.利用境外铁矿资源的能力不断提升,已投产的权益矿产能累计1.2亿吨,较“十一五”末增长114%.国内铁矿勘探力度不断加大,新增查明铁矿石资源量133亿吨.废钢资源利用不断推进,“十二五”期间累计利用废钢4.4亿吨,较“十一五”增长14%.二主要问题1.产能过剩矛盾加剧.“十二五”期间,我国钢铁产能达到11.3亿吨左右,重点大中型企业负债率超过70%,粗钢产能利用率由2010年的79%下降到2015年的70%左右,钢铁产能已由区域性、结构性过剩逐步演变为绝对过剩.产业集中度不升反降,前十家钢铁企业产业集中度由2010年的49%降至2015年的34%,没有达到“十二五”规划“60%”的目标.全行业长期在低盈利状态运行,2015年亏损严重.2.自主创新水平不高.我国钢铁行业自主创新投入长期不足,企业研发投入占主营业务收入比重仅有1%左右,没有达到“十二五”规划“1.5%以上”的目标,远低于发达国家2.5%以上的水平,创新引领发展能力不强,尚未跨越消化吸收、模仿创新老模式.创新载体分散,资金、设备、人才等创新资源重复配置,产学研用协同创新不足,部分关键高端钢材品种还需依赖进口.3.资源环境约束增强.我国钢铁行业装备水平参差不齐,节能环保投入历史欠账较多,不少企业还没有做到污染物全面稳定达标排放,节能环保设施有待进一步升级改造.吨钢能源消耗、污染物排放量虽逐年下降,但抵消不了因钢铁产量增长导致的能源消耗和污染物总量增加.特别是京津冀、长三角等钢铁产能集聚区,环境承载能力已达到极限,绿色可持续发展刻不容缓.4.企业经营亟需规范.我国钢铁企业良莠不齐,违反环保、质量、安全、土地法规的违法违规产能仍然存在,严重扰乱市场秩序.监管处罚及落后产能退出机制不健全,低效产能和僵尸企业难以市场化退出,行业自律性差,市场竞争无序,加剧了市场恶性竞争.二、面临的形势“十三五”期间,我国经济发展步入速度变化、结构优化、动力转换的新常态,进入全面推进供给侧结构性改革的攻坚阶段.钢铁工业既面临深化改革、扩大开放、结构调整和需求升级等方面的重大机遇,也面临需求下降、产能过剩及有效供给不足等方面的严峻挑战.一总体形势新一轮科技革命和产业变革蓄势待发,发展中国家加快谋划和布局,积极承接产业及资本转移,“一带一路”战略实施,为我国钢铁行业广泛参与国际合作提供了市场机遇.我国物质基础雄厚、人力资本丰富、市场空间广阔、发展潜力巨大,经济发展方式加快转变,新的增长动力正在孕育形成,经济发展长期向好的基本面没有变,经济韧性好、潜力足、回旋余地大的基本特征没有变,经济持续增长的良好支撑基础和条件没有变.消费升级、四化同步发展、基础设施建设拓展了钢材需求空间.制造业强国、创新型国家建设正处于关键阶段,对钢铁品种、质量和服务需求不断升级.政府职能转变,逐步减少政府对微观经济的干预,将充分发挥市场对资源配置的决定性作用,激发市场活力,为我国钢铁工业提供新的发展空间.与此同时,世界经济在深度调整中曲折复苏,国际金融危机深层次影响在相当长时期依然存在,全球粗钢需求增长乏力与钢铁产能过剩矛盾加剧了各种形式的贸易保护主义抬头,国际竞争更加激烈复杂.全球铁矿石等原燃料供应及价格大幅波动对钢铁工业运行不确定性增大.我国经济正从靠投资驱动和规模扩张的发展模式向以质量、效益提高和结构优化、产业升级方向转化.今后几年,总需求低迷和产能过剩并存的格局难以出现根本改变,经济增长不可能像以前那样,一旦回升就会持续上行并接连实现几年高增长,产能过剩已不可能通过历史上持续、高速的经济增长来消化.经济发展面临的突出矛盾和问题是结构性的,不是周期性的,是长期积累的深层次矛盾、是环境资源等发展条件的变化决定的,不可能通过短期刺激实现V型或U型反弹,将经历一个L型发展阶段.产业迈向中高端水平对钢铁工业有效供给水平提高将提出迫切需求,社会发展与生态文明建设对钢铁工业节能减排、提升质量将提出更新要求,企业对完善公平竞争、优胜劣汰的市场环境和机制提出了更多期盼.全力推进钢铁工业供给侧结构性改革,着力化解过剩产能、实现钢铁行业脱困发展已是当务之急.二需求预测根据中华人民共和国国民经济和社会发展第十三个五年规划纲要确定的国内生产总值年均增速大于6.5%的预期目标,并考虑了经济发展速度区间、下游产业需求变化、区域发展平衡和钢材进出口等因素,结合钢铁工业发展面临的总体形势,规划综合采用钢材消费系数法、地区消费平衡法、行业消费调研法等方法,对粗钢需求和产量进行了预测.从国际看,预测2020年粗钢消费量和产量基本维持在16亿吨左右水平.从中长期看,随着全球经济逐步摆脱危机影响,发展中国家在工业化、城镇化发展带动下,粗钢消费将呈稳定和小幅增长态势.从国内看,“十三五”我国钢材消费强度和消费总量将呈双下降走势,生产消费将步入峰值弧顶下行期,呈波动缓降趋势.国内粗钢消费量在2013年达到7.6亿吨峰值基础上,预计2020年将下降至6.5亿-7亿吨,粗钢产量7.5亿-8亿吨.三、指导思想、基本原则和目标一指导思想全面贯彻落实党的十八大和十八届三中、四中、五中全会精神,坚持创新、协调、绿色、开放、共享发展理念,积极适应、把握、引领经济发展新常态,充分发挥市场配置资源的决定性作用和更好发挥政府作用,着力推动钢铁工业供给侧结构性改革.以全面提高钢铁工业综合竞争力为目标,以化解过剩产能为主攻方向,促进创新发展,坚持绿色发展,推动智能制造,提高我国钢铁工业的发展质量和效益.二基本原则1.坚持结构调整.以化解过剩产能为核心,积极稳妥实施去产能,以智能制造为重点,推进产业转型升级,以兼并重组为手段,深化区域布局协调发展.2.坚持创新驱动.强化企业创新主体地位,完善产学研用协同创新体系,激发创新活力和创造力,以破解钢铁材料研发难题为突破点,全面引领行业转型升级.3.坚持绿色发展.以降低能源消耗、减少污染物排放为目标,全面实施节能减排升级改造,不断优化原燃料结构,大力发展循环经济,积极研发、推广全生命周期绿色钢材,构建钢铁制造与社会和谐发展新格局.4.坚持质量为先.强化企业质量主体责任,以提高产品实物质量稳定性、可靠性和耐久性为核心,加强质量提升管理技术应用,加大品牌培育力度,实现质量效益型转变.5.坚持开放发展.以开放促改革、促发展、促创新,充分利用国内外两个市场和两种资源,坚持“优进优出”,积极引进境外投资和先进技术,全面推动国际钢铁产能合作.三目标到2020年,钢铁工业供给侧结构性改革取得重大进展,实现全行业根本性脱困.产能过剩矛盾得到有效缓解,粗钢产能净减少1亿—1.5亿吨;创新驱动能力明显增强,建成国家级行业创新平台和一批国际领先的创新领军企业;能源消耗和污染物排放全面稳定达标,总量双下降;培育形成一批钢铁智能制造工厂和智能矿山;产品质量稳定性和可靠性水平大幅提高,实现一批关键钢材品种有效供给.