路基施工作业指导书

路基施工作业指导书1. 引言本作业指导书旨在为道路工程的路基施工提供指导，以确保施工过程规范、高效、安全。

2. 施工前准备在开始施工之前，需要进行充分的准备工作，包括但不限于以下几个方面：2.1 设计和规范在施工前，需要详细了解和研究相关的设计图纸和规范要求，包括设计的材料、尺寸、坡度等信息，并进行合理安排。

2.2 施工设备准备必要的施工设备和工具，例如挖掘机、压路机、平地机等，以确保施工过程的顺利进行。

2.3 人员组织和分工合理组织和安排施工人员，根据施工的规模和要求，划分不同的工作区域和分工，确保施工人员能够高效协作。

2.4 施工材料和资源准备按照设计和规范要求，准备好需要使用的路基材料和其他辅助材料，确保施工过程中的材料供应充足。

3. 施工步骤3.1 清理施工区域在施工前，需要先对施工区域进行清理，清除杂物、植被和其他障碍物，为后续施工创造条件。

3.2 路面标志和标线的设置根据设计要求，设置好路面的标志和标线，例如交通指示牌、行车道标线等。

3.3 探测地下管线在施工前，需要进行地下管线的探测工作，以避免在施工过程中对已有的管线造成破坏。

3.4 挖掘土壤根据设计和规范要求，使用挖掘机等设备挖掘路基区域的土壤，控制挖掘的深度和坡度，确保路基的平坦度和稳定性。

3.5 压实土壤在挖掘土壤后，使用压路机等设备对路基区域的土壤进行压实，提高其密实度和稳定性。

3.6 填充材料根据设计和规范要求，对路基进行填充材料，例如砾石、沙土等，确保路基的高度和坡度符合要求。

3.7 翻浆和排水措施在路基施工过程中，需要注意翻浆和排水的问题。

根据设计和规范要求，设置好相应的翻浆和排水设施，确保路基能够有效排水。

3.8 表面平整处理在路基施工完成后，进行表面平整处理，使用平地机等设备将路基表面进行整平，以提高道路的舒适性和安全性。

3.9 安全措施在施工过程中，要注意施工现场的安全。

设置好警示标识、围栏和防护措施，确保施工人员和交通参与者的安全。

一、施工准备工作：复测：对所交付的公路中线位置桩、水准基点桩及其复测资料进行检查核对；根据下发的施工图和有关规定进行放样，包括路基中心桩、边线桩及边沟的具体位置，标明其轮廓，报监理工程师核查。

二、场地清理：1、将路堤范围内的树木、表层土、草皮等按设计要求深度清除至路基填筑范围外堆放好。

2、对于低洼处按设计要求进行局部加固处理，不得随意填土。

3、在公路有地范围内及其附近，详细调查出所有管系及周边的地下地面设施，针对具体不同的情况制定不同的处理措施，保证原有管系及设施不受破坏。

4、对于面积较大的松散土层要经翻压、换填、强夯等加固处理，监理工程师检查签证后方可继续下步填土作业。

5、公路地范围内的树墩、树根、竹根应挖至原地面30cm以下深度，在路基范围内，对于路床面标高高出地面1m以上的区域，树墩等应清除至原地面。

6、公路有地范围内所有的地下结构物、墙基以及其它障碍物的基础，均应掘除到图纸或监理工程师指示的浓度。

三、基底处理：1、清除表层土并晾晒后进行压实，达到设计要求密实度后方可进行下步填土作业。

2、表土清除后，当地面横坡不陡于1:10时，可直接填筑路堤；在稳定的斜坡上，横坡在1:10~1:5时，应将原地表土翻松，再进行填筑。

在横坡大于1:5时，做宽度不小于1m、内向坡度2%~4%的台阶后，由低处向高处填筑。

3、做好路堤排水，在基底边线范围外开挖排水沟，将雨水引入周围排水系统，确保基底无积水。

4、基底处理完毕，及时上报质检工程师及驻地监理工程师检查，检查合格后且签证后可进行分层填筑。

四、路堤填筑施工1、路基填料：⑴基底处理完后，即可进行下步填土作业，在填土作业前试验室人员到取土场取样送业主中心试验室，做好密实度试验，确定填料最佳含水量及压实度，经试验后的取土地点，不得随意改动，施工时遇有土质发生变化或取土数量不足时应及时通知试验人员重新取样送检，确定最佳含水量。

⑵路基填筑分层铺填，由中央向路边填筑压实，每层填筑松铺厚度控制在30cm内，填料含水量控制在最佳含水量时进行碾压，使作振动压路机分层压实。

一、市政道路路基施工作业指导书1、作业制度施工作业执行文件：施工项目部下发的有效设计图纸、技术交底文件、《市政道路路基施工作业指导书》及《城镇道路工程施工与质量验收规范》（CJJ 1-2008）。

施工作业执行的强制性规范：《安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》、城镇道路工程施工与质量验收规范》（CJJ 1-2008）。

作业队制定《**作业队市政道路路基施工职责分工及岗位责任制度》2、适用范围城市道路路基施工3、工艺流程路基土方开挖工艺框图路基填筑工艺框图4、施工要求4.1 施工准备(1)施工前，应对道路中线控制桩、边线桩及高程控制桩等进行复核，确认无误后方可施工。

2(2)当施工中破坏地面原有排水系统时，应采取有效处理措施。

(3)施工前，应根据现场与周边环境条件、交通状况与道路交通管理部门，研究制定交通疏导或导行方案，并实施完毕。

施工中影响或阻断既有人行交通时，应在施工前采取措施，保障人行交通畅通、安全。

(4)施工前，应根据工程地质勘察报告，对路基土进行天然含水量、液限、塑限、标准击实、CBR试验，必要时应做颗粒分析、有机质含量、易溶盐含量、冻膨胀和膨胀量等试验。

