浅谈对小排量螺杆泵应用的认识

螺杆泵主要用途螺杆泵是一种常用的离心泵，主要用途如下：1. 工业领域：螺杆泵广泛应用于石油、化工、冶金、制药、建材、食品、造纸等工业领域。

在石油工业中，螺杆泵被用于输送各种原油、天然气、煤油、柴油等石油产品。

在化工工业中，螺杆泵主要用于输送酸、碱、盐溶液、油脂等化学物质。

2. 环保领域：螺杆泵在环保设备中被广泛用于废水处理、污泥输送、垃圾处理等工作。

在废水处理过程中，螺杆泵能够有效地输送高浓度的废水。

在污泥输送中，螺杆泵能够将高浓度的污泥快速且平稳地输送到所需要的位置。

3. 农业领域：螺杆泵在农业领域的应用也是非常广泛的。

它常用于农田灌溉、水利工程、排灌工程等。

螺杆泵可以有效地将地下水或河水提升到农田中，满足农作物的灌溉需求。

4. 建筑领域：螺杆泵在建筑领域的主要用途是输送混凝土。

在建筑施工中，螺杆泵能够将混凝土输送到各个施工点，提高施工效率。

同时，螺杆泵还可以用于输送砂浆、水泥浆等建筑材料。

5. 能源领域：螺杆泵在能源领域的应用主要集中在石油、天然气等能源开采过程中。

在石油开采中，螺杆泵被用于输送石油混合物，提高开采效率。

在天然气开采中，螺杆泵则常用于输送天然气和液态天然气。

6. 水处理领域：螺杆泵在水处理领域有很多应用。

例如，螺杆泵可以用于给污水处理厂输送污泥，以及从自然水源中提取水。

此外，螺杆泵还可以用于池塘、水泥浆、泥浆等的输送。

总结起来，螺杆泵主要用途包括工业领域的输送、环保设备中的废水处理、农田灌溉和水利工程、建筑领域的混凝土输送、能源领域的石油和天然气开采，以及水处理领域的各种应用。

随着科技的进步和工业的发展，螺杆泵在各个领域的应用也会不断扩大和改进。

简述螺杆泵的特点及使用注意事项
摘要：
一、螺杆泵的特点
二、螺杆泵使用注意事项
正文：
一、螺杆泵的特点
螺杆泵是一种广泛应用于工业领域的泵类设备，具有以下显著特点：
1.高效节能：螺杆泵的运转效率较高，能有效地减少能源消耗，降低运行成本。

