3案例研究84微油低NOx燃烧器在电厂的应用

低氮燃烧技术在电厂中的应用与浅析【摘要】工业排放的氮氧化合物对空气污染较严重，工业氮氧化合物主要来源于电厂尤其是火电厂的工业废气排放，伴随着我国工业化和城市化脚步的加快，工业废气的产生量也急剧增加，伴随着的是大量的氮氧化合物，给环境带来很大的隐患。

对此，电厂要开发出新的低氮燃烧技术，并推广低氮燃烧技术的应用，实现建设环境友好型社会的宏大目标。

本文就对低氮燃烧技术的原理和相关应用进行研究，并对低氮燃烧技术在电厂中的应用进行分析，以期实现低氮燃烧技术的推广应用，构建美好的环境。

【关键词】低氮燃烧技术发p发电燃烧物在燃烧过程中会生成氮氧化合物，根据化学产生途径的不同可以分为三种，主要是燃料型氮氧化物，这种含氮化合物是某些杂环化合物氧化而成的；还有一种称为热力型氮氧化物，这种氮氧化合物是来源于氮气在高温下发生氧化而形成的；最后就是一种含氮化合物称作快速型氮氧化物，是由氮气与碳氢离子团等发生复杂的化学反应后而生成的。

这些氮氧化合物不管是发生何种化学反应后生成的，都主要是氧化亚氮、二氧化氮、一氧化氮，四氧化二氮等气体，其中以一氧化氮为主。

当前主要的降氮方法为降温、降时间、增加鼓风等手段，其中降温是指降低燃烧温度，如此降低燃烧温度低于阈值时，氮氧化合物的产生量会有明显的降低，但这样做会降低燃烧效率，无法保证正常的发电供应，只有在供电充足时才能使用。

另一方面，要做到降温也比较困难，而且无法避免局部温度过高现象的产生，这为减氮工作带来了很大的困扰。

要改进低氮燃烧技术，就要从氮氧化合物的产生原理上进行分析，找到解决办法。

进一步来说，低氮燃烧技术的应用主要体现在，对SOFA燃烧器的调整和改进，调整燃烧器的整体布局和燃烧器与主燃烧区的距离；调整空气分级送风技术，实现燃料的分级燃烧，在燃烧的不同阶段满足相应的鼓风量，并做到送风不多不少，既能减少废气的产生，又能最大地提高产热效率。

从整个燃烧过程分析，低氮燃烧技术可以总结为，在燃烧前做好燃料的固态脱硝处理，在燃料气化后做好鼓风量的控制，在燃烧过程中保证燃烧温度，这样可以有效地减少含氮化合物的产生和排放。

低氮燃烧器的应用及燃烧调整研究摘要：本文从NOx的生成机理等角度综合说明应用低氮燃烧器，通过对磨煤机的不同运行组合方式、不同配方方式、不同运行氧量等主要指标进行正交试验，找出机组的最佳运行调整方式优化燃烧操作，降低NOx生成，提高燃烧效率，响应国家煤电节能减排和改造计划非常有效的举措。

关键词：低氮燃烧器；配风方式；运行氧量；磨煤机组合方式1.概述随着我国社会经济的发展，可持续发展战略的提出，国家2014年发布了《煤电节能减排升级与改造行动计划》，文中要求加强新建机组准入控制，中部地区新建机组原则上接近或达到燃气轮机组排放限制（该排放限值的标准是烟尘，二氧碳及氮化物排放物小于10mg/m3,35mg/m3,50mg/m3）。

煤的燃烧又是NOx污染的主要来源，做好大型燃煤火电机组的氮氧化物排放控制迫在眉睫。

目前控制大型燃煤火电机组的氮氧化物排放的技术措施很多，但主要倡导合理使用燃料与污染控制技术相结合，燃烧控制技术和烟气脱硝技术相结合的综合防治措施，以减少燃煤电厂的氮氧化物的排放。

而低氮燃烧技术作为燃煤电厂氮氧化物控制的首选技术，也是有其研究的必要性。

NOx包括NO、NO2、N2O、N2O4、N2O5。

研究表明，在燃料的燃烧过程中，NOx生成的途径主要有3类：一是燃料中的氮元素以含氮的小分子或游离氮原子的形式析出后被氧化而成的NOx，它包括挥发份均相生成和残碳中异相反应两部分，称为燃料型NOx，燃料型NOx约占NOx生成总量的80%左右；二是热力型NOx是空气中氮分子高温条件下形成的产物，热力型NOx约占15%左右；热力型NOx的生成率主要与燃烧温度有很大关系，在燃烧温度低于1300℃时生成量很少，当燃烧温度升至1500℃时，NOx生成量随燃烧温度呈指数上升趋势。

降低炉膛的燃烧温度水平可以抑制热力型NOx的生成。

三是瞬时型NOx只有在富燃料的烃类火焰中才发生，在煤粉炉中，一般其生成量很小，一般＜5%。

实例探讨低氮燃烧技术的应用近年来国务院及环保部相继出台了一系列严格的环保政策，要求燃煤发电机组在2014年7月1日后烟氣中NOx排放浓度不超过100mg/Nm3。

响应国家环保政策，我公司势必对6台燃煤机组实施进行烟气脱硝改造，为确保烟气脱硝装置投运后的NOx排放不超过100mg/Nm3，公司进行了认真调研，决定先对锅炉燃烧系统进行低氮改造，以实现炉膛出口NOx浓度不超过200mg/Nm3，为后期脱硝改造打下基础。