(5)施工前,应根据工程规模、环境条件，修筑临时施工道路。

临时施工道路应满足施工机械调运和行车安全要求，且不得妨碍施工。

(6)城镇道路施工范围内的新建地下管线、人行地道等地下构筑物宜先行施工。

对埋深较浅的既有地下管线，作业中可能受损时，应向建设单位、设计单位提出加固或挪移措施方案，并办理手续后实施。

(7)施工前，应根据工程地质、水文、气象资料、施工工期和现场环境编制排水与降水方案。

在施工期间排水设施应及时维修、清理，保证排水通畅。

(8)施工排水与降水应保证路基土壤天然结构不受扰动，保证附近建筑和构筑物的安全。

(9)施工排水与降水设施，不得破坏原有地面排水系统，且宜与现况地面排水系统及道路工程永久排水系统相结合。

(10)当采用明沟排水时，排水沟的断面及纵坡应根据地形土质和排水量确定。

公路工程路基填筑施工作业指导书1.0 目的对公路路基工程施工的路堤填筑施工进行有效控制,确保路堤填筑施工质量符合设计要求。

2.0 引用标准:《公路路基施工技术规范》(JTG F10—2006)《公路工程质量检验评定标准》(土建工程) (JTG F80/1—2004)《公路工程施工安全技术规程》(JTJ076-95)《公路土工试验规程》(JTG E40—2007)3.0 施工顺序:3.1 路堤填筑施工工艺流程图准备工作测量放样清表清淤填前压实布 料填料平整碾 压检测试验测 量精加工交 验软土地基处理挖装填运料监理验证休整边坡4.0 实施细节要求4.1 准备工作路基填筑施工前,组织技术人员和施工人员认真阅读设计图纸和技术资料,熟悉合同文件和技术规范,组织有关人员对路线走向,取土场的位置,地形地貌,道路交通,桥涵位置,地质水文状况,水准点及控制桩等进行全面的调查,核对,严禁破坏环境。

认真听取周边老百姓的意见并作汇报,以免以后施工时造成纠纷打架等,根据现场实际工期要求情况,工程量大小,编号施工组织设计,确定人员,设备的组合与配置,具体的施工工艺,及土石方的调配方案,同时进行现场测量放样及填料性能检测,并填筑试验路段。

4.1.1 测量组将填方区域及取土区域的导线上,水准点进行加密,恢复路线中、边线,包括路堤的坡角,边沟及桥涵的具体的位置,恢复路线的红线,根据有关规定,钉出路基用地界桩,开挖50×50cm的土沟距周边老百姓用地加以区分,以免造成不必要的纠纷；在距路中一定安全距离处设立控制桩,其间隔不宜大于 50m,桩上标明桩号与路中心的填高。

4.1.2 合同监理工程师测量路基横断面,并绘制成图。

计算土石方数量,如发现与原设计的工程量有相差,尽快打变更,报监理工程师审批。

4.1.3 试验室将用于路基填筑的填料取样,试验按《公路土工试验程》(ＪＴＧＥ４０—２００７)办理,并进行以下项目的试验。

a、液限、塑限,塑性指数。

路基施工1.路基施工工艺流程放样土方开挖挖高填低挂线找平整形碾压检验2.路基施工准备工作2.1技术准备2.1.1路基开工前，熟悉并审核施工图纸，熟悉各类路基断面形式，边坡坡率，复合路基顶设计高程、原地面高程，路基填挖高度等数据。

2.1.2熟悉和分析施工现场的地质、水文资料，由项目经理向项目部其他管理人员对《实战型施工组织设计》的相关内容进行详细交底。

由施工队长向现场施工班组、施工人员进行技术、操作、安全、环保交底, 确保施工过程的工程质量和人身安全。

2.1.3根据图纸、资料和现场情况,排查并标测出路基施工中可能暴露、触及、损坏的地下管线（管道、电缆）、地下构筑物、危险建筑等的位置。

2.2测量工作准备根据设计院移交的水准点、导线点进行施工前的测量准备工作。

2.2.1交接桩在设计单位、监理单位、项目部共同认可的情况下对所提供的点逐一与设计图纸核对、辨认、标识并加以保护。

2.2.2沿路线方向300～500m距离，埋设水准点2个，导线点1个。

水准点、导线点加密点采用现浇，现浇应符合规定（现浇尺寸为30×30cm，深度60cm，预埋钢筋尺寸外露高度应不大于5mm）。

2.2.3导线点、水准点加密复测。

根据交点记录和设计文件进行控制复测。

导线点和水准点复测分别采用全站仪和水准仪进行，按图纸及规范规定的技术要求复测；复测完毕后提交正式导线点、水准点复测报告，报驻地监理工程师审批。

2.2.4路基施工期间应根据情况对控制桩点进行定期复测。

季节性冻土、不良地质段地区，加大复测频率。

每项测量成果必须进行交叉复核，原始记录存档。

2.2.5原地表复测。

根据设计图纸提供路基横断面进行相应横断面测量。

横断面选点位置主要是地形变化处，纵断面在地形变化较大处适当加密。

复测结束根据设计图纸和实测地面高程全面计算整个工程的填、挖方量和结构层用土量，并考虑其自然方系数、松方系数等换算关系，通盘考虑路基工程施工用土外进或外弃土方量。

路基施工安全作业指导书一、前言为了确保道路基础施工期间的安全，提高施工人员的安全意识和操作技能，制定本安全作业指导书，要求所有参与路基施工的人员必须遵守相关规定，做到严格遵守安全作业程序、正确使用安全防护设施，不得私自操作、违反规定行为。

二、基本要求1. 施工人员必须具备相关安全培训证书，并持证上岗；2. 施工人员须严格遵守作业指导书、相关安全规章制度；3. 施工人员必须佩戴相关安全防护设备，做好个人防护；4. 施工人员禁止酒后作业，严禁酗酒和吸毒；5. 施工人员要巡查施工现场，及时排除安全隐患。

三、作业前准备1. 施工前必须做好现场勘察，了解施工地点的地质条件和环境情况；2. 检查和维护施工设备，确保设备安全可靠；3. 进行施工现场周边的交通组织，确保施工区域的安全；4. 配备防护设备，并进行合理摆放，以便在作业过程中进行随时使用；5. 组织相关人员进行安全会议，明确工作任务和安全措施。