2.流量稳定：螺杆泵具有良好的流量调节性能，可在较大范围内调整流量，满足不同工况的需求。

3.输送介质广泛：螺杆泵适用于各种粘度和浓度的液体介质，包括腐蚀性、易燃易爆介质。

4.密封性能好：螺杆泵采用特殊的密封结构，确保了泵体与驱动器的密封，减少了泄漏风险。

5.抗堵塞性能强：螺杆泵的设计使其在输送含有固体颗粒的介质时，具有较好的抗堵塞性能。

二、螺杆泵使用注意事项
1.选择合适的泵型：根据实际需求，选择合适的螺杆泵型号和规格，确保泵与系统的匹配性。

2.安装平稳：在安装螺杆泵时，要保证泵体平稳，避免振动和位移，以确
保泵的正常运行。

3.正确连接管道：连接泵进出口管道时，要确保管道密封良好，避免泄漏。

同时，注意管道布局，确保流体畅通。

4.定期检查：在使用过程中，要定期检查螺杆泵的运行状态，如轴承温度、密封状况、电机电流等，发现问题及时处理。

5.维护保养：根据泵的使用说明书，定期进行维护保养，更换磨损件，确保泵的长期稳定运行。

6.安全操作：严格遵守操作规程，避免因操作不当导致的设备损坏和人身安全事故。

总之，了解螺杆泵的特点并遵循使用注意事项，有助于确保泵的稳定运行，延长使用寿命，降低维护成本。

作为节能和节材产品，螺杆泵在工业生产上的应用范围正在不断扩大，需求量也呈现出年年增长的趋势。

螺杆泵的“家族”虽然称不上庞大，但是按照螺杆的标准，它也可以分为例如单螺杆泵、双螺杆泵、三螺杆泵等不同的类型。

不过他们的类型虽然有所不同，但是它们的基本工作原理和使用的范围是差不多的。

一、工作原理螺杆泵是利用螺杆的回转来吸排液体的，中间螺杆为主动螺杆，由原动机带动回转，两边的螺杆为从动螺杆，随主动螺杆作反向旋转。

各螺杆相互啮合，螺杆与衬筒内壁紧密配合，在泵的吸入口和排出口之间，就会被分隔成一个或多个密封空间。

随着螺杆的转动和啮合，这些密封空间在泵的吸入端不断形成，将吸入室中的液体封入其中，并自吸入室沿螺杆轴向连续地推移至排出端，将封闭在各空间中的液体不断排出，这就是螺杆泵的工作原理。

二、应用范围螺杆泵由于结构独特，有自吸能力、效率高、体积小、工作可靠，且可输送粘度范围宽广的各种介质，所以被广泛应用于石油化工、航运、电力、机械液压系统、食品、造纸、污水处理等工业领域。

①适用于输送黏稠液体，比如润滑油，燃油等，以及高分子聚合物。

②输送高粘度介质：根据泵的大小不同可以输送粘度从37000-200000厘泊的介质。

③输送含有颗粒或纤维的介质：颗粒直径可以这30mm（不超过转子偏心距）。

纤维长可以350mm（相当0.4位转子的螺距）。

其含量一般可达介质窖的40%，若介质中的固体物为细微之粉沫状时，含量可达60%或更高也能输送。

德帕姆(杭州)泵业科技有限公司成立于2003年，地处国家级经济技术开发区，注册资金5400万元,占地面积：3.5万平方米，是一家集研发、生产、销售于一体的高新技术企业，主要产品有计量泵、高压往复泵、高压过程隔膜泵、气动隔膜泵、石油化工泵、成套化学加药装置、水处理设备、水汽取样装置、超临界流体设备等。

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浅谈对小排量螺杆泵应用的认识【摘要】螺杆泵用于原油开采是最近二十几年的事情，它是为开采高粘度原油而研究设计的。

随着配套工艺技术的日益完善螺杆泵采油技术的发展有着广阔的前景。

我矿为油田开发稳产需要，在2004年东部过渡带四条带地区，投产了11口kglb120-27型小排量螺杆泵井。

kglb120-27型螺杆泵井与其它机械采油设备相比较有造价较低、适应四条带地区地质条件且采用节能变频调速装置，不仅大大的节约能源，还实现了无级调速，减少了劳动强度，增加了参数的准确性。

但是小排量螺杆泵也有着它自身存在的缺点与不足，本文对这种小排量螺杆泵的结构、原理和优、缺点进行了自我观点阐述，谈几点浅显的认识。

【关键词】小排量螺杆泵转子定子变频调速1 小排量螺杆泵的组成和工作原理1.1 小排量螺杆泵的组成地面驱动井下单螺杆泵采油系统（简称螺杆泵采油系统）由四部分组成。

1.1.1 电控部分包括电控箱和电缆。

1.1.2 地面驱动部分包括减速箱和驱动电机、井口动密封、支撑架、方卡等；地面驱动装置是螺杆泵采油系统的主要地面设备，是把动力传递给井下泵转子，是转子实现行星运动，实现抽汲原油的机械装置。

