LCD行业-APR版制程简介PPT课件讲义

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APR版制作流程概论

背面曝光(A)背面曝光可以固定洗版深度。同时形成一个必要的版基，藉以确保精密的版面。
正面曝光(B) 正面曝光是主要的曝光程序步骤。经由负片透光部份因紫外线之照射而硬化，而和背面已曝光的部份相连接。
APR製作流程:凸版制作
後曝
去粘烘烤
蝕刻
曝光
●蝕刻在曝光后，版面会形成两种不同的化学结构，但在表面上看起来是一样的(尚未洗版前)。洗版过程会将版面之凹凸显示出来。 ●太短的洗版时间会留下树脂在版上，亦会影响洗版深度。 ●太长的洗版时间会使版材肿胀，亦会导致精细部份产生变形或脱离。 ●显影溶剂一般以氯化烃类溶剂作为主剂(四氯乙烯)
使用热空气(摄氏60度)干燥一段时间(依据版之厚度及溶剂吸收量，须要1至4小时不等)。干燥过程会将大部分的溶剂清除，残余物将利用8小时静置时间(安定过程) 蒸发掉
APR製作流程:凸版制作
後曝光
去粘烘烤
蝕刻
曝光
•去粘:(光照法)
指用光照或化学方法对干燥后的版面进行去粘处理。目的是去除版面表面的粘性，增强着墨能力。
20 ± 2µm
400Mesh ◎
STN、TFT 400~700Å
45~55% ±1%
15 ± 2µm
500Mesh
◎
STN、TFT 300~600Å
50~55% ±1%
13 ± 2µm
600Mesh
◎
STN、TFT 250~500Å
55~60% ±1%
10 ± 1µm
700~1000 Mesh
◎
TFT
利用机械式动作(刷子)和化学溶剂之作用，可将版上未曝光之部份溶解去除 (指的是未受紫外线照射的部份)。此方式并不能将硬化部分溶解，而留在版面上。程序开始版面一旦接触到溶液时，版子上的保护层亦开始溶解。

lcd制程简介知识讲稿

02
1990年代，LCD技术开始应用于电视和计算机显示
器等领域，成为主流显示技术之一。
03
随着科技的不断进步，LCD技术不断升级和完善，如
高分辨率、低功耗、柔性化等方向的发展。
lcd制程技术的应用场景
01
LCD技术广泛应用于电视、电脑、手机、平板等电子产品领域，成为主流显示技术之一。
02
此外，LCD技术还应用于汽车、航空航天、医疗等领域，如车载导航、飞机仪表盘、医疗影像等。
详细描述：技术创新案例分享将涵盖以下内容
分析该技术创新的应用领域和优势，阐述其对LCD制程的改进和提升作用
结合数据和图表，展示技术创新带来的效果和效益，包括生产效率的提高、产品质量的提升以及成本的降低等方面
市场应用案例分享
• 总结词：LCD制程的产品在市场上有着广泛的应用，从消费电子到工业设备，再到汽车电子等领域都有涉及。市场应用案例分享将介绍LCD产品在各个领域的应用情况和市场前景。
详细描述
液晶灌注不足通常是由于灌注设备或工艺问题，导致液晶无法完全填充液晶盒。这会导致像素不亮、对比度下降等问题。解决方法包括优化灌注设备和工艺、控制灌注速度和时间等措施。
05
lcd制程发展趋势和展望
高分辨率lcd制程发展
技术创新
随着显示技术的不断发展，lcd制程在分辨率上取得了显著的提升。新型的lcd面板制造技术，如nano-crystal和color filter on array (cfa)等，正在不断涌现，使得lcd面板的分辨率得到了大幅的提升，对于消费者来说，更加细腻的画质无疑会带来更好的视觉体验。
检查
对注入后的液晶进行质量检查，确保满足性能要求。

电子行业-LCD後制程简介(PPT 41页)