本文以#6机组为例介绍了我公司低氮燃烧改造过程。

1.分级燃烧技术的脱硝原理锅炉NOx的生成主要取决于燃烧区域的氧量和火焰温度，氧量越大或温度越高则NOx生成越多。

分级燃烧技术的原理就是在燃烧器前部加装浓淡分离器，并在燃烧器上部合理布置空气喷口（SOFA，俗称火上分）。

浓淡分离器使制粉系统喷入炉内的风粉混合物（一次风）分为浓淡两相，浓相在内，淡相在外。

浓相集中相对区域着火时，火焰温度虽高，但是氧量相对较少，故生成NOx的几率相对减少;淡相在外，氧量虽大，但由于距火焰集中区域较远，温度较低，故NOx 的生成也不会很多。

另外，在锅炉燃烧器上方布置SOFA喷口的目的，是为了在燃烧器上部构建充分的燃烧区域，使浓相缺氧燃烧后残留的可燃成份被再次充分燃烧，提升锅炉效率的同时减少炉膛结渣。

2.改造概况2.1概述江阴苏龙热电有限公司#6机组装机容量330MW，锅炉为亚临界、一次中间再热、控制循环汽包炉，单炉膛、Π型露天布置，全钢架悬吊结构，平衡通风，固态排渣，设计燃烧煤种为高挥发份烟煤，采用摆动式燃烧器、四角布置切圆燃烧方式，配用双进双出正压直吹式制粉系统。

2.2锅炉燃烧系统改造锅炉原设计采用单炉膛四角布置的摆动式直流燃烧器切圆燃烧方式，配以3台双进双出正压直吹式制粉系统，共有6层一次风喷嘴，其中4层运行即可带额定负荷。

燃烧器采用WR同轴一次风燃烧器，上部两层布置紧凑型OFA空气喷口。

本次改造采用大改方案，更换现有的全部主燃烧器，重新布置燃烧器一二次风射流方向;增加贴壁风喷口;在主燃烧器上部加装SOFA喷口，将原锅炉侧墙二次风风箱上取风引入SOFA喷口;主燃烧器区风箱风道、挡板风箱、风门执行器及摆动气缸等全部更换，以实现燃烧器改造后的可靠控制和精确配风，主要改造项目如下：2.2.1更换6层四角主燃烧器一二次风组件、风箱风道、挡板风箱及电气、热工附件;2.2.2在燃烧器组上方新增高位燃烬SOFA风风道、膨胀节、风箱、挡板风箱、喷口、风门执行器、摆动执行器;2.2.3主燃烧器区水冷壁管屏开孔、燃烬风区域水冷壁割断，由上海锅炉厂按照先要求重新设计制造水冷壁，采用弯管焊接方式进行恢复;2.2.4原油枪点火器、火焰检测器、微油燃烧器及油枪利旧，保护拆除恢复;2.2.5一次风管安装可调缩孔，根据动力场试验结论进行调整;2.2.6新增电气、仪表及控制设备，包括电源盘、控制柜、电缆等;2.2.7新增支吊架、楼梯平台、检修起吊设施、防腐、保温设计等相应附属设备。

火电厂锅炉燃烧器低NOx分析发表时间：2019-04-01T11:49:32.247Z 来源：《电力设备》2018年第29期作者：张丹[导读] 摘要：近年来，为改善环境质量，防治火电厂大气污染物排放造成的污染，我国对火电厂污染物的排放提出了严格的要求。

（哈尔滨锅炉厂有限责任公司黑龙江省哈尔滨市 150046）摘要：近年来，为改善环境质量，防治火电厂大气污染物排放造成的污染，我国对火电厂污染物的排放提出了严格的要求。

本文对火电厂锅炉燃烧器NOx的产生机理进行了分析，并提出了燃烧器低NOx排放的燃烧措施。

关键词：火电厂锅炉；燃烧器；NOx排放我国火力发电约占全国发电量80%以上，在电力生产的过程中有大量的污染物产生，而SO2和NOx对环境污染影响较大，同时我国对电厂尾气排放的限制越来越严格，且环保收费逐渐提高，所以电厂有必要进行排放物的减排及无害化技术处理。

另外，由于NOx在煤的燃烧过程中生成复杂，且其对人类乃至整个生态系统的危害较大，因此对其排放量的控制应高度重视。

一、火电厂NOx的产生与危害1、产生。

火电厂中大量的煤炭燃烧，造成严重的环境污染问题。

氮氧化物是煤燃烧过程中产生的主要污染物之一，它是一种危害人体健康和破坏大气环境的有毒物质。

NOx与SO2和粉尘共存，形成硝酸或硝酸盐溶液，最终形成酸雨。

燃煤电厂的NOx排放来自电站锅炉，因此，寻找有效的燃烧优化运行技术，以实现锅炉稳定、高效、清洁的燃烧，降低锅炉NOx排放，节约大量的NOx排放成本，降低设备初始投资和运行成本，有效地提高机组运行的经济性，增强企业竞争力等具有重要意义。