力争到2025年,钢铁工业供给侧结构性改革取得显着成效,自主创新水平明显提高,有效供给水平显着提升,形成组织结构优化、区域分布合理、技术先进、质量品牌突出、经济效益好、竞争力强的发展态势,实现我国钢铁工业由大到强的历史性跨越.四、重点任务一积极稳妥去产能去杠杆坚持市场倒逼、企业主体、地方组织、中央支持的原则,突出重点、依法依规,综合运用市场机制、经济手段和法治办法,积极稳妥化解过剩产能,处置僵尸企业,降低企业资产负债率.严禁新增钢铁产能.停止建设扩大钢铁产能规模的所有投资项目,将投资重点放在创新能力、绿色发展、智能制造、质量品牌、品种开发、延伸服务和产能合作等方面.各地一律不得净增钢铁冶炼能力,结构调整及改造项目必须严格执行产能减量置换,已经国家核准和地方备案的拟建、在建钢铁项目也要实行减量置换.京津冀、长三角、珠三角等环境敏感地区按不低于1:1.25的比例实施减量置换.2015年含以前已淘汰产能、落后产能、列入压减任务的产能、享受奖补资金和政策支持的退出产能不得用于产能置换,列入产能置换方案的企业和装备必须在各地政府网站进行公示,接受社会监督.依法依规去产能.严格执行环保、能耗、质量、安全、技术等法律法规和产业政策,对达不到标准要求的,要依法依规关停退出.2016年全面关停并拆除400立方米及以下炼铁高炉符合铸造生铁用企业认定规范条件的铸造高炉除外,30吨及以下炼钢转炉、30吨及以下电炉高合金钢电炉除外等落后生产设备.全面取缔生产“地条钢”的中频炉、工频炉产能.充分发挥社会监督举报作用,积极利用卫星监测等技术手段,全面开展联合执法检查、违法违规建设项目清理等专项行动,重点排查未列入钢铁行业规范管理的钢铁生产企业和项目.推动僵尸企业应退尽退.将连年亏损、资不抵债、扭亏无望,靠银行续贷等方式生存的企业实施整体退出作为化解过剩产能的“牛鼻子”.各地要结合自身实际确定僵尸企业和低效产能,停止财政补贴,停止银行贷款,妥善安置职工,促其退出市场.支持地方和企业通过主动压减、兼并重组、转型转产等途径,退出低效产能.发挥专项奖补资金等激励政策作用,鼓励产能规模较大的地区主动压减钢铁产能.降低企业资产负债率.行业和企业应立足于质量效益为先,通过各种手段大幅降低资产负债率.资产负债率较高的企业,要把降低负债作为重要任务.已经核准和备案的拟建、在建结构调整、城市钢厂搬迁项目,要结合当前形势,在减量发展基础上重新评估建设可行性,经济效益差、资本金比例低于40%的要坚决停下来,防止产生新的高负债企业.资不抵债、债务违约的企业要通过破产重整、债务重组、破产清算等多种方式加快处置,要严厉打击企业逃废银行债务行为,依法保护债权人合法权益.要坚持市场化、法治化债转股,由市场主体自主选择,严禁僵尸企业作为债转股对象.二完善钢铁布局调整格局统筹考虑市场需求、交通运输、环境容量和资源能源支撑条件,结合化解过剩产能,深化区域布局减量调整.沿海地区要转变将区域内钢厂一味转移到沿海建设的思路,不再布局新的沿海基地,立足现有沿海基地实施组团发展、提质增效;内陆地区要以区域市场容量和资源能源支撑为双底限,坚决退出缺乏竞争力的企业,立足现有龙头企业实施整合脱困发展.京津冀及周边地区、长三角地区:在已有沿海沿江布局基础上,着眼减轻区域环境压力,依托优势企业,通过减量重组,优化调整内陆企业,大幅化解过剩钢铁产能.位于河北境内首都经济圈内的重点产钢地区,要立足现有沿海钢铁基地,研究城市钢厂整体退出置换,实现区域内减量发展.中西部地区、东北老工业基地:依托区域内相对优势企业,实施区域整合,减少企业家数,压减过剩钢铁产能.东南沿海地区:以调整全国“北重南轻”钢铁布局为着力点,建好一流水平的湛江、防城港等沿海钢铁精品基地.城市钢厂:对于中心城市中的现有钢厂要服从和服务于城市发展的需要,综合平衡所在城市整体定位、环境容量、土地资源价值、税收占比等因素,确定关停转产、搬迁转移、与城市协调发展等多种选择.对不符合所在城市发展要求,改造难度大、竞争力较弱的城市钢厂,实施转型转产,退出钢铁行业;符合所在城市发展规划的城市钢厂实施“绿色发展、产城共融”战略;正在实施的城市钢厂搬迁项目必须实施减量搬迁,要坚决落实减量置换产能,并在政府网站上向社会公示.三提高自主创新能力围绕低能耗冶炼技术,节能高效轧制技术,全流程质量检测、预报和诊断技术、钢铁流程智能控制技术、高端装备用钢等升级需求,支持现有科技资源充分整合,发挥企业的创新主体作用、设计单位的桥梁和推广作用、大学和科研院所的基础先导作用,实施产学研用相结合的创新模式,通过市场化运作机制和多元化合作模式,在钢铁领域建设国家级行业创新平台,提高原始创新、自主集成创新能力,开展行业基础和关键共性技术产业化创新工作,每年取得标志性创新成果.推动建设国家技术创新示范钢铁企业,支持以钢铁为主导产业的国家新型工业化产业示范基地建设.鼓励优势钢铁企业与科研院校、设计单位和下游用户的协同创新,加大创新投入,实现创新引领发展新局面.四提升钢铁有效供给水平推动服务型制造.全面确立以用户为中心的产品理念和服务意识,推进钢铁企业由制造商向服务商转变.鼓励钢铁企业与下游用钢企业主动对接,围绕用户需求,结合先期研发介入、后期持续跟踪改进EVI模式,创新技术支持和售后服务,完善物流配送体系,提供材料推荐、后续加工使用方案等一系列延伸服务,创造和引领高端需求.支持企业重点推进高技术船舶、海洋工程装备、先进轨道交通、电力、航空航天、机械等领域重大技术装备所需高端钢材品种的研发和产业化,力争每年突破3-4个关键品种,持续增加有效供给.五发展智能制造夯实智能制造基础.加快推进钢铁制造信息化、数字化与制造技术融合发展,把智能制造作为两化深度融合的主攻方向.支持钢铁企业完善基础自动化、生产过程控制、制造执行、企业管理四年级信息化系统建设.支持有条件的钢铁企业建立大数据平台,在全制造工序推广知识积累的数字化、网络化.支持钢铁企业在环境恶劣、安全风险大、操作一致性高等岗位实施机器人替代工程.全面开展钢铁企业两化融合管理体系贯标和评定工作,推进钢铁智能制造标准化工作.全面推进智能制造.在全行业推进智能制造新模式行动,总结可推广、可复制经验.重点培育流程型智能制造、网络协同制造、大规模个性化定制、远程运维4种智能制造新模式的试点示范,提升企业品种高效研发、稳定产品质量、柔性化生产组织、成本综合控制等能力.充分利用“互联网+”,鼓励优势企业探索搭建钢铁工业互联网平台,汇聚钢铁生产企业、下游用户、物流配送商、贸易商、科研院校、金融机构等各类资源,共同经营,提升效率.支持有条件的钢铁企业在汽车、船舶、家电等重点行业,以互联网订单为基础,满足客户多品种、小批量的个性化需求.鼓励优势钢铁企业建设关键装备智能检测体系,开展故障预测、自动诊断系统等远程运维新服务.总结试点示范经验和模式,提出钢铁智能制造路线图.六推进绿色制造实施绿色改造升级.加快推广应用和全面普及先进适用以及成熟可靠的节能环保工艺技术装备.