1.2 向列相液晶向列相液晶的棒狀分子也仍然保持著與分子軸方向帄行的排列狀態﹐但沒有近晶相液晶中那種層狀結構。向列相中分子的重心混亂無序﹐但分子(杆)的指向矢大體一致。此外﹐與近晶相液晶相比﹐向列相液晶的粘度小﹐富于流動性。產生這種流動性的原因﹐主要是由于向列相液晶各個分子容易順著長軸方向自由移動。事實上不少向列相液晶的粘滯系數只是水的粘滯系的數倍。向列相液晶分子的排列和運動比較自由﹐對外界作用相當敏感﹐因而應用廣泛。其分子結構如下圖﹕
4 . STN-LCD的顯示原理液晶顯示器件LCD的顯示原理是﹕在兩片玻璃基板上裝有配向膜﹐所以液晶會沿著溝槽配向﹐具有偶極矩的液晶棒狀分子在外加電場的作用下其排列發生變化﹐使得通過液晶顯示器件的光被調制﹐從而呈現明與暗或透過與不透過的顯示效果。液晶顯示器件中的每個顯示像素都可以單獨被電場控制﹐不同的顯示像素按照控制信號的“指揮”便可以在顯示屏上組成不同的字符、數字及圖形。因此建立顯示所需的電場以及控制顯示像素的組合就成為液晶顯示驅動器和液晶顯示控制器的功能。
1.3 膽甾相液晶膽甾醇經脂化或鹵素取代后﹐呈液晶相﹐稱為膽甾相液晶。這類液晶分子呈扁帄形狀﹐排列成層﹐層內分子相互帄行。不同層的分子長軸方向稍有變化﹐沿層的法線方向排列成螺旋結構。膽甾相實際上是向列相的一種畸變狀態。因為膽甾相層內的分子長軸彼此也是帄行取向﹐僅僅是從這一層到另一層時的均一擇一優取向旋轉一個固定角度﹐層層疊起來﹐就形成螺旋排列的結構。其分子結構如下圖﹕
LCD後制程簡介
大綱：
〄LCD的概述〄LCD后制程說明
〃LCD后制程流程圖
〃制程說明
一.LCD的概述
1 . 液晶的狀態 1888年奧地利植物學家萊尼茨爾(F.Reinitzer)在加熱苯酸脂晶體時發現：當溫度升到145.5℃時晶體融化成為乳白色粘稠的液體。再繼續加熱到178.5 ℃時乳白色粘稠的液體變成完全透明的液體。后經德國卡爾斯呂愛大學教授萊曼(O.Lemann)研究﹐這種乳白色粘稠的液體具有光學各向異性﹐因此建議稱之為液體晶體(Liquid Crystal)。 2 . 液晶的種類二十世紀二十年代﹐德國Heideberg大學的L.Gattermann和 Halle大學的D.Vorlander先后合成了300多種液晶﹐并指出液晶分子是棒狀的分子。在此基礎上﹐法國的G.Friedel及F.Grandjean等對液晶的結構及光學性能作了詳細的研究﹐并于1922年完成了液晶分類的工作﹐將液晶划分為﹕近晶相、向列相和膽甾相。

APR版制程简介

600Mesh
◎
STN、TFT 250~500Å 55~60% ±1% 10 ± 1µm
700~1000 Mesh
◎
TFT
60~70% ±1%
APR配向膜印刷版 & PI、溶劑的相互關係
APR樹脂的耐溶劑性
SOLVENT ; STANP PAD
配比 SWELLING (% W.T.GAIN)
RATIO OF K-11
APR版非規格化 ±0.02 無色均一
強強優秀
APR配向膜印刷版清潔保存方法
用NMP液去除印刷後版表面殘留之PI液再用IPA液去除殘留之NMP液接下來已丙酮擦拭 ; 最後以酒精擦拭 APR版上盡量不殘留溶劑 ; 才讓它乾燥乾燥溫度在60℃以下 ; 乾燥時間在15分鐘以
內保存在溫、溼度一定的房內(溫度25℃ ± 5℃
98:2
10
-
95:5
18
12
9:1
25
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42
35
5:5
103
104
i-PROPANOLE : ETHYL ACETATE
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i-PROPANOLE : METHYL ETHYL KETONE
9:1
12
-
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20
-
i-PROPANOLE : LIGROIN
98:2
8
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13
溼度50% ± 5%以下) 放入保存袋中懸掛保存避免重疊保存
APR版製程簡介
APR版製程簡介
APR配向膜印刷版規格 APR配向膜印刷版製作流程 APR配向膜印刷版 & PI、溶劑的相互關係 APR配向膜印刷版清潔保存方法