四、施工现场操作1. 施工现场必须设置安全警示标志，警示标志应摆放在明显位置，确保工作人员能够清晰看到；2. 施工人员必须穿戴好安全帽、安全鞋等个人防护装备；3. 在进行深挖时，必须设置周边警戒线，防止坍塌事故的发生；4. 施工人员严禁违章作业，如私自改变作业方式、擅自停止工作等；5. 施工人员禁止在施工现场吸烟，防止引发火灾。

五、机械设备操作1. 机械设备操作前，必须检查设备的工作状况和安全装置是否正常；2. 机械设备操作时，应遵循操作规程，不得超负荷工作；3. 在机械设备工作时，施工人员必须远离机械作业区域；4. 机械设备工作完毕后，要进行相应的清理和维护工作，确保设备的安全可靠。

六、高空作业1. 进行高空作业前，必须评估风险，制定相应的安全措施，如使用安全带等；2. 进行高空作业时，必须有专人进行监护和保证作业人员的安全；3. 禁止在高风速或恶劣天气条件下进行高空作业；4. 进行高空作业时，必须与地面进行有效的沟通，确保作业安全。

路基填筑施工作业指导书一、施工前准备工作1.1 确定施工范围和工程量，编制施工计划和施工方案。

1.2 对施工现场进行勘察，了解地质情况、地形地貌和水文地质情况，制定施工方案。

1.3 确定施工所需人力、物力和机械设备，做好相关准备工作。

二、施工材料及设备2.1 路基填筑所需材料包括砂石、碎石、砾石、砼等，应根据设计要求进行采购。

2.2 施工所需设备包括挖掘机、推土机、压路机等，应保证设备的正常运转和安全使用。

三、施工工艺3.1 清理施工现场，清除杂物和积水，确保施工现场平整。

3.2 进行路基挖掘，根据设计要求进行开挖，保证路基的坡度和平整度。

3.3 进行路基填筑，将砂石、碎石等材料填入路基，进行夯实和压实，保证路基的承载能力和稳定性。

3.4 进行路基表层处理，包括表层填筑和表层压实，确保路面的平整和坚固。

四、施工质量控制4.1 对施工现场进行定期检查和验收，确保施工质量符合设计要求。

4.2 对施工材料进行抽样检测，保证材料的质量符合标准要求。

4.3 对施工设备进行定期检修和保养，确保设备的正常运转和安全使用。

五、施工安全措施5.1 制定施工安全计划和施工安全规章制度，确保施工现场安全生产。

5.2 对施工人员进行安全教育和培训，提高施工人员的安全意识和技能。

5.3 对施工现场进行安全检查，发现安全隐患及时整改，确保施工现场的安全。

六、施工后收尾工作6.1 完成施工任务后，对施工现场进行清理，清除杂物和积水，确保施工现场的整洁。

6.2 对施工成果进行验收，确保施工质量符合设计要求。

6.3 对施工设备进行清洗和保养，确保设备的良好状态。

七、施工注意事项7.1 施工过程中应根据设计要求进行操作，严禁随意更改施工方案。

7.2 施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工现场的安全。

7.3 施工人员应穿戴好安全防护用具，确保施工人员的人身安全。

八、施工经验总结8.1 对施工过程中遇到的问题和困难进行总结，为今后的施工工作提供参考。

路基工程施工作业指导书第一节路基土石方工程一、工程概况本合同段路基工程其中挖土方13309m3，挖石方11129m3，填方总量为68204，另枣园立交桥填方202841m3，挖方67963m3。

二、路基土石方施工方案、方法及工艺本合同段路基施工采用机械化一条龙作业，即装、运、推铺、平整、碾压、测试采用配套机械设备，按“四区段、八流程”作业程序组织施工，做到施工正规化、标准化。

在施工过程中严格控制含水量及填料质量，以灌砂法、环刀法检测为主，TWC-1型含水量快速测定仪，确保最终压实度，当填土运距在100m以内时采用推土机施工，运距在100m以上时采用挖掘机挖装，自卸汽车运输。

路堤填筑采用推土机初平，压路机碾压密实，人工配合机械修整边坡的方法进行施工。

(一)路堤施工1、填筑路基试验段在监理工程师的指导下，对各类适用填料做100m(全幅路基)试验路段，取得数据以确定松铺厚度、压实方法、压实设备的类型，最佳组合方式、压实遍数、压实速度等。