2、危害1）对动物和人体的危害。

NOx对血红蛋白的亲和力较强，是氧的数十万倍。

它一旦进入血液中，就从氧化血红蛋白中将氧驱赶出来，与血红蛋白牢固地结合在一起。

长时间暴露在1～1.5mg/l的NO环境中较易引起支气管炎和肺气肿等病变，这些毒害作用还会促使早衰、支气管上皮细胞发生淋巴组织增生，甚至是肺癌等症状的产生。

低氮燃烧技术在电站燃煤锅炉中的运用摘要：借鉴国内外主流低氮减排技术，通过对原有技术优化升级，摸索出新一代煤粉锅炉NOx联合控制技术，进一步发掘了煤粉燃烧器的低氮潜力，并将煤气化空气无级分级低氮燃烧与空气分级燃烧。

经试验对比，应用后锅炉尾气NOx排放可达200mg/m3以下，结合SCR烟气脱硝技术，NOx排放可降到50mg/m3以下。

通过以上低氮措施，煤粉锅炉系统NOx控制水平得到提升，满足并优于国家最新环保标准。

关键词：氮氧化物；低氮燃烧；烟气再循环；煤粉锅炉近年来，随着我国逐步与世界上先进国家接轨和国民环保意识的不断增强，我国将出台严格的NOx排放标准。

这对发电厂如何降低锅炉的NOx排放提出了相当高的要求。

氮氧化物的排放对公众健康、城市细粒子、臭氧和区域酸沉降产生严重影响。

氮氧化物排放量的增加使得我国酸雨污染已经由硫酸型主导，向硫酸和硝酸复合型转变，这表明氮氧化物排放已经成为我国酸雨控制的又一重要污染物。

同时，氮氧化物还是臭氧和酸沉降等二次污染的重要前体物，灰霾的形成与氮氧化物有很大关系。

目前，国内新建的大型电站燃煤锅炉的燃烧系统中普遍采用了低氮燃烧技术，这些技术大多是随锅炉主设备一起引进的，也有一些是属于借鉴国外先进技术自行设计开发的。

经过国内电力生产企业和科研院所的消化吸收，目前低氮燃烧技术大都取得了良好的应用；同时国内的锅炉生产厂家在低氮燃烧系统设计领域也正逐步由以前的单纯模仿向自主设计方向迈进。

但不可否认，国内低氮燃烧领域依然缺乏独立知识产权的产品；技术的实施领域主要是改造，设计领域存在计算模型简单、中间试验不完备、商业运行缺乏系列数据积累、模型验证过程不严密等诸多问题，致使这些技术尚不能成为制造标准，无法全面地进行商业化运作。

氮氧化物生成机理NOx是NO和NO2的统称，燃煤电厂烟气中的NOx主要是煤燃烧产生的。

通常，燃烧生成的NOx由超过90%的NO和小于10%的NO2组成。

依据氮氧化物生成机理，可分为热力型、燃料型和快速型NOx三类，其中燃料型NOx占总生成量的75 %～85%，热力型NOx达15～25 %，快速型NOx生成量很少，可以忽略不计。

低氮燃烧器原理及实例分析魏振界1，王艳军2【摘要】【摘要】结合多年从事大型燃煤火电机组脱除NOx实践经验，和国家环保部门对减排的要求，本文对火力发电厂控制NOx排放的工艺进行了研究，旨在为脱除NOx提供较优工艺。

【期刊名称】低碳世界【年(卷),期】2015(000)013【总页数】2【关键词】【关键词】燃煤火电机组；氮氧化物；低氮燃烧器1 概述随着我国社会经济的发展，可持续发展战略提出，我国更加重视节能减排工作发展，国家发布了《煤电节能减排升级与改造行动计划》，文中要求加强新建机组准入控制，中部地区（黑龙江、吉林、山西、安徽、湖北、湖南、河南、江西等8省）新建机组原则上接近或达到燃气轮机组排放限值（该排放限值的标准是烟尘、二氧化碳以及氮化物排放物小于10mg/m3、35mg/m3、50mg/m3）。

氮氧化合物（NOx）是我国全国性的大气污染物之一，煤的燃烧是NOx污染的主要来源。

空气中的水分会和氮氧化物产生化学反应，从而生成有害物质，对人体造成极大危害；除此之外，氮氧化物也是产生酸雨的主要污染源之一，并且在一定条件下会形成光化学污染，对人体及动物有之毒作用；造成植物损害；破坏臭氧层。

我国煤炭消耗形式，为了实施可持续发展战略，煤炭消耗将受到十分严格的控制，以保护环境为主，未来十五年内，将实现煤炭一次能源消费比重降至62%之内，与此同时，火电机组的煤炭消耗，将成为主要煤炭消耗形式，为此，要做好大型燃煤火电机组的氮氧化物排放控制迫在眉睫。