从传动形式上分，油液压传动的机械传动；从变速形式上分，有无级调速和分级调速。

1.1.3 井下泵部分包括螺杆泵定子和转子；定子是由丁腈橡胶浇铸在钢体外套内形成的。

衬套的内表面是双螺旋曲面（或多螺旋曲面），定子与螺杆泵转子配合。

转子在定子内转动，实现抽吸功能。

转子由合金钢调质后，经车铣、剖光、镀铬而成。

每一截面都是圆的单螺杆。

1.1.4 配套工具部分包括专用井口、特殊光杆、抽油杆扶正器、油管扶正器、抽油杆防倒转装置、防蜡器、防抽空装置、筛管等。

1.2 小排量螺杆泵工作原理和基本结构采油用螺杆泵是单螺杆式水力机械的一种，是摆线内啮合螺旋齿轮副的一种应用。

螺杆泵转子和定子就是利用摆线的多等效动点效应，在空间形成一个个密闭的独立的腔室基础上工作的。

螺杆泵的工作原理及工作特点螺杆泵是一种常用的正位移泵，其工作原理基于螺杆的旋转运动，通过螺杆与泵体之间的配合间隙来实现液体的输送。

螺杆泵通常由主螺杆和辅助螺杆组成，主螺杆为螺旋形状，辅助螺杆则为螺旋形状的垂直副罗纹。

当螺杆旋转时，液体被吸入螺杆的吸入端，然后随着螺杆的旋转运动逐渐被推送到泵体的排出端。

螺杆泵的工作特点有以下几点：1. 高效率：螺杆泵的设计使得其具有较高的输送效率，能够有效地将液体输送到目标位置。

由于螺杆泵的结构紧凑，液体在泵体内的流动路径短，流体的能量损失较小，从而提高了泵的效率。

2. 适应性强：螺杆泵适合于各种不同的液体输送，包括高黏度液体、含固体颗粒的液体以及易燃易爆液体等。

螺杆泵的结构使得其能够有效地处理各种不同性质的液体，具有较好的适应性。

3. 稳定性好：螺杆泵的结构简单，没有阀门和活塞等易损件，因此具有较高的可靠性和稳定性。

螺杆泵在工作过程中振动小，噪音低，能够长期稳定运行。

4. 自吸性能强：螺杆泵具有良好的自吸性能，能够在无液体供给的情况下自动吸取液体，并将其输送到目标位置。

这使得螺杆泵在一些特殊应用场合下具有独特的优势，比如在需要从较低的位置吸取液体并输送到较高位置的情况下。

5. 适合于高压输送：螺杆泵能够实现高压输送，适合于需要较高压力的工况。

通过调整螺杆泵的转速和螺杆的结构参数，可以实现不同压力的液体输送。

总而言之，螺杆泵是一种具有高效率、适应性强、稳定性好、自吸性能强和适合于高压输送的正位移泵。

其工作原理基于螺杆的旋转运动，通过螺杆与泵体之间的配合间隙来实现液体的输送。

在工业生产和液体输送过程中，螺杆泵被广泛应用于各种不同的领域，如石油化工、食品加工、制药等。

螺杆泵的工作原理及工作特点螺杆泵是一种常用的正位移泵，它通过螺杆和转子的相互作用，将液体从低压区域输送到高压区域。

螺杆泵具有一些独特的工作原理和工作特点，下面将详细介绍。

一、工作原理螺杆泵的工作原理基于螺杆和转子之间的相互作用。