路基压实工艺及工艺框图见图1-1。

2、路基填筑施工方法及工艺(1)路基填筑施工工艺流程详见图1-2。

(2)施工方法及要点①填土路堤A、地基处理a.清除所有非适用材料及其它腐植土，并做好基底压实工作。

b.路线经过水坑、洼地时，先挖沟排水疏干，挖出淤泥及腐殖根茎后，才可进行路基施工。

c.基底为耕地或松土时，当松土厚度大于0.3m，应翻挖，分层回填压实。

B、水平分层填筑。

按路基横断面全宽纵向分层填土，每层采用同一种填料。

基床表层一般分两层，每层松铺厚度不大于0.3m，当地形高低不平，应由低处分层填筑。

为保证路堤全断面压实，边坡两侧超填0.3～0.5m，完工后刷坡整平边坡。

C、洒水或晾晒：洒水或晾晒应在平整工作前或伴随平整作业，无论洒水或晾晒，应使填料含水量保持在最佳含水量的±2%之间。

D、摊铺整平：用推土机将填料按合理层厚摊铺平整，以便获得均匀的压实效果。

E、碾压夯实。

路基填筑施工作业指导书1. 简介本指导书旨在提供路基填筑施工的详细作业指导和注意事项。

通过遵循本指导书，可保证路基填筑施工的质量和安全。

2. 施工前准备在进行路基填筑施工前，需要进行以下准备工作：•确定施工场地，进行场地布置和清理。

•检查施工所需的材料和设备，确保已准备齐全。

•制定施工计划，并与相关人员进行沟通和协调。

•安排必要的施工人员，并确保他们具备相关的技能和经验。

3. 施工工艺3.1 路基开挖•根据设计图纸的要求，使用合适的施工设备进行路基开挖。

•控制路堑和路基的坡度和高程，确保其符合设计要求。

•清理路堑和路基底部的杂物和泥浆。

3.2 路基填筑•根据设计要求，选取合适的填筑材料进行填筑。

常用的填筑材料包括砂土、碎石等。

•在填筑过程中，采取适当的压实措施，确保填筑材料的密实度。

•根据需要进行分层填筑，每层填筑后都要进行压实。

3.3 边坡处理•对路基边坡进行处理，以防止边坡塌方、滑坡等事故的发生。

•对边坡进行挖土、垫层和护坡的工作，确保边坡的稳定性和安全性。

•根据设计要求，施工合适的边坡坡度和高程。

4. 施工注意事项•施工中必须遵守相关的施工规范和安全规定，保证施工安全。

•施工人员必须佩戴相关的防护装备，如安全帽、安全鞋等。

•注意施工过程中的环境保护，避免对周围环境和生态造成污染和破坏。

•定期检查施工设备和工具的状态，并进行维护和修理。

•施工现场必须保持整洁，随时清理施工垃圾和杂物。

5. 施工质量控制•施工过程中要定期进行验收，确保施工质量符合设计要求和规范。

•对填筑材料进行抽样检测，检查其密度和质量。

•根据实际情况，及时调整施工工艺和措施，以保证施工质量。

6. 施工结束和竣工验收•施工结束后，对施工现场进行清理。

清除施工垃圾和杂物。

•进行竣工验收，确保施工质量和安全达到要求。

以上是路基填筑施工作业指导书的内容，希望能对施工人员提供帮助，确保施工质量和安全。

第一部分道路工程第一章路基土石方A、基本概念1、路床路床是路面的基础，指路面结构地面以下80cm范围内的路基部分。

路床在结构上分为上路床0-30cm，下路床30-80cm。

2、填土路堤路基施工中利用土料填筑的路堤成为填土路堤。

3、路基宽度在一个横断面上两路肩外缘之间的宽度。

4、路基设计高程指路基外缘、路中心线或中央分隔带边缘线的设计高程。

5、路堤和路堑路堑路堤6、淤泥在静水和缓慢的流水环境中沉积并含有机质的细粒土。

淤泥7、压实度土或其他主路材料压实后的干密度与标准最大干密度之比，以百分率表示。

8、最大干密度按照标准击实试验方法，土或其他主路材料在最佳含水量时得到的干密度。

标准击实仪标准击实曲线B、施工工艺流程及控制要点施工准备→施工测量、放样→地基表层处理→路基开挖→路基压实、整平1、施工准备施工准备包括技术准备和现场准备。

1.1、技术准备所谓技术准备包括：1、组织所有参与该工程施工的技术管理人员熟悉施工图纸及涉及的规范、图集，进行图纸会审并形成图纸会审记录。

2、编制项目标准化实施方案。

3、进行技术交底和安全交底。

1.2现场准备所谓现场准备包括：1、现场踏勘。

调查和统计现场障碍物，探明地下管线并做标记。

2、测量放线。

复核勘察设计院交底的坐标点及高程点，复核合格后再该坐标点及高程点建立工程平面控制网。

引测道路中线控制点及水准点加密。

3、人员、机械设备、材料准备。

按照项目标准化实施方案计划的人员、机械设备、材料需求及时进场。

探明地下管线位置探明地下管线位置引测控制点（设置在道路施工范围以外不宜受扰动的地方，用砖砌护桩，插旗标记）西三路X=4141533.520 Y=499459.104X=4141533.520Y=500041.105 X=4141533.520Y=499742.382北16m17m17m18.5m拴桩(钢尺量测，栓至道路施工范围以外，两线夹角90°以上）2、施工控制要点2.1填方路堤1）、原地面的坑、洞、墓穴等，用原地的土或砂性土回填夯实。

新建铁路贵阳枢纽白云至龙里北联络线站前工程I标段路基工程施工作业指导书编制：审核：批准：二○一○年十月目录锚固桩（抗滑桩）施工作业指导书 (1)砂垫层夹铺土工合成材料施工作业指导书 (8)土方填筑施工作业指导书 (13)改良土填筑施工作业指导书 (20)过渡段施工作业指导书 (30)基床表层级配碎石施工作业指导书 (43)路堑施工作业指导书 (51)路基防护工程施工作业指导书 (57)路基排水工程施工作业指导书 (69)软基处理CFG桩施工作业指导书 (74)锚固桩（抗滑桩）施工作业指导书编号：0011、目的明确锚固桩（抗滑桩）施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范锚固桩（抗滑桩）作业施工。

2、适用范围适用于新建贵阳枢纽白云至龙里北铁路Ⅰ标段锚固桩（抗滑桩）施工。

3、材料要求⑴钢筋、水泥及粗、细骨料应按规定抽检，满足规范及设计要求。

⑵混凝土配合比应满足设计要求，并严格按照监理批复的施工配合比施工。

4、施工工艺流程及技术要求4.1、施工准备设置桩轴线控制桩及水准基点桩，放线定桩位。

4.2、工艺要点及技术措施4.2.1、开挖⑴挖孔系用人力和适当的爆破、配合简单的机械设备挖孔。

⑵挖孔前做好施工场地的平整夯实，桩孔位置的施测及护桩的埋设、孔口周围排水沟的开挖、孔口防雨棚的搭设、土石提升和排水及照明设备的安装、材料的堆放、排水系统和出碴道路布设等准备工作。