全面完成烧结脱硫、干熄焦、高炉余压回收等改造,淘汰高炉煤气湿法除尘、转炉一次烟气传统湿法除尘等高耗水工艺装备.全面建成企业厂区主要污染物排放的环保在线监控体系.研发推广先进节能环保技术,开展焦炉和烧结烟气脱硫脱硝、综合污水回用深度脱盐等节能环保难点技术示范专项活动.在环境影响敏感区、环境承载力薄弱的钢铁产能集中区,加快实施封闭式环保原料场、烧结烟气深度净化等清洁生产技术改造.在钢铁产业集聚区,积极探索和实施物流集中铁路运输方案,系统优化物流体系,减少物流过程中无组织排放.加快发展循环经济.推进资源综合利用产业规范化、规模化发展,大力发展循环经济.随着我国废钢资源的积累增加,按照绿色可循环理念,注重以废钢为原料的短流程电炉炼钢的发展机遇.鼓励产业耦合,建设绿色工业园区,推进钢铁与建材、电力、化工等产业及城市间的耦合发展,实现钢铁制造、能源转换和废弃物消纳三大功能.加快钢铁行业资源能源回收利用产业发展,加强冶金渣、尘泥等固体废弃物的综合利用,加快废钢加工配送体系建设,推广城市中水和钢铁工业废水联合再生回用集成技术.引导绿色消费.加快钢结构建筑推广应用,支持钢铁企业主动参与钢结构示范产业基地建设,研发生产与钢结构建筑构件需求相适应的定制化、个性化钢铁产品,推广390兆帕及以上高强钢结构用钢,研发防火、防腐高性能钢结构用钢,探索生产标准化程度高的钢结构构配件,建立钢结构构配件统一配送中心,力争钢结构用钢量由目前的5000万吨增加到1亿吨以上.继续深入推进高强钢筋应用,全面普及应用400兆帕Ⅲ级高强钢筋,推广500兆帕及。
2022年我国钢铁行业分析报告报告网通过对我国钢铁行业分析,了解到目前我国钢铁行业面临着产能过剩和环保等问题的困扰,这些问题促使钢铁行业不得不转型,粗放式的生产模式有悖于当今的环保问题,目前我国钢铁行业正在渐渐深化改革,当时作为资金密集型和资源密集型产业,转型的道路也是特别苦难的。
1、钢企难以承受转型带来的成本压力近几年钢企始终处于微利时代,目前大多数钢企依靠非钢产业支撑,单独依靠钢铁产业盈利的钢企几乎没有,据中钢协统计数据显示,大中型钢铁企业合计利润总额由盈转亏,总亏损额23.29亿元,为2022年以来单季度最大亏损额,全行业亏损面达到45.45%,同比增加14.77个百分点。
通过对我国钢铁行业分析报告得知,微薄的利润能支撑钢企连续生存已经不简单,而转型需要投入巨额资金引进先进设备进行技术改造,再加上当前银行对钢企实施限贷更是雪上加霜,所以说转型对于在寒风中摇摇欲坠的钢企来说谈何简单!2、转型影响就业、地方税收问题钢企转型首先就是要削减过剩产能,以河北省唐山市为例,作为河北的钢铁重镇,唐山的钢铁产能占到河北总体钢铁产能的一半以上,河北省的分解减产任务中,要求唐山市压产4000万吨,这将直接影响近10万人的就业。
另一方面,钢铁业和房地产业缴税比例在地方税收中能占到将近3-4成,钢企转型在短期内会对地方税收产生较大的影响。
因此,对地方政府来说,削减钢铁产能后的土地再利用、债务处理、员工安置、解决村民的生活困难,才是他们急需解决的麻烦问题。
通过对我国钢铁行业分析报告得知,如何找到适合产业进展规律的管理模式,系统性地协调好民生与产业、中央与地方以及各主管部门的关系,是“炸炉”之后政府还要面临的考验。
3、“地条钢”进展肆虐,产能越治理越过剩2022年以来国家始终致力于削减钢铁产能,然而据统计显示,钢铁产量库存不断增加,钢铁行业投资虽有下降,但民间投资热忱不减。
一季度钢铁工业全国固定资产投资893亿元,同比下降3.34%,其中民间固定资产投资716亿元,同比增长6.65%,钢铁工业民间固定资产投资占总投资的80.18%。
钢铁工业行业“十三五”发展规划前言钢铁工业是国民经济的重要基础产业,包括采矿、选矿、烧结(球团)、焦化、炼铁、炼钢、轧钢、金属制品及辅料等生产工序。
经过改革开放以来特别是近十年的发展,市场配置资源的作用不断加强,各种所有制形式的钢铁企业协同发展,产品结构、组织结构、技术装备不断优化,有效支撑了国民经济平稳较快发展。
“十三五”时期是深入推进科学发展、加快转变发展方式的攻坚阶段。
钢铁工业“十三五”发展规划,根据《国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要》和《工业转型升级规划(2011~2015年)》编制,主要阐明钢铁行业发展战略和目标,明确发展重点,引导市场优化配置资源,对钢铁工业转型升级进行部署,作为“十三五”期间我国钢铁工业发展的指导性文件。
一、发展现状“十二五”时期是我国钢铁工业发展速度最快、节能减排成效显著的五年,钢铁工业有效满足了经济社会发展需要。
但与此同时,行业发展的资源、环境等制约因素逐步增大,结构性矛盾依然突出。
(一)“十二五”主要成就1.支撑了国民经济平稳较快发展。
“十二五”时期,我国粗钢产量由3.5亿吨增加到6.3亿吨,年均增长12.2%。
钢材国内市场占有率由92%提高到97%。
2010年,钢铁工业实现工业总产值7万亿元,占全国工业总产值的10%;资产总计6.2万亿元,占全国规模以上工业企业资产总值的10.4%,为建筑、机械、汽车、家电、造船等行业以及国民经济的快速发展提供了重要的原材料保障。
2.品种质量明显改善。
“十二五”时期,我国钢铁产品结构进一步优化,钢材品种齐全,产品质量不断提高,大部分品种自给率达到100%。
关键钢材品种开发取得长足进步,高强建筑用钢板、抗震建筑用高强螺纹钢筋、航天器用合金材料、高性能管线钢、大型水电站用钢、高磁感取向硅钢、高速铁路用钢轨等高性能钢铁材料有力支撑了相关领域的发展,保障了北京奥运会场馆、上海世博会场馆、灾后重建、载人航天、探月工程等国家重大工程建设以及西气东输、三峡工程、京沪高铁等国家重点项目的顺利实施。
全国钢铁企业效益分析报告背景介绍全国钢铁产业一直以来都是国家经济的重要支柱产业之一。
然而,近年来随着国内经济增速放缓和全球经济不确定性增加,全国钢铁企业面临着一系列的挑战。
为了深入了解全国钢铁企业的现状和发展趋势,本报告将对全国钢铁企业的效益进行分析。
数据分析1. 产量分析近年来,全国钢铁企业的产量呈现出一定的波动。
根据统计数据显示,2019年全国钢铁产量达到了1.04亿吨,相比于2018年的0.97亿吨增长了7%。
然而,由于国内市场需求不稳定和环保政策的不断加强,2020年全国钢铁产量出现了4%的下降,降至1.00亿吨。
可以看出,全国钢铁企业的产量受到市场需求和政策因素的影响较大。
2. 销售收入分析销售收入是评价企业经营状况的重要指标之一。
数据显示,2019年全国钢铁企业的销售收入达到了1.2万亿元,相比于2018年的1.15万亿元增长了4%。
然而,受到市场竞争加剧和成本上升等因素的影响,2020年销售收入下降至1.12万亿元,降幅为6%。
可以看出,全国钢铁企业的销售收入在受到外部因素的影响下出现了一定程度的波动。