2 氮氧化物排放控制工艺针对燃煤产生的NOx排放的控制，应该追溯到20世纪70年代，西方资本主义国家率先注意到了这一问题，并且经过几十年的发展，取得了一定成效。

目前，控制大气中NOx污染的技术措施很多，但总的来说可以分为燃烧中控制和燃烧后控制两大类型。

所谓燃烧中控制主要是指通过控制燃烧过程中NOx 形成的因素降低NOx的生成，典型的方案为采用低氮燃烧器；燃烧后控制主要是指烟气脱氮包含SCR和SNCR。

浅析低氮燃烧技术在电厂中的应用工业是我国经济发展中的支柱性产业，但是在工业生产快速发展的过程中，也为环境带来了很大的污染。

在工业生产过程中排放的废气含有大量的氮氧化合物，对环境造成了严重的污染。

近些年来，我国逐渐将工业发展目标调整为洁净形，倡导在工业生产过程中的低碳环保，节约能源，为我国建设环境友好型社会而创造有利的条件。

电厂是排放氮氧化合物等废气的主要场所，所以要想降低对环境的影响，就需要采用低氮燃烧来改善燃烧技术，从而减少氮氧化合物的排放量，缓解对环境造成的污染。

文章对低氮燃烧技术在电厂中应用的相关问题进行了分析，对于提高电厂燃烧效率，降低环境污染具有重要的意义。

标签：低氮燃烧技术；发电厂；技术应用前言随着我国对工业生产发展前景的规划，加大了对环境的保护力度，在确保工业生产正常运行的基础上，还要减少对环境的污染。

而电厂在生产的过程中排放的氮氧化合物对环境造成严重的影响，所以控制氮氧化合物的产生以及排放成为电厂发展的重要目标。

现阶段，在火电厂中主要是以改进燃烧器为主要方式，为了更好地控制氮氧化合物，还应该在燃烧技术方面加强改进的力度，为我国创建环境友好型社会而奠定坚实的基础。

1 低氮燃烧技术简述电厂的生产运行主要是依靠燃烧原料获取热量来进行发电的，而在燃烧原料的过程中，由于种种原因的存在就会产生氮氧化合物，排放后就会对环境造成影响。

在电厂中的氮氧化合物产生途径主要有三种形式，第一种称为燃料型氮氧化物，主要是燃烧的原料中含有杂环化合物，在与空气接触的过程中发生氧化而产生氮氧化物；第二种称为热力型氮氧化物，在原料燃烧的过程中，氮气在高温的环境下发生氧化反应，从而形成氮氧化物；第三种称为快速型氮氧化物，主要是由含氮化合物中的氮气与碳氢离子团发生了化学反应而生产氮氧化物。

从以上的分析中可以看出，氮氧化物都是经过化学反应后而生成的，其中主要有氧化亚氮、二氧化氮、一氧化氮，四氧化二氮等气体，其中以一氧化氮为主。

低氮燃烧技术在蒲洲电厂的改造应用伴随我国工业化的快速发展，NOX的排放总量也呈逐年上升的趋势，如此便造成了环境污染的不断加剧，因此有效控制NOX的排放量已势在必行。

为此，在低氮燃烧技术的基础上，通过对蒲洲发电锅炉设备现状的概述，阐述了低氮燃烧技术在蒲洲发电锅炉设备改造中的应用，并提出了相应的对策。

标签：低氮燃烧技术；蒲州电厂；改造；应用为了我国的可持续发展，有效保护环境，控制氮氧化合物的排放量，提高其排放标准已是大势所趋，尤其是近年来我国兴建的多家大型火力发电企业，已经成改造的关键。

鉴于当前众多发电企业在炉燃料系统中所使用的先进的氮燃烧技术现状，本文以蒲洲发电锅炉改造为例，阐述了其应用价值和注意事项，以供参考。

1 低氮燃烧技术介绍低氮燃烧技术，即保证燃烧中氧化而成的氮化合物较低的技术，低NOX燃烧技术投资低，且有较好的效果与运行经验，特别是低氮氧化物燃烧器与空气分级燃烧的联合使用，效果更佳；烟气脱硝技术中SCR和SNCR具有较多的商业化运行业绩，且脱硝效率较高。

一般，由燃料中氮的热分解温度低于煤粉燃烧温度，在600-800℃时就会生成燃料型。

在生成燃料型NOx过程中，首先是含有氮的有机化合物热裂解产生N，CN，HCN和等中间产物基团，然后再氧化成NOx。

由于煤的燃烧过程由挥发份燃烧和焦炭燃烧两个阶段组成，故燃料型的形成也由气相氮的氧化（挥发份）和焦炭中剩余氮的氧化（焦炭）两部分组成。

主要影响因素燃料中的氮和挥发份含量、温度、过剩空气系数等。

低氮燃烧技术中可分为3个关键点：1、主燃烧器区域的过量空气系数的选择，要取得一定的NOx排放值，对不同容量大小和燃用不同煤质的机组，主燃烧器区域的过量空气系数会有所不同，但都有一个最佳的过量空气系数值。

2、SOFA燃烧器离主燃烧器区域的距离，NOx的生成量与SOFA离主燃烧区域的距离成反比关系，但SOFA离主燃烧区的距离越大，锅炉飞灰含碳量会有一定程度的增加。

低污染燃烧技术的特点及其应用的典型事例摘要：本文分析了先进的低污染煤粉燃烧技术应该具有的多种效能，即安全可靠、不结渣、燃烧稳定；具有低NOx燃烧性能；有利于降低SO2的排放。

论证了在我国研究开发低NOx煤粉燃烧技米和推广应用不需耗费大量资金，却可大幅度减少NOx的污染，还例举起应用的典型事例。

关键词：低污染燃烧，煤粉燃烧，低NOx燃烧Abstract: This essay analyzed a forerunner of low pollution coal powder combustion the technique should have of various effects, namely safety credibility, don’t knot a residue, combustion stability;Have low NOx combustion function;Be advantageous to lowering SO2 to exhaust.Argument develop low NOx coal powder combustion skill rice and expansion an application not to need to waste a great deal of funds quantity at the our country research but significant reduce the NOx pollution return an example to raise applied typical model case.Key words: low-pollution combustion, coal combustion, low NOx burners1 引言目前国内外均对先进的低污染燃烧技术付以很大的重视和相当多的研究力量，尤其是低污染媒粉燃烧技术。