螺杆是泵的主要工作部件，通常由两个或多个螺杆组成。

螺杆的形状和转子的间隙决定了泵的工作原理。

当螺杆旋转时，螺杆的螺旋形状将液体从吸入端吸入，然后将液体推送到排出端。

螺杆和转子之间的间隙可以保持液体的密封性，使其不会倒流。

通过不断旋转螺杆，液体可以连续地被输送和排出。

二、工作特点1. 高效性能：螺杆泵具有较高的输送效率和较低的能耗。

由于螺杆泵是正位移泵，每个转子的每个螺杆旋转一周，都会产生固定的体积输送。

这种特点使得螺杆泵在输送高粘度液体和固体颗粒时非常有效。

2. 广泛应用：螺杆泵适用于各种工业领域，如石油、化工、食品、制药等。

它可以输送各种液体，包括高粘度液体、腐蚀性液体和含有固体颗粒的液体。

螺杆泵还可以用于泵送高温液体和低温液体。

3. 稳定性能：螺杆泵的工作稳定性较高，可以实现连续、均匀的液体输送。

由于螺杆和转子之间的间隙较小，液体不会泄漏或倒流，从而保证了泵的稳定性能。

4. 低噪音和振动：螺杆泵的结构紧凑，工作时噪音和振动较低。

这使得螺杆泵适用于对噪音和振动要求较高的场合，如住宅区、医院等。

5. 简单维护：螺杆泵的维护相对简单。

螺杆和转子是泵的主要易损件，需要定期检查和更换。

此外，螺杆泵的结构简单，易于拆卸和清洗。

总结：螺杆泵是一种正位移泵，通过螺杆和转子的相互作用实现液体的输送。

它具有高效性能、广泛应用、稳定性能、低噪音和振动以及简单维护等特点。

螺杆泵在工业领域有着广泛的应用，对于输送高粘度液体、腐蚀性液体和含有固体颗粒的液体具有良好的适应性。

通过了解螺杆泵的工作原理和工作特点，我们能更好地了解螺杆泵的应用和优势。

螺杆泵采油原理及应用
螺杆泵是一种常用的采油设备，它利用螺杆旋转的动力将液体或气体从低压区域输送到高压区域。

在油田开发中，螺杆泵主要用于采油、注水、注聚合物等工作。

螺杆泵采油原理是利用螺杆和泵壳之间的空隙，通过螺杆的旋转运动将油井中的原油抽出到地面。

螺杆泵的工作原理与活塞泵不同，它没有活塞在泵体内往复运动，而是通过螺杆的螺旋线将液体或气体从低压区域输送到高压区域。

螺杆泵采油优点是在高黏度油井的采油效率高，且不容易损坏管道和设备。

但是螺杆泵也有一些缺点，例如排量和扬程受到旋转速度和泵的内部结构限制，不能适用于高粘度和高含气原油的采油。

在实际采油中，螺杆泵通常与其他采油设备一起使用，例如离心泵、气举泵、抽油机等。

螺杆泵的应用范围包括油井开发、油藏调剂、注水、注聚合物等领域。

总之，螺杆泵采油原理简单、效率高、易于操作，是油田开发中不可或缺的重要设备。

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螺杆泵的工作原理及工作特点
螺杆泵是一种常用的正位移泵，它通过螺杆和螺杆孔的配合工作来实现液体的
输送。