《LCD制程资料》幻灯片

原理: 利用刀輪及裂片刀將已組合好之基板分割成一片一片之panel以利後續之灌液晶作業◦
切割
裂片
一次切割與二次切割
➢一次切割: 針對組合後直接切割成其所需要尺寸的大小後再進行Cell後段之製程（目前尺寸：
1.79寸、2.36寸、3.45寸、3.5寸、5.6寸、 7寸、8.4寸、10.2寸）。
➢二次切割: 針對TFT與CF在組合後切割成其所需要尺寸的大小或將一次切割已切出所需尺寸
T.F.T. LCD的能耗低
T.F.T. LCD的體積小
T.F.T. LCD的重量輕
T.F.T. LCD更加環保，CRT顯示器的顯象管內部含有對人體有害的重金屬無素，而T.F.T. LCD就不存在這樣的顧慮
T.F.T. LCD的發展前景
作為新一代的顯示器，T.F.T. LCD有著美好的前景雖然現在中國大陸電腦使用者的顯示器絕大多數是CRT顯示器，但是隨著時間的推移，T.F.T LCD 的生產技朮會提高，成本亦會降低， T.F.T LCD的性能價格比會大大提高，這樣更有利於液晶顯示器進入廣闊而且巨大的消費市場！
Panel Cleaning 玻璃清洗
End seal & UV exposure 封口及曝光
刮膠
Panel Cleaning 玻璃清洗
Autoclave 消泡
Polarizer Attachment 偏貼
切割裂片站製程說明
目的：將玻璃基板切割成各種尺寸之產品 GlassBase Cell/Panel
一般製程檢查製程修復製程
Cell 後段生產流程
Semi Auto scribe 半自動切割
Semi Auto break 半自動裂片
Cell Tester 測試

LCD简介及工艺流程总汇-最新课件

– 當物質產生靜電後 , 會隨時放電 , 若放到電子元件上將導致元件破壞, 無法正常運作 , 此即稱靜電破壞或靜電
放電。
29
工作環境中靜電大小
活動情形
靜電強度 Volt 10-20%相對濕度 65-95%相對濕度
走過地毯
35000
1500
走過塑膠地板
12000
250
在椅子上工作
6000
100
拿起塑膠文件夾(袋)
層列性 Smectic
向列性 Nematic
膽固醇性
Cholesteric
6
1-3如何使液晶作動?
TFT-LCD工作原理
LCD顯示器的顯像原理，是運用兩個電極夾住一層液晶材料，基本上是於兩片皆有偏光板與ITO導電膜做電極的玻璃基板間，然後靠電極間電場的驅動，
引起液晶分子扭轉向列的電場效應，以控制光源的透射或遮斷功能。
取放panel時造成 panel與他物碰撞
而放電
環境因素
濕度過低
34
˙防止靜電破壞方法 :
1.電子元件設計上,加上靜電保護電路 2.在工作環境上盡量減少靜電發生機會,下圖為標準作業環境 3.在運送過程上使用防靜電及海綿等等
人體用靜電環
250KΩ - 1MΩ
靜電防護盒
離子風扇
250KΩ - 1MΩ 250KΩ - 1MΩ
7000
600
拿起塑膠袋
20000
1000
工作椅墊磨擦
18000
1500
30
摩擦生電序列表
正電性(+) 負電性 (-)
玻璃 Glass 耐龍 Nylon
毛 Wool 鉛 Lead 鋁 Aluminum 紙張 Paper 棉 Cotton 木材 Wood 鋼鐵 Steel 鎳 Nickel 銅 Copper 橡膠 Rubber 聚酯 Polyester