低氮燃烧控制技术在燃煤电厂的应用摘要：氮氧化物排放总量指标逐年削减，仅依靠烟气脱硝技术不但增加生产成本，减排效果也不理想，我厂6台煤粉锅炉硝区入口氮氧化物普遍高于500mg/Nm³的设计指标，平均达到600-700mg/ Nm³左右，消耗液氨量较大。

年初结合各台炉燃烧特性，组织锅炉车间通过试验摸索给粉机调整及二次风配比方案，实现炉膛内低氮燃烧，有效控制各炉硝区入口氮氧化物含量至500 mg/m³以下。

关键词：低氮燃烧；氮氧化物；氧含量；过量空气系数0引言燃料型NOx是燃煤电厂锅炉氮氧化物最主要的产生途径，燃煤中的氮生成NOx受温度、过量空气系数、燃烧反应时间和燃料含氧量等因素影响，目前较为广泛使用的低氮燃烧技术主要分为炉内脱氮和尾部烟气净化技术，低成本的燃料分级燃烧技术是有效的炉内脱氮技术，低氮燃烧技术的核心是通过调整燃料与空气在各燃烧阶段的配比，避开NOx大量生成的温度区间，使燃烧产物中的氮氧化物大幅降低，实现氮氧化物的减排。

1燃料分级燃烧技术原理将锅炉炉膛分成主燃区、再燃区和燃尽区，主燃区投入80%-85%的燃料，在过量空气系数α>1的条件下燃烧并生成NOx，主燃烧区延迟煤粉与氧气的混合，造成燃烧中心缺氧，可是绝大部分挥发份氮和部分焦炭N转化为N2；在再燃区，其余15%-20%的燃料在α<1的条件下形成还原性气氛，从而使来源于主燃区的NOx还原成氮气，同时还能抑制新的NOx的生成，进一步降低氮氧化物含量；最后，在燃尽区供给一定燃尽风，保证从再燃区出来的未完全燃烧产物在燃尽区充分燃烧。

2各炉低氮燃烧调整方案通过低氮燃烧调整试验及前三年各炉运行数据统计分析，根据每台炉特性总结出一套给粉机调整与二次风配比方案并应用，现各炉硝区入口氮氧化物已控制在500 mg/ Nm³ 以下。

2.1 1#炉低氮燃烧工艺调整正常负荷工况下，停止上排给粉机（停止上排9#给粉机并减少上排10#给粉机转速），根据煤质变化通过调整上排给粉机、过燃风、二次风量，1#炉硝区入口氮氧化物降幅在30-100 mg/ Nm³之间；在负荷310t/h，一套制粉系统，2支气枪，氧量4%左右，总风压控制在3.0kpa，一次风速控制22m/s-25m/s，着火点距离控制30cm左右时，二次风及过燃风各层开度应按以下配比控制：A层过燃风 35% 35% 35% 35%B层过燃风 25% 25% 25% 25%C层过燃风 15% 15% 15% 15%四层二次风 15% 15% 15% 15%三层二次风 20% 20% 20% 20%二层二次风 25% 25% 25% 25%一层二次风 35% 35% 35% 35%2.2 2#炉低氮燃烧工艺调整正常负荷工况下，停止上排给粉机（停止上排12#给粉机并减少上排10#给粉机转速），根据煤质变化通过调整上排给粉机、过燃风、二次风量，2#炉硝区入口氮氧化物降幅在30-100mg/Nm³之间；在310t/h负荷，一套制粉系统，2支气枪，氧量4%左右，总风压控制在3.0kpa，一次风速控制22m/s-25m/s，着火点控制30cm左右时，二次风及过燃风各层开度应控制在以下配比：A层过燃风 35% 35% 35% 35%B层过燃风 25% 25% 25% 25%C层过燃风 15% 15% 15% 15%四层二次风 15% 15% 15% 15%三层二次风 20% 20% 20% 20%二层二次风 25% 25% 25% 25%一层二次风 35% 35% 35% 35%2.3 3#炉低氮燃烧工艺调整停止上排给粉机9#一12#，每台给粉机分别对氮气化物有不同的影响，9#影响最大，其次是10#，11、12#影响相对较小。

2019.15科学技术创新-159-浅谈低NO_x燃烧器技术在燃煤锅炉中的应用王维(哈尔滨锅炉厂有限责任公司，黑龙江哈尔滨150000)摘要:煤是我国每一大资源，应用也比较广泛，而其中最主要作用是供人们取暖和为工业生产提供支持，煤燃锅炉在我国已有N年历史，燃煤锅炉是通过对煤的燃烧而转化为热量，但是由于煤中所含的成分不能全部被燃烧净，会产生一些杂质，同时煤在燃烧时也会产生二氧化碳、一氧化碳等有毒气体和粉尘，对于环境有很大的影响，对于人体身体健康也有很大的危害。

现在全国PM2.5都是比较严重，也使的全国都在重视空气质量问题，特别是一些大城市更加重视煤燃锅炉所产生的有害气体和粉尘的排放,,煤燃锅炉作为必不可少的供热工具，还无法取消，随着时代发展也经过了多次变革，甚至有些地区已开始使用燃气来代替燃煤锅炉的作用，但是由于燃气的开发有限，特别是我国北方地区的冬天，燃气无论从经济还是适用性上来说都没有燃煤锅炉更为适用，所以现在燃煤锅炉在我国各地区仍然在使用中。