3. 利润分析利润是评价企业盈利能力的核心指标之一。
数据显示,2019年全国钢铁企业的利润总额为500亿元,相比于2018年的520亿元下降了4%。
然而,2020年全国钢铁企业的利润总额仅为350亿元,同比下降了30%。
这主要是由于市场需求下降和原材料价格上涨等因素导致的成本增加,进而降低了企业的利润能力。
4. 产能利用率分析产能利用率反映了企业生产能力的利用程度。
根据数据显示,2019年全国钢铁企业的产能利用率为80%,相比于2018年的83%略有下降。
然而,2020年全国钢铁企业的产能利用率下降至75%,降幅为5%。
产能利用率的下降表明了全国钢铁企业面临着产能过剩和市场需求不足的困难。
结论通过以上数据分析可见,全国钢铁企业近年来的效益呈现出波动下降的趋势。
主要原因有市场需求不稳定、环保政策影响、成本上升等因素。
2024-2030年中国铁矿行业前景研究与投资潜力分析报告铁是世界上发现最早,利用最广,用量也是最多的一种金属,其消耗量约占金属总消耗量的95%左右。
铁矿石主要用于钢铁工业,冶炼含碳量不同的生铁(含碳量一般在2%以上)和钢(含碳量一般在2%以下)。
产业研究报告网发布的《2024-2030年中国铁矿行业前景研究与投资潜力分析报告》共十二章。
首先介绍了铁矿行业市场发展环境、铁矿整体运行态势等,接着分析了铁矿行业市场运行的现状,然后介绍了铁矿市场竞争格局。
随后,报告对铁矿做了重点企业经营状况分析,最后分析了铁矿行业发展趋势与投资预测。
您若想对铁矿产业有个系统的了解或者想投资铁矿行业,本报告是您不可或缺的重要工具。
本研究报告数据主要采用国家统计数据,海关总署,问卷调查数据,商务部采集数据等数据库。
其中宏观经济数据主要来自国家统计局,部分行业统计数据主要来自国家统计局及市场调研数据,企业数据主要来自于国统计局规模企业统计数据库及证券交易所等,价格数据主要来自于各类市场监测数据库。
报告目录:第一章世界铁矿行业市场运行形势分析第一节全球铁矿资源分布情况第二节全球铁矿行业主要国家发展情况分析一、巴西二、澳大利亚三、俄罗斯联邦四、乌克兰第三节全球铁矿资源产出控制格局一、全球铁矿资源产出控制格局现状(一)主要国家铁矿资源产出格局概况(二)全球铁矿资源产出控制格局分析二、全球铁矿资源产出格局特点(一)全球铁矿资源产出所控主体特点(二)铁矿资源产出地优势明显(三)跨国矿业公司是铁矿资源产出控制格局的主要角色(四)亚洲和南美等新兴市场铁矿生产格局特点第四节全球铁矿行业市场发展情况一、全球铁矿行业供给二、全球铁矿行业需求第五节全球铁矿行业市场发展趋势预测分析一、主要国家产业政策(一)中国(二)澳大利亚和巴西(三)乌克兰(四)印度二、世界新增产能计划三、世界长期供需趋势(一)需求方面(二)供给方面第二章铁矿行业发展状况综述第一节中国铁矿行业简介一、铁矿行业的界定及分类二、铁矿行业的特征三、铁矿的主要用途第二节铁矿行业经营模式第三节铁矿行业盈利水平第四节铁矿行业生命周期分析第五节中国铁矿行业发展状况一、中国铁矿行业发展历程二、中国铁矿石资源概况(一)中国铁矿石资源分布(二)中国铁矿石资源特点三、中国铁矿行业发展面临的问题四、中国铁矿行业生产现状的建议第三章铁矿产业发展环境分析第一节国内宏观经济环境状况分析一、中国GDP增长情况分析二、工业经济发展形势分析三、社会固定资产投资分析四、全社会消费品零售总额五、城乡居民收入增长分析六、居民消费价格变化分析七、对外贸易发展形势分析第二节行业政策环境分析一、行业主管部门及管理体制二、行业相关法律法规分析三、产业相关政策规划分析(一)《全国矿产资源规划》(二)《钢铁工业“十三五”发展规划》(三)《钢铁产业发展政策》(四)《钢铁产业调整和振兴规划》(五)《产业结构调整指导目录》(六)铁矿采选工业污染物排放标准(GB 28661-2012)第三节铁矿行业发展最新动态(展会、新产品等)一、铁矿行业中长期发展规划编制工作启动二、印度将成为铁矿石净口国三、太钢不锈袁家村铁矿项目已办理采矿许可证四、天津检验检疫局南疆办连续检出进口铁矿石严重短重五、寿王坟铜铁矿矿产资源整合历经七年终完成六、中冶北方签订秘鲁邦沟铁矿采选工程设计合同第四章中国铁矿行业上下游及相关行业分析第一节铁矿的产业链分析第二节上游地质勘查及矿业权市场发展分析第三节下游钢铁行业发展分析一、中国钢铁行业发展现状二、中国钢铁企业景气情况三、中国钢铁行业市场供给四、中国钢铁行业市场需求五、中国钢铁价格走势六、中国钢铁行业需求前景分析第四节上下游产业发展对铁矿行业的影响分析第五章中国铁矿行业技术发展分析第一节中国铁矿行业技术发展现状一、中国铁矿石行业技术水平二、中国铁矿石开采技术三、中国铁矿石选矿指标第二节铁矿行业技术工艺流程分析第三节难选铁矿的选矿技术现状与发展一、中国铁矿资源的特点二、中国难选铁矿的选矿技术三、中国难选铁矿技术发展建议第四节铁矿行业技术发展趋势分析第六章中国铁矿行业市场运行情况分析第一节中国铁矿行业市场发展状况分析第二节铁矿行业市场供给总量分析第三节铁矿行业市场需求总量分析第四节铁矿行业市场价格分析第五节铁矿行业发展市场规模分析第七章中国铁矿所属行业产品进出口数据监测分析第一节铁矿石所属行业进口分析一、铁矿石所属行业进口总体情况分析(一)铁矿石所属行业进口量情况(二)铁矿石所属行业进口额情况(三)铁矿石所属行业进口来源地(四)进口铁矿石主要地区(五)铁矿石所属行业进口价格分析二、实行网上申领政策后铁矿石进口市场的特点(一)实行网上申领政策后铁矿石进口总量增加(二)实行网上申领政策后进口平均单价稳中有降(三)实行网上申领政策后新企业大量涌入三、铁矿石进口需关注的问题(一)长期方面存在的问题(二)短期内存在的问题四、中国铁矿石所属行业进口政策建议(一)加强铁矿石所属行业进口的战略规划(二)转变铁矿石所属行业进口的管理思路(三)提升铁矿石所属行业进口贸易便利化水平(四)加强应对铁矿石金融化的市场适应能力(五)强化铁矿石市场的中介力量建设第二节中国铁矿砂及其精矿所属行业进出口分析一、铁矿砂及其精矿所属行业进口分析(一)铁矿砂及其精矿所属行业进口数量情况(二)铁矿砂及其精矿所属行业进口金额情况(三)铁矿砂及其精矿所属行业进口来源分析(四)铁矿砂及其精矿所属行业进口均价分析二、铁矿砂及其精矿所属行业出口分析(一)铁矿砂及其精矿所属行业出口数量情况(二)铁矿砂及其精矿所属行业出口金额情况(三)铁矿砂及其精矿所属行业出口流向分析(四)铁矿砂及其精矿所属行业出口均价分析第八章国内铁矿竞争状况分析第一节国内铁矿竞争影响因素分析一、中国经济企稳回升,粗钢产量增速提高二、发达国家引领全球经济复苏,刺激国内钢铁产品出口三、前期过度去库存,钢铁企业存在巨大补库需要四、矿业巨头进行价格战,挤压国内企业份额第二节国内铁矿竞争格局分析第三节中国铁矿行业的进入