LCD培训资料.ppt

LCD知识培训第一部分：LCD制程介绍P2—P27第二部分：LCD结构及显示原理P28—P34第三部分：LCD特性介绍P35—P58第四部分：客户产线出现的一些不良原因分析及注意事项P59—P69•MP33D display cameraRemote control3D GoggleWashing machineCoffee maker OvenRoom controlProducts Application:工业产品Fuel pumpstation system Fish finderPower meterElectricity meterDental Instrument Blood Glucose Meter Pulsonic StethoscopeProducts Application:医疗产品BbraunBMW 5 seriesProducts Application: AutomotiveFerrari FFBMW 7 seriesMANDUCATIProducts Application: AutomotiveProducts Application: AutomotiveTOYOTA Prius hybridTOYOTA RactisDaihatsu MOVEProducts Application: AutomotiveHYUNDAI Sontai 2.0THYUNDAI IX20Kia Optima K5II. LCD 的結構III. LCD 的制作流程-----ITO圖案制作(黃房)DI水 ITOITO玻璃清洗玻璃基板感光劑PR(涂感光劑)紫外光Chrome Mask曝光顯影(鹼性顯影液)蝕刻(酸性蝕刻液)ITO脫膜(鹼性脫膜液)玻璃基板III. LCD 的制作流程----涂HC/PI涂(HC)PIPI固化III. LCD 的制作流程----定向(擦膜)擦膜液晶分子III. LCD 的制作流程----絲印邊框(還氧樹脂)銀點. . . .. . . .. . . .. . . .. . . .絲印III. LCD 的制作流程----鋪珠鋪珠III. LCD 的制作流程----貼合邊框貼合III. LCD 的制作流程----熱壓压力熱壓玻璃导热间隔物III. LCD 的制作流程----切割切割III. LCD 的制作流程----注液晶(LC)注LC注液晶机先抽真空，将空盒内的空气排除；然后框胶口与液晶接触，注液晶机先抽真空，将空盒内的空气排除；然后框胶口与液晶接触，液晶依靠毛细现象和内外气压差进入盒内。

《LCD前制程简介》课件

去膜过程中需要控制去膜速度、均匀度等参数，以确保露出干净的玻璃基板表面，为后续工艺做准备。同时还需要注意防止对玻璃基板造成损伤或污染。
03 LCD前制程中的问题与对策
清洗不净
总结词
清洗不净是LCD前制程中常见的问题之一，会导致后续工艺出现异常。
详细描述
在清洗过程中，如果未能彻底清除玻璃基板上的尘埃、污垢等杂质，将会影响涂布、曝光、显影等后续工艺的正常进行。这可能导致涂层不均匀、线条模糊等问题，进而影响LCD产品的品质。
节能技术将进一步提高 LCD显示器的能效，减少能源消耗。
废弃物处理
建立废弃物处理和回收机制，减少对环境的负面影响。
市场趋势
市场规模
随着液晶显示市场的不断扩大， LCD前制程市场规模也将随之增
长。
区域发展
新兴市场将为LCD前制程提供更多的发展机会。
产品应用领域
除了传统的电视、显示器市场外，还将拓展到新兴领域如车载显示、虚拟现实等。
随着技术的不断发展，LCD显示器也在不断升级和改进，如高分
辨率、广色域、低功耗等。
02 LCD前制程
清洗
01
清洗
在LCD制造过程中，清洗步骤是必不可少的，目的是去除玻璃基板上的
尘埃和污垢，确保表面的洁净度。
02 03
清洗方式
根据不同的工艺需求，清洗方式可分为湿式清洗和干式清洗。湿式清洗主要利用化学试剂和清水来清除污垢，而干式清洗则采用离子束或激光技术来去除尘埃。
提高制程效率的方法
引入自动化设备
通过引入先进的自动化设备，可以减少人工操作，提高生产效率。
优化工艺参数
通过对工艺参数的优化，可以提高产品的良品率，降低生产成本。