螺杆泵的工作原理是利用螺杆的旋转运动，将液体从吸入端吸入泵腔，然后随着螺杆的旋转运动，将液体推到泵腔的排出端，从而实现液体的输送。

螺杆泵的工作特点有以下几个方面：
1. 高效率：螺杆泵的工作效率较高，能够有效地输送高黏度液体和固体颗粒悬
浮液。

由于螺杆泵的结构特点，液体在泵腔中的流动路径较短，能够减少能量损失，提高泵的工作效率。

2. 广泛适合性：螺杆泵适合于各种不同的工况和介质，包括高温、高压、腐蚀
性介质等。

螺杆泵的结构材料可以根据介质的特性进行选择，能够适应不同的工作环境。

3. 稳定性好：螺杆泵的输送流量稳定，不易受到外界因素的影响。

由于螺杆泵
的工作原理是通过螺杆的旋转来实现液体的输送，因此在泵腔中形成的压力差较小，输送流量相对稳定。

4. 低噪音：螺杆泵的工作过程中噪音较低，能够减少对周围环境和工作人员的
影响。

螺杆泵的结构设计合理，能够有效地减少泵的振动和噪音产生。

5. 维护方便：螺杆泵的结构相对简单，维护方便。

螺杆泵的主要零部件为螺杆
和螺杆孔，只需要定期进行润滑和检查，能够延长泵的使用寿命。

螺杆泵在工业生产中有着广泛的应用，特殊适合于输送高黏度液体、固体颗粒
悬浮液和腐蚀性介质。

螺杆泵的工作原理简单，结构紧凑，具有高效率、广泛适合性、稳定性好、低噪音和维护方便等特点。

在选择螺杆泵时，需要根据具体的工况和介质特性进行合理的选择，以确保泵的正常工作和长期稳定运行。

螺杆泵的采油原理及应用螺杆泵，是一种通过螺杆运动将液体从低压区域输送到高压区域的设备。

它由主转子和从动转子组成，主转子通常有一个或多个螺旋凸台，从动转子与主转子的螺旋凸台相啮合，形成密闭的腔室。

当主转子旋转时，腔室会随之移动，从而实现了液体的连续输送。

螺杆泵因其结构简单、运行平稳、适应性强等优点，在工业生产中得到了广泛的应用。

螺杆泵的采油原理是利用泵腔内的螺杆旋转运动，将地下的原油吸入螺杆泵内，并通过泵腔的挤压作用将原油推送到地面。

具体来说，主转子和从动转子啮合时，泵腔呈现连续的螺旋形状，当主转子旋转时，腔室从进口端吸入原油，然后在旋转过程中，随着螺杆的转动，泵腔逐渐收缩，形成一个密闭的螺旋腔，并将原油不断向螺杆泵的出口端推送。

这样，螺杆泵就能实现对地下原油的连续吸入和输送。

螺杆泵的应用主要集中在油田采油领域。

具体来说，螺杆泵可以用于油井的增压、采油、输送和注水等工艺过程中。

在油田开采中，油层压力会随着时间的推移而降低，使得原油无法顺利地从井底升到地面。

此时，螺杆泵作为一种能够提供持续增压的设备，被广泛应用于油井的提升系统中。

螺杆泵通过连续的输送原油，将井底的原油从油井井底提升到地面，并顺利地输送到油罐。

同时，螺杆泵还可以用于注水过程，通过远距离输送注水到油井，以维持油层的压力，提高油井的采收率。

螺杆泵在油田采油过程中具有以下几个优势。

首先，由于螺杆泵的结构简单，转子与转子之间没有接触点，因此摩擦损失小，运行平稳可靠。

其次，螺杆泵的输送容积大，输送压力高，适用于输送高粘度原油等特殊工况。

此外，螺杆泵还具有可逆转输送、自吸性能好、适应性强等特点，能够适应不同的工况和需求。

总之，螺杆泵以其独特的结构和运行原理，在油田采油领域得到了广泛应用。

它通过产生密闭的螺旋腔，实现了地下原油的连续吸入和输送。

在油井增压、采油、输送和注水等工艺过程中，螺杆泵具有结构简单、运行平稳、适应性强等优势，能够满足不同工况和需求，提高油井采收率，推动油田采油工艺的进步。

螺杆泵特点和用途
1. 嘿，你知道螺杆泵的特点之一是流量稳定吗？就像心脏有规律地跳动输送血液一样，螺杆泵能稳稳地输送液体呢！比如在石油开采中，它就能持续不断地把石油抽取上来。

2. 哇塞，螺杆泵的另一大特点是压力高呀！这就好比大力士，能使出很大的力气。

像在注塑行业，它能把塑料原料推送得特别有力，生产出各种塑料制品。

3. 你瞧，螺杆泵还很耐磨呢！就像战士的铠甲，经久耐用。

在污水处理厂，面对各种杂质和磨损，它依然能长时间稳定工作。

4. 嘿，它的适应性也很强哦！不管是高温还是低温环境，都能应付自如，这多厉害呀！好比是全能运动员，各种场地都能发挥出色。

比如在化工行业，各种恶劣条件下都有它的身影。

5. 螺杆泵的用途可广啦！可以用于食品输送呢，就像个勤劳的搬运工，把美味安全地运送到各个地方，让我们能享受到各种美食。

6. 哎呀，在建筑行业也少不了螺杆泵呀！它能为混凝土的输送立下汗马功劳，这不就像一个得力助手吗？
7. 它在船舶领域也有用武之地哦！就像轮船的小助手，帮忙运输各种液体，保障船舶的正常运行。

8. 还有呢，农业灌溉也能用到螺杆泵，给农作物带来充足的水分，这就像一场及时雨呀！
9. 总之，螺杆泵具有这么多特点和广泛的用途，真的是太牛啦！无论是工业、农业还是其他领域，它都能发挥重要作用，为我们的生活和生产带来便利呀！。