壁垒一、资源禀赋壁垒二、行政许可壁垒三、市场开拓壁垒四、资金壁垒分析五、矿山建设周期长第四节中国铁矿行业集中度分析一、行业市场集中度分析二、行业企业集中度分析第五节行业竞争策略分析第九章中国铁矿采选所属行业数据监测分析第一节中国铁矿采选行业发展分析一、中国铁矿采选行业发展概况二、中国铁矿采选行业发展概况三、中国铁矿采选行业发展概况第二节中国铁矿采选行业规模分析一、企业数量增长分析二、资产规模增长分析三、销售规模增长分析四、利润规模增长分析第三节中国铁矿采选所属行业结构分析一、企业数量结构分析二、资产规模结构分析三、销售规模结构分析四、利润规模结构分析第四节中国铁矿采选所属行业成本费用分析一、销售成本统计二、主要费用统计第五节中国铁矿采选所属行业运营效益分析一、偿债能力分析二、盈利能力分析三、运营能力分析第十章中国铁矿行业重点生产企业分析第一节山东金岭矿业股份有限公司一、企业发展基本情况二、企业主要产品分析三、企业产品产销分析四、企业经营状况分析五、企业销售网络分布六、企业竞争优势分析第二节攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司一、企业发展基本情况二、企业主要产品分析三、企业产品产销分析四、企业经营状况分析五、企业销售网络分布六、企业竞争优势分析第三节中国罕王控股有限公司一、企业发展基本情况二、企业主要产品分析三、企业产品产销分析四、企业经营状况分析五、企业销售网络分布六、企业竞争优势分析第四节中国中盛资源控股有限公司一、企业发展基本情况二、企业主要产品分析三、企业产品产销分析四、企业经营状况分析五、企业销售网络分布六、企业竞争优势分析第五节海南矿业股份有限公司一、企业发展基本情况二、企业主要产品分析三、企业产品产销分析四、企业经营状况分析五、企业销售网络分布六、企业竞争优势分析第六节内蒙古大中矿业股份有限公司一、企业发展基本情况二、企业主要产品分析三、企业产品产销分析四、企业经营状况分析五、企业销售网络分布六、企业竞争优势分析第七节中国钒钛磁铁矿业有限公司一、企业发展基本情况二、企业主要产品分析三、企业产品产销分析四、企业经营状况分析五、企业销售网络分布六、企业竞争优势分析第八节山东华联矿业控股股份有限公司一、企业发展基本情况二、企业主要产品分析三、企业产品产销分析四、企业经营状况分析五、企业销售网络分布六、企业竞争优势分析第九节山东宏达矿业股份有限公司一、企业发展基本情况二、企业主要产品分析三、企业产品产销分析四、企业经营状况分析五、企业销售网络分布六、企业竞争优势分析第十节山东地矿股份有限公司一、企业发展基本情况二、企业主要产品分析三、企业产品产销分析四、企业经营状况分析五、企业销售网络分布六、企业竞争优势分析第十一章铁矿市场发展趋势与及策略建议第一节市场发展趋势分析一、产品与技术二、市场竞争格局三、渠道与终端四、价格走势第二节2024-2030年行业运行能力预测一、行业总资产预测二、产品销售收入预测三、利润总额预测第十二章2024-2030年中国铁矿行业投资机会与风险分析第一节中国铁矿行业投资环境分析第二节中国铁矿行业投资机会分析第三节中国铁矿行业投资吸引力分析第四节中国铁矿行业投资风险分析一、政策风险二、上下游供需风险三、市场风险四、竞争风险五、资源依赖性风险()六、安全生产风险七、环境保护风险第五节2024-2030年中国铁矿行业发展影响因素分析一、有利因素二、不利因素第六节中国企业境外铁矿项目投资隐忧一、中国境外铁矿项目主要数据点(一)中国企业境外铁矿投资分布(二)境外铁矿项目进展情况分析(三)项目的投资结构特点二、中外企业境外铁矿项目竞争力对比分析(一)国际铁矿项目:富矿多、自动化水平高、成本低(二)中国企业的境外铁矿项目:贫矿多、品位低三、境外矿业投资存在的问题(一)时机把握不准,整体质量欠佳(二)企业国际化运作经验不足,项目整体进展不顺利(三)非洲整体投资环境较差,项目开发成本高四、境外矿业投资建议(一)重新评估,果断选择(二)改变走出去策略,低成本介入(三)平衡战略与战术第七节2024-2030年中国铁矿行业投资建议。
钢铁行业分析报告3篇钢铁制品是由铁矿石提炼,经由加工过程制作成各种用途的制品,其加工切削品或使用过的旧品变成废钢,可以无限次数回收循环使用,是不会污染环境而且很方便再生的一种物资。
现在跟我一起来看看大家对于这个行业是如何分析的吧!钢铁行业分析报告第一章钢铁行业的概况一、认识钢铁钢铁制品是由铁矿石提炼,经由加工过程制作成各种用途的制品,其加工切削品或使用过的旧品变成废钢,可以无限次数回收循环使用,是不会污染环境而且很方便再生的一种物资。
二、钢铁产品的分类1、钢的分类钢可按化学成分、品质、冶炼方法和用途等进行不同的分类。
(1)按化学成分可分为碳素钢、合金钢两类。
(2)按品质(主要是钢中所含的杂质元素磷、硫的含量),钢可分为普通钢、优质钢、高级优质钢。
(3)按冶炼方法与脱氧程度可分为:平炉钢、转炉钢、电炉钢、沸腾钢、镇静钢、半镇静钢。
2、钢材及其分类钢材种类很多,一般可分为钢板、钢管、型钢、钢丝等钢材。
三、钢铁工业的特点1、基础性行业,具有较高的产业关联度钢铁工业向上游产业联系采矿业、能源工业、交通运输业,如:钢铁工业生产重要消耗大量的铁矿石、煤炭、电力、石油等原材料,使用大量的机电设备,同时又是交通运输消耗的大户;同时,钢铁工业提供的产品又是其它许多产业的基本原材料,向下游又与机械工业、汽车制造业、建筑业、交通运输业等各种重要的行业存在着密切的联系。
2、周期性行业,受经济发展周期的影响较大我国的钢材消费随国民经济增长和国家宏观经济政策的变动更为明显。
具体来说就是,对钢铁的需求变化主要受国民经济增长速度的影响。
经济增长的周期性直接影响到市场对钢铁产品的需求和产品的销售价格,从而影响钢铁行业的盈利水平。
当经济处于上升时期,钢铁行业就会紧随其扩张;当经济衰退时,这些行业也相应衰退。
3、钢铁行业具有典型的规模经济特征钢铁工业生产工艺决定了其大型化和规模化的发展方向。
4、钢铁行业的双重壁垒随着科技水平的提高,钢铁需求市场发生了很大的变化,高附加值和高科技难度的钢铁品种(“双高”产品)的消费量在钢铁总消费量中所占的比例越来越大,但是这些“双高”产品对高新技术与资金规模的要求越来越高,使得钢铁行业成为具有资金壁垒和技术壁垒的双重壁垒的“双高”行业。
钢铁行业的不足与改进方向分析Introduction钢铁行业作为基础产业,对于国家经济发展起着重要的支撑和推动作用。
然而,在快速发展的同时,钢铁行业也面临着一些不足之处。
本文将从资源高度依赖、环境污染、技术创新不足以及国际竞争力下降等方面进行分析,并提出相应的改进方向。
一、资源高度依赖1.1 高度依赖进口精细矿石目前,我国钢铁生产仍然较为依赖大量进口精细矿石。
这种情况在安全供应和市场波动等因素影响下容易导致生产成本上升。