LCD工艺流程简要介绍(ppt 25页)

CF面BM层（约13um左右）
SSEG线（较CF面RGB条形像素稍宽2-4um），SEG的线间距设计一般是10U，酸刻后一般是10~12u
LCD
后段
切割
断粒插条灌晶加压封口清
洗电测分色二次清洗贴片
COG
TAB 模组
• 主要不良：边蹦/表面划伤/欠灌（LC未灌满）/封口对比度（LC污染或封口污染）/封口处显示黑白点（LC污染或封口污染）
工艺条件：酸刻液配比：纯水:HCl:HNO3＝10:20:1 （体积比）；HCl浓度36～ 38％，HNO3浓度65～68％，酸刻液当量浓度：7.0～ 7.5N，脱膜液：5±1％ KOH溶液；温度：40±1℃
工艺重点管控：酸刻液/
脱膜浓度及温度、喷淋的流量，玻璃节拍，过滤芯规格及定期更换，气刀压力等。
显微镜
热冲击箱
LCD
LCD测量仪器
LCD5200测量仪
接触角测量仪
LCD
LCD
谢谢！
LCD
•工艺环境：灌液净房洁净度1000级；温度23±2℃；湿度55±15%RH。
工艺条件：灌液机内抽真空在10PA以下。
工艺重点管控：灌液机真空度/对位/N2流量/LC污染（使用过一次的LC都需要过滤后才能使用）/整平压力等。
品质检验设备
LCD
盒厚测量仪 TOP/PI测量仪
CNC 长度测量仪
工艺环境：工艺环境：净房洁净度100级；温度23±2℃；湿度55±5%RH；机器内洁净度100级；温度 23±2℃；湿度48±5%RH；
工艺条件：双面都需要印刷 PI，PI预固化温度70~80 ℃ PI主固化温度：230℃
工艺重点管控：清洗液浓