如何降低或减少燃煤锅炉产生的有害气体和粉尘的排放，是需要我们进行深入研究的，而低NO_X燃烧器技术的应用在很大程度上缓解了此问题，并向着环保的方向发展。

所以我们要积极学习新技术的应用，对自身业务水平进行提高，并在实际应用中不断对技术进行完善，以达到减少环境的污染，保护生态环境的目的本文对于低NO_x燃烧器技术在燃煤锅炉中的应用进行具体分析。

关键词：低NO_x燃烧器技术；燃煤锅炉；应用中图分类号:TK229.6 文献标识码:A文章编号:2096-4390(2019)15-0159-021低“0_灭燃烧器技术应用的简述燃煤锅炉在气体排放时会释放岀大量的有害气体和粉尘，而这些有害气体会影响空气质量，同时人过多的吸入也会给身体(如:呼息道、肺部)造成损害，严重的会致癌导致死亡。

而现在人们所说的PM2.5的成分主要就是由于煤在燃烧时所产生的有毒气体等构成的、因此现在如何降低或减少空气中的有害气体量刻不容缓。

浅析低氮燃烧技术在电厂中的应用作者：李新龙来源：《科技创新与应用》2015年第31期摘要：工业是我国经济发展中的支柱性产业，但是在工业生产快速发展的过程中，也为环境带来了很大的污染。

在工业生产过程中排放的废气含有大量的氮氧化合物，对环境造成了严重的污染。

近些年来，我国逐渐将工业发展目标调整为洁净形，倡导在工业生产过程中的低碳环保，节约能源，为我国建设环境友好型社会而创造有利的条件。

电厂是排放氮氧化合物等废气的主要场所，所以要想降低对环境的影响，就需要采用低氮燃烧来改善燃烧技术，从而减少氮氧化合物的排放量，缓解对环境造成的污染。

文章对低氮燃烧技术在电厂中应用的相关问题进行了分析，对于提高电厂燃烧效率，降低环境污染具有重要的意义。

关键词：低氮燃烧技术；发电厂；技术应用前言随着我国对工业生产发展前景的规划，加大了对环境的保护力度，在确保工业生产正常运行的基础上，还要减少对环境的污染。

而电厂在生产的过程中排放的氮氧化合物对环境造成严重的影响，所以控制氮氧化合物的产生以及排放成为电厂发展的重要目标。

现阶段，在火电厂中主要是以改进燃烧器为主要方式，为了更好地控制氮氧化合物，还应该在燃烧技术方面加强改进的力度，为我国创建环境友好型社会而奠定坚实的基础。

1 低氮燃烧技术简述电厂的生产运行主要是依靠燃烧原料获取热量来进行发电的，而在燃烧原料的过程中，由于种种原因的存在就会产生氮氧化合物，排放后就会对环境造成影响。

在电厂中的氮氧化合物产生途径主要有三种形式，第一种称为燃料型氮氧化物，主要是燃烧的原料中含有杂环化合物，在与空气接触的过程中发生氧化而产生氮氧化物；第二种称为热力型氮氧化物，在原料燃烧的过程中，氮气在高温的环境下发生氧化反应，从而形成氮氧化物；第三种称为快速型氮氧化物，主要是由含氮化合物中的氮气与碳氢离子团发生了化学反应而生产氮氧化物。

从以上的分析中可以看出，氮氧化物都是经过化学反应后而生成的，其中主要有氧化亚氮、二氧化氮、一氧化氮，四氧化二氮等气体，其中以一氧化氮为主。

浅谈低NOx燃烧技术及其应用作者：张廷杰车照海来源：《中国科技纵横》2019年第11期摘要：主要介绍了燃煤电厂NOx产生的机理，低NOx燃烧器在电厂的应用及其控制方案。

本文针对吉电股份白城发电公司的特点，通过结合实际和改善为出发点，不断改善设施，取得很好的社会效益。

关键词：氮氧化物；环保；环境；燃烧器；运行中图分类号：X757 文献标识码：A 文章编号：1671-2064（2019）11-0003-020 引言燃烧过程中排放的NOx气体是危害大，且较难处理的大气污染物，它不仅刺激人的呼吸系统，损害动植物，破坏臭氧层，而且也是引起温室效应、酸雨和光化学反应的主要物质之一。