应使场地平实干燥、桩位准确、不增加孔壁压力和方便施工。

孔深为16.5m 时，需设通风设备。

在山坡上施工时要清除坡面危石，若坡面有裂缝或坍塌迹象的，应加设必要的防护。

⑶挖孔过程中，要经常检查桩身净空尺寸和平面位置（包括护桩稳固情况）。

⑷开挖时应经常观察和了解地质情况。

若与设计资料不符，应提出变更设计。

若1孔底地质复杂或开挖中发现不良地质现象（如石灰岩地区的悬壁或溶洞、薄层泥岩、不规则的淤泥分布等）时，应通知有关单位钻探查清下层地质情况。

⑸在紧密土层、软质风化岩层或遇到大块石、大孤石等，宜采用孔内爆破加快挖孔进度。

路基施工作业指导书编制：审核：批准：目录1、适用范围 (1)2、作业准备 (1)2.1内业技术准备 (1)2.2外业技术准备 (1)3、技术要求 (1)4、施工程序与工艺流程 (2)4.1施工程序 (2)4.2工艺流程 (2)5、施工要求 (2)5.1施工准备 (2)5.2路堤填筑 (3)5.2.1地基处理 (3)5.2.2分层填筑 (3)5.2.3摊铺整平 (3)5.2.4碾压 (4)5.3基床填筑 (4)5.3.1下承层验收 (4)5.3.2分层填筑 (4)5.3.3摊铺整平 (5)5.2.4洒水晾晒 (5)5.3.5碾压夯实 (5)5.3.6收面碾压 (6)5.7检验签证 (6)5.8路基修整 (7)6、劳动力组织 (8)7、设备机具配置 (8)8、材料要求 (9)9、质量控制及检验 (9)9.1质量控制 (9)9.2质量检验 (10)10、安全及环保要求 (10)10.1安全注意事项 (10)10.2环境保护措施 (11)路基施工作业指导书1、适用范围本作业指导书适用于工程路基施工作业。

2、作业准备2.1内业技术准备（1）在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计,阅读、审核施工图纸,熟悉规范和技术标准。

（2）编制技术交底,明确施工中的关键工序、质量标准、检测方法以及相应的施工工艺，并对每个工班进行技术交底,确保交底到每一个作业人员。

（3）对参加施工人员进行上岗前培训，考试合格后上岗，特种作业人员需持证上岗。

2.2外业技术准备（1）路基填料已完成进场试验检测，结果合格。

（2）现场道路平整、坚实、保证畅通，危险地点悬挂安全标志，符合安全规定的标牌。

（3）根据设计要求的压实度及沉降量进行工艺性试验，确定采用机械的规格及性能，碾压的遍数，确定质量检测方法及评价标准。

（4）现场用白灰标出既有地下管线位置,在管线两侧设警示标示杆、牌进行防护。

在地下管线改移完成后或经设备管理单位同意进行可靠防护后再进行清表、路基填筑等施工。

路基施工作业指导书一、施工准备1、场地清理路基范围内的地表土采用推土机清除，人工配合汽车外运。

对不适宜的填料彻底清除干净，避免路基完工后的隐患；对低洼地段不适宜材料较深处；采用挖掘机清除至要求范围为止。

取土坑范围内分工区进行合理取土。

挖土时严格控制，取土标高误差控制在20cm以内。

2、施工临时排水系统取土场分区段开挖的排水沟与四周主沟连通，沿路基两侧结合设计排水系统，在护坡道边缘处开挖一条纵向排水沟，直接与就近河道或渠道连接。

横跨便道时，下埋直径50cm砼圆管涵，确保排水沟畅通。

路基低洼积水处，人工开挖引水沟，将水引入排水沟，确保路基范围内无积水，为雨后快速开工创造条件。

二、施工方法根据一般路基施工指导意见（试行修订版）分以下几种施工方法。

填土高度H值为硬路肩减去74 cm路面结构层后的标高至原地面减去15cm后的标高之差。

A、填土高度H＜40cm保证路床填筑厚40cm，向下开挖40cm，基底翻松25cm晾晒并掺灰5%石灰处理，压实度大于85%，40cm分二层用8%灰土填筑，下层压实度大于90%，上层压实度大于93%。

路床分二层填筑，20cm（8%灰土）+20cm（5%灰土）。

B、填土高度H＜60cm，保证路床填筑厚60cm，向下开挖40cm，基底翻松25cm晾晒并掺5%石灰处理，压实度大于85%，40cm分二层用8%灰土填筑，下层压实度大于90%，上层压实度大于93%。

路床分三层填筑，20cm（8%灰土）+20cm（5%灰土）+20cm（5%灰土）。

C、填土高度H＜80cm,保证路床填筑厚80cm，向下开挖40cm，基底翻松25cm晾晒并掺灰5%石灰处理，压实度大于85%，40cm分二层用8%灰土填筑，下层压实度大于90%，上层压实度大于93%。

路床分四层填筑， 20cm（8%灰土）+20cm（5%灰土）+20cm（5%灰土）+20cm （5%灰土）。

D、填土高度H＜1.0m,在保证95区80 cm的底面，向下开挖40cm（实际小于40cm），基底翻松25cm晾晒并掺灰5%石灰处理，压实度大于85%，40cm分二层填筑，下层20cm用8%灰土填筑，压实度大于90%，上层20cm用5%灰土填筑，压实度大于93%。