浅析螺杆泵的工作原理及应用摘要：螺杆泵作为一种转子式容积泵，具有流动平稳、自吸性好、压力脉动小等优点，在石油、医药、化工等领域得到了广泛应用。

本文系统的介绍了螺杆泵的原理和应用工况，并针对螺杆泵使用过程中可能出现的问题进行了总结分析，为生产管理、工程技术人员提供了参考。

关键词：螺杆泵应用故障1、引言螺杆泵是一种转子式容积泵，20世纪20年代由法国的勒内•莫依诺发明设计、发明。

螺杆泵被水力学院划分为单螺纹类型，是旋转型泵的一个分支。

它具有流动平稳，自吸性好，压力脉动小，可输送高粘度介质的特点，因而被广泛地应用于环境保护、石油、医药、化工、食品、建筑、采矿、印刷、造纸等各种不同的领域。

随着工业技术的发展，如何普及泵的知识，正确操作和使用螺杆泵也就成为我们必须面对的问题。

2、螺杆泵的工作原理螺杆泵的主要组成部分是偏心螺杆（转子）和与之相配套的衬套（定子）。

按照螺杆个数的不同，螺杆泵可分为单螺杆泵、双螺杆泵、三螺杆泵和五螺杆泵等。

在单螺杆泵中，根据螺杆的头数还可分为单头和多头。

螺杆上的螺旋线随着转子的转动而运动，起着推挤液体向前移动的作用。

螺杆的断面是半径为R的圆。

整个螺杆可以看作是由很多个这样的薄圆盘组成。

这些圆盘的中心O1是以偏心距e绕着螺杆本身的轴线O2一边旋转，一边按一定的螺距t向前移动。

衬套的断面形状是由两个长度为4e的直线段和两个半径为R的半圆组成的长圆形。

衬套的内表面是由许多个这样的断面组成的导程为T 的双头内螺旋面，T=2t。

螺杆置于衬套内，在每一个横截面上，螺杆断面和衬套断面都有接触点。

当螺杆断面位于衬套长圆形断面的两端时，接触为半圆弧线。

在其他位置时，只有a、b两个接触点，如图1所示。

这些接触点构成了空间密封线，在衬套的一个导程T内形成一个完整的密封腔。

沿着螺杆泵的全长，在螺杆的外螺旋面和衬套的内螺旋面间形成了一个一个的密封腔。

当螺杆转动时，靠近吸入端的腔室容积增加，在压差的作用下，物料进入第一个腔室，然后该腔室形成密封，按照螺旋方向向排出端移动。

螺杆泵浅析作者：戴世昌来源：《中国科技博览》2017年第20期[摘要]螺杆泵是一种构造独特的容积泵，广泛应用于各个领域。

本文对螺杆泵的工作原理、性能、结构特点以及日常操作维修的注意事项进行了简单的介绍。

[关键词]螺杆泵；原理；操作维护中图分类号：U985.5 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）20-0287-01一、特点螺杆泵的特点是压力脉动小、流量平稳、噪声低、有自吸能力、寿命长、效率高、工作可靠；而其突出的优点是输送介质时不形成涡流、对介质的粘性不敏感，可输送高粘度介质。

二、工作原理螺杆泵是容积式转子泵，它是依靠由螺杆和衬套形成的密封腔的容积变化来吸入和排出液体的，主要由驱动电机及减速机、连杆箱及连轴杆、定子及转子等部分组成。

转子是一个大导程大齿高和较小螺旋内径的螺杆，定子是与之相配的双头螺线和螺套，这样在转子和定子间形成了储存介质的空间，工作时转子由电机驱动，在定子内作行星转动，相互配合的转子和定子的弹性衬套形成了几个互不相通的密封空腔。