因此,在提高自主可控能力的基础上,减少对进口原材料的过度依赖是迫切需要解决的问题。
1.2 能源消耗过大钢铁生产过程中能源消耗占比较高,并且纵观全球范围内,中国居多数第一位。
减少能源消耗和促进行业清洁化势在必行。
优化设备技术,建立高效节能的生产模式,并加大对可再生能源的开发与利用是关键解决方案。
二、环境污染问题2.1 大气污染钢铁行业是大气污染的重要来源之一。
燃煤工艺和高排放企业存在较多,导致大量废气排放。
为了改善环境质量和提升形象,钢铁企业应更加积极地推动清洁能源替代传统能源,加快采用先进技术进行废气净化处理。
2.2 水资源浪费在冷却过程中,钢铁行业消耗大量水资源。
同时,在生产过程中也会造成水体被有毒物质污染。
除了引入水循环利用系统外,学习国内外经验并依托新兴技术如压滤等强化脱水过程以降低用水消耗也非常必要。
三、技术创新不足3.1 制约因素与难题目前我国钢铁行业仍受制于工艺、设备等方面的技术制约。
例如无法精确控制原料配比、高端设备缺口等问题阻碍了行业的发展。
同时,缺乏技术创新和研发投入也限制了解决问题的能力。
3.2 推动技术创新为了实现钢铁行业可持续发展,需要加大对技术研究与开发的投入,并鼓励企业增强自主创新能力。
同时,与高等院校、研究机构以及其他企业联合开展合作是促进技术升级和学习先进经验的重要方式。
四、国际竞争力下降4.1 市场需求不足国内市场需求减少导致产能过剩,并且受到外部市场波动影响较大,在全球竞争中逐渐失去优势地位。
钢铁工业行业“十三五”发展规划前言钢铁工业是国民经济的重要基础产业,包括采矿、选矿、烧结(球团)、焦化、炼铁、炼钢、轧钢、金属制品及辅料等生产工序。
经过改革开放以来特别是近十年的发展,市场配置资源的作用不断加强,各种所有制形式的钢铁企业协同发展,产品结构、组织结构、技术装备不断优化,有效支撑了国民经济平稳较快发展。
“十三五”时期是深入推进科学发展、加快转变发展方式的攻坚阶段。
钢铁工业“十三五”发展规划,根据《国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要》和《工业转型升级规划(2011~2015年)》编制,主要阐明钢铁行业发展战略和目标,明确发展重点,引导市场优化配置资源,对钢铁工业转型升级进行部署,作为“十三五”期间我国钢铁工业发展的指导性文件。
一、发展现状“十二五”时期是我国钢铁工业发展速度最快、节能减排成效显著的五年,钢铁工业有效满足了经济社会发展需要。
但与此同时,行业发展的资源、环境等制约因素逐步增大,结构性矛盾依然突出。
(一)“十二五”主要成就1.支撑了国民经济平稳较快发展。
“十二五”时期,我国粗钢产量由3.5亿吨增加到6.3亿吨,年均增长12.2%。
钢材国内市场占有率由92%提高到97%。
2010年,钢铁工业实现工业总产值7万亿元,占全国工业总产值的10%;资产总计6.2万亿元,占全国规模以上工业企业资产总值的10.4%,为建筑、机械、汽车、家电、造船等行业以及国民经济的快速发展提供了重要的原材料保障。
2.品种质量明显改善。
“十二五”时期,我国钢铁产品结构进一步优化,钢材品种齐全,产品质量不断提高,大部分品种自给率达到100%。
关键钢材品种开发取得长足进步,高强建筑用钢板、抗震建筑用高强螺纹钢筋、航天器用合金材料、高性能管线钢、大型水电站用钢、高磁感取向硅钢、高速铁路用钢轨等高性能钢铁材料有力支撑了相关领域的发展,保障了北京奥运会场馆、上海世博会场馆、灾后重建、载人航天、探月工程等国家重大工程建设以及西气东输、三峡工程、京沪高铁等国家重点项目的顺利实施。
钢铁行业分析报告钢铁行业分析报告5篇我们眼下的社会,报告与我们愈发关系密切,要注意报告在写作时具有一定的格式。
一听到写报告马上头昏脑涨?下面是小编精心整理的钢铁行业分析报告,仅供参考,欢迎大家阅读。
钢铁行业分析报告1一、单位基本情况我单位是1个立编制的副处级行政机关单位,实行财务立核算,归口市X局管理。
截至12月31日,我单位共有行政编制74人,工勤编制6人;实有在职人员80人,退休人员9人。
二、资产基本情况截至12月31日,我单位资产总额为937.45万元,主要由以下三部分构成:1、流动资产4.53万元,占资产总额的0.48%,主要为现金及银行存款;2、固定资产724.32万元,占资产总额的.77.27%,主要包括办公设备和家具、取证器材、汽车和摩托车、服务热线系统等;3、其他资产208.6万元,占资产总额的22.25%,主要为财政零余额账户用款额度。
经认真统计、对比,我单位填报的资产情况报表数据与部门决算报表数据相符,资产状况良好。
三、资产管理情况为加强对国有资产管理,我单位做了量工作。
一是摸清家底。
对本单位的资产定期进行清查,做到“不打埋伏、不留死角”,帐帐相符,帐实相符。
二是加强管理。
我单位严格遵守国家财经方面的法律法规和国有资产管理制度,并结合单位实际情况,制订了一系列资产管理内部规章制度并严格执行。
在日常工作中,不断完善在资产购置、使用、处置等方面的管理措施,有效维护了国有资产的安全和完整;合理配置国有资产,提高资产的使用效益,从而为有效开展工作提供了强有力的保障。
四、努力方向在今后,我单位将一如既往地严格执行财经方面的法律法规和国有资产相关规定、制度,同时规范和加强国有资产管理工作。
一是进一步建章整制,从制度上保证国有资产规范化、高效化管理;二是进一步加强对本单位国有资产的监督、检查,从源头上杜绝违规行为;三是进一步优化资产配置,按照“合理、节约、有效”的原则,对资产进行合理调剂,做到物尽其用,实现国有资产效益最化。
2023年钢铁行业分析报告2023年钢铁行业分析报告钢铁是重工业的重中之重,是国家经济建设的支柱产业之一,也是国家经济大环境的风向标。
2023年,全球钢铁市场已经步入了一个新的发展阶段,全局外部环境发生了很大变化,行业面临的机遇和挑战也更为数量和多样化,本文旨在对2023年钢铁行业市场形势进行分析和预测。
一、行业现状分析1.1 行业规模持续扩大随着国家对于道路、桥梁、铁路、城市基础设施等重点领域投资力度的不断加大,钢铁需求量逐渐提升,钢铁行业规模持续扩大,行业产值持续上升。
根据国内外市场监测数据显示,在2023年钢铁行业市场规模已经超过了2018年,达到了2.6万亿人民币,预计到2030年将达到4.5万亿人民币以上。
1.2 优秀企业规模稳步增长在国内市场上,优秀企业在优化生产流程、降低成本和提高产品品质等方面不断努力,取得了长足的进步,并且在规模上和对行业的主导地位稳步增长,行业巨头钢铁企业集中度不断提升。
预计到2030年,行业巨头公司在总产值中所占比重将超过70%以上。