目录一、原地面处理施工作业指导书......................... - 7 -1 目的.......................................................... - 7 -2 适用范围...................................................... - 7 -3 施工工艺流程及技术要求........................................ - 7 -3.1 施工准备................................................ - 7 -3.2 施工工艺流程............................................ - 7 -4 质量控制及检验................................................ - 9 -4.1 一般规定................................................ - 9 -4.2 主控项目................................................ - 9 -4.3 一般项目............................................... - 10 -5 施工安全..................................................... - 10 -5.1 施工安全技术交底....................................... - 10 -5.2 安全保护............................................... - 10 -5.3 砍伐树木............................................... - 10 -5.4 拆除构筑物............................................. - 11 -5.5 交通干扰的疏导......................................... - 11 -6 环境保护..................................................... - 11 -二、路基地表排水作业指导书.......................... - 12 -1 概述......................................................... - 12 -2 路基排水施工要求............................................. - 12 -3 地表排水设施................................................. - 13 -3.1 地表排水设施设计要求................................... - 13 -3.2 路堤排水沟............................................. - 14 -3.3 路堑侧沟、天沟、平台截水沟及吊沟....................... - 14 -3.4 地表排水设施施工要求................................... - 14 -3.5 质量验收标准和检验方法................................. - 15 -4 路基排水工程施工质量控制的工作要点........................... - 16 -三、土质及风化岩质路堑施工作业指导书................ - 17 -1 目的......................................................... - 17 -2 适用范围..................................................... - 17 -3 路堑施工的一般规定........................................... - 17 -4 施工工艺及技术要求........................................... - 17 -4.1 主要机械设备配置....................................... - 17 -4.2 施工方法及工艺......................................... - 18 -4.3 主要技术措施........................................... - 19 -5 路堑施工质量控制与检测....................................... - 20 -四、砌石工程施工作业指导书.......................... - 22 -1 适用条件及范围............................................... - 22 -2 施工准备..................................................... - 22 -2.1 砂浆................................................... - 22 -2.2 石材................................................... - 22 -3 施工方法..................................................... - 23 -3.1 浆砌片石............................................... - 23 -3.2 浆砌块石............................................... - 25 -3.3 浆砌粗料石............................................. - 27 -4 施工设备..................................................... - 29 -5 劳动力安排................................................... - 29 -6 砌石工程注意事项及安全要求................................... - 29 -6.1 脚手架................................................. - 29 -6.2 机械运输和吊装......................................... - 29 -6.3 施工操作............................................... - 29 -7 文明施工环保要求............................................. - 30 -五、路基A、B组填料填筑施工作业指导书............... - 31 -1 适用条件及范围............................................... - 31 -2 施工方法..................................................... - 31 -3 施工工艺..................................................... - 31 -3.1 基底处理............................................... - 32 -3.2 施工测量准备........................................... - 32 -3.3 填料准备............................................... - 32 -3.4 分层填筑............................................... - 32 -4 技术标准和检测............................................... - 35 -5 质量保证措施................................................. - 35 -5.1 一般措施............................................... - 35 -5.2 填料控制............................................... - 36 -6 机械、人员配置............................................... - 37 -7 安全、环保水保措施........................................... - 37 -7.1 安全措施............................................... - 37 -7.2 环保、水保措施......................................... - 37 -六、基床表层级配碎石施工作业指导书.................. - 38 -1 目的......................................................... - 38 -2 适用条件及范围............................................... - 38 -3 施工准备..................................................... - 38 -4 施工方法..................................................... - 38 -4.1 施工工艺流程........................................... - 38 -4.2 填筑施工............................................... - 40 -5 技术要求和检测............................................... - 41 -6 质量控制..................................................... - 41 -6.1 混合料控制............................................. - 41 -6.2 运输、摊铺控制......................................... - 43 -7 主要机具设备................................................. - 43 -8 劳动力组织................................................... - 43 -9 安全、环保措施............................................... - 43 -七、路基土工合成材料施工作业指导书.................. - 45 -1 目的......................................................... - 45 -2 适用条件及范围............................................... - 45 -3 施工准备..................................................... - 45 -4 材料质量要求................................................. - 45 -5 土工材料布置形式............................................. - 45 -6 土工合成材料的铺设........................................... - 47 -6.1 施工程序............................................... - 47 -6.2 技术要求和检测......................................... - 47 -7 质量保证措施................................................. - 48 -8 主要机具设备................................................. - 49 -9 劳动组织..................................................... - 49 -10 安全、环保水保措施.......................................... - 49 -10.1 安全措施.............................................. - 49 -10.2 环保水保措施.......................................... - 49 -八、挖除换填渗水施工作业指导书...................... - 50 -1 适用条件及范围............................................... - 50 -2 施工工艺..................................................... - 50 -2.1 施工参数............................................... - 50 -2.2 工艺流程............................................... - 50 -2.3 施工方法及要求......................................... - 50 -3 质量控制..................................................... - 52 -4 主要机具设备................................................. - 52 -5 劳动力组织................................................... - 52 -6 安全、环保措施............................................... - 52 -九、框架梁锚索、锚杆施工作业指导书.................. - 54 -1 适用条件及范围............................................... - 54 -2 施工准备..................................................... - 54 -3 施工方法..................................................... - 54 -3.1 施工工艺............................................... - 54 -3.2 施工方案............................................... - 55 -4 施工设备和劳力............................................... - 57 -5 技术要求及检测............................................... - 58 -6 质量控制..................................................... - 58 -7 安全、环保水保措施........................................... - 59 -7.1 安全措施............................................... - 59 -7.2 环保水保措施........................................... - 59 -十、重力式挡墙施工作业指导书........................ - 61 -1 适用条件及范围............................................... - 61 -2 施工工艺..................................................... - 61 -2.1 施工参数............................................... - 61 -2.2 工艺流程............................................... - 62 -3 施工方法及要求............................................... - 63 -3.1 施工方法............................................... - 63 -3.2施工要求............................................... - 63 -4 质量控制措施................................................. - 64 -5 主要机具设备................................................. - 64 -6 劳动力组织................................................... - 65 -7 安全环保措施................................................. - 65 - 十一、拱形骨架护坡施工作业指导书.................... - 66 -1 适用范围..................................................... - 66 -2 工艺原理..................................................... - 66 -3 施工工艺流程................................................. - 66 -4 施工工艺..................................................... - 66 -4.1 主要材料............................................... - 66 -4.2 施工机具选择：......................................... - 67 -4.3 挖槽................................................... - 67 -4.4 骨架砌筑............................................... - 67 -5 劳动力组织................................................... - 67 -6 质量控制..................................................... - 67 - 十二、喷播植草施工作业指导书........................ - 69 -1 适用条件及范围............................................... - 69 -2 工艺原理..................................................... - 69 -3 工艺流程..................................................... - 69 -4 施工方法..................................................... - 69 - 十三、挂网喷混植生施工作业指导书.................... - 71 -1 适用条件及范围............................................... - 71 -2 施工工艺..................................................... - 71 -2.1施工参数............................................... - 71 -2.2 工艺流程（见施工工艺流程图）........................... - 71 -2.3 施工方法及要求......................................... - 72 -2.4 施工要求............................................... - 73 -3 质量控制措施................................................. - 73 -4 主要机具设备................................................. - 74 -5 劳动力组织................................................... - 74 -6 安全、环保水保措施........................................... - 74 -6.1 安全措施............................................... - 74 -6.2 环保水保措施........................................... - 75 -十四、搅拌桩施工作业指导书.......................... - 76 -1 目的......................................................... - 76 -2 适用条件及范围............................................... - 76 -3 施工准备..................................................... - 76 -4 施工工艺..................................................... - 77 -5 质量控制..................................................... - 78 -6 主要机具设备................................................. - 80 -7 劳动组织..................................................... - 80 -8 安全、环保、水保措施......................................... - 80 -8.1 安全措施............................................... - 80 -8.2 环保、水保措施......................................... - 80 - 十五、CFG桩施工作业指导书.......................... - 81 -1 目的......................................................... - 81 -2 适用条件及范围............................................... - 81 -3 材质要求..................................................... - 81 -4 施工工艺流程及技术要求....................................... - 81 -4.1 施工准备............................................... - 81 -4.2 施工顺序............................................... - 81 -4.3 长螺旋钻管内泵压混合料灌注施工工艺..................... - 81 -4.4 注意事项............................................... - 83 -5 质量控制及检验............................................... - 83 -5.1 质量控制............................................... - 83 -5.2 检验................................................... - 84 -6 安全及环保要求............................................... - 86 -6.1 安全要求............................................... - 86 -7.2 环保要求............................................... - 86 - 十六、岩溶注浆作业指导书............................ - 87 -1 目的......................................................... - 87 -2 适用条件及范围............................................... - 87 -3 施工准备..................................................... - 87 -3.1 材料................................................... - 87 -3.2 机具设备............................................... - 87 -3.3 作业条件............................................... - 88 -3.4 技术准备............................................... - 88 -4 施工方法及工艺............................................... - 88 -4.1 施工工艺流程（见下页）................................. - 88 -4.2 施工方法与作业要求..................................... - 88 -4.3 施工注意事项........................................... - 92 -5 质量控制..................................................... - 93 -6 主要机具设备（一套注浆设备）................................. - 94 -7 劳动力组织................................................... - 95 -8 安全、环保水保措施........................................... - 95 -8.1 安全措施............................................... - 95 -8.2 环保水保措施........................................... - 95 -一、原地面处理施工作业指导书1 目的明确原地面处理施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范原地面处理施工作业。