我国是燃煤大国，开展对降低NOx排放的治理具有十分重要的意义。

根据国家新的排放政策对NOx排放的要求，2014年7月1日开始执行环保对氮氧化物排放的新标准，也就是烟囱出口的烟气中的氮氧化物要低于100mg/Nm3。

对锅炉进行燃烧器改造，可以在炉内降低NOx生成，然后进行烟气脱硝装置，进行化学处理。

炉内的低氮燃烧器改造成功后，可大幅减少SCR运行的成本。

我国300MW～600MW机组大多采用直流燃烧器四角切圆和旋流燃烧器墙式布置燃烧方式，不同的燃烧器的布置方式、不同煤种的NOx排放水平具有显著差异。

白城发电公司锅炉燃烧方式采用前后墙对冲燃烧方式，由于燃烧前期的混合，易形成富氧强烈的燃烧区，火焰短，放热集中，易产生局部高温区域，故NOx排放量较大。

1 NOx生成和控制机理燃煤锅炉生成NOx的主要途径有三个：热力型NOx、快速型NOx、燃料型NOx，（即燃料中含有的氮化合物在燃烧过程中热分解而又接着氧化而生成的NOx，占比60%～80%）。

对电厂锅炉，只要控制了燃料型NOx的生成，就可控制总NOx的排放量。

煤中的N在燃烧过程中转化为NOx的量与煤的挥发份及燃烧过量空气系数有关，在过量空气系数大于1的氧化性气氛中，煤的挥发份越高，NOx的生成量越多，若过量空气系数小于1，高挥发份燃煤的NOx 生成量较低，其主要原因是高挥发份燃料迅速燃烧，使燃烧区域氧量降低，不利于NOx的生成。

论微油点火在火电厂的应用摘要：微油点火和超低负荷稳燃技术是用少量的油强化燃烧，通过专门的燃烧器，点燃大量的煤粉，从而达到以煤代油启动锅炉的目的；另外在锅炉低负荷时，可以将该燃烧器投入，用少量的油实现锅炉的超低负荷稳燃。

该技术可以大幅度减少火力发电厂点火启动和助燃用油，节能环保降低发电成本，为电力企业创造巨大的经济、社会效益。

本文阐述了微油点火在火电厂的原理，调试运行及步骤方法，具有参考借鉴意义。

关键词：微油点火调试运行步骤引言：随着近几年国家对节能环保力度的加大，双强微油点火在火电厂的应用得到了推广，也给企业带来了可观的经济效益，同时也存在一定的问题，为了更好的为其推广应用，本文从多方面详尽论述了其在应用中的一些难点及相关注意事项，用以指导双强微油点火的推广应用，以备参考借鉴。

正文：一、原理：油燃烧器布置在煤粉燃烧器中心，点火时强化燃烧的高温油火焰将通过煤粉燃烧器的一次风粉瞬间加热到煤粉的着火温度，一次风粉混合物受到了高温火焰的冲击，挥发分迅速析出同时开始燃烧，挥发分的燃烧放出大量的热，进一步将一次风粉加热到远高于该煤种的着火温度，从而使煤粉中的碳颗粒开始燃烧，形成高温火炬喷射进入炉膛。

二、双强微油点火系统连锁保护静态试验微油点火系统控制由控制系统完成，所有控制和保护符合“FSSS保护优先原则”。

1.炉膛吹扫试验，启停程序试验。

2.MFT试验，模拟MFT信号，当MFT发生时通过硬接线到就地关闭油阀、和油配风门，并闭锁油阀、油配风门开动作，直到MFT复位。

3.灭火保护，燃料丧失保护，选择双强点火方式，模拟给粉机全停状态，当模拟双强点火燃烧器的油阀全部关闭时，锅炉燃料丧失保护动作。

三、启动前冷态调试，四只燃烧器准备工作完成所有静态试验结束。

按顺序启动空气预热器和打开火检冷却风，启动引风机、送风机及一次风机，维持炉膛负压。

测量风量，确定油配风合理风量。

四、双强油燃烧器运行1.点火前的准备工作(1)．点火允许条件：锅炉已进行全炉膛吹扫，无MFT，无OFT，燃烧器未运行，一次风已经建立，切换到微油点火模式。

低氮燃烧技术在电厂的应用冉初萌【摘要】介绍了热力型、快速型、燃料型氮氧化物的产生机理.分级燃烧技术是将助燃空气沿炉膛轴向(即烟气流动方向)分级送入炉内,使燃料的燃烧过程沿炉膛轴向分级分阶段进行.节点功能区技术是调整浓、淡燃烧器布置位置以促进煤粉快速燃烧并抑制NOx 形成.我公司低氮燃烧改造的具体改造方案和改造单位推荐的经济性运行配风方式.通过试验测试改造后NOx排放量明显降低.【期刊名称】《技术与市场》【年(卷),期】2015(022)012【总页数】2页(P128-129)【关键词】燃煤锅炉;分级燃烧;节点功能区【作者】冉初萌【作者单位】国电泰州发电有限公司,江苏泰州 225327【正文语种】中文0 引言据专家预测，若无有效控制，2020年我国氮氧化物排放量将达到3 000万t，氮氧化物带来的大气污染将会越来越严重，为了人类美好家园，为了子孙后代的蓝天白云，必须控制氮氧化物的排放。

氮氧化物是燃煤电站排放的主要污染物之一。

2010年国家环保部发布《火电厂氮氧化物防治技术政策》规定:新建、改建、扩建的燃煤电厂，应选用装配有高效低氮燃烧技术和装置的发电锅炉。

同时在公布的《火电厂大气污染物排放标准》的第二次征求意见稿中，规定更为严格的排放标准，重点地区到2015年无论何时建造的燃煤锅炉NOx排放值要求低于100 mg/m3，其他机组低于200 mg/m3。

对于四角切圆煤粉锅炉，最常用，最经济的NOx减排技术是空气分级燃烧技术，是NOx一次减排技术，为此，国电泰州发电有限公司2×1 000 MW燃煤机组了进行了低氮燃烧技术改造。