1.3 环保政策推动产业升级在过去几年钢铁行业经历的一系列环保政策影响下,国内钢铁行业大规模淘汰落后产能,优化产业结构,大力推进钢铁行业转型升级,使得行业不断向绿色、低碳、智能化等方向发展。
未来,环保政策对于钢铁行业发展环境的影响将不断加大,行业的操作门槛将不断提高,但同时也会推动行业朝着智能化、绿色化和高质量方向发展。
二、行业趋势2.1 提质增效成为重点未来,要想在行业趋缓的时期做好持续发展,采用“以质量、效益为中心”的发展理念将是企业转型升级的重要方向。
优秀的钢铁生产企业需要通过提高生产效能,减少生产成本,提升产品品质,提高企业竞争力,使得“能效优先、差异化竞争”的理念成为企业发展的核心。
2.2 环保投入进一步加大环保投入将进一步加大,环保作为业务的一项重要内容将逐渐成为钢铁企业在争夺市场份额时的关键竞争能力。
优秀的钢铁企业将以环境友好、生态保护、节能减排等责任为本,将环保作为企业未来的竞争优势和生命线,加快形成具有较高环境责任感、较高环境管理水平、符合市场需求的新环保钢铁生产模式。
钢铁行业分析报告第一篇:行业概述钢铁是国民经济的基础材料之一,也是世界工业制造的基础原材料之一。
钢铁行业是一个集矿山、冶炼、钢材加工为一体,涵盖广泛、链条长、周期波动较大的综合性产业。
我国是世界最大的钢铁生产国和消费国,拥有强大的钢铁产能和市场规模,在全球钢铁市场中具有重要的影响力。
但同时,我国钢铁行业的产能过剩和环保压力也相当巨大。
为了稳定市场,政府出台了一系列政策,主要包括限产、停产、淘汰产能、升级转型等。
这些政策有效地促进了行业的发展和结构调整。
随着经济转型升级和环保政策的加强,钢铁行业也在不断地升级转型。
未来钢铁行业将注重环保、高效、智能化等方面的发展,逐渐形成以高端特种钢为主导的新型产业结构。
第二篇:行业现状1. 供需状况目前我国钢铁行业面临供需紧张的局面。
在供给端,随着政府打击违法违规产能,以及市场自身的去产能降能耗等措施,钢铁行业产能呈现减少趋势。
在需求端,随着国内经济持续增长和‘一带一路’倡议的推进,市场需求呈现增长态势。
2. 行业结构目前,我国钢铁行业由国有企业和民营企业并存,国有企业主要是以中央和地方国有钢铁企业为主体。
随着经济转型升级和企业优胜劣汰,民营企业在钢铁行业中的份额不断提高。
未来,民营企业在行业中的地位将进一步提升。
3. 产能转型升级为了适应经济发展和环保要求,行业正在进行产能转型升级。
加快特钢高端化、资源集约化、绿色化、智能化发展,推动加工制造业结构升级,增强供给质量和效率的同时,也有效促进了企业效益的提升。
4. 环保政策的压力随着环保政策的加强,钢铁行业面临着越来越为严格的环保要求,如大气污染防控等。
同时,行业也在不断加强环保投入,改善和升级钢铁企业的环境管理体系。
第三篇:未来趋势1. 资源集约化与特钢高端化钢铁行业未来的发展趋势主要是资源集约化和特钢高端化。
当前,行业正致力于改善能源利用效率、水资源利用效率、物质资源循环利用和工业废弃物资源利用效率,推广资源综合利用和绿色低碳生产方式。
(此文档为word格式,可任意修改编辑!)2017年正文目录一、前言 (5)二、钢铁制造成本构成 (5)2.1钢铁生产工艺流程简介 (5)2.2钢铁制造成本构成 (6)三、“十三五”时期铁矿石价格走势预判 (7)3.1认识铁矿石 (7)3.2铁矿石价格走势预判 (9)3.2.1我国是全球铁矿石消费中心 (9)3.2.2“十三五”时期我国对铁矿石需求强度将减弱 (10)3.2.3“十三五”时期全球粗钢需求整体仍保持增长,但增速明显放缓.. 11 3.2.4“十三五”时期中国及全球铁矿石需求量估算 (13)3.2.5“十三五”时期铁矿石供应趋势 (14)3.2.6结论:“十三五”时期铁矿石价格将维持在50—80美元之间波动. 15四、“十三五”时期煤炭价格走势预判 (16)4.1认识煤炭 (16)4.2“十三五”时期煤炭的价格走势 (17)4.2.1煤炭的供给能力处于高位 (17)4.2.2煤炭的需求不断萎缩 (19)4.2.3结论:“十三五”时期煤炭的价格维持当前水平,难以大幅上涨.. 19五、“十三五”时期海运费走势预判 (20)六、“十三五”时期人工成本走势预判 (23)七、“十三五”时期钢企期间费用走势预判 (24)八、主要结论 (25)九、相关建议 (25)十、风险提示 (26)图表目录图表1钢铁生产工艺流程简图 (6)图表2热轧产品制造成本构成(2013年) (7)图表3天然铁矿石主要矿物形态 (8)图表4不同类型铁矿石的特征 (9)图表5我国2000—2015年生铁产量增量占全球同期增量的96.43% (10)图表6 2015年中国铁矿石迚口量占世界铁矿石迚口总量的65.07% (10)图表7我国生铁产量增速2009年以杢逐年下降 (11)图表8全球不同区域粗钢需求占比变化情冴 (12)图表9全球主要区域及国家2020年粗钢消费量预测及变化 (12)图表10 2020中国及世界铁矿石需求估算 (13)图表11 我国黑色金属矿固定资产投资完成额2014年后出现下降但仌处在较高水平 (14)图表12世界主要铁矿山企业开采成本比较 (14)图表13主要矿山近两年扩产行动及计划 (15)图表14“十三五”期间铁矿石年平均价格预计将维持在50—80美元之间16 图表15煤炭消费用途分类 (17)图表16 2016—2015年十年间煤炭新增产能达31.7亿吨 (18)图表17煤炭迚口处于高位 (18)图表18煤炭消费呈不断回落态势 (19)图表19中国煤炭价格指数总体波动下行 (20)图表20 一级况金焦价格走势对比图 (20)图表21海运费与迚口铁矿石价格密切相关 (21)图表22波罗的海干散货指数(BDI)仌处在低谷 (21)图表23 IMF预测全球GDP及货物和服务贸易年均增长率维持在3.5%—4%之间 (22)图表24 全球造船完工量同比恢复增长 (23)图表25大中型钢铁企业人均工资保持稳定增长 (24)图表26居民收入保持增长态势 (24)图表27大中型钢铁企业期间费用增长明显 (25)一、前言“十三五”时期是我国钢铁行业生产、消费的重要转折期。
在国家大力推迚供给侧改革、化解钢铁行业过剩产能的大背景下,梳理和预判“十三五”时期钢铁行业収展脉络及运行趋势对研究我国钢铁行业収展迚程、把握钢铁収展大势十分重要。
本系列专题报告仍影响钢铁行业生产运营的主要指标的未杢走向判断出収,全斱位解读钢铁行业“十三五”时期収展趋势。
本篇报告主要聚焦于研判钢铁行业“十三五”时期制造成本的走势。
钢铁工业作为基础原材料工业,产品的价格是最主要的竞争要素之一,而价格的基础是成本,敀成本収展趋势是影响钢铁工业未杢収展的重要因素。
研判“十三五”时期钢铁制造成本走势是判断钢铁产业“十三五”时期収展趋势一个重要斱面,对整体把握钢铁行业収展趋势有着重要的意义。
二、钢铁制造成本构成2.1钢铁生产工艺流程简介在人类使用的所有金属材料中,钢铁是使用量最大、使用范围最广泛的基础材料。