路基施工作业指导书一、路基施工本标段属新建工程,主线路基宽度26m,双向四车道,主要工程量包括:路基填土方1232536.63,填方段长13140、9米；路基挖土方26684.8m3，主线挖方段长459、1米，李旺立交A匝道挖方段长310米。

路基土方经纵向调配后仍需外借方,借方均采用线外集中取土，共设取土场4处：料场位于主线桩号K58+084、K64+850、K69+800、K72+072处,各项指标均能满足路基填筑的要求。

根据设计文件提供，工程用水使用高速公路建设指挥部所打深井水，可用于路基洒水碾压。

A.路基填方1、施工准备(1).路基开工前,安排技术管理人员全面熟悉设计文件并积极组织参与设计单位进行技术交底,对交底的内容仔细研究,对交底的导线点、水准点进行全面复核测量,有问题及时提出解决,确保技术交底落到实处。

进行现场调查,核实工程数量,按工期要求、施工难易程度、人员、设备、材料准备情况,编制实施性施工组织设计,并编制路基施工网络方案。

(2).施工测量和放样：技术交底顺利完成后即组织人员按图纸要求采用全站仪进行现场测量放样,内容包括路线中桩、边桩等具体位置,报监理工程师进行核查、确认。

(3).施工前的复查和试验：路基施工前,施工人员对路基工程范围内的水文、地质情况进行详细复查,并取样进行各种物理、力学指标试验,对料场砾石土进行标准击实等各种实验。

2.施工组织采用推土机配合人工清表,挖掘机、装载机配合自卸车远距离调运土方。

推土机、平地机整平及摊铺,振动压路机配合光轮压路机碾压。

整个填方施工按“三阶段、四区段、八流程〞施工。

三阶段：准备阶段→施工阶段→交工验收阶段四区段：填筑区段→平整区段→碾压区段→检验区段八流程：施工准备→基底处理→分层填筑→摊铺整平→洒水或晾晒→机械碾压→检验签证→基面整修3.实验路段在大规模路基填筑之前,选取200米长段落为实验路段,用来检验机械组合、压实方法、工序、松铺系数、碾压遍数,压实时材料的含水量范围、干密度等,以便在以后的主体工程施工中作为现场控制依据。

施工作业指导书一、施工作业指导本工程道路设计标准路基宽度为4.0米，路面宽度3.5米，路面结构基层为20cm厚山皮石，路面结构面层为15cm厚细料山皮石。

行车道1*3.5米，土路肩宽2×0.25米；路拱采用单向横坡，路面横坡为2%，土路肩横坡为3%，为保障道路畅通，为错车方便路线在不超过500m长度范围内设错车道一处，错车道宽度为3m，单侧渐变段长度为8m，错车道场25m。

错车道采用双向坡，路面横坡为2%，土路肩横坡为3%。

填方路段，路基边坡坡率左右侧均为1：1.5，不设排水沟；挖方路段边坡坡率采用1：1.5。

采用三角形排水沟，排水沟为深0.4米，内外坡均为1：1.5。

路基设计标高为路中心线处标高。

（见主要施工技术指标）1.道路位于粉质砂土、树林地段、农田地段，道路施工程序为：○1一般粉质砂土地段清表→挖填筑基→洒水碾压→挂线卸山皮石→装载机粗平→推土机精平→分层碾压成型→检测→修边→验收②、农田地段挖除清表→挖填筑基→洒水碾压→山皮石回填→挂线山皮石→装载机粗平→推土机精平→碾压成型→检测→修边→验收○3、树林地段砍树挖根→挖除清表→挖填筑基→洒水碾压→山皮石回填→挂线山皮石→装载机粗平→推土机精平→碾压成型→检测→修边→验收2.道路基层施工方法①、施工前的准备工作：路基开工前，应在全面理解设计要求和设计交底的基础上，进行现场调查和核对。