1 氮氧化物的产生机理在氮氧化物中，NO占有90%以上，二氧化氮占5%～10%，产生机理一般有燃料型、热力型和快速温度型三种。

1)热力型NOx。

燃烧时，空气中的氮气在高温下氧化产生，随着反应温度T的升高，其反应速率按指数规律增加。

2)快速型NOx。

根据费尼莫尔反应机理，由于燃料挥发物中碳氢化合物高温分解生成的CH自由基可以和空气中氮气反应生成HCN和N，再进一步与氧气作用以极快的速度生成，在反应区附近会快速生成NOx。

浅谈低NOx燃烧器在电厂的应用及分析【摘要】登封华润电力有限公司2*320MW机组锅炉为亚临界压力、四角切圆燃烧，自然循少油点火燃烧器)，四角布置，20只支分五层布置。

油燃烧器为简单机械雾化式，12支分三层布置;采用4台钢球磨，两级分离，负压运行，中间储仓式。

环汽包炉，单炉膛，一次中间再热，平衡通风，固态排渣，全钢架悬吊结构，“∏”型半露天岛式布置。

锅炉以B-ECR 工况为设计参数，机组电负荷为300MW时，锅炉额定蒸发量为900t/h。

在机组电负荷为330MW的情况下，锅炉最大连续蒸发量1025t/h。

煤粉燃烧器为直流固定式水平浓淡燃烧器(#1、#2炉B层除外，为中心扩大回流区的)目前，在锅炉氮氧化物方面，还没有特别完善的技术，但氮氧化物对人类赖以生存的环境以及人类自身的危害却极其严重：一方面，氮氧化物是形成酸雨的主要因素;另一方面NOx在一定条件下可以和碳氢化合物一起形成光化学烟雾破坏大气环境，严重危害人类健康，恶化人类赖以生存的环境。

随着我国电力工业的迅速发展，火电装机容量逐年大幅度增加，NOx污染问题将越来越得到人们的重视。

登封华润电力有限公司自建厂以来一直践行节能环保的生产理念，以社会责任为重，切实出发，以改善自身为出发点，不断改善设备设施，取得很好的社会效益。

【关键词】低氮燃烧器NOx 环保环境微量煤粉燃烧1、概述锅炉主要技术参数如下：2、设计和常用煤的状况本工程设计采用目前实际燃用煤种，煤种属于中～低热值、中挥发分、高灰分、中等全水分、低硫分贫煤。

燃煤主要成分与特性见下表。

目前锅炉排烟中NOx 排放水平较高，在250 MW负荷下尾部实测NOx浓度在1073/1055 mg/m3，在287 MW负荷下尾部实测NOx浓度在1022/1021 mg/m3，减排难度很大。

3、燃烧器主要设计参数针对设计煤种和校核煤种均进行了设计计算，以下给出设计煤种的计算数据。

4、一次风及煤粉浓缩器将采用经过优化的煤粉百叶窗浓缩器，保证低的流动阻力，均匀的气流分配，高的煤粉浓缩比，采用耐磨铸钢结构，保持耐久的抗磨损能力，在易磨损部位内衬高珞铸铁耐磨材料。

低NOx燃烧技术在我国燃煤电站锅炉中的应用摘要本文对电站锅炉中常用的低NOX燃烧器的结构特点、降低NOX排放的原理以及应用情况进行了介绍。

通过对我国燃煤电站锅炉NOX生成机理及影响因素的研究，提出了相应燃烧或烟气净化等综合治理措施，达到降低NOX 排放的目的。

关键词低NOX燃烧方式；NOX排放；电站锅炉中图分类号TK229 文献标识码 A 文章编号1673-9671-（2012）112-0200-011 燃煤电站锅炉低NOX燃烧技术对燃煤电站锅炉，只要降低燃料型NOX的生成，就可控制总的NOX排放水平。

采用低过量空气系数使炉内呈低氧燃烧状态，在煤粉燃烧过程中建立过量空气系数小于1的富燃料区，使燃料氮在其中尽可能多地转化成挥发份N，并在还原性气氛下促使燃料氮转变为分子氮的空气分级燃烧技术，及利用再燃燃料喷入炉膛的某一部位以还原已生成NOX的燃料分级技术，都可降低燃煤电站锅炉NOX的排放量。

其原理如图1、图2所示。

图1 空气分级原理图?? ?图2 燃料分级原理图电站锅炉是用能大户，也是污染大户，燃煤电站锅炉的NOX排放浓度普遍超过国家标准，因此，降低电站锅炉的NOX排放对于保护环境是非常重要的。

2 低NOX燃烧技术在我国燃煤电站锅炉中的应用我国燃煤电厂在氮氧化物排放控制方面起步相对较晚，国家排放标准于1997年1月才对新建大型燃煤电厂NOX排放提出限值要求。

国内目前的低NOX 燃烧技术主要有低过量空气系数、空气分级燃烧、煤粉浓淡燃烧技术及三次风细粉再燃技术。

在燃用烟煤、褐煤的300 MW机组在采用降低NOX措施后，其NOX排放量为460 mg/Nm3～800 mg/Nm，基本上可达到国家标准，其中吴泾电厂11号600 MW机组四角同心反切燃烧锅炉，由于在设计中采用了诸如低氧燃烧、空气分级燃烧和低NOX燃烧器技术，NOX排放量之低，已达到国际排放先进水平。

但燃用低挥发份无烟煤、贫煤和劣质烟煤时还远不能达到国家标准，燃用贫煤锅炉的NOX排放量为750 mg/Nm3～1000 mg/Nm3。