由于转子的转动，密封空腔沿轴向由的吸入端向排出端方向运动，介质在空腔内连续地由吸入端输向排出端。

三、分类3.1 按螺杆数量分类按螺杆数量分类，螺杆泵可分为：单螺杆泵，双螺杆泵，三螺杆泵，五螺杆泵几种。

1）单螺杆泵：只有一根螺杆。

主要工作机构是一个钢制螺杆和一个具有内螺旋表面的橡胶衬套。

泵主要用于化工和其他工业部门输送可含微小固体颗粒的各种高粘度液体。

2）双螺杆泵：在泵内有两根螺杆啮合工作。

主动螺杆和从动螺杆之间用一对齿轮传递转矩。

有的油船上安装有双螺杆泵。

3）三螺杆泵：在泵内有三根螺杆互相啮合工作。

它是转子泵中使用最多的一种泵。

在油库中常用三螺杆泵输送粘油或燃料油、柴油等。

4）五螺杆泵：在泵套内装有五根左、右旋双头螺纹的螺杆（主、从杆螺旋方向相反）、螺杆上的轴向力可自行平衡。

螺杆齿廓上有一段是渐开线，它起主杆向从杆传递运动的作用。

螺杆两端装有滚动轴承，保证螺杆与泵套之间的间隙。

螺杆泵的应用及前景黄山众拓工业泵制造有限公司二零一一年八月螺杆泵的应用及前景螺杆泵属容积式转子泵，诞生于1931年。

由于结构独特，有自吸能力、效率高、体积小、工作可靠，且可输送粘度范围宽广的各种介质，螺杆泵被广泛应用于石油化工、航运、电力、机械液压系统、食品、造纸、污水处理等工业部门。

作为节能和节材产品，螺杆泵在我国的应用范围正在不断扩大，需求量连年增长，越来越受到重视。

我公司目前主营双螺杆泵，在替代原来传统技术方面已取得良好的使用效果，随着我公司科研力量的投入及应用实践的增多，从真正意义上实现螺杆泵产品节能、节材效益。

一、双螺杆泵的优势1. 双螺杆泵单从结构上而言，是外啮合的螺杆泵。

它利用相互啮合，互不接触的两根螺杆来抽送液体。

在结构型式上双螺杆泵也很齐全，有卧式、立式、带加热套等各种类型，可以输送有颗粒的低粘度或高粘度介质，根据颗粒大小调节螺杆间距，选用正确的材质，甚至可以输送许多腐蚀性介质。

2. 双螺杆泵独特的结构使它可以实现无搅拌、无脉动、平稳的输送各种介质；由于泵体结构保证泵的工作元件内始终存有泵送液体作为密封液体，因此双螺杆泵有很强的自吸能力，且能汽液混输。

双螺杆泵的特殊设计还保证了泵有高的吸入性能即很小的NPSHr值。

3. 双螺杆泵又可分为内臵轴承和外臵轴承两种形式。

3.1. 在内臵轴承的结构型式中轴承由输送介质进行润滑。

3.2. 外臵轴承的双螺杆泵结构的优点大大拓宽了双螺杆泵的使用范围，即：除了输送润滑性良好的介质外，还可输送大量的非润滑性介质，各种粘度（最高粘度可达3*106mm/s）的介质以及具有腐蚀性（酸、碱等性质），磨蚀性的液体；4. 双螺杆泵由于其恒定间隙的存在以及型线上的特点，其属于非密封型容积泵，因此除了输送纯液体外，还可输送气体和液体的混合物，即汽液混输，这也是双螺杆泵非常独特的优点之一；5. 双螺杆泵还可干转：由于运动部件在工作时互不接触，因此短时的干转不会破坏泵元件，这种特点给自动控制的流程提供了极大的方便，但干运转时间受多种因素限制，一般很短。