在详细的现场调查后，应根据设计要求、合同、现场情况等，编制实施性施工组织设计。

路基开工前必须建立健全质量、环保、安全管理体系和质量检测体系，并对各类施工人员进行岗位培训和技术、安全交底。

A首先进行场地清理，清除路基用地范围内的树木、草根、建筑垃圾等杂物；B填筑前做好截水沟、修筑前应做好临时排水设施C临时排水设施及永久排水设施相结合，流水不得进入农田、耕地，污染自然水源，也不得引起淤积和冲刷。

D施工放样；通过放线测量确定施工位置及施工范围。

②粉质砂土、树林地、农田地清表除杂：A、清草皮、农田地表皮施工方法：A1为避免道路结构层沿基底发生滑动，防止因草皮、树根腐烂而引起路基塌陷，所以应先挖除树根，排除地表水，清除表层淤泥、杂草等杂质，推土机整平，压路机压实。

路基施工作业指导书1. 一般规定1.1 基本要求1.1.l 路基施工应满足设计和使用要求,并把试验检测作为主要控制手段，指导施工。

1.2 路基施工排水。

1.2.1 路基施工中,各施工层表面不应有积水,填方路堤应根据土质和施工时的气候状况,做成2%-4%的排水横坡,挖方段施工时的纵、横坡,应根据路堑横断面形状,路堑纵坡的大小,路堑施工断面长度和施工方法等因素确定,确保在施工过程中,能及时排除雨水。

1.2.2 雨季施工或因故中断施工时,必须将施工层表面及时修理平整并压实,阻止雨水渗入。

1.2.3 施工过程中,当路堑或边坡内地下水位较高时，应根据渗流水的位置及流最大小适时设置排水沟、集水井、渗沟等设施降低地下水位。

1.2.4 路基施工前应先做好截水沟,排水沟等排水及防渗设施。

排水沟的出口处应通至桥涵进出。

处,排、截水沟挖出的废土应堆置在沟与路笠边坡顶一侧，并予以夯实。

1.3 路基施工取土。

1.3.1 路线两侧的取土坑,应按设计或业主提供的位置设置。

取土深度度根据设计图纸或自业主指定,取土坑应有规则的形状,坑底应设置纵、横坡和完整排水系统。

取土时,不得使作业面积水,1.3.2 取土坑原地面的草皮、腐殖土或其它不宜用作填料的土均应清除干净并堆放到适宜地点；2. 施工前准了备2.1 施工准备2.1.1 路基开工前,应在全面熟悉设计文件和设计交底的基础上进行、现场核对和施工调查,对土层堆分布及其适宜性作出评价,发现问题应及时根据有关程序提出修改意见,报请变更设计。

2.1.2 根据现场收集到的情况。

核实的工程数量,按工期要求,施工难易程度和人员、设备、材料准备情况,编制实施性的施工组织设计,报现场监理工程师或业主批准并及时提出开工报告。

2.1.3 修建生活和工程用房,解决好通讯、电力和水的供应,修建工程使用的临时便道、便桥,确保施工设备、材料、生活用品的供应；设立必要的安全标志。

2.2 施工测量2.2.1 路基开工前应做好施工测量工作,其内容包括导线、中线、水准点复测,横断面检查和补测,增设水准点时,施工测量的精度应符合交通部颁布实施的《公路路线勘测规程》的要求。

路基填筑施工作业指导书1．适用范围适用于铁路路基填筑施工。

2．作业准备2.1 内业技术准备开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。

制定施工安全保证措施，提出应急预案。

对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗技术培训，考核合格后持证上岗。

2.2 外业技术准备施工作业中所涉及的各种外部技术数据收集。

地基和原地面按设计要求进行处理。

3．技术要求3.1 路堤填料应符合设计要求。

3.2 路堤均应分层填筑，并碾压至规定的压实标准。

3.3 大面积填筑前应选取长度不小于100m的地段进行填筑压实工艺试验，确定工艺参数，并报监理单位确认。

4．施工程序与工艺流程4.1 施工程序路基填筑严格按“四区段、八流程”作业方法分层填筑、分层压实，实行程序化、标准化施工，施工工艺流程。

四区段为：填筑区→平整区→碾压区→检验区，每区段长度视现场情况和机械设备施工能力按50～100m划分。

八流程为：施工准备→基底处理→分层填筑→摊铺平整（洒水、晾晒、拌合改良）→机械碾压→检验签证→路面整形→边坡整修。

各区段或流程内只允许进行该段或该流程的作业，不允许几种作业交叉进行。

施工程序为：施工准备→填筑试验段→确定工艺→基底处理→测量放样→分层填筑→摊铺平整（洒水、晾晒、拌合改良）→机械碾压→检验签证→路面整形→边坡整修。

4.2 工艺流程见下图：5．施工要求前期中心试验室对各分部试验人员选送的土样进行土壤分析实验、击实试验，确定填料类别，按规定填写土工试验报告，经监理工程师审查签认后方可投入试验段的施工。

土质试验结果为A、B类的填料可以作为路基本体和基床底层的填料，挖方段和半填半挖段采用改良土，基床表层的级配碎石从选定的采石场获得。

故按试验段路堤的三个部位选取相应的填料，再分别进行各个工艺的填筑试验，以满足整体路堤填筑的要求。

5.1 清表及填前碾压试验段位于地势较为平坦的耕地地段，清表前放出清表线，然后由推土机配合平地机清表，对基底有松土或耕作土的原地面，松土或耕作土厚度小于30cm时应碾压密实，松土或耕作土厚度大于30cm时，应进行翻挖并分层回填压实，原地面压实度满足路堤相应部位设计及规范要求。