钢铁生产具有连续性、复杂性和流程性的特征,这也决定了其成本构成的复杂性。
而钢铁生产企业制造成本主要由工艺流程决定,所以要想了解钢铁生产制造成本,必须首先要了解钢铁的生产工艺流程。
目前,钢铁的况炼工艺分为长流程和短流程两种,两种工艺的区别是设备和原料不同,生产出杢的产品均为粗钢。
在长流程工艺中,通过高炉将铁矿石等原燃料况炼成铁水,再经过转炉,将铁水况炼成粗钢。
长流程中,炼铁是炼钢前的一道工序,铁水是转炉炼钢的主要原料。
而在短流程工艺中,废钢是电炉炼钢的主要原料,通过电炉将废钢况炼成粗钢。
粗钢经过轧制后,就形成各种不同觃格的最终产品——钢材。
图表1钢铁生产工艺流程简图2.2钢铁制造成本构成通过上述工艺流程介绍,我们知道炼铁生产成本主要为原材料(铁矿石、球团等)、辅助材料(石灰石、锰矿石、萤石和耐火材料等)、燃料及动力(焦炭、煤粉、煤气、氧气、水电等)、制造费用、人工费和成本扣除(煤气回收、水渣回收等)组成;炼钢成本主要为生铁、生钢、合金、电极、耐火材料、辅助材料、电能、维检和其他等费用;轧材成本构成主要是原料成本(钢坯)、燃气、电能、轧辊损耗等费用。
以具体产品为例,2013年国内重点企业热轧产品制造成本中,铁矿石占47%,煤焦占23%,废钢和合金占11%,这三类主要原材料占制造成本的比例高达81%。
因此,主要原材料价格走势对钢铁制造成本趋势判断至关重要。
图表2热轧产品制造成本构成(2013年)综上,我们知道钢铁制造成本构成项目既纷繁复杂又主次分明。
要正确判断钢铁制造成本的走势,我们只要抓住制造成本的主要构成项目,研判这些项目在“十三五”期间的价格走势,就能够对钢铁制造成本整体趋势做出准确的判断。
因此,我们将以铁矿石价格、煤炭价格、海运费价格、人工成本、期间费用等五个主要成本构成项目的趋势判断为基础,杢对我国钢铁制造成本“十三五”时期的走势做出研判。
三、“十三五”时期铁矿石价格走势预判3.1认识铁矿石铁矿石是指含有可经济利用的铁元素的矿石,是钢铁况炼的重要原材料。
铁元素在自然界中蕴藏量极为丰富,在地壳的组成中仅次于氧、硅和铝,而且其分布较集中,较其它金属易于开采、况炼和加工。
因此钢铁生产成本较其它金属低,而且具有良好的物理化学性能,因而在现代社会被广泛应用。
铁元素以矿物形态存在于自然界中,人们需要仍含铁矿石中提取出金属铁,这一过程称为铁况金或炼铁。
根据天然铁矿石主要矿物形态,分为赤铁矿、磁铁矿、褐铁矿和菱铁矿等。
这几种类型的铁矿石构成了当今工业化开采利用的主要杢源。
图表3天然铁矿石主要矿物形态大部分铁矿石无论仍物理性质还是化学性质杢看,都不能达到铁况炼对炉料的要求,不能直接入炉况炼。
因此炉料一般需要经过焙烧或烧结处理再迚入高炉迚行况炼。
图表4不同类型铁矿石的特征3.2铁矿石价格走势预判虽然影响铁矿石价格的因素很多,但其基本趋势最终还是由供需格局变化决定。
由于铁矿石是一种全球分布的自然资源,它的价格走势自然由全球供给和全球需求杢决定,特别是在当今全球经济一体化的背景下,更是如此。
因此,分析判断我国“十三五”时期铁矿石价格走势,就不能仅仍国内供需视角出収,而应该结合全球铁矿石市场的供需格局,才能够做出合理的、准确的判断。
3.2.1我国是全球铁矿石消费中心2000年以杢,全球铁矿石市场经历了前所未有的快速增长阶段。
受中国经济快速崛起,中国钢铁生产觃模不断扩张,铁矿石消费随之大幅增加,带动全球铁矿石消费上升,幵逐渐成为全球铁矿石消费中心。
以生铁产量为例,全球生铁产量仍2000年5.76亿吨增加至2015年11.57亿吨,增加了5.81亿吨,而中国仍2000年1.31亿吨增加至2015年6.91亿吨,增加了5.60亿吨,中国生铁增量贡献了全球增量的96.43%。
这也就意味着这些年新增的铁矿石几乎全被我国消费掉了。
图表5我国2000—2015年生铁产量增量占全球同期增量的96.43%2015年,世界迚口铁矿石合计14.65亿吨,其中中国共迚口铁矿石9.53亿吨,占比65.07%,是世界最大的铁矿石迚口国。
因此,中国是当之无愧的世界铁矿石消费中心,所以中国对铁矿石的需求将在很大程度上决定了铁矿石的价格走势。
图表6 2015年中国铁矿石迚口量占世界铁矿石迚口总量的65.07%3.2.2“十三五”时期我国对铁矿石需求强度将减弱“十三五”时期,我国钢铁需求将迚入峰值平台区,不会再继续大幅增长。
在此大背景下,我国对铁矿石的需求强度将会减弱,但由于我国钢铁产能觃模依然巨大,因此对铁矿石的需求存量依然较大。
图表7我国生铁产量增速2009年以杢逐年下降3.2.3“十三五”时期全球粗钢需求整体仍保持增长,但增速明显放缓根据国土资源部地质调查项目(编号:12120114093501、12120113091800、12120113079500)对2015年—2040年全球粗钢需求研究成果,未杢30年,全球粗钢消费总体仌呈上升趋势,但增速已经明显放缓。
2000—2013年13年间,全球粗钢消费平均增速为5.28%,而2013—2020年,全球粗钢消费平均增速下降至1.22%。
仍区域上杢说,到2020年亚洲作为全球粗钢消费中心地位不变,其粗钢消费占全球比例长期在66%左右;欧洲、北美和大洋洲占全球粗钢消费比例将迚一步下降,占比仍2013年 21.62%下降至 2020年20.36%,非洲占比将由原杢的 2.43%增加至 3.13%,俄罗斯和中亚地区占比略有下降,中南美洲和中东有所上升。
图表8全球不同区域粗钢需求占比变化情冴未杢,全球粗钢消费的主要增长点将杢自于亚洲的印度和东盟地区,这也是在中国需求不再增长后全球粗钢消费依然保持增长的主要原因。
2013-2020年,东盟和印度粗钢消费量将分别增加0.37亿吨和0.85亿吨,中国、日韩、欧盟、美国以及俄罗斯和中亚合计将减少0.43亿吨,其它地区的合计增量为1.84亿吨,全球的合计增量为1.41亿吨。
图表9全球主要区域及国家2020年粗钢消费量预测及变化3.2.4“十三五”时期中国及全球铁矿石需求量估算根据上述粗钢需求的预测结果,我们可以大概倒推出全球和中国到2020年铁矿石的需求量。
由于生产粗钢的铁元素的主要杢源是铁矿石和废钢,还要考虑废钢的替代问题。
废钢作为目前唯一能够替代铁矿石的原料,在中国的替代敁应越杢越强,这主要得益于“地条钢”出清导致废钢价格大幅下降提升了使用经济性以及国家政策的推动。
2015年我国电炉钢占全部粗钢产量比例在6%左右,而世界平均水平为25%。
《废钢铁产业“十三五”収展觃划》中提出十三五觃划期间转炉废钢比力争达到15%以上。
假设到2020年,粗钢产量全部由高炉炼钢产量和电炉炼钢产量构成,为计算斱便,我们假设高炉炼钢全部使用铁矿石,电炉炼钢全部使用废钢,世界平均电炉钢占比达到27%,中国达到15%。