螺杆泵以将复杂的输送问题变为简单化而闻名。

在英国布罗恩斯格罗夫的色温特伦特污水处理厂，螺杆泵正在有效地运行着，在这里许多其他类型的泵都失效了。

剩余的活性污泥被送到重力沉淀罐中，在这里经过沉淀后液体被放出来，并用油罐车收集、运送到色温特伦特污水处理厂的污泥消化厂去处理。

1993年，在这个装置安装之前，每周需要多达七台油罐车来运送剩余的污泥。

作为一个普通工厂浓缩处理的一部分，离心式污泥浓缩系统能更加有效地分离污泥中的液体，提高浓缩污泥中固体含量6%~8%左右。

这样，能够更有效地输送——平均每周只需要一台油罐车——明显降低了运费。

色温特伦特也要求泵的承包者(英国德比郡的卡勒姆德特内公司)，填充速度要达到每分秒45L，充满5000gal的油罐车仅用8min。

用油罐车输送污泥的主要问题是污泥复杂的流变特性，显示出宾汉流体(塑性)特征。

污泥极其黏稠的性质和7.2m的静水压头，以及污泥中出现气泡，超过了许多其他类型泵的性能范畴。

卡勒姆德特内公司的解决办法是垂直安装标准螺杆泵，采用铸铁主体、一个由丁晴橡胶制成的定子和由工具钢制成的转子。

这个单级螺杆泵需要配备一个较大的75kW的电动机，来满足污泥黏度引起的高启动扭矩的需要。

在这样艰难的应用中，一个能够增强泵的可靠性的关键部分是一个特殊的绕行轴驱动，这为旋转的泵驱动轴和偏心轨道螺旋状转子的连接问题提供了独特的解决方法。

这样就省略了常规万向节的需要。

因为在传动链中没有磨损件，所以与其他连接形式有关的维修费用也就省略了，运转时间明显延长。

这种绕行轴驱动和泵设计的简单化使泵能够很容易在日常检修时拆卸和安装。

转子和定子间的过盈配合产生了正密封性，使泵能够排空在输送过程中由活性污泥产生的气体。

因为在1993年6月进行了试运行，这台螺杆泵已经证明了它的效率。

它以45L/S的速度输送污泥，达到了8min装满一台油罐车的标准。

它的成功应用已经引起了其他类似应用需求的重视。

螺杆泵被英国食品工业协会用于英国北安普顿郡科尔比的食品工厂中，以一定的产量生产小麦糊、糖浆和动物饲料。

小排量螺杆泵洗井器的应用和评价
习文伟
【期刊名称】《石油石化节能》
【年(卷),期】2014(4)6
【摘要】针对小排量螺杆泵泵径小、洗井时排量小，洗井效果差的现状，研发了小排量螺杆泵洗井器。

通过近三年的反复试验，掌握了洗井器的操作标准，实践证明，小排量洗井器不但提高了热洗的洗井效果，缩短了洗井和含水恢复时间，降低了热洗的耗电量和耗气量，而且减少了洗井对产量的影响，具有较好的经济效益。

【总页数】3页(P30-32)
【作者】习文伟
【作者单位】大庆油田有限责任公司第一采油厂
【正文语种】中文
【相关文献】
1.小排量螺杆泵应用实践与认识
2.小排量不动管柱作业杆式螺杆泵研制与应用
3.小排量潜油直驱螺杆泵采油技术研究与应用
4.双筒可洗井螺杆泵的研制与应用∗
5.小排量高扬程螺杆泵的设计与应用探讨
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螺杆泵采油原理及应用
螺杆泵，也称渐进式容积泵，由定子和转子组成。

它是利用螺杆的旋转来吸入和排出液体的泵。

最适合于吸取和排出带有粘性的液体。

也是一种采油工具，属于有杆采油设备。

一、工作原理
对于采油螺杆泵来说，顺着螺杆泵的长度，在转子的外表面和定子橡胶衬套的内表面之间形成有多个密封腔。

当转子旋转时，转子和定子的密封衬套内表面会在吸入端不断形成密封腔室，并朝着排气端移动，最后在排气端消失。

油在吸入端压力差的作用下被吸入，并从吸入端被推向排出端。

压力持续增加，流速非常均匀。

螺杆泵的工作过程本质上就是密封腔室的连续形成，发展和消失的过程。

二、特点
由于螺杆泵的衬套由橡胶制成，因此螺杆与衬套之间的相对运动是滚动加滑动的，这为高粘度，含砂高，高含气原油的运输创造了有利条件，而且螺杆泵的数量少，流量大，油流扰动小，所以它可以在高粘度原油中有效地工作。