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9:1
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-
8:2
22
-
n-PROPANOLE : LIGROIN
98:2
10
-
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-
APR配向膜印刷版 & PI、溶剂的相互关系
APR树脂的耐溶剂性
SOLVENT ; STANP PAD
配比 SWELLING (% W.T.GAIN)
RATIO OF K-11
K-50
n-PROPANOLE : TOLUENE
清除版上黏度前处理
APR配向膜印刷版制作流程
8.
空气中曝光
Germicidal Lamp
清除版上黏度处理
APR配向膜印刷版 & PI、溶剂的相互关系
在LCD制程中作为PI印刷用途使用如下的网点
LINE/INCH 生部分检产适用中验
用途
PI膜厚度
开口率网点深度
中
中
200Mesh ◎
K-50
WATER
1
0
METHANOL
-
2
ETHANOL
3
2
n-PROPANOL i-PROPANOL n-BUTANOL ETHYLENE GLYCOL PROPYLENE GLYCOL CLYCEROL BENZYL ALCHOL n-HEXANE LIGROIN KEROSIN
-
5
5
4
-
12
-
185
217
ETHYL ACETATE
49
39
i-PIOPYL ACETATE
66
58
ETHYLENE GLYCOL MONO ETHYL ETHER
-
-
ETHYLENE GLYCOL MONO n-BUTYL ETHER
17
19
ACETONE
16
11
METHYL ETHYL KETONE
42
ห้องสมุดไป่ตู้
34
n-PROPANOLE : METHYL ETHYL KETONE
200 µm(CLAMP附着用) 300 µm(CLAMP附着用)
APR配向膜印刷版制作流程
曝光机
洗净(Ⅰ)
冲水(Ⅰ)
洗净(Ⅱ)
1.清洁Film 2.贴保护膜 3.灌树脂 4.Film加热5分钟 5.放BaseFilm
6.
1.取下保护膜 2.长时间洗净 (20~30分钟)
以清水冲洗(短时间)
短时间洗净
TN
500~1000Å 30~45% ±1% 25 ± 2µm
300Mesh ◎
TN、STN 400~900Å 40~50% ±1% 20 ± 2µm
400Mesh ◎
STN、TFT 400~700Å 45~55% ±1% 15 ± 2µm
500Mesh
◎
STN、TFT 300~600Å 50~55% ±1% 13 ± 2µm
98:2
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12
9:1
25
22
8:2
42
35
5:5
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104
i-PROPANOLE : ETHYL ACETATE
95:5
10
-
i-PROPANOLE : METHYL ETHYL KETONE
化
部
清洗液清洗为硬化树脂
APR配向膜印刷版制作流程
5.
干
燥
热风烤干
Base Film 将版上的水分去除
APR配向膜印刷版制作流程
6.
水中曝光
Chemical Lamp
水让树脂版硬化
APR配向膜印刷版制作流程
7.
表面处理(Surface Treatment)
VENZOPHENOL + IPA的混合液
600Mesh
◎
STN、TFT 250~500Å 55~60% ±1% 10 ± 1µm
700~1000 Mesh
◎
TFT
60~70% ±1%
APR配向膜印刷版 & PI、溶剂的相互关系
APR树脂的耐溶剂性
SOLVENT ; STANP PAD
配比 SWELLING (% W.T.GAIN)
RATIO OF K-11
曝光
干燥
蒸馏水浸泡
冲水(Ⅱ) 大量清水冲洗
热风烤箱烘干
浸泡本酮为去除黏度
杀菌 (用光)
浸泡本酮
成品包装
出货检查
浸泡酒精
杀菌
APR配向膜印刷版制作流程
1.
成
Base Film
型支架
树脂
Negative Film
下玻璃
保护膜
固定树脂厚度
APR配向膜印刷版制作流程
2.
背部曝光
上玻璃
(B)硬度(shore A) : 52˚± 2˚ (C)拉力强度: 115㎏/㎝² (D)伸度: 140% (E)应力(100%) : 40 ㎏/㎝² (F)拉裂强度: 8 ㎏/㎝² (G)感光领域:3600A的UV波长 (H)黏度:30000CP 版厚 : 0.7mm ~ 2.84mm(公差 ± 0.02mm) 网点深度 : 0.9µm~30µm(公差 ± 3 µm) 凸部形状 : round,scar,random,aventurine(公差± 3 %) 网形 : 100L/in ~ 600L/in(200,250,300,350,400,450公差 ± 3L/in) 特殊蜂巢网形300L/30%(公差± 3 %) 网形开口率 : 10% ~ 90%(可变更5%刻纹公差 ± 1 %) 网形角度 : 0˚ ~ 90˚可自由变更(公差 ± 2˚) PATTERN : 对设计尺寸(公差 ± 0.1mm) 材料:(A)Base Film材质:Polyester (B)Base Film厚度:100 µm(Magnetic附着用)
APR版制程简介
APR版制程简介
APR配向膜印刷版规格 APR配向膜印刷版制作流程 APR配向膜印刷版 & PI、溶剂的相互关系 APR配向膜印刷版清洁保存方法
APR配向膜印刷版规格
品名 : APR树脂K-11;K-50(纯度99%) 材质 : Forepolyurethan树脂(methacryl变性橡胶系 ,主要成分Urethan) 物性 :(A)比重: 0.9
UV光
Base Film 硬化部
Negative Film
下玻璃
保护膜
Base Film 与树脂接合
APR配向膜印刷版制作流程
3.
表面图形曝光
上玻璃
硬
Base Film
化
部
Negative Film
下玻璃
UV光
制作Pattern
保护膜
APR配向膜印刷版制作流程
4.
洗
净
硬
Base Film
0
0
0
-
0
-
5
101
129
155
185
156
195
APR配向膜印刷版 & PI、溶剂的相互关系
APR树脂的耐溶剂性
SOLVENT ; STANP PAD
配比 SWELLING (% W.T.GAIN)
RATIO OF K-11
K-50
GASOLIN
156
189
TOLUENE
182
212